生產(chǎn)管理和控制-29頁PPT課件

1、生產(chǎn)管理和控制職員素質(zhì)提升訓練之三廈門飛鵬高科技鋁業(yè)有限公司生管部課程大綱課程內(nèi)容客戶的基本需求生產(chǎn)本質(zhì)生管的內(nèi)容和職責生產(chǎn)計劃的制定物料管理企業(yè)應滿足客戶的什么基本需求?客戶的三個基本需求 (Q. C. D):1.高質(zhì)量 (Quality)2. 低成本 (低價格) (Cost)3. 準時交貨 (Delivery)生產(chǎn)的本質(zhì) 運用材料(Material)、機械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運用“5M

2、1E”達成“Q、C、D”的活動 生產(chǎn)人Man5M1E環(huán)境Environment測Measure法Method料Material機Machine生產(chǎn)計劃和控制的根本目的準時生產(chǎn), 準時出貨庫存控制, 成本降低什么是生產(chǎn)與物料管理控制（PMC）？PMC代表Production Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個部分：PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管），主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。MC：物料控制（俗稱物管），主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。生產(chǎn)計劃管理部門的作用有哪些？ 1. 對銷售

3、部門接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個較為合理的年度、季度、月度銷貨計劃。2. 對銷售部門隨意變更生產(chǎn)計劃、緊急加單或任意取消單能進行適當?shù)南拗啤?. 根據(jù)產(chǎn)能負荷分析資料，能制定出一個合理完善的生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計劃的變更有準備措施，預留“備份程序”。4. 能準確地控制生產(chǎn)的進度，能對物料控制人員做好物料進度的督促。5. 當生產(chǎn)進度落后時，能及時主動地與有關(guān)部門商量對策，協(xié)商解決辦法，并采取行動加以補救。生產(chǎn)管理控制部門的工作職能有哪些？ 1. 協(xié)調(diào)銷貨計劃。2. 制定生產(chǎn)計劃。3. 控制生產(chǎn)進度。4. 督促物料進度。5. 分析產(chǎn)能負荷。6. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計。7. 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào) 良好的生產(chǎn)與

4、物控管理應該做到哪幾點？1. 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系（即從銷售到出貨的整體運作程序）。2. 預測及制定較為合理的短、中、長期銷售計劃。3. 對自身的生產(chǎn)能力負荷預先進行詳細的分析，并建立完善的資料。4. 生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計劃（生產(chǎn)總排程）和周生產(chǎn)計劃。5. 配合生產(chǎn)計劃做到良好的物料控制。6. 對生產(chǎn)進度及物料進度的及時追蹤和溝通協(xié)調(diào)。生產(chǎn)管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？ 1. 經(jīng)常性的停工待料：因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。2. 生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑：因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)

5、果有時餓死，有時撐死。3. 物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。生產(chǎn)管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？4. 生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用，徒具形式。5. 對銷售預測不準或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準，不能針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。6. 計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。7. 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生

6、產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。 生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵 一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃；一方面：使企業(yè)獲得適當利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設(shè)備”的適切準備、分配及使用的計劃。生產(chǎn)計劃的任務1、要保證交貨日期與生產(chǎn)量；2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負荷）及適當開工率；3、作為物料采購的基準依據(jù)；4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當水平；5、對長期的增產(chǎn)計劃，作人員與機械設(shè)備補充的安排。生產(chǎn)計劃的種類劃分種類對象期間期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群23年季年度生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）36月生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別

7、、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別日小時生產(chǎn)計劃的內(nèi)容1、Why 為什么要生產(chǎn)訂單、出貨日期2、What 生產(chǎn)什么產(chǎn)品名稱、零件名稱；3、Wherer 在哪里生產(chǎn)生產(chǎn)地點；4、Who 由誰來完成責任部門/人員；5. When 要求什么時候完成期間、交期；6. How much生產(chǎn)多少數(shù)量或重量;7. How 如何做,方法怎樣;5W2H分析法(七何分析法)生產(chǎn)計劃應滿足的條件1、計劃應是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；2、必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃；3、計劃的粗細必須符合活動的內(nèi)容；4、計劃的下達必須在必要的時期。途程計劃 途程計劃，系決定產(chǎn)品加工所需的加工

8、順序、方法及條件，是計劃標準的中心項目。 途程計劃的目的有二： 即要考慮加工使用的材料、機械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟的作業(yè)方法； 籍著作業(yè)方法的標準化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。途程計劃的內(nèi)容標準途程（SOP）1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3、加工作業(yè)所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機器設(shè)備（工具、模具）及其能力。標準材料表（BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號等其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。標準工時（ST）制程別標準作業(yè)時間（含準備及換模時間）途程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計

9、圖紙/資料，就各項目分別設(shè)定途程計劃的編制“途程計劃表”須對下列內(nèi)容進行規(guī)范:1、加工工序的順序；2、各工序的作業(yè)內(nèi)容；3、各工序的標準時間；4、各工序使用的機器設(shè)備、必要的工具；5、各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；6、所需材料規(guī)格、尺寸等；7、緩急順序；8、其他必要事項。途程計劃表舉例簡圖工號產(chǎn)品區(qū)分CP-16外蓋圖號名稱人數(shù)/機FA-1882人序號工序作業(yè)內(nèi)容機械、工具作業(yè)人員準備主體01畫線石筆、直尺10分1分02切斷切斷機10分1分03切角將角切下(45度)發(fā)角機靠模10分5分04彎曲曲率R8游標尺、彎曲機5分4分05折彎預備折彎游標尺、折彎機10分6分0607緩急順序材質(zhì)原料尺寸需用

10、數(shù)量工程分類工事分類開始完成1815角鋼L33.52機械專用生產(chǎn)排程應注意什么原則？ 1. 交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產(chǎn)。2. 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。3. 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應相同，機器負荷應考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4. 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應重點予以關(guān)注。 生產(chǎn)計劃如何安排？ 1. 產(chǎn)品設(shè)計需要的時間（有的已提前設(shè)計好

11、則不必考慮）。2. 接到訂單到物料分析需要的時間。3. 采購物料需要的時間。4. 物料運輸需要的時間。5. 物料進貨檢驗需要的時間（包括等待處理寬裕的時間）。6. 生產(chǎn)需要的時間。7. 成品完成到出貨準備時間。完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應具備哪些特性？ 1. 應簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。2. 通過適當努力，目標可達成。目標不至于太松，也不會太嚴，排程表有適當寬裕時間可應付一些意料之外的事情。3. 能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題發(fā)生時，如何適當協(xié)調(diào)。4. 能及時顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因為偏差是排程不能達到預期目標的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時間通常很緊迫而重要，必須嚴格控制。5. 必須具備相當?shù)膹椥?，以便更改而又不會破壞原先排程。生產(chǎn)進度追蹤的方法和工具1. 表單的運用 - 生產(chǎn)日報表, 工作指令單, 流程表, 交接單等等. 2. 會議檢討 3. 生產(chǎn)管理看板4. 現(xiàn)場巡視5. 其它手段 - 電話聯(lián)絡(luò), 口頭詢問, 生產(chǎn)管理電腦軟件(