05皮帶秤校準(zhǔn)規(guī)程

1、JJF鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范JJF/JS0005-2011電子皮帶秤ElectronicBeltWeigher受控文件2011年3月15日發(fā)布2011年4月15日實(shí)施鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司發(fā)布電子皮帶秤校準(zhǔn)規(guī)范JJF/JS00052011CalibrationSpecificationoftheElectronicBeltWeigher本校準(zhǔn)規(guī)范經(jīng)鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司2011年3月15日批準(zhǔn),并自2011年4月15日施行。歸口單位：電氣部主要起草單位：電氣部批準(zhǔn)人：王培華本規(guī)范由歸口單位負(fù)責(zé)解釋。（電氣部）（一分公司）（二分公司）（三分公司）（電氣部）本規(guī)范主要起草人白旭霞

2、本規(guī)范參加起草人范進(jìn)杰王亞昌康俊鵬本規(guī)范審核人：史立軍目錄范圍4引用文獻(xiàn)4術(shù)語(yǔ)和計(jì)量單位4概述4計(jì)量特性5校準(zhǔn)條件5校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法5校準(zhǔn)結(jié)果7復(fù)校時(shí)間間隔7附錄ANTECONTPLUS計(jì)量計(jì)算系統(tǒng)砝碼標(biāo)定步驟附錄B電子皮帶秤校準(zhǔn)記錄格式附錄C電子皮帶秤量值溯源圖附錄D不確定度分析實(shí)例電子皮帶秤校準(zhǔn)規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于公司新制造、使用中及修理后的電子皮帶秤（包括定量給料機(jī)）的校準(zhǔn)。2引用文獻(xiàn)JJG1001-1998通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定義JJF1181-2007衡器計(jì)量名詞術(shù)語(yǔ)及定義JJG539-1997數(shù)字指示稱檢定規(guī)程JJG95-2002連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器（皮帶秤）檢定規(guī)程INTECONTPL

3、US控制器說(shuō)明書使用本方法時(shí)，應(yīng)注意使用上述引用文獻(xiàn)的現(xiàn)行有效版本。3術(shù)語(yǔ)和計(jì)量單位JJG1001-1998通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定義和JJF1181-2007衡器計(jì)量名詞術(shù)語(yǔ)及定義給出的術(shù)語(yǔ)適用于本規(guī)范。計(jì)量單位質(zhì)量單位為千克（kg）和噸（t）,皮帶負(fù)載表示為千克/米（kg/m），流量單位表示為噸/小時(shí)（t/h），皮帶速度米/秒（m/s）。4概述電子皮帶秤是使用最廣泛的皮帶秤。由承重裝置、稱重傳感器、速度傳感器和控制儀表組成。稱重時(shí)，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓（mV）信號(hào)，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A,送到運(yùn)算器；物料速度輸入速度傳

4、感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B,也送到運(yùn)算器；運(yùn)算器對(duì)A、B進(jìn)行運(yùn)算后，即得到這一測(cè)量周期的物料量。對(duì)每一測(cè)量周期進(jìn)行累計(jì)，即可得到皮帶上連續(xù)通過(guò)的物料總量。電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長(zhǎng)，一般為28組托輥，計(jì)量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。5計(jì)量特性5.1準(zhǔn)確度等級(jí)電子皮帶秤準(zhǔn)確度等級(jí)分為三個(gè)級(jí)別卩0.5級(jí)、1級(jí)和2級(jí)。5.2最大允許誤差最大允許誤差適用于載荷等于或大于最小

5、累計(jì)載荷的情況。5.3定量給料機(jī)：通過(guò)調(diào)節(jié)皮帶速度來(lái)控制給料速率?？刂祁A(yù)給料機(jī)的皮帶秤：通過(guò)調(diào)節(jié)皮帶負(fù)載來(lái)控制給料速率。具有恒定負(fù)載的皮帶秤：通過(guò)控制傳送帶速度來(lái)調(diào)節(jié)皮帶負(fù)載。通用電子皮帶秤技術(shù)參數(shù)皮帶秤精度：土0.5%系統(tǒng)精度：土0.125%稱量范圍：（08000）t/h皮帶寬度：（5002400）mm皮帶速度：（04）m/s遠(yuǎn)傳傳輸：1000m皮帶輸送機(jī)傾角：017工作條件和安裝條件：環(huán)境溫度：機(jī)械：（-20+50）C電源電壓：220V（+10%、-15%）50Hz2%6校準(zhǔn)條件6.1環(huán)境條件：溫度：（-20_50）C濕度：V85%電源電壓：AC230V（+10%-15%）電源頻率：50H

6、z2%校準(zhǔn)設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)砝碼臺(tái)秤或電子汽車衡7校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法外觀檢查稱體檢查a）皮帶稱應(yīng)有銘牌，其上標(biāo)明型號(hào)、名稱，日期及出廠編號(hào)、制造廠名稱等。b）皮帶秤應(yīng)完好無(wú)損，緊固件不得有松動(dòng)和損傷現(xiàn)象，可動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠。C）稱重輥是否脫落在卡槽外，稱重輥滾軸承是否垮掉，稱重輥上有無(wú)雜物，活動(dòng)框架是否動(dòng)作自如。d）十字簧片是否斷裂。e）秤體框架保護(hù)螺栓是否大于3mm左右。f）檢查皮帶秤擋皮是否破損，是否有漏料情況，環(huán)形帶內(nèi)側(cè)有無(wú)物料、有無(wú)損壞，皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象。g）稱重傳感器有無(wú)明顯變形，波紋管是否有異物卡住。h）查電機(jī)、減速機(jī)是否溫度過(guò)高，有無(wú)異響，減速機(jī)是否缺油。控制柜及儀表檢查a）控制柜接線端

7、子無(wú)松動(dòng)，標(biāo)記清晰。b）控制儀表數(shù)字顯示應(yīng)清晰，不應(yīng)有缺筆畫現(xiàn)象。c）應(yīng)確保在皮帶秤無(wú)運(yùn)行時(shí)，測(cè)量結(jié)果無(wú)輸出。功能檢查儀表的各種示值方式和功能鍵能正常工作。校準(zhǔn)前的準(zhǔn)備將儀表電源開(kāi)啟預(yù)熱30分鐘。砝碼標(biāo)定嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書進(jìn)行砝碼標(biāo)定。實(shí)物標(biāo)定砝碼標(biāo)定完成后無(wú)法達(dá)到符合實(shí)際的完美效果，要得到高精度的稱量結(jié)果，只能用實(shí)際輸送的物料來(lái)進(jìn)行測(cè)定，并進(jìn)行相應(yīng)的校正。臺(tái)秤稱量法a）停秤時(shí)（保證皮帶上物料充分）：量取皮帶秤上一米物料并用袋子裝好,臺(tái)秤稱量，并作好記錄。b）按正常開(kāi)秤喂料,用秒表記錄單位時(shí)間內(nèi)皮帶行走距離,得出皮帶速度皮帶速度米/秒（m/s）。從而通過(guò)公式：（每米物料重量（kg）X皮

8、帶速度（m/s）X3600秒）/1000,從而得出流量（單位：t/h）。c）計(jì)算實(shí)際流量與給定流量比對(duì),其偏差根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書對(duì)相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。d）重復(fù)b,c兩步，直到皮帶秤實(shí)際流量與給定流量在許可誤差范圍內(nèi)。用卡車接單位時(shí)間內(nèi)皮帶上走過(guò)的物料,用汽車衡進(jìn)行稱量,由此計(jì)算出流量與給定流量比對(duì)。誤差計(jì)算實(shí)物標(biāo)定完成后,要進(jìn)行誤差計(jì)算：G-G計(jì)算相對(duì)誤差8=G-GJX100%GJ式中：G=實(shí)際料重實(shí)G=理論料重GJ=P（給料速率）Xt（運(yùn)行時(shí)間）J8=相對(duì)誤差相對(duì)誤差均2%為合格。8校準(zhǔn)結(jié)果校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)給出砝碼標(biāo)定過(guò)程后重要的參數(shù)的數(shù)值。8.1出具的校準(zhǔn)記錄應(yīng)給出電子皮帶秤的最大允許誤差。8

9、.2給出校準(zhǔn)后的誤差及校準(zhǔn)有效期。8.3不符合技術(shù)要求的,說(shuō)明原因。9復(fù)校時(shí)間間隔皮帶秤校準(zhǔn)周期為半年，使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要可調(diào)整間隔，但最長(zhǎng)不可超過(guò)半年。附錄ANTECONTPLUS計(jì)量計(jì)算系統(tǒng)標(biāo)定步驟1校準(zhǔn)前的準(zhǔn)備工作皮帶處于空載狀態(tài)。對(duì)位于稱量區(qū)域內(nèi)的秤體機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清掃。清除后隨即又出現(xiàn)的雜質(zhì)在操作期間不再進(jìn)行清理。檢查定量給料機(jī)稱體，確保皮帶張力恒定，皮帶無(wú)跑偏，稱重傳感器置于正常工作狀態(tài)。確保速度傳感器處于正常工作狀態(tài)。1.4控制儀表選擇標(biāo)定運(yùn)行模式(Valume,Mode)，校準(zhǔn)時(shí)，皮帶處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。1.5檢查皮帶速度，確定B04參數(shù)值，校正皮帶速度顯示。其方法：適當(dāng)選擇皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)

10、周期C02參數(shù)值，準(zhǔn)確測(cè)量并計(jì)算皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度的平均值與稱重器速度顯示的值比較，若不相符，修改B04參數(shù)值：B04（新值）=B04（原先值）（Vg/Va）式中：Va：測(cè)量的速度值Vg：稱量器顯示的速度值1.6根據(jù)隨機(jī)提供的技術(shù)參數(shù)據(jù)表內(nèi)容，輸入B組和C組參數(shù)值。其中，C03參數(shù)為皮帶周期時(shí)間，應(yīng)盡量準(zhǔn)確測(cè)量皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)一周的時(shí)間（S）,用實(shí)測(cè)值輸入。功能性檢查：起動(dòng)稱重器，顯示區(qū)的左上部有一旋轉(zhuǎn)點(diǎn)出現(xiàn)，若顯示區(qū)左下部出現(xiàn)任一事件信息，應(yīng)排除故障。2脈沖數(shù)/皮帶周期校驗(yàn)（LB）程序運(yùn)行可得到一個(gè)脈沖周期內(nèi)速度傳感器的脈沖量。首次校準(zhǔn)時(shí)，設(shè)置程序LB首先被調(diào)入。操作步驟：a）調(diào)用功能分配器，選擇標(biāo)定功能

11、（CalibraFunction）b）根據(jù)顯示提示，輸入口令07734c）選擇“LB：IMP/Belt”起動(dòng)LB程序：程序運(yùn)行時(shí)，上部顯示用秒為單位的剩余程序運(yùn)行時(shí)間，下部顯示速度傳感器脈沖量。程序運(yùn)行后，窗口上部顯示皮帶速度平均值；下部顯示皮帶周期內(nèi)總脈沖數(shù)。d）確認(rèn)運(yùn)行結(jié)果（自動(dòng)作為D06參數(shù)值）或中斷運(yùn)行不取結(jié)果數(shù)值。即使在取消速度計(jì)量的情況下，操作順序仍是相同的。為以后進(jìn)行其它程序做準(zhǔn)備。錯(cuò)誤提示：a）“START”皮帶未運(yùn)行，顯示此信息。b）“SELECTVOLUM”如果未事先選擇容積方式，顯示此信息。注意事項(xiàng)：在下列條件下，應(yīng)調(diào)用LB程序a）初始校準(zhǔn)b）更換皮帶c）參數(shù)B04,B0

12、5改變3除皮（TW）運(yùn)行除皮程序可以獲取一個(gè)或多個(gè)皮帶完整運(yùn)行周期中皮帶稱量的零點(diǎn)變化值。標(biāo)準(zhǔn)操作時(shí),計(jì)量結(jié)果不斷同此值進(jìn)行比較并予以更正。原則上,此程序同調(diào)零程序是相同的。除皮：在運(yùn)行、維修、維護(hù)期間獲取基本皮重（機(jī)械設(shè)備、皮帶等重量）。調(diào)零：獲取運(yùn)行中的零點(diǎn)偏差。與調(diào)零程序不同,除皮程序的最大修正極值是無(wú)限的。除皮后,重新取得修正值作為新的參考值。操作步驟：a）調(diào)用功能分配器，選擇標(biāo)定功能（CalibraFunction）b）輸入口令07734c）選擇“TW：Tare”d）起動(dòng)TW程序：程序運(yùn)行時(shí)，上部顯示用百分比表示剩余程序運(yùn)行時(shí)間,下部顯示用所占標(biāo)準(zhǔn)皮帶負(fù)載的百分比表示聯(lián)系平均比重。程

13、序運(yùn)行后,窗口上部與預(yù)先除皮結(jié)果比較可得皮重差值，用占正常皮帶負(fù)荷的百分比表示Dev.（差值）=+:增加的皮重，Dev.（差值）=-被減去的皮重。下部顯示總皮重的平均值,用占正常皮帶負(fù)荷的百分比表示。e）確認(rèn)運(yùn)行結(jié)果（自動(dòng)作D04參數(shù)值）或中斷運(yùn)行不取結(jié)果數(shù)值勤。錯(cuò)誤提示：c）“START”皮帶未運(yùn)行。d）“SELECTVOLUM”如果未事先選擇容積方式。3.4注意事項(xiàng);a）通過(guò)參照標(biāo)準(zhǔn)皮帶負(fù)荷，皮重可以超出100%。b）測(cè)自重時(shí)，皮帶上必須沒(méi)有任何負(fù)載，如果偏差大于20%，應(yīng)檢查給料機(jī)是否有機(jī)械故障。4零點(diǎn)校驗(yàn)4.1TW程序僅取得基本自重?cái)?shù)值，而零點(diǎn)校驗(yàn)可取得皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的自重與基本

14、自重之間的偏差，用以校正當(dāng)前測(cè)量結(jié)果。操作步驟：a）調(diào)用功能分配器b）選擇零校驗(yàn)功能（0：ZeroSet）c）起動(dòng)ZeroSet程序，程序運(yùn)行結(jié)果，窗口上部顯示本次與上一次零校驗(yàn)的偏差，下部顯示與基本自重零點(diǎn)偏差。d）確認(rèn)結(jié)果，稱重器零點(diǎn)被校正。或中止運(yùn)行，不認(rèn)其結(jié)果。5稱量校驗(yàn)（標(biāo)定：CW）5.1調(diào)用稱量校驗(yàn)程序CW,其目的是：將一已知的模擬檢測(cè)重量置于稱量框架（亦稱稱量平臺(tái)）上，在一次或多次的完整的皮帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中，儀表所檢測(cè)的稱量結(jié)果與設(shè)定值比較,比較后顯示。以評(píng)價(jià)其稱量的準(zhǔn)確度。不進(jìn)行自動(dòng)更正。將已知重量的標(biāo)定棒置于稱量框架的標(biāo)定架上，并換算（標(biāo)定棒重量X2）成檢測(cè)重量設(shè)定值為C08參數(shù)

15、輸入。（參見(jiàn)參數(shù)及技術(shù)參數(shù)表），砝碼應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)負(fù)荷Q0的30%至100%之間。Q0=q0*LeffQ0=標(biāo)準(zhǔn)皮帶負(fù)荷，參數(shù)D01Leff=有效平臺(tái)稱量長(zhǎng)度參數(shù)C05操作步驟a）調(diào)用功能分配器，選擇校驗(yàn)（CalibraFunction）b）輸入口令07734c）選擇重量校驗(yàn)（CW）d）起動(dòng)CW程序，程序運(yùn)行時(shí)上部顯示用百分比表示表示剩余程序運(yùn)行時(shí)間占全部運(yùn)行時(shí)間的比例，下部顯示連續(xù)計(jì)量結(jié)果的平均值。程序運(yùn)行結(jié)果，窗口上部顯示在運(yùn)行時(shí)間內(nèi)的設(shè)定給料量，下部顯示設(shè)定量與測(cè)量量之比值K0R,即砝碼值/測(cè)量值。e）中止退出程序。錯(cuò)誤提示：a）“START”啟動(dòng)，皮帶未運(yùn)行。b）ABORTED（終止）*

16、使用顯示檢查秤體零點(diǎn)設(shè)置，不需要再使用檢查程序。顯示格式：XXXXXXX,YYKG。注意事項(xiàng)：a）誤差VI%：K0R=0.99.1.01稱體正常。b）誤差V5%：K0E=0.95.1.05將KOR值為D02參數(shù)輸入。c）誤差5%：KOEV0.95或KOR1.O5,C參數(shù)及D參數(shù)輸入不準(zhǔn)確或秤體未調(diào)整好，如皮帶傾角不準(zhǔn)確、杠桿不平衡或者機(jī)械錯(cuò)誤。標(biāo)定運(yùn)行期間，參數(shù)“修正范圍D02”不能確定，修正后，檢查程序?qū)@示與KOR相同的差值系數(shù)。6實(shí)物標(biāo)定用稱量校驗(yàn)（CW）的方法無(wú)法達(dá)到符合實(shí)際的完美效果，要得到高精度的稱量結(jié)果，只能用實(shí)際輸送的物料來(lái)進(jìn)行測(cè)定，并進(jìn)行相應(yīng)的校正，即修正D02參數(shù)值。其方法

17、：用斗或車收集定量給料機(jī)在一段時(shí)間內(nèi)輸送的物料，并準(zhǔn)確稱量，將稱量的實(shí)際值與稱重器顯示的讀數(shù)值比較，若不相符，則修改D02參數(shù)值。D02（新值）=D02（原先值）（Za/Zg）式中：Za:稱量的物料實(shí)際值Zg：稱重器顯示的物料值注：校驗(yàn)前D02參數(shù)值一般系統(tǒng)設(shè)置為1.0。附錄B電子皮帶秤校準(zhǔn)記錄JL-X0005-使用部門：設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)：測(cè)量范圍生產(chǎn)廠家使用地點(diǎn)準(zhǔn)確度等級(jí)溫度（C）濕度（RH）校準(zhǔn)依據(jù)校準(zhǔn)間隔有效稱量段長(zhǎng)度稱重傳感器量程標(biāo)準(zhǔn)砝碼質(zhì)量實(shí)物標(biāo)定工具類型外觀及功能檢杳砝碼標(biāo)定記錄實(shí)物標(biāo)定記錄給定速率(t/h)運(yùn)行時(shí)間(h)理論值(t)實(shí)際值(t)誤差(t)相對(duì)誤差(100%

18、)校準(zhǔn)結(jié)論驗(yàn)證結(jié)論校準(zhǔn)日期有效日期校準(zhǔn)人員復(fù)核人員附錄c:電子皮帶秤量值溯源圖鹿泉市計(jì)量所計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)公司最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)工作計(jì)量器具電子皮帶秤電子皮帶秤定量給料機(jī)：測(cè)量范圍：（01000）t/h測(cè)量范圍：（01200）t/h測(cè)量范圍：（01200）t/h準(zhǔn)確度等級(jí)：1級(jí)準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)丿J丿臺(tái)秤：Fl等級(jí)公斤、克組及毫克組砝碼標(biāo)準(zhǔn)裝置。電子汽車衡：M2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼。I）直接比較臺(tái)秤：測(cè)量范圍：（0100）kg準(zhǔn)確度等級(jí)：III級(jí)汽車衡:測(cè)量范圍:400kg1201、400kg150t、400kg100t準(zhǔn)確度等級(jí)：III級(jí)直接比較附錄D不確定度分析實(shí)例1被測(cè)對(duì)象被測(cè)對(duì)象為0.5

19、級(jí)定量給料機(jī)，最大流量為（0240）t/h，理論稱量段長(zhǎng)度Lth=0.5m，皮帶荷重q=288.5kg/m。2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)電子臺(tái)秤：測(cè)量范圍：（301000）kg準(zhǔn)確度等級(jí)：III級(jí)3測(cè)量環(huán)境溫度：（-20_50）C濕度：V85%4數(shù)學(xué)模型電子皮帶秤的示值誤差模型為：E=I-L或二巴X100%L式中：E定量給料機(jī)的示值誤差I(lǐng)一定量給料機(jī)的示值L臺(tái)秤稱重的示值誤差E%相對(duì)誤差5輸入量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分析在皮帶秤砝碼標(biāo)定完成后，通過(guò)實(shí)物標(biāo)定修正皮帶秤的參數(shù)，保障皮帶秤的計(jì)量精度，認(rèn)為由砝碼標(biāo)定產(chǎn)生的不確定度可由實(shí)物校驗(yàn)來(lái)完善，所以此次分析不考慮砝碼標(biāo)定帶來(lái)的不確定度。在皮帶秤運(yùn)行穩(wěn)定，尤其物料穩(wěn)定的情況下，停皮帶秤，取1米物料用袋子裝好，用臺(tái)秤進(jìn)行稱量10次。次序測(cè)量重量合計(jì)平均重量殘差殘差平方殘差平方和A類不確定度1276.112761276.10.010.00010.00660.0532