唐殷澤-班組長管理培訓(2天)

1、卓越班組長管理能力提升訓練 南京版 2014、7班組長的管理定位篇管理的認識 生產(chǎn)運營管理整合資源達成目標人員管理設備管理物料管理方法、工藝現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)量質量成本交期安全士氣優(yōu)化系統(tǒng)策劃驅動評估改善過程控制計劃實施100%的績效案例：問題：談談你對這件事情的理解?管理的8步驟管理者（班組長）的角色管理的重要誤區(qū)班組長的主要職責1 達成任務2 輔佐上司3 激勵與培育部屬4 解決問題5 團隊合作基于系統(tǒng)性的業(yè)務管理與相關人員共同竭盡全力達成目的杰出與一般班組長的區(qū)別身份任務心態(tài)技能角色定位一般行政干部上情下達上行下效不需要成為專業(yè)人士裁判員命令者杰出服務者支持者建設一支有戰(zhàn)斗力的團隊對本部門的職

2、能與績效負責必須是本領域的專家教練員輔導員思考：問題出現(xiàn)在哪里？好班組長的條件具有企業(yè)整體利益觀能有效授權且肩負責任關心部屬，給與支持與激勵有效教導且重視部屬能力成長有系統(tǒng)思考力，懂得抓重點對情境變化有快速反應能力能自我要求以身作則面對挫折能奮戰(zhàn)不懈團隊溝通 與 激勵管理篇談管理溝通前先問問自己以下的問題第一：人會不會隨著時間空間的改變而改變？第二：你覺得人容不容易改變？第三：你覺得組織能力是不是所有人員能力之和？第四：你覺得管理應該要一視同仁嗎？溝通是生產(chǎn)力有效溝通對企業(yè)的作用： 凡事講清楚、保證員工執(zhí)行到位； 員工互動管理、激勵其改善績效； 交流經(jīng)驗與教訓、促進員工共同成長； 實現(xiàn)生產(chǎn)信息

3、共享，讓員工及時知道公司內部的信息并快速的交接。溝通的基本問題是心態(tài) 人最重要的就是心態(tài)。一個人如果心態(tài)不好，就會出現(xiàn)嚴重的溝通障礙。在影響人與人、人與工作的溝通心態(tài)中，有三種心態(tài)是很不好的，它影響著我們的協(xié)調。 自私、自我、自大。溝通的基本原理是關心社會發(fā)展進步，競爭日益加劇，人的壓力越來越大。該關心我們的員工三個方面：1 關心別人的痛苦2 關心別人的不便3 關心別人的難處 換句話說，溝通的最基本要求就是主動性。主動溝通是一切交往的前提，因為溝通產(chǎn)生理解，理解產(chǎn)生信任。我們一定要有主動的溝通欲望，這樣在工作中才能獲得更多的提高。 1 既要主動支援，又要主動反饋 2 自働化主動溝通示意圖主動支

4、援主動反饋AB系統(tǒng)主動監(jiān)控案例：延誤的訂單某客戶購買AD公司的一批定制產(chǎn)品，并且限定在5月25日前送到，因為公司開張之日現(xiàn)場必須要用。 AD公司銷售部肖經(jīng)理很擔心，因為以往生產(chǎn)部延遲交貨的情況時有發(fā)生，這次可千萬不能出問題，影響了客戶開業(yè)典禮可不是小事情。 生產(chǎn)部接到這個編號為“NO.9”的訂單之日是3月25日，共有60天的生產(chǎn)周期。按照以往的經(jīng)驗，這個訂單36天就能做完，另外需要兩天作為送貨時間。 因為生產(chǎn)部目前手里還有不少訂單在生產(chǎn)，就把9號訂單的生產(chǎn)計劃排為4月5日到5月10日，共計36天，離最后交貨期限5月25日還有充足的時間。 到了4月5日，也就是銷售部下單后的10天之后，第一道工序

5、開始了，因為是定制產(chǎn)品，造型比較特殊。工人發(fā)現(xiàn)需要一套異型的刀具才能生產(chǎn)，因此采購部提出購買申請，生產(chǎn)部一位采購周期只需兩天，結果采購部實際用了五天。 五天以后才開始正式生產(chǎn)9號訂單。連續(xù)四道工序，每道工序都比原定的周期晚了幾天，原因是各個工序都有生產(chǎn)計劃。9號訂單錯過了原定的生產(chǎn)日期。 第一道工序完工以后，到了第二道工序，只能等這個班組把手里的做了一半的訂單做完才能插入9號訂單，第三、第四道工序也是一樣。因此到了發(fā)貨之日，這天已經(jīng)是5月29日了。 為了彌補客戶開張那天的損失，公司最后只得少收了20%的貨款以作補償。這單生意明顯是虧本了。如何解決向上溝通沒有膽1 、盡量不要給上司出問答題，而要

6、給他出選擇題2、隨時隨地溝通3、永遠不要只問問題，要準備答案如何解決向下溝通沒有心1、領導應該學習，掌握通才本領2、要求下屬去反思3、反問下屬有沒有更好的方法4、讓下屬有嘗試的機會5、給下屬以適當?shù)闹笇绾谓鉀Q水平溝通沒有肺1、先幫助別人2、要站在對方的立場上3、要有雙贏的思維和精神溝通的障礙 在溝通的過程中會有很多障礙，使得溝通變得艱難。從障礙產(chǎn)生的主體來看，大體分為兩大類，分別是個體之間存在的溝通障礙（即個人障礙）和公司內部存在的溝通障礙（即組織障礙）。個人之間存在的溝通障礙1、地位的差異讓員工不敢跟領導溝通2、專業(yè)背景的不同容易造成曲解3、虛假的消息會蒙蔽人眼4、偏見會讓人戴上有色眼鏡5

7、、經(jīng)驗主義帶入誤區(qū)6、情景會影響人的判斷力組織內部存在溝通障礙1、信息泛濫致使有用信息被無視2、時間壓力容易抓大放小3、沉悶的組織氛圍會阻塞溝通4、信息過濾使企業(yè)上下不能互通5、缺乏反饋使溝通起到了反作用如何突破障礙實現(xiàn)有效溝通一、保證溝通到位，避免踢皮球 1、 事前問清楚 2、事后負責任二、會說更要會傾聽保證溝通到位，避免踢皮球的方法WHY？WHAT？HOW？ 作為主管在向屬下安排任務時，必先應該考慮的問題,如果這幾個關系沒有達到，就很難達到我們溝通的目的。確定信息內容 什么事情(what) 什么原因(why) 什么時間(when) 什么方式(how) 什么地點(where) 什么人物(wh

8、o)實現(xiàn)有效溝通二：傾聽如何更到位要有良好的精神狀態(tài)排除外界干擾表現(xiàn)出有興趣聆聽且專注及時地用動作和表情給予呼應適當?shù)挠涗涍m時適度的提問復述但不要多說用心記憶溝通之法為情感帳戶增加存款的七種方法積極的心態(tài)和積極的暗示；善于欣賞和贊揚別人；不要輕易批評和爭辯；要站在對方的利益上考慮問題；學會自控情緒；寬容；做一個好的聆聽者； 有效的方法 你認為當今最有效的管理方法是什么？ 是質量工具？ 績效考核？ 激勵？ 工具1工具2你會用三明治法則嗎? 三明治法則在生產(chǎn)管理中的運用（案例）工具3改善面談屏障的一邊是“事情當前的狀態(tài)”屏障的另一邊是“事情應該的狀態(tài)”原因癥狀目標條件班組長的現(xiàn)場管理與改善管理工作

9、改善團隊合作設備質量成本5S及目視化工藝材料交期利潤士氣合理化建議標準化作業(yè)持續(xù)改善人員精益管理思考班組長的管理任務18七 大 浪 費 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 糾 正 錯 誤物 料 搬 運動 作等 待庫 存過 量 加 工過 量 生 產(chǎn)七大浪費定義：對產(chǎn)品進行檢查，返工等補救措施表現(xiàn)： 額外的時間和人工進行檢查，返工等工作 由此而引起的無法準時交貨 企業(yè)的運作是補救式的，而非預防式的(救火方式的運作)起因：生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定 過度依靠人力來發(fā)現(xiàn)錯誤 員工缺乏培訓 糾正錯誤的浪費定義：生產(chǎn)多于需求或生產(chǎn)快于需求 表現(xiàn)： 庫存堆積過多的設備 額外的倉庫 額外的人員需求 額外場地起因：生

10、產(chǎn)能力不穩(wěn)定 缺乏交流（內部、外部）換型時間長 生產(chǎn)計劃不協(xié)調 對市場的變化反應遲鈍過量生產(chǎn)的浪費定義：對物料的任何移動 表現(xiàn)： 需要額外的運輸工具 需要額外的儲存場所 需要額外的搬運人員 大量的盤點工作 產(chǎn)品在搬運中損壞起因：生產(chǎn)計劃沒有均衡化 工作場地缺乏組織 場地規(guī)劃不合理 物料搬運的浪費定義：對產(chǎn)品不產(chǎn)生價值的任何人員和設備的動作表現(xiàn)： 人找工具 大量的彎腰，抬頭和取物 設備和物料距離過大引起的走動需要花時間確認或辨認 人或機器“特別忙”起因：辦公室，生產(chǎn)場地和設備規(guī)劃不合理 人員及設備的配置不合理,沒有考慮人機工程學 工作方法不統(tǒng)一 動作的浪費定義：人員以及設備等資源的空閑表現(xiàn)： 人

11、等機器 機器等人 人等人 有人過于忙、亂 ，有人過于輕松非計劃的停機起因：生產(chǎn)、計劃、運作不平衡人員和設備的效率低生產(chǎn)設備布局不合理缺少部分設備等待的浪費定義：任何超過客戶或者后道作業(yè)需求的供應表現(xiàn)： 需要額外的存貨區(qū)域 停滯不前的物料流動 需要額外資源進行物料搬運(人員，場地，貨架，車輛等等)起因：生產(chǎn)能力不穩(wěn)定不必要的停機 生產(chǎn)換型時間長 生產(chǎn)計劃不協(xié)調 市場調查不準確庫存的浪費定義：亦稱為“過分加工的浪費”，一是指多余的加工；另一方面是指超過顧客要求以上的精密加工，造成資源的浪費表現(xiàn)： 瓶頸工藝 沒有清晰的產(chǎn)品/技術標準 無窮無盡的精益求精 需要多余的作業(yè)時間和輔助設備起因：工藝更改和工

12、程更改沒有協(xié)調 由不正確的人來作決定 沒有平衡各個工藝的要求 沒有正確了解客戶的要求過量加工的浪費第一步：了解什么是浪費第二步：識別工序中哪里存在浪費第三步：使用合適的工具來消除已識別的浪費第四步：實施持續(xù)改進措施，重復實施上述步驟消除浪費的四步驟精益生產(chǎn)的定義：通過持續(xù)改進措施，識別和消除所有產(chǎn)品和服務中的浪費/非增值型作業(yè)的系統(tǒng)方法。走入現(xiàn)場的第一印象 看看下面8張現(xiàn)場的實際寫照，我們有什么感想？標準的現(xiàn)物標志法現(xiàn)物上如有標志，即不必每次對照標準書 臨時，任誰都可以知道正常與否。操作標準規(guī)則的整頓的推行（例）溫度計壓力表留下有用東西清除余下的廢物 整理(發(fā)現(xiàn)問題)騰出空間提高效率目的將必需

13、物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品整理（發(fā)現(xiàn)問題）活動的目的5大目的： 一、消除不必要的物品、不良品，使現(xiàn)場無雜物，保持過道 通暢，擴大作業(yè)空間，提高效率。 二、方便使用，減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質量。 三、防止誤用、誤送，消除材料差錯，減少查找時間。 四、排除浪費，減少庫存。 五、使員工心情舒暢、工作熱情高漲。整理活動推進步驟現(xiàn)場檢查與定點攝影制定必需品與非必需品判定標準現(xiàn)場物品判定開展紅牌作戰(zhàn)清理非必需品處理非必需品每天循環(huán)整理與自檢檢查和基準制定“要”和“不要”的基準表，并召集相關部門開會討論和決議基準表，同時反省不要品產(chǎn)生的根源。使用頻率處理方法建議場所不用全年一次也

14、未用 廢棄 特別處理待處理區(qū)少用平均1年用一次放置遠處文檔室、倉庫普通1到2個月使用1次或以上集中放置車間倉庫/廠級定置區(qū)常用 1周使用數(shù)次 1日使用數(shù)次 每小時都使用定置管理目視化班組、崗位級定置區(qū)判定基準表（例）整理物品檢查清單紅牌作戰(zhàn)定點拍照（前后進行對照）整理用檢查表判定基準文件廢棄物處理辦法 工具和方法紅牌作戰(zhàn)(例）定置實施包括以下三個部分： 1、位置 物品的放置場所原則上要100%設定 工作地點附近只能放真正需要的物品 2、數(shù)量 （不超出所規(guī)定的范圍） 3、容器- “三易”標準（易取易管理易歸還）要做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳（圖）物

15、一致。車間定置要點根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設計車間定置圖；對物品臨時停滯區(qū)域定置；對工段、班組及工序、工位、機臺定置；對工具、工裝夾具定置；設備定置；檢查現(xiàn)場定置。 能有效提升場管理水平的工具。“一目了然的管理” 它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。通過視覺導致人的意識變化。 可視化管理定位法 將需要的東西放在固定位置，位置的四個角可以用定位線表示出來?？梢暬芾矸椒ǚ謪^(qū)法 采用劃線的方式表示不同性質的區(qū)域。工作區(qū)工作區(qū)工作區(qū)工作區(qū)可視化管理方法影繪法/痕跡法 將物品的形狀畫在要放的地方?？梢暬芾矸椒ǘㄖ霉芾砟恳暪芾矶c拍照（前后進行對照）整理整頓檢查紅單