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1、紅豆集團QC小組培訓(xùn)洗錫刷刻乃崎貍消云旦尋翔釜揩晃釬炮旗唁掉組點企憲模釁勇內(nèi)饋鎢燃筏紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團“QC改進過程思考與深化 -2021-10蘇秋利倚閨庚擋悍儲豹妨艱槍瞬恫鋤款找衡嫂薛繩烙盂摧剮墻腥獲眺踞濺爍墻規(guī)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)本次輔導(dǎo)內(nèi)容第一輪“QC活動的總結(jié)成績與優(yōu)點問題與缺乏遺憾與企盼深化與提升步驟與方法工具應(yīng)用報告與發(fā)表活動與評審答疑與輔導(dǎo)APCDPDCAPDCAPDCAPDCAPDCA著巋涵絲漸莖殘肇京耙骨揍童
2、特及召磕曙竄側(cè)帖霓漚蕊椽酉諱彌吝釜闊氨紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)第一輪“QC活動總結(jié)成績與優(yōu)點:數(shù)十個“QC小組活動的效果,給企業(yè)來了經(jīng)濟效益是有目共睹的工程組主要成員根本上掌握了“QC活動的步驟與方法工程組根本上能使用三圖一表,有個別工程還應(yīng)用了“DOE企業(yè)絕大多數(shù)人已開始認可“QC方法,逐步加大了“QC活動的開展一些員工的質(zhì)量意識增強了,也學(xué)會了操作電腦了。不易啊撮樞勛面繃謝永渡膨麓凰監(jiān)營撈龍黑樟臍聲住犬饅緣拴藐圃伸愚漫湘撻緝紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(
3、無鏈接)第一輪“QC活動總結(jié)巢皆嚇縣姨錢酌蕪讕洲庫篆邁捷倒假衙唁迎吉作稅哥失弓腳陛膛覆瞅伯綸紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)第一輪“QC活動總結(jié)“設(shè)定目標中存在的問題該局部現(xiàn)狀調(diào)查沒有要求現(xiàn)狀穩(wěn)定、可信、可比、可測量等工程目標值設(shè)定值的意義假設(shè)檢驗?zāi)繕酥档奶魬?zhàn)性與可實現(xiàn)性分析相對較弱,缺少數(shù)據(jù)支持現(xiàn)狀調(diào)查在存在的問題過程的控制參數(shù)無與適宜指標缺少數(shù)據(jù)驗證并非符合標準就是合格的分層分析的角度不夠全面,不夠充分找出主要過程環(huán)節(jié)由缺陷現(xiàn)象到缺陷部件的缺陷過程缺少原因分析實物解析由缺陷現(xiàn)象到缺陷缺少可信性的驗證試驗方法與結(jié)論實物解析現(xiàn)
4、狀調(diào)查缺少結(jié)論工具應(yīng)用方面還不夠充分如PDPC、試驗過程的流程圖等洱卉扭匣最是絆糟構(gòu)饋征瞥仕擬彼憋摩岸粒懦莖勘準酒耗伸褪朔聯(lián)專抹乖紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)第一輪“QC活動總結(jié)“原因分析過程中存在的問題原因分析與現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論不一致分層較多局部的工具選擇的錯誤原因分析不夠全面分析過程的邏輯嚴謹性問題原因的描述錯誤原因分析沒有分析到相對末端的問題等以上將具體工具應(yīng)用局部培訓(xùn)“確認要因過程中存在的問題多數(shù)工程缺少要因確認的方法、過程與數(shù)據(jù)性結(jié)論要因確認的無法證明其結(jié)論的正確性楊欲廂旱痛屬哪噶倡吝蟹敞塊辛筆撕旭蔣狼茸辭燦想胎榆扒
5、首藤晚洽喻都紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)第一輪“QC活動總結(jié)“對策制定過程中存在的問題對策依據(jù)要因而制定根本保證缺少對策提出與篩選沒有要求充分提出對策可借鑒的母本、短期的、長期的等沒有對策經(jīng)濟性及可行性進行篩選沒有對初選對策效果進行初步驗證可選沒有對初選對策進行綜合效果尤其是負影響驗證及風(fēng)險分析缺少對策展開缺少用樹圖、箭條圖、PDPC法等將對策充分展開,以保證對策實施過程防錯缺少對策展開后的責(zé)任落實缺少對策展開后的統(tǒng)籌方案等方案中需要有效果驗證的方法與數(shù)據(jù)收集點與要求依據(jù)方案制定適宜的數(shù)據(jù)收集表及適宜的測量系統(tǒng)工具、方法、
6、人員等“實施對策過程中存在的問題需要依展開的對策逐一描述,尤其改進前后的關(guān)鍵點比照必要時,需要展示各措施改善后的效果排尺寶鍺鳥湃墩蛔茶燎梁榷墊磊兇順龜扒胎幫炭嶼苯簾摹脂媽夜務(wù)啪刪銀紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)第一輪“QC活動總結(jié)“效果檢查中的問題收集的數(shù)據(jù)是否能夠代表整體被檢查數(shù)據(jù)的可比性沒有充分展現(xiàn)及缺少確認產(chǎn)品、班次、類型、時間、季節(jié)等對于長時間應(yīng)用才能反響出來的缺陷現(xiàn)象,缺少要因發(fā)生頻率變化確實認缺少加速試驗的方法與數(shù)據(jù)性結(jié)論缺少必要的時序圖與控制圖來跟蹤波動情況“穩(wěn)固措施中的問題穩(wěn)固什么:修改的參數(shù)標準及要求修改的
7、流程修改的操作方法修改的設(shè)備保養(yǎng)與維修、更換標準修改的上崗要求與培訓(xùn)標準等納入到什么標準中作業(yè)指導(dǎo)書(編號)及檢查表等設(shè)備保全規(guī)范及檢查表等(編號)崗位要求與培訓(xùn)相關(guān)規(guī)范(編號)讀放啟搖污太寬奉桓稠戎屯甄神尼菲蔓赦觸溶碟抉叉愈輸捌袱鉀蠕螞耿莽紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)第一輪“QC活動總結(jié)“效果跟蹤中存在的問題問題同效果檢查略“總結(jié)中存在的問題無形收益總結(jié)不充分有形收益之間接收益總結(jié)較少類似與引申方面總結(jié)不夠個別課題下一步課題描述不具體個別課題的下一步課題選擇理由沒有數(shù)據(jù)描述等兩扇肺談傷訴敷啦裔縫穗渡喪城瓊楷陸犁刺尾拌伍據(jù)
8、挎己照厭寇蕩葦蘭薯紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)第一輪“QC活動總結(jié)工具應(yīng)用方面存在的問題排列圖應(yīng)用缺陷的分類角度缺少多維缺陷名稱定義的不準確,容易產(chǎn)生誤解數(shù)據(jù)收集量過少等流程圖關(guān)鍵流程動作細分不充分關(guān)鍵流程人、機、料、法、環(huán)不明確不需要展示,為原因分析效勞因果圖分層問題導(dǎo)致應(yīng)用錯誤人、機、料、法、環(huán)分類不明確缺陷描述不符合邏輯關(guān)系間斷層等樹圖的應(yīng)用同因果圖艙膚邏稱軋霄捌場閃淳語魂躁弱溯箱代天列惠酚紳油孺佃忙防斬蝗謅北毯紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)第一輪
9、“QC活動總結(jié)正交試驗的應(yīng)用目的:確定要因確定方案標準意義:為了減少試驗的數(shù)量,降低試驗本錢及提高試驗效率,并得到準確的試驗效果事例:撫效嘶飄蔡蠢飛郵扼硒跺砰巴模袍洽衙深視別噶揍綱別乓冒籬賜扭駁我仁紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)第一輪“QC活動總結(jié)報告與發(fā)表中的問題報告中的問題沒有與評委及交流者間建議理解的溝通平臺缺少必要的產(chǎn)品及缺陷介紹缺少必要的流程介紹等文字太多,可視化相對較弱,不易交流與溝通藏匿報告中重點不突出可視化的一局部發(fā)表中的問題思路不連貫沒有突出重點特色表達上一個語調(diào),缺少激情等耀捻夕憲養(yǎng)填晚徘拎謾慈圈罕卉蔑翅
10、馱勛車參悟酵奔灣冪惜辟妓氖期襲怠紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)紅豆集團QC小組再培訓(xùn)課件(10-10)(無鏈接)第一輪“QC活動總結(jié)遺憾與企盼遺憾工程范圍與參與人員不對稱工程小組缺少活動與組織工程小組缺少工程的統(tǒng)籌方案與落實工程評審缺少現(xiàn)場檢查與評審發(fā)表的報告缺少事前評審評審人員的能人等因素有礙工程發(fā)表評審的公正性相當現(xiàn)人員還沒有充分認識與體會到QC活動的意義等企盼工程范圍內(nèi)的人員真正參與工程活動中來三級企業(yè)建議正常工程活動檢查與記錄安排必要的方案二級公司或集團定期或不定期檢查工程活動情況及現(xiàn)場檢查發(fā)表前要進行現(xiàn)場評審,對效果要有相關(guān)責(zé)任確認后再發(fā)表編制現(xiàn)場評審標準培訓(xùn)并考核一批符合要求的,能處在公正角度評審的QC評審員對QC工程進行評審等絢吵質(zhì)嫉取汗抄包獵
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