試驗八玻璃材料的制備與性能測試

1、材料科學(xué)與工程學(xué)院玻璃材料的制備與性能測試學(xué) 校：吉林化工學(xué)院班級：材化1001姓名：+學(xué)號：+指導(dǎo)教師：陳+材料科學(xué)與工程學(xué)院題目：建筑裝飾用微晶玻璃的研制文獻(xiàn)綜述摘要：微晶玻璃是一種由基礎(chǔ)玻璃嚴(yán)格控制晶化行為而制成的微 晶體和玻璃相均勻分布的材料。由于其機械強度高、熱膨脹性可調(diào)、 抗熱震性好、耐化學(xué)腐蝕、介電損耗低、電絕緣性好等優(yōu)越的綜合性 能，已在許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。本文來主要介紹微晶玻璃的制備 方法及其應(yīng)用。關(guān)鍵詞：微晶玻璃；制備；應(yīng)用前言微晶玻璃是將加有晶核劑的特定組合的玻璃， 在有控條件（一定 溫度）下進行晶化熱處理，成為具有微晶體和玻璃相均勻分布的復(fù)合 材料。微晶玻璃由玻璃相

2、與結(jié)晶相組成。兩者的分布狀況隨其比例而 變化：當(dāng)玻璃相占的比例大時，玻璃相為連續(xù)的基體，晶相孤立地均 勻地分布在其中；當(dāng)玻璃相較少時，玻璃相分散在晶體網(wǎng)架之間，呈 連續(xù)網(wǎng)狀；當(dāng)玻璃相數(shù)量很低，則玻璃相以薄膜狀態(tài)分布在晶體之間。 這種結(jié)構(gòu)也決定了其機械強度高，絕緣性能優(yōu)良，介電損耗少，介電 常數(shù)穩(wěn)定，熱膨脹系數(shù)可在很大范圍調(diào)節(jié)，耐化學(xué)腐蝕，耐磨，熱穩(wěn) 定性好，使用溫度高的良好性能。微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重優(yōu)點，優(yōu)于天石材和陶瓷，可用于建筑幕墻及室內(nèi)高檔裝飾， 還可做機械上的結(jié)構(gòu)材 料，電子、電工上的絕緣材料，大規(guī)模集成電路的底板材料、微波爐 耐熱列器皿、化工與防腐材料和礦山耐磨材

3、料等等。是具有發(fā)展前途材料科學(xué)與工程學(xué)院的21世紀(jì)的新型材料。微晶玻璃是由特定組成的基礎(chǔ)玻璃在一定溫 度下控制結(jié)晶而制得的晶粒細(xì)小并均勻分布于玻璃體中的多晶復(fù)合 材料。與玻璃、陶瓷相比較，其結(jié)構(gòu)和性質(zhì)均不相同，微晶玻璃的性質(zhì) 由其中的結(jié)晶相礦物組成與玻璃的化學(xué)組成及其數(shù)量決定的t1 因此，它集中了玻璃、陶瓷兩者的特點，故又稱之為玻璃陶瓷或結(jié)晶化玻 璃。一、微晶玻璃在國內(nèi)外應(yīng)用和市場情況建筑微晶玻璃自1959年試驗成功后，在世界各國得到了飛速發(fā) 展。在歐美，最先作為建筑裝飾材料而進行工業(yè)化生產(chǎn)的是礦渣微晶 玻璃和巖石微晶玻璃2 。前蘇聯(lián)于20世紀(jì)60年代中期就報導(dǎo)了爐渣 微晶玻璃作為建材已實用化

4、；捷克斯洛伐克于20世紀(jì)70年代初，通過 熔融鑄造玄武巖，制成了耐磨性地板材料；美國于20世紀(jì)70年代初生 產(chǎn)出了建筑巖石微晶玻璃裝飾板。在亞洲，日本是開發(fā)建筑用微晶玻璃最早的國家，主要采用熔融燒結(jié)法進行建筑用微晶玻璃人造大理 石的生產(chǎn)，生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量都代表了微晶玻璃裝飾板的世界先進 水平。韓國緊跟日本之后生產(chǎn)出了高檔微晶玻璃裝飾板。我國對微晶玻璃裝飾材料的研制開發(fā)始于 20世紀(jì)70年代中期，發(fā)展較快，現(xiàn) 已初具規(guī)模。在研發(fā)初期，大多采用澆注法整體晶化的方法來生產(chǎn)微 晶玻璃板，但發(fā)現(xiàn)熱處理過程中易出現(xiàn)變形和開裂，產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn) 定，生產(chǎn)成本高3 。20世紀(jì)90年代初，在借鑒國外發(fā)達(dá)國家（主

5、要是 日本）的先進經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，采用熔融燒結(jié)法研5 1寶鋼技術(shù)2010年 第制開發(fā)的微晶玻璃裝飾板生產(chǎn)技術(shù)取得了突破性進展，成功地解決材料科學(xué)與工程學(xué)院了基礎(chǔ)玻璃的成分設(shè)計、玻璃的熔制、玻璃的粒化及玻璃顆粒的析晶 能力的控制等多項關(guān)鍵技術(shù)難題，并投入了工業(yè)化生產(chǎn)。近年來，建筑 微晶玻璃的生產(chǎn)已逐步從日、韓等國轉(zhuǎn)移至我國，工藝技術(shù)在不斷完善中,產(chǎn)品主要出口至歐洲和中東等地區(qū)，在國內(nèi)的市場前景也十分 廣闊。目前，建筑微晶玻璃的生產(chǎn)基地主要分布在廣東、河北、山東 等地，生產(chǎn)工藝以燒結(jié)法為主，已初步實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化4 。二、建筑微晶石項目經(jīng)濟及社會效益該項目前景可觀，優(yōu)勢明顯，符合國家產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展的方向，

6、有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，產(chǎn)品起點高，技術(shù)設(shè)備先進，為國內(nèi) 行業(yè)先進水平。該項目的上馬及投產(chǎn)一定能有力地推動我國建筑微晶 石項目相關(guān)產(chǎn)品的供應(yīng)能力，推動行業(yè)進一步發(fā)展，提升行業(yè)產(chǎn)品質(zhì) 量和市場競爭力。項目可以提供新增就業(yè)崗位，可以有效緩解地區(qū)就 業(yè)壓力，同時，能夠積極促進項目屬地經(jīng)濟的增長 。綜合而言，本 項目對地區(qū)經(jīng)濟及下游行業(yè)發(fā)展都具有明顯的積極作用，社會效益明顯。實驗部分一、實驗方案的確定微晶玻璃的制備方法根據(jù)其所用原材料的種類、特性、對材料的性能要求而變化，主要的有熔融法、燒結(jié)法、溶膠一凝膠法、二次成 型工藝、強韌化技術(shù)等。建筑微晶玻璃生產(chǎn)工藝有兩種，即壓延示和 燒結(jié)法.目前建筑用微

7、晶玻璃均采用燒結(jié)法，而且不加入晶核劑。它 的基本原理是，玻璃是一種非晶態(tài)固體，從熱力學(xué)觀點看，它處于一材料科學(xué)與工程學(xué)院種亞穩(wěn)狀態(tài)，較之晶體有較高的內(nèi)能，所以在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化 為結(jié)晶態(tài)。從動力學(xué)觀點來看，玻璃熔體在冷卻過程中，粘度急劇增 加，抑制晶核的形成和晶體長大，阻止了結(jié)晶體的成長壯大。建筑用 微晶玻璃利用了不加晶核劑的非均相結(jié)晶化機理， 充分應(yīng)用了熱力學(xué) 上的可能和動力學(xué)上的抑制，在一定條件下，使這種相反相成的物理 過程，形成一個新的平衡，而獲得的一種新材料。玻璃熔融除使用曬粉著色的微晶玻璃，通常用密封性好的塔鍋內(nèi) 熔化外，其他色彩的微晶玻璃都使用池窯熔化。 它的生產(chǎn)成本與質(zhì)量 均

8、優(yōu)于塔鍋爐。但建筑微晶玻璃池窯不能照搬一般玻璃池窯， 它要便 于排料、換料、停爐。二是晶化熱處理：玻璃經(jīng)晶化熱處理后，才能 形成微晶玻璃。熱處理的工藝參數(shù)和工藝規(guī)范對主晶相的種類、 大小、 數(shù)量、制品的炸裂、平整度、氣泡大小和數(shù)量、產(chǎn)量、燃?xì)夂牧亢统?本等，都有重要影響。晶化爐也不同於一般的熱處理爐和陶瓷燒烤爐， 其溫度場和結(jié)構(gòu)，要適合微晶玻璃晶化熱處理的特點和工藝。如何根據(jù)建筑師的美學(xué)要求，方便逼真調(diào)制各種色彩的微晶玻璃 防止自爆和氣孔，增加規(guī)格和品種，提高大面積板材平整度，降低成 本，是進一步推廣建筑微晶玻璃應(yīng)用的熱點和難點。熔融法熔融后急冷，退火后在經(jīng)一定的熱處理制度進行成核和晶化以獲

9、得晶粒細(xì)小、含量多、結(jié)構(gòu)均勻的微晶玻璃制品。熱處理制度的確定 是微晶玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。作為初步的近似估計，最佳成核溫度介 于Tg和比它高50c的溫度之間。晶化溫度上限應(yīng)低于主晶相在一個材料科學(xué)與工程學(xué)院適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)重熔的溫度。通常是 25c50C。微晶玻璃的理想熱處理制度見圖1。圖1微晶玻璃的理想熱處理制度常用的晶核劑有TiO2, P2O5, ZrO2, CaO, CaF2, Cg、硫化物、 氟化物。晶核劑的選擇與基礎(chǔ)玻璃化學(xué)組成有關(guān)，也與期望析出的晶相種類有關(guān)。良好的晶核劑應(yīng)具備如下性能：（1）在玻璃熔融成形溫度下，應(yīng)具有良好的溶解性，在熱處理時應(yīng)具有較小的溶解性，并能 降低成核的活化能。

10、（2）晶核劑質(zhì)點擴散的活化能要盡量小，使之在 玻璃中易與擴散。（3）晶核劑組分和初晶相之間的界面張力愈小，它 們之間的晶格參數(shù)之差愈?。?。 15%）,成核愈容易。復(fù)合晶核劑可 以起到比單一晶核劑更好核化效果，它主要是起到雙堿效應(yīng)。熔融法制備微晶玻璃可采用任何一種玻璃的成形方法，如：壓制、 澆注、吹制、拉制，便于生產(chǎn)形狀復(fù)雜的制品和機械化生產(chǎn)，但也存 在一些問題有待于解決：（1）熔制溫度過高，通常都在14001600C, 能耗大。（2）熱處理制度在現(xiàn)實生產(chǎn)中難于控制操縱。（3）晶化溫度高，時間長，現(xiàn)實生產(chǎn)中難于實現(xiàn)。燒結(jié)法材料科學(xué)與工程學(xué)院燒結(jié)法是使玻璃粉末產(chǎn)生顆粒粘結(jié)，然后經(jīng)過物質(zhì)遷移使粉末產(chǎn)

11、 生強度并導(dǎo)致致密化和再結(jié)晶的過程，燒結(jié)的推動力是粉狀物料的表 面能大于多晶燒結(jié)體的晶界能。燒結(jié)法制備微晶玻璃的工藝流程如 下：配料-熔制-水淬-粉碎一過篩一成形-燒結(jié)一加工它的優(yōu)點是：（1）基礎(chǔ)玻璃的熔融溫度與熔融法相比較，熔融時 間短，溫度低，這易于使需要高溫才能熔融的玻璃制備微晶玻璃，如 用ZrO2增韌的堇青石型微晶玻璃熔制溫度高達(dá) 1650 C。（2）玻璃粉 末淬后，具有較高的比表面，比熔融法更易晶化，即使基礎(chǔ)玻璃整體 析晶能力很差也可以通過表面析晶，制得晶相含量較高的微晶玻璃。 （3）燒結(jié)法一般不用晶核劑。（4）生產(chǎn)過程易于控制，很容易實現(xiàn)機械 化、自動化生產(chǎn)，便于目前建筑陶瓷廠的轉(zhuǎn)

12、型。（5）產(chǎn)品質(zhì)量好，成 品率高，厚度及規(guī)格可變，能夠生產(chǎn)大尺寸制品。溶膠一凝膠法溶膠一凝膠法是低溫合成材料的一種新工藝，其原理是將金屬有 機或無機化合物作為先驅(qū)體，經(jīng)過水解形成凝膠，再在較低溫度下燒 結(jié)，得到微晶玻璃。與熔融法和燒結(jié)法不同，溶膠一凝膠法在材料制 備的初期就進行控制，材料的均勻性可以達(dá)到納米甚至分子級水平。近幾年來，溶膠一凝膠技術(shù)在制備玻璃與陶瓷等先進材料領(lǐng)域中， 出現(xiàn)了異?；钴S的局面。該方法吸引人之處是其制備溫度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng) 方法，同時可以避免某些組分揮發(fā)、侵蝕容器、減少污染；具組成完 全可以按照原始配方和化學(xué)計量準(zhǔn)確獲得，在分子水平上直接獲得均材料科學(xué)與工程學(xué)院勻的材料；可擴

13、展組成范圍，制備傳統(tǒng)方法不能制備的材料。具缺點 是：雖然低溫節(jié)能，但必要的起始物成本高，必然抵消了低溫帶來的 節(jié)能效益；長時間的熱處理比傳統(tǒng)的熔制來講更耗能量，另外要得到?jīng)]有絮凝的均勻溶膠也是件困難的事；凝膠在燒結(jié)過程中有較大的收 縮，制品易變形。利用溶劑一凝膠法近幾年來獲得了一系列重要的微 晶玻璃材料，這類材料在功能材料、結(jié)構(gòu)材料、非線性光學(xué)領(lǐng)域展示 著重要的應(yīng)用前景和科研價值。（一）玻璃設(shè)計成分的確定把加有晶核劑或不加晶核劑的特定組成的玻璃，在有控條件下進行晶化熱處理，使原單一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均勻分布 的復(fù)合材料。微晶玻璃和普通玻璃區(qū)別是：前者部分是晶體，后者全 是非晶體。微

14、晶玻璃表面可呈現(xiàn)天然石條紋和顏色的不透明體，而玻璃則是各種顏色、不同程序的透明體微晶玻璃的綜合性能主要決定三大因素： 原始組成的成份、微晶 體的尺寸和數(shù)量、殘余玻璃相的性質(zhì)和數(shù)量。后兩種因素是由微晶玻璃晶化熱處理技術(shù)決定。 微晶玻璃的原始 組成不同，其晶相的種類也不同，例如有 B硅灰石、B石英、氟金云 母、二硅酸鋰等，各種晶相賦予微晶玻璃的不同性能，在上述晶相中， B硅灰石晶相具有建筑微晶玻璃所需性能，為此常選用 CaO-Al2O3-SiO2系統(tǒng)為建筑微晶玻璃原始組成系統(tǒng)（二）玻璃熔制制度的確定合格的配合料經(jīng)高溫加熱形成均勻的、 無缺陷的并符合成型要求-8 -材料科學(xué)與工程學(xué)院的玻璃液的過程，

15、稱為玻璃的熔制過程。主要的是溫度制度、壓力制 度、氣氛制度、泡界線制度及玻璃液面制度，通常把它們稱為玻璃熔 制的五大工藝制度。在實際生產(chǎn)中，必須控制這五個制度的穩(wěn)定才能 有效地提高玻璃的質(zhì)量和產(chǎn)量。(三)玻璃熱處理制度的確定 玻璃經(jīng)晶化熱處理后，才能形成微晶玻璃。熱處理制度對主晶相種類、大小、數(shù)量，制品的炸裂、彎板、氣泡的量與大小，產(chǎn)量、 燃料耗量、成本等均有重要的影響。在生產(chǎn)上熱處理有兩種制度，階 梯式和等溫式溫度制度，如圖若采用燒結(jié)法制造微晶玻璃，可 以不加入晶核劑，而是利用顆粒表面 的界面能低的特點，在其界面誘發(fā) B 硅灰石晶體，并由表及里地形成針狀 晶體，采用壓延法制造微晶玻璃通常 都

16、加入晶核劑。(a)階梯式溫度制度時間(b)等溫式溫度制度二、玻璃式樣的制備用于制備玻璃配合料的各種物質(zhì),統(tǒng)稱玻璃原料。根據(jù)它們的用玻璃的原料選擇量和作用同，分為主要原料和輔助原料兩類。主要原料，系指往玻璃 中引入各種組成氧化物的原料，如石英砂、石灰石、長石、純堿、化 合物等。按所引入的氧化物的性質(zhì)，又分為酸性氧化物原料；堿性氧 化性原料；堿土金屬和二價金屬氧化物原料；多價氧化物原料。按所材料科學(xué)與工程學(xué)院引入的氧化物在玻璃結(jié)構(gòu)中的作用， 又分為玻璃形成氧化物原料；中 間體氧化物原料；網(wǎng)絡(luò)外體氧化物原料。輔助原料，是使玻璃獲的一 些必要的性質(zhì)和加速熔制過程的原料。 它們的用量少，但他們的作用 大

17、，根據(jù)作用的不同，分為澄清劑、脫色劑、著色劑、乳濁劑、氧化 劑、還原劑、助熔劑等。主要原料引入酸性氧化物原料二氧化硅 SiO2, 分子量：60.06,以SiO4結(jié)構(gòu)組元形成不規(guī)則的連續(xù)網(wǎng)絡(luò)，成為玻 璃的骨架。但使用量過高需用過高的熔制溫度，而且可能導(dǎo)致析晶。引入SiO2的原料石英砂、硅沙、石英巖。在玻璃中用量較大，占配 合料的60%-70須上。石英砂石英砂又稱為硅沙，它的主要成分是SiO2 含量：98.5%-99.5%以上。原料的加工玻璃原料加工流程：單系統(tǒng)流程：各種原料共同使用一個破碎、粉碎、篩分系統(tǒng)。.多系統(tǒng)流程；每種原料各自使用一個破碎、粉碎、篩分系統(tǒng)。.混合系統(tǒng)流程：砂巖、長石等用量大

18、的多采用多系統(tǒng)流程，用量少的原料多采用單系統(tǒng)流程石英砂一分精篩-干燥-電磁除鐵一粉料倉砂巖精篩一破碎一輪輾一干燥一篩分-除鐵一粉料倉白云石一干燥一破碎-粉碎一篩分一除鐵一粉料倉石灰石一干燥一破碎-粉碎一篩分-除鐵一粉料倉純堿粉碎篩分粉料倉芒硝-干燥粉碎篩分粉料倉碎玻璃-精選一破碎一除鐵原料的干燥：-10 -材料科學(xué)與工程學(xué)院目的：便于儲存和配料。方法；自然干燥，強制干燥原料的粉碎：石灰石.白云石.長石：式+錘式（反擊式）砂巖.石英石：顫式+輻式（反擊式）純堿.芒硝.碎玻璃：錘式（籠型碾）原料的篩分：目的：將雜質(zhì)和大顆粒分離出去，使物料具有適宜的顆粒組成，以保證配合料混合均勻和避免分層。設(shè)備：方

19、格篩筒型篩搖動篩振動篩原料除鐵：鐵的來源：加工過程中機械設(shè)備的磨損和金屬鐵件的混入+原料中帶入危害；使玻璃著色成黃綠色，降低了玻璃的透明度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。除鐵方法：物理除鐵法（電磁除鐵）、化學(xué)除鐵法配合料的制備配合料的質(zhì)量要求：a.具有正確性和穩(wěn)定性b.具有一定的顆粒組成c.具有一定的水分5%d.具有一定氣孔率、e.必須混合均勻配合料的工藝流程：石英粉一料倉一稱量長石粉一料倉-稱量混合-輸送混合一爐頭料倉白云石料倉稱量純堿+芒硝-料倉稱量碎玻璃-ii -材料科學(xué)與工程學(xué)院料倉f稱量配合料稱量：要求：快速 準(zhǔn)確 方法：分別稱量、累計稱量 機械設(shè)備：臺秤、標(biāo)尺式自動秤、電子皮帶秤配合料的混合：a.

20、混合的目的b加料順序、兩種 c.混合時間.2-8min玻璃的熔制玻璃的熔制過程是一個復(fù)雜的過程， 它包括一系列的物理、化學(xué) 及物理化學(xué)現(xiàn)象和反應(yīng)，其綜合結(jié)果是使各種原料的混合物形成透明 的玻璃液。從加熱配合料直到熔成玻璃液，常可根據(jù)熔制過程中的不 同變化而分為五個階段：硅酸鹽形成階段；玻璃形成階段；玻璃液的 澄清階段；玻璃液的均化階段；玻璃液的冷卻階段。玻璃熔制的五個 階段互不相同，但又彼此關(guān)聯(lián)，在實際熔制過程中并不嚴(yán)格按上述順 序進行。玻璃的熱處理熱處理是使微晶玻璃產(chǎn)生預(yù)定結(jié)晶相和玻璃相的關(guān)鍵工序。組成確定后，微晶玻璃的結(jié)構(gòu)與性能主要取決于熱處理制度（熱處理溫度與保溫時間）。在熱處理過程中，

21、玻璃中可能產(chǎn)生分相、晶核形成、 晶體生長及二次結(jié)晶形成等現(xiàn)象。 對于不同種類的微晶玻璃，上述各 過程進行的方式也不同。一般可把熱處理過程分為兩個階段： 第一階 段是玻璃結(jié)構(gòu)的微調(diào)及晶核形成，第二階段為晶體生長。三、玻璃性能的測試以下是對微晶玻璃，大理石，花崗巖和普通玻璃性能對比的數(shù)據(jù)-12 -材料科學(xué)與工程學(xué)院玻璃的性能測定及部分其他材料的性能參數(shù):微晶玻璃板大理石花崗巖普通玻璃 （測試）密度（g/cm3）2.72.72.72.504抗壓強度（MPa）341.361-100100-220一抗折強度（MPa）41.56.7-209.0-24一硬度（kg/mm）53015070-720480吸水率

22、（%）00.300.35約等于0擴散反射率（%）895966一耐酸性（%）0.0810.21.020.58耐堿性（% ）0.050.300.122.58 (1h)29.77 (2h)3.1實驗數(shù)據(jù)的記錄與處理1、密度次數(shù)質(zhì)量（g）體積V1 (ml)體積V2 (ml)11.9412.883.6721.3493.674.2331.1684.234.71硬度次數(shù)半對角線長度1 （mm）半對角線長度2 （mm）12.3652.71622.3822.7213、吸水率質(zhì)量（g）紙+玻璃4.226濕濾紙2.126-13 -材料科學(xué)與工程學(xué)院玻璃2.098耐酸性開始時玻璃質(zhì)量1.385g腐蝕后剩余的質(zhì)量1.1

23、09g耐堿性時間開始時玻璃質(zhì)量腐蝕后剩余的質(zhì)量1h2.025g2.006g2h2.023g2.004g-14 -材料科學(xué)與工程學(xué)院四、玻璃的三種配方（一）薄壁輕量瓶是包裝容器發(fā)展的趨向之一，早在 1930年，美 國即開始研究包裝瓶的輕量化，我國于70年代曾由原大連玻璃制品廠和大連輕工業(yè)學(xué)院及有關(guān)單位共同進行研制，制配出如下的配方：石英砂:68.07kg純堿:14.93kg方解石280kg 白云石:5.45kg 紅 丹:0.45kg 硼 砂:1.34kg 硝酸鈉:4.03kg 硝酸 鉀：1.79kg 氧化鋅：0.67kg 氧化鉆：0.00009kg 硒 粉：0.026kg 亞碑酸：0.45kg

24、共 計：100.01kg用此配方制作出的薄壁輕量玻璃包裝容器，可比原生產(chǎn)的罐頭瓶減重30施右；性能又符合當(dāng)時輕工業(yè)部部頒罐頭瓶標(biāo)準(zhǔn)要求，總的 特點是透明度好，熱穩(wěn)定性及強度高，工藝性能也符合要求。投產(chǎn)后 可根據(jù)成型機的機速情況，進一步調(diào)整，加入1溢右的A12O3,適當(dāng)提高它的CaO,并可降低Na2Oi量。是為罐頭瓶生產(chǎn)廠家應(yīng)考慮 運作的一個配方（二）啤酒瓶使用時的安全性已成為近年來十分突出的問題。為 此有的單位提出用高鋁配方的意見。現(xiàn)將其配方介紹如下供作參考。石英砂52.85kg 純堿14.74kg 長石16.29kg 石灰石 6.31kg 白云石7.02kg 銘礦粉1.88kg 重晶石0.91kg 總計 100.00kg以A12O3部分替代SiO2,玻璃的硬度、密度、彈性和粘度增大， 熱膨脹系數(shù)減小。除粘度增大一項外，其它變化都以提高玻璃性能為 目的。也就是通過提高玻璃中的 Al2O3含量增加啤酒瓶強度是可能-15 -材料科學(xué)與工程學(xué)院的。能保持A12O3與SiO2含量一般為74溢右，為使料性長短適當(dāng)， 對MgOF口 CaO的取值是很關(guān)鍵的。這一關(guān)若能把住，啤酒瓶高鋁配方 是值得推廣應(yīng)用的（三）罐頭瓶玻璃配方：石英砂73.63kg 純 堿18.80kg 方解 石3.54kg 螢石1.33kg 硝酸鈉2.65kg 氧化錫0.06kg 總計 100.01kg五、微晶玻璃的應(yīng)用利用