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文檔簡介
1、武漢市軌道交通21號線土建施工部分BT項目第一標(biāo)段工程2018年4月12日降低盾構(gòu)施工管片拼裝質(zhì)量不合格率QC成果主 要 內(nèi) 容1工程概況及課題背景2小組概況3選題理由4現(xiàn)狀調(diào)查5設(shè)定目標(biāo)6原因分析7確定要因8制定對策(對策表)9實施對策10檢查效果11制定鞏固措施12總結(jié)和下一步打算工程概況及課題背景第一部分工程概況及課題背景背景設(shè)定專項治理工藝概況本課題是以我項目部【武漢市軌道交通21號線土建施工部分BT項目第一標(biāo)段工程朱家河站諶家磯站盾構(gòu)區(qū)間】工程為背景設(shè)定。區(qū)間隧道左線長度為717.188m(長鏈0.005m),右線長度為717.183m,埋深約10.2716.75m,線間距約15.2
2、16.2m,線路平面最小曲線半徑為4000m,最大縱坡為21.920。隧道襯砌采用預(yù)制鋼筋混凝土管片,管片采用錯縫拼裝,每環(huán)管片由6塊組成(即1塊封頂塊+2相鄰塊+3標(biāo)準(zhǔn)塊),管片幅寬1.5m,管片厚度為350mm,內(nèi)徑5500mm,外徑6200mm,管片楔形量40mm。盾構(gòu)施工管片拼裝的過程是由下至上,最后拼裝封頂塊的。盾構(gòu)每掘進一環(huán)的長度立即拼裝一環(huán)管片。施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)管片質(zhì)量問題呈增多趨勢,為確保隧道施工質(zhì)量,項目部決定針對此問題進行專項治理。 小組概況第二部分 我項目部組織相關(guān)人員于2017年3月成立了“地鐵爭先QC小組”小組名稱地鐵爭先QC小組成立時間2017.3課題名稱降低盾構(gòu)
3、施工管片拼裝質(zhì)量不合格率課題類型現(xiàn)場型組長徐林有活動時間2017.4.1-2017.6.10注冊時間2017.3 小組成員9人注冊號zjsjc023-2017 小組活動頻率1周至少1次QC教育時間36h以上成立QC活動小組小組成員及相關(guān)情況編號姓名性別年齡組內(nèi)職務(wù)學(xué)歷QC教育情況01徐林有男33組長本科良好02侯博海男33技術(shù)策劃本科良好03鄭哲男32質(zhì)量策劃本科良好04朱海濤男30現(xiàn)場實施本科良好05魯翔翔男25技術(shù)實施本科良好06余勇華男31成果整理本科良好07張彪男24現(xiàn)場實施本科良好08汪進男50現(xiàn)場實施本科良好09劉安成男30現(xiàn)場實施本科良好成立QC活動小組選題理由第三部分選題理由理
4、由1:管片拼裝質(zhì)量直接影響成型隧道的質(zhì)量 理由2:管片拼裝允許偏差滿足規(guī)范盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范GB50446-2008規(guī)定why1、2、 現(xiàn)狀調(diào)查第四部分QC小組于2017年4月7日對朱諶區(qū)間中的200環(huán)已拼裝管片進行檢查管片拼裝質(zhì)量的外觀弊病主要體現(xiàn)在以下3個方面:1)錯臺;2)管片滲漏;3)管片破碎表中為200環(huán)管片拼裝質(zhì)量統(tǒng)計結(jié)果:管片質(zhì)量現(xiàn)狀統(tǒng)計結(jié)果掘進環(huán)數(shù)合格環(huán)數(shù)超標(biāo)環(huán)數(shù)不合格率200環(huán)185157.50%現(xiàn)狀調(diào)查管片質(zhì)量現(xiàn)狀現(xiàn)狀不合格管片拼裝質(zhì)量統(tǒng)計表序號原因總數(shù)(環(huán))頻數(shù)(環(huán))頻率累計頻率01錯臺151380%80%02破碎16.7%86.7%03滲漏213.3%100%現(xiàn)狀
5、調(diào)查拼裝質(zhì)量統(tǒng)計QC小組于2017年4月7日對朱諶區(qū)間中的200環(huán)已拼裝管片進行檢查管片拼裝質(zhì)量的外觀弊病主要體現(xiàn)在以下3個方面:1)錯臺;2)管片滲漏;3)管片破碎表中為200環(huán)管片拼裝質(zhì)量統(tǒng)計結(jié)果:現(xiàn)狀調(diào)查管片破損現(xiàn)狀調(diào)查管片滲漏現(xiàn)狀調(diào)查管片錯臺 設(shè)定目標(biāo)第五部分設(shè)定目標(biāo) 目 標(biāo) 管片拼裝質(zhì)量不合格率4%目標(biāo)可行性分析計算過程可行性規(guī)范要求一二三 經(jīng)過計算,解決主要癥結(jié)“管片錯臺”的61.5%即可完成管片拼裝質(zhì)量4%的目標(biāo)。 /200=0.4,則=8環(huán),扣除管片破碎、滲漏的情況,200環(huán)內(nèi)允許管片錯臺的環(huán)數(shù)為5環(huán),=(13-5)/13=0.615。 注:規(guī)范盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范GB50
6、446-2008規(guī)定地鐵隧道建成后,每環(huán)相鄰管片允許高差10mm,縱向相鄰環(huán)管片允許高差15mm。三活動小組將目標(biāo)定為降低管片拼裝質(zhì)量不合格率4%是有希望完成的人機料法環(huán)管片拼裝錯臺因果分析法分析原因 分析原因第六部分分析原因末端因素施工操作不規(guī)范、不熟練 通過原因分析可知扣除重復(fù)的末端因素后,影響管片錯臺的6個末端因素測量操作不規(guī)范盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)制度不完善未進行材料進場抽檢管片上浮地質(zhì)詳勘不準(zhǔn)確、未進行地質(zhì)補勘作業(yè)分析原因 確定要因第七部分 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)場施工是否按交底進行施工。 確認(rèn)方法:實際調(diào)查 確認(rèn)人:朱海濤 確認(rèn)過程:盾構(gòu)施工在我單位屬于新的領(lǐng)域類施工,經(jīng)驗較少,項目部對盾構(gòu)掘進進
7、行了專業(yè)分包。經(jīng)對分包隊伍施工過程多次旁站,發(fā)現(xiàn)拼裝時盾尾清渣不干凈,拼裝追求速度,存在K塊強行插入等現(xiàn)象。拼裝后未及時進行螺栓復(fù)緊。具體的要因驗證過程驗證一:施工操作不規(guī)范、不熟練是要因結(jié)論具體的要因驗證過程盾尾清渣不干凈,拼裝不細(xì)致 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):1)儀器操作符合規(guī)范要求;2)測量結(jié)果符合規(guī)范要求。 確認(rèn)方法:現(xiàn)場確認(rèn)、資料檢查 確認(rèn)人:徐林有、魯翔翔、劉安成 確認(rèn)過程:2017年04月21日至2017年04月27日,由QC小組組長徐林有,小組成員魯翔翔、劉安成對之前的測量資料進行復(fù)核檢查,并現(xiàn)場查看測量人員儀器的使用情況。檢查結(jié)果顯示:測量人員對測量儀器操作規(guī)范,復(fù)核使用要求;測量結(jié)果符合規(guī)
8、范要求。具體的要因驗證過程驗證二:測量操作不規(guī)范不是要因結(jié)論具體的要因驗證過程測量儀器檢定證書測量員證件 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):有詳細(xì)的檢查、保養(yǎng)制度,并且檢查、保養(yǎng)記錄完整。 確認(rèn)方法:查看文件 確認(rèn)人:侯博海、朱海濤 確認(rèn)過程:2017年04月22日至2017年04月25日,由QC小組成員侯博海、朱海濤對之前的盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)制度進行查證,經(jīng)查證,有詳細(xì)的盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)制度。對盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)記錄進行復(fù)核檢查,檢查結(jié)果顯示:相關(guān)資料完整,具備可查性。 驗證三:盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)制度不完善具體的要因驗證過程不是要因結(jié)論 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):有相關(guān)合格證、檢測報告。 確認(rèn)方法:施工現(xiàn)場檢查 確認(rèn)人:鄭哲、張彪、汪進
9、 確認(rèn)過程:2017年04月21日至2017年04月27日,由QC小組成員鄭哲、汪進、張彪對每天進入施工場地的各類材料進行抽檢,抽檢結(jié)果顯示:各類材料符合設(shè)計及規(guī)范要求達(dá)標(biāo)率均在100%。具體的要因驗證過程驗證四:未進行材料進場抽檢不是要因結(jié)論 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):管片上浮部位是否影響管片間錯臺。 確認(rèn)方法:查看文件、現(xiàn)場復(fù)核 確認(rèn)人:侯博海、鄭哲、魯翔翔 確認(rèn)過程:2017年04月23日至2017年04月27日,由QC小組成員侯博海、鄭哲、魯翔翔對管片錯臺進行現(xiàn)場調(diào)查分析。經(jīng)現(xiàn)場測量,管片錯臺與上浮程度存在一定關(guān)系,測量結(jié)果見下表:具體的要因驗證過程驗證五:管片上浮部分管片上浮實測值具體的要因驗證過程
10、具體的要因驗證過程管片錯臺量實測 盾構(gòu)穿越地層主要為7-2粉質(zhì)粘土與7-2a粉質(zhì)粘土夾粉土,該地層為不透水層,自穩(wěn)性好。掘進后,上覆土體不會在短時間內(nèi)發(fā)生沉降,管片脫出盾尾后,失去盾尾的約束作用,而低強度、未初凝的漿液無法對管片提供約束作用,相反會使管片在漿液中浸泡,產(chǎn)生管片上??;同時,在盾構(gòu)機掘進振動和隧道內(nèi)電瓶車運行振動影響下,未凝固的漿液材料被擠到隧道底部,進一步加劇了管片上浮。管片上浮導(dǎo)致管片間錯臺加大,因此未及時根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整注漿參數(shù)是管片間錯臺的要因。具體的要因驗證過程是要因結(jié)論 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):地質(zhì)詳勘結(jié)果與實際施工基本相同。 確認(rèn)方法:查看文件 確認(rèn)人:鄭哲、朱海濤 確認(rèn)過程:
11、2017年04月23日至2017年04月25日,由QC小組成員鄭哲、朱海濤對詳勘結(jié)果與現(xiàn)場實際進行比較,比較結(jié)果顯示,地質(zhì)情況基本相同,可以指導(dǎo)施工。具體的要因驗證過程驗證六:地質(zhì)詳勘不準(zhǔn)確不是要因結(jié)論序號末端因素確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人是否要因1施工操作不規(guī)范、不熟練實際調(diào)查朱海濤要因2測量操作不規(guī)范現(xiàn)場確認(rèn)、資料檢查徐林有 非要因3盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)制度不完善查看文件侯博海非要因4未進行材料進場抽檢施工現(xiàn)場檢查汪進非要因5管片上浮現(xiàn)場實測、查閱文件侯博海要因6地質(zhì)詳勘不準(zhǔn)確查看文件朱海濤非要因具體的要因驗證過程要因確認(rèn)結(jié)果匯總表 制定對策第八部分序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1施工操作不規(guī)范、不熟
12、練加強相關(guān)現(xiàn)場操作的培訓(xùn)交底及考核通過及時的和針對性較強的技術(shù)交底以減小作業(yè)人員的操作失誤,通過嚴(yán)格考核制度提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識1)通過記錄施工日志的方法全面掌握施工動態(tài)。 2)技術(shù)人員對拼裝過程進行全程旁站監(jiān)督。3、通過老帶新加快施工人員的技能培養(yǎng)。施工現(xiàn)場2017.5.1徐林有侯博海 魯翔翔2管片上浮現(xiàn)場取樣進行試驗檢測,同時加強現(xiàn)場注漿效果調(diào)查,及時調(diào)整漿液注漿參數(shù)通過有效措施使管片上浮得到有效控制嚴(yán)格注漿管理,根據(jù) 不同地層,調(diào)整不同的注漿方式,控制注漿壓力,改善漿液配比施工現(xiàn)場2017.5.2徐林有鄭哲 汪進制定對策Text對策表 實施對策第九部分要因一:施工操作不規(guī)范、不熟練。對
13、策實施內(nèi)容1)由QC小組組員朱海濤從2017年04月30日開始,每日對施工現(xiàn)場的情況以施工日志的形式詳細(xì)描述。2)由副組長侯博海把關(guān),對盾構(gòu)施工中管片拼裝、二次注漿、管片防水、盾構(gòu)糾偏施工工序進行現(xiàn)場指導(dǎo)。其中管片拼裝、管片防水主要是規(guī)范程序,盾構(gòu)糾偏以及二次注漿的具體措施如下:盾構(gòu)糾偏的主要措施如下:在掘進過程中隨時注意滾角的變化, 及時根據(jù)盾構(gòu)機的滾角值調(diào)整刀盤的轉(zhuǎn)動方向;根據(jù)各段地質(zhì)情況對各項掘進參數(shù)進行調(diào)整;在糾偏過程中, 掘進速度要放慢, 并且要注意避免糾偏時由于單側(cè)千斤頂受力過大對管片造成的破損;對策實施一要因一:施工操作不規(guī)范、不熟練。對策實施內(nèi)容在糾偏時, 要密切注意盾構(gòu)機的姿
14、態(tài)、管片的選型及盾尾的間隙等, 盾尾與管片四周的間隙要均勻;當(dāng)盾構(gòu)機偏離設(shè)計軸線較大時, 不得猛糾猛調(diào), 避免往相反方向糾偏過大。二次注漿的主要措施如下:最大注漿壓力不大于2.5bar;注漿飽滿,注漿量控制在每環(huán)5.05.5m;二次注漿采用間歇式注漿的方法,即在保證不超過最大注漿壓力3bar的情況下,多次注漿以保證注漿量,注漿過程應(yīng)保證連續(xù)性。3)由現(xiàn)場工長及質(zhì)檢員對管片拼裝過程進行旁站監(jiān)督,嚴(yán)禁采用千斤頂強行插入K塊。對策實施一對策實施一管片拼裝旁站盾尾清洗要因一:施工操作不規(guī)范、不熟練。實施對策前后盾構(gòu)糾偏作業(yè)的正確率對比情況序號項目活動前活動后150環(huán)的糾偏正確率42482100環(huán)的糾偏
15、正確率83953正確率(%)83.595.5實施對策前后二次注漿壓力與注漿壓力的對比情況序號項目活動前活動后150環(huán)的注漿壓力與注漿量3.5bar/4.2 m2.6bar/5.1 m2100環(huán)的注漿壓力與注漿量3.7bar/4.3 m2.4bar/5.2 m3檢查結(jié)果注漿壓力不超過3bar,注漿量飽滿。對策實施一分目標(biāo)實現(xiàn)結(jié)論要因二:管片上浮。 由組長徐林有牽頭,2017年05月,組員汪進根據(jù)朱諶區(qū)間的地層情況,多次進行試驗,最終得出適合此地層的同步注漿漿液配合比,水泥:粉煤灰:砂:水:膨潤土=250:500:500:700:150,配比出的砂漿收縮性小,初凝時間短。同時為了使?jié){液盡早凝固,對
16、管片進行約束,減小上浮,每立方漿液中添加4kg速凝劑,最終將漿液的初凝時間控制在4個小時左右。與未添加速凝劑相比較,漿液初凝時間縮短了50%以上,抑制管片上浮,效果顯著。對策實施內(nèi)容對策實施二對策實施二現(xiàn)場二次注漿過程現(xiàn)場配合比試驗要因二:管片上浮。實施對策前后管片上浮影響管片質(zhì)量的頻率序號項目活動前活動后150環(huán)中受影響的管片環(huán)數(shù)602100環(huán)中受影響的管片環(huán)數(shù)140對策實施二分目標(biāo)實現(xiàn)結(jié)論 檢查效果第十部分 對盾構(gòu)施工管片拼裝質(zhì)量不合格率的效果檢查由QC小組組長徐林有帶頭組織,QC小組成員全部參加。抽查數(shù)據(jù)以及相關(guān)的數(shù)據(jù)整理由QC小組成員余勇華負(fù)責(zé)。 下表為 QC小組成員對左、右線盾構(gòu)施工
17、管片質(zhì)量進行了5次的檢查核實結(jié)果:“第1次檢查:2017年05月14日;第2次檢查:2017年05月17日;第3次檢查:2017年05月20日;第4次檢查:2017年05月23日;第5次檢查:2017年05月27日”。檢查效果QC小組活動后管片拼裝質(zhì)量檢查檢查時間部位實測環(huán)數(shù)不合格環(huán)數(shù)檢查人05月14日右線533QC小組所有成員左線58205月17日左線481右線53205月20日右線441左線47305月23日右線511左線58205月27日右線482左線542總計抽查總環(huán)數(shù)514不合格環(huán)數(shù)19不合格率3.7%檢查效果活動后3.7%目標(biāo)值4%活動前 7.5%完成設(shè)定目標(biāo)值!檢查效果成型隧道展
18、示 制定鞏固措施第十一部分 把所有改進的有效措施納入我項目部盾構(gòu)施工質(zhì)量要求。見下表:類別內(nèi)容盾構(gòu)施工負(fù)責(zé)人完成時間 盾構(gòu)管片拼裝質(zhì)量控制要求在施工過程中,對盾構(gòu)的糾偏工作制定具體的糾偏措施。在盾構(gòu)施工中,漿液配合比根據(jù)地層多次進行試驗,選出最佳的漿液配合比。二次注漿的方法采用間歇式注漿。對管片拼裝過程進行旁站監(jiān)督,嚴(yán)禁采用千斤頂強行插入K塊。盾構(gòu)施工質(zhì)量要求鄭哲魯翔翔汪進2017.6制定鞏固措施 在制定鞏固措施后,在2017年的6月7日對采取鞏固措施后的管片拼裝質(zhì)量不合格率再一次的進行了統(tǒng)計,統(tǒng)計結(jié)果如下 :檢查時間部位實測環(huán)數(shù)不合格環(huán)數(shù)檢查人6月7日右線1766徐林有、侯博海、鄭哲6月7日左線1595總計抽查總環(huán)數(shù)33511不合格率3.3%制定鞏固措施 總結(jié)和下一步打算第十二部分通過本次課題活動,小組進行自我評價 自我評價表評價內(nèi)容活動
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