電梯安裝施工方案（帶批注）

1、PAGE PAGE 47電梯安裝施工方案 編 制：陳 波 審 核：張亦華 批 準(zhǔn)：謝 斗 上海三菱電梯有限公司安裝維修分公司編制日期： 2016年9月20日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc465696289 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc465696289 h 4 HYPERLINK l _Toc465696290 二、工程概況 PAGEREF _Toc465696290 h 5 HYPERLINK l _Toc465696291 三、施工部署 PAGEREF _Toc465696291 h 6 HYPERLINK l _Toc465696292

2、 四、安裝前準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc465696292 h 8 HYPERLINK l _Toc465696293 五、需現(xiàn)場(chǎng)配合工作 PAGEREF _Toc465696293 h 11 HYPERLINK l _Toc465696294 六、電梯安裝工藝流程及主要施工方法 PAGEREF _Toc465696294 h 12 HYPERLINK l _Toc465696325 七、安全保證措施 PAGEREF _Toc465696325 h 53 HYPERLINK l _Toc465696326 八、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc465696326 h 60 HYPER

3、LINK l _Toc465696327 九、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc465696327 h 63十、安裝人員證書一、編制依據(jù) 1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電梯制造與安裝安全規(guī)范 GB 7588-2003GB后要空格 2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范 GB 10060-2011不是100600是10060 3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2013 4、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50310-2002 5、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電梯技術(shù)條件 GB 10058-2009 6、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電梯實(shí)驗(yàn)方法 GB/T 10059-2009 斜杠不能省略 7.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院令第54

4、9號(hào)） 8、上海市電梯安全監(jiān)察辦法（上海市政府第22號(hào)令） 二、工程概況工程名稱：上海國(guó)家民用航天產(chǎn)業(yè)基地衛(wèi)星應(yīng)用產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 工程地址：上海市閔行區(qū)浦江鎮(zhèn)工-194地塊萬芳路、沈莊塘交叉口 電梯計(jì)劃安裝日期：2016年10月 本工程共計(jì)安裝24臺(tái)電梯，其中客梯13臺(tái)，貨梯11臺(tái)。電梯規(guī)格及性能詳見下表。 電梯規(guī)格一覽表梯號(hào)型號(hào)速度載重量臺(tái)數(shù)層/站1#MAXIEZ-CZ1.6 m/s1050KG111/112#MAXIEZ-CZ1.6 m/s1350KG111/113#LEHY-III1.0 m/s1350KG110/104#MAXIEZ-CZ1.6 m/s1050KG111/1156#MAXI

5、EZ-CZ1.6 m/s1050KG24/47#ELENESSA1.0 m/s1350KG13/38#、10#、12#MAXIEZ-CZ1.6 m/s1050KG35/59#、11#、13#LEHY-III1.0 m/s1600KG34/414#、16#18#、20#22#MAXIEZ-CZ1.6 m/s1350KG54/415#、17# 19#、21#23#、24#HOPE-IIG1.6 m/s2000KG64/4三、施工部署1、成立施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)SMEC工程本部項(xiàng)目經(jīng)理謝斗質(zhì)量員沈燁安全員高麗春安裝隊(duì)長(zhǎng)：趙洋安裝工人 2、組織機(jī)構(gòu)成員崗位職責(zé)劃分責(zé)任崗位姓名主要職能聯(lián)系電話工程部理杜

6、預(yù)全面負(fù)責(zé)工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理工目經(jīng)理謝斗負(fù)責(zé)工程協(xié)調(diào)、施工、質(zhì)量、進(jìn)度、安全員高麗春負(fù)責(zé)工程安全監(jiān)督、檢量員沈燁負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督、檢裝隊(duì)長(zhǎng)趙洋負(fù)責(zé)所裝電梯的施工、質(zhì)量、進(jìn)度及安術(shù)工人芮紅賓負(fù)責(zé)電氣安裝及調(diào)試技術(shù)工人盛智翔負(fù)責(zé)電氣安裝及調(diào)試技術(shù)工人劉帥帥負(fù)責(zé)電氣安裝及調(diào)試技術(shù)工人趙軍負(fù)責(zé)電氣安裝及調(diào)試技術(shù)工人吳代文負(fù)責(zé)電氣安裝及調(diào)試技術(shù)工人吳侃侃負(fù)責(zé)電氣安裝及調(diào)試技術(shù)工人楊勝華負(fù)責(zé)電氣安裝及調(diào)試技術(shù)工人王英水負(fù)責(zé)電氣安裝及調(diào)試技術(shù)工人陶文斌負(fù)責(zé)電氣安裝及調(diào)試技術(shù)工人李虎

7、負(fù)責(zé)電氣安裝及調(diào)試施工進(jìn)度計(jì)劃樓號(hào)井道移交時(shí)間導(dǎo)軌門框完成時(shí)間主體完成時(shí)間整機(jī)完成時(shí)間調(diào)試廠檢政府部門驗(yàn)收9號(hào)樓9月28日9月30日10月底11月底2107年3月8號(hào)樓9月28日10月6日11月7日11月底2107年3月7號(hào)樓9月28日10月11日11月13日11月底2107年3月6號(hào)樓9月28日10月16日11月20日11月底2107年3月5號(hào)樓9月28日10月21日11月25日11月底2107年3月4號(hào)樓10月底11月15日17年1月底17年2月2107年3月3號(hào)樓10月底11月21日17年1月20日17年2月2107年3月2號(hào)樓10月底11月底17年1月10日17年2月2107年3月1號(hào)

8、樓10月底12月15日12月底17年2月2107年3月四、安裝前準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）做好開箱記錄。開箱檢查時(shí)要有人記錄并邀請(qǐng)建設(shè)單位人員參加。每箱都要安裝箱單逐件清點(diǎn)，使其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和裝箱單相符。對(duì)于不合格的設(shè)備、電氣元器件不能使用。對(duì)于缺件、少件要馬上填單回報(bào)廠售后服務(wù)科補(bǔ)發(fā)，以免影響工期。同時(shí)要保管好產(chǎn)品合格證、隨機(jī)文件，以備竣工驗(yàn)收檢查時(shí)做資料用；另外要用的各種材料應(yīng)提前報(bào)計(jì)劃，以便及時(shí)供應(yīng)，不影響施工進(jìn)度。（2）做好井道機(jī)房復(fù)測(cè)記錄，根據(jù)機(jī)房井道布置圖檢查電梯井道底坑、頂層高度、凈深寬、井道總高、層門高度、寬度、機(jī)房面積、寬度、高度、層站數(shù)等是否符合圖紙的要求。如不符合要求

9、應(yīng)及時(shí)提出整改意見，以免影響工程施工進(jìn)度。（3）隱檢工作，特別是承重梁安裝，其兩端入墻必須超過中心線20mm，且入墻不小于75mm。（4）清理井道、搭腳手架。搭架前要清理井道內(nèi)的雜物，如：木塊鋼筋等。搭架的材料符合要求，搭架時(shí)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦，注意安全，同時(shí)每層鋪設(shè)適當(dāng)腳手板，每隔四層鋪設(shè)安全網(wǎng)。架子經(jīng)安裝單位技術(shù)、安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方能使用。（5）安裝照明。安裝工地帶防護(hù)罩的36V低壓燈泡照明，每臺(tái)電梯應(yīng)單獨(dú)供電。在井道入口處設(shè)開關(guān)，頂層、底坑、井道、機(jī)房安裝照明應(yīng)符合要求。（6）做好放線記錄。此工作是整個(gè)電梯安裝工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，非常重要，所以我們一定要認(rèn)真、仔細(xì)地做好此項(xiàng)工作。2、

10、 技術(shù)準(zhǔn)備電梯安裝施工前，施工人員應(yīng)熟悉以下項(xiàng)目技術(shù)資料： （1）電梯安裝合同 ； （2）電梯安裝圖紙； （3）土建尺寸復(fù)核記錄； （4）電梯安裝作業(yè)指導(dǎo)書； （5）電梯設(shè)備裝箱清單。3、人員配備1、本工程電梯安裝工作由上海三菱電梯有限公司安裝維修分公司（以下簡(jiǎn)稱安裝單位）來完成。2、電梯安裝作業(yè)人員均持有政府部門頒發(fā)的上崗證，并具有電梯安裝經(jīng)驗(yàn)的電梯專業(yè)技工。3、安裝單位項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安裝工程的計(jì)劃、協(xié)調(diào)、人力調(diào)配及工程質(zhì)量、安全管理等工作。4、電梯安裝前，安裝單位提前完成政府部門的開工申報(bào)手續(xù)，并將進(jìn)場(chǎng)人員名單上報(bào)總包方及監(jiān)理方審核。4、安裝工具和儀器準(zhǔn)備3.1安裝工具序號(hào)名稱及規(guī)格1鋼絲鉗

11、 (200mm)2尖嘴鉗 (160mm)3斜口鉗 ( 6inch)4剝線鉗 ( 8inch)5呆扳手 6呆梅扳手呆梅扳手 (13mm)7活絡(luò)扳手 ( 6寸、8 寸、10 寸 、12寸）8十字螺絲刀 (吸力型）9一字螺絲刀 (吸力型）10多用螺絲刀 （7 件套）11錘子（1公斤、2公斤）12鋼皮尺 (150mm、300mm)13鋼卷尺 (3m)14塞尺 (0.021mm/150mm）15手電筒16力矩扳手17測(cè)電筆18電烙鐵 (進(jìn)口40w)19吸錫器 (進(jìn)口18G)20筆式萬用表 (進(jìn)口3218型）21接線板22擋圈鉗23套筒扳手24螺絲攻絞手（46mm )25吹吸風(fēng)機(jī)（兩用） (600w)26

12、電工刀27角尺28充電式照明燈29冷壓鉗（?。?0線垂31什錦銼刀32油槍33電鉆3.2 安裝儀器序號(hào)名稱及規(guī)格1數(shù)字式兆歐表 2數(shù)字式速度表 4小型數(shù)字式鉗型表 5數(shù)字式兆歐表 6噪聲計(jì) 7數(shù)字式溫度計(jì) 五、需現(xiàn)場(chǎng)配合工作1、庫(kù)房倉(cāng)儲(chǔ)：提供現(xiàn)有的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)供我司安裝人員使用或由業(yè)主劃定場(chǎng)所搭建臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)供我司使用。我司將配合總包做好庫(kù)房防火、防盜工作。2、機(jī)房、井道防護(hù)設(shè)施：由總包方落實(shí)防護(hù)工作，井道門口必須在移交時(shí)安裝防護(hù)門，在機(jī)房、井道移交我司的同時(shí)，防護(hù)設(shè)施也一并移交由我司接手管理，確保安全。3、電梯機(jī)房、井道移交后，其他施工單位進(jìn)入我司施工區(qū)域，須征得我司同意，且施工單位采取可靠的安全措

13、施后，方可施工。4、施工通道：電梯到貨出入口，我司將在每批設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)前，到實(shí)地考察設(shè)備運(yùn)輸線路，并派專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)落實(shí)，確保每批設(shè)備準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)。5、裝飾層面的標(biāo)高、軸線：我司將根據(jù)業(yè)主和土建單位提供的書面的裝飾層面標(biāo)高線及樓面軸線對(duì)每臺(tái)電梯作安裝定位。6、施工用電、用水若是臨時(shí)的，我司在接管現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，將由監(jiān)理工程師主持，由土建承包商本著“就近安排”的原則向我司交接臨時(shí)用電、用水的接口點(diǎn)。7、電梯調(diào)試用電源將根據(jù)竣工交付日期的要求，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理向業(yè)主、總包提出具體送電時(shí)間要求，業(yè)主、總包根據(jù)我司所提要求將調(diào)試電源按時(shí)送抵機(jī)房。8、在電梯安裝過程中，由業(yè)主委托總包方實(shí)施與電梯有關(guān)的灌漿填充，我司

14、提供作業(yè)時(shí)間段并予以配合。9、由施工方整體負(fù)責(zé)庫(kù)房及設(shè)備安裝關(guān)鍵部位的安全保衛(wèi)工作，總包方負(fù)責(zé)監(jiān)管。六、電梯安裝工藝流程及主要施工方法1、電梯安裝工藝流程補(bǔ)償裝載安裝及曳引鋼絲繩導(dǎo)靴等轎廂架附件門機(jī)安全鉗層門終點(diǎn)開關(guān)平層裝置限豎器張緊輪對(duì)重安裝轎廂拼裝導(dǎo)向輪層門召喚指示器門套層門裝置層門地坎緩沖器導(dǎo)軌安裝屏類安裝限速器機(jī)房?jī)?nèi)安裝曳引機(jī)承重梁層站處安裝井道內(nèi)安裝放樣架吊線文字居中擺放整齊請(qǐng)?zhí)顚憟D3-1 2、樣板架的安置和懸掛鉛垂線2.1樣架制作步驟（1）固定木梁在機(jī)房樓板下面500600mm的井道前后方向的墻上，用膨脹螺栓水平地固定四只壁側(cè)支架（前后方向各二只）。把二根100100的木梁沿前后方

15、向分別放在壁側(cè)支架上，用水平尺校正水平后，用木楔塊將二根木梁固定。水平要求5mm，若大于此值，可通過在木梁與壁側(cè)支架間墊木片來調(diào)整水平，參見圖3-2、3-3。若井道為墻磚結(jié)構(gòu)，則應(yīng)在安裝壁側(cè)支架的位置處，水平地鑿四個(gè)150150mm的孔洞，將木梁放進(jìn)孔洞并校好水平，用木楔塊固定見圖3-4，3-5。井道前方井道前方圖32圖33木楔塊100100木梁壁側(cè)支架膨脹螺栓井道后方井道后方把文字全部顯示在方框中。木梁內(nèi)開檔B (前方)內(nèi)開檔A (后方)前后500600mm 圖35圖34AA（2）確認(rèn)二根木梁的內(nèi)開檔距井道前方內(nèi)開檔距B（層門側(cè)）必須大于開門距；井道后方內(nèi)開檔距A（對(duì)重側(cè)）必須大于對(duì)重導(dǎo)軌距

16、加2倍對(duì)重導(dǎo)軌高再加40mm，并對(duì)稱于井道中心。內(nèi)開檔距A、B參見圖34，對(duì)重導(dǎo)軌高X參見圖36 X圖36標(biāo)注下面的一橫漏畫2.2 樣板放線2.2.1樣架木定位樣架木用來確定電梯在井道中前后位置、左右位置，開門距、地坎、門套及上坎架也以樣架木放下的細(xì)鋼絲為基準(zhǔn)。門口凈寬線圖37開門距樣架木I（1）在樣架木上，劃出中心線，從中心線分出門口凈寬線，即開門見圖3-7。（2）樣架木I前后位置的定位把樣架木放置在二根木梁前側(cè)（層門側(cè)），在距井道內(nèi)壁（層門側(cè)）約120mm處與木梁作初步固定。在門口凈寬線處用鋸條鋸個(gè)斜口，其旁釘一鐵釘，作固定鉛垂線之用。放下2根0.4mm細(xì)鋼絲至底坑，掛上重錘，并將重錘放入

17、盛有廢油的容器內(nèi)。待鉛垂線張緊、穩(wěn)定后，檢查細(xì)鋼絲在井道中是否與其它東西相碰，在確定無任何物體與井道內(nèi)細(xì)鋼絲相碰擦及重錘與油桶無碰擦后，測(cè)量細(xì)鋼絲垂線到各層層門處井道內(nèi)表面之間的尺寸（即轎廂地坎前沿至井道內(nèi)表面的尺寸），垂線到各層層門處牛腿內(nèi)表面之間的尺寸（轎廂地坎前沿至牛腿內(nèi)表面的尺寸）及計(jì)算牛腿寬度，參見圖38，尺寸要求必須符合電梯井道平面圖所示尺寸。由于井道不是完全垂直的，因此轎廂地坎前沿至井道內(nèi)表面的最小尺寸必須等于電梯井道平面圖所示尺寸。例：若層門地坎寬度為55mm，則所示尺寸應(yīng)為115mm。如測(cè)量的數(shù)據(jù)最小值大于或小于所要求的尺寸，則將樣架木沿井道前后方向移動(dòng)，直至滿足要求。（3）

18、樣架木I左右位置的定位在樣架木前后位置確定后，再確定樣架木左右位置。樣架木的中心線要與井道左右中心線基本一致，即與層門預(yù)留孔中心基本一致?？稍跇蛹苣局行木€處放線，此線與大部分層門預(yù)留孔中心相吻合。如果不符，則左右平移樣架木直至滿足要求。（4）固定樣架木I在樣架木的前后位置和左右位置確定后，用鐵釘把樣架木與二根木梁固定，固定后復(fù)測(cè)所有尺寸，確認(rèn)無移位并記錄于質(zhì)量過程記錄冊(cè)上。鐵釘.樣架木I圖38井道前方2.2.2 樣架木，的定位樣架木，（60120樣架木）用來確定轎廂壁側(cè)支架、導(dǎo)軌支架的位置。主導(dǎo)軌校正、曳引機(jī)位置均以樣架木，及放下的鋼絲為基準(zhǔn)。（1）確定轎廂導(dǎo)軌中心線根據(jù)井道平面布置圖所示出的

19、轎廂地坎前沿至轎廂導(dǎo)軌中心的尺寸，從樣架木并垂直于樣架木測(cè)量出轎廂地坎前沿至轎廂導(dǎo)軌中心的距離，在二根木梁上做出記號(hào)，記號(hào)應(yīng)平行于樣架木，此記號(hào)即為轎廂導(dǎo)軌中心線。參見圖3-9轎廂地坎前沿至轎廂導(dǎo)軌中心的距離轎廂導(dǎo)軌中心線樣架木I圖39沒有顯示導(dǎo)軌中心線（2）測(cè)量導(dǎo)軌支架孔距尺寸，參見圖3-10，表3-1A圖310 導(dǎo)軌A導(dǎo)軌A8KgT75-3/B8818KgT127-1/B14313KgT89/B10224KgT127-2/B144表31（3）樣架木、的定位把樣架木，放于二根木梁上，分別置于轎廂導(dǎo)軌中心線二邊。樣架木，的內(nèi)檔開距為，與轎廂導(dǎo)軌中心的距離為2。樣架木，應(yīng)平行于樣架木，在復(fù)量正確

20、后，將樣架木，用鐵釘固定。固定后應(yīng)再次復(fù)測(cè)，以防樣架木，在固定時(shí)發(fā)生移動(dòng)。參見圖311。AA/2樣架木I樣架木II樣架木III圖3112.2.3 樣架木，定位樣架木，（60120樣架木）用來確定對(duì)重壁側(cè)支架、導(dǎo)軌支架的位置。對(duì)重導(dǎo)軌校正、導(dǎo)向輪位置均以此及放下的鋼絲為基準(zhǔn)。（1）確定轎廂導(dǎo)軌中心線根據(jù)井道平面布置圖所示出的轎廂導(dǎo)軌中心至對(duì)重導(dǎo)軌中心的尺寸，從轎廂導(dǎo)軌中心線處開始并垂直于此線測(cè)量出轎廂導(dǎo)軌中心至對(duì)重導(dǎo)軌中心的距離，并在木梁上做好記號(hào)，記號(hào)應(yīng)平行于樣架木、，此記號(hào)即為對(duì)重導(dǎo)軌中心線。參見圖3-12。注意：為防止樣架木上尺寸有積累誤差，應(yīng)事先算出轎廂地坎前沿至對(duì)重中心的距離，復(fù)測(cè)從樣

21、架木前沿至對(duì)重中心記號(hào)的距離，要求誤差不大于0.3mm。轎廂導(dǎo)軌中心至對(duì)重導(dǎo)軌中心的距離樣架木I樣架木II樣架木III圖312重新編制該圖（2）測(cè)量對(duì)重導(dǎo)軌支架孔距A，見圖3-13，表3-1。圖313A（3）樣架木IV、V的定位把樣架木IV、 V放于二根木梁上，分別置于對(duì)重導(dǎo)軌中心線二邊。樣架木IV、 V的內(nèi)檔開距為，與轎廂導(dǎo)軌中心的距離為/2。樣架木，應(yīng)平行于樣架木，在復(fù)測(cè)正確后，將樣架木IV、V用鐵釘固定。固定后應(yīng)再次復(fù)測(cè)，以防樣架木IV、V在固定時(shí)發(fā)生移動(dòng)。參見圖314。轎廂導(dǎo)軌中心線樣架木I樣架木II樣架木IIIA樣架木IV樣架木V圖314對(duì)重導(dǎo)軌中心線（4）樣架木，中心線的確定在樣架

22、木門口凈寬處距鋼絲2030mm處(左右取相同值)分別做記號(hào)，分別以此記號(hào)為圓心，圓心至樣架木近似中心線尺寸為半徑，在樣架木上劃圓弧，找出兩圓弧的交點(diǎn)。同理，在樣架木上劃圓弧，找出交點(diǎn)。連接樣架木，圓弧交點(diǎn)，連線即為樣架木，的中心線。（5）樣架木上劃線及放線根據(jù)井道平面圖中所示出的轎廂導(dǎo)軌(主導(dǎo)軌)間距，對(duì)重導(dǎo)軌(輔導(dǎo)軌)間距，分別通過樣架木，中線分出導(dǎo)軌間距，通過導(dǎo)軌間距線，作出導(dǎo)軌支架位置線。參見圖315。注意：為減少積累誤差，需復(fù)核從中線至支架位置的尺寸。對(duì)重導(dǎo)軌中心線副導(dǎo)軌開距副導(dǎo)軌支架開距主導(dǎo)軌支架開距主導(dǎo)軌開距轎廂導(dǎo)軌中心線圖315（6）放線與樣架木放細(xì)鋼絲程序一樣，在樣架木，上支架

23、位置線處放細(xì)鋼絲至底坑，掛上重錘，放進(jìn)廢油容器內(nèi)，待張緊穩(wěn)定后，確認(rèn)各鋼絲在井道中，無異物相碰后，復(fù)測(cè)樣架下方各細(xì)鋼絲之間的距離，如開門距，轎廂導(dǎo)軌支架距，對(duì)重導(dǎo)軌支架距，并量出各對(duì)角線的距離，如開門距線至轎廂、對(duì)重導(dǎo)軌支架位置線的距離，轎廂、對(duì)重導(dǎo)軌間的對(duì)角線距離等，并保證各間距正確。同時(shí)將對(duì)角線尺寸記錄在質(zhì)量過程記錄冊(cè)。參見圖316。圖316 對(duì)角線a1a1a2a2a3a3a4a4a1a1 a2a2a3a3 a4a4 在底坑油桶上方，測(cè)量各細(xì)鋼絲的尺寸，要求間距正確，對(duì)角線尺寸與記錄于紙的數(shù)據(jù)一致。確認(rèn)上下鋼絲的尺寸一致后，在距離底坑底面8001000mm處，固定一個(gè)與頂部樣架相似的樣架，

24、用型釘將垂線釘固于下樣架上。底坑樣板架的安置，要求同頂部相同，頂?shù)撞康臉蛹艿乃狡撇怀^1mm，再次復(fù)測(cè)各開距尺寸，對(duì)角線尺寸，力求正確。參見圖317。圖317撐木木鍥U型釘8001000重錘鉛垂線底坑樣架對(duì)二臺(tái)并聯(lián)梯或二臺(tái)以上并聯(lián)梯，井道是并排的，則應(yīng)注意以下事項(xiàng)，確保電梯門套裝好后及電梯裝好后，各臺(tái)電梯保持在同一平面線上及同一進(jìn)出位置上（1）甲方應(yīng)在井道層門預(yù)留孔外面標(biāo)出平行于井道導(dǎo)軌中心的線。樣架木鋼絲至此的尺寸要一致。參見圖3-18。（2）或者以層門預(yù)留孔外墻為初步基準(zhǔn)，在層門預(yù)留孔外地坪上劃一線，與各墻面的距離基本一致。以此線為基準(zhǔn)，樣架上放下的細(xì)鋼絲至此線的尺寸要相等，此線一定要

25、得到甲方的書面認(rèn)可，參見圖3-19。abcdefX1X2X3X4X5X6圖318圖319a b c d e fX6X4X3X5X2X1fedcbafecdab654321平行線a,b,c,d,e,f 不要放在線中間,應(yīng)放在線的兩邊。3、支架安裝3.1壁側(cè)支架水平位置的確定根據(jù)電梯井道剖面圖中支架布置尺寸的要求，從底坑底面開始測(cè)量，在井道墻內(nèi)標(biāo)出各轎廂、對(duì)重導(dǎo)軌壁側(cè)支架的水平線。圖4-1若底坑深度大于電梯井道剖面圖中所要求的底坑深度（即圖4-1中的b尺寸），則必須從最底層的標(biāo)準(zhǔn)地面向底坑方向測(cè)量出電梯井道剖面圖示出的底坑深度尺寸并在墻上做記號(hào)，以此點(diǎn)為起量點(diǎn)，直至井道頂層的最后一檔支架。也可將底

26、坑整改達(dá)到要求后，再作支架布置工作。每檔支架間距不大于2.5m。參見圖41。：底坑實(shí)際深度：電梯井道剖面圖中所要求的底坑深度最底層標(biāo)準(zhǔn)地坪：井道中壁側(cè)支架布置起量點(diǎn)3.2 轎廂導(dǎo)軌壁側(cè)支架定位3.2.1作出轎廂導(dǎo)軌支架細(xì)鋼絲與井道壁側(cè)支架水平線的垂直投影的交點(diǎn)，參見圖4-2。3.2.2標(biāo)出二交點(diǎn)的中點(diǎn)。量出轎廂導(dǎo)軌壁側(cè)支架的孔距。參見圖4-3。3.2.3在水平線上的中點(diǎn)分出孔距X，做好記號(hào)，此二點(diǎn)即為轎廂導(dǎo)軌壁側(cè)支架膨脹螺栓的位 置，參見圖4-4。X鋼絲線水平線投影交點(diǎn)圖4-3圖4-2中點(diǎn)XX/2膨脹螺栓位置圖4-43.3、對(duì)重導(dǎo)軌壁側(cè)支架的定位3.3.1作出對(duì)重導(dǎo)軌支架鋼絲與井道墻上壁側(cè)支架

27、水平線的垂直投影交點(diǎn)。參見圖4-6。3.3.2量出對(duì)重導(dǎo)軌壁側(cè)支架孔距Y。參見圖4-7。3.3.3根據(jù)井道墻上交點(diǎn)分出孔距，做好記號(hào)，此二點(diǎn)即為對(duì)重導(dǎo)軌壁側(cè)支架膨脹螺栓的位置。參見圖4-8。鋼絲線水平線投影交點(diǎn)Y中點(diǎn)YY/2膨脹螺栓位置圖4-7圖4-8圖4-63.4壁側(cè)支架的固定3.4.1根據(jù)所發(fā)的固定壁側(cè)支架所用的膨脹螺栓的直徑，選用相應(yīng)直徑的鉆頭，參見表4-1。在所標(biāo)的膨脹螺栓位置處鉆孔，打入膨脹螺栓，固定壁側(cè)支架。3.4.2膨脹螺栓必須是本公司指定的產(chǎn)品。用沖擊鉆鉆孔時(shí)，如遇到鋼筋，可將鉆孔位置向上或向下移一點(diǎn)，但必須保證整只壁側(cè)支架的二只孔同時(shí)等量地向一個(gè)方向移動(dòng)，重新鉆孔，固定支架，

28、但同一水平面的支架，上下水平間距不得超過300mm。另外，膨脹螺栓的套管必須用管子加以敲緊，膨脹螺栓必須放平墊圈，彈簧墊圈，螺母并旋緊螺母，保證壁側(cè)支架的水平度不超過1.5。3.4.3若膨脹螺栓孔打在圈梁上，則必須保證孔邊與圈梁邊緣的距離。參見表4-2。3.4.4若井道深度BH偏小，為防止對(duì)重在運(yùn)行中與對(duì)重導(dǎo)軌的壁側(cè)支架相碰擦，在確定對(duì)重導(dǎo)軌壁側(cè)支架位置時(shí)，可將壁側(cè)支架中心向兩側(cè)偏離。即參照?qǐng)D4-9，使放樣鋼絲與壁側(cè)支架一端的距離為2030mm，由此再來確定膨脹螺栓的位置。圖493.4.5轎廂導(dǎo)軌支架的固定從上至下或從下至上依次對(duì)每檔轎廂壁側(cè)支架編號(hào)，如左1，左2左，并量出每檔鋼絲至墻面的尺寸

29、，參見圖4-10。將量出的尺寸減去25，連同編號(hào)做好記錄，并注明左或右。 圖410圖411文字要顯示出來實(shí)量尺寸實(shí)量尺寸1#2#壁側(cè)支架井道墻面 樣架鋼絲所發(fā)支架長(zhǎng)度記錄尺寸多余部分記錄尺寸實(shí)量尺寸25mm實(shí)量尺寸等于樣架鋼絲至井道墻面距離對(duì)每只轎廂導(dǎo)軌支架編號(hào)，并注明左、右。對(duì)應(yīng)于所記錄的尺寸，將轎廂導(dǎo)軌支架多余的部分割去，參見圖4-11。至此轎廂導(dǎo)軌支架準(zhǔn)備完畢。把準(zhǔn)備好的轎廂支架（已編號(hào)）對(duì)應(yīng)于每檔轎廂壁側(cè)支架的編號(hào)一一焊接，固定在壁側(cè)支架上，要求導(dǎo)軌支架孔中心對(duì)準(zhǔn)細(xì)鋼絲，端面離鋼絲23mm，垂直度偏差小于0.3mm，見圖412，413。導(dǎo)軌支架焊接后應(yīng)去除電焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，在確認(rèn)合

30、格后，對(duì)壁側(cè)支架墊圈點(diǎn)焊，最后對(duì)焊縫處進(jìn)行油漆。重新排版圖4-1223mm樣架鋼絲導(dǎo)軌支架壁側(cè)支架注意：導(dǎo)軌壁側(cè)支架墊圈必須點(diǎn)焊（二點(diǎn)），電焊應(yīng)符合要求。圖4-133.4.6 對(duì)重導(dǎo)軌支架的固定 從上到下或從下到上依次對(duì)每檔對(duì)重導(dǎo)軌壁側(cè)支架編號(hào)，如左1，左2左n，并測(cè)量出每檔外側(cè)鋼絲至墻的尺寸，將量出的鋼絲至墻的尺寸減去25mm，連同記號(hào)，做好記錄。參見圖414。如：左1右1 左1右1將對(duì)重導(dǎo)軌支架編號(hào)，并劃出外孔中心線，從外孔中心線量出所對(duì)應(yīng)記錄的尺寸，割去多余部分割去，參見圖415。至此，對(duì)重導(dǎo)軌支架已準(zhǔn)備好。實(shí)量尺寸實(shí)量尺寸1#2#井道墻面樣架鋼絲實(shí)量尺寸等于外側(cè)樣架鋼絲至井道墻面距離壁

31、側(cè)支架記錄尺寸實(shí)量尺寸25mm記錄尺寸多余部分把文字顯示出來圖4-15圖4-14 將準(zhǔn)備好的對(duì)重導(dǎo)軌支架對(duì)應(yīng)于編好號(hào)的壁側(cè)支架一一焊接，固定對(duì)重導(dǎo)軌支架。要求二孔中心對(duì)準(zhǔn)鋼絲，并離鋼絲23mm，垂直度偏差小于0.3mm。見圖4-16，4-17，4-18。導(dǎo)軌支架焊接后，應(yīng)去除電焊渣，檢查焊縫的質(zhì)量，在確認(rèn)合格后，對(duì)壁側(cè)支架墊圈點(diǎn)焊，最后對(duì)焊縫處進(jìn)行油漆。注意：導(dǎo)軌壁側(cè)支架墊圈必須點(diǎn)焊（二點(diǎn)），電焊應(yīng)符合要求。圖418圖417圖4164、導(dǎo)軌安裝4.1安裝前清潔、修整工作4.1.1在導(dǎo)軌連接板安裝端，不僅應(yīng)對(duì)連接板裸露表面進(jìn)行清潔、除銹，而且應(yīng)將連接板卸下，對(duì)結(jié)合面進(jìn)行再清潔，然后連結(jié)復(fù)位。4.

32、1.2在導(dǎo)軌另一端未安裝連結(jié)板處，待到導(dǎo)軌連結(jié)前，再仔細(xì)清潔，除銹。4.1.3如導(dǎo)軌雌雄兩端契型連接部有毛刺，可用銼刀輕輕修整，嚴(yán)禁對(duì)該部任意修銼，造成該部尺寸變異。4.1.4使用專用清潔劑去除導(dǎo)軌表面防銹油。4.1.5最底部導(dǎo)軌設(shè)置：（1）由于導(dǎo)軌豎到井道后，其非連接板安裝端將接觸井道底部，因此為了保護(hù)導(dǎo)軌連接部，不但應(yīng)保留端部護(hù)套，而且請(qǐng)事先在底坑內(nèi)導(dǎo)軌堆放處平穩(wěn)設(shè)置薄木板加以保護(hù)。（2）利用起吊配件及設(shè)置起重裝置將導(dǎo)軌從底層廳站外移入井道，并將主副導(dǎo)軌按轎廂側(cè)，對(duì)重側(cè)分別堆放。 如圖4-20所示，將最底部導(dǎo)軌吊起并安置在緩沖器座的接油盤上。 如圖4-21所示用壓導(dǎo)板將底部導(dǎo)軌臨時(shí)固定在支

33、架上。 圖4-20 圖4-21重新排版4.2緩沖器底座調(diào)整與固定4.2.1在底部導(dǎo)軌與第一、第二個(gè)支架連結(jié)完成以后，應(yīng)對(duì)緩沖器底座水平度進(jìn)行校準(zhǔn)。緩沖器的水平誤差，全長(zhǎng)應(yīng)在3mm以內(nèi)。視圖A-A4.2.2在導(dǎo)軌安裝校準(zhǔn)完畢以后，用混凝土砂漿或膨脹螺栓把緩沖器底座固定在底坑混凝土地面上，灌漿按圖4-22要求進(jìn)行。視圖B-B視圖B-B圖4-225、對(duì)重安裝5.1在距底坑地面5 6米高度、兩列對(duì)重導(dǎo)軌支架處，放一根2.5 3英寸的鋼管，盡量靠近導(dǎo)軌，牢固的裝上一個(gè)用以起吊的環(huán)鏈?zhǔn)掷J。重新排版參見圖51，52。字體不統(tǒng)一圖51圖525.2.對(duì)重架在井道內(nèi)安置前的準(zhǔn)備5.2.1 準(zhǔn)備兩根長(zhǎng)度合適、牢

34、度可靠的木樁。5.2.2木樁截面若為圓形，要求其直徑為70毫米以上；若截面為方形，則要求邊長(zhǎng)為7070毫米以上。5.2.3木樁的長(zhǎng)度選?。篖=B+C+D+鋼絲繩初期伸長(zhǎng)量（50100mm）。參見圖5-3說明。圖5-3 對(duì)重架安裝位置圖5.2.4將對(duì)重架移入井道內(nèi)。5.2.5拆除部分腳手架橫桿及踏板，使有足夠的空位將對(duì)重架移入井道內(nèi)。6、層門安裝6.1 層門地坎安裝6.1.1在層門地坎上劃出中心線，根據(jù)中心線分出開門間距線，并劃線，見圖6-1。把層門地坎與地坎托板安裝在一起，具體作法將3只M8六角螺栓的頭部穿入地坎底部專用槽，把托板復(fù)蓋在地坎底部，托板孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，用螺母，彈簧墊圈，平墊圈將托板與

35、地坎連接。參見圖6-2、圖6-3。圖61圖63圖626.2 門套的安裝6.2.1位置要求門套的門楣安裝時(shí)水平度誤差應(yīng)1/1000門套的門柱安裝時(shí)垂直度誤差應(yīng)/1000。參見圖6-13 圖6-13 6.2.2施工方法門套門柱圖6-14圖y888866669545-146-14層門地坎轎廂地坎用螺栓將門套的門楣與門柱相連接，門柱的間距為開門距，并注意門柱的方向。參見圖614通過地坎安裝座使門柱下端與層門地坎相連接，門柱下端內(nèi)表面與層門地坎的開門間距線相吻合。用鋼筋與井道壁的鋼筋或地腳螺栓和門套的裝配支撐件焊接固定?？紤]到焊接時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生變形，因此應(yīng)將鋼筋彎成弓形后再焊接，不圖形重新編輯，有點(diǎn)亂圖6

36、-15讓焊接變形直接影響門套。參見圖6156.2.3 門套周圍混凝土的灌注層門側(cè)以不影響墻壁抹灰、裝飾為主，填入混凝土。井道以不影響門的開關(guān)為準(zhǔn)，填入混凝土。6.3層門上坎架的安裝6.3.1.按樣板架的掛線（細(xì)鋼絲）定出層門入口中心，門導(dǎo)軌的位置，層門圖6用小寫的橫杠16上坎罩前后方向的垂直度參見圖6同上16。6.3.2.將上坎架懸掛件固定在門套的端部。6.3.3.將上坎架下端插入上坎架懸掛件，用螺栓臨時(shí)固定。6.3.4.用懸掛件的螺栓，使上坎架的中心與入口的中心重合。6.3.5.把上坎架罩殼固定件安裝在門套上，上坎架插入固定件內(nèi)，用螺栓固定。上坎架中心與門套出入口中心誤差在01mm內(nèi)。6.3

37、.6.層門上坎架的固定方法參見圖6-17。圖6176.3.7.出入口中心與地坎中心偏差為1mm以內(nèi)。6.3.8.調(diào)整門導(dǎo)軌的進(jìn)出位置，以樣架木I放下的細(xì)鋼絲繩為基準(zhǔn)，將圖618上坎架與層站地坎線的水平距離調(diào)整到71mm，達(dá)到要求后，擰緊上坎架安裝件螺栓。參見圖618。6.4層門的安裝6.4.1.將層門上端安裝孔對(duì)準(zhǔn)門掛板螺栓孔，旋進(jìn)螺栓，檢查門下端是否與層門地坎平行，若不平行，則調(diào)整門板，使層門與地坎平行，再裝上滑塊（用下面二個(gè)螺栓孔）。6.4.2.層門（門）的調(diào)整要求見表626.4.3.調(diào)整門與地坎的間隙，即門吊起的高度。在層門與門掛板間填墊片，來達(dá)到門和地坎面的間隙要求。6.4.4.調(diào)整層

38、門與門套的平齊度及中間門縫上下間隙，也是通過填或抽墊片來調(diào)整。若層門在全開時(shí)，門上端凸出門套，或下部縮入，則在層門靠邊一只螺栓處填片或靠中心處抽墊片來達(dá)到要求。反之則相反。但此時(shí)層門與次坎的間隙仍需保證尺寸要求，門全關(guān)時(shí)，中間門縫間隙調(diào)整同上一樣原理。6.4.5.門與門套間隙調(diào)整。當(dāng)門全開時(shí)，若門與門套的間隙不在范圍內(nèi)，則松動(dòng)門與門掛板之間靠近中心的螺栓，將門朝門套方向推或拉來達(dá)到要求。當(dāng)門全閉時(shí)，門套與門間隙不在范圍內(nèi)，同上一樣調(diào)整。二門上端平面差也同理調(diào)整。門與門套的下端間隙，二門下端平面差通過門與門滑塊間的墊片來調(diào)整。注意：* 門與門套上端間隙4mm 6mm，此項(xiàng)目?jī)H對(duì)全開及全關(guān)位置進(jìn)行

39、測(cè)定* 上端 下端7、機(jī)房布置及曳引機(jī)的安裝7.1.機(jī)房布置從機(jī)房平面預(yù)留孔（轎廂中心對(duì)重中心）處，放下0.5kg線錘，線錘中心分別對(duì)準(zhǔn)轎廂導(dǎo)軌間距中心點(diǎn)、對(duì)重導(dǎo)軌間距中點(diǎn)。在機(jī)房平面將二線錘在機(jī)房平面的引出點(diǎn)連成一線，并延長(zhǎng)，即中心線。在轎廂導(dǎo)軌間距中點(diǎn)，作垂直于中心線的線，即為中心線。參見圖71。根據(jù)電梯機(jī)房平面布置所標(biāo)的各個(gè)尺寸，以中心線為基準(zhǔn)，復(fù)核各預(yù)留孔位置及大小，如曳引鋼絲繩孔，限速器繩孔，線槽孔，承重梁預(yù)留孔等，如不符，則修正至達(dá)到圖樣要求后。上述工作完成后，清掃機(jī)房平面。圖717.2.承重梁的安裝承重梁是承載曳引機(jī)的裝置，其材料以H型鋼為主。承重梁的尺寸根據(jù)電梯的梯種、載重量、

40、及承重梁間的尺寸而變化。7.2.1在機(jī)房平面布置圖所標(biāo)承重梁支撐點(diǎn)的位置處，用膨脹螺栓將承重梁座固定在地平面上，在承重梁座上分別擱10或12槽鋼，校好水平，參見圖72。并垂直于中心線，焊接承重梁座與槽鋼使之固定。此目的主要是使承重梁底面離地平面的距離100mm。也可采用其它方法如預(yù)埋鋼板等措施。確認(rèn)承重梁兩端超過墻厚或過梁中心20mm，并不小于75mm，然后用混凝土澆灌槽鋼底部及承重梁座，待保養(yǎng)期后進(jìn)行下面的工序，參見圖73。圖73圖727.2.2把二根承重梁二頭分別擱在槽鋼上，根據(jù)土建圖上的尺寸確定承重梁的中心與曳引繩孔中心的距離A、B，參見圖74。通過用小角鐵或其它材料焊接的方式，連接二根

41、承重梁，參見圖75。校好水平，包括承重梁的水平度1.5/1000,相互間的水平誤差1.5/1000，二根承重梁的平行度偏總長(zhǎng)度方向小于6mm。圖75圖747.3.曳引機(jī)及附件的安裝7.3.1把裝上標(biāo)準(zhǔn)件的四只防震橡膠組件套進(jìn)承重梁，一邊兩只。7.3.2把形螺栓套在導(dǎo)向輪軸上，連同導(dǎo)向輪，擱在承重梁上。7.3.3將曳引機(jī)座放在防震橡膠組件上，橡膠組件的螺栓孔中心對(duì)準(zhǔn)曳引機(jī)座兩端點(diǎn)附近的孔中心，用螺栓件穿過曳引機(jī)座螺栓孔，與橡膠組件中間的螺紋相連接。同時(shí)將形螺栓套進(jìn)曳引機(jī)座上的孔，用螺母等緊固件將導(dǎo)向輪軸緊固于曳引機(jī)座下部。參見圖76。圖76圖777.3.4在導(dǎo)向輪中間槽靠對(duì)重一側(cè)放下線錘，要求輪

42、槽面與對(duì)重軌距中點(diǎn)一致，若不符合，則移動(dòng)曳引機(jī)座，使其基本一致。將加高臺(tái)放在曳引機(jī)座上，加高臺(tái)底部孔與曳引機(jī)座上部孔對(duì)準(zhǔn)，穿進(jìn)緊固件，見圖77。把曳引機(jī)吊起、擱好，使曳引機(jī)孔對(duì)準(zhǔn)加高臺(tái)孔，穿進(jìn)緊固件，見圖78。曳引機(jī)有時(shí)是反向裝的，安裝時(shí)需注意圖樣要求。曳引機(jī)臺(tái)加高臺(tái)圖79圖78注意: 起吊鋼絲繩在曳引機(jī)上繞法必須見圖710，其他方法如圖711繞法為錯(cuò)誤繞法，不得采用，以防發(fā)生意外。將曳引機(jī)吊至估計(jì)能方承重梁、加高臺(tái)、曳引機(jī)座的高度后，停止起吊。圖711圖7107.3.5在曳引輪輪槽邊吊線錘，見圖712。要求垂直度0.5mm，若超過，則可在曳引機(jī)底座與曳引機(jī)臺(tái)之間填墊片，但墊片不得超過3mm，

43、由于此時(shí)曳引機(jī)尚未承受負(fù)載（轎廂），因此要注意傾斜方向，在達(dá)到圖712 圖713要求后，必須在曳引機(jī)承受負(fù)載后，復(fù)驗(yàn)上述垂直度，若不符合，則需再調(diào)整，直至達(dá)到要求。導(dǎo)向輪的垂直度要求與曳引輪一樣0.5mm（見圖713），若不符合，則在導(dǎo)向輪軸與加高臺(tái)間加墊片來調(diào)整。7.3.6從導(dǎo)向輪輪槽中心掛線錘至對(duì)重處樣架木，從曳引輪輪槽中心掛線錘至轎廂導(dǎo)軌處樣架木，要求線錘中心分別對(duì)準(zhǔn)對(duì)重中心和轎廂中心，即對(duì)重軌距中心，轎廂軌距中心，若不符合要求，可將加高臺(tái)在承重梁上前后移動(dòng)，再通過各螺栓孔的間隙來調(diào)整左右位置，直至達(dá)到要求，見圖714。圖714圖7157.3.7若曳引輪，導(dǎo)向輪處放下的線錘間距大于或小于

44、轎廂導(dǎo)軌中心到對(duì)重中心的距離，則根據(jù)電梯井道剖面圖中的曳引方式圖來確定曳引輪、導(dǎo)向輪的前后位置見圖715。7.3.8校正曳引輪與導(dǎo)向輪的平行度。從曳引輪端面引出延長(zhǎng)線至導(dǎo)向輪端面，要求|A-B|1mm，見圖716。若曳引輪導(dǎo)向輪寬度不一致則需減去寬度差的一半，再調(diào)整至符合要求。在完成上述工序后，將所有連接緊固件擰緊，擰緊后，再次復(fù)驗(yàn)曳引輪，導(dǎo)向輪的垂直度，平行度，前后、左右位置，若不符合要求，則調(diào)整至符合要求。用電焊將承重梁與槽鋼固定。兩頭欄殼子板，澆混凝土墩子。清洗曳引機(jī)，并加油至油標(biāo)線。導(dǎo)向輪AB曳引輪圖7167.4.控制屏，電源屏，變壓器，線槽等的安裝根據(jù)施工圖紙平面布置，將控制屏，電源

45、屏，變壓器等安裝就位。安裝時(shí)應(yīng)注意以下要求：7.4.1控制屏的安裝位置應(yīng)符合：屏類的正面距離門、窗應(yīng)確保大于600mm。屏類的工作面距離墻面的距離應(yīng)確保大于600mm。屏類距離機(jī)械設(shè)備的距離應(yīng)確保大于500mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，確定屏類的安裝位置。如果由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的原因（客戶的機(jī)房形狀發(fā)生變化等），不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須重新由上海三菱的技術(shù)部門確認(rèn)更改屏類的安裝位置。根據(jù)公司的提供的材料，使用規(guī)定的裝配架，用指定的地腳螺栓將屏類牢固安裝。7.4.2屏類定位要求屏類的高度不同，其定位基準(zhǔn)也不同，如下表要求安裝。參見圖718。屏的高度H垂直度C相連屏之間A與B之間的差同一高度屏之間的級(jí)差H

46、1000mmC 3mm 3mm 5mmH1000mmC 5mm 5mm圖7187.5.轎廂架的拼裝7.5.1在機(jī)房轎廂預(yù)留孔處，放一根2.53鋼管，套上鋼絲繩，鋼管兩頭必須墊以長(zhǎng)木板。將鋼絲繩通過井道預(yù)留孔伸入井道，掛上2噸手拉葫蘆，拆去樣架，拆去頂層以上的腳手架，在腳手架上端，放上兩根150mm150mm木梁，將下梁放進(jìn)腳手架的兩根木梁上。安全鉗鉗口對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌頂面，下梁有方向性，在下梁上安裝安全鉗，拉桿一方應(yīng)朝限速器預(yù)留孔一方。將下梁墊至水平，要求前后方向 0.5mm，左右方向 1.0mm，安全鉗鉗口與導(dǎo)軌頂面間隙要大于3mm，且兩邊相等。鉗塊與導(dǎo)軌側(cè)面間隙要求：固定楔塊31mm，可動(dòng)楔塊41

47、mm。掛好鋼絲繩后，松開葫蘆，使轎廂處于曳引鋼絲繩的拉力下，取下葫蘆后復(fù)核安全鉗的尺寸，要求同上。注意：安裝前應(yīng)檢查安全鉗的銘牌 銘牌上應(yīng)注有安全鉗型號(hào)、制造廠的名稱、型式試驗(yàn)標(biāo)記。7.5.2將已裝配好的導(dǎo)靴臨時(shí)固定到與導(dǎo)軌配合的位置上。為穩(wěn)固下梁，防止松動(dòng)，可采用鉗塊動(dòng)作鎖緊在導(dǎo)軌上。7.5.3把直梁放進(jìn)井道，與下梁用螺栓連接。圖82圖817.5.4把上梁放進(jìn)井道并吊起至適當(dāng)高度，直梁的垂直度要求：前后方向 1.5mm，左右方向 1.5mm，參見圖8-1。擰緊下梁與直梁的螺栓。慢慢放下上梁，使上梁與直梁嵌入，用螺栓連接，調(diào)整上梁的水平度：方向兩端之間的誤差：c2mm前后方向即上梁寬度之間的誤

48、差：fmm，緊固上梁與直梁的連接螺栓。做鋼絲繩頭，掛鋼絲繩，具體做法另外說明。8、鋼絲繩安裝8.1、鋼絲繩的裝卸、搬運(yùn)和保管方面的注意事項(xiàng)8.1.1在任何情況下，裝卸和搬運(yùn)時(shí)，都不得從高處落下。8.1.2不得在小石子或鋼材等凹凸不平的物體上滾動(dòng)或拖曳。8.1.3在工地上保管鋼絲繩時(shí)，不能使鋼絲繩沾上雨或水，而且應(yīng)避免陽光的直射。鋼絲繩不得直接放在地面上，而且不應(yīng)在鋼絲繩上放置其它重物。8.2解開鋼絲繩時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)8.2.1用滾筒卷的場(chǎng)合：滾筒的中心穿入管子，然后將管子固定，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，將鋼絲繩以下側(cè)筆直地拉去。參見圖91。8.2.2將鋼絲繩裝在能旋轉(zhuǎn)的架子上，然后將鋼絲繩筆直地拉出。參見圖9-

49、2。圖91圖929、緩沖器的安裝注意：安裝前應(yīng)檢查緩沖器的銘牌 銘牌上應(yīng)注有緩沖器型號(hào)、制造廠的名稱、型式試驗(yàn)標(biāo)記。9.1.對(duì)轎廂，對(duì)重緩沖器底座作水平校正，要求橫向3mm，縱向0.5mm，校正后，用壓導(dǎo)板分別將轎廂，對(duì)重緩沖器底座固定在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌底部，將緩沖器安裝在緩沖器底座上。9.2.校正緩沖器的垂直度和水平高度誤差。垂直度測(cè)定要求從前后或左右兩個(gè)方向(轉(zhuǎn)90)進(jìn)行，具體要求參見下圖。同一基礎(chǔ)上的兩個(gè)緩沖器水平高度誤差應(yīng)不超過2毫米。垂直度測(cè)定方法彈簧緩沖器液壓緩沖器AB2mm柱塞長(zhǎng)度AB500mm以下0.5mm5011000mm1.0mm10013000mm2.0mm圖13110、電梯電

50、源安裝1.電梯電源應(yīng)由建筑物配電間直接送至機(jī)房，電梯電源應(yīng)專用，且電壓波動(dòng)不應(yīng)大于。2.安裝施工階段的臨時(shí)電源應(yīng)有足夠的容量，使線路的電壓損失后仍滿足電梯電源總?cè)萘康囊蟆?3.每臺(tái)電梯均應(yīng)單設(shè)一個(gè)能切斷該電梯的主電源開關(guān)。其容量應(yīng)能切斷電梯正常使用情況下的最大電流。主開關(guān)應(yīng)裝在機(jī)房?jī)?nèi)入口處距地面1.31.5米的墻上，從機(jī)房入口處能方便迅速地接近。如幾臺(tái)電梯共用同一機(jī)房，各臺(tái)電梯的主開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)與電梯一一對(duì)應(yīng)，便于識(shí)別。主開關(guān)不應(yīng)切斷以下供電電路：轎廂照明和通風(fēng)； 機(jī)房與滑輪間照明；機(jī)房?jī)?nèi)電源插座；轎底與底坑的電源插座；電梯井道照明。報(bào)警裝置。4.照明電源應(yīng)與電梯動(dòng)力電源分開，并在機(jī)房?jī)?nèi)靠

51、近入口處設(shè)置一照明開關(guān)，對(duì)機(jī)房、隔層、底坑和轎廂的照明及插座電源電路進(jìn)行控制。主開關(guān)以下的一切三相動(dòng)力線均應(yīng)有相序色標(biāo)。5.電梯動(dòng)力與控制線路應(yīng)分離敷設(shè)，從進(jìn)機(jī)房電源起接地線和零線應(yīng)始終分開，接地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線，除36V以下安全電壓外的電氣設(shè)備金屬罩殼均應(yīng)設(shè)有易于識(shí)別的接地端，且應(yīng)有良好的接地。接地線應(yīng)分別直接接至接地線柱上，不得互相串接后再接地。施工方案 PAGE 7611、調(diào)試調(diào)試是由我司的專職調(diào)試員主持完成。每臺(tái)電梯調(diào)試時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫調(diào)試報(bào)告。我司在完成了設(shè)備安裝之后將對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和檢測(cè)，并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和試運(yùn)行，同時(shí)填寫調(diào)試記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行整改。上海三菱電梯有限公

52、司安裝維修分公司安裝維修分公司將按合同要求配合業(yè)主實(shí)施與電梯有關(guān)的其他工作。與電梯有關(guān)的調(diào)試工作將包括合同認(rèn)定的全部項(xiàng)目。作業(yè)中的調(diào)試人員均是受過專業(yè)培訓(xùn)，且較有經(jīng)驗(yàn)者。同一井道內(nèi)，并列安裝著電梯時(shí)，應(yīng)注意相鄰電梯的運(yùn)行。根據(jù)調(diào)試人員的指示送電或切斷電源時(shí)，應(yīng)確認(rèn)第三者安全后方可進(jìn)行作業(yè)。在試車時(shí)，不準(zhǔn)乘人運(yùn)行。安全回路原則上不許短接。但是在作業(yè)進(jìn)行過程中不得已要短接時(shí)，應(yīng)用公司跨接線管理規(guī)定進(jìn)行。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)立即予以恢復(fù)。在調(diào)試運(yùn)行中，應(yīng)有一人處于可以操縱停止運(yùn)行開關(guān)（切斷）的狀態(tài)下。試運(yùn)行作業(yè)原則上應(yīng)有2人以上一組進(jìn)行。12、質(zhì)量驗(yàn)收12.1電梯調(diào)試完成，安裝隊(duì)進(jìn)行自驗(yàn)。在自驗(yàn)開始前，每

53、臺(tái)電梯應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。12.2自驗(yàn)完成報(bào)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員（可進(jìn)行項(xiàng)目抽檢）認(rèn)可后由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員報(bào)公司質(zhì)檢部門派員對(duì)每臺(tái)電梯的每個(gè)安裝項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查提出整改指令，在安裝隊(duì)全部整改合格后，將結(jié)果填寫于電梯安裝檢驗(yàn)報(bào)告，交業(yè)主會(huì)簽后作為設(shè)備檔案保存（一式二份，雙方會(huì)簽后各持一份）。12.3通過我司專檢，驗(yàn)收合格的電梯，受業(yè)主委托由我司向當(dāng)?shù)卣畽C(jī)構(gòu)報(bào)驗(yàn)（費(fèi)用按照合同條款由相關(guān)方支付）。12.4當(dāng)?shù)卣畽C(jī)構(gòu)對(duì)電梯的進(jìn)行檢驗(yàn)過程中，業(yè)主和監(jiān)理可視情況派員參加，通過了檢驗(yàn)并取得準(zhǔn)用證的電梯，方可移交用戶、投入使用。13、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)13.1曳引機(jī)的安裝檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)主機(jī)底座與承重鋼梁固定牢固可靠，且符合產(chǎn)品

54、設(shè)計(jì)要求。主機(jī)承重梁端末伸入承重墻中心實(shí)測(cè)50mm以上，符合規(guī)范要求。按要求對(duì)緊急操作裝置進(jìn)行操作試驗(yàn)，其動(dòng)作正常，松閘扳手、盤車輪、飛輪方向標(biāo)志正確。曳引輪垂直度符合規(guī)范要求，減速箱內(nèi)油量在油標(biāo)所限的范圍內(nèi)。制動(dòng)器動(dòng)作靈活，其制動(dòng)間隙調(diào)整均勻，閘瓦與制動(dòng)輪之間間距經(jīng)檢驗(yàn)合格。13.2導(dǎo)軌安裝檢驗(yàn)基準(zhǔn)線與導(dǎo)軌安裝的位置依據(jù)土建布置圖要求進(jìn)行。固定導(dǎo)軌架所采用的膨脹螺栓系廠家特制產(chǎn)品，且膨脹螺栓直徑16mm，符合規(guī)范要求。經(jīng)調(diào)整后導(dǎo)軌的直線度偏差不大于0.1% ，單根導(dǎo)軌全長(zhǎng)偏差不大于0.7mm。轎廂導(dǎo)軌工作偏差1.2mm；對(duì)重導(dǎo)軌工作面偏差2.0mm符合規(guī)范要求。轎廂兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差為

55、+2mm 是否少了負(fù)號(hào)；對(duì)面兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差為+3mm同上，檢驗(yàn)結(jié)論為合格。轎廂導(dǎo)軌接頭縫隙為0.5.mm，臺(tái)階為0.05mm；對(duì)重導(dǎo)軌接頭縫隙為1.00mm，臺(tái)階為0.15mm,檢驗(yàn)結(jié)論合格。13.3門系統(tǒng)的安裝檢驗(yàn)層門地坎至轎廂地坎之間的水平距離及偏差3mm ，檢驗(yàn)結(jié)論合格門扇與門扇、門扇與門套間隙6mm；門扇下端與地坎的間隙10mm，檢驗(yàn)結(jié)論合格。井道內(nèi)表面與轎廂地坎、轎門、門框間隙實(shí)測(cè)0.15m，檢驗(yàn)結(jié)論合格。門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎門地坎間隙均8mm，結(jié)論合格。層門鎖鉤動(dòng)作靈活（在鎖緊的電氣安全裝置動(dòng)作之前），門鎖嚙合長(zhǎng)度7mm，檢驗(yàn)結(jié)論合格。呼梯、樓層顯示等信號(hào)系統(tǒng)運(yùn)行

56、正常，其軸線偏差、標(biāo)高偏差均在安裝規(guī)范允許范圍內(nèi)。電梯防止門夾人的保護(hù)裝置經(jīng)檢驗(yàn)合格。層、轎門運(yùn)行狀況以及自動(dòng)關(guān)閉層門裝置經(jīng)檢驗(yàn)合格。13.4 轎廂的安裝檢驗(yàn)轎廂內(nèi)裝飾按華東院施工圖要求進(jìn)行，且符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。轎廂銘牌標(biāo)注數(shù)據(jù)與實(shí)際相符，且轎頂設(shè)有安全窗。轎頂、滑輪間急停開關(guān)經(jīng)檢測(cè)合格。轎頂按要求設(shè)置扶欄以及檢修控制，檢驗(yàn)合格。對(duì)重的安裝檢驗(yàn)對(duì)重按要求采用鎖緊裝置可靠固定，經(jīng)檢驗(yàn)合格。對(duì)重側(cè)護(hù)欄安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格。13.5 安全部件的安裝檢驗(yàn)限速器選型符合要求；限速器動(dòng)作速度鑒定封記完好，無拆動(dòng)痕跡。限速器電氣保護(hù)開關(guān)動(dòng)作可靠；限速器動(dòng)作速度校驗(yàn)合格。限速器漲緊輪與電氣保護(hù)開關(guān)相對(duì)安裝位置正確。緩沖

57、器選型符合要求，其安裝位置正確，且安裝牢固可靠。液壓緩沖器油位及柱塞銹蝕情況經(jīng)檢驗(yàn)合格。安全鉗選型符合要求，經(jīng)鑒定封記完好，且無拆動(dòng)痕跡。限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格。曳引鋼絲繩、隨行電纜、補(bǔ)償裝置的安全檢驗(yàn)曳引繩繩頭組合安全可靠、其張力偏差為5%，結(jié)論為合格。隨行電纜變形、卡阻情況經(jīng)檢驗(yàn)合格。電纜與其他部件的摩擦碰觸情況經(jīng)檢驗(yàn)合格。補(bǔ)償繩（鏈）磨損、固定情況經(jīng)檢驗(yàn)合格。13.6 電氣裝置的安裝檢驗(yàn)接地形式、接地連通性符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，接地電阻測(cè)試值為0.3結(jié)論合格。動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路絕緣電阻測(cè)試分別為6M，其他電路（控制、照明、信號(hào)等）均1M，檢驗(yàn)結(jié)論合格。經(jīng)檢驗(yàn)制動(dòng)器工作狀態(tài)合格，制

58、動(dòng)器電氣控制合格。主電路有斷相錯(cuò)相保護(hù)功能，電氣元件標(biāo)志及導(dǎo)線端子標(biāo)號(hào)符合規(guī)范要求，檢驗(yàn)結(jié)論合格。緊急報(bào)警裝置（含緊急救援操作說明）和應(yīng)急照明經(jīng)檢驗(yàn)合格。轎頂檢修裝置、照明、插座以及井道固定照明經(jīng)檢驗(yàn)合格。13.7 整機(jī)安裝調(diào)試轎門與層門的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作可靠，當(dāng)一扇層門或轎門打開時(shí)，電梯不能啟動(dòng)或持續(xù)運(yùn)行。每層層門都能夠用三角鑰匙正常開啟，檢驗(yàn)結(jié)論合格。曳引電梯的曳引能力試驗(yàn)：轎廂在行程上部范圍空載上行及行程下部范圍有125%額定載重量下行，分別停層3次以上，轎廂能可靠地制停（空載上行工況平層），轎廂載有125%額定載重量以正常運(yùn)行速度下行時(shí)，切斷電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器供電，電梯能可靠制動(dòng)、制停，經(jīng)檢驗(yàn)

59、合格。對(duì)重完全壓在緩沖器上，且驅(qū)動(dòng)主機(jī)按轎廂上行方向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空載轎廂不能向上提升，檢驗(yàn)合格。當(dāng)切斷一相電源時(shí)，電梯不能啟動(dòng)；上下極限開關(guān)使用的安全觸點(diǎn)，在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖器之前已可靠動(dòng)作，并在緩沖器完全壓縮時(shí)仍保持動(dòng)作狀態(tài)，轎廂、底坑的停止開關(guān)采用非自動(dòng)復(fù)位的雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)，且動(dòng)作可靠，經(jīng)檢驗(yàn)合格。各類安全開關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)合格。限速器與安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格。耗能型緩沖器（含蓄能型緩沖器）復(fù)位時(shí)間100S小寫s，檢驗(yàn)合格。平衡系數(shù)為48%，檢驗(yàn)合格。平層精度實(shí)測(cè)10mm，檢驗(yàn)合格。電梯運(yùn)行機(jī)房噪聲實(shí)測(cè)80dB（A），轎廂噪聲實(shí)測(cè)50dB（A），開關(guān)門噪聲實(shí)測(cè)60dB(A)；檢驗(yàn)均為合格。靜載、滿載、

60、超載試驗(yàn)檢驗(yàn)合格七、安全保證措施1 、管理措施所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。凡不符合安全要求，職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不得參加工作或獨(dú)立操作。電梯安裝維修、電氣、焊接（割）等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，持有特種作業(yè)安全操作證方可操作。進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)所，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對(duì)本工種以外的