隧道防排水施工標(biāo)準(zhǔn)化工藝細(xì)則

1、隧道防排水施工標(biāo)準(zhǔn)化工藝細(xì)則施工前提條件隧道初期支護(hù)已完成，表面平整度、凈空大小、硅強(qiáng)度、 錨桿抗拔力等均已驗收合格；復(fù)合式襯砌中防水層在初期支護(hù)變形基 本穩(wěn)定后進(jìn)行施工；環(huán)向盲溝、防水板、排水管等各種防排水材料規(guī)格、質(zhì)量 符合設(shè)計及規(guī)范要求，且數(shù)量滿足施工需要；安排專業(yè)班組、人員進(jìn)行防排水施工，嚴(yán)格崗前操作技術(shù) 培訓(xùn)；可穿行作業(yè)臺架、自動走行熱焊機(jī)、焊槍等機(jī)械設(shè)備到位，性能狀態(tài)滿足施工需要；要做好洞內(nèi)、洞外施工期排水，保證洞內(nèi)排水通暢，臨時 排水溝應(yīng)距拱腳50cm以上，避免拱腳泡水。洞口段路基、洞頂排水 有序、合理，要采取措施盡可能減少地表水對洞頂土層的滲透。對洞內(nèi)斷層破碎帶等易突水地帶進(jìn)行

2、超前地質(zhì)預(yù)報，準(zhǔn)確判定水量大小，提前制定預(yù)案，準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備；反坡排水設(shè)專門班組進(jìn)行施工，并定期對水泵等設(shè)備進(jìn) 行維護(hù)，及時清除集水井中淤泥。工序工序內(nèi)容隧道防排水包括結(jié)構(gòu)防排水和施工防排水，其中結(jié)構(gòu)防排水包 括：洞內(nèi)環(huán)向盲溝、洞內(nèi)縱向排水溝、洞內(nèi)拱腳橫向排水管、洞內(nèi)路 面橫向盲溝、洞內(nèi)防水板、二襯止水帶止水條等；施工防排水包括反 坡排水、洞口臨時排水系統(tǒng)設(shè)置、洞內(nèi)大面積滲漏水處理以及洞內(nèi)涌 水或地下水位高的情況處理等。工序框圖結(jié)構(gòu)防排水施工工序框圖見圖8.1。施工防排水施工工序框圖見 圖82圖8.1結(jié)構(gòu)防排水施工工序框圖隧道施工防排水洞口臨時排水系統(tǒng)設(shè)置反坡排水系統(tǒng)施工順坡排水系統(tǒng)施工大面積滲

3、漏水處理洞內(nèi)涌水處理洞內(nèi)地下水位高處理圖8.2施工防排水施工工序框圖一般要求1隧道施工防排水設(shè)施應(yīng)與營運防排水工程相結(jié)合。2隧道施工防排水應(yīng)本著“因地制宜，防、排、截、堵相結(jié)合， 綜合治理”的原則進(jìn)行施工。要加強(qiáng)襯砌背后的排水，強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)自身 防水，對可能的疑點進(jìn)行封堵及引排。3隧道施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料制定防排水方案。 施工中應(yīng)按現(xiàn)場施工方法、機(jī)具設(shè)備等情況，選擇不妨礙施工的防排 水措施。4隧道進(jìn)洞前應(yīng)做好洞頂、洞口、輔助坑道口的地面排水系統(tǒng)， 防止地表水的下滲和沖刷。5施工中應(yīng)對洞內(nèi)的出水部位、水量大小、涌水情況、變化規(guī)律、 補(bǔ)給來源及水質(zhì)成分等做好觀測和記錄，并不斷改善防排水措

4、施。6襯砌背后排水設(shè)施施工應(yīng)根據(jù)隧道的滲水部位和開挖情況適 當(dāng)選擇排水設(shè)施位置，并配合襯砌進(jìn)行施工；隧道側(cè)溝、橫向盲溝等 排水設(shè)施亦應(yīng)配合襯砌等進(jìn)行施工。7防水層應(yīng)在初期支護(hù)基本穩(wěn)定時施工。軟巖地段襯砌和開挖距 離近時，須做好防水板的保護(hù)工作；硬巖地段應(yīng)組織開挖、鋪防水層、 二襯平行作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。8停車帶、洞室與正洞連接處的防排水工程應(yīng)與正洞同時完成， 其搭接處應(yīng)平順，不得有破損和折皺。施工技術(shù)具體防排水設(shè)施布置詳見有關(guān)設(shè)計圖。施工工藝防水板施工防水板的拼焊及鋪掛采用熱合焊接吊環(huán)鋪掛工藝，施工工藝流程圖見圖8.3。1基面處理(1)防水板鋪掛前，用電焊或氧焊將初支表面外露的錨桿頭、 鋼筋

5、網(wǎng)頭齊根切除，并用1:水泥砂漿抹平，以防止頂破排水板；對 局部凹凸部分，應(yīng)修鑿、噴補(bǔ)，使其表面平順。(2)噴層表面漏水時，應(yīng)及時引排。2材質(zhì)檢驗防水板使用前先檢查每卷是否有合格證， 然后再進(jìn)行直觀上的檢 查，檢查內(nèi)容有：厚度、吊帶、表面有無砂眼等。具材質(zhì)須現(xiàn)場取樣 檢驗合格后方可使用。3防水板的掛前拼焊(1)在洞外據(jù)擬鋪掛面積的大小將23幅幅面較窄的成卷防水 板下料，然后將其平鋪在地面上拼焊成便于運輸、鋪掛的大幅面防排 水板，減少洞內(nèi)作業(yè)的焊縫數(shù)量。(2)防水板拼接采用熱合機(jī)雙焊縫焊接，要求搭接寬度不小于 10cm,控制好熱合機(jī)的溫度和速度，避免漏焊或過焊，保證焊縫質(zhì) 量。4鋪掛防水板(1)為

6、保證防水板鋪掛質(zhì)量，應(yīng)先進(jìn)行試鋪定位。固定點間距 的控制：尺量檢查，固定點間距拱部0.50.7m,側(cè)墻1.01.2m,布 置均勻。松弛率：防水板吊環(huán)間距需根據(jù)其鋪掛松弛率要求來確定，環(huán)向松弛率經(jīng)驗值一般取10%,縱向松弛率一般取6%。根據(jù)初期支護(hù)表 面平整程度適當(dāng)調(diào)整。(2)防水板洞內(nèi)鋪掛宜由下至上、環(huán)狀鋪設(shè)，將預(yù)先焊接在防 水板上的吊環(huán)用木螺釘固定在膨脹管上固定。防水板鋪掛應(yīng)松緊適 度，以保證灌筑混凝土?xí)r板面與噴混凝土面能密貼。(3)防水層縱橫向一次鋪設(shè)長度應(yīng)超前二襯作業(yè)長度。宜取 2臺車長度，形成鋪掛段一-檢驗段一-二襯施工段，流水作業(yè)。5鋪后續(xù)接防水板的“鋪后續(xù)接”指前后兩幅大幅面防水板

7、之間的連接，應(yīng) 先用熱合焊機(jī)焊接環(huán)向接縫。施工應(yīng)將待焊的兩塊板面接頭擦凈、 對 齊，保證搭接長度，嚴(yán)格控制焊接溫度、焊機(jī)行走速度，保持焊機(jī)與焊縫良好接觸，做到行走平穩(wěn)。熱合焊機(jī)焊完，應(yīng)加強(qiáng)檢查，對個別 漏焊處用電烙鐵補(bǔ)焊；對丁字焊縫因焊接困難易漏焊或焊縫強(qiáng)度不 足，采取用焊膠打補(bǔ)丁的方法補(bǔ)強(qiáng)處理。防水板的接頭處不得有氣泡、 折皺及空隙，接頭處應(yīng)牢固，強(qiáng)度應(yīng)不小于同質(zhì)材料。6焊縫檢查焊縫寬度用尺量檢查。焊縫強(qiáng)度應(yīng)不低于母材，通過抽樣試驗檢 測。防水板焊縫采用“氣密性檢驗法”檢查。7防護(hù)當(dāng)襯砌緊跟開挖時，襯砌前端的防水板要采取保護(hù)措施， 防止爆 破飛石砸破防水板；開挖、掛防水板、襯砌三者平行作業(yè)時

8、，鋪設(shè) 防水層地段距開挖面不應(yīng)小于爆破安全距離， 并在施工中做好防水板 鋪掛成形地段防水板的保護(hù)。橡膠止水帶、止水條施工（詳見第九章）襯砌背后排水設(shè)施1襯砌背后排水設(shè)施有環(huán)向盲溝、拱腳的縱向、橫向排水管等。 環(huán)向盲溝位置根據(jù)設(shè)計及隧道的滲水部位和開挖情況確定，用釘環(huán)向固定在初期支護(hù)噴層表面上，將水引排至襯砌邊墻腳縱向排水管， 然 后通過橫向管排入路側(cè)縱向排水管，引流至洞外。2襯砌背后排水設(shè)施應(yīng)配合襯砌進(jìn)行施工，施工時既要防止因漏 水而造成漿液流失；還要注意灌筑混凝土或壓漿時，漿液不得浸入溝 管內(nèi)，確保預(yù)埋的透水盲溝不被堵塞，并注意排水孔道的連接，以形 成一個有機(jī)、通暢的排水系統(tǒng)。5.6.5施工

9、質(zhì)量5.6.5.1總體要求防水板下料I防水號拼焊分別打卷1Ino觸I基面檢查I I ;大防水板卷就位 上翻部分防水板 廠,I I1在吊環(huán)貼靠年置做標(biāo)記_!下翻該部分防水板*在標(biāo)記處用電鉆打*在孔中楔個膨脹管上翻該部分防水板用木螺釘將吊環(huán)固定在管內(nèi)檢查鋪設(shè)質(zhì)量結(jié)束圖8.3防水板鋪掛施工工藝流程圖1排水系統(tǒng)不淤積、不堵塞，確保排水暢通2拱部、墻部、路面、設(shè)備洞、車行橫通道、人行橫通道等均不 滲水5.6.5.2防水隔離層施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1防水板、土工布規(guī)格、各項材質(zhì)指標(biāo)符合設(shè)計要求，防水卷材 符合GB18173.1-2000標(biāo)準(zhǔn)，無紡?fù)凉げ挤?GB/T 17638-1998標(biāo)準(zhǔn)2防水板固定點間距均勻合

10、理，表面平順，無折皺、無氣泡、 無破損。3無假焊、漏焊現(xiàn)象；經(jīng)抽樣氣密性檢查，焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要 求。接縫、補(bǔ)眼粘貼密實飽滿，不得有氣泡空縫。4防水板施工質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)見表8.1。防水板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表表8.1順次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法與頻率1搭接寬度mm100尺量：全部搭接均要檢查，每個搭接檢查3處2縫范mm焊接兩側(cè)焊縫寬A25尺量：每個搭接檢查5處粘接粘縫寬503國定點間距mm拱部符合設(shè)計要求尺量：檢查總數(shù)的10%側(cè)墻符合設(shè)計要求4接縫與施工縫錯開的距離mm500尺量：每個接縫檢查5處5.6.5.3止水帶（條）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1止水帶、止水條材質(zhì)符合設(shè)計要求；2止水帶安裝要求不偏、不倒、無破損、準(zhǔn)確定位、搭接良好、和硅結(jié)合緊密;3止水條安裝要求定位準(zhǔn)確、連接良好、和硅結(jié)合緊密4止水帶、止水條施工質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)見表8,2項次檢驗項目規(guī)定值或允許檢驗方法和頻率1縱向偏離mm50尺量：每環(huán)至少檢查3處2偏離襯砌中心線mm30尺量：每環(huán)至少檢查3處止水帶、止水條施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表表8.25.6.6安全文明防水板在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后，二次襯砌施作前進(jìn) 行；防水板鋪掛前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行基面處理，并嚴(yán)格檢查驗收制 度；基面明水應(yīng)提前設(shè)盲管引排；防水板鋪掛用可穿行臺架，其門下凈空應(yīng)滿足大型