3砌體結(jié)構(gòu)的檢測(cè)課件

1、3砌體結(jié)構(gòu)的檢測(cè)本章闡述了砌體的損壞機(jī)理及砌體結(jié)構(gòu)檢測(cè)的一般原則，重點(diǎn)介紹了砌體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)，主要有原位軸壓法、扁頂法、原位單剪法和原位單磚雙剪法、推出法、筒壓法等。砌體結(jié)構(gòu)包括磚砌體、砌塊砌體、石砌體。砌體結(jié)構(gòu)因造價(jià)較低在民用多層建筑中得到廣泛應(yīng)用。本章主要介紹磚砌體結(jié)構(gòu)的檢測(cè)方法，但亦可供其他砌體的檢測(cè)參照。3.1砌體的損壞機(jī)理砌體開裂的原因主要有荷載過大、基礎(chǔ)不均勻、沉降和溫度應(yīng)力的作用。3.1.1荷載引起的裂縫（1） 拉應(yīng)力破壞。磚砌的水池、圓形筒倉(cāng)等構(gòu)筑物常會(huì)發(fā)生由于拉應(yīng)力過大而引起砌體開裂現(xiàn)象。當(dāng)磚的標(biāo)號(hào)較高而砂漿與磚的粘結(jié)力不足時(shí)，就會(huì)造成粘結(jié)力破壞，裂縫沿齒縫開展（垂直開

2、展或階梯形開展）；當(dāng)磚的標(biāo)號(hào)較低，而砂漿強(qiáng)度較高時(shí)，砌體就會(huì)產(chǎn)生通過磚和灰縫而連成的直縫，這些裂縫多先發(fā)生在砌體受力最大或有洞口的部位。（2） 彎曲抗拉破壞。彎曲抗拉破壞多產(chǎn)生于擋土墻、地下室圍墻和建筑物上部壓力較小的擋風(fēng)墻上。彎曲抗拉裂縫有沿齒縫和沿直縫兩種形式（圖3.1）。（3） 軸壓和偏壓破壞。軸壓破壞主要發(fā)生在獨(dú)立磚柱上。當(dāng)磚柱上出現(xiàn)貫穿幾皮磚的縱向裂縫時(shí)，則該縱向裂縫已經(jīng)成為不穩(wěn)定裂縫，即在荷載不增加的情況下，裂縫仍將繼續(xù)發(fā)展。此時(shí)，磚柱實(shí)際上已處在“破壞”狀態(tài)。受壓破壞是磚砌體結(jié)構(gòu)最常見和最具危害的破壞。當(dāng)在磚砌體上支承梁時(shí)，梁的有效支承長(zhǎng)度a04h（h為梁高），其合力作用點(diǎn)大體在

3、0.4a0處。當(dāng)梁的合力作用點(diǎn)偏離下部承壓柱或墻的形心時(shí)，就會(huì)造成偏心力，在偏心力作用下，砌體的承載能力比軸心受壓明顯降低。此外當(dāng)磚墻磚柱的高厚比較大時(shí)，砌體發(fā)生縱向彎曲，砌體也會(huì)處于偏心受壓狀態(tài)。（4） 局部受壓破壞。這類破壞通常發(fā)生在受集中力較大處，如梁的端部。3.1.2地基不均勻沉降引起的裂縫地基發(fā)生的不均勻沉降當(dāng)超過一些限度后，會(huì)造成砌體結(jié)構(gòu)的開裂。通常又分為以下兩種情況：（1） 中間沉降較多的沉降（又稱盆式沉降）。對(duì)軟土地基通常地基中部的沉降較大，這時(shí)房屋將從底層開始出現(xiàn)沿45角方向的斜裂縫，其特點(diǎn)是下層的裂縫寬度較大。（2） 一端沉降較多的沉降。當(dāng)?shù)鼗浻膊痪?，如一部分位于巖層，一

4、部分位于土層時(shí)容易發(fā)生。這時(shí)房屋將沿頂部開始出現(xiàn)沿45角方向的斜裂縫，其特點(diǎn)是頂層的裂縫寬度較大。當(dāng)不均勻沉降穩(wěn)定以后，這類裂縫將不再發(fā)展。（即使）土層均勻，房屋重量均勻，由于土應(yīng)力疊加，中間應(yīng)力大土層均勻，房屋中間重量大房屋重量均勻，兩邊土比中間土軟弱.土層均勻，房屋右邊重量大3.1.3溫度裂縫在晝夜溫差大的炎熱地區(qū)，屋頂受陽光照射溫度上升，屋面混凝土板體積膨脹，板下墻體限制了板的變形，在板的推力下，墻向外延伸，墻體中產(chǎn)生拉應(yīng)力、剪應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力較大時(shí)，將產(chǎn)生水平裂縫。在轉(zhuǎn)角處，水平裂縫貫通形成包角裂縫。 除頂層的水平裂縫和包角裂縫外，在房屋兩端的窗洞口的內(nèi)上角及外下角還可能出現(xiàn)因溫度應(yīng)力引起

5、的八字形裂縫 。 房屋愈長(zhǎng)，屋面的保溫、隔熱效果愈差，屋面板與墻體的相對(duì)變形愈大，裂縫亦愈明顯。地震裂縫混凝土非受力裂縫混凝土收縮裂縫混凝土梁上收縮裂縫屋面板上收縮裂縫預(yù)制板變形裂縫砌體結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裂縫、塊體和砂漿的粉化、腐蝕等內(nèi)容?；緝?nèi)容和抽樣方案砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷檢測(cè)可采用全數(shù)普查和重點(diǎn)抽查的抽樣方案。 砌體結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè) 構(gòu)件開裂的位置、形式和裂縫走向可采用觀察的方法確定。 裂縫的檢測(cè) 裂縫的寬度可采用目測(cè)、游標(biāo)卡尺量測(cè)、讀數(shù)顯微鏡、裂縫寬度檢驗(yàn)規(guī)(精度0.05mm)相結(jié)合方法進(jìn)行檢測(cè)，每條裂縫應(yīng)沿裂縫延伸方向量測(cè)不少于3個(gè)裂縫表面寬度數(shù)值，取其最大值作為該條裂縫表面寬度值。 裂縫長(zhǎng)度可

6、用卷尺量測(cè)。 砌體結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裂縫的檢測(cè)砌體結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)粉化腐蝕情況檢測(cè) 塊體和砂漿的粉化、腐蝕情況應(yīng)先用目測(cè)進(jìn)行普查，粉化、腐蝕嚴(yán)重處，應(yīng)逐一測(cè)定構(gòu)件的粉化、腐蝕深度和范圍 。3.2砌體結(jié)構(gòu)檢測(cè)的一般原則3.2.1檢測(cè)程序及工作內(nèi)容砌體結(jié)構(gòu)檢測(cè)工作的程序，應(yīng)按下列框圖進(jìn)行：接受委托調(diào)查確定檢測(cè)目的、內(nèi)容和范圍確定檢測(cè)方法設(shè)備、儀器標(biāo)定測(cè)試計(jì)算、分析、推定檢測(cè)報(bào)告 3.2.2檢測(cè)單元、測(cè)區(qū)和測(cè)點(diǎn)的布置當(dāng)檢測(cè)對(duì)象為整棟建筑物或建筑物的一部分時(shí)，應(yīng)將其劃分為一個(gè)或若干個(gè)可以獨(dú)立進(jìn)行分析的結(jié)構(gòu)單元，每一結(jié)構(gòu)單元?jiǎng)澐譃槿舾蓚€(gè)檢測(cè)單元。每一檢測(cè)單元內(nèi)，應(yīng)隨機(jī)選擇6個(gè)構(gòu)件（單片墻體、柱），作為6個(gè)測(cè)區(qū)。當(dāng)

7、一個(gè)檢測(cè)單元不足6個(gè)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)將每個(gè)構(gòu)件作為一個(gè)測(cè)區(qū)。每一測(cè)區(qū)應(yīng)隨機(jī)布置若干測(cè)點(diǎn)。各種檢測(cè)方法的測(cè)點(diǎn)數(shù)，應(yīng)符合下列要求：（1） 原位軸壓法、扁頂法、原位單剪法、筒壓法：測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于1個(gè)。（2） 原位單磚雙剪法、推出法、砂漿片剪切法、回彈法、點(diǎn)荷法、射釘法：測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)。3.2.3檢測(cè)方法分類及其選用原則砌體工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，按對(duì)墻體損傷程度可分為以下兩類：（1） 非破損檢測(cè)方法，在檢測(cè)過程中，對(duì)砌體結(jié)構(gòu)的既有性能沒有影響。（2） 局部破損檢測(cè)方法，在檢測(cè)過程中，對(duì)砌體結(jié)構(gòu)的既有性能有局部的、暫時(shí)的影響，但可修復(fù)。砌體工程的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，按測(cè)試內(nèi)容可分為下列幾類：（1） 檢測(cè)砌體抗壓強(qiáng)

8、度：原位軸壓法、扁頂法；（2） 檢測(cè)砌體工作應(yīng)力、彈性模量：扁頂法；（3） 檢測(cè)砌體抗剪強(qiáng)度：原位單剪法、原位單磚雙剪法；（4） 檢測(cè)砌筑砂漿強(qiáng)度：推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、回彈法、點(diǎn)荷法、射釘法。根據(jù)檢測(cè)目的設(shè)備及環(huán)境條件可按照下表選擇檢測(cè)方法3.3原位軸壓法3.3.1一般規(guī)定原位軸壓法適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度。檢測(cè)時(shí)，在墻體上開鑿兩條水平槽孔，安放原位壓力機(jī)。(1) 測(cè)試部位應(yīng)具有代表性，并宜選在墻體中部距樓、地面1m左右的高度處；槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應(yīng)小于1.5m。(2) 同一墻體上，測(cè)點(diǎn)不宜多于1個(gè)，且宜選在沿墻體長(zhǎng)度的中間部位；多于1個(gè)時(shí)，其水平凈距不得小于

9、2.0m。(3) 測(cè)試部位不得選在挑梁下、應(yīng)力集中部位以及墻梁的墻體計(jì)算高度范圍內(nèi)。測(cè)試設(shè)備5.1 原位壓力機(jī)原位壓力機(jī)由手動(dòng)油泵、扁式千斤頂、反力平衡架等組成,其工作狀況如圖所示。5.2原位壓力機(jī)的力值，每半年應(yīng)校驗(yàn)一次。原位壓力機(jī)測(cè)試工作狀況1手動(dòng)油泵；2壓力表；3高壓油管；4扁式千斤頂；5拉桿（共4根）；6反力板；7螺母；8槽間砌體；9砂墊層測(cè)試設(shè)備3.3.2原位軸壓法的試驗(yàn)步驟(1) 在測(cè)點(diǎn)上開鑿水平槽孔。上下水平槽孔應(yīng)對(duì)齊，兩槽之間應(yīng)相距7皮磚。開槽時(shí)，應(yīng)避免擾動(dòng)四周的砌體；槽間砌體的承壓面應(yīng)修平整。 (2) 在槽孔間安放原位壓力機(jī)。安放前，在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆鎽?yīng)分別均

10、勻鋪設(shè)濕細(xì)砂或石膏等材料的墊層，墊層厚度可取10mm。(3) 進(jìn)行試加荷載試驗(yàn)，試加荷載值可取預(yù)估破壞荷載的10% 。檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板與砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。(4) 分級(jí)加荷，每級(jí)荷載可取預(yù)估破壞荷載的10%，并應(yīng)在11.5min內(nèi)均勻加完，然后恒載2min。加荷至預(yù)估破壞荷載的80%后，應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展和增多，油壓表的指針明顯回退時(shí),槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。3.3.3試驗(yàn)結(jié)果的整理根據(jù)槽間砌體初裂和破壞時(shí)的油壓表讀數(shù)，分別減去油壓表的初始讀數(shù)，按原位壓力機(jī)的校驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算槽間砌體的初裂荷載值和破壞荷載值。1、槽間

11、砌體的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算式中fi,j是第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)槽間砌體的抗壓強(qiáng)度;N fi,j是第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)槽間砌體的受壓破壞荷載值;A fi,j是第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)槽間砌體的受壓面積.2、槽間砌體抗壓強(qiáng)度換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算 式中fmi,j是第i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度換算值; 該測(cè)點(diǎn)上部墻體的壓應(yīng)力，其值可按墻體實(shí)際所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算。3、測(cè)區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)按下式計(jì)算3.4扁頂法扁頂法除能檢測(cè)磚砌體的強(qiáng)度外，還能檢測(cè)磚砌體的受壓工作應(yīng)力及砌體的彈性模量。3.4.1扁頂法的測(cè)試裝置與變形測(cè)點(diǎn)布置采用扁頂法檢測(cè)時(shí)應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的分別按圖3.5（a）

12、和圖3.5（b）布置測(cè)試裝置及變形測(cè)點(diǎn)。檢測(cè)時(shí)，在墻體的水平灰縫處開鑿兩條槽孔，安放扁頂。加荷設(shè)備由手動(dòng)油泵、扁頂?shù)冉M成。3.4.2試驗(yàn)方法及步驟3.4.2.1實(shí)測(cè)墻體的受壓工作應(yīng)力1、在選定的墻體上，標(biāo)出水平槽的位置并應(yīng)牢固粘貼兩對(duì)變形測(cè)量的腳標(biāo)。2、使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測(cè)量砌體變形的初讀數(shù)，應(yīng)測(cè)量3次，并取其平均值。3、在標(biāo)出水平槽位置處，剔除水平灰縫內(nèi)的砂漿。4、使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測(cè)量開槽后的砌體變形值待讀數(shù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一步試驗(yàn)工作。5、待讀數(shù)穩(wěn)定后，在槽內(nèi)安裝扁頂，扁頂上下兩面宜墊尺寸相同的鋼墊板，并連接試驗(yàn)油路。進(jìn)行試加荷載試驗(yàn)，其方法要求同原位軸壓法第

13、3款相同。6、分級(jí)加荷進(jìn)行正式試驗(yàn)。每級(jí)荷載應(yīng)為預(yù)估破壞荷載值的5%，并應(yīng)在1.52min內(nèi)均勻加完，恒載2min后測(cè)讀變形值。當(dāng)變形值接近開槽前的讀數(shù)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小加荷級(jí)差，直至實(shí)測(cè)變形值達(dá)到開槽前的讀數(shù)，然后卸荷。此時(shí)的應(yīng)力值即為墻體的受壓工作應(yīng)力。本儀器適用于各種建筑結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)時(shí)間過程中的變形，無論是構(gòu)件制作過程中變形的測(cè)量，還是結(jié)構(gòu)在試驗(yàn)過程中變形的觀察，均可采用本儀器。它特別適用于野外和現(xiàn)場(chǎng)作結(jié)構(gòu)變形的測(cè)試。主要技術(shù)參數(shù)： 1.基距：250mm 2.位移計(jì)量程：5mm 3.最小刻度值：40 4.標(biāo)準(zhǔn)針距尺線膨脹系數(shù)1.510-6/ 5.外形尺寸：2807175 6.重量：約0.8kg

14、.3.4.2.2實(shí)測(cè)墻體的砌體抗壓強(qiáng)度或彈性模量(1) 在完成墻體的受壓工作應(yīng)力測(cè)試后，開鑿第二條水平槽，上下槽應(yīng)互相平行、對(duì)齊。當(dāng)選用250mm250mm扁頂時(shí)，兩槽之間相隔7皮磚，凈距宜取430mm；當(dāng)選用其他尺寸的扁頂時(shí)，兩槽之間相隔8皮磚，凈距宜取490mm。 (2) 按前述要求，在下槽內(nèi)安裝扁頂。按前述的要求試加荷載。按前述要求正式加荷，直至槽間砌體破壞。破壞荷載與槽間砌體的受壓面積的比值即為槽間砌體的抗壓強(qiáng)度。測(cè)區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值的計(jì)算同原位軸壓法。當(dāng)需要測(cè)定砌體受壓彈性模量時(shí)，應(yīng)在槽間砌體兩側(cè)各粘貼一對(duì)變形測(cè)量腳標(biāo)，腳標(biāo)應(yīng)位于槽間砌體的中部，腳標(biāo)之間相隔4條水平灰縫，凈距宜取

15、250mm。試驗(yàn)前應(yīng)記錄標(biāo)距值，精確至0.1mm。按上述加荷方法進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)記逐級(jí)荷載下的變形值。加荷的應(yīng)力上限不宜大于槽間砌體極限抗壓強(qiáng)度的50%。3.5原位單剪法及原位單磚雙剪法3.5.1.1測(cè)試部位的選定為了便于測(cè)試時(shí)設(shè)備的安放以及降低試驗(yàn)對(duì)砌體半破損造成的影響，測(cè)試部位選在窗洞口或其他洞口以下3皮磚范圍內(nèi)。3.5.1.2測(cè)試步驟（1） 在選定的墻體上，應(yīng)采用振動(dòng)較小的工具加工切口，并現(xiàn)澆鋼筋混凝土傳力件。（2） 待現(xiàn)澆構(gòu)件達(dá)到強(qiáng)度后安裝千斤頂及測(cè)試儀表，千斤頂?shù)募恿S線與被測(cè)灰縫頂面應(yīng)對(duì)齊。測(cè)量被測(cè)灰縫的受剪面尺寸，精確至1mm。（3） 勻速施加水平荷載，使試件在25min內(nèi)破壞。當(dāng)試

16、件沿受剪面滑動(dòng)、千斤頂開始卸荷時(shí)，即判定試件達(dá)到破壞狀態(tài)。記錄破壞荷載值，結(jié)束試驗(yàn)。在預(yù)定剪切面（灰縫）破壞，則此次試驗(yàn)有效。（4） 計(jì)算測(cè)點(diǎn)砌體沿通縫的抗剪強(qiáng)度。3.5.2原位單磚雙剪法3.5.2.1原位單磚雙剪法的工作狀況及測(cè)點(diǎn)布置測(cè)點(diǎn)的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 每個(gè)測(cè)區(qū)隨機(jī)布置n1個(gè)測(cè)點(diǎn)，在墻體兩面的數(shù)量宜接近或相等。以一塊完整的順磚及其上下兩條水平灰縫作為一個(gè)測(cè)點(diǎn)（試件）。（2） 試件兩個(gè)受剪面的水平灰縫厚度應(yīng)為812mm。（3） 下列部位不應(yīng)布設(shè)測(cè)點(diǎn)：門、窗洞口側(cè)邊120mm范圍內(nèi)；后補(bǔ)的施工洞口和經(jīng)修補(bǔ)的砌體；獨(dú)立磚柱和窗間墻。（4） 同一墻體的各測(cè)點(diǎn)之間，水平方向凈距不應(yīng)小于

17、0.62m，垂直方向凈距不應(yīng)小于0.5m。3.5.2.2試驗(yàn)步驟1、原位單磚雙剪法宜選用釋放受剪面上部壓應(yīng)力0作用下的試驗(yàn)方案；當(dāng)能準(zhǔn)確計(jì)算上部壓應(yīng)力0時(shí)，也可選在上部壓應(yīng)力0作用下的試驗(yàn)方案。2、當(dāng)采用釋放上部壓應(yīng)力0的試驗(yàn)方案時(shí)，應(yīng)按圖3.9所示。掏空水平灰縫，掏空范圍由剪切試件的兩端向上按45角擴(kuò)散至灰縫4,掏空長(zhǎng)度應(yīng)小于620mm,大于240mm。3、將剪切儀主機(jī)放入開鑿好的孔洞中，使儀器的承壓板與試件的磚塊頂面重合，儀器軸線與磚塊軸線吻合。開鑿孔洞過長(zhǎng)，在儀器尾部應(yīng)另加墊塊。4、操作剪切儀，勻速施加水平荷載，直至試件和砌體之間發(fā)生相對(duì)位移，試件達(dá)到破壞狀態(tài)。加荷的全過程宜為13min

18、。5、計(jì)算試件沿通縫截面的抗剪強(qiáng)度。3.6推出法推出法適用于推定240mm厚普通磚墻中的砌筑砂漿強(qiáng)度，所測(cè)砂漿的強(qiáng)度等級(jí)宜為 M1M15。檢測(cè)時(shí)，將推出儀安放在墻體的孔洞內(nèi)。推出儀由鋼制部件、傳感器、推出力峰值測(cè)定儀等組成，其工作狀況如圖所示。推出法測(cè)點(diǎn)應(yīng)符合下列要求：（1） 測(cè)點(diǎn)宜均勻布置在墻上，并應(yīng)避開施工中的預(yù)留洞口。（2） 被推丁磚的承壓面可采用砂輪磨平，并應(yīng)清理干凈。（3） 被推丁磚下的水平灰縫厚度應(yīng)為812mm。（4） 測(cè)試前，被推丁磚應(yīng)編號(hào)，并詳細(xì)記錄墻體的外觀情況。3.6.1推出法的試驗(yàn)步驟（1） 試件加工(鋸條鋸切被推丁磚兩側(cè)豎向灰縫)（2） 安裝推出儀，用尺測(cè)量前梁兩端與墻

19、面距離，使其誤差小于3mm。傳感器的作用點(diǎn)在水平方向應(yīng)位于被推丁磚中間，鉛垂方向應(yīng)距被推丁磚下表面之上15mm處。（3） 旋轉(zhuǎn)加荷螺桿對(duì)試件施加荷載，加荷速度宜控制在5kN/min。當(dāng)被推丁磚和砌體之間發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，試件達(dá)到破壞狀態(tài)。記錄推出值Ni,j。（4） 取下被推丁磚，用百格網(wǎng)測(cè)試砂漿飽滿度Bi,j。3.6.2推出法測(cè)區(qū)砂漿強(qiáng)度的計(jì)算方法3.7筒壓法筒壓法適用于推定燒結(jié)普通磚墻中的砌筑砂漿強(qiáng)度。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)從磚墻中抽取砂漿試樣，在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行筒壓荷載試驗(yàn)，測(cè)試筒壓比，然后換算為砂漿強(qiáng)度。3.7.1筒壓法的適用范圍筒壓法所測(cè)試的砂漿品種及其強(qiáng)度范圍為：（1） 中、細(xì)砂配制的水泥砂漿，砂漿強(qiáng)

20、度為2.520MPa；（2） 中、細(xì)砂配制的水泥石灰混合砂漿（以下簡(jiǎn)稱混合砂漿），砂漿強(qiáng)度為2.515.0MPa；（3） 中、細(xì)砂配制的水泥粉煤灰砂漿（以下簡(jiǎn)稱粉煤灰砂漿），砂漿強(qiáng)度為2.520MPa；（4） 石灰質(zhì)石粉砂與中、細(xì)砂混合配制的水泥石灰混合砂漿和水泥砂漿（以下簡(jiǎn)稱石粉砂漿），砂漿強(qiáng)度為2.520MPa。筒壓法不適用于推定遭受火災(zāi)、化學(xué)侵蝕等砌筑砂漿的強(qiáng)度。3.7.2筒壓法的測(cè)試設(shè)備承壓筒可用普通碳素鋼或合金鋼自行制作，也可用測(cè)定輕骨料筒壓強(qiáng)度的承壓筒代替。其他設(shè)備和儀器包括：50100kN壓力試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)；砂搖篩機(jī)；干燥箱；孔徑為5mm、10mm、15mm的標(biāo)準(zhǔn)砂石篩（包括篩蓋和底盤）；水泥跳桌；稱量為1000g、感量為0.1g的托盤天平。3.7.3筒壓法的試驗(yàn)步驟（1） 在每一測(cè)區(qū)，從距墻表面20mm以內(nèi)的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g，砂漿片（塊）的最小厚度不得小于5mm。各個(gè)測(cè)區(qū)的砂漿樣品應(yīng)分別放置并編號(hào)，不得混淆。（2） 使用手錘擊碎樣品，篩取515mm的砂漿顆粒約3000g，在1055的溫度下烘干至恒重，待冷卻至室溫后備用。（3） 每次取烘干樣品約1000g，置于孔徑5mm、10mm、