機(jī)井工程技術(shù)交底記錄(匯編)

1、混凝土道路工程技術(shù)交底記錄工程名稱：永城市龍崗鎮(zhèn)等（2）個鄉(xiāng)鎮(zhèn)土地整治項目四標(biāo)段 B段編號:建設(shè)單位監(jiān)理單位河南榮泰工程管理有限公司施工單位河南基安建設(shè)集團(tuán)有限公司交底日期年月日工程名稱工序名稱機(jī)井交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備（1）確保機(jī)井施工安全與成井質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。（2）做到路通、水通、電通（備好機(jī)械動力設(shè)備），施工場地平整。（3）試鉆前按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不使用。（4） 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉淀池的容積，滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥漿槽的長度在15m以上。（5） 管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料，按設(shè)計要求在開鉆前準(zhǔn)備好，并及時運(yùn)到現(xiàn)

2、場。鉆機(jī)施工一、鉆機(jī)安裝（1）本工程采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機(jī)。（2） 根據(jù)設(shè)計井孔位置，安裝鉆機(jī)時，井孔中心距電話線至少10m；距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m距高壓電線的距離，為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全距離，并遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場的規(guī)定。（3）鉆塔的安裝安裝鉆塔前，對升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后進(jìn)行安裝。安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過或停留。安裝多層鉆塔時，上下兩層不冋時作業(yè)，自 下而上逐層進(jìn)行。起鉆塔時，卷揚(yáng)或絞車低速運(yùn)轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。當(dāng)起塔接近垂直

3、時，操作緩慢、準(zhǔn)確，防止鉆塔傾倒、 碰壞。塔腿接觸地面處，用墊木墊牢，保持穩(wěn)定?？?yán)K位置安設(shè)勻稱，繃?yán)K地錨埋設(shè)牢固，并用緊繩器繃緊，繃?yán)K與地面所成夾角，不大于450。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。二、鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定松散層，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)； 沖洗介質(zhì)，根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩(wěn)定地層， 采用清水；在松散、 破碎地層，采用泥漿。 松散層鉆進(jìn)時，根據(jù)鉆進(jìn)機(jī)具和地層巖性采取泥漿護(hù)壁。用泥漿護(hù)壁，孔內(nèi)泥漿面距地面小于 0.5m。頂部的松散層，采用套管護(hù)壁。成井過程中設(shè)置的護(hù)口管，保證在管井施工過程中不松動，井口不坍塌。三、鉆孔泥漿質(zhì)量要求 根據(jù)地質(zhì)報告地層

4、泥漿密度為1.11.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度酌情加大。 礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為1822s;細(xì)砂、粉砂含水層為 1618s。 回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，孔內(nèi)泥漿含沙量不大于12%回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，膠體率不低于 80%井孔較深時，膠體率適當(dāng)提高。四、采樣及地層編錄：采鑒別樣，鑒別樣準(zhǔn)確反映原有地層的深、巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。鑒別樣的數(shù)量，每層一個。含水層23m采一個，非含水層與不宜利用的含水層35m采一個，變層處加采一個。當(dāng)有較多鉆孔資料或進(jìn)行電測時，鑒別樣的數(shù)量適當(dāng)減少。土樣按地層順序存放，及時描述和編錄。土樣可保存至工程驗收，必要時可延長存放時間。土樣的編錄，內(nèi)容包括采樣時間、地點、名稱、編

5、號、深度、采樣方法和巖性描述以及分析結(jié)果。五、井管外觀質(zhì)量的檢查：井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。 過濾器開孔率偏差不超過設(shè)計開孔率的土10%纏絲間距偏差不超過設(shè)計絲距的土20%纏絲至穿孔管壁的最小距離大于 3mm 井管每米彎曲度不得超過 3mm井管的上下口平面垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不超過井管 外徑的1.5%。井管直徑偏差不得超過：鋼筋混凝土管內(nèi)徑土 5mm無砂混凝土井管內(nèi)徑土 6土 9mm六、井管安裝質(zhì)量要求：井管安裝前按照鉆孔的實際地層資料校正，然后進(jìn)行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。 各類井壁管及過濾器允許一次安裝長度可按表2.2的規(guī)定

6、選用。井管的連接做到對正接直、封閉嚴(yán)密，接頭處的強(qiáng)度滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。過濾器安裝位置的 上下偏差不超過 300mm采用填礫過濾器的管井，井管位于井孔中心。下井管時安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小3050mm根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量，間隔320m安裝一組，每眼井至少安裝 2組。無砂混凝土管與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。井管底部座落在堅實的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。七、濾料回填(1 )濾料級配填礫過濾器的管井井管安裝后，根據(jù)以下要求及時進(jìn)行填礫。濾料高度超過過濾器的上端；濾料用磨圓度較好的豆粒砂；不應(yīng)含土和雜物，嚴(yán)禁使用棱角碎石；濾料的不均

7、勻系數(shù)應(yīng)小于2，濾料規(guī)格符合設(shè)計要求。填礫時，濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計算有較大出入時，應(yīng)及 時報出原因并排除。八、洗井和試驗抽水填礫完畢后及時進(jìn)行洗井并補(bǔ)填濾料。洗井方法和工具，按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，盡量采用不同的洗井工具交錯 使用或聯(lián)合使用。洗井和試驗抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：洗井完畢后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。洗井完畢后，進(jìn)行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過1/20000 ;粗砂、礫石、卵石含水層不超過1/50000。試驗抽水時，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間：松

8、散層地區(qū)不少于8小時；貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時間適當(dāng)延長。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。試驗抽水達(dá)到設(shè)計出水量，不低于設(shè)計出水量的80%試驗抽水終止前，采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。潛水泵安裝（1）深井的檢查：井孔的檢查：機(jī)組安裝前，檢查井孔的內(nèi)徑是否符合機(jī)組下井部分外形尺寸的要求。深井的洗滌：新打的深井，首先應(yīng)用空氣壓縮機(jī)或舊的深井泵洗井，抽出的井水達(dá)到清潔后，再安裝使用潛水電泵。（2）潛水電泵的檢查：檢查電泵裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動軸是否均勻。檢查電纜有無破損及電源、電氣裝置是否可靠。電源電壓、頻率是否和電機(jī)銘牌要求相符，其偏差是否符合使用條件規(guī)定的范圍

9、。旋開電機(jī)放氣螺栓和注水螺栓，向電機(jī)內(nèi)腔注滿蒸餾水或潔凈的清水，浸6小時后，檢查電機(jī)繞組絕緣電組，用500V搖表測其絕緣電阻值不低于 40MQ。同時檢查電機(jī)各接口有無漏水現(xiàn)象。將電纜浸入水中6小時后，用500V搖表測電纜的絕緣電阻，其值不低于50MQ。（3）安裝設(shè)備和工具：應(yīng)有能吊起3m以上的高度，能承受機(jī)組全部重量的起重設(shè)備，及三角架、卡箍、鋼絲繩、扳手、克絲鉗、銼、螺絲刀、兆歐表(搖表)、壓力表、水位測量器等安裝設(shè)備、工具和儀表。安裝過程中的注意事項：機(jī)組下井前應(yīng)再次檢查電機(jī)表面有無漏水現(xiàn)象及電機(jī)內(nèi)腔的水是否灌滿。下井時應(yīng)隨時搖測電機(jī)對地絕緣電阻，其值不低于40 MQ。電纜線應(yīng)牢固地綁扎在

10、揚(yáng)水管上，并固定在法蘭的缺口內(nèi)。安裝管路時要放正墊片，并均勻擰緊聯(lián)接螺絲，以防漏水。下泵過程中若發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象，應(yīng)及時旋轉(zhuǎn)和扳動揚(yáng)水管，以克服死點，避免卡死和損壞電泵。機(jī)井附屬設(shè)施安裝低壓線路架設(shè)：測位：按設(shè)計坐標(biāo)及標(biāo)高測定坑位與坑深，釘好標(biāo)樁，撒好灰線。20mm挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當(dāng)采用人力立桿時，坑的一面應(yīng)挖出坡道。核實桿位及坑深達(dá) 到要求后，平整坑底并夯實?？由钤试S偏差不應(yīng)大于+100mm - 50mm雙桿的兩桿坑深度高差不應(yīng)大于底盤就位：用大繩拴好底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內(nèi)。用線墜找出桿位中心，將底盤放平、找 正。采用現(xiàn)澆底盤時，將攪拌好的混凝土倒入坑內(nèi)，再找平，拍實。然后用墨斗在底盤彈出桿位線。橫擔(dān)組裝