機井工程技術交底記錄(匯編)

1、混凝土道路工程技術交底記錄工程名稱：永城市龍崗鎮(zhèn)等（2）個鄉(xiāng)鎮(zhèn)土地整治項目四標段 B段編號:建設單位監(jiān)理單位河南榮泰工程管理有限公司施工單位河南基安建設集團有限公司交底日期年月日工程名稱工序名稱機井交底內(nèi)容：施工準備（1）確保機井施工安全與成井質量，嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程，預防事故發(fā)生。（2）做到路通、水通、電通（備好機械動力設備），施工場地平整。（3）試鉆前按質量要求，檢查鉆井設備各零部件，不合格的不使用。（4） 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉淀池的容積，滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥漿槽的長度在15m以上。（5） 管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料，按設計要求在開鉆前準備好，并及時運到現(xiàn)

2、場。鉆機施工一、鉆機安裝（1）本工程采用回轉式正循環(huán)鉆機。（2） 根據(jù)設計井孔位置，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m；距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m距地下通信電纜、構筑物、管道及其他地下設施邊線的水平距離至少2m距高壓電線的距離，為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全距離，并遵守有關行業(yè)施工現(xiàn)場的規(guī)定。（3）鉆塔的安裝安裝鉆塔前，對升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關輔助工具進行認真檢查，符合要求后進行安裝。安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過或停留。安裝多層鉆塔時，上下兩層不冋時作業(yè)，自 下而上逐層進行。起鉆塔時，卷揚或絞車低速運轉，保持平穩(wěn)。當起塔接近垂直

3、時，操作緩慢、準確，防止鉆塔傾倒、 碰壞。塔腿接觸地面處，用墊木墊牢，保持穩(wěn)定?？嚴K位置安設勻稱，繃繩地錨埋設牢固，并用緊繩器繃緊，繃繩與地面所成夾角，不大于450。鉆機轉盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。二、鉆進方法與護壁規(guī)定松散層，采用正循環(huán)回轉式鉆進； 沖洗介質，根據(jù)水文地質條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩(wěn)定地層， 采用清水；在松散、 破碎地層，采用泥漿。 松散層鉆進時，根據(jù)鉆進機具和地層巖性采取泥漿護壁。用泥漿護壁，孔內(nèi)泥漿面距地面小于 0.5m。頂部的松散層，采用套管護壁。成井過程中設置的護口管，保證在管井施工過程中不松動，井口不坍塌。三、鉆孔泥漿質量要求 根據(jù)地質報告地層

4、泥漿密度為1.11.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度酌情加大。 礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為1822s;細砂、粉砂含水層為 1618s。 回轉鉆進時，孔內(nèi)泥漿含沙量不大于12%回轉鉆進時，膠體率不低于 80%井孔較深時，膠體率適當提高。四、采樣及地層編錄：采鑒別樣，鑒別樣準確反映原有地層的深、巖性、結構及顆粒組成。鑒別樣的數(shù)量，每層一個。含水層23m采一個，非含水層與不宜利用的含水層35m采一個，變層處加采一個。當有較多鉆孔資料或進行電測時，鑒別樣的數(shù)量適當減少。土樣按地層順序存放，及時描述和編錄。土樣可保存至工程驗收，必要時可延長存放時間。土樣的編錄，內(nèi)容包括采樣時間、地點、名稱、編

5、號、深度、采樣方法和巖性描述以及分析結果。五、井管外觀質量的檢查：井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。 過濾器開孔率偏差不超過設計開孔率的土10%纏絲間距偏差不超過設計絲距的土20%纏絲至穿孔管壁的最小距離大于 3mm 井管每米彎曲度不得超過 3mm井管的上下口平面垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不超過井管 外徑的1.5%。井管直徑偏差不得超過：鋼筋混凝土管內(nèi)徑土 5mm無砂混凝土井管內(nèi)徑土 6土 9mm六、井管安裝質量要求：井管安裝前按照鉆孔的實際地層資料校正，然后進行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。 各類井壁管及過濾器允許一次安裝長度可按表2.2的規(guī)定

6、選用。井管的連接做到對正接直、封閉嚴密，接頭處的強度滿足下管安全和成井質量的要求。過濾器安裝位置的 上下偏差不超過 300mm采用填礫過濾器的管井，井管位于井孔中心。下井管時安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小3050mm根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量，間隔320m安裝一組，每眼井至少安裝 2組。無砂混凝土管與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應適當增加。井管底部座落在堅實的基礎上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。七、濾料回填(1 )濾料級配填礫過濾器的管井井管安裝后，根據(jù)以下要求及時進行填礫。濾料高度超過過濾器的上端；濾料用磨圓度較好的豆粒砂；不應含土和雜物，嚴禁使用棱角碎石；濾料的不均

7、勻系數(shù)應小于2，濾料規(guī)格符合設計要求。填礫時，濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測。當發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計算有較大出入時，應及 時報出原因并排除。八、洗井和試驗抽水填礫完畢后及時進行洗井并補填濾料。洗井方法和工具，按井的結構、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，盡量采用不同的洗井工具交錯 使用或聯(lián)合使用。洗井和試驗抽水的質量應符合下列要求：洗井完畢后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。洗井完畢后，進行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的含砂量：中、細砂含水層不得超過1/20000 ;粗砂、礫石、卵石含水層不超過1/50000。試驗抽水時，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間：松

8、散層地區(qū)不少于8小時；貧水區(qū)和水文地質條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時間適當延長。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。試驗抽水達到設計出水量，不低于設計出水量的80%試驗抽水終止前，采取水樣，進行水質分析。潛水泵安裝（1）深井的檢查：井孔的檢查：機組安裝前，檢查井孔的內(nèi)徑是否符合機組下井部分外形尺寸的要求。深井的洗滌：新打的深井，首先應用空氣壓縮機或舊的深井泵洗井，抽出的井水達到清潔后，再安裝使用潛水電泵。（2）潛水電泵的檢查：檢查電泵裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，轉動軸是否均勻。檢查電纜有無破損及電源、電氣裝置是否可靠。電源電壓、頻率是否和電機銘牌要求相符，其偏差是否符合使用條件規(guī)定的范圍

9、。旋開電機放氣螺栓和注水螺栓，向電機內(nèi)腔注滿蒸餾水或潔凈的清水，浸6小時后，檢查電機繞組絕緣電組，用500V搖表測其絕緣電阻值不低于 40MQ。同時檢查電機各接口有無漏水現(xiàn)象。將電纜浸入水中6小時后，用500V搖表測電纜的絕緣電阻，其值不低于50MQ。（3）安裝設備和工具：應有能吊起3m以上的高度，能承受機組全部重量的起重設備，及三角架、卡箍、鋼絲繩、扳手、克絲鉗、銼、螺絲刀、兆歐表(搖表)、壓力表、水位測量器等安裝設備、工具和儀表。安裝過程中的注意事項：機組下井前應再次檢查電機表面有無漏水現(xiàn)象及電機內(nèi)腔的水是否灌滿。下井時應隨時搖測電機對地絕緣電阻，其值不低于40 MQ。電纜線應牢固地綁扎在

10、揚水管上，并固定在法蘭的缺口內(nèi)。安裝管路時要放正墊片，并均勻擰緊聯(lián)接螺絲，以防漏水。下泵過程中若發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象，應及時旋轉和扳動揚水管，以克服死點，避免卡死和損壞電泵。機井附屬設施安裝低壓線路架設：測位：按設計坐標及標高測定坑位與坑深，釘好標樁，撒好灰線。20mm挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當采用人力立桿時，坑的一面應挖出坡道。核實桿位及坑深達 到要求后，平整坑底并夯實?？由钤试S偏差不應大于+100mm - 50mm雙桿的兩桿坑深度高差不應大于底盤就位：用大繩拴好底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內(nèi)。用線墜找出桿位中心，將底盤放平、找 正。采用現(xiàn)澆底盤時，將攪拌好的混凝土倒入坑內(nèi)，再找平，拍實。然后用墨斗在底盤彈出桿位線。橫擔組裝