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1、雪 龍 PC生 產(chǎn) 線(xiàn) 目 錄一、運(yùn)輸斗及控制系統(tǒng) 3二、布料機(jī)及控制系統(tǒng) 4三、振動(dòng)臺(tái)及控制系統(tǒng) 5四、邊?;剞D(zhuǎn)及其控制系統(tǒng) 6五、清掃機(jī)及其控制系統(tǒng) 7六、數(shù)控劃線(xiàn)機(jī)及其控制系統(tǒng) 8七、模臺(tái)存取機(jī)及控制系統(tǒng) 9八、立體養(yǎng)護(hù)窯、蒸養(yǎng)溫控系統(tǒng) 10九、預(yù)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng) 11十、噴涂機(jī)及其控制系統(tǒng) 12十一、抹平機(jī)及其控制系統(tǒng) 13十二、振動(dòng)趕平機(jī)及其控制系統(tǒng) 14十三、拉毛機(jī)及其控制系統(tǒng) 15十四、側(cè)立脫模機(jī)及其控制系統(tǒng) 16十五、線(xiàn)間平移小車(chē)及其控制系統(tǒng) 17十六、物料運(yùn)輸平車(chē) 18十七、成品運(yùn)輸車(chē) 19十八、輸送滾道系統(tǒng) 20十九、中央控制系統(tǒng) 21雪 龍 PC性 能 特 點(diǎn)生產(chǎn)線(xiàn)按照平臺(tái)清理、
2、畫(huà)線(xiàn)、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養(yǎng)護(hù)、磨平、養(yǎng)護(hù)、脫模的生產(chǎn)工序,采用自動(dòng)為主,手動(dòng)為輔的控制方式進(jìn)行操作。采用自動(dòng)化、智能化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化等技術(shù)綜合集成,來(lái)實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化PC部品的自動(dòng)化生產(chǎn)。安全性:總控制系統(tǒng)和每個(gè)單獨(dú)的控制系統(tǒng)均有緊急停車(chē)功能,有電氣故障報(bào)警指示,有安全防護(hù)措施。每個(gè)工位可以相對(duì)獨(dú)立工作,并可以轉(zhuǎn)換為聯(lián)動(dòng)控制。整條線(xiàn)通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)節(jié)拍控制,手動(dòng)自動(dòng)靈活。先進(jìn)性:1、生產(chǎn)線(xiàn)的集中控制,集中控制室設(shè)有生產(chǎn)線(xiàn)每個(gè)工位工作狀態(tài)模擬監(jiān)視系統(tǒng);2、全線(xiàn)采用地面以上設(shè)備,降低了施工難度,縮短施工周期,并使整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)布局更加美觀;雪 龍 PC 生 產(chǎn) 線(xiàn)一、運(yùn)輸斗及
3、控制系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a) 采用雙軌架空布局,大大提高承載重量,也提高重載運(yùn)輸件輸送的穩(wěn)定性;b) 采用雙軌中間非承載輪驅(qū)動(dòng)方式,使輸送機(jī)運(yùn)行中受力均勻,使系統(tǒng)運(yùn)行更加平穩(wěn);c) 行走機(jī)構(gòu)具有低噪聲和使用、維修、操作方便等優(yōu)點(diǎn);d) 翻轉(zhuǎn)裝置帶制動(dòng)控制,可根據(jù)放料量和放料速度自行控制;e) 在接近布料機(jī)和攪拌站時(shí)會(huì)自動(dòng)減速,到達(dá)后會(huì)自動(dòng)對(duì)位停車(chē);f) 在翻轉(zhuǎn)下料時(shí),有防護(hù)裝置,防止料飛濺;g) 電箱按鈕和遙控雙控制方式,操作方便;h) 行走中有聲光報(bào)警裝置;i) 行走中有安全防撞裝置,如遇到障礙等意外情況,能自動(dòng)停車(chē)并報(bào)警提示。二、布料機(jī)及控制系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a)星形布料輪送料量均勻平穩(wěn),便
4、于送料量精確計(jì)量,混凝土用量控制精度1%;b) 星形布料輪采用耐磨材料制成,保證星形輪能正常運(yùn)轉(zhuǎn)12個(gè)月以上;c) 布料斗容積大,降低輸送車(chē)工作頻率,提高布料速度,其有效容積為2.5m3;d) 大車(chē)、小車(chē)行走可實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng),橫向平移,布料范圍與模臺(tái)相匹配;e) 布料機(jī)的縱、橫向移動(dòng)速度可調(diào);f) 布料口開(kāi)閉數(shù)量可控,緊急停電狀態(tài)能手動(dòng)開(kāi)啟;g) 布料斗V形漏斗設(shè)計(jì)合理,適用于多種混凝土坍落度;h) 混凝土接觸部件采用高耐磨不沾料襯板,延長(zhǎng)了料斗的使用壽命,降低物料附著力,物料浪費(fèi)率得到減少;i) 布料機(jī)帶有稱(chēng)量系統(tǒng),可控制布料量,數(shù)據(jù)能夠顯示;j) 布料機(jī)布料速度可調(diào),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝,走行、布料
5、速度無(wú)級(jí)柔性調(diào)節(jié);k) 布料機(jī)內(nèi)部裝有攪拌軸,物料在料倉(cāng)內(nèi)較長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí),可防止物料凝結(jié)、離析;l) 斷電時(shí)備有備用直流電機(jī)及配套電源,手動(dòng)開(kāi)啟閘門(mén)及時(shí)落料,防止物料在料倉(cāng)內(nèi)凝固;m) 料斗外側(cè)附著振動(dòng)電機(jī),可使料斗均勻振動(dòng),下料效果好,清洗時(shí)能快速清理干凈;n) 攪拌葉片采用高耐磨合金材料鑄造,攪拌臂設(shè)計(jì)為易拆裝方式;o) 布料機(jī)配自動(dòng)清洗泵及擺動(dòng)噴頭,便于清洗和污水回收;p) 帶自潤(rùn)滑油泵,保證密封單元的油潤(rùn)滑;q) 布料機(jī)設(shè)有操作平臺(tái)、檢修平臺(tái);r) 布料機(jī)可自動(dòng)定位布料原點(diǎn)位置,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)布料;s) 布料中有安全防撞裝置,如遇到障礙等意外情況,能自動(dòng)停車(chē)并報(bào)警提示。三、振動(dòng)臺(tái)及控制系統(tǒng)
6、產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a) 高頻振實(shí),振動(dòng)頻率可調(diào),以適應(yīng)振實(shí)不同混凝土厚度的建筑構(gòu)件;b) 振源數(shù)量12臺(tái),每組可單獨(dú)控制,與參振質(zhì)量相匹配;c) 升降機(jī)構(gòu)采用空氣彈簧,升降方便,減震效果好且靈活可靠;d) 噪聲聲級(jí)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB10069.2-88旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值:噪聲簡(jiǎn)易測(cè)定方法;e) 控制系統(tǒng)具備自動(dòng)和手動(dòng)控制的功能;f) 設(shè)有減震裝置,避免損壞模臺(tái);g) 振動(dòng)臺(tái)帶有液壓鎖功能,鎖模力大。 四、邊?;剞D(zhuǎn)及其控制系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a) 將邊模從模板清理工位平穩(wěn)運(yùn)至邊模安裝區(qū);b) 水平調(diào)整方便,結(jié)構(gòu)合理,操作便捷;c) 輥道兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄(逐臺(tái)互聯(lián)),能有效防止邊模的跑偏,并增加
7、防護(hù)安全性;d) 在相應(yīng)工位上設(shè)有自動(dòng)、手動(dòng)的控制按鈕,可根據(jù)需要中斷設(shè)備運(yùn)行,進(jìn)行相應(yīng)處理;e) 使用維護(hù)方便,能承受較大的沖擊載荷。五、清掃機(jī)及其控制系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a) 能快速的將模臺(tái)表面清理干凈;b) 橡膠刮板和毛刷輥可自動(dòng)升降;c) 采用彈性橡膠和塑料毛刷不損傷模臺(tái)工作面;d) 清掃機(jī)下方有收集車(chē),能集中收集處理,運(yùn)送方便快捷e) 工位上裝有感應(yīng)裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;f) 橡膠刮板與毛刷輥尺寸與模臺(tái)尺寸相匹配;g) 橡膠刮板與模臺(tái)間距合理,高度可調(diào)節(jié)并有緩沖裝置;h) 設(shè)備集清除、揚(yáng)塵、吸塵、集渣功能于一體。六、數(shù)控劃線(xiàn)機(jī)及其控制系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a) 采用UBS數(shù)字接口輸入數(shù)據(jù),數(shù)
8、控模式控制;b) 劃筆移動(dòng)速度快,達(dá)到12m/min,定位精確,采用雙邊伺服驅(qū)動(dòng);c) 作業(yè)范圍94m,能覆蓋整個(gè)模臺(tái)表面;d) 系統(tǒng)能夠識(shí)別CAD圖紙,按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行畫(huà)線(xiàn);e) 劃線(xiàn)精度高1mm;f) 帶自動(dòng)噴槍裝置,自動(dòng)調(diào)高感應(yīng)裝置及友好的人機(jī)操作界面。七、模臺(tái)存取機(jī)及控制系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a) 機(jī)械式庫(kù)定位、層定位裝置,保證存取機(jī)對(duì)位準(zhǔn)確;b) 橫向行走電機(jī)、提升卷?yè)P(yáng)機(jī)變頻調(diào)速,快慢有序,自動(dòng)加速減速,模臺(tái)無(wú)顛簸現(xiàn)象;c) 提升時(shí)四周裝有定位和雙向?qū)蜓b置,保證升降位置準(zhǔn)確;d) 升降吊籃設(shè)置模臺(tái)鎖緊限位機(jī)構(gòu),升降過(guò)程保證模臺(tái)不會(huì)移動(dòng);e) 根據(jù)生產(chǎn)需要可預(yù)選存放模臺(tái)工位,并有自動(dòng)記憶
9、功能,掉電數(shù)據(jù)不丟失;f) 自動(dòng)過(guò)程不需要人工干預(yù),模臺(tái)識(shí)別、定位、存取模臺(tái)、開(kāi)閉庫(kù)門(mén)自動(dòng)完成;g) 真彩大屏幕直觀顯示運(yùn)行狀態(tài),一目了然。八、立體養(yǎng)護(hù)窯、蒸養(yǎng)溫控系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a)托輪采用模塊化設(shè)計(jì),便于調(diào)平和維護(hù);b) 溫控系統(tǒng)采用PLC+工業(yè)計(jì)算機(jī)的控制方式,運(yùn)行安全可靠;c 獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),保證養(yǎng)護(hù)窯上下溫差最小;d) 外部保溫層厚度100mm熱損失小,節(jié)約能耗;e) 溫控曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示,歷史曲線(xiàn)隨意查看,養(yǎng)護(hù)狀態(tài)一目了然。九、預(yù)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a) 溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),模臺(tái)運(yùn)行、通道門(mén)開(kāi)閉自動(dòng)完成;b) 通道和門(mén)有保溫措施,減少熱量損失;c) 控制部分與立體蒸養(yǎng)窯集成,實(shí)現(xiàn)蒸養(yǎng)過(guò)
10、程的集中控制;d) 系統(tǒng)采用干熱預(yù)養(yǎng)方式,加熱介質(zhì)為蒸汽;e) 預(yù)養(yǎng)通道高度設(shè)計(jì)合理,能夠滿(mǎn)足檢修需要。十、噴涂機(jī)及其控制系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a)用氣彈簧開(kāi)啟前后面板,方便脫模劑箱加液并易于檢查和維護(hù);b)具有抹勻裝置,將脫模劑刮掃均勻,同時(shí)將多余的油脂進(jìn)行回收;c) 噴霧過(guò)濾裝置采用雙級(jí)過(guò)濾,有效防止噴頭堵塞。;d) 噴油均勻且易于調(diào)節(jié);e) 油箱容積大,滿(mǎn)足每班生產(chǎn)量;f) 油箱加液口位于開(kāi)啟門(mén)邊,方便加液;g) 具有低液位報(bào)警功能,能有效防止無(wú)液空載造成設(shè)備損壞;h) 工位上裝有感應(yīng)裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;i) 控制系統(tǒng)與清掃機(jī)裝置一體化,減少操作人員。十一、抹平機(jī)及其控制系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a
11、) 采用雙邊驅(qū)動(dòng),保證行走的同步性和穩(wěn)定性;b) 抹頭可升降調(diào)節(jié)并鎖定;c) 在作業(yè)中抹頭在水平面內(nèi)可實(shí)現(xiàn)二維方向的移動(dòng)調(diào)節(jié),在設(shè)定的范圍內(nèi)作業(yè);d) 抹平力和浮動(dòng)葉片的角度可以手動(dòng)調(diào)節(jié);e) 結(jié)構(gòu)合理、可靠、耐用;f) 抹平機(jī)運(yùn)行時(shí)間與生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)拍相符g) 工作時(shí)可遙控控制,控制穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。十二、振動(dòng)趕平機(jī)及其控制系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a)采用雙邊驅(qū)動(dòng),保證行走的同步性和穩(wěn)定性;b) 振動(dòng)趕平機(jī)可升降調(diào)節(jié)并鎖定;c) 作業(yè)面寬度應(yīng)與模臺(tái)相匹配;d) 結(jié)構(gòu)合理、可靠、耐用;e) 振動(dòng)趕平機(jī)有定位調(diào)整功能,通過(guò)調(diào)整可準(zhǔn)確的下降到預(yù)設(shè)高度;f) 工作時(shí)可遙控控制,控制穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。十三、拉毛機(jī)及其
12、控制系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a)采用雙邊驅(qū)動(dòng),保證行走的同步性和穩(wěn)定性;b) 可實(shí)現(xiàn)升降,鎖定位置;c) 作業(yè)面寬度應(yīng)與模臺(tái)相匹配;d) 拉毛毛刷由優(yōu)質(zhì)耐磨鋼片組成,毛刷可更換;e) 拉毛機(jī)有定位調(diào)整功能,通過(guò)調(diào)整可準(zhǔn)確的下降到預(yù)設(shè)高度;f) 工作時(shí)可遙控控制,控制穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。十四、側(cè)立脫模機(jī)及其控制系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a) 液壓系統(tǒng)合理、可靠,采用進(jìn)口同步馬達(dá),起升同步精度高;b) 滿(mǎn)足有效的起升荷載;c) 液壓系統(tǒng)帶有液壓鎖緊裝置,避免運(yùn)行時(shí)泄壓并防止模臺(tái)墜落;d) 與模臺(tái)尺寸相匹配,結(jié)構(gòu)應(yīng)合理、堅(jiān)固、安全可靠;e) 翻轉(zhuǎn)角度能達(dá)到85-88;f) 控制系統(tǒng)具備自動(dòng)和手動(dòng)控制的功能;g) 設(shè)有
13、托座裝置,托板托力為170kN;h) 托座拆裝靈活,適合于墻板正反打工藝i) 采用聯(lián)動(dòng)工作控制系統(tǒng),在鎖緊和托起不到位的情況下,翻轉(zhuǎn)臂無(wú)法舉升,防止誤操作發(fā)生安全事故。十五、線(xiàn)間平移小車(chē)及其控制系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a)設(shè)備高度智能化,自動(dòng)執(zhí)行對(duì)位、行走動(dòng)作;b) 在接近目的軌道前會(huì)自動(dòng)減速,到達(dá)后會(huì)自動(dòng)對(duì)位停車(chē);c) 完成工作后自動(dòng)停機(jī),設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),除信號(hào)系統(tǒng)外,動(dòng)力機(jī)構(gòu)處于歇機(jī)零能耗狀態(tài);d) 采用編程電腦控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速,雙小車(chē)能同步平穩(wěn)運(yùn)行;e) 運(yùn)行速度和準(zhǔn)確對(duì)軌應(yīng)能自動(dòng)控制和手動(dòng)控制;f) 線(xiàn)間平移小車(chē)更加靈活,對(duì)流水線(xiàn)上模臺(tái)的連續(xù)通過(guò)影響小,提高流水線(xiàn)的生產(chǎn)效率;g) 行走中
14、有安全防撞裝置,如遇到障礙等意外情況,能自動(dòng)停車(chē)并報(bào)警提示。十六、邊模運(yùn)輸平車(chē)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a)車(chē)架采用板架結(jié)構(gòu),承載大,臺(tái)面高度安全合理,便于裝運(yùn);b) 有效裝載能力3t;c) 傳動(dòng)件、輪組、軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材和合金鋼制作;d) 能滿(mǎn)足運(yùn)板車(chē)連續(xù)工作10小時(shí);e) 車(chē)載控制箱內(nèi)設(shè)有短路保護(hù),過(guò)流保護(hù)等功能;f) 電控系統(tǒng)可手柄控制,可遙控控制;g) 行走警示裝置,運(yùn)輸平車(chē)啟動(dòng)時(shí)會(huì)先報(bào)警。十七、成品運(yùn)輸車(chē)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a) 車(chē)架采用板架結(jié)構(gòu),承載大,臺(tái)面高度安全合理,便于裝運(yùn);b) 有效裝載能力25t;c) 傳動(dòng)件、輪組、軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材和合金鋼制作;d) 能滿(mǎn)足運(yùn)板車(chē)連續(xù)工作10小時(shí);e) 車(chē)載控制箱內(nèi)設(shè)有短路保護(hù),過(guò)流保護(hù)等功能;f) 電控系統(tǒng)可手柄控制,可遙控控制;g) 行走警示裝置,運(yùn)輸平車(chē)啟動(dòng)時(shí)會(huì)先報(bào)警。十八、輸送滾道系統(tǒng)產(chǎn)品的性能特點(diǎn)a) 支撐滾輪高度可調(diào),保證滾輪高度一致,模臺(tái)運(yùn)行無(wú)磕碰不顛簸;b) 滾輪間距1.8米,模臺(tái)支撐點(diǎn)多不變形;c) 支撐輪+模臺(tái)高度0.76米,符合人體工程學(xué)原理,布筋、裝模操作方便;d) 摩擦驅(qū)動(dòng)輪采用特種橡膠和天然橡膠合煉而成,具有極高的摩
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