氮氣純化裝置操作規(guī)程

1、DCZ-450/3型氮氣純化裝置操作規(guī)程文件編號:版本號:發(fā)放編號:編 寫：審 核：批 準：2016年 月 日發(fā)布2016年 月 日實施1目的為了規(guī)范氨分解員工的操作，保障氨分解制氣的質(zhì)量穩(wěn)定，同時方 便對新員工的培養(yǎng)，特制定本文件。2范圍本文件適用于公司所有氨分解工序員工。3職責和權(quán)限技術(shù)質(zhì)量科對本文件進行綜合管理工作，并監(jiān)督執(zhí)行。4內(nèi)容和要求4.1原理和用途:本裝置是以工業(yè)普氮為原料，經(jīng)加氫催化除氧，冷 凝和吸附兩級干燥及塵埃過濾，除去氮中的雜質(zhì)氧、水汽和塵埃顆粒等，從而獲得高純度的氮氣。4.2主要技術(shù)指標：1處理氮氣量450m3/h2工作壓力0.5Mpa3原氮純度N99%4純氮含氧量W5

2、ppm5露點W-60C（常壓）6除氧器工作溫度80100C7干燥器工作溫度常溫8再生溫度300C9冷卻水耗量0.6t/h10電源380v / 50Hz11裝機功率18kw4.3工藝流程：4.3.1參見氮氣純化裝置工藝流程圖。4.3.2原料氮氣（經(jīng)原氮進口閥，原氮流量計后）與添加氫氣（經(jīng) 加氫進口閥，氫氣流量計后）相混合，然后進入除氧器，在催化劑的 作用下，使氮氣中雜質(zhì)氧與氫反應(yīng)生成水汽，除氧器工作溫度控制在 80100C，使催化反應(yīng)生成的水汽能全部被氣體帶走，使催化劑不 致受到水汽影響而中毒，可無需再生處理長期使用。鞍山神龍騰達工貿(mào)有限公司作業(yè)文件 DCZ-450/3型氮氣純化裝置操作規(guī)程編號

3、：頁次：2/44.3.3氮氣除氧后，經(jīng)過水冷卻器冷卻、冷干機冷凝干燥和汽水 分離器除去氣體中冷凝下來的冷凝水。氮氣冷凝除濕后，進入分子篩 吸附干燥器深度干燥，產(chǎn)生干燥的氮氣。4.3.4氮氣再經(jīng)氣體過濾器除塵后由純氮出口送使用點。4.3.5吸附干燥器由兩組并聯(lián)，一組工作，另一組可同時再生。 吸附干燥器在常溫下工作，一般至少可在額定氣量下連續(xù)工作24小 時。吸附干燥器再生時送入部分純氮氣并將吸附器加熱至350C，恒 溫58小時，然后讓吸附器吹冷備用。4.4開箱檢查及設(shè)備安裝4.4.1本裝置開箱后應(yīng)按裝箱清單檢查備件、附件和使用說明書 等物件是否齊全，根據(jù)工藝流程圖接通裝置的原氮入口、純氮出口、 純

4、氮取樣口、廢氣放空口及添加氫入口。若用戶用氮氣來進行干燥器 的再生，需要接通裝置的氮氣進口。4.4.2檢查設(shè)備的氣路系統(tǒng)應(yīng)有良好的氣密性。用氮氣充壓到 0.6MPa,在各管道連接處以肥皂水涂抹檢漏無泄漏，待壓力平衡后經(jīng) 2小時壓降小于0.03MPa.（應(yīng)排除分子篩吸附和氣溫變化的影響）4.4.3接通電源（三相380V 50Hz）檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)，接線有無松動、脫頭現(xiàn)象，熱 電偶、控溫儀應(yīng)能正常工作并具有良好的安全性。機殼必須接地。4.4.4接通水源。打開冷卻水進出口閥，并調(diào)節(jié)到合適的流量。4.5使用方法：4.5.1開機4.5.1.1除氧催化劑的活化及干燥器1組的吸附再生：開啟加氫

5、進口閥V202，并按原氮流量中含氧量，確定調(diào)節(jié)加氫流量。4.5.1.2需加入的氨分解氣量按如下公式計算:加氫量二原氮流量 （2X原氮含氧量%+1%過量氫）鞍山神龍騰達工貿(mào)有限公司作業(yè)文件 DCZ-450/3型氮氣純化裝置操作規(guī)程編號：頁次：3/44.5.1.3氨分解氣流量二加氫量（1+1/3）4.5.1.4調(diào)節(jié)除氧器控溫儀至80100C。開純氣取樣閥門V223、 不合格氣放空閥V218，檢測純氣純度。當達到技術(shù)指標后，開啟純 氮出口閥V219,關(guān)閉不合格氣放空閥V218，產(chǎn)品氣純氮即可送至使 用點。4.5.2正常工作本裝置正常工作有四種工作狀態(tài)，見下表:工作狀況1組工作2組再生1組工作2組吹冷

6、2組工作 1組再生2組工作1組吹冷閥 V213開開關(guān)關(guān)閥 V214關(guān)關(guān)開開閥 V215關(guān)關(guān)開開閥 V216開開關(guān)關(guān)閥 V211開開關(guān)關(guān)閥 V212關(guān)關(guān)開開閥 V209關(guān)關(guān)開開閥 V210開開關(guān)關(guān)閥 V220開開開開閥 V219開開開開干燥器溫控儀調(diào)至300C/調(diào)至300C/除氧器溫控儀80-100C80-100C80-100C80-100C時間8小時16小時8小時16小時干燥器24小時切換一次4.5.3停機4.5.3.1先關(guān)閉各分析儀表。4.5.3. 2切斷總電源。4.5.3.3關(guān)閉原氮入口閥門，加氫進口閥門，純氮出口閥門，純 氮取樣閥門和冷卻水進、出口閥。鞍山神龍騰達工貿(mào)有限公司作業(yè)文件 D

7、CZ-450/3型氮氣純化裝置操作規(guī)程編號：頁次： 4/44.6檢測：如需檢測純氮中微量氧、微量水，可在純氮取樣口用3 0.5不銹鋼管接通有關(guān)檢測儀表。表的操作方法可見各有關(guān)儀 表的說明書。4.7維護保養(yǎng)及使用維護中注意事項：4.7.1平時使用中經(jīng)常注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。如原料氣壓 力的大小、系統(tǒng)壓力、除氧器、干燥器的溫度、處理氣量等是否在規(guī) 定范圍，并做好記錄。4.7.2除氧器在升溫前一般先接通氣路，以免影響催化劑活性和 強度，停機時必須切斷電源和氣路。4.7.3原料氣壓力不得高于額定值，以免接頭處泄漏或除氧器、 干燥器筒體由于超負荷而發(fā)生意外。4.7.4處理氣量不得大于額定值，否則氣體純度指標不能保證。4.7.5干燥器在工作狀態(tài)下決不能升溫，否則純化效果不好，嚴 重時因大量水汽被送入純氣管道而污染，嚴重影響使用。4.7.6裝置的氣路系統(tǒng)必須保持良好的氣密性，運轉(zhuǎn)后受熱管道 的接頭由于熱脹冷縮原因，容易引起泄漏，應(yīng)著重檢查。4.7.7電氣控溫系統(tǒng)必須保持正常工作，防止失控超溫過熱損壞 設(shè)備，檢查熱電偶是否插到底。除氧器、干燥器頂部溫度為控制溫度 （工作溫度），除氧器、干燥器中部溫度為監(jiān)測溫度。除氧器可在80 100C溫度下工作，干燥器在常溫下工作，再生溫度控制在350C， 恒溫58小時即可。4.7.8裝置運行時不得中斷冷卻水，定時排放水冷卻器、氣水分 離器的冷凝水。4.