燒結(jié)、成品系統(tǒng)課件

1、燒結(jié)、成品系統(tǒng)燒結(jié)系統(tǒng)工藝構(gòu)成-上料上料皮帶梭式小車梭式皮帶混合料礦槽鋪地料礦槽鋪底料皮帶至燒結(jié)機圓輥臺車梭式小車、皮帶（布料器）混合料經(jīng)過膠帶機的運送，輸送至燒成系統(tǒng)的第一臺設備，這就是梭式小車。構(gòu)造與作用：梭式小車是一臺可往復運行輸送設備，主要由移動小車、皮帶架、膠帶機構(gòu)成，其作用是均勻的將混合料輸送至混合料礦槽，以防止物料因為長時間定點下料而造成積壓、粘連，導致礦槽下料堵塞。膠帶機電動機移動小車電動機膠帶機限位裝置梭式小車、皮帶的電氣控制：梭式小車：驅(qū)動由一臺Y132M-47.5KW變頻電動機控制運行速度,繼而控制皮帶機布料的厚度。軌道兩側(cè)的限位裝置控制小車往復運行，均勻布料。梭式皮帶：

2、由一臺Y200L1-618.5KW電動機驅(qū)動。所以梭式小車、皮帶也稱為“布料器”。鋪底料是燒結(jié)工藝中不可缺少的部分，它是由成品篩分設備（后面將做介紹）將的燒結(jié)成品礦，篩分出來，由鋪底料系統(tǒng)膠帶機輸送至鋪底料礦槽，預先均勻的鋪在燒結(jié)機臺車上。鋪地料的主要作用：防止在燒制過程中混合料與燒結(jié)機臺車發(fā)生粘連，既保護了蓖條、延長蓖條的壽命，也改善燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中料層的透氣性，有利于提高燒結(jié)礦的質(zhì)量與產(chǎn)量，同時也減少了風箱的積灰，改善除塵系統(tǒng)及抽風系統(tǒng)的工況條件。梭式小車電控原理圖燒結(jié)機燒結(jié)機的用途細粒含鐵原料、燃料、熔劑、通過配料、濕潤混合，制粒的混合料點火、抽風、燒結(jié)成塊。并部分消除燒結(jié)礦中所含的硫、

3、磷、砷等有害雜質(zhì)，這就是燒結(jié)機的用途。燒結(jié)機燒結(jié)機的工作原理帶式燒結(jié)機由若干個敷有蓖條的臺車組成，通過頭部傳動裝置驅(qū)動在閉合軌道上連續(xù)運轉(zhuǎn)。傳動裝置帶動頭部鏈輪將臺車從下部軌道經(jīng)頭部彎道抬至上部水平軌道，并推動前面的臺車相機為方向移動。在臺車移動過程中，給料裝置將鋪地料和混合料裝到臺車上，并隨著臺車移動送到點火器下進行點火抽風，燒結(jié)過程繼續(xù)進行，到燒結(jié)機尾部燒結(jié)終點時，燒結(jié)過程進行完畢。臺車在尾部彎道進行翻轉(zhuǎn)卸料后，被咬入尾部鏈輪裝置。臺車回行程是在一水平軌道運行，在運行軌道上靠臺車之間頂推作用而移動。當臺車移至頭部彎道處，被轉(zhuǎn)動著的頭部年輪咬入，通過頭部彎道運轉(zhuǎn)至上部水平軌道繼續(xù)運行，完成一

4、個工作循環(huán)，如此周而復始，連續(xù)元轉(zhuǎn)。燒結(jié)機燒結(jié)機的結(jié)構(gòu)組成及性能、作用帶式燒結(jié)機是燒結(jié)生產(chǎn)的主體設備，其主要組成部分為：布料裝置、點火爐裝置、主動鏈輪裝置、柔性傳動裝置、頭尾密封裝置、臺車吸風裝置、尾部移動裝置、支架及粘連礦檢測裝置、粘結(jié)礦清掃裝置、主微調(diào)裝置、潤滑裝置等。1.布料裝置的作用及意義 把混合料和鋪地料分別均勻的布于臺車上,燒結(jié)時臺車上的燒結(jié)料布得均與與否將直接影響燒結(jié)礦的質(zhì)量與產(chǎn)量。2.布料裝置的主要組成 1)料槽-由混合料礦槽和鋪底料礦槽組成. 2)給料裝置-安裝在燒結(jié)機頭部骨架上,用以完成在臺車上布料。該裝置主要由上下料槽、扇形給料閥、給料閥開閉裝置、圓輥給料器、圓輥清掃器、

5、疏料裝置、止振裝置、溫度計保護管、安裝臺及稱重傳感器組成。其中圓輥給料器是布料裝置的主要設備。 圓輥給料器 其傳動由一臺Y180M-418.5KW電動機、減速機通過撓性軸器，聯(lián)結(jié)并驅(qū)動圓輥本體，電動機采用變頻控制，可根據(jù)厚層檢測的厚度與設定厚度比較而變更轉(zhuǎn)速。燒結(jié)機主要構(gòu)成設備鋪底料礦槽混合料礦槽圓輥給料器圓輥電機臺車單輥破碎成品礦槽頭部鏈輪尾部鏈輪柔性傳動裝置柔傳電動機尾部移動裝置臺車吸風裝置點火裝置鏈輪燒結(jié)機主要驅(qū)動電氣原理圖燒結(jié)機圓輥布料器燒結(jié)機圓輥布料器燒結(jié)機圓輥布料器燒結(jié)機柔傳電動機燒結(jié)機柔傳電動機由兩臺Y225M-822KW組成，驅(qū)動機械傳動裝置由型行星減速器、型萬向聯(lián)軸器組成，它

6、具有折角大，傳遞扭矩大，可伸縮等優(yōu)點。通過變頻裝置改變驅(qū)動轉(zhuǎn)速，從而改變燒結(jié)機臺車運行的速度，實現(xiàn)閉環(huán)可控操作。燒結(jié)機柔傳電氣原理圖燒結(jié)機柔傳電氣原理圖燒結(jié)機柔傳電氣原理圖燒結(jié)機柔傳電氣原理圖單輥破碎機單輥破碎機安裝在燒結(jié)機卸料端，用來破碎從燒結(jié)機臺車上卸下的燒結(jié)餅，是燒結(jié)餅破碎到以下，然后進入冷卻設備。破碎機分為兩種：擠壓式、剪切式。擠壓式破碎已逐步淘汰，目前多使用剪切式單輥破碎機。工作原理：設備主體由齒輥組動刃（主軸及十三片等間距的星輪體）和插入移動小車上的篦板組定刃（十三根等距篦條）組成，燒結(jié)機尾臺車翻轉(zhuǎn)的燒結(jié)礦經(jīng)刮料刀卸入單輥破碎機，旋轉(zhuǎn)的齒輥與篦板將其剪切破碎至然后由下部排出至帶冷機

7、。帶式冷卻機從燒結(jié)機尾部卸出的燒結(jié)礦，平均溫度一般高達左右，如果直接進入高爐冶煉，將使燒結(jié)礦的運輸設備、高爐礦槽、稱量車和爐頂設備壽命降低，同時也是勞動環(huán)境惡化。因此，國內(nèi)外在新建的燒結(jié)廠中都采用了各種冷卻設備。冷卻方式一般多采用強制通風冷卻。采用的設備有：帶式冷卻機、環(huán)式冷卻機、格式冷卻機、盤式冷卻機和燒結(jié)機機上冷卻等多種結(jié)構(gòu)類型。其中帶式冷卻和環(huán)式冷卻機是比較成熟的冷卻設備，因而獲得廣泛應用。帶式冷卻機帶式冷卻機和環(huán)式冷卻機均有較好的冷卻效果，兩者比較，帶式冷卻機的主要優(yōu)點是：冷卻過程的同時能起到運輸?shù)淖饔?。對于多臺燒結(jié)機的廠房，總圖上便于布置。臺車是矩形結(jié)構(gòu)，易使布料均勻。臺車卸料時翻轉(zhuǎn)

8、，有利于清理臺車篦板的堵料。臺車與密封罩和風箱之間密封結(jié)構(gòu)簡單。但是，帶式冷卻機也有缺點，主要是空行程臺車數(shù)量較多，幾乎占一半以上，故設備重量大，與相同處理能力的環(huán)式冷卻機比較約重四分之一。我們重點介紹帶式冷卻機。帶式冷卻機帶式冷卻機的冷卻方法及特點帶冷機有抽風冷卻和鼓風冷卻兩種通風方式。目前國內(nèi)外多采用鼓風冷卻方式。鼓風冷卻的特點：）冷卻效果好，對環(huán)境污染小。鼓風帶冷具有料層厚，冷卻時間長，燒結(jié)礦與冷風之間能夠充分地進行熱交換。因此產(chǎn)生的粉塵少，大塊燒結(jié)礦也能得到充分冷卻。）容易實現(xiàn)密封，因為采用冷風，所以可用普通橡膠代替抽風冷卻使用的耐熱橡膠，提高使用壽命，減少漏風率。）鼓風冷卻機可充分利

9、用廢氣余熱回收，進行發(fā)電或用于燒結(jié)點火保溫系統(tǒng)。）設備制造、維護費用低。帶式冷卻機工作原理：熱燒結(jié)礦經(jīng)單輥破碎機破碎后，其塊度在之間，進入連續(xù)運轉(zhuǎn)的帶式冷風機臺車，熱礦隨臺車依次進入由若干臺鼓風機構(gòu)成的鼓風區(qū)段，風箱與鼓風機的鼓風口相通，構(gòu)成一個冷風帶，冷風由臺車篦條縫隙鼓入，與燒結(jié)礦層進行熱交換，從而使熱礦在臺車運行過程中逐漸被冷卻，至頭部鏈輪卸料，卸完料的臺車隨鏈輪進入返回軌道，再移到給料口裝料，重復上述過程。帶式冷卻機主要構(gòu)成至成品篩熱礦槽冷卻鼓風機組風罩冷礦槽驅(qū)動電機組臺車鏈輪帶冷機電氣控制帶冷機主傳動由四臺Y225M-822KW 變頻電動機驅(qū)動，運行速度由卸料端溫度傳感器反饋至計算機

10、，與計算機設定數(shù)值進行比較，比較值通過輸入變頻器實現(xiàn)閉環(huán)控制，從而改變運行速度。帶冷機電控原理圖帶冷機電控原理圖帶冷機電控原理圖帶冷機電控原理圖成品破碎、篩分系統(tǒng)燒結(jié)礦冷卻后，其粒度很不均勻，為適合高爐對入爐物料粒度的要求，燒結(jié)礦還必須要經(jīng)過破碎及篩分，如篩出鋪底料用的燒結(jié)礦、篩出達不到粒度要求的返礦。這一工藝過程就是成品整粒。成品礦粒度：鋪地料粒度： 返礦粒度：以上物料的顆粒度均由 次篩分設備，即成品篩篩分而來。成品振動篩成品振動篩是一種廣泛應用與分散性物料分級的設備。物料通過篩面的篩孔，可根據(jù)需要粒度分為幾種不同粒級，這項工作成為篩分。振動篩種類繁多，如按激振器驅(qū)動軸的根數(shù)來分，可分為單軸和雙軸倆種。單軸式圓振動篩雙軸式直線振動篩橢圓振動篩概率篩雙幅異頻振動篩成品振動篩按振動的頻率來分，可分為近共振點工作和遠共振點工作的振動篩，即：近共振點工作（.）共振篩頻率比（）遠共振點工作（ ）慣性篩目前燒結(jié)廠多采用三臺雙軸直線振動篩成品振動篩工作原理：篩體上裝有兩組振動器，每組振動器上有二對偏心塊。兩組振動器由兩臺電機分別帶動，兩對偏心塊作高速反向同步旋轉(zhuǎn)，由于振動器的旋轉(zhuǎn)，扇形偏心塊產(chǎn)生有向慣性力作用于篩體上，使篩體產(chǎn)生具有一定振幅，并按力線方向的往復運動，將篩面上的物料沿作用力方向拋出，從而達到篩分和輸送的目的。成品整粒及鋪地料、返礦工藝流程一次篩分分級