煤樣的制備方法及安全注意事項講解課件

1、煤樣的制備方法及安全注意事項張勇勇制樣？制樣的目的是： 減量化！ 均勻化！標(biāo)準(zhǔn)：GB474-2008制樣總則1、制樣的目的和基本要求目的：通過破碎、混合、縮分和干燥等步驟將采集的煤樣制備成能代表原來煤樣的分析(試驗)用煤樣基本要求：煤樣無偏倚地被制備，特性不發(fā)生變化，不被污染煤樣的制備流程破碎縮分去外水粉碎堆錐四分法 先錘子，再破碎機(jī)鼓風(fēng)、50烘1.5h100g24min0.2mm(粉碎機(jī)）制樣設(shè)備 輔助工具錘式破碎機(jī):(密封型和非密封型)由上下機(jī)體殼、篩板、轉(zhuǎn)子、錘頭、機(jī)架和電機(jī)組成。光面對輥破碎機(jī):主要由下機(jī)體、上機(jī)蓋、光面對輥、對輥軸頭鏈輪、鏈條松緊調(diào)節(jié)連輪、膠帶輪、膠帶輪罩、機(jī)架、溜槽

2、和電機(jī)等組成。工作原理:煤樣由樣斗進(jìn)入兩個相向轉(zhuǎn)動的對輥之間，被對輥“咬住”后擠壓，擠壓力由小漸大，較大煤粒被擠壓后同時下移，當(dāng)擠壓力由大變小并解除時，碎后煤樣落入溜槽。密封式制粉機(jī):它由機(jī)架、電振蓋、若干根支撐電振盤的彈簧、偏心塊、磨缽等組成。另有附件：振動磨樣時間控制器。工作原理:將達(dá)到一定粒度的煤樣放在磨缽中，蓋上缽蓋，放在缽座上鎖緊缽蓋，然后啟動電機(jī)。電機(jī)帶動偏心塊旋轉(zhuǎn)，電振盤在偏心塊的作用下產(chǎn)生繞著圓心的晃動，各磨缽中的擊環(huán)、擊塊在磨缽中呈現(xiàn)滾線運(yùn)動，煤樣受擊環(huán)、擊塊的撞擊而粉碎。篩分設(shè)備電熱鼓風(fēng)干燥箱 縮分 1）縮分是制樣的最關(guān)鍵的程序，目的在于減少試樣量。我室采用人工方法進(jìn)行縮分

3、。2）縮分后試樣的最小質(zhì)量縮分后總樣最小質(zhì)量標(biāo)稱最大粒度/mm一般和共用煤樣/kg全水分煤樣/kg15026005001001025190805671055017035254081315363.751.2530.70.6510.10 縮分方法：堆錐四分法1）為保證縮分精密度，堆錐時，應(yīng)將試樣一小份、一小份地從樣堆頂部撒下，使之從頂?shù)降?、從中心到外緣形成有?guī)律的粒度分布，并至少倒堆三次。2）攤餅時，應(yīng)從上到下逐漸拍平或攤平成厚度適當(dāng)?shù)谋馄襟w。3）分樣時，將十字分樣板放在扁平體的正中間，向下壓至頂部，煤樣被分成四個相等的扇形體。將相對的兩個扇形體棄去，另兩個扇形體留下繼續(xù)下一步制樣。為減少水分損失

4、，操作要快，如下圖所示。二分器示意圖二分器 破 碎大的煤塊用錘子破碎破碎機(jī)去外水及粉碎1.去外水將約200g煤樣在盤中鋪成均勻的薄層，然后放入溫度不超過50鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，烘1.5h去外水。然后將干燥煤樣置于室溫下冷卻。2. 粉碎 1）將去外水后的試樣，裝入制樣粉碎機(jī)里的粉碎缽中，保證粉碎缽中任何位置都有均勻的煤樣。 2）然后把粉碎缽放入制樣粉碎機(jī)里的粉碎。粉碎機(jī)內(nèi)的粉碎時間設(shè)置為5分鐘。 3）粉碎完畢后，把粉碎完的煤樣小心的倒進(jìn)預(yù)先準(zhǔn)備好的盤子里。 4）部分殘留的煤粉可以用毛刷清理干凈 .盤內(nèi)的煤粉即為檢測發(fā)熱量的樣煤。1 房屋、設(shè)備和工具1.1 煤樣室(包括制樣、貯樣、干燥、減灰等房間)應(yīng)寬

5、大敞亮，不受風(fēng)雨侵襲及外來灰塵的影響，要有防塵設(shè)備。 制樣室所有房間都需用水泥地面。粉碎房間進(jìn)行堆摻的地方，還需在水泥地面上鋪以厚度6mm 以上的鋼板。貯存煤樣的房間不應(yīng)有熱源。 1.2 設(shè)備和工具 1.2.1 適用制樣的破碎機(jī)為顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、對輥破碎機(jī)、鋼制棒(球)磨機(jī)、其他密封式研磨機(jī)以及無系統(tǒng)誤差、精確度符合要求的各種縮分機(jī)和破碎縮分機(jī)等。 1.2.2 手工磨碎煤樣用的鋼板和鋼輥。 圖1 二分器示意圖. 1.2.3 不同規(guī)格的二分器(如圖1 所示)，二分器的格槽寬度為煤樣中最大粒度的2.53 倍，但不小于5mm。格槽的數(shù)目兩側(cè)應(yīng)相等，每側(cè)至少8 個，各格槽的寬度應(yīng)該相同，格槽斜

6、面的坡度不小于60。 1.2.4 十字分樣板、平板鐵鍬、鐵鏟、鍍鋅鐵盤或搪瓷盤、毛刷、臺秤、托盤天平、電動清掃設(shè)備和磁鐵。 1.2.5 儲存全水分煤樣和分析試驗煤樣的嚴(yán)密容器。盛煤樣的容器和包裝要干凈。 1.2.6 振篩機(jī)和孔徑為25，13，3，1 和0.2mm 的方孔篩，3mm 的圓孔篩。 1.2.7 可調(diào)節(jié)溫度到4550的鼓風(fēng)干燥箱 1.2.8 減灰用的布兜或抽濾機(jī)和尼龍濾布。 1.2.9 撈取煤樣的撈勺，用網(wǎng)孔0.5mm0.5mm 銅絲網(wǎng)或網(wǎng)孔近似的尼龍布制成。撈勺直徑要小于減灰用桶直徑的1/2。 1.2.10 減灰用的桶和儲存重液的桶，用鍍鋅鐵板、塑料板或其他防腐蝕材料制成。 1.2.

7、11 液體比重計一套，測量范圍為1.002.00，分度為0.01。 圖1為試樣合成示意圖b、試樣構(gòu)成.例22 制備煤樣的精確度 2.1 煤樣制備和分析的總方差為0.05A2。 A 為采樣、制樣和分析的總精確度。A 值規(guī)定如下： 原煤灰分大于20% ，A 為2； 原煤灰分1020%，A 為實際灰分的 原煤灰分小于10%，A 為1； 煉焦精煤，A 為1； 其他洗煤，A 為1.5。 要檢驗制備煤樣的精確度 2.2 在下列情況下需要檢驗制備煤樣的精確度： 2.2.1 采用新的制備煤樣的方案時； 2.2.2 采用新的縮分機(jī)械時； 2.2.3 對制備煤樣的精確度發(fā)生懷疑時； 2.2.4 其他認(rèn)為有必要檢驗

8、制備煤樣的精確度時。3 煤樣的制備 3.1 收到煤樣后，須按來樣標(biāo)簽逐項核對。并應(yīng)將煤種、粒度、采樣地點(diǎn)、包裝情況、煤樣重量、收樣和制備時間等項詳細(xì)地登記在煤樣記錄本上，并進(jìn)行編號，如系商品煤樣，還應(yīng)登記車號和發(fā)運(yùn)噸數(shù)。 3.2 煤樣應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的制備系統(tǒng)(見圖2)及時制備成分析煤樣，或先制成適當(dāng)粒級的煤樣。如果水分大，影響進(jìn)一步破碎、縮分時，應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行干燥。 3.3 除使用破碎縮分機(jī)外，煤樣應(yīng)破碎至全部通過相應(yīng)的篩子，再進(jìn)行縮分。大于25 mm的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分 3.4 煤樣的制備既可一次完成，也可分幾部分處理。若分幾部分，則每部分都應(yīng)按同一比例縮分出煤樣，再將各部分的煤樣合起來作

9、為一個煤樣。 3.5 每次破碎、縮分前后，機(jī)器和用具都要清掃干凈。制樣人員在制備煤樣的過程中，應(yīng)穿專用鞋，以免污染煤樣。 若不易清掃的密封式破碎機(jī)(如錘式破碎機(jī))和破碎縮分機(jī)只用于處理單一品種的大量煤樣時，處理每個煤樣之前，可用采取該煤樣的煤通過機(jī)器予以“沖洗”，棄去“沖洗”煤后再處理煤樣。處理完之后，再反復(fù)開、停機(jī)器幾次，以排凈滯留煤樣。 3.6 煤樣的縮分，除水分大、無法使用機(jī)械破碎者外，應(yīng)盡可能使用二分器和縮分機(jī)械，以減少縮分誤差。縮分后留樣重量與粒度的關(guān)系見圖2。 圖2 煤樣的制備系統(tǒng) * 煤樣制備的全過程如一直使用二分器縮分，可從小于3mm 的煤樣中直接縮分出100g用于制備分析煤樣

10、，而不經(jīng)過1mm 的步驟。縮分至3.75kg 時，務(wù)必使這部分全部通過3mm圓孔篩后再進(jìn)行縮分。 * 煤樣制備的全過程如一直使用二分器縮分，可從小于3mm 的煤樣中直接縮分出0.5kg作為存查煤樣?？s分至3.75kg 時，務(wù)必使這部分全部通過3mm 圓孔篩后，再進(jìn)行縮分。 3.6.1 縮分機(jī)必須經(jīng)過檢驗方可使用。檢驗縮分機(jī)的煤樣的進(jìn)一步縮分，必須使用二分器。 3.6.2 使用二分器縮分煤樣，縮分前不需要混合。入料時，簸箕需向一側(cè)傾斜，并要沿著二分器的長度方向往復(fù)擺動，以使煤樣比較均勻地通過二分器。縮分后任取一邊的煤樣。 3.6.3 堆錐四分法縮分煤樣，是把已破碎、過篩的煤樣用平板鐵鍬鏟起堆成圓

11、錐體，再交互地從煤樣堆兩邊對角貼底逐鍬鏟起堆成另一個圓錐。每鍬鏟起的煤樣，不應(yīng)過多，并分兩三次撒落在新錐頂端，使其均勻地落在新錐的四周。如此反復(fù)三次，以使煤樣的粒度分布均勻。 再由煤樣堆頂端，從中心向周圍均勻地將煤樣攤平(煤樣較多時)或壓平(煤樣較少時)成厚度適當(dāng)?shù)谋馄襟w。將十字分樣板放在扁平體的正中，向下壓至鋼板，煤樣被分成四個相等的扇形體。將相對的兩個扇形體拋去，留下的兩個扇形體按圖2 系統(tǒng)規(guī)定的粒度和重量限度，制備成分析煤樣或適當(dāng)粒度級的煤樣。 煤樣經(jīng)過逐步的破碎和縮分，粒度與重量逐漸變小，摻合煤樣用的鐵鍬，需相應(yīng)地適當(dāng)改小或相應(yīng)地減少每次鏟起的煤樣數(shù)量。 圖3 九點(diǎn)法取全水分煤樣布點(diǎn)示

12、意圖 O煤樣堆的中心；r煤樣堆的半徑 圖5棋盤縮分法圖6條帶截取法圖7堆錐四分法圖8九點(diǎn)取樣法 3.7 在磨制0.2mm 的分析煤樣之前，應(yīng)將煤樣用磁鐵吸去混入的鐵屑，磨碎到全部通過孔徑為0.2mm 的篩子，裝入煤樣瓶中(裝入煤樣的量應(yīng)不超過煤樣瓶容積的3/4，以便于混合)，送交化驗室化驗。裝瓶前，分析煤樣應(yīng)達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。 3.8 煤芯煤樣可從小于3mm 的煤樣中縮分出重量100g，按本標(biāo)準(zhǔn)3.7 條的規(guī)定制備成分析煤樣。 標(biāo)稱最大粒度/mm一般和共用煤樣/kg全水分煤樣/kg粒度分析煤樣/kg精密度1%精密度2%15026005006750170010010251902215570805

13、651051070275503703528070254083691315351.2563.751.250.650.2530.70.650.250.251.00.10-表1縮分后總樣最小質(zhì)量圖9給出了由全水分專用煤樣進(jìn)行制備的一般程序圖10-1一般分析試驗煤樣制備程序 3.9 全水分煤樣的制備 3.9.1 測定全水分的煤樣既可由水分專用煤樣制備，也可在制備煤樣過程中分取。 3.9.2 除使用一次就能縮分出測定全水分所需數(shù)量的煤樣的縮分機(jī)外，煤樣破碎到規(guī)定粒度，稍加混合，攤平后用九點(diǎn)法(布點(diǎn)如圖3)縮分。全水分煤樣的制備要迅速。 3.9.3 對水分不太大的煤樣，可用破碎機(jī)一次破碎至小于3mm，縮分

14、出100g，裝入煤樣瓶中封嚴(yán)(裝樣量不得超過煤樣瓶容積的3/4)，貼好標(biāo)簽，稱出重量，速送化驗室測定全水分。 3.9.4 水分太大不能順利地通過破碎機(jī)和縮分機(jī)的煤樣，應(yīng)破碎到小于13mm，用九點(diǎn)法縮分出2kg，裝入嚴(yán)密的容器中，封嚴(yán)后速送化驗室測定全水分。 3.10 存查煤樣，除必須在容器上貼好標(biāo)簽外，還應(yīng)在容器內(nèi)放入煤樣標(biāo)簽，封好。標(biāo)簽格式可參照表1。 3.10.1 一般存查煤樣的縮分見圖2。如有特殊要求，可根據(jù)需要決定存查煤樣的粒度和重量。 3.10.2 商品煤的存查煤樣，從報出結(jié)果之日起一般應(yīng)保存2 個月，以備仲裁和復(fù)查用。生產(chǎn)檢查煤樣的保存時間由有關(guān)煤質(zhì)檢查人員決定。 其他分析試驗煤樣

15、，根據(jù)需要確定保存時間。 4 煤樣的減灰 4.1 灰分大于10%的煤，需要用浮煤進(jìn)行分析試驗時，應(yīng)將小于3mm 的原煤煤樣放入重液中減灰。 4.2 減灰重液為氯化鋅水溶液。重液比重的規(guī)定如下： 4.2.1 煙煤、褐煤一般用比重為1.4 的重液減灰。如用比重為1.4 的重液減灰后灰分仍大于10%的煤樣，可用比重為1.35 的重液再減灰一次。如灰分仍大于10%，則不再減灰。 灰比重的計算步驟如下： a.先測定出原煤的水分、灰分和真比重。用原煤的干基灰分和干基真比重按式(1)算出純煤的真比重： 取為0.05)，即為減灰比重。重液的配制參見表2。 4.3 減灰操作步驟： 4.3.1 煤樣減灰之前，先用比重計測量重液的比重，使其達(dá)到所要求的值。 4.3.2 先在小于3mm 的煤樣中加入少量重液，攪拌至全部潤濕后再加入足夠的重液，充分?jǐn)嚢?，然后放置至?min，用撈勺沿液面撈起重液上的浮煤，