平流沉淀池7大問題及對策

1、平流沉淀池7大問題及對策一、出水帶有細(xì)小懸浮污泥顆粒原因：1、因短流而減少了停留時間，使絮體在沉降前即流出；2、活性污泥過度曝氣；3、水力超負(fù)荷；4、因操作或水質(zhì)關(guān)系產(chǎn)生針狀絮體。對策：1、減少水力負(fù)荷；2、調(diào)整出水堰的水平，以防止產(chǎn)生短流；3、投加化學(xué)絮凝劑；4、調(diào)節(jié)曝氣池中運行的工藝，改善污泥的性質(zhì)。二、污泥塊狀上浮原因：污泥結(jié)塊、堆積并引起污泥解絮，泥升至表面。對策：1、更經(jīng)常、更頻繁地從沉淀池排放污泥；2、更換損壞的刮泥板；3、將粘附在二沉池內(nèi)壁及部件上的污泥用刮板刮去。三、出水堰臟原因：因固體物積累、粘附和（或）藻類長在堰板上。對策：1、經(jīng)常和徹底地擦洗與廢水接觸的所有表面；2、先加

2、氯后在擦洗。四、污泥管道堵塞原因：管道中流速低，重物含量高。對策：1、疏通沉積的物質(zhì)；2、用水、氣等反沖堵塞的管線；3、較經(jīng)常地泵送污泥；4、改進污泥管線。五、短流原因：1、水力超負(fù)荷；2、出水堰不平；3、設(shè)備失去功能；4、污泥或礫石過多地積累，因此減少了停留時間。5、風(fēng)的影響對策：1、減少流量；2、調(diào)整出水堰水平；3、修理或更換損壞的進泥和刮泥裝置；4、避免風(fēng)的影響；5、去除沉積的過量固體物。六、刮泥器扭力過大原因：因刮泥器上承受負(fù)荷過高所致。對策：1、定期放空水并檢查是否有磚、石和松動的零件卡住刮泥板；2、及時更換損壞的環(huán)子、刮泥板等部件；3、當(dāng)二沉池表面結(jié)冰時應(yīng)破冰；4、減慢刮泥器的轉(zhuǎn)速

3、。七、二沉池出水溶解氧偏低或偏高原因：1、活性污泥在二沉池停留時間過長，污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧，導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。2、吸(刮)泥機工作狀況不好，造成二沉池局部污泥不能及時回流，部分污泥在二沉池停留時間過長，污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧，導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。3、水溫突然升高，使好氧微生物生理活動耗氧量增加、局部缺氧區(qū)厭氧微生物活動加強，最終導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。4、曝氣池進水有機負(fù)荷偏低或曝氣池充氧量偏大。5、曝氣池混合液中毒，微生物無法利用水中溶解氧也有可能造成二沉池出水溶解氧過高。對策：1、加大回流污泥量，縮短停留時間。2、及時修理吸(刮)泥機，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。3、設(shè)法延長污水在均質(zhì)調(diào)節(jié)等預(yù)處理設(shè)施中的停留時間，充分利用調(diào)節(jié)池的容積使高溫水打循環(huán)，或通過加強預(yù)曝氣促進水分蒸發(fā)來降低溫度。4、采取從調(diào)節(jié)池多