地鐵車站冬期施工方案（32頁）

1、呼市軌道交通x號線xx標 冬期施工方案呼和浩特市軌道交通x號線一期工程xx標冬期施工方案 編制：_ 審核：_ 審批：_呼和浩特市軌道交通x號線一期工程xx標項目部2017年10月TOC o 1-4 h u HYPERLINK l _Toc24387 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc24387 1 HYPERLINK l _Toc14322 二、總則 PAGEREF _Toc14322 1 HYPERLINK l _Toc23287 2.1冬期施工工期劃分原則 PAGEREF _Toc23287 1 HYPERLINK l _Toc286 2.2冬期施工遵循的基本原則 PAGEREF _T

2、oc286 1 HYPERLINK l _Toc23988 2.3冬期施工的特點 PAGEREF _Toc23988 1 HYPERLINK l _Toc9411 三、工程概況 PAGEREF _Toc9411 2 HYPERLINK l _Toc6990 四、冬施目標安排及前期準備 PAGEREF _Toc6990 3 HYPERLINK l _Toc28151 4.1組織機構 PAGEREF _Toc28151 3 HYPERLINK l _Toc18129 4.2冬施內容 PAGEREF _Toc18129 3 HYPERLINK l _Toc11957 4.3冬期施工前的準備工作 PA

3、GEREF _Toc11957 4 HYPERLINK l _Toc12512 4.3.1技術準備 PAGEREF _Toc12512 4 HYPERLINK l _Toc2375 4.3.2 現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc2375 4 HYPERLINK l _Toc32271 4.3.3材料準備 PAGEREF _Toc32271 5 HYPERLINK l _Toc5557 五、混凝土冬期施工措施 PAGEREF _Toc5557 5 HYPERLINK l _Toc23799 5.1原材料保溫 PAGEREF _Toc23799 5 HYPERLINK l _Toc19458 5.

4、2混凝土拌制 PAGEREF _Toc19458 9 HYPERLINK l _Toc8734 5.3混凝土輸送 PAGEREF _Toc8734 10 HYPERLINK l _Toc8448 5.4混凝土澆筑 PAGEREF _Toc8448 10 HYPERLINK l _Toc8167 5.5混凝土養(yǎng)護 PAGEREF _Toc8167 11 HYPERLINK l _Toc29434 5.6混凝土試塊制作 PAGEREF _Toc29434 12 HYPERLINK l _Toc798 5.7混凝土攪拌 PAGEREF _Toc798 13 HYPERLINK l _Toc3211

5、5.8混凝土質量檢查及驗收 PAGEREF _Toc3211 13 HYPERLINK l _Toc230 5.9砼的拆模條件 PAGEREF _Toc230 13 HYPERLINK l _Toc30557 六、鋼筋工程冬期施工措施 PAGEREF _Toc30557 15 HYPERLINK l _Toc18704 6.1生產準備 PAGEREF _Toc18704 15 HYPERLINK l _Toc26018 6.2焊前準備 PAGEREF _Toc26018 15 HYPERLINK l _Toc2078 6.3 焊接工藝 PAGEREF _Toc2078 15 HYPERLINK

6、 l _Toc28799 6.4接頭注意事項 PAGEREF _Toc28799 16 HYPERLINK l _Toc24202 6.5鋼筋冬期焊接的一般規(guī)定 PAGEREF _Toc24202 16 HYPERLINK l _Toc6863 6.6鋼筋負溫焊接 PAGEREF _Toc6863 16 HYPERLINK l _Toc7937 6.7鋼筋加工注意事項 PAGEREF _Toc7937 17 HYPERLINK l _Toc17114 七、模板工程冬期施工措施 PAGEREF _Toc17114 17 HYPERLINK l _Toc29615 八、防水工程冬期施工措施 PAG

7、EREF _Toc29615 18 HYPERLINK l _Toc17149 九、降水井工程冬期維護及運行 PAGEREF _Toc17149 19 HYPERLINK l _Toc19165 十、大型機械設備冬期施工措施 PAGEREF _Toc19165 19 HYPERLINK l _Toc16468 10.1越冬保養(yǎng)檢查準備工作 PAGEREF _Toc16468 19 HYPERLINK l _Toc11615 10.2加強大型施工機械的班前檢查工作 PAGEREF _Toc11615 20 HYPERLINK l _Toc24541 10.3大型施工機械冬期施工注意事項 PAGE

8、REF _Toc24541 21 HYPERLINK l _Toc30128 10.4冬期施工現(xiàn)場防凍、防滑措施 PAGEREF _Toc30128 21 HYPERLINK l _Toc7616 十一、冬期施工用電措施 PAGEREF _Toc7616 21 HYPERLINK l _Toc21675 十二、施工測溫監(jiān)控 PAGEREF _Toc21675 22 HYPERLINK l _Toc8073 12.1施工測溫范圍 PAGEREF _Toc8073 22 HYPERLINK l _Toc14653 12.2測溫元件的選擇 PAGEREF _Toc14653 22 HYPERLINK

9、 l _Toc24998 12.3測溫元件布置及測溫方法 PAGEREF _Toc24998 22 HYPERLINK l _Toc6796 12.4測溫頻率 PAGEREF _Toc6796 23 HYPERLINK l _Toc24936 12.5測溫管理工作 PAGEREF _Toc24936 23 HYPERLINK l _Toc24671 十三、冬期施工安全保證措施 PAGEREF _Toc24671 23 HYPERLINK l _Toc12359 13.1冬期施工安全教育 PAGEREF _Toc12359 24 HYPERLINK l _Toc17364 13.2現(xiàn)場安全管理

10、PAGEREF _Toc17364 24 HYPERLINK l _Toc593 13.3冬期電氣安全管理 PAGEREF _Toc593 24 HYPERLINK l _Toc4766 13.4冬期成品保護管理 PAGEREF _Toc4766 24 HYPERLINK l _Toc6364 十四、冬期施工應急預案 PAGEREF _Toc6364 25 HYPERLINK l _Toc20836 14.1氣溫驟降應急預案 PAGEREF _Toc20836 25 HYPERLINK l _Toc13299 14.2大雪來臨時應急預案 PAGEREF _Toc13299 25 HYPERLI

11、NK l _Toc24064 14.3大風來臨時應對措施 PAGEREF _Toc24064 26 HYPERLINK l _Toc18463 14.4大霧來臨時應對措施 PAGEREF _Toc18463 26 HYPERLINK l _Toc30880 14.5火災事故應急預案及預防措施 PAGEREF _Toc30880 26 HYPERLINK l _Toc25460 14.6冬期施工應急物資 PAGEREF _Toc25460 28 HYPERLINK l _Toc4897 14.7冬期施工日常應急工作的準備 PAGEREF _Toc4897 28 HYPERLINK l _Toc1

12、7420 14.8冬期施工過程中危險源的辨識及采取相應措施 PAGEREF _Toc17420 29 HYPERLINK l _Toc32 十五、冬期施工腳手架搭設安全防護措施 PAGEREF _Toc32 29 一、編制依據(jù)1.1 呼和浩特市城市軌道交通x號線一期工程xxx站施工圖設計；1.2 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015）；1.3 混凝土質量控制標準（GB50164-2011）；1.4 建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）；1.5 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ 18-2012）；1.6 鋼筋機械連接操作規(guī)程(JGJ107-2016)；1.7 建筑施工碗扣

13、式腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 166 2008）；1.8 地下防水工程質量驗收規(guī)范（GB50208-2011）；1.9 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50208-2011）；1.10建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)范（JGJ231 2010）；1.11xx標實施性施工組織設計；1.12混凝土外加劑應用技術規(guī)范(GB 50119-2013)。二、總則冬期施工中認真貫徹國家的技術經濟政策以及響應建筑工程有關冬期施工要求，做到技術先進、經濟合理、安全適用，確保質量合格、安全可靠、按期完工，特制定此冬期施工方案。2.1冬期施工工期劃分原則冬期施工期限劃分原則是:根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室

14、外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5即解除冬期施工。2.2冬期施工遵循的基本原則1.確保工程質量，做到安全生產；2.冬期施工的措施方案要經濟合理，使增加的費用最少；3.冬期施工應考慮所需的熱能及材料有可靠來源，并盡量減少能源消耗，縮短工期。2.3冬期施工的特點1.冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質量事故的多發(fā)季節(jié)。2.質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。3.冬期施工的計劃性和準備工作時間性強，技術要求復雜。三、工程概況（工程概況）呼和浩特市屬于半干濕的中溫帶季風氣候，具有降水量少而不均寒暑變化劇烈的顯著特點。冬期漫長而寒冷，其中1月最冷，最低氣溫零下25

15、至45。目前施工情況：兩車站端頭井，底板厚度為1000mm,側墻厚度900mm,中板厚度500mm,頂板厚度900mm;標準段底板厚度為900mm,側墻厚度800mm,中板厚度400mm,頂板厚度800mm，底、中、頂板梁（1400*2600mm、1400*2210mm、1150*2210mm、1200*2210、1100*2210mm）均采用C35P8混凝土連續(xù)澆筑;框架架柱（1200*900mm、1400*1200mm、1100*800mm、900*1400mm、900*1200mm、700*1200mm)，扶壁柱（1600*1600mm、1400*1600mm）均采用C50混凝土連續(xù)澆筑

16、。xxx站已完成3塊頂板，完成7塊底板，完成負二層側墻6塊，完成負一層完成4塊；xx站已完成8塊底板，完成負二層側墻6塊，完成負一層側墻1塊。近三年呼市地區(qū)每月氣溫統(tǒng)計情況月份123456789101112平均最高溫度171926303233322521101平均最低溫度-14-15-123810131053-12-13根據(jù)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范、建筑工程冬期施工規(guī)程規(guī)定，結合呼和浩特市的氣候條件，我標段暫確定的冬期施工時間段為2017年11月15日2018年4月1日，總計4個半月。四、冬施目標安排及前期準備4.1組織機構成立冬施領導小組，組織項目相關人員進行相關知識學習，并向施工班組交

17、底，統(tǒng)一部署冬施方案，負責冬施物資及冬施措施的落實。表4-1 人員職責表序號姓名領導職務小組職務崗位職責1項目經理組 長總體指揮2項目書記副組長協(xié)助組長指揮3副 經 理組 員負責冬施生產工作4安全總監(jiān)組 員負責冬施安全工作5總 工組 員負責冬施技術質量工作4.2冬施內容本標段按照調整后的實施性施工組織設計中的工期要求，部分工程需進行冬期施工。具體冬期施工項目如下：（1）xxx站鋼筋施工；（2）xxx站模板施工；（3）xxx站混凝土施工；（4）xxx站防水施工；（5）xxx站降水井維護及運行；4.3冬期施工前的準備工作4.3.1技術準備1、冬施前由冬期施工領導小組組織工區(qū)范圍內工程技術、管理人員

18、認真學習貫徹國家有關冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關文件，組織所有參加冬施的人員進行冬施培訓，明確工作崗位。2、認真審核圖紙，特別是擬訂進行冬施的分項工程。對不適宜冬期施工的分項工程提前與設計單位、建設單位及監(jiān)理單位協(xié)商，確定合理的施工方案。3、冬期施工培訓：針對冬施方案進行交底和培訓,明確施工方案、技術措施，施工方法、質量要求、施工試驗要求，明確職責，經考試合格后方準上崗工作。 4、根據(jù)規(guī)范要求和呼和浩特市冬天的氣溫情況，做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，優(yōu)化施工配合比,并要求混凝土攪拌站根據(jù)本工程特點采取相應冬期混凝土生產及運輸措施。5、及時收聽天氣預報，并按測溫要求的頻率

19、及時進行測溫并書面記錄詳細、準確。4.3.2 現(xiàn)場準備1、對于冬施所需的機具及保溫材料等要充足準備并提前進場。2、對現(xiàn)場的臨水管道、泵管、混凝土吊斗等作好保溫防凍處理。3、對施工現(xiàn)場堆放的材料提前作好防雨、雪的遮蓋措施。4、及時對施工現(xiàn)場的殘土、冰雪進行清理。5、增設施工現(xiàn)場消防設備，作好臨時消防管道的保溫防凍工作。 6、在冬期來臨前做好大型施工機械越冬保養(yǎng)檢查等準備工作，對所有大型施工機械進行全面細致的檢查，保證機械各運轉部分工作正常。大型施工機械冬期施工做到隨用隨檢查。4.3.3材料準備冬施物資計劃表冬期物資數(shù)量冬期施工日期塑料薄膜20000m22017.11.152018.4.1保暖棉被

20、150002017.11.152018.4.1彩條布4000m22017.11.152018.4.15m10cm方木12000m2017.11.152018.4.1消防沙100m32017.11.152018.4.1鐵鍬、掃把各200把2017.11.152018.4.1測溫元件30個2017.11.152018.4.1測溫儀器20套2017.11.152018.4.1測風儀器4套2017.11.152018.4.1保溫棚4件2017.11.152018.4.1暖風機100個2017.11.152018.4.1 人員防凍物資計劃表主要材料名稱數(shù) 量計劃使用時間備 注防滑保暖鞋400雙2017.

21、11.152018.4.1防寒服400件2017.11.152018.4.1手套400雙2017.11.152018.4.1保暖安全帽400頂2017.11.152018.4.1五、混凝土冬期施工措施5.1原材料保溫1、為提高混凝土的出罐溫度和改善混凝土的工作性能，主要采取鍋爐加熱提高水溫的措施生產混凝土，由專人對水溫進行不間斷實時量測，保證冬期施工混凝土拌合質量。2、攪拌混凝土前，先進行熱工計算，并經試拌確定水的加熱溫度(不宜高于80)，確?；炷恋娜肽囟?。 混凝土拌合物的溫度：T0=0.92(WcTc+WsTs+ WgTg)+4.2 Tw（WwPsWsPgWg）+c1（PsWsTs+Pg

22、WgTg）c2（PsWs+ PgWs）4.2 Ww+0.92（Wc+ Ws+ Wg）式中：Ww、Wc、Ws、Wg水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw 、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的溫度（）；Ps、Pg砂、石的含水率；c1、c2水的比熱容（KJ/KgK）及熔解熱（KJ/Kg）當集料溫度0時，c1=4.2，c2=0；0時，c1=2.1，c2=335；混凝土拌合物的溫度T1T1= T00.16（T0-Tb）Tb攪拌機棚內溫度（）以C50混凝土為例進行計算，C50混凝土每立方用料：水泥320kg，砂720 Kg，碎石1083kg，減水劑4.80 kg，粉煤灰85kg，礦粉75kg，水148kg。

23、A、混凝土拌合物溫度計算：T0=0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+c1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-c2(WsaMsa+WgMg)4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)其中：T0混凝土拌合物溫度();Mw、Mce、Msa、Mg水、水泥、砂、石的用量(Kg)；Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的溫度值()；Wsa、Wg砂、石的含水率(%);c1、c2水的比熱容KJ/(kg*K)及冰的溶解熱(KJ/kg)。當骨料溫度0時，c1=4.2，c2=0；0時，c1=2.1，c2=335。拌合用水用專用鍋爐加熱，拌和用水溫度按60

24、計算，水泥等膠凝材料溫度一般不會低于為2，按2計算，砂溫度為2，碎石溫度為2，砂的含水率為3%，碎石的含水率1%為時，冬期施工熱工計算序號代表字母單位意義取值備注一、To混凝土拌和物的溫度（C，以每盤0.8立方計）1WcKg水泥的用量331.22WsKg砂的用量6403WgKg碎石的用量814.44WwKg水的用量1525TwC水的溫度146TcC水泥的溫度107TsC砂的溫度28TgC碎石的溫度29Ps砂的含水率0.0410Pg石的含水率0.0111c1Kjkg.k 水的比熱容4.2當骨料溫度0C取2.112c2Kjkg 水的溶解熱0當骨料溫度0C取335計算式To（0.9（WcTc+WsT

25、s+WgTg）+4.2Tw（Wg-PsWs-PgWg）+c1（PsWsTs+PgWgTg）-c2（PsWs+PgWg）/（4.2Ww+0.9（Wc+Ws+Wg）To23.06218042計算得混凝土拌合物溫度為：T0= 23B、混凝土拌合物的出機溫度計算：T1=T0-0.16(T0-Ti)其中：T1混凝土拌合物出機溫度(); Ti拌機樓內溫度()。二、T1混凝土拌和物的出機溫度（C，以盤計）1TbC攪拌機棚內溫度5計算式T1To-0.16（To-Tb）T120.1722315528拌和機樓內溫度按5，計算得拌合物出機溫度T1= 20；C、混凝土拌合物經運輸?shù)綕仓r的溫度計算：T2=T1-(tt

26、+0.032n)(T1-Ta)三、T2混凝土拌和物經運輸至成型完成時的溫度（C）1T2C混凝土拌和物經運輸至成型完成時的溫度5入孔時5C2th混凝土拌和物經運輸至成型完成時的時間0.75取45分鐘3n次混凝土轉運次數(shù)2出料、入孔4TaC運輸時的環(huán)境氣溫-55ahm-1溫度損失系數(shù)0.25用砼輸送車0.25計算式T2T1-（at+0.032n）（T1-Ta）T213.84141532其中：T2-混凝土拌合物經運輸?shù)綕仓r的溫度();tt混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間(h)； n混凝土拌合物轉運次數(shù)； Ta混凝土拌合物運輸時的環(huán)境溫度();溫度損失系數(shù)；當使用混凝土攪拌車運輸時，=0.25；混凝

27、土攪拌車運輸，倒運1次，n=2,tt=0.5, Ta=-12時。 T2= 13考慮水泥的水化反應，混凝土的實際溫度將遠遠高于計算溫度。3、外加劑水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑等不得直接加熱。外加劑罐放置于拌和樓旁的封閉房內，采用煤爐加熱。外加劑對溫度比較敏感，為防止意外，室內的溫度保證在10以上。外加劑輸送管外包裹保溫材料。4、砂石骨料拌和用砂、石料在骨料倉集中加熱（外界氣溫低于0時），對骨料倉兩側及端墻用彩鋼板封閉，料倉前面考慮到裝載機進出上料的需 要使用懸掛式蓬布拉簾，存料區(qū)內骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質。骨料倉采用煤爐、暖風機（梁場骨料倉采用蒸汽管路）加熱，加熱時砂石料上覆蓋棉被

28、。保證骨料清潔，不得含有冰雪凍結物及易凍裂的礦物物質。粗細骨料拌合前必須置于暖棚內，暖棚內不低于5。骨料倉與上料平臺之間采用彩鋼瓦棚進行封閉，棚架形式根據(jù)各拌和站具體布置形式確定，在進出口處設置門洞，門洞處懸掛棉被簾。上料皮帶機在原有遮陽棚外側包裹篷布棉被，進行保溫，靠近底坑處焊接厚度為3mm鋼板進行封閉，減少熱量的散失。5.2混凝土拌制1、每次開盤前均需檢查混凝土拌和機的料倉、拌和機、傳送帶等設備的完好情況，確認完好才可以開始混凝土加工。2、對攪拌室溫度進行實時監(jiān)控并做好記錄，通過暖氣片保證樓內溫度不低于10。攪拌混凝土前，用熱水沖洗攪拌機滾筒13分鐘預熱；攪拌停止后，將上水管道、外加劑輸送

29、管道內的水、外加劑排空，并用熱水沖洗。3、調整攪拌投料順序，向攪拌機投料時，先將砂、石、熱水進行攪拌，使熱水與砂、石充分進行熱傳導后，再加入膠凝材料進行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝等現(xiàn)象?；炷翑嚢钑r間較常溫施工延長50%左右。第一車混凝土拌合完成后，拌合站值班人員應對本車的混凝土溫度進行溫度測量并進行記錄，滿足要求后再進行后續(xù)混凝土生產。混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不應低于5；預伴混凝土或需遠距離運輸?shù)幕炷?，混凝土拌合物的出機溫度可根據(jù)距離經熱工計算確定，但不宜低于15。5.3混凝土輸送混凝土的運輸過程是導致熱量損失最關鍵的階段。因此，必須加快運輸速度，降低周轉

30、次數(shù)。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過45。因此，攪拌站應合理確定混凝土的出罐溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。1、混凝土出廠后采用攪拌車運輸至工地，為減少拌制好的混凝土在運輸過程中的熱量損失，罐車罐體要做保溫，保溫性能不得低于采用包裹50mm厚保溫被包裹下的效果，減少混凝土在運輸過程中的熱量損失。2、根據(jù)現(xiàn)場澆筑速度以及運輸距離控制發(fā)車間隔時間，避免混凝土運輸車在施工現(xiàn)場等待時間太長。合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現(xiàn)象，從出機到現(xiàn)場澆筑盡量控制在兩小時以內。3、罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象；現(xiàn)場配備專人對每車混凝土的塌落度

31、及出車溫度進行測試，低于5的混凝土堅決不予使用。4、混凝土運輸過程中的熱工計算方法： 混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度T2 T2= T1（at+0.032n）（T1Ta） 式中：t混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度（）； n混凝土轉運次數(shù)； Ta運輸時的環(huán)境氣溫（）； a溫度損失系數(shù)（h-1）：用混凝土攪拌運輸車時，a=0.25。5.4混凝土澆筑1、混凝土澆筑時，必須將澆筑部位的雨水、積雪清理干凈。2、混凝土運到作業(yè)面以后，應快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低混凝土暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。3、運輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土保證其均勻性和規(guī)定的

32、坍落度，灌注時混凝土的入模溫度不低于5，保證灌注混凝土的連續(xù)性。4、根據(jù)施工要求留置好同條件試件，做好試件的標準養(yǎng)護工作，試件是結構強度評定得依據(jù)。5、及時準確收集天氣預報數(shù)據(jù)，避免在澆筑過程中遇到強寒流天氣，并選擇在天氣較好的時段澆筑混凝土。6、混凝土澆注過程中熱工計算方法： T3=（CcWcT2+c1WtTf+cgWgTg）/（CcWc+CtWt+cgWg） 式中：Cc、Ct、cg混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容（KJ/KgK） Wc每立方米混凝土的質量（kg）； Wt、Wg每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的質量（kg）； Tf、Tg模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時的環(huán)境溫度。Cc1砼的

33、比熱容（KJ/Kg.K)Ct0.48模板的比熱容（KJ/Kg.K)Cg0.48鋼筋的比熱容（KJ/Kg.K)Wc2400每立方砼的重量Wt306每立方砼接觸的模板重量Wg182每立方砼接觸的的鋼筋重量Tf8模板溫度，未預熱時未環(huán)境溫度Tg8鋼筋溫度，未預熱時為環(huán)境溫度T313.56924215.5混凝土養(yǎng)護1、主體結構混凝土養(yǎng)護措施：在澆筑完畢并初凝后覆蓋一層塑料薄膜、兩層無紡布或棉被，并用腳手板或方木壓牢。2、主體結構混凝土側墻拆除摸板后，掛棉被用鋼管架壓住養(yǎng)護，柱子拆模后，先用塑料薄膜纏繞一圈，然后再用棉被包裹，最后用鐵絲或繩子將棉被箍緊。3、混凝土在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易

34、遭受凍害，所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在混凝土強度不足1.2Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管等。4、混凝土表面的保溫層，在混凝土達到受凍臨界強度后，并且表面溫度與外界氣溫之差小于20時方可拆除。5、暖棚養(yǎng)護，暖棚養(yǎng)護采用封閉式棚罩，暖棚尺寸為19.7m*273m(xxx站）、19.7m*100m(xx站）內部暖風機供暖的方式。= 1 * GB3材料選用:鋼管采用483.5，扣件，要求無裂紋、變形、撓曲彎折等疵病的合格品；頂棚做成兩面坡的形式，每隔5米做一排人字形桁架，用對稱斜支撐固定，兩側與雙排腳手架固定，縱向采用28鋼筋拉結，外罩棉氈。 搭設方法：在在冠梁上

35、沿車站縱向以間距0.9m高2.0m布置豎向立桿。水平方向橫桿底中頂布置三道，即底部掃地桿中間腰桿頂部頂橫桿；考慮到暖棚的穩(wěn)定性，每隔一根立桿布置一斜拉支撐桿同時底部與掃地橫桿固定，并用剪刀撐將兩根立桿拉接。頂棚做成兩面坡的形式，每隔5米做一排人字形桁架，桁架采用40角鋼焊接，橫向采用28鋼筋縱向與桁架拉結，間距60cm，使之形成兩面坡的屋面。= 3 * GB3暖棚內設置暖風機供暖，每80平方米設置一臺，暖棚內熱量分布盡可能均勻，新澆筑的混凝土強度增長與溫度密切相關。棚內溫度不低于5度，并設專人定期測溫，測點選擇具有代表性的位置，測溫頻率每晝夜不少于6次。暖棚設置2個 20004000的進出活動

36、通風孔，車站縱向兩側各設置一個，方便人員、材料進出。同時做好防火、防風措施。當室外最低氣溫不低于-10時，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護；當室外最低氣溫低于-10時，采用暖棚法養(yǎng)護。對強度等級等于或高于C50的混凝土，受凍臨界強度不宜小于設計混凝土強度等級值的30%；對有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的50%；對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的70%。當采用暖棚法施工的混凝土中摻入早強劑時，可按綜合蓄熱法受凍臨界強度取值；當施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定受凍臨界強度。5.6混凝土試塊制作1、冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外，還應增設

37、不少于3組與實體工程同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28d的混凝土強度以及推測混凝土各個階段的強度。2、冬期施工混凝土強度試件的留置，除應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204的有關規(guī)定外，尚應增加不少于2組的同條件養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件應在解凍后進行實驗。5.7混凝土攪拌1、配置冬期施工的砼，選用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不低于42.5Mpa，每立方米砼水泥用量不少于280kg，水灰比不大于0.55.2、冬期施工的混凝土，根據(jù)業(yè)主要求使用防凍劑、早強劑等外加劑，對抗凍高的混凝土宜使用引氣劑或引氣減水劑，并符合砼外加劑應用技術規(guī)范（GB011

38、9-2003）規(guī)定。3、砼的冬期施工，應優(yōu)先采用熱水攪拌，水溫不高于80，攪拌時間較常溫施工延長50%；如仍達不到熱工計算要求，可采取骨料加熱的方法，當環(huán)境溫度在-5時，熱水鍋爐的水溫溫度控制在60以內，當環(huán)境溫度在-10時，熱水鍋爐的水溫溫度控制在70以內，當環(huán)境溫度在-15時，熱水鍋爐的水溫溫度控制在75以內。其拌制投料順序是：骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑，確保砼的入模溫度不低于10。4、粗、細骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物，砂石、水泥采用保溫棚保溫存放，保溫棚內控制溫度不低于5。5、攪拌時間為常溫時的1.5倍，常溫時為60s，冬施期間為90s，摻加外劑混凝土的攪拌時間一般較普

39、通混凝土攪拌時間延長30s60s，一般為90s180s。5.8混凝土質量檢查及驗收1、溫度檢查：對混凝土出罐及入模溫度進行檢查，每工作班不少于4次。2、混凝土養(yǎng)護溫度的測量：采用數(shù)字測溫儀進行溫度監(jiān)控。在混凝土每6h測量一次；并對測溫儀進行編號，測溫儀設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。非測溫時間應注意測溫儀的保護，防止損壞。3、檢查混凝土表面：檢查混凝土表面是否受凍、粘粘，是否有收縮裂縫，邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡。4、混凝土進場后要有專職實驗員使用測溫搶對混凝土進行檢測，入模溫度不能低于5，對于低于5的混凝土立即要求退場處理不得使用。5.9砼的拆模條件1、模板拆除時，

40、可采取先支的后拆、后支的先拆。先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應從上而下進行拆除。構件類型構件跨度（m）達到設計砼強度等級值得百分率（%）板2522，8758100梁、拱8758100懸臂結構1002、混凝土強度應達到受凍臨界強度，且混凝土表面溫度不應高于5；混凝土強度未達到受凍臨界強度和設計要求時，應繼續(xù)進行養(yǎng)護。當混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20時，拆模后的混凝土表面應立即進行保溫覆蓋。3、墻柱豎向構件：當混凝土冷卻到5，且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模（混凝土溫度通過事先埋設測溫孔，并通過溫度計來測定）。當如因進度需要拆模,而砼尚未達臨界強度，但砼必須降溫至5并

41、達到1.2 Mpa，此時拆模要迅速，并立即掛阻燃苯板或者厚氈毯保溫至達到臨界強度，必須保證砼表面與大氣溫差不得超過15。測溫人員應隨時注意混凝土溫度的變化，如果發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度過高過低或混凝土內外溫差過大（內外溫差大于25度），應及時通知有關技術人員，及時采取有效措施，保證混凝土硬化過程的質量。4、梁、板結構：梁、板模板對于跨度8米在混凝土強度達到設計強度的75后方可拆除，對于跨度8米在混凝土強度達到設計強度的100后方可拆除，懸挑結構在混凝土強度達到設計強度的100后方可拆除。5、模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩

42、慢冷卻。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。六、鋼筋工程冬期施工措施6.1生產準備1、為了確保冬期鋼筋工程的施工質量，鋼筋加工場在冬期施工采用保溫及防風措施，將鋼筋大棚兩側、出口及兩端采用篷布覆蓋，保證成品鋼筋的加工與外運，已制定方案做好現(xiàn)場的保溫工作，施工用電設施進行完善、修理。2、鋼筋焊接安排在鋼筋棚內進行，焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。冬期施工前，根據(jù)施工進展所需的冬施物資準備應齊全，能夠保證工作面保溫需求，由于采用電暖風機供暖，需保證用電需求。6.2焊前準備1、焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予

43、以矯直或切除。2、鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。6.3 焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終

44、端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度不小于0.7鋼筋直徑。鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm。6.4接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合規(guī)定：受拉區(qū)不宜超過50。6.5鋼筋冬期焊接的一般規(guī)定 1、鋼筋負溫焊接，可采用電弧焊等方法。當環(huán)境溫度低于一20時，

45、不宜進行施焊。2、負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。6.6鋼筋負溫焊接1、雪天或施焊現(xiàn)場風速超過三級風焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。2、鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。3、鋼筋負溫電弧焊可根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。4、鋼筋負溫搭接焊的焊接工藝應符合下列規(guī)定：搭接焊時應采用兩點固定；定位焊縫搭接端部的距離不應小干20mm；焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好；平焊時，第一層焊縫應先從中間運弧，再向兩端運弧

46、；立焊時，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運??；在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊；搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。5、鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規(guī)定：焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合，焊接過程中應經常除渣；焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊；加強焊縫的寬度應超出V形坡邊緣3mm，高度應超出V形坡口上下邊緣3mm；并應平緩過渡至鋼筋表面；加強焊縫的焊接，應分兩層控溫施焊。6、HRB400鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道的兩端縮短4mm6mm。6.7鋼筋加工注意事項鋼筋在負溫條件下，其力學

47、性能會發(fā)生一些變化。主要表現(xiàn)在強度及屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。因此必須注意以下問題：(1)在鋼筋運輸、堆放、搬運過程中，應減少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性。(2)貯放鋼筋的場地選擇在地勢稍高的地點、場地平整無貯水凹坑，排水設施通暢，道路平坦，便于鋼筋取運以及冬期積雪掃除。(3)鋼筋進場后必須取樣進行復試，根據(jù)復試結果來取用;同時也作為工程驗收依據(jù)。(4)嚴禁各專業(yè)施工人員在主筋上焊接或引弧。(5)澆筑混凝土前應對鋼筋上的霜、冰、雪等進行清理。(6)鋼筋在負溫條件下焊接，盡量安排在室內進行。如在室外焊接，室外溫度不得低于20C，風力超過3級時應有擋風措施。

48、焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。七、模板工程冬期施工措施1、在支設墻體模板前，必須將鋼筋上的積雪及底部的積雪清理干凈；方可支設。2、大模板在拆模后要求及時清理模板上的凍塊和雜物，對保溫板進行檢查；防止保溫板破損及脫落。3、模板冬施中使用油性脫模劑，機油與柴油比為2：8，不得使用廢機油；涂刷均勻到位不得流淌污染鋼筋或混凝土成品；并在拆模清理干凈后及時用油布將模板擦拭干凈。4、大模板吊裝前必須對模板、卡環(huán)等進行嚴格檢查；確保無誤后，方可吊裝。大模板吊裝到指定堆放區(qū)；在堆放區(qū)有規(guī)則地擺放100100mm的木方，并將其用短鋼筋固定。使大模板放置在木方上面，以防生銹。堆放時將兩塊模板板面相對而放，與地面

49、呈75度，并用鋼管將上口相連以防止模板傾倒。兩塊模板間留出800m寬的通道，以便于清理和進行隔離劑涂刷等作業(yè)。分類堆放，將大模板、角模、支腿、螺栓等分開堆放，并做好標識牌以便于查找。堆放時，大模板不得相互擠壓，不得平放在不平的地面上。5、當頂板模板和墻、柱模板支設完成突遇降雪（雨雪）時，要求用塑料布覆蓋，待雪（雨雪）停止后，及時將模板表面清理干凈；經質檢、工長檢查合格后，方可進行下道工序的施工。6、及時清理施工作業(yè)面的冰凍層；避免滑倒。保溫板在吊運過程中如掉落或缺損要求及時修補到位。7、拆除模板必須經過工長同意方可拆除；拆除模板時要求小心謹慎；不得粘模，損壞棱角，如發(fā)現(xiàn)有粘?，F(xiàn)象必須停止拆模，

50、并及時上報工長。模板拆除后要及時保護成品混凝土。8、結構基礎模板內有積雪時要求清理干凈，向積水坑內清理并采用小水泵抽排干凈。八、防水工程冬期施工措施1、冬期進行屋面防水工程施工應選擇無風晴朗天氣進行，并應依據(jù)使用的防水材料控制其施工氣溫界限，以及利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置；2、找平層應牢固堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈；3、防水卷材施工時，保證施工溫度不低于5，否則應使用汽油噴燈對搭接邊進行預熱，使用汽油噴燈時必須填寫動火申請表，并有專人負責旁站，雨雪天氣及5級風以上的大風天氣不得進行施工。4、防水材料架空存放，離地不小于20

51、cm，采用棉被覆蓋等防凍措施，防水卷材存放地點嚴禁有水，卷材應放置于保溫棚內，隨取隨用，避免長期置于低溫下受凍，影響鋪設質量。5、對防水層的保護層混凝土邊施工邊覆蓋保溫。6、在施工中有交叉作業(yè)時，應做到合理安排隔氣層、保溫層、找平層、防水層的各項工序，并宜做到連續(xù)操作。對已完成部位應及時覆蓋，以免受潮、受凍,防水層完工后，不得在其上鑿眼打洞、以及堆放施工機具或尖硬物等。九、降水井工程冬期維護及運行1、為避免降水系統(tǒng)管線凍裂，對排水總管及水泵管至集水管的管道均采取保溫措施，保溫材料為5cm厚橡塑保溫，保溫材料內設置電伴熱。 2、降水井排水溝清理，在冬期施工到達之前重新將排水溝挖深放坡，避免堵塞積

52、水導致排水溝上凍。十、大型機械設備冬期施工措施呼和浩特地區(qū)冬期比較寒冷，過低的環(huán)境溫度會造成大型施工機械安全裝置失靈、剎車失效、操作失準、液壓系統(tǒng)密封件損壞等故障，對大型施工機械的技術性能、結構、強度等也有相當大的影響。我部冬期施工過程中，場內施工大型機械xxx站25噸吊車3臺，16噸龍門吊1臺；xx站25噸吊車2臺，16噸龍門吊一臺，45噸龍門吊1臺。為保障大型施工機械在冬期施工中能安全穩(wěn)定的運行，滿足工程需要，通過咨詢、查閱相關資料、借鑒其他施工企業(yè)冬期施工經驗，制定如下施工技術措施：10.1越冬保養(yǎng)檢查準備工作1、對所有大型施工機械進行全面細致的檢查，保證機械各運轉部分工作正常。2、入冬

53、前做好大型施工機械的維護保養(yǎng)工作。需要潤滑的部位及時補充潤滑脂，發(fā)動機、減速箱等做好換季保養(yǎng)。3、大型施工機械使用的各種潤滑油和冷卻液，根據(jù)呼和浩特地區(qū)冬期氣溫，全部更換冬期施工用油和冷卻液。具體為：汽車吊：使用牌號為5W-40機油，冷卻水箱100%使用最低溫度-45C的防凍液，液壓油使用經詢問廠家，使用46號抗磨液壓油。發(fā)動機燃油根據(jù)氣溫的變化，及時調整高標號。汽車吊還應特別檢查蓄電池是否老化，連接樁頭是否腐蝕，是否連接牢固。保持電解液的液面高度，保持足電狀態(tài)。如有必要更換，使用干式荷電鉛酸蓄電池。4、大型施工機械上的各種蓋板及時裝復，采用防寒氈保溫的方法，對裸露的油箱、油缸等進行保溫。5、

54、做好大型施工機械操作室的密封工作，檢查門窗是否嚴密，汽車吊的暖風系統(tǒng)進行檢查，保證工作正常。6、做好防滑措施，爬梯踏板用麻袋包扎好，準備好掃雪的工具等。10.2加強大型施工機械的班前檢查工作1、工作前，對所有的安全保護裝置要進行檢查試驗，發(fā)現(xiàn)安全保護裝置有凍結和失靈的，要及時消除。對各運轉機構的制動器要進行多次試驗，確認制動機構工作正常。2、工作前做好預熱工作。汽車吊發(fā)動機啟動后，怠速運轉10分鐘左右后，再中速運轉10分鐘左右，直到發(fā)動機水溫升高。液壓系統(tǒng)先不加載負荷，各動作空負荷動作幾次，使各液壓部件都運轉幾次，使液壓油的溫度升高。3、如氣溫持續(xù)下降，大型施工機械作業(yè)負荷要求應遵守如下規(guī)定：

55、汽車吊在環(huán)境溫度-20C時負荷率不得大于90%；-21C時負荷率不得大于80%；-22C時負荷率不得大于70%；-23C時負荷率不得大于60%；-24C時負荷率不得大于50%；環(huán)境溫度在-25C及以下時停止一切吊裝作業(yè)。4、大型施工機械工作時加強檢查監(jiān)護，及時發(fā)現(xiàn)問題，將小的隱患消除。氣溫下降，大型施工機械各傳動連接件、螺栓、鋼絲繩等會受低溫影響造成強度、剛度的下降，液壓系統(tǒng)連接接頭等密封件會裂化收縮，造成密封不嚴，出現(xiàn)泄漏，制動機構制動帶會因低溫而失效。所以要有針對性的對重要部位進行重點檢查監(jiān)護。汽車吊行走的道路要在冰凍前修整好，不然在冬期冰凍時修整比較困難。在嚴寒天氣施工時，停機的時間不能

56、過長，宜在20分鐘左右進行一次各種動作的操作。10.3大型施工機械冬期施工注意事項1、大型施工機械冬期吊裝作業(yè)時，設備有可能凍結在地面，或設備之間相互凍結，操作人員和起重人員要特別注意，如發(fā)現(xiàn)設備凍結，要將設備撬離地面再進行起吊，避免增加不明起重載荷。2、為防止因嚴寒造成大型施工機械在工作時吊鉤突然溜鉤和操作失靈，起重指揮和其他人員嚴禁在起吊物下行走和逗留，操作人員在操作時要及時發(fā)出警告信號，嚴禁操作機械吊重物越過人的頭頂。3、大型施工機械在冬期作業(yè)時，隨時注意天氣的變化，遇六級以上的大風和大雪大霧等惡劣天氣，應停止作業(yè)。4、大雪后，應對大型施工機械各機構的裸露部件清除積雪，龍門吊、汽車吊要把

57、軌道、工作區(qū)域的積雪清掃干凈后，才能起動運行，防止造成起動運行障礙。5、做好防滑工作，操作人員在上機前清理干凈鞋底的冰雪和泥沙，登機爬梯、操作室平臺上的冰雪及時清掃干凈。10.4冬期施工現(xiàn)場防凍、防滑措施1、防止施工場地、運輸?shù)缆贩e水和結冰，造成安全隱患；腳手架、腳手板、模板，鋼筋有冰雪積留時，施工前應清除干凈。2、工地臨時水管應埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。水箱存水，下班前應放盡。3、工作人員應安全著裝，做好自身防護。穿軟底防滑鞋，不要穿硬底或光滑底鞋，戴好棉安全帽，戴防護手套。4、在雪天后應組織人員盡快及時清除冰雪。為預防雪后高空冰凌對人身安全的威脅，清雪的原則是先高空后地面。5、施工

58、現(xiàn)場、辦公區(qū)等人員出入口的水和冰必須除凈，有條件的鋪設吸水防滑毯。6、應以人工除雪手段為主，消防通道和生產及輔助系統(tǒng)巡檢通道、生活通道無冰雪。如果路面、梯子、施工現(xiàn)場的積水、積冰，人工難以在短期內清除，可采取撒鹽、沙、煤灰等措施。十一、冬期施工用電措施1、嚴禁在大風雪天氣進行室外露天電工作業(yè)；2、對于所有露天放置的機電設備，大風雪前必須切斷電源鎖好配電箱；3、大風雪前必須及時將露天放置的配電箱，開關箱，電焊機，切割機，鋼筋加工機械等設置防風雪防潮設施，防止雪水進入箱內、電器設備內，造成危險。食堂用電設備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設備也應做好防雪防潮工作；4、雪后應立即對所有電器設備、線路進行全

59、面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。配電箱、電器設備等，應停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復絕緣后，經搖測絕緣電阻到達合格之后再送電作業(yè)；5、辦公區(qū)冬期前必須重新計算用電負荷，發(fā)現(xiàn)用電負荷超過供電線路容量時，必須采取可靠有效措施，防止發(fā)生火災，以保證供電線路安全；6、每天對辦公區(qū)進行檢查，加強管理，嚴格執(zhí)行安全用電、取暖、制度，嚴禁亂拉電線，要求做到人走關燈、關電熱器及一切用電設備；7、大風雪后，對線路進行檢查加固，防風，防砸，防碾壓，防止因結冰而造成斷線停電及觸電事故。十二、施工測溫監(jiān)控12.1施工測溫范圍1、大氣溫度；2、水泥、水、砂子、石子等原材料溫度；3、混凝土拌制棚內溫度；4、混凝土出罐溫度及

60、入模溫度；5、混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度；6、混凝土施工作業(yè)環(huán)境溫度；7、其他需測溫的項目。12.2測溫元件的選擇本標段冬期施工所有的測溫元件，選用玻璃水銀溫度計或預埋式測溫線。12.3測溫元件布置及測溫方法1、大氣溫度，水泥、水、砂子、石子的溫度以及工作環(huán)境溫度可直接用溫度計測定；2、混凝土入模溫度的測定：混凝土灌注后，立即用一小鋼筋按入混凝土中并能形成一定深度的測孔拔出鋼筋，然后將溫度計輕輕放入，留置35min，迅速取出溫度計，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)并記錄測溫表。3、混凝土養(yǎng)護測溫：當結構物有預留孔洞時應利用預留孔洞作為測溫孔，若無,設測溫原件，仔細讀數(shù)并記錄測溫表。12.4測