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文檔簡介
1、創(chuàng)新基地鋼結(jié)構廠房施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章、工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc279020944 h 5第一節(jié)、工程概況 PAGEREF _Toc279020945 h 5一、工程概況: PAGEREF _Toc279020946 h 5二、北京地區(qū)氣候狀況: PAGEREF _Toc279020947 h 5第二節(jié)、編制依據(jù) PAGEREF _Toc279020948 h 6一、施工組織的編制目的: PAGEREF _Toc279020949 h 6二、編制依據(jù): PAGEREF _Toc279020950 h 6第二章 施工部署 PAGEREF _T
2、oc279020951 h 8第一節(jié)、總體部署 PAGEREF _Toc279020952 h 8一、總體目標: PAGEREF _Toc279020953 h 8二、生產(chǎn)部署: PAGEREF _Toc279020954 h 8三、現(xiàn)場安裝部署: PAGEREF _Toc279020955 h 8第二節(jié)、項目機構組織 PAGEREF _Toc279020956 h 9一、建立健全項目實施組織機構 PAGEREF _Toc279020957 h 9二、項目實施組織機構圖: PAGEREF _Toc279020958 h 9三、各部門職責; PAGEREF _Toc279020959 h 10第
3、三節(jié)、施工準備 PAGEREF _Toc279020960 h 12一、總體計劃: PAGEREF _Toc279020961 h 12二、工程量計劃安排: PAGEREF _Toc279020962 h 13三、勞動力需求計劃: PAGEREF _Toc279020964 h 13四、工現(xiàn)場平面組織: PAGEREF _Toc279020965 h 15五、工機具組織: PAGEREF _Toc279020966 h 16第四節(jié) 施工進度計劃安排 PAGEREF _Toc279020967 h 17一、工期總體計劃: PAGEREF _Toc279020968 h 17二、工期進度計劃: P
4、AGEREF _Toc279020969 h 18第三章、鋼結(jié)構的工廠生產(chǎn)加工 PAGEREF _Toc279020970 h 19第一節(jié)、生產(chǎn)總體部署 PAGEREF _Toc279020971 h 19一、深化圖及加工圖設計: PAGEREF _Toc279020972 h 19二、深化設計流程圖: PAGEREF _Toc279020973 h 20三、生產(chǎn)組織與調(diào)度指揮工作 PAGEREF _Toc279020974 h 20四、材料供應及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc279020975 h 21第二節(jié)、生產(chǎn)前準備 PAGEREF _Toc279020976 h 22一、加工部
5、署: PAGEREF _Toc279020977 h 22二、鋼結(jié)構制作的工藝及設備質(zhì)量控制程序圖: PAGEREF _Toc279020978 h 22第三節(jié)、張弦梁主梁、檁條加工制作方案 PAGEREF _Toc279020979 h 23第四章、張弦梁現(xiàn)場安裝方法及技術措施 PAGEREF _Toc279020980 h 55第一節(jié)、鋼結(jié)構安裝施工流程圖 PAGEREF _Toc279020981 h 55第二節(jié)、張弦梁吊裝的準備工作 PAGEREF _Toc279020982 h 56一、鋼構件出廠前的驗收: PAGEREF _Toc279020983 h 56二、吊裝方法的選擇 PA
6、GEREF _Toc279020984 h 56三、前期予埋工作: PAGEREF _Toc279020985 h 57四、基礎校驗: PAGEREF _Toc279020986 h 58五、地基加固及吊裝前的準備工作: PAGEREF _Toc279020987 h 59第三節(jié)、張弦梁的吊裝 PAGEREF _Toc279020988 h 62一、構件堆放 PAGEREF _Toc279020989 h 62二、303#張弦梁安裝作業(yè)線部署 PAGEREF _Toc279020990 h 63三、張弦梁主梁的吊裝順序 PAGEREF _Toc279020991 h 68四、張弦梁主梁的測量
7、PAGEREF _Toc279020992 h 69第四節(jié)、腳手架施工 PAGEREF _Toc279020994 h 69一、搭設概況 PAGEREF _Toc279020995 h 69二、材料選擇及進場驗收 PAGEREF _Toc279020996 h 70三、腳手架搭設 PAGEREF _Toc279020997 h 72第五章、張弦梁預應力鋼索現(xiàn)場安裝方法及技術措施 PAGEREF _Toc279020998 h 76第一節(jié) 預應力工程施工技術特點 PAGEREF _Toc279020999 h 76第二節(jié)、施工部署 PAGEREF _Toc279021000 h 76一、預應力施
8、工管理機構 PAGEREF _Toc279021001 h 76二、預應力責任范圍 PAGEREF _Toc279021002 h 77三、預應力拉索材料用量表 PAGEREF _Toc279021003 h 77四、勞動組織及勞動力計劃 PAGEREF _Toc279021004 h 77五、 主要施工機械準備及需用量計劃 PAGEREF _Toc279021005 h 78第三節(jié)、施工技術措施 PAGEREF _Toc279021006 h 79一、 技術準備 PAGEREF _Toc279021007 h 79二、預應力施工材料的加工、運輸、儲存 PAGEREF _Toc27902100
9、8 h 79三、 預應力鋼索制作 PAGEREF _Toc279021009 h 79四、 錨具制作 PAGEREF _Toc279021010 h 91五、預應力鋼索安裝 PAGEREF _Toc279021011 h 91六、 預應力鋼索張拉技術要點 PAGEREF _Toc279021012 h 96第四節(jié)、預應力鋼索施工過程 PAGEREF _Toc279021013 h 98一、施工流程 PAGEREF _Toc279021014 h 98二、預應力施工過程圖示 PAGEREF _Toc279021015 h 99三、張弦梁施工過程模擬計算 PAGEREF _Toc279021016
10、 h 101第五節(jié)、測量與監(jiān)控 PAGEREF _Toc279021017 h 102一、變形監(jiān)測 PAGEREF _Toc279021018 h 102二、索力監(jiān)測 PAGEREF _Toc279021019 h 102三、鋼結(jié)構應力監(jiān)測 PAGEREF _Toc279021020 h 103第六節(jié)、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc279021021 h 104一、工程質(zhì)量控制程序 PAGEREF _Toc279021022 h 104二、質(zhì)量管理程序 PAGEREF _Toc279021023 h 105三、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc279021024 h 105四、 質(zhì)
11、量評定 PAGEREF _Toc279021025 h 106五、質(zhì)量回訪 PAGEREF _Toc279021026 h 106第七節(jié)、工期保證體系 PAGEREF _Toc279021027 h 106第八節(jié)、安全管理措施 PAGEREF _Toc279021028 h 107第九節(jié)、預應力施工驗收和技術資料 PAGEREF _Toc279021029 h 108第六章、檁條、抗風柱及墻梁的現(xiàn)場安裝方法及技術措施 PAGEREF _Toc279021030 h 109第一節(jié)、檁條的安裝 PAGEREF _Toc279021031 h 109一、施工難點及施工計劃 PAGEREF _Toc2
12、79021032 h 109二、施工準備 PAGEREF _Toc279021033 h 109三、施工方法 PAGEREF _Toc279021034 h 109第二節(jié)、抗風柱及墻梁的安裝 PAGEREF _Toc279021035 h 110一、施工難點及施工計劃 PAGEREF _Toc279021036 h 110二、施工準備 PAGEREF _Toc279021037 h 110三、施工方法 PAGEREF _Toc279021038 h 111第七章、構件除銹及油漆的涂裝 PAGEREF _Toc279021039 h 113第一節(jié)、構件涂裝的準備工作 PAGEREF _Toc27
13、9021040 h 113第二節(jié)、構件的涂裝工藝 PAGEREF _Toc279021041 h 113一、表面處理 PAGEREF _Toc279021042 h 114二、漆膜厚度 PAGEREF _Toc279021043 h 114三、涂覆方法 PAGEREF _Toc279021044 h 114四、涂覆的安全 PAGEREF _Toc279021045 h 114第三節(jié)、噴涂用腳手架搭設 PAGEREF _Toc279021046 h 115第八章 材料的運輸、包裝、裝卸、及堆放 PAGEREF _Toc279021047 h 116第一節(jié)、運輸 PAGEREF _Toc27902
14、1048 h 116一、運輸計劃安排 PAGEREF _Toc279021049 h 116二、運輸保障措施 PAGEREF _Toc279021050 h 116三、具體措施 PAGEREF _Toc279021051 h 116第二節(jié)、材料包裝 PAGEREF _Toc279021052 h 116第三節(jié)、裝卸 PAGEREF _Toc279021053 h 117第四節(jié)、堆放 PAGEREF _Toc279021054 h 117第九章 工程實施的各項保證措施 PAGEREF _Toc279021055 h 118第一節(jié)、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc279021056 h 11
15、8一、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc279021057 h 118二、鋼構件生產(chǎn)質(zhì)量的控制 PAGEREF _Toc279021058 h 118三、現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc279021059 h 119四、必須遵循的質(zhì)量原則: PAGEREF _Toc279021060 h 120五、 質(zhì)量控制的要點: PAGEREF _Toc279021061 h 121第二節(jié)、工程質(zhì)量合格措施 PAGEREF _Toc279021062 h 122第三節(jié)、工期保障措施 PAGEREF _Toc279021063 h 123一、工期保證依據(jù)為: PAGEREF _Toc279
16、021064 h 123二、工期保證的具體措施: PAGEREF _Toc279021065 h 123三、分段作業(yè)、分組施工: PAGEREF _Toc279021066 h 124第四節(jié)、施工安全管理保證措施 PAGEREF _Toc279021067 h 124一、安全生產(chǎn)管理目標 PAGEREF _Toc279021068 h 124二、 安全管理體系 PAGEREF _Toc279021069 h 125三、安全技術措施 PAGEREF _Toc279021070 h 128第五節(jié)、文明施工保障措施 PAGEREF _Toc279021071 h 137一、文明施工目標 PAGERE
17、F _Toc279021072 h 137二、文明施工管理機構及運行程序 PAGEREF _Toc279021073 h 137三、文明施工措施 PAGEREF _Toc279021074 h 137四、文明施工檢查措施 PAGEREF _Toc279021075 h 141第六節(jié) 環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc279021076 h 141一、環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc279021077 h 141二、環(huán)衛(wèi)管理 PAGEREF _Toc279021078 h 142第七節(jié)、雨季施工的措施 PAGEREF _Toc279021079 h 143第十章、施工中的協(xié)調(diào)工作 PA
18、GEREF _Toc279021080 h 145第十一章 、售后服務保障體系 PAGEREF _Toc279021081 h 148第一章、工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)、工程概況工程概況:北京市*創(chuàng)新基地位于北京市昌平區(qū)*鎮(zhèn)東北部,京承高速公路*大橋西北,*的北側(cè)。本工程原招標文件建筑面積11.9萬平米。其中303#占地面積約6000m2。項目簡介列表工程名稱*創(chuàng)新基地工程建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位工程地址北京市昌平區(qū)*鎮(zhèn)土溝村東南部二、北京地區(qū)氣候狀況:1、室外空氣溫度:極端最高溫度:42.2; 極端最低溫度:-18;夏季通風室外計算溫度:33;2、相對濕度:最冷月平無相對濕度:82;最
19、熱月平均相對濕度:75;3、主導風向及其頻率:常年主導風向:CN;平均風速:1.4M/S;基本風壓:0.3KN/M2;4、降雨量:年平均降雨量:1151.5mm;一日最大降雨量:195.3mm;5、地震基本烈度:地震基本烈度6度工程難點及總體思路1、跨度大、工藝要求高張弦梁ZXL1主梁跨度42m,單榀重量約20t,現(xiàn)場塔吊不能滿足本工程屋頂施工需求。鋼索結(jié)構安裝精度要求高,施工難度大,危險系數(shù)高,故此部分安裝工作是本工程鋼結(jié)構施工的重點、難點所在。2、焊接質(zhì)量要求高本工程的鋼材材質(zhì)等級高,熔透焊縫全部為一級焊縫,焊縫質(zhì)量等級高。節(jié)點全部為焊接連接,桿件多,焊接量大,如何控制好焊接變形及保證焊縫
20、質(zhì)量,是桁架安裝的又一重點和難點。3、工期緊、任務重本工程工期非常緊張,303#用鋼量約300噸,短時間內(nèi)需完成圖紙的深化,構件的加工,操作臺腳手架的搭設及結(jié)構的安裝任務。其中一部分需與土建配合施工,對鋼結(jié)構工程的施工過程管理也需要做到精確、及時。第二節(jié)、編制依據(jù)一、施工組織的編制目的:本施工組織設計編制的目的是:為鋼結(jié)構施工過程提供較為完整的綱領性技術文件,用以指導工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本次鋼結(jié)構工程。二、編制依據(jù):根據(jù)業(yè)主提供的招標用施工圖紙;北京市當?shù)亟ㄖ惭b管理條例;根據(jù)中國現(xiàn)行的有關規(guī)范和標準。(1)、鋼結(jié)構施工及驗收規(guī)范(GB502052001);(2)、
21、建筑結(jié)構荷載規(guī)范(GB50009-2001);(3)、鋼結(jié)構設計規(guī)范(GBJ17-88);(4)、建筑抗震設計規(guī)范(GBJ50011-2001);(5)、輕型鋼結(jié)構設計規(guī)范(DBJ08-68-97);(6)、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構技術規(guī)程(CECS102:98);(7)、鋼結(jié)構高強螺栓連接的設計,施工及驗收規(guī)范(GB1228-91);(8)、碳素結(jié)構鋼(GB700-88);(10)、冷彎波形板(GB6724-86);(11)、碳素焊條(GB5117-85);(12)、低合金焊條(GB5118-85);(13)、建筑設計防火規(guī)范(GBJ16-87);(14)、鋼結(jié)構用扭轉(zhuǎn)型高強度螺栓連接副技術條
22、件(GB3633-83);(15)、鋼結(jié)構檢測評定及加固技術規(guī)程(YB9257-96);建設部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。中國建筑工業(yè)出版社出版的建筑施工手冊。第二章 施工部署第一節(jié)、總體部署一、總體目標:為充分發(fā)揮安裝優(yōu)勢,科學組織安裝作業(yè),我公司將選派高素質(zhì)的工程技術管理人員,按項目法施工管理,嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系,積極推廣新技術、新工藝、新材料,精心組織,科學管理,優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務,嚴格履行合同,確保實現(xiàn)如下目標:1、質(zhì)量目標:確保分項工程一次性合格率為100%。2、工期目標:確保本工程在50天完成。3、安全文明施工目標:確保本工程施工過程中無任何安全無事故傷亡率
23、為0;及時做好安全教育及宣傳工作,搞好現(xiàn)場文明施工,確保公司的良好形象。4、服務目標:服務宗旨:為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)的服務。工程施工前:做好圖紙深化設計,做好工程的交接手續(xù),為工程盡早開工創(chuàng)造有利條件。工程施工中:協(xié)助業(yè)主做好與有關部門的協(xié)調(diào)工作,積極主動地為使工程優(yōu)質(zhì)、高速地建設提出各種合理化建議。工程竣工后:做好與后續(xù)施工單位的交接工作,做好各種竣工資料的移交工作。工程保修做到隨叫隨到,24小時全天侯服務。二、生產(chǎn)部署:1、通過對本項目工廠制作工程量的估算與分析,并結(jié)合本地現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務情況,同時考慮到生產(chǎn)過程中一些不可預見因素,生產(chǎn)制作進度計劃按30天考慮。鋼構件按照施工安裝順序進行制作
24、;2、按照施工安裝提供的機械設備能力,結(jié)合運輸?shù)南拗?,確定單元結(jié)構構件的劃分;三、現(xiàn)場安裝部署:我公司根據(jù)工程本身的條件及現(xiàn)行施工中,業(yè)主對工程質(zhì)量工期,安全及文明施工的要求結(jié)合本施工組織設計,將確定如下指導思想:1、首先加強同業(yè)主、總包單位的密切合作,服從業(yè)主和總包單位對工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工的要求。2、加強項目班子的領導,充實施工隊伍,嚴格執(zhí)行各項管理規(guī)章制度,做到精心組織,精心施工為公司爭創(chuàng)信譽。3、以科技為先導,盡量采用國內(nèi)先進的科學技術成果與先進的施工工藝,采取有效的技術措施,創(chuàng)出一流的工程質(zhì)量和一流的文明施工現(xiàn)場,確保工期安全等各項指標的完成。4、充分調(diào)動技術人員和現(xiàn)場施工
25、管理人員的積極性和創(chuàng)造性。開工前組織管理班組人員和職工隊伍深入學習和掌握工程圖紙,施工規(guī)范。統(tǒng)一施工流程及施工方法,這是實現(xiàn)既定目標的關鍵所在。5、充分利用我公司對鋼結(jié)構制作的施工經(jīng)驗及技術力量,精心組織對本工程的施工,確保工程的施工質(zhì)量及施工工期。第二節(jié)、項目機構組織一、建立健全項目實施組織機構首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡和質(zhì)量管理制度,明確鋼結(jié)構工程施工同各方面的關系,完善的項目組織機構的建立是整個工程順利完成的前提和先決條件,是整個工程爭創(chuàng)優(yōu)良的保證;并決定了工期是否能如期甚至提前完成。我們根據(jù)本工程的特點建立了完善的項目實施的機構。二、項目實施組織機構圖:工程實施項目人員可分為兩大類:施
26、工管理層及施工勞務層,他們在項目法管理模式下共同完成工程施工任務??茖W合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證,為此,我們將在本工程的施工組織上推行“項目法施工”管理,組建本工程的項目班子。施工現(xiàn)場組織機構圖:項目經(jīng)理現(xiàn)場技術負責項目副經(jīng)理項目技術部財 務 部資 源 部質(zhì) 安 部項目計劃科會 計 員出 納 員勞動力安排員施工機械協(xié)調(diào)員安 全 員質(zhì) 檢 員材 料 員預 算 員測 量 員資 料 員施工員班組鋼索張拉班組張弦梁主梁吊裝組零 雜 工架工班組鋼結(jié)構油漆班組鋼結(jié)構運輸班組檁條、鋼柱焊接組三、各部門職責;按照崗位確定的責任制度是企業(yè)一切管理制度的核心,關系到業(yè)務管理的全局,
27、它是把企業(yè)各方面的工作有機地組織起來,完成經(jīng)營目標,執(zhí)行計劃、完成各項任務、貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度的保證。各級領導人員、職能人員的職責如下:項目總指揮:11.1、貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策,保證完成和超額完成國家計劃,保證實現(xiàn)上級行政主管機關布置的任務。11.2、討論和決定企業(yè)生產(chǎn)和施工等行政工作中的重大問題。11.3、檢查和監(jiān)督各級行政領導人員對國家計劃、上級規(guī)定的執(zhí)行情況。技術總負責:技術總負責是項目總指揮在技術、質(zhì)量、安全施工方面的助手,是企業(yè)技術工作總負責人,其職責是:2.2.1、認真貫徹國家關于工程質(zhì)量的方針,政策和指示。2.2.2、負責生產(chǎn)技術和現(xiàn)場施工組織工作。2.2.3、組織編
28、審、簽發(fā)有關施工規(guī)劃、施工組織誾計、施工方案、施工作業(yè)設計、重大質(zhì)量事故處理、技術操作規(guī)程及企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢驗標準和技術開發(fā)計劃。項目工程部:項目經(jīng)理是企業(yè)傅部下屬單位,隸屬于公司經(jīng)理行政領導和各職能部門的業(yè)務領導,是組織生產(chǎn)(施工)的基本單位,對保證生產(chǎn)(施工)、設備維護、檢修任務豷直接的作用。其職責是:2.3.1、負責組織和領導生產(chǎn)和施工、貫徹執(zhí)行公司計劃、積極完成各項經(jīng)濟指標。2.3.2、組織文明施崢、均衡生產(chǎn),嚴格貫徹執(zhí)行施工和工藝紀律。2.3.3、組織好自檢、互檢工作,控制施工(生產(chǎn))質(zhì)量、把好質(zhì)量關。2.3.4、發(fā)動職工開展TQC活動、定期開展質(zhì)量、安全、成本分析會。2.3.5、建立
29、工段、班組考核制度,及時評比、表揚和獎勵。2.4、項目經(jīng)理職能組織機構,是在施工隊(車間)設職能組。職能組是組織生產(chǎn)(施工)的重要環(huán)節(jié),職能組長是項目部的執(zhí)行者。其職責:2.4.1、堅決貫徹項目部事項,負責工程的全面技術工作。2.4.2、認真進行圖紙自審和會審。2.4.3、負責貫徹執(zhí)行工藝和執(zhí)行施工方案。2.4.4、掌握施工動態(tài),及時處理質(zhì)量技術問題。2.5、現(xiàn)場管理員(施工員、安全員、質(zhì)檢員):現(xiàn)場管理員是第一線施工(生產(chǎn))直接指揮和組織者,他的職責是:2.5.1、認真貫徹項目部、隊的各項規(guī)章制度和規(guī)定。2.5.2、積極組織領導項目部、隊下達的各項任務和經(jīng)濟指標。2.5.3、隨時掌握本工段的
30、施工動態(tài),搞好工序分析和控制,以及生產(chǎn)(施工)協(xié)調(diào)工作。2.6班組長職責:班組長是建筑企業(yè)直接從事施工活動的基層組織,工作質(zhì)量的好壞,直接影響下道工乃至影響整個工程和單位工程的活動,職責是:2.6.1、認真貫徹上級和各項管理制度和各項技術規(guī)定。2.6.2、積極組織班組成員完成工段下達的各項任務和指標。2.6.3、嚴格按圖施工,執(zhí)行操作規(guī)程。2.6.4、及時向工長、施工員反映施工情況。2.7、工人職責:工人是從事施工的一線人員,其職責是:2.7.1、熟悉圖紙、質(zhì)量標準、工藝文件和作業(yè)設計。2.7.2、嚴格遵守工藝紀律和操作規(guī)程。積極完成小組長下達的工作任務。第三節(jié)、施工準備為了體現(xiàn)對本工程的重視
31、,我們織了高效、精干的鋼結(jié)構項目管理班子,以及技術素質(zhì)好、能打硬仗的工人班組,將按照“項目法”的模式,運用科學的管理手段,采用先進、嚴謹?shù)氖┕し椒?按照“工期、質(zhì)量、安全、文明施工、服務”五個第一流的要求完成本工程。一、總體計劃:本工程由于與土建交叉作業(yè)過程繁多,因此在施工隊伍和施工機具的配置方面主要考慮的是如何全力保證工程質(zhì)量及工期。在此前提下根據(jù)本工程的施工量工作量將本工程分為一個大的施工區(qū)段。分項工程工程量施工班組吊裝機械 備注張弦梁170t(暫定)安裝組20人吊裝組5人張拉組33人 QY25型汽車吊3臺260t吊車4臺與土建交叉施工屋面檁條73t(暫定)吊裝組5人安裝組10人焊接組12
32、人QY25型汽車吊3臺9#、10#塔吊鋼梁、抗風柱36t(暫定)吊裝組5人安裝組8人焊接組8人QY25型汽車吊2臺9#、10#塔吊鋼梯6t(暫定)吊裝組2人安裝組4人焊接組4人9#、10#塔吊深化設計2深化設計科5人資深專家負責二、工程量計劃安排: 整個工程吊車臺班安排如下圖:吊裝機械臺班柱狀圖三、勞動力需求計劃:勞務人員是施工的實際操作人員,是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的直接保證者,從本工程擬定的整套施工程序及施工工藝出發(fā),我公司在選擇勞務人員時的要求是:具有良好的安全、質(zhì)量意識;具有較高的技術。勞動力安排根據(jù)以上工程量,設立兩個的安裝班組,根據(jù)劃分的施工區(qū)段分別同時施工。1、深化設計人
33、員: 針對本工程工期緊張,公司決定抽調(diào)五名具有鋼結(jié)構深化設計經(jīng)驗的設計人員進行深化優(yōu)化設計,另由一名資深專家負責工程深化圖的校對、審核工作。 2、現(xiàn)場主要施工隊伍安排:為了保質(zhì)保量地完成任務,我們將從公司選派施工經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場施工隊伍,施工班組工作作風扎實,技術過硬,有著豐富的大型鋼結(jié)構工程施工經(jīng)驗,在公司的安裝工藝評比中取得了多項榮譽。各施工班組由現(xiàn)場施工項目部按施工網(wǎng)絡計劃實行流水作業(yè),統(tǒng)一協(xié)調(diào),保證工序的順利搭接,并隨時調(diào)配力量,以保證工期。3、勞動力投入計劃表:工 種計劃開始進場時間計劃退場時間主要從事工作內(nèi)容起重工鋼構進場前3天按實調(diào)整鋼結(jié)構吊裝信號工鋼構進場第3天按實調(diào)整鋼結(jié)構吊裝
34、鉚 工鋼構進場第3天工程竣工鋼結(jié)構安裝電焊工鋼構進場第3天鋼構全部完工鋼結(jié)構焊接油漆工鋼構進場第3天鋼構全部完工鋼結(jié)構防腐噴涂電工鋼構進場前3天工程竣工現(xiàn)場電氣維修張拉工鋼索安裝前3天工程竣工鋼索張拉及調(diào)試普工及其他工程開工前3天工程竣工其他雜務具體勞動力安排如下圖所示:張弦梁主梁安裝階段勞動力安排柱狀圖(單位:人)檁條安裝階段勞動力安排柱狀圖抗風柱及墻梁安裝階段勞動力安排柱狀圖鋼梯安裝階段勞動力安排柱狀圖四、工現(xiàn)場平面組織:1、現(xiàn)場施工條件:本次施工的內(nèi)容為303#鋼結(jié)構工程?;炷潦┕み^程中,因工期緊張及材料堆放造成施工空間較小,而且本工程土質(zhì)不佳,固需對吊車路線及位置進行適當處理。2、臨
35、時設施用水、用電位置:主要施工機械設備用電設配電箱,電源從業(yè)主提供的配電箱中引入,主電線作埋地處理,并符合三相五線制的要求,其余架空線必須設在專用電桿上,嚴禁架設在鋼構上。施工用水因鋼結(jié)構工程為干作業(yè),故施工過程中除生活用水外基本無須用水。施工現(xiàn)場的照明的電壓,必須符合:一般施工現(xiàn)場:220V; 工作手燈:36V; 危險作業(yè)區(qū): 36V無觸電保護的移動照明:36V;3.臨時設施占地計劃及生活用電計劃:(參下表)序號用途用電需求需用時間備注1值班、辦公室0.2KW,220V自開工到竣工2食堂、餐廳2KW,220V自開工到竣工3宿 舍0.8KW,220V自開工到竣工4臨 廁 浴0.2KW,220V
36、自開工到竣工5工具、材料倉庫1KW,220V自開工到竣工6材料堆場2.5KW,220V自開工到竣工7現(xiàn)場施工設備 100KW,380V 8合 計110KW用電=生活+生產(chǎn) 五、工機具組織:1、吊裝機械的選擇:根據(jù)本工程最長構件、最重構件的數(shù)據(jù)以及吊裝最高點的標高,結(jié)合施工進度要求,我們計劃選用3臺QY25型吊車和2臺260t吊車進行鋼構件的吊裝及裝卸。2、合在本工程的主要材料、測量、質(zhì)檢儀器設備表儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地備注萬能抗伸試驗機JB-1000B臺1上海沖擊試驗機JB-30B臺1吳忠X光探傷儀臺1上海超聲波探傷儀DVT-92型臺1南京顯微膜厚計EPK600BF臺1廣東布氏硬度機
37、HB-3000B臺1北京經(jīng)緯儀DS2臺4上海、測量用水準儀S2臺2上海、測量用3、本工程現(xiàn)場焊接設備序號名稱型號容量單位數(shù)量1CO2氣體保護焊機NB-500500A臺122交直流焊機BX1-500500A臺63碳弧氣刨ZX5-630630A臺24空壓機0.6-1.07.5kw臺25電熱干燥箱YZH2-1007.6kw臺26角向磨光機YZH2-40100-125臺37風速儀臺18測溫計600個64、本工程現(xiàn)場焊接設備序號名稱型號單位數(shù)量1滅火器干粉或泡沫182警戒線紅白旗米5003石棉布卷104安全帶份人手一份5安全繩10米500第四節(jié) 施工進度計劃安排一、工期總體計劃:通過對本項目工廠制作和現(xiàn)
38、場安裝工程量的計算與分析,并結(jié)合我項目部現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務和施工隊伍的安裝任務情況,同時考慮到生產(chǎn)和安裝過程中一些不可預見因素,認為本工程鋼結(jié)構工期需用50天,其中土建工期與鋼結(jié)構交叉施工,除基礎與鋼結(jié)構廠房內(nèi)地坪和其余少量土建工程外其他如綠化及廠區(qū)道路、圍墻施工可與鋼結(jié)構工程并行施工并且沒有沖突。對于與鋼結(jié)構有關聯(lián)的土建分項工程可與鋼結(jié)構工程交叉作業(yè)。二、工期進度計劃:與運輸計劃安排相結(jié)合,使現(xiàn)場的安裝工作與工廠的制作有機的結(jié)合。1、鋼結(jié)構在合同簽定之日起即開始深化設計、制作,根據(jù)施工順序要求,采取邊設計、邊生產(chǎn)、邊運輸、邊安裝的方式,不占用安裝時間。2、本工程第一批鋼構2011年07月15
39、運至施工現(xiàn)場,現(xiàn)場安裝總工期至2011年08月30日結(jié)束,現(xiàn)場安裝工期為30天,結(jié)構供貨按照進度計劃,以滿足現(xiàn)場施工需要為準,具體施工進度見附表(施工進度表)。第三章、鋼結(jié)構的工廠生產(chǎn)加工第一節(jié)、生產(chǎn)總體部署1、本設計主要目的是為保質(zhì)保量完成貴公司鋼結(jié)構工程的施工任務,使構件的工廠制作質(zhì)量及進度控制有章可循。2、通過對本項目工廠制作工程量的計算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務情況,同時考慮到生產(chǎn)過程中一些不可預見因素,生產(chǎn)制作進度作如下計劃: 深化設計及材料準備為15天(如對采用部分進口材料則材料準備時間按采購周期相應調(diào)整),利用庫存,鋼構件廠內(nèi)加工為25天。 一、深化圖及加工圖設計:對
40、本工程施工圖的深化設計工作我公司將委派3名經(jīng)驗豐富的鋼結(jié)構深化設計工程技術人員進行,同時安排1名專業(yè)工程師負責校對、審核工作。1、認真熟悉施工圖紙,了解設計意圖與設計院進行進一步交流、參與圖紙會審,提出節(jié)點優(yōu)化設計、深化設計方案,并確定設計思路。本工程的深化設計將使用“圖紙裝配法”,能順利解決圖多與構件對號入座問題。確立“設計為制作服務,制作為安裝服務”的原則。2、根據(jù)鋼架所在位置對所有構件按序編號,使其能對號入座。3、匯總同類構件,按規(guī)格匯總總數(shù),并分配翻樣任務,減少重復工作量。4、制訂設計進度計劃,按照計劃檢查完成任務情況及時增減設計人員。設計過程中及時與設計院聯(lián)絡,并組織交流討論,使構件
41、深化設計能滿足易制作、便安裝的要求。5、加工圖深化設計完成后,即交與設計院審核。6、審核通過后,對制造、安裝部門及時進行技術交底工作;7、及時對鋼結(jié)構設計圖紙的技術變更作出修改。8、按照施工安裝提供的機械設備能力,結(jié)合運輸?shù)南拗疲_定單元結(jié)構構件的劃分;9、對制造、安裝部門進行鋼結(jié)構設計圖的技術交底工作;10、同時對鋼結(jié)構設計圖紙的技術變更提出書面資料;二、深化設計流程圖: 合同簽訂 施工圖會審、交底、制作方案評審工程材料測估算:編制材料定單材料復驗工程計算機整體建模,數(shù)學放樣材料訂貨送業(yè)主、監(jiān)理審定深化圖繪制:編制深化詳圖及設計圖紙目錄質(zhì)量控制:編制工程檢驗項目表鋼構件的焊接和探傷檢測加工計
42、劃:編制制作加工組織設計鋼結(jié)構制作工程施工三、生產(chǎn)組織與調(diào)度指揮工作為了能保持與貴公司的長期合作的互利關系,保證工程質(zhì)量,決定由我公司總經(jīng)理助理、鋼構生產(chǎn)廠長牽頭成立本工程生產(chǎn)組織部,負責組織本工程鋼構件的制作實施。本工程的生產(chǎn)進度必須按總體計劃執(zhí)行,生產(chǎn)必須滿足安裝要求,所以總體進度計劃應得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認可,其他部門應密切配合,各司其責,具體應做到:1、由計劃部精心計劃,計劃做到周密、仔細、可行、及時,保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。2、供應部保證生產(chǎn)材料供應及時。3、工藝部從中標開始起對本工程進行工藝評定,確保加工進度和產(chǎn)品質(zhì)量。4、生產(chǎn)部準備好各工種技術及工人,維護好生產(chǎn)設備
43、,確保生產(chǎn)順利進行。同時把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序,確保工作量按計劃進行,關鍵時刻適當加班加點。以及時調(diào)整生產(chǎn)能力和進度計劃。5、各工序依次進行,交叉作業(yè)次序盡可能合理化,以保證工期要求。6、各質(zhì)檢部門保證質(zhì)檢隨時完成,及時轉(zhuǎn)序。四、材料供應及質(zhì)量保證措施1、各部門職責:本公司嚴格按ISO9001質(zhì)量體系程序,依據(jù)受控的作業(yè)指導書進行原材料采購和質(zhì)量控制。對本工程的材料供應,各部門履行以下職責,以充分保證材料的及時供應和質(zhì)量控制。1.1、工藝部根據(jù)標準及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零部配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設計或甲方指定的產(chǎn)品,送交項
44、目計劃部。1.2、項目計劃部根據(jù)公司庫存情況,及時排定原材料及零配件的采購需求計劃,并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期,送交供應部。1.3、供應部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應能力,及時編制采購作業(yè)任務書,責任落實到人,保質(zhì)、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對分承包方的評定,采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。1.4、品質(zhì)保證部負責進廠材料的及時檢驗、驗收,根據(jù)作業(yè)指導書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格的進貨檢驗,確保原材料的質(zhì)量。所屬檢測中心應及時作出材料的化學分析、機械性能的測定。2、原材料的規(guī)格
45、及來源:本工程所采用的原材料大多數(shù)品種本公司都有貯備,所供應的材料來源均為公司的合格分承包方,都有多年的業(yè)務關系,能充分保證原材料的供應。2.1、根據(jù)程序文件及作業(yè)指導書要求,入庫材料必須分類、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識,確保堆放合理,標識明確,做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作,做到先進先出,定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進行保質(zhì)期控制。2.2、材料進廠控制原輔材料名稱主 要 檢 驗 內(nèi) 容鋼板質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗、強度試驗、彎曲試驗,30mm以上厚板應進行探傷和工藝性能評定高強螺栓連接副質(zhì)保書、合格證、外觀(包括裂紋等缺陷)及幾何尺寸、化
46、驗、強度試驗、扭矩試驗、硬度焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號規(guī)格,首次使用的應進行工藝評定試驗涂料質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號、工藝性能試驗,初次使用的分承包方應提供權威部門鑒定報告焊劑質(zhì)保書、濕度CO2氣體質(zhì)保書、純度O2氣體質(zhì)保書、純度第二節(jié)、生產(chǎn)前準備一、加工部署:組裝及焊接工藝文件制定由技術部工藝科負責,生產(chǎn)部、質(zhì)管部配合,主要內(nèi)容包括:1、根據(jù)鋼結(jié)構焊接規(guī)程的規(guī)定,提出焊接工藝評定方案;2、重要和特殊的節(jié)點,構件的組裝都必須經(jīng)過工藝評定和試驗,并進行實例放樣,確認滿足設計要求才能使用;3、對首次使用的鋼材,焊接材料、焊接方法等必須做好焊接工藝評定,編制焊接工藝指導書。 二
47、、鋼結(jié)構制作的工藝及設備質(zhì)量控制程序圖: 鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001) 施工圖紙 制作工藝設計(制作加工方案) 技術交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準備 期 制造機具 焊工考試作 焊接材料烘焙 制作準備 鋼材除銹業(yè) 平 臺 量具校驗 電 源 安全防護 放樣 號料制 切割 邊緣加工 矯正與成型鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001) 制孔 組裝作 連接 焊接 普通螺栓連接 高強度螺栓 鉚接 竣工圖及設計變更文件驗 鋼材合格證或試驗報告 調(diào)整測量記錄收 焊件(試件)試驗報告、高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 結(jié)構驗收記錄第三節(jié)、張弦梁
48、主梁、檁條加工制作方案鋼結(jié)構的制作3.1制造工藝流程3.1.1 鋼結(jié)構工廠加工的難點及原則:加工難點:由于本工程工期比較緊張,而且大量采用箱型構件,構件的截面及板材的厚度均比較小,焊接過程中容易發(fā)生扭曲變形,需隨時對其進行校正。本工程構件加工步驟較普通鋼構件繁瑣,綜上可見對加工工藝及加工人員加工技能要求要求較高。加工原則:1) 根據(jù)運輸條件,張弦梁主梁結(jié)構在工廠制作成箱型梁在工廠開制好端面的坡口,運輸?shù)浆F(xiàn)場組裝后進行吊裝。2) 預埋件在工廠制作成成品,整體運往現(xiàn)場進行吊裝。3) 所有構件在工廠制作時,都要按圖紙要求進行除銹、底漆涂裝工作。3.1.2.主要制作工藝方案以柱、梁單元件為中間產(chǎn)品,進
49、行托盤管理;采用成組技術組織批量生產(chǎn);按工序定人員、定設備、定作業(yè)對象、定工藝方案、定場地的五定原則組織生產(chǎn)。鋼結(jié)構制造采用張弦梁單元件制造、張弦梁主梁結(jié)構預拼裝、構件運輸及現(xiàn)場吊裝焊接一體化制造的施工工藝方案。零件下料采用預加焊接補償量下料的工藝方案。柱、梁零件在專用數(shù)控切割機上下料。張弦梁主梁采用臥裝地面拼裝工藝方案,主梁的胎架控制坐標與設計控制空間坐標一致。由于本工程張弦梁主梁跨度較大,采用現(xiàn)場地面拼裝后,單榀吊裝。采用實芯焊絲CO2氣體保護自動焊打底,埋弧焊蓋面的單面焊雙面成型的焊接方法。3.1.3 鋼結(jié)構制造工藝流程鋼結(jié)構制造分五個階段:1、張弦梁主梁單元件制造2、熱軋H型檁條加工3
50、、工廠地面預拼裝4、張弦梁主梁現(xiàn)場地面拼裝5、現(xiàn)場高空吊裝、焊接張弦梁主梁、熱軋H型檁條加工均在公司制造基地車間內(nèi)進行。五個階段的具體工作內(nèi)容、施工環(huán)境存在著差異,針對不同的工藝階段及結(jié)構特點,采用不同施工技術和措施。鋼結(jié)構工程制造采用下列成熟技術:張弦梁主梁構件采用工廠預拼裝制造工藝CO2氣體保護自動焊技術焊接收縮補償量技術CO2氣體保護單面焊雙面成型技術埋弧自動焊焊接技術激光劃線及測量技術鋼結(jié)構工程制造質(zhì)量保證措施:室內(nèi)制造除濕無塵恒溫室內(nèi)涂裝由專業(yè)、持證、有相關工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀焊工施焊質(zhì)量保證體系3.1.4 構件制造方案由于本工程大量采用箱型構件,且構件的截面及板材的厚度均比較小,所以
51、對加工工藝要求較高。工廠加工過程采用托盤管理和成組技術,按工序?qū)嵭卸ㄈ藛T、定設備、定作業(yè)對象、定工藝方案、定場地的五定原則進行制造:張弦梁主梁構件在工廠生產(chǎn)線上制造。工序為:箱型組立埋弧自動焊機械矯正火焰矯正鉆孔鋸切鎖口檢驗; 熱軋H型鋼采用二次精加工線進行鉆孔、鋸切、鎖口。3.1.5 鋼構件涂裝方案鋼構件采用整體噴涂工藝。涂裝工作在工廠兩個噴涂車間內(nèi)進行,即在噴砂車間噴砂完畢后轉(zhuǎn)運至涂裝車間進行底漆、工廠面漆的噴涂作業(yè)。最后第二道面漆在鋼構件吊裝焊接完工后再涂裝。3.1.6 運輸方案工廠制造的鋼構件,根據(jù)現(xiàn)場吊裝順序,逐次用汽車運往施工現(xiàn)場。3.2 鋼結(jié)構制造工藝評審鋼結(jié)構制造過程中分階段對
52、其制造工藝進行評審并及時總結(jié),根據(jù)評審結(jié)論完善制造工藝,指導后續(xù)生產(chǎn)。通過鋼結(jié)構制造評審,工廠將對鋼梁制造各階段制造工藝進行完善處理并及時總結(jié),并向業(yè)主和監(jiān)理提交書面總結(jié)報告。3.3 材料采購與管理本工程制作的止水板預埋件等輔助材料用Q235B級鋼,其質(zhì)量應符合碳素結(jié)構鋼(GB/T 700-88);主材如方鋼管箱形梁和焊接、熱軋H型鋼均采用Q345GJC級鋼材,其質(zhì)量標準除應符合高層建筑結(jié)構用鋼板(YB 4104-2000)的規(guī)定外,還應符合低合金高強度結(jié)構鋼(GB/T1591-94)的Q345C級鋼的要求,具有抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊韌性及冷彎性能的保證,硫、磷、含碳量符合限值,強屈
53、比大于1.2,應有明顯的屈服臺階,伸長率大于20,并有良好的可焊性。對厚度大于等于40mm鋼板應滿足厚度方向性能鋼板(GB5313-85)Z25級的斷面收縮指標的要求。采購總量約300t,本工程所用材料,公司將按設計圖紙和技術規(guī)范的要求進行檢驗與驗收,同時報監(jiān)理工程師確認后才可投入使用。3.3.1 材料采購1) 我公司嚴格遵守招標文件的有關規(guī)定,對于本工程鋼構件制造主要鋼材的采購,選擇符合業(yè)主要求的優(yōu)秀鋼廠生產(chǎn)的鋼材;對于其它材料的采購我廠將在工廠合格的分承制方中優(yōu)選,確保鋼材為大型鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,且在取得工程監(jiān)理的批準后實施。2) 本工程鋼構件涂料選用符合英國標準BS 4652之優(yōu)質(zhì)涂料
54、,涂料供應商確保涂料質(zhì)量和使用年限,在雙方簽署質(zhì)量保修擔保承諾后實施本工程涂料采購。3) 本工程鋼構件所有焊接材料,選擇長期為公司鋼結(jié)構制造配套和工廠評定合格的分承制方,且經(jīng)公司工藝評定評審和試驗合格的焊材供貨商供貨。3.3.2 材料檢驗為保證工程制造用材料符合設計圖紙要求和現(xiàn)行標準規(guī)定,對用于鋼構件上所有材料(鋼材、焊材、涂料)工廠將對其質(zhì)量、規(guī)格、性能和數(shù)量等進行準確而全面的檢查。并按監(jiān)理工程師的要求,對用于鋼構件上的鋼材、焊材,工廠還需進行抽樣復驗。其檢驗程序見下圖3-2。3.3.2.1材料檢驗 所有進廠材料均應有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書。 按供貨方提拱的供貨清單逐一對回廠材料進行檢查,檢查
55、項目包括材料的數(shù)量、規(guī)格與供貨清單的一致性;質(zhì)量證明書和實物材質(zhì)批號的一致性。對于各種規(guī)格的鋼板,檢查其長寬尺寸、厚度及平整度;對于各種規(guī)格的鋼管,檢查其口徑、壁厚及橢圓度;對于型鋼,檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線度 所有鋼材在復驗抽樣前還應對鋼材表面進行全面檢查,鋼材表面的銹蝕等級為A級或B級,當表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度允許負偏差值的1/2;鋼板厚度a的偏差符合如下規(guī)定:5a8時,允許偏差為+0.8、-0.4mm;8a16時,允許偏差為+1.2、-0.5mm;a16時, 允許偏差為+1.3、-0.6mm;3.3.2.2 鋼材復驗 鋼材到廠后,除生產(chǎn)鋼廠出具材
56、料出廠質(zhì)量證明書外,工廠還將按表3-2鋼材復驗標準進行抽檢復驗,抽檢試件頻率按監(jiān)理工程師的要求進行,試驗的機械性能和化學成份應不低于表3-2中相關標準中的規(guī)定,做好各項復驗檢查記錄。 表3-2項 目執(zhí) 行 標 準 名 稱標 準 號抽樣及試驗方法鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣及試樣制備GB/T2975-1998材料復驗性能指標低合金高強度結(jié)構鋼GB/T1591-1994高層建筑高強度結(jié)構鋼YB4104-2000厚度Z向拉伸厚度方向性能鋼板GB5313-85 對于40mm的鋼板,鋼材生產(chǎn)廠家除出具材料質(zhì)量證明書和Z25級厚度方向性能報告外,工廠將每批進行Z25厚度方向性能試驗,檢驗結(jié)果由監(jiān)理工程師確認
57、合格后方可投入使用。3.3.2.3 焊接材料復驗焊接材料除進廠后,公司索取生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外,公司對所有不同批號的焊接材料進行抽樣復驗,其機械性能及化學成份保證符合表3-3中相關標準的規(guī)定,并做好復驗檢查記錄。 焊材名稱用 途標 準標 準 號焊條碳鋼碳鋼焊條GB/T5117-1995焊條低合金鋼低合金鋼焊條GB/T5118-1995焊絲碳素鋼、合金鋼熔化焊用鋼絲GB/T14957-1994焊絲低碳鋼、低合金鋼氣體保護焊用鋼絲GB/T14958-1994焊絲碳鋼、低合金鋼氣體保護電孤焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-1995焊劑碳素鋼碳素鋼埋弧焊用焊劑GB/T5293-1985焊劑低
58、合金鋼低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T12470-19903.3.2.4 高強螺栓復驗 高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預應力)的檢驗報告,并按設計要求進行復驗;符合“鋼結(jié)構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件”標準及設計要求為合格。 高強度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗,其試件與鋼結(jié)構構件應為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一磨擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。 現(xiàn)場處理的構件磨擦面則單獨進行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗,其結(jié)果符合設計要求。3.3.3 材料管理1) 由供應部組織質(zhì)
59、量檢驗部對采購進廠的材料進行檢驗和試驗,確保材料進廠后在材料檢驗、抽樣、試驗、入庫、存放等環(huán)節(jié)中全過程受控,所有參與物資供應的有關人員嚴格按公司質(zhì)量體系程序文件要求執(zhí)行,全面履行各自職責。2) 本工程使用的鋼材,如需材質(zhì)或規(guī)格等方面的變更和代用,公司將書面向設計單位提供申請,經(jīng)設計單位同意和監(jiān)理工程師確認后實施。3) 公司在指令的時間內(nèi),一次或分次向監(jiān)理工程師報檢認可,對于監(jiān)理工程師認為不符合合同規(guī)定的任何材料或設備,我廠將立即從現(xiàn)場運走,并用合格適用的材料或設備取代。4) 公司負責鋼材驗收并向監(jiān)理工程師提交驗收證書。材料驗收證書包括:材料品名、數(shù)量、驗貨時間、質(zhì)量合格證、材質(zhì)證明書、機械性能
60、報告及化學成分檢驗報告等。5) 公司確保材料回廠后有足夠的存放場地且妥善保管,材料按合格區(qū)、待驗區(qū)、不合格區(qū)分區(qū)和不同材質(zhì)分堆存放,各種標識清晰。材料檢驗合格后入庫,由質(zhì)檢部門在質(zhì)保書上加蓋合格印章,編上序號,作為領料依據(jù);在實物指定位置作明顯檢驗合格標識。6) 本工程材料專料專用,嚴格執(zhí)行材料領退制度,對于檢驗不合格材料立即換料或退料,以免在使用過程中混用。7) 所有材料存放時避免積水積塵,防止腐蝕。8) 涂裝材料存放于專用倉庫中,配備有整套的消防設備。涂裝材料將注明使用期限,確保不使用過期的產(chǎn)品。9) 為確保材質(zhì)管理的可追溯性,用于本工程上的所有鋼材、型材、焊材和涂裝材料進廠檢驗和復驗合格
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