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文檔簡(jiǎn)介
1、浮法玻璃簡(jiǎn)介: 玻璃:是一種較為透明的不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。浮法玻璃屬于鈉鈣硅酸鹽玻璃,具有光的透明性和一定的強(qiáng)度、硬度 ,其表面平整度可以(ky)與機(jī)械磨光玻璃相媲美。浮法玻璃廣泛應(yīng)用于建筑、汽車等領(lǐng)域,已經(jīng)成為一種基本的生產(chǎn)資料。共三十四頁浮法玻璃技術(shù) 早在1902年,美國(guó)的希奇柯克和黑爾就曾提出了使玻璃液漂浮于熔融金屬表面,進(jìn)行熱處理的設(shè)想,但是由于當(dāng)時(shí)還沒有連續(xù)(linx)水平成型的方法而未能實(shí)現(xiàn)。英國(guó)皮爾金頓平板玻璃兄弟有限公司的阿拉斯塔、皮爾金頓于1952年在一次偶然的機(jī)會(huì),看到一層油漂浮在水面上,于是這種漂浮的設(shè)想就在腦子里產(chǎn)生了。共三十四頁 該公司根據(jù)上述這一設(shè)想,于19
2、53年初開始著手試驗(yàn),并集中了大批科技人員,經(jīng)過七年的不斷努力,終于發(fā)明了一種(y zhn)生產(chǎn)平板玻璃的革命性的方法浮法工藝。用這種方法生產(chǎn)的平板玻璃稱為浮法玻璃。它是因玻璃液漂浮在熔融的金屬表面上獲得拋光成型而得名的。共三十四頁我國(guó)浮法玻璃技術(shù) 我國(guó)于上世紀(jì)60年代中期曾派代表團(tuán)去英國(guó)皮爾金頓玻璃有限公司(yu xin n s)洽談購(gòu)買浮法專利事宜,由于國(guó)外對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)封鎖,我國(guó)決定組織自己的科技力量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。從1965年開始浮法工藝的實(shí)驗(yàn)研究,經(jīng)過了實(shí)驗(yàn)室的小型試驗(yàn)、中間工業(yè)性試驗(yàn)和生產(chǎn)性試驗(yàn)三個(gè)階段, 1971年我國(guó)第一條浮法玻璃生產(chǎn)性試驗(yàn)線建成投產(chǎn)并取得了成功,共三十四頁用了七年
3、的時(shí)間,當(dāng)時(shí)只能生產(chǎn)6mm厚的玻璃,經(jīng)過不斷的試驗(yàn),到1980年以能穩(wěn)定的生產(chǎn)310mm的玻璃。 1981年4月通過了國(guó)家級(jí)的技術(shù)鑒定, 并獲得了國(guó)家級(jí)二等發(fā)明獎(jiǎng)。由于(yuy)該生產(chǎn)試驗(yàn)線是在洛陽玻璃廠試驗(yàn)成功,故定名為“中國(guó)洛陽浮法”。共三十四頁 世界(shji)各國(guó)的生產(chǎn)線大都是與英國(guó)皮爾金頓玻璃有限公司達(dá)成協(xié)議,購(gòu)買專利使用權(quán)興建的,唯獨(dú)我國(guó)的浮法工藝技術(shù)是在獨(dú)立自主、自力更生下研究開發(fā)成功的。共三十四頁我國(guó)浮法玻璃狀況 我國(guó)從上世紀(jì)80年代初開始,建了一大批浮法玻璃生產(chǎn)線,1985年原國(guó)家(guji)建材局又明確指出,我國(guó)今后建設(shè)日熔化300噸以上的玻璃生產(chǎn)線,必須采用浮法工藝。19
4、90年我國(guó)平板玻璃產(chǎn)量已位居世界第 一 ,但其中浮法玻璃產(chǎn)量還不到40%。經(jīng)過二十多年的努力發(fā)展,截止2011年,我國(guó)浮法玻璃生產(chǎn)線已達(dá)260余條,共三十四頁 我國(guó)平板玻璃的年產(chǎn)能已達(dá)8.5億重量箱,其中以浮法工藝生產(chǎn)的平板玻璃年產(chǎn)能已達(dá)7.4億重量箱,產(chǎn)量超過6.6億重量箱,約占全國(guó)平板玻璃總產(chǎn)量的87%。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展(fzhn),我們應(yīng)進(jìn)一步提高洛陽浮法技術(shù)的水平,促進(jìn)行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整,產(chǎn)品升級(jí),以適應(yīng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展(fzhn)和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的需要。共三十四頁 平板玻璃包括浮法玻璃和普通平板玻璃,普通平板玻璃是國(guó)內(nèi)即將淘汰的產(chǎn)品,浮法玻璃工藝是當(dāng)前(dngqin)國(guó)際上平板玻璃工業(yè)中最
5、先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),其工藝發(fā)展水平及普及程度已成為衡量一個(gè)國(guó)家平板玻璃工業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。共三十四頁 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家除了特殊需要外,已基本實(shí)現(xiàn)用浮法玻璃工藝生產(chǎn)(shngchn)玻璃來滿足建筑業(yè)、汽車、火車、船舶、鍍膜、制鏡及其它深加工方面的要求。它具有產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高、能耗低、規(guī)格大、生產(chǎn)(shngchn)操作和控制容易等特點(diǎn),其產(chǎn)品的應(yīng)用范圍很廣。共三十四頁 以“中國(guó)洛陽浮法玻璃工藝”命名的我國(guó)浮法玻璃技術(shù),歷經(jīng)二十多年的不斷完善,單窯熔化量已從1981年的250t/d 提高到1100 t/d,玻璃原板寬由2000mm發(fā)展到5100mm,玻璃厚度由2mm-6mm發(fā)展到0.55mm-25mm
6、,在生產(chǎn)超薄、超厚玻璃,研制新的彩色玻璃品種方面有了新的突破。近幾年又開發(fā)出了新功能的自潔玻璃、Low-E玻璃、超白玻璃.在提高全線生產(chǎn)技術(shù)裝備以及操作(cozu)生產(chǎn)水平方面取得了新的進(jìn)展。共三十四頁 利用國(guó)產(chǎn)技術(shù)自行設(shè)計(jì)的日熔化量為900t/d、1100 t/d的浮法玻璃生產(chǎn)線,分別在江蘇華爾潤(rùn)和江門華爾潤(rùn)玻璃有限公司(yu xin n s)投產(chǎn),標(biāo)致著我國(guó)浮法技術(shù)的日益提高和完善。 浮法玻璃缺陷可分為內(nèi)在缺陷和表面缺陷,內(nèi)在缺陷主要取決于原料玻璃液熔化均勻性,如可見光透射比、斷面條紋、點(diǎn)狀缺陷、微氣泡。共三十四頁 表面缺陷主要(zhyo)是在成型、退火及冷端生產(chǎn)中形成的,如沾錫、硌傷等,
7、造成成型過程中出現(xiàn)玻璃缺陷的其中一項(xiàng)就是錫槽內(nèi)錫液的污染,其表現(xiàn)為,玻璃加熱進(jìn)行彎曲或鋼化時(shí)出現(xiàn)虹彩。浮法玻璃下表面的滲錫量多少,直接影響玻璃深加工中彎曲或鋼化時(shí)出現(xiàn)虹彩的輕重。斷面條紋主要(zhyo)反映產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量,通過玻璃液回流情況反應(yīng)熔化均勻性,對(duì)熔化制度起一定的指導(dǎo)意義。共三十四頁平板玻璃標(biāo)準(zhǔn) 我國(guó)強(qiáng)制性平板玻璃標(biāo)準(zhǔn)GB11614-2009按照質(zhì)量分為合格品、一等品和優(yōu)等品三個(gè)等級(jí),不同等級(jí)的平板玻璃質(zhì)量水平不同,按厚度分2-25mm, 按顏色(yns)屬性分為無色透明平板玻璃和本體著色平板玻璃,消費(fèi)者可按自己要求選擇使用。 共三十四頁合格品:合格品的平板玻璃主要用在六層以下的一般民
8、用建筑、酒店、寫字樓。一等品:一等品的平板玻璃主要用于汽車玻璃和深加工玻璃的原片,如鋼化玻璃(n hu b l)、中空玻璃、夾層玻璃、防火玻璃、防爆玻璃等安全玻璃。共三十四頁優(yōu)等品:優(yōu)等品的平板玻璃主要用于鍍銀玻璃鏡、鍍鋁玻璃鏡、離線鍍膜玻璃的原片。這些產(chǎn)品主要用在室內(nèi)裝飾和高檔建筑門窗,用低輻射鍍膜(LOW-E)玻璃還可制作節(jié)能性能優(yōu)越的中空玻璃。超薄平板玻璃(0.55 mm2mm)主要用于電子信息行業(yè),如ITO導(dǎo)電膜玻璃、精密儀器、儀表、液晶顯示器、光伏玻璃、電子(dinz)觸摸屏等方面。共三十四頁平板玻璃標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義、技術(shù)(jsh)要求術(shù)語和定義光學(xué)變形:在一定角度透過玻璃觀察物體時(shí)出
9、現(xiàn)(chxin)變形的缺陷。其變形程度用入射角(俗稱斑馬角)來表示。點(diǎn)狀缺陷:氣泡、夾雜物、斑點(diǎn)等缺陷的統(tǒng)稱。共三十四頁斷面缺陷:玻璃板斷面凸出或凹進(jìn)的部分。包括爆邊、邊部凹凸、缺角、斜邊等缺陷。厚薄差:同一片玻璃(b l)厚度的最大值與最小值之差。共三十四頁技術(shù)(jsh)要求1、尺寸偏差: 單位:毫米 公稱厚度尺寸偏差 尺寸3000 尺寸3000 262 3 810+2,-3+3,-4 12153 4 19255 5 共三十四頁2、對(duì)角線差: 平板玻璃對(duì)角線差應(yīng)不大于其平均(pngjn)長(zhǎng)度的0.2%。3、厚度偏差和厚薄差:共三十四頁公稱厚度 厚度偏差 厚薄差 26 0.2 0.2812 0
10、.3 0.315 0.5 0.519 0.7 0.72225 1.0 1.0單位(dnwi)為毫米共三十四頁4、外觀(wigun)質(zhì)量:平板玻璃合格品外觀質(zhì)量共三十四頁缺陷種類質(zhì)量要求點(diǎn)狀缺陷a尺寸(L)/mm允許個(gè)數(shù)限度0.5L1.02XS1.0L2.01XS2.0L3.00.5XSL3.00點(diǎn)狀缺陷密集度尺寸0.5mm的點(diǎn)狀缺陷最小間距不小于300mm;直徑100mm圓內(nèi)尺寸0.3mm的點(diǎn)狀缺陷不超過3個(gè)。 線道不允許裂紋不允許劃傷允許范圍允許條數(shù)限度寬0.5mm,長(zhǎng)60mm 3S 共三十四頁 光學(xué)變形公稱厚度無色透明平板玻璃本體著色平板玻璃2mm40403mm 45 404mm 50 4
11、5斷面缺陷公稱厚度不超過8mm時(shí),不超過玻璃板的厚度;8mm以上時(shí),不超過8mm。 注: S是以平方米為單位的玻璃板面積數(shù)值,按GB/T 8170修約,保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。點(diǎn)狀缺陷的允許個(gè)數(shù)限度及劃傷的允許條數(shù)限度為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值,按GB/T 8170修約至整數(shù)。 a光畸變點(diǎn)視為0.5mm1.0mm的點(diǎn)狀缺陷。 續(xù)表共三十四頁缺陷種類質(zhì)量要求點(diǎn)狀缺陷a尺寸(L)/mm允許個(gè)數(shù)限度0.3L0.52XS0.5L1.00.5XS1.0L1.50.2XSL1.50點(diǎn)狀缺陷密集度尺寸0.3mm的點(diǎn)狀缺陷最小間距不小于300mm; 直徑100mm圓內(nèi)尺寸0.2mm的點(diǎn)狀缺陷不超過3個(gè)。 線道不允許
12、裂紋不允許劃傷允許范圍允許條數(shù)限度寬0.2mm,長(zhǎng)40mm 2S 平板玻璃一等品外觀(wigun)質(zhì)量共三十四頁光學(xué)變形公稱厚度無色透明平板玻璃本體著色平板玻璃2mm50453mm 55 504mm12mm 60 5015mm 55 50斷面缺陷公稱厚度不超過8mm時(shí),不超過玻璃板的厚度;8mm以上時(shí),不超過8mm。 注: S是以平方米為單位的玻璃板面積數(shù)值,按GB/T 8170修約,保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。點(diǎn)狀缺陷的允許個(gè)數(shù)限度及劃傷的允許條數(shù)限度為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值,按GB/T 8170修約至整數(shù)。 續(xù)表共三十四頁缺陷種類質(zhì)量要求點(diǎn)狀缺陷a尺寸(L)/mm允許個(gè)數(shù)限度0.3L0.51XS0
13、.5L1.00.2XSL1.00點(diǎn)狀缺陷密集度尺寸0.3mm的點(diǎn)狀缺陷最小間距不小于300mm 直徑100mm圓內(nèi)尺寸0.1mm的點(diǎn)狀缺陷不超過3個(gè)。 線道不允許裂紋不允許劃傷允許范圍允許條數(shù)限度寬0.1mm,長(zhǎng) 30mm 2S 平板玻璃優(yōu)等品外觀(wigun)質(zhì)量共三十四頁光學(xué)變形公稱厚度無色透明平板玻璃本體著色平板玻璃2mm50453mm 55 504mm12mm 60 5515mm 55 50斷面缺陷公稱厚度不超過8mm時(shí),不超過玻璃板的厚度,8mm以上時(shí),不超過8mm。 續(xù)表共三十四頁5、平板玻璃彎曲(wnq)度:平板玻璃彎曲度應(yīng)不超過0.2%。共三十四頁6、光學(xué)(gungxu)性能公
14、稱厚度/mm可見光透射比最小值/%289388487586685883108112791576197222692567共三十四頁本體著色平板玻璃透射比偏差種類偏差/%可見光(380nm-780nm)透射比2.0太陽光(300nm-2500nm)直接透射比3.0太陽能(300nm-2500nm)總透射比4.0共三十四頁7、本體著色平板玻璃顏色均勻(jnyn)性: 同一批產(chǎn)品色差應(yīng)符合E*ab2.5。8、特殊厚度或其它要求由供需雙方協(xié)商。共三十四頁9、抽樣 當(dāng)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、監(jiān)督抽查和仲裁檢驗(yàn)(jinyn)時(shí),可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的玻璃批量和樣本量抽樣。 共三十四頁內(nèi)容摘要浮法玻璃簡(jiǎn)介:。實(shí)驗(yàn)室的小型試驗(yàn)、中間工業(yè)性試驗(yàn)和生產(chǎn)。1990年我國(guó)平板玻璃產(chǎn)量已位居世界第 一 ,但其中浮法玻璃產(chǎn)量還不到40%。浮法玻璃下表面的滲錫量多少,直接影響玻璃深加工中彎曲或鋼
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