油庫存儲項目環(huán)境影響報告

1、油庫存儲項目環(huán)境影響報告表建設(shè)項目基本情況項目名稱4104m3油庫存儲項目建設(shè)單位*石油化工有限公司法人代表聯(lián) 系 人通訊地址*市新區(qū)*東路北側(cè)聯(lián)系電話傳 真郵政編碼建設(shè)地點*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)立項審批部門*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會批準文號河瀛經(jīng)開備字2014002號建設(shè)性質(zhì)新建 改擴建 技改行業(yè)類別及代碼F5890 其他倉儲占地面積(平方米)66700綠化面積(平方米)1000總投資(萬元)29097.29其中:環(huán)保投資(萬元)186環(huán)保投資占總投資比例0.64%評價經(jīng)費(萬元)預(yù)期投產(chǎn)日期2015年8月工程內(nèi)容及規(guī)模:1、項目背景*石油化工有限公司成立于2004年8月，為原*市石油化工廠改制后成立的股

2、份制公司。公司擁有固定資產(chǎn)1500萬元，員工150人。公司座落于*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)*東路北側(cè)。公司煉油裝置采用國內(nèi)先進的加工工藝，計算機自動化控制，具有拔出率高，分餾精細，能耗低，安全，污染小，效益顯著等特點。公司的主要產(chǎn)品為成品油、燃料油等。*石油化工有限公司現(xiàn)有工程為“*石油化工有限公司廠區(qū)搬遷項目”，該工程包含：一套4萬t（5萬m3）/a常壓裝置和一套5萬t/a特種溶劑油精餾、加氫精制裝置。其中4萬t（5萬m3）/a常壓裝置于2007年10月經(jīng)滄州市環(huán)保局驗收投產(chǎn)，5萬t/a特種溶劑油精餾、加氫精制裝置目前尚未建設(shè)。由于油田原油供給不足，現(xiàn)有已建工程4萬t/a常壓裝置建設(shè)時僅將生產(chǎn)裝置按照設(shè)計

3、規(guī)模4萬t/a進行了建設(shè)，而配套原油儲罐實際建設(shè)儲存量僅為9000 m3，未達到原設(shè)計規(guī)模，常壓裝置實際運行能力為13000噸/年，未達產(chǎn)。2013年以來，華北油田供給*石油化工有限公司的原油數(shù)量增加，可使現(xiàn)有常壓裝置滿負荷運行，故現(xiàn)有原油儲罐數(shù)量已經(jīng)不能滿足常壓裝置達產(chǎn)時生產(chǎn)需要，進而影響了裝置的正常生產(chǎn)，制約了企業(yè)的經(jīng)濟效益增加。為此*石油化工有限公司擬于現(xiàn)有廠區(qū)北側(cè)空地上建設(shè)“4104m3油庫存儲項目”，以滿足4萬t/a常壓裝置達產(chǎn)運行時原油用量的需求，進而使現(xiàn)有已建工程4萬t/a常壓裝置的配套儲罐儲存能力達到原工程設(shè)計規(guī)模。因此，本次工程不擴產(chǎn)增能，僅是對原工程設(shè)計的填平補齊，屬現(xiàn)有已

4、建工程“4萬t/a常壓裝置”的一部分。2、原環(huán)評概述*石油化工有限公司現(xiàn)有 “*石油化工有限公司廠區(qū)搬遷項目”于2005年8月進行了建設(shè)項目環(huán)境影響評價，編制了環(huán)境報告表（附專項評價），并于8月18日通過了專家評審，2005年9月6日滄州市環(huán)保局以滄環(huán)表200565號對該項目環(huán)評報告進行了批復(fù)。現(xiàn)就原環(huán)評內(nèi)容進行如下概述：（1）工程概況：*石油化工有限公司廠區(qū)搬遷項目建設(shè)地點為*市*路東路北側(cè)。搬遷后生產(chǎn)能力不變，仍為加工原油4萬t/a，加工精制溶劑油5萬t/a。生產(chǎn)工藝不變，生產(chǎn)設(shè)備僅更新1臺6t/h鍋爐，其他不變。項目總投資7660萬元，廠區(qū)總占地123畝，勞動定員141人。（2）污染物治

5、理措施：廢氣：鍋爐煙氣采用“文丘里水膜除塵器+35m煙囪”；常壓加溫爐以“燃料渣油和脫硫后的干氣為燃料+25m排氣筒”。廢水：經(jīng)“除油罐+SBR生化處理”污水處理設(shè)施處理達標后排放。噪聲：減振基礎(chǔ)、隔聲間、消聲器、優(yōu)化平面布置等；固廢：污水處理污泥脫水后送填埋場填埋；鍋爐灰渣做民用建材；廢水處理設(shè)施產(chǎn)生的廢油送回卸油池重復(fù)利用。（3）批復(fù)總量：原環(huán)評批復(fù)污染物總量控制指標為：煙塵10.72t/a、SO2 28.81t/a、COD 4.57t/a，氨氮0.76t/a，工業(yè)固廢0t/a。（3）衛(wèi)生防護距離：原環(huán)評批復(fù)衛(wèi)生防護距離為800m。3、現(xiàn)有工程工程分析企業(yè)現(xiàn)有工程 “*石油化工有限公司廠區(qū)

6、搬遷項目”目前僅建設(shè)了一套4萬t（5萬m3）/a常壓裝置，而5萬t/a特種溶劑油精餾、加氫精制裝置尚未建設(shè)，故本次環(huán)評現(xiàn)有工程分析部分僅對已建的“4萬t（5萬m3）/a常壓裝置”進行評價，不對未建5萬t/a特種溶劑油精餾、加氫精制裝置進行評價。企業(yè)現(xiàn)有已建工程“一套4萬t（5萬m3）/a常壓裝置”于2007年10月25日經(jīng)滄州市環(huán)境保護局以環(huán)驗200778號通過了竣工環(huán)境保護驗收?，F(xiàn)有常壓裝置依照原環(huán)評4萬t/a規(guī)模建設(shè)，但實際運行（驗收）規(guī)模為1.3萬t/a。因此根據(jù)企業(yè)目前現(xiàn)有情況本次評價將現(xiàn)有工程分析分為：現(xiàn)有已建工程、現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后兩部分進行評價。其中現(xiàn)有已建工程工程分析依據(jù)常壓裝

7、置目前實際生產(chǎn)能力1.3萬t/a的相關(guān)數(shù)據(jù)進行評價；現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后工程分析依據(jù)原環(huán)評達產(chǎn)后的工程分析及現(xiàn)有實測數(shù)據(jù)進行綜合評價。3.1 現(xiàn)有已建工程工程分析3.1.1 工程概況建設(shè)地點：現(xiàn)有已建工程為*石油化工有限公司廠區(qū)搬遷項目中的一套4萬t（5萬m3）/a常壓裝置，建設(shè)地點位于*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)*路東路北側(cè)。建設(shè)內(nèi)容：一套4萬t（5萬m3）/a常壓裝置，儲罐，鍋爐，加溫爐，辦公樓，職工宿舍，消防水池、事故水池等。建設(shè)規(guī)模：加工原油4萬t/a，目前實際運行能力為加工原油1.3萬t/a。產(chǎn)品產(chǎn)量：由于現(xiàn)有已建常壓裝置未達產(chǎn)運行，實際原油加工能力為13000t/a，故目前常壓裝置實際產(chǎn)品產(chǎn)量為溶劑

8、油4225t/a，蠟油2275t/a，減粘渣油6370t/a。廠區(qū)占地面積占地面積123畝（82040 m2），項目實際總投資3000萬元。現(xiàn)有已建工程實際勞動定員97人，實行四班三運轉(zhuǎn)工作制，每班工作8h，年運行2600小時（約108. 3天）。3.1.2 生產(chǎn)工藝流程現(xiàn)有已建工程生產(chǎn)工藝為常壓煉油生產(chǎn)工藝。具體工藝描述詳述如下：常壓煉油生產(chǎn)工藝：原油經(jīng)與換熱器換熱后進入閃蒸塔，閃底油抽出后經(jīng)加溫爐加熱后進常壓塔分鎦。一線溶劑油（C5C8）經(jīng)冷凝器冷凝，一部分出裝置后，進入加氫精制裝置，另一部分返回常壓塔作為冷回流；二線溶劑油（C8C12）進入汽提塔進行汽提后與原料換熱，一部分做中段回流，一

9、部分出裝置去加氫精制（出售）；三線溶劑油（C12C18）進入汽提塔進行汽提后與換熱器換熱后出裝置去加氫精制（出售）；四、五線蠟油（C16C30）抽出與換熱器換熱后出裝置，做產(chǎn)品待售；塔底渣油（C30）抽出后，一部分作為燃料油，一部分出裝置去制氣工序（出售）。閃蒸塔及氣提塔塔頂氣直接入常壓塔下部，與蒸發(fā)段下降的常壓重油換熱，使塔底溫度降低，避免塔底結(jié)焦，同時又起汽提作用。工藝流程詳見圖1。原油罐原油換熱器閃蒸塔加溫爐常壓塔塔頂氣常四線常五線常底G N冷凝器汽提塔汽提塔出裝置冷回流換熱器換熱器出裝置中段回流出裝置輕蠟油重蠟油去加氫精制裝置（外售）常一線常二線常三線120#橡膠溶劑油200油漆溶劑油

10、溶劑油渣 油換熱器換熱器出裝置出裝置出裝置產(chǎn)品出售產(chǎn)品出售去制氣裝置（外售）去氣柜G廢氣N噪聲圖1 現(xiàn)有已建工程常壓裝置工藝流程及排污節(jié)點圖3.1.3 設(shè)備與原料現(xiàn)有已建工程主要生產(chǎn)設(shè)備包括：加溫爐、常壓塔、汽提塔、閃蒸塔、冷凝器、換熱器、原油罐、產(chǎn)品儲罐、機泵等?，F(xiàn)有已建工程主要原輔材料消耗包括：原油、燃料煤等?，F(xiàn)有工程主要原輔材料消耗情況，詳見表1。表1 現(xiàn)有工程主要材料消耗表序號原料名稱單位連續(xù)量1原油t/a130002燃料煤t/a500現(xiàn)有已建工程物料平衡詳見表2。3.1.4 公用工程（1）供電：現(xiàn)有裝置用電負荷360KW，配備兩臺400KVA、100KW變壓器，滿足用電需求。表2 現(xiàn)

11、有已建工程常壓裝置物料平衡表序號物料名稱單位數(shù)量（kg/h）年累計（t/a）備注一入方1原油500013000進廠原料二出方1120溶劑油187.5487.5產(chǎn)品出售2200溶劑油312.5812.53310溶劑油112529254輕蠟油62516255重蠟油2506506常壓渣油245063707不凝氣2565去氣柜（送加熱爐做燃料）8渣油燃料65出方合計40000（13000）（2）供熱：設(shè)有1臺6t/h燃煤蒸汽鍋爐和1臺105萬大卡/小時加溫爐用于項目供熱。燃煤蒸汽鍋爐以神府低硫煤為燃料，加溫爐以1臺2.6m 煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)熱煤氣為燃料，煤氣發(fā)生爐以神府低硫煤為原料。由于未達產(chǎn)，現(xiàn)有燃煤

12、蒸汽鍋爐運行負荷為1.4t/h，尚富裕4.6t/h。加溫爐滿負荷運轉(zhuǎn)。（3）給排水現(xiàn)有已建工程生產(chǎn)用水來自廠內(nèi)一眼自備井，生活用水來自開發(fā)區(qū)市政供水。生產(chǎn)用水主要包括：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補水、機泵冷卻用水、軟水制備用水、鍋爐除塵器用水等。現(xiàn)有已建工程循環(huán)水系統(tǒng)僅補水，不排水；機泵冷卻水經(jīng)隔油池隔油處理后循環(huán)使用，不外排；鍋爐用軟水制備采用離子交換工藝，定期外排一定量酸堿廢水，送鍋爐除塵器使用，不外排；鍋爐除塵器用水循環(huán)使用，不外排。鍋爐定期外排少量的堿性廢水，全部送鍋爐除塵利用。綜上所述，現(xiàn)有已建工程實際建成運行后無生產(chǎn)廢水排放，外排廢水僅為生活污水，經(jīng)市政管網(wǎng)排*市污水處理廠處理?，F(xiàn)有已建工程總

13、用水量1145.9m3/d，其中新鮮用水量38.0m3/d，循環(huán)水用量1080.5m3/d，水的循環(huán)利用率94.3%，損耗水量29.9m3/d，外排廢水量8.0m3/d?，F(xiàn)有已建工程水平衡詳見圖2。1000.010.0循環(huán)冷卻水系統(tǒng)損耗15.05.065.0油罐切水0.6隔油池損耗2.62.0機泵冷卻水64.4生產(chǎn)裝置儲罐損耗5.8蒸汽16.8鍋爐用水20.0軟水制備新鮮水0.3損耗4.53.238.01.0鍋爐除塵12.0損耗2.08.0*市污水處理廠生活用水10.0 圖2 現(xiàn)有已建工程水平衡圖 單位：m3/d3.1.5 污染源及污染防治措施現(xiàn)有已建工程污染源主要包括：廢氣、廢水、噪聲和固廢

14、。針對現(xiàn)有已建工程常壓裝置的污染源及污染物排放情況以生產(chǎn)規(guī)模為1.3萬t/a進行核算，相關(guān)數(shù)據(jù)依據(jù)*市環(huán)境監(jiān)測站2007年10月關(guān)于“*石油化工有限公司廠區(qū)搬遷項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告”、2013年6月企業(yè)排污許可證監(jiān)測報告。（1）廢氣：現(xiàn)有已建工程廢氣污染源主要來自鍋爐煙氣、加溫爐煙氣以及儲罐區(qū)和生產(chǎn)裝置區(qū)的無組織排放。鍋爐煙氣：現(xiàn)有已建工程設(shè)置有1臺6t/h燃煤鍋爐，由于生產(chǎn)裝置未滿負荷運轉(zhuǎn)，故鍋爐實際運行能力為1.4t/h。鍋爐燃煤為神府低硫煤，針對鍋爐煙氣中的污染物采用文丘里水膜（堿液）除塵器處理，水中加堿。根據(jù)排污許可監(jiān)測數(shù)據(jù)分析：經(jīng)除塵器處理后鍋爐煙氣排放量26683604m3

15、/h，煙塵排放濃度33.336.2mg/m3 ，SO2排放濃度87111mg/m3，氮氧化物排放濃度8494 mg/m3 ，滿足鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）2類區(qū)時段標準要求。最終經(jīng)15m高煙囪排放，不滿足鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）表4鍋爐房煙囪最低允許高度標準。加溫爐煙氣：現(xiàn)有已建工程建設(shè)中設(shè)置了1臺105萬大卡的加溫爐，與加溫爐配套設(shè)置有1臺2.6m 煤氣發(fā)生爐，加溫爐以該煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)熱煤氣和工藝不凝氣作為燃料。煤氣發(fā)生爐所用原料煤為神府低硫煤，并配套設(shè)置1臺旋風除塵器。根據(jù)排污許可監(jiān)測數(shù)據(jù)分析：加溫爐煙氣排放量58706319 m3/h，煙

16、塵排放濃度79.881.4mg/m3 ，SO2排放濃度246329mg/m3，氮氧化物排放濃度8498 mg/m3 ，滿足工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準（DB13/1640-2012）中表1、表2標準要求。最終經(jīng)25m高煙囪排放。無組織排放：現(xiàn)有已建工程無組織排放主要來自生產(chǎn)裝置區(qū)和儲罐區(qū)的無組織排放。生產(chǎn)裝置區(qū)：由于設(shè)備的密封、設(shè)備與管道的連接密封的缺陷，導(dǎo)致的跑、冒、滴、漏以及處于安全考慮而設(shè)有的安全閥瀉壓，造成無組織排放。主要污染物為非甲烷總烴和VOC（揮發(fā)性有機物）。儲罐區(qū)：已建工程原油儲罐區(qū)設(shè)置有1個內(nèi)浮頂罐和3個固定罐，固定罐在油品貯存過程中的大小呼吸產(chǎn)生無組織排放，主要污染物為非甲烷

17、總烴和VOC（揮發(fā)性有機物）。經(jīng)類比確定現(xiàn)有已建工程非甲烷總烴無組織排放量2.0kg/h（5.2t/a），VOC無組織排放量為3.0 kg/h（7.8t/a）。（2）廢水：現(xiàn)有已建工程循環(huán)水系統(tǒng)僅補水，不排水；機泵冷卻水經(jīng)隔油池隔油處理后循環(huán)使用，不外排；鍋爐用軟水制備采用離子交換工藝，定期外排一定量酸堿廢水，送鍋爐除塵使用，不外排；鍋爐除塵器用水循環(huán)使用，不外排。鍋爐定期外排少量的高堿水，送鍋爐除塵使用，不外排。因此現(xiàn)有工程無生產(chǎn)廢水排放，外排廢水僅為生活污水，生活污水排放量約8.0 m3/d，經(jīng)市政管網(wǎng)排*市污水處理廠處理。（3）噪聲：現(xiàn)有工程噪聲污染源主要來自各類機泵、風機、空壓機、涼水

18、塔等設(shè)備噪聲。噪聲源值在7595 dB(A)之間，分別采取設(shè)置單獨隔聲間、加裝消聲器、減震基礎(chǔ)的措施。根據(jù)排污許可監(jiān)測數(shù)據(jù)分析：東、南、西、北四廠界晝間噪聲監(jiān)測值為46.959.0dB（A），夜間噪聲監(jiān)測值為40.843.7dB（A），均滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB123482008）中3類標準要求。（4）固廢：現(xiàn)有工程固體廢物主要包括：鍋爐爐渣和生活垃圾。鍋爐爐渣作為民用建材利用，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清理?，F(xiàn)有已建工程各污染物排放情況詳見表3。由表3得知：現(xiàn)有已建工程除鍋爐煙囪高度不達標外，其他廢氣、廢水、噪聲均達標排放，滿足相關(guān)排放標注要求，固體廢棄物均得到妥善處置，因此現(xiàn)有已

19、建工程各項環(huán)保措施基本滿足相關(guān)要求。根據(jù)項目驗收監(jiān)測和排污許可監(jiān)測數(shù)據(jù)核算現(xiàn)有已建工程實際運行規(guī)模1.3萬t/a時各污染物排放總量為：煙塵1.67t/a、NOX2.32t/a、SO26.22t/a、COD0.26t/a、氨氮0.026t/a、工業(yè)固體廢棄物0t/a。表3 現(xiàn)有已建工程污染物排放情況一覽表類型污染源污染物排放濃度排放量措施達標情況廢氣鍋爐煙氣（12h/d）煙塵SO2 NOX33.336.2mg/m387111mg/m38494mg/m30.090.13kg/h0.30.31kg/h0.250.3kg/h文丘里水膜（堿液）除塵器+15m煙囪煙囪高度不達標，其他達標加溫爐煙氣煙塵SO

20、2 NOX79.881.9 mg/m3246329 mg/m38498mg/m30.480.51 kg/h1.512.08kg/h0.490.60kg/h旋風除塵器+25m煙囪達標無組織排放非甲烷VOC2.0kg/h3.0kg/h加強管理和設(shè)備的密閉性達標廢水軟水制備排水PH送鍋爐除塵器使用回用不外排機泵冷卻水石油類隔油池+循環(huán)使用油罐切水石油類隔油池+機泵冷卻水使用生活污水CODNH3-N300mg/L30.0mg/L0.26t/a0.026t/a廠內(nèi)化糞池+經(jīng)管網(wǎng)送*市污水處理廠處理達標噪聲風機、空壓機、機泵等設(shè)備噪聲晝間噪聲值：46.959.0dB（A）夜間噪聲值：40.843.7dB（

21、A）設(shè)置減震振基礎(chǔ)、加裝消聲器、房間隔聲達標固廢鍋爐爐渣40.0t/a民用建材妥善處置職工生活垃圾10.0t/a環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運此外，根據(jù)原環(huán)評報告有關(guān)數(shù)據(jù)核算，現(xiàn)有已建工程全部達產(chǎn)（即運行規(guī)模4.0萬t/a）時原環(huán)評報告批復(fù)總量各污染物排放總量為：煙塵5.9t/a、SO218.23t/a、COD2.74t/a、氨氮0.46t/a、工業(yè)固體廢棄物0t/a。3.1.6 現(xiàn)有工程存在的環(huán)境問題及“以新帶老”整改方案（1）現(xiàn)有工程存在的環(huán)境問題企業(yè)現(xiàn)有儲煤場為露天堆場，未設(shè)置任何圍擋及抑塵措施，在風力的作用下?lián)P塵量較大?，F(xiàn)有生產(chǎn)裝置區(qū)未設(shè)置隔擋圍堰。現(xiàn)有鍋爐煙囪高度為15m，不滿足鍋爐大氣污染物排放

22、標準（GB13271-2001）表4中煙囪高度要求。（2）“以新帶老”整改措施建設(shè)三面圍擋+頂棚的儲煤場，從而有效控制揚塵產(chǎn)生量。生產(chǎn)裝置區(qū)加設(shè)隔擋圍堰。調(diào)整現(xiàn)有鍋爐煙囪高度至35m，并對現(xiàn)有脫硫除塵設(shè)施進行技改，即將現(xiàn)有“文丘里水膜除塵器（水中加堿液）”技改為“雙堿法脫硫除塵器”。3.2 現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后工程分析本次擬建油庫建成后，企業(yè)現(xiàn)有已建工程“常壓裝置”將達產(chǎn)，即達到生產(chǎn)規(guī)模4萬噸t/a，因此對現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后進行工程分析。3.2.1 工程概況生產(chǎn)規(guī)模：加工原油4萬t/a。產(chǎn)品產(chǎn)量：溶劑油13000t/a，蠟油7000t/a，減粘渣油16660t/a。廠區(qū)占地面積：占地面積123畝

23、（82040 m2），項目總投資7660萬元。勞動定員110人，實行四班三運轉(zhuǎn)工作制，每班工作8h，年運行8000小時。3.2.2 原輔材料消耗及物料平衡現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后原輔材料消耗情況詳見表4，現(xiàn)有已建工程常壓裝置達產(chǎn)后物料平衡詳見表5。表4 現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后主要材料消耗表序號原料名稱單位連續(xù)量1原油t/a400002煤t/a29973電kwh170萬表5 常壓物料平衡表序號物料名稱單位數(shù)量（kg/h）年累計（t/a）備注一入方1原油500040000進廠原料二出方1120溶劑油187.51500去精制工序2200溶劑油312.525003310溶劑油112590004輕蠟油625500

24、0產(chǎn)品出售5重蠟油25020006常壓渣油245019600去制氣工序7不凝氣25200去氣柜（送加溫爐做燃燒）8渣油燃料200出方合計400003.2.3 公用工程（1）供熱設(shè)有1臺6t/h燃煤蒸汽鍋爐和1臺105萬大卡/h的加溫爐供熱，其中燃煤鍋爐以神府低硫煤為燃料，加溫爐以配套設(shè)置的1臺2.6m 煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)熱煤氣為燃料?，F(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后燃煤蒸汽鍋爐運行負荷為4.3t/h，富裕1.7t/h。（2）給排水給水：現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后生產(chǎn)用水全部來自廠內(nèi)一眼自備井，生活用水來自開發(fā)區(qū)市政供水，滿足用水需求。其中生產(chǎn)用水主要包括：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補水、機泵冷卻用水、軟水制備用水、鍋爐除塵器用水等

25、。排水：現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后循環(huán)水系統(tǒng)僅補水，不排水；機泵冷卻水經(jīng)隔油池隔油處理后循環(huán)使用，不外排；鍋爐用軟水制備采用離子交換工藝，定期外排一定量酸堿廢水，送鍋爐除塵器使用，不外排；鍋爐除塵器用水循環(huán)使用，不外排。鍋爐定期外排少量的高堿水，送鍋爐除塵使用，不外排。故現(xiàn)有工程無生產(chǎn)廢水排放。所產(chǎn)生活污水經(jīng)化糞池處理達標后經(jīng)市政管網(wǎng)送*市污水處理廠處理?，F(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后總用水量3418.7m3/d，其中新鮮用水量96.2m3/d，循環(huán)水用量3231.0m3/d，水的循環(huán)利用率94.5%，損耗水量85.9m3/d，外排廢水量8.8m3/d。廢水經(jīng)廠內(nèi)預(yù)處理達標后排入*市污水處理廠?，F(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后

26、水平衡詳見圖3。3000.030.0循環(huán)冷卻水系統(tǒng)損耗45.015.0195油罐切水0.6隔油池損耗7.87.2機泵冷卻水194.4損耗17.4蒸汽生產(chǎn)裝置50.4鍋爐60.0軟水制備新鮮水損耗13.59.696.20.93.0鍋爐除塵36.0損耗2.28.8*市污水處理廠生活用水11.0 圖3 現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后水平衡圖 單位：m3/d3.2.4 污染物排放情況（1）燃煤鍋爐煙氣：現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后燃煤鍋爐運行負荷為4.3t/h。鍋爐燃煤為神府低硫煤，針對鍋爐煙氣中的污染物本次工程技改后采用“雙堿法脫硫除塵器”處理。本次工程技改為雙堿法后脫硫效率可達85%以上，較現(xiàn)有文丘里水膜除塵器脫硫效率

27、可提高30%以上。此外雙堿法具有運行穩(wěn)定，不易產(chǎn)生堵塞，且堿液可再生循環(huán)利用的特點。經(jīng)計算處理后鍋爐煙氣排放量5200m3/h，煙塵排放濃度90mg/m3 ，SO2排放濃度90mg/m3，氮氧化物排放濃度162 mg/m3 ，滿足相關(guān)排放標準要求。最終經(jīng)35m高煙囪排放。（2）加溫爐煙氣：現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后，加溫爐運行負荷不增加，僅增加運行時間，因此加溫爐煙氣排放量及各污染物的排放濃度、排放速率、排氣筒高度均不變，僅由于運行時間增加，各污染物年排放量有所增加。（3）無組織排放：現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后新增原油儲罐為浮頂罐，大大降低了油品儲存過程中大小呼吸帶來的無組織排放量，經(jīng)類比確定現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)

28、后非甲烷總烴無組織排放量1.5kg/h（12.0t/a），VOC無組織排放量為2.0 kg/h（16.0t/a）。（4）固廢：現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后燃煤鍋爐爐渣排放量為120t/a，做民用建材利用。鍋爐脫硫除塵產(chǎn)硫酸鈣25 t/a，做建筑材料利用；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理?，F(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后污染物排放情況詳見表6。表6 現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后污染物排放情況一覽表類型污染源污染物排放濃度排放量措施達標情況廢氣鍋爐煙氣（12h/d）煙塵SO2 NOX90mg/m390mg/m3162mg/m30.47kg/h0.47kg/h0.84kg/h雙堿法脫硫除塵+35m煙囪達標加溫爐煙氣（常壓裝置）煙塵SO

29、2 NOX81.0mg/m3262.0mg/m392.5mg/m30.49kg/h1.58kg/h0.56kg/h旋風除塵器+25m煙囪達標無組織排放非甲烷VOC1.5kg/h2.0 kg/h加強管理和設(shè)備的密閉性達標廢水軟水制備排水PH送鍋爐除塵器使用回用不外排機泵冷卻水石油類隔油池+循環(huán)使用油罐切水石油類隔油池+機泵冷卻水使用生活污水CODNH3-N300mg/L30.0mg/L0.286t/a0.029t/a化糞池*市污水處理廠達標噪聲風機、空壓機、機泵等設(shè)備噪聲晝間噪聲：65dB（A）夜間噪聲：55dB（A）設(shè)置減震振基礎(chǔ)、加裝消聲器、房間隔聲達標固廢鍋爐爐渣120.0t/a民用建材妥

30、善處置鍋爐煙氣治理硫酸鈣25.0 t/a做建筑材料利用職工生活垃圾11.0t/a環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運經(jīng)核算現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后各污染物排總量為：煙塵5.80t/a、NOX7.84t/a、SO214.52t/a、COD0.286t/a、氨氮0.029t/a、工業(yè)固體廢棄物0t/a。4 擬建工程分析4.1 工程概況（1）項目名稱：4104m3油庫存儲項目；（2）建設(shè)單位：*石油化工有限公司；（3）建設(shè)地點：*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)；（4）建設(shè)性質(zhì)：技改；（5）建設(shè)規(guī)模：庫區(qū)總庫容4.0104m3，均為原油儲罐；（6）建設(shè)內(nèi)容：原油儲罐區(qū)、汽車裝卸區(qū)、配套工程區(qū)、服務(wù)工程等。主體工程：新建8個5000 m3原油儲罐；

31、輔助工程：新建項目配電設(shè)施，供水、供熱依托企業(yè)現(xiàn)有工程；環(huán)保工程：配套建設(shè)廢氣、廢水、噪聲以及固廢治理環(huán)保設(shè)施。詳見表7。表7 擬建工程建設(shè)內(nèi)容一覽表序號名稱建設(shè)內(nèi)容1主體工程8個5000 m3原油儲罐（內(nèi)浮頂罐）；2輔助工程配電設(shè)施，供水、供熱依托企業(yè)現(xiàn)有工程；3環(huán)保工程配套建設(shè)廢氣、廢水、噪聲以及固體廢物治理設(shè)施。（7）項目投資：項目總投資29097.29萬元，環(huán)保投資共186萬元，占總投資的0.64%。（8）項目占地：項目占地66700 m2，建筑面積47086 m2。（9）勞動定員及工作制度：擬建項目新增勞動定員40人，實行三班工作制，每班工作8h。擬建項目投產(chǎn)后公司現(xiàn)有工程將達產(chǎn)運行

32、，現(xiàn)有工程年運行時間增長，達8000小時，擬建項目為企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置配套工程，故年運行亦為8000小時。4.2 生產(chǎn)工藝擬建項目為*石油化工有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)裝置配套原料原油的儲存設(shè)施。原油由汽車運輸進入擬建項目庫區(qū)內(nèi)，經(jīng)汽車地中衡計量后，卸入卸油槽（加蓋密閉）內(nèi)，用螺桿泵再將原油輸送至各原油儲罐內(nèi)，當廠內(nèi)生產(chǎn)裝置用油時，用離心泵從儲罐內(nèi)抽出，經(jīng)流量計計量后，經(jīng)管線（管線為架空或地面上鋪設(shè)）輸送進入廠內(nèi)生產(chǎn)裝置內(nèi)。原油儲罐及卸油槽（密閉）均設(shè)間接蒸汽加熱管，對原油進行加熱保溫，降低其黏度，保證順利輸送。公司現(xiàn)有已建工程原油儲罐儲存能力為9000 m3，不能滿足現(xiàn)有已建裝置達產(chǎn)后所需原油量。為應(yīng)對

33、原油供應(yīng)不足以及市場需的變化影響裝置達產(chǎn)運行，本次擬建油庫將所建原油儲罐的總儲存能力補齊現(xiàn)有已建裝置達產(chǎn)所需原油用量的差量，即本次工程建成后全廠所有原油儲罐總儲存能力即可達到現(xiàn)有已建裝置達產(chǎn)運行所需全部原油量?？紤]原油周轉(zhuǎn)，正常生產(chǎn)運行時各原油儲罐無需滿罐運行，原油由汽車運輸進廠后卸入原油儲罐，該儲罐即開始向生產(chǎn)供給，后續(xù)運輸進廠的原油再卸入其他原油儲罐，前述原油儲罐供給完成后再由后續(xù)儲油罐供給，再運輸進廠的原油卸入前述供給完成的空罐，如此往復(fù)循環(huán)。本項目原油儲罐區(qū)分為兩區(qū)（詳見附圖），每區(qū)設(shè)置4個原油儲罐，每區(qū)儲罐空罐容量為5000m3，即各區(qū)均可有一個儲罐的容量作為備用儲罐以滿足事故狀況下

34、油品倒罐，儲罐區(qū)內(nèi)各儲罐間均有管線相連，均可互相倒罐，各區(qū)單罐最大原油儲量不超過4000t。保溫加熱所用蒸汽全部依托企業(yè)現(xiàn)有燃煤蒸汽鍋爐。由于儲罐內(nèi)原油不斷進行周轉(zhuǎn)，罐體不用進行清罐，因此項目無清罐廢水及底泥產(chǎn)生。經(jīng)分析擬建項目廢氣污染源主要來自油品裝卸、儲存過程中油品蒸發(fā)損耗產(chǎn)生的有機廢氣（主要為非甲烷總烴和VOC）、燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙塵、SO2、NOX；廢水主要為少量的生活污水、蒸汽冷凝水、油罐切水等；噪聲污染源主要來自油泵；固體廢物主要為生活垃圾。擬建項目生產(chǎn)工藝及排污節(jié)點見表8和圖5。表8 擬建項目排污節(jié)點一覽表類型序號污染源名稱主要污染物去向或措施廢氣G1油品裝卸、儲存非甲烷總烴VOC

35、內(nèi)浮頂罐、控制裝卸車的油溫、流速、采用液下密閉裝車等措施G2鍋爐煙氣煙塵、SO2、NOX雙堿法脫硫除塵設(shè)施（技改）廢水L1油罐切水COD、石油類隔油池*市污水處理廠L2蒸汽冷凝水COD、SS固廢S1鍋爐爐渣民用建材利用（現(xiàn)有）S2鍋爐煙氣治理硫酸鈣做建筑材料利用噪聲N1裝卸油泵噪聲減振基礎(chǔ)隔聲罩4.3 生產(chǎn)設(shè)備擬建工程生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施詳見表9。表9 擬建項目主要設(shè)備設(shè)施序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格備注1儲油罐8個5000 m3內(nèi)浮頂罐（原油）6開2備2鍋爐1臺6.0t/h儲油加熱（現(xiàn)有工程）3臥式雙螺桿泵3臺流量150m3/h、揚程60m4裝卸車離心泵4臺流量200m3/h、揚程40m5管道離心泵4臺流量

36、100m3/h、揚程25m6擺動轉(zhuǎn)子泵2臺流量60m3/h、揚程40m7可燃氣體探測器8個4.4 主要原輔材料擬建項目原輔材料消耗詳見表10。表10 擬建項目原輔材料消耗序號原料名稱數(shù)量備注1原油40000 m3華北油田，汽車運輸進廠2蒸汽0.8t/h依托現(xiàn)有工程鍋爐供給3電325.88萬度*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供電電網(wǎng)原油成分詳見表11。表11 原油主要成份表成份蠟瀝青質(zhì)膠質(zhì)殘?zhí)炕曳炙至虻団C重量百分比(%)22.80.122.06.70.00970.50.20.0915ppm0.7 ppm鍋爐所燃為神府煤，煤質(zhì)成分詳見表12。表12 煤質(zhì)成份表（神府煤）成份灰份揮發(fā)份硫份固定碳低位發(fā)熱量（MJ/k

37、g）含量（%）24.4637.670.3762.0223.334.5 公用工程 （1）供電：擬建項目裝機容量為1198.02kW，年耗電量325.88萬度。項目供電由*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供電電網(wǎng)提供一路10KV高壓電源以架空方式引至廠區(qū)變配電室。變配電室采用SCB11-400KVA、SCB11-100KVA變壓器各1臺和高低壓配電設(shè)施，由變配電室引至廠內(nèi)各用電設(shè)施。（2）供熱：擬建項目儲罐保溫及生活供熱最大蒸汽用量為0.8t/h，全部依托企業(yè)現(xiàn)有工程的1臺6.0t/h的鍋爐供給。擬建工程不擴產(chǎn)增能，屬現(xiàn)有已建工程配套儲罐設(shè)施的填平補齊，因此原設(shè)計鍋爐運行負荷已包含本次擬建原油儲罐用熱量，故本次工程無需

38、新增供熱設(shè)施即可滿足擬建項目用熱需求。（3）給排水給水：擬建項目用水主要包括生活用水、消防用水。油品保溫所用蒸汽來自現(xiàn)有工程鍋爐，鍋爐除塵用水和鍋爐用水均來自現(xiàn)有廠區(qū)1眼自備井，滿足用水需求。生活用水來自*市市政供水管網(wǎng)，可滿足用水需求，項目庫區(qū)內(nèi)無食堂、宿舍，全部依托企業(yè)現(xiàn)有工程，故生活用水主要為職工飲用水、盥洗沖廁用水。排水：擬建項目排水包括生活污水、儲罐保溫蒸汽冷凝水、油罐切水、罐區(qū)初期雨水以及消防事故廢水。油罐切水經(jīng)隔油池隔油處理后與生活污水、蒸汽冷凝水一起經(jīng)市政污水管網(wǎng)送*市污水處理廠處理。下雨沖刷地面產(chǎn)生的初期雨水經(jīng)收集后進入事故水池（兼作初期雨水收集池）；事故狀態(tài)下產(chǎn)生的消防廢水

39、收集后進入事故水池暫存，初期雨水及事故廢水均采取經(jīng)隔油池處理后經(jīng)市政管網(wǎng)排入*市污水處理廠處理。經(jīng)計算，擬建項目新鮮水用量13.6 m3/d，循環(huán)水用量10.0m3/d，排水量為9.8 m3/d。擬建油庫項目給排水平衡詳見圖4。生活用水10.01.69.69.8*市污水處理廠新鮮水13.6鍋爐除塵1.0損耗1.80.8軟水制備10.6鍋爐用水9.62.0損耗0.4油庫油罐切水1.2隔油池1.2儲罐保溫蒸汽冷凝水7.0損耗2.6 圖4 擬建項目水平衡圖 單位：m3/d4.6 項目選址擬建項目位于*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會出具了同意該項目選址的意見。擬建項目占地99.9147畝（6670

40、0 m2），其中33畝河灘地*市人民政府專題會議（會議紀要詳見附件）中確定予以出讓，同時*市水務(wù)局亦對*石油化工有限公司在河臥路渠左堤及灘地內(nèi)河渠邊緣硬化道路和綠化予以了批復(fù)（詳見附件）。其余66.9147畝經(jīng)*市國有土地使用權(quán)掛牌出讓成交（成交確認書詳見附件）。綜上所述，擬建項目用地符合規(guī)劃要求。4.7 產(chǎn)業(yè)政策擬建工程為原油儲庫項目。該建設(shè)項目不屬于國家發(fā)改委20119號令產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2013年修訂本）中限制類和淘汰類項目，為允許類，項目建設(shè)符合產(chǎn)業(yè)政策。*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會已為該項目備案（備案證詳見附件）。與本項目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題:企業(yè)現(xiàn)有儲煤場為露天堆場，未

41、設(shè)置任何圍擋及抑塵措施，在風力的作用下?lián)P塵量較大?，F(xiàn)有生產(chǎn)裝置區(qū)未設(shè)置隔擋圍堰。現(xiàn)有鍋爐煙囪高度為15m，不滿足鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）表4中煙囪高度要求。建設(shè)項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境各簡況自然環(huán)境簡況(地形、地貌、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等)：（1）*市位于*省東南部，東臨滄縣、青縣，西連肅寧縣、高陽縣，南與獻縣毗連，北與任丘市、大城縣接壤，地處北緯38193839，東經(jīng)1155511637之間，華北平原腹部，北距北京189km，西南距省會石家莊176km，東距滄州市人民政府駐地滄州市78km。*市南北縱距36km，東西橫距63km，總面積1333km2

42、。京九鐵路在市區(qū)西部通過，朔黃鐵路在北部貫穿。*石油化工有限公司位于*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)*東路北側(cè)，公司擬于現(xiàn)有廠區(qū)北側(cè)空地建設(shè)“4104m3油庫存儲項目”以滿足公司現(xiàn)有工程生產(chǎn)裝置原油需求，庫區(qū)中心地理坐標東經(jīng)1160857，北緯382645。以擬建項目邊界計，東南距南冬村730m，西南距野場村1010m，東距北冬店1340m，西北距解家洼1050m。擬建項目地理位置見附圖1，周邊關(guān)系見附圖2。（2）地形地貌：*市地貌屬湖積沖積平原，地勢自西向東北逐漸降低，地質(zhì)構(gòu)造為冀中坳陷中部，為低平原地貌，處于太行山東麓山前平原和渤海西岸濱海平原之間的低平原區(qū)，全市地勢自西南向東北逐漸降低，海拔由12.4m降至

43、5.4m，平均坡降1/7000，起伏不大，地勢開闊平坦，古河道的沖積作用形成的龍崗地因人為和生物作用已不太明顯。因湖沼沉積而形成一些寬廣平淺的碟狀洼地，千畝以上大洼地84個，面積達130.07km2，占全市面積的9.8%。（3）水文地質(zhì)：*市地處*平原中部，屬*中部平原水文地質(zhì)單元。根據(jù)地層地質(zhì)特性及含水層的分布規(guī)律及淺層咸、淡水分布特點，境內(nèi)地層大體可分為兩個類型：以*市城區(qū)至臥佛堂鎮(zhèn)公路一線為界，西部地層為陸相河流沖洪種、湖積相類型；東部地層淺部為海陸交互相，深部為沖積、湖積相類型。地質(zhì)分區(qū)：西部為潴龍河、唐河沖積扇前緣相沉積水文地質(zhì)區(qū)，東部為子牙河沖洪積水文地質(zhì)區(qū)。根據(jù)含水層組的埋藏條件

44、，巖性結(jié)構(gòu)等因素，在垂直向上400m深度內(nèi)，劃分為4段含水組：第一含水組：埋深458m，其間為粘土和輕亞粘土層，厚度為10m，含水層巖性為細砂、粉細砂、粉砂，厚度1020m，按潛水礦化度2g/l為界，分為咸淡兩個類型，評價區(qū)域為淺層咸水區(qū)。第二含水組：埋深58201m，為中深層淡水區(qū)，砂層巖性以細砂為主，粉細砂次之，水源除側(cè)向補給外，在全淡區(qū)范圍內(nèi)可接受上部含水層的入滲補給。第三含水組：埋深190308m，砂層巖性以細砂和中細砂為主，厚1050m。第四含水組：埋深308407m，砂層巖性為細砂和中細砂，厚2050m。以上四組中第三、四含水組砂層厚，顆粒大，水質(zhì)好，面積廣，為深層淡水區(qū)，深層水補

45、給困難，應(yīng)作為備用水源。但目前由于超采，第一、二含水組涌水量已不能滿足用水需求，第三、四含水組正在大量開采。該區(qū)域地下水流向自西南向東北。（4）氣候特征：*市處于暖溫帶東亞季風區(qū)，屬典型大陸性季風氣候，受季風影響，四季分明，春季干旱多風，夏季炎熱多雨，秋季秋高氣爽，冬季寒冷，雨雪稀少。年平均氣溫12.4，1月份最冷，平均氣溫-4.5，極端最低氣溫-23.9；7月份最熱，平均氣溫26.7，極端最高氣溫41.7。年平均降水量為561mm，平均風速2.6m/s。全年日照時數(shù)平均為2697h，太陽輻射平均年總量為127.6kcal/cm2，全年無霜期平均187天，全年主導(dǎo)風向為S和SSW風。（5）河流

46、：*市地處海河流域東部近海地區(qū)，市域內(nèi)河流屬于海河水系，境內(nèi)主要河流有子牙河、子牙新河、古洋河等9條，均由西南向東北流經(jīng)本市，8條干渠、58條支渠縱橫交錯，全長491km。境內(nèi)各河流均屬于季節(jié)性河流，汛期行洪排澇，其它季節(jié)斷流干涸。本項目評價范圍內(nèi)主要河流為古洋河，該河為排瀝河道，起自饒陽縣城西北張村，東北行經(jīng)獻縣、肅寧、*、任丘縣，至文安縣大龍華村西北匯入趙王河，河道全長104km，流域面積1200km2。古洋河自肅寧縣韓村東北約4.2km處進入*縣境，向北東方向流經(jīng)縣境，于恒道村西北進入任丘縣界，*境內(nèi)河道全長47.8km。據(jù)1983年實測，古洋河過水能力為63m3/s。（6）土壤：*市土

47、壤的成土母質(zhì)均為河流沖積物，層次分明，土壤深厚，耕作良好。主要土壤類型為潮土類，包括普通潮土、鹽化潮土、堿化潮土、褐化潮土4個亞類。其次為風沙土，包括固定風沙土、半固定風沙土2個亞類。社會環(huán)境簡況（社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、教育、文化、文物保護等）：*市總面積1333 km2，轄7鎮(zhèn)13鄉(xiāng)（其中包括1個回族鄉(xiāng)）、1個省級工業(yè)聚集區(qū)、1個省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、1個城區(qū)辦事處、9個居委會、615個行政村。截止到2012年底，全市總?cè)丝?3.0萬人，人口密度623人/km2。*市工業(yè)經(jīng)濟形成了電線電纜、汽車配件、保溫材料三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和餐具加工、化工輕紡，建筑建材三大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。2012年全市地區(qū)生產(chǎn)總值230.13億元

48、，其中第一產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)總值22.92億元，占9.96%，第二產(chǎn)業(yè)增加值98.42億元，占42.77%，第三產(chǎn)業(yè)增加值108.79億元，占47.27%。*市具有優(yōu)越的農(nóng)、林、牧資源條件，農(nóng)林牧土特產(chǎn)豐富，盛產(chǎn)小麥、玉米、油料、棉花及雜糧，是國家糧食生產(chǎn)基地和優(yōu)質(zhì)棉生產(chǎn)基地。2012年全市總播種面積127505 hm2，有效灌溉面積63480hm2。糧食總產(chǎn)量544383t，農(nóng)林牧漁43.38億元，農(nóng)村居民人均純收入8796元。全市公路里程1275km，全市有小學163所，教師3702人，中學32所，教師2227人。醫(yī)院、衛(wèi)生院30所，床位總數(shù)1569個，技術(shù)人員1487人。環(huán)境質(zhì)量狀況建設(shè)項目所在地

49、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）：擬建項目位于*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，根據(jù)2010年10月保定市民科環(huán)境監(jiān)測有限公司對*市工業(yè)聚集區(qū)（新區(qū)）總體規(guī)劃環(huán)境影響補充報告中項目評價區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)分析：評價區(qū)域環(huán)境空氣中SO2、NO2小時平均濃度、日平均濃度和PM10日平均濃度均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-96）中二級標準要求；非甲烷總烴小時平均濃度滿足大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）中相關(guān)標準要求。評價區(qū)域潛水井地下水pH、高錳酸鹽指數(shù)、氨氮、揮發(fā)份指標均滿足地下水質(zhì)量標準（GB/T1484893）中類標準要求。由于*市地處黑

50、龍港地區(qū)，受地質(zhì)條件影響總硬度、溶解性總固體、氯化物、硫酸鹽、氟化物地下水濃度普遍偏高，故出現(xiàn)了超標。根據(jù)2013年6月*市監(jiān)測站對*石油化工有限公司排污許可證監(jiān)測數(shù)據(jù)分析：區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量較好，滿足聲環(huán)境質(zhì)量標準（GB3096-2008）2類標準要求。主要環(huán)境保護目標（列出名單及保護級別）：擬建項目位于*經(jīng)濟開發(fā)區(qū)*石油化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)北側(cè)，評價區(qū)域內(nèi)沒有國家、省、市重點保護文物、自然保護區(qū)、瀕危珍稀動植物和風景旅游區(qū)等重點保護目標。根據(jù)項目性質(zhì)及周圍環(huán)境特征，確定油庫區(qū)周圍的村莊居民為主要環(huán)境保護對象。環(huán)境保護對象及其保護目標見表13。表13 環(huán)境保護對象及其保護目標一覽表序號保護對象方

51、位距裝置區(qū)邊界最近距離距儲罐區(qū)邊界最近距離距項目邊界最近距離保護目標1南冬村SE820m955m730m環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB30952012）二級標準聲環(huán)境質(zhì)量標準（GB30962008）2類標準2野場村SW1055m1080m1010m3北冬店E1550m1605m1340m4解家洼NW1065m1065m1050m評價適用標準環(huán)境質(zhì)量標準（1）環(huán)境空氣執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB30952012）二級；非甲烷總烴參照環(huán)境空氣質(zhì)量 非甲烷總烴限值（DB13/1577-2012）表1二級標準。（2）地下水執(zhí)行地下水質(zhì)量標準（GB/T1484893）中類標準。（3）區(qū)域聲環(huán)境執(zhí)行聲環(huán)境質(zhì)量標準（

52、GB30962008）3類區(qū)標準。污染物排放標準（1）廢氣：鍋爐煙氣執(zhí)行鍋爐大氣污染物排放標準（GB132712001）二類區(qū)時段標準，氮氧化物參照工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準（DB13/16402012）中表2標準；加溫爐煙氣執(zhí)行工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準（DB13/16402012）中表1、表2標準；非甲烷總烴執(zhí)行大氣污染物綜合排放標準（GB162971996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值。（2）廢水：排放執(zhí)行污水綜合排放標準（GB897896）中表4的石油化工工業(yè)三級標準及*市污水處理廠進水水質(zhì)標準要求。（3）噪聲：廠界噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB123482008）3類標準；

53、施工噪聲執(zhí)行建筑施工廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB12523-2011）中限值。（4）固體廢物：一般固廢排放執(zhí)行一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準（GB185992001）。（5）衛(wèi)生防護距離：執(zhí)行石油加工業(yè)衛(wèi)生防護距離（GB8195-2011）。總量控制指標本項目污染物總量控制指標為：煙塵、SO2、NOX、COD、氨氮和工業(yè)固體廢物。根據(jù)治理后可達到的排放濃度計算污染物排放總量，詳見表14。 表14 污染物總量控制指標分析 單位：t/a項 目煙塵SO2NOxCODNH3-N固體廢物原環(huán)評批復(fù)全廠污染物排放量10.7228.81（25.74）4.570.760原環(huán)評批復(fù)現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)排放量

54、5.918.23（11.22）2.740.460擬建工程新增排放量0.400.0160擬建工程建成后全廠總排放量5.8014.527.840.6860.0450擬建工程建成后達產(chǎn)排放量較原環(huán)評批復(fù)排放量的變化量-0.1-3.71（-3.38）-2.054-0.4150注：由于原環(huán)評時氮氧化物不屬于總量控制指標，故無批復(fù)的指標量。（）內(nèi)數(shù)據(jù)為本次環(huán)評依據(jù)原環(huán)評核算的氮氧化物排放量。經(jīng)計算本次擬建油庫污染物排放量為：煙塵0.44t/a、NOX0.88t/a、SO20.80t/a、COD0.40t/a、氨氮0.016t/a、石油類0.02t/a、工業(yè)固體廢棄物0t/a。由于原油供給不足，企業(yè)在現(xiàn)有已

55、建工程“4萬t/a常壓裝置”建設(shè)時僅將生產(chǎn)裝置按照設(shè)計規(guī)模進行了建設(shè)，而配套原油儲罐未按設(shè)計規(guī)模建設(shè)，原油儲罐實際建設(shè)儲存能力僅為9000m3。近年原油供給增加，為使現(xiàn)有已建工程生產(chǎn)裝置達產(chǎn)運行，企業(yè)提出了擬建工程“4104m3油庫存儲項目”，從而使現(xiàn)有已建工程配套原油儲罐達到原設(shè)計規(guī)模，即對現(xiàn)有已建工程配套原油儲罐設(shè)施進行填平補齊，故本項目屬現(xiàn)有已建工程的一部分，而不增能擴產(chǎn)。因此本次評價對現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)后污染物排放總量的核算中已包含本次工程新增大氣污染物的排放量。此外通過本次工程對鍋爐脫硫除塵技術(shù)的改造，脫硫效率提高，且該法具有一定的脫硝效率，因此SO2 和NOX的排放量有所消減。擬建工

56、程建成后勞動定員有所增加，生活污水排放量增加。少量的生產(chǎn)廢水由于距離問題不能再返回現(xiàn)有廠區(qū)利用，需處理達標后排放，原環(huán)評中生產(chǎn)廢水采取的是經(jīng)廠污水處理設(shè)施處理后達標排放的措施，因此擬建工程由于排外生產(chǎn)廢水新增污染物排放量亦屬于現(xiàn)有已建工程的一部分。因此本次擬建工程新增一定的廢水污染物排放量主要來自新增勞動定員所產(chǎn)生活污水。而目前現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的已建工程實際運行中生產(chǎn)廢水全部循環(huán)再利用，無廢水排放，故較原環(huán)評相比減少了廢水污染物的排放量。綜上所述，本次工程建成后全廠即現(xiàn)有已建工程全部配套達產(chǎn)后污染物排放量為：煙塵5.8t/a、NOX7.84t/a、SO214.52t/a、COD0.686t/a、氨氮

57、0.045t/a、石油類0.02t/a、工業(yè)固廢0t/a。較原環(huán)評批復(fù)現(xiàn)有已建工程達產(chǎn)排放量不增加。建設(shè)項目工程分析工藝流程簡述（圖示）：G2 N2 G廢氣 N噪聲鍋 爐G1 G1 N1 S1 生產(chǎn)裝置油品輸送管線油品儲存油品裝卸運油車L1 L2圖5 擬建油庫項目工藝流程圖主要污染工序：一、施工期1、揚塵：工程施工中土方挖掘、場地平整、建筑材料裝卸和運輸過程中產(chǎn)生揚塵。 2、噪聲：來自施工機械施工噪聲以及建筑材料運輸?shù)慕煌ㄔ肼暋?3、廢水：主要為施工人員日常生活產(chǎn)生的生活污水，水量很小，就地潑灑抑塵。4、固體廢物：主要為施工過程產(chǎn)生的棄土和建筑垃圾，以及施工人員產(chǎn)生的生活垃圾，均為一般固體廢物

58、。二、運營期1、噪聲：擬建項目噪聲主要來自油品裝卸過程中的油泵噪聲。2、廢氣：主要來自油品裝卸、儲罐儲存過程以及管道、閥門、機泵等跑、冒、滴、漏，屬無組織排放，主要污染物為非甲烷總烴。此外，本次工程利用現(xiàn)有廠區(qū)的1臺6.0t/h燃煤蒸汽鍋爐，用于儲罐油品保溫加熱使用；燃料煤為神府低硫煤，燃料燃燒過程中產(chǎn)生煙氣，其主要污染物為煙塵、SO2、氮氧化物。3、廢水：擬建項目排水包括生活污水、儲罐保溫蒸汽冷凝水、油罐切水、罐區(qū)初期雨水以及消防事故廢水。生活污水主要污染物為PH、COD、BOD5、氨氮；蒸汽冷凝水屬清凈下水；油罐切水為含油廢水，主要污染物為石油類。初期雨水于消防事故廢水亦為含油廢水，主要污

59、染物為石油類。4、固廢：擬建項目固廢主要為生活垃圾、鍋爐爐渣、鍋爐煙氣治理產(chǎn)生的硫酸鈣。5、環(huán)境風險：擬建項目為原油儲庫，儲罐內(nèi)貯存的原油被列入危險化學品名錄，屬中閃點易燃液體，因此日常儲存過程中存在火災(zāi)、爆炸的環(huán)境風險。同時存在發(fā)生火災(zāi)、爆炸后產(chǎn)生有毒有害氣體的危險，進而影響大氣環(huán)境和人員生命安全。項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況 內(nèi)容 類型排放源（編號）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物油品蒸發(fā)損耗（油品裝卸、儲存）非甲烷總烴VOC12.0t/a16.0t/a12.0t/a16.0t/a鍋爐（12h/d）煙塵SO2NOX1800mg/m3 2.16k

60、g/h600mg/m3 0.36kg/h270mg/m3 0.33kg/h90mg/m3 0.11kg/h90mg/m3 0.11kg/h162 mg/m3 0.20kg/h水污染物生活污水CODBOD5SS氨氮400mg/m3 0.213t/a280mg/m3 0.15t/a200mg/m3 0.107t/a35 mg/m3 0.019t/a300 mg/m3 0.16t/a180mg/m3 0.096t/a150 mg/m3 0.08t/a30 mg/m3 0.016t/a油罐切水COD石油類500mg/m3 0.20t/a150 mg/m3 0.06t/a300mg/m3 0.12t/a