電力管道施工方法

1、電力管道施工方法作者:日期:施工方法溝槽開挖測量放線按設(shè)計文件標(biāo)識，電纜排管寬度為1.08m,管段管槽寬為1.18m?，F(xiàn)場采用全站儀測量放樣，確定出管線和工作井基坑位置，報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗后，分別在設(shè)計中心樁的兩側(cè)每10m樁號放出電纜溝的開挖邊樁，用石灰畫出邊線，按1：1.5放開挖邊坡線。由于施工時電力電纜保護管在溝槽內(nèi)進行安裝，開溝底部寬度最小值為1.78m。溝槽開挖為保證工期，現(xiàn)場施工主要采用機械進行開挖，機械主要采用200型挖掘機。挖方分層進行：表層采用機械進行開挖，以下層次遇排水管線和接近開挖底標(biāo)高時，采用人工進行開挖，防止排水管線被破壞或土石方超挖。按照標(biāo)識的范圍進行開挖，確保底

2、層土保持不被i擾動，開挖出來的土石方堆放在溝槽側(cè)面，與溝側(cè)保持3m的距離，且兩側(cè)堆土不得高于1.5m，并及時運除余土。機械開挖時，預(yù)留10-20cm基底部分，人工再開挖至設(shè)計溝底標(biāo)高，并整平，鏟掉表層松散土石方，如有超挖，用石砂找平并進行夯實。溝槽挖深以設(shè)計電纜敷設(shè)斷面圖所示為準(zhǔn)。開挖深度從2.026.01m不等。溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后，由現(xiàn)場監(jiān)理進行驗槽，合格后方可進入下一工序?；娱_挖后及時排出坑內(nèi)積水，采用污水泵抽排水，在基坑邊坡處設(shè)臨時支撐或減小堆土荷載確保其穩(wěn)定性。在溝槽底部，填平后采取強夯，保證足夠的密實度以確保地基承載力。溝槽開挖完畢后，立即澆筑墊層進行封閉。墊層施工基坑經(jīng)檢測合格

3、，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師和試驗監(jiān)理工程師確認后進行砼墊層的施工；混凝土墊層為C15素砼，罐裝砼攪拌車將砼運輸至澆注施工現(xiàn)場，在運輸過程中保證砼不離析、不泌水。砼自由下落的高度不大于1.5m,如大于1.5m采用導(dǎo)管等方法降低自由傾落高度，以防止砼產(chǎn)生離析。施工時，控制好砼墊層的寬度、厚度。由于墊層厚度小于15cm振搗時可用平板式振動器進行振搗，振搗器必須縱向、橫向各拖動兩次以上，拖動振動器時必須緩慢拖動，振搗至表面泛漿，無較大氣泡冒出才算振搗合格。復(fù)測放線將溝槽底墊層邊樁、中樁高程放出，通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查合格后，再進行下一道工序。電纜保護管安裝砼墊層完成，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，方能進行安裝工作

4、。管道運輸、堆放1、管材運輸時，應(yīng)放置平穩(wěn)，禁止人貨同車。2、管材卸車時，應(yīng)輕拿輕放，不得直接自車上推下，應(yīng)人工或吊車搬運，加以保護，以防止碰撞損壞。3、管道運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)按類別、型號規(guī)格分開堆放整齊，產(chǎn)品堆放場地應(yīng)平整。堆碼高度小于im分層交叉堆放，承插口部位應(yīng)交錯放置，防止擠壓變形。管道安裝涂塑鋼管及無機玻璃鋼管管道保護管連接采用承插式安裝，需要在承插內(nèi)加密封圈。安裝前對管材逐根檢查，有無裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷，按廠家技術(shù)要求進行安裝。用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈。為了易于插入可以使用潤滑劑，其方法即將潤滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。潤滑

5、劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤滑脂，以免使橡膠圈老化。保護管的連接和敷設(shè)：先將管子配置好，然后按順序?qū)⒐懿褰?。插管時可用機械（插管機）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進行槌打。對向配管的，將管切斷，將切管一頭插入，一頭采用中間接頭連接，或兩頭均采用中間接頭連接。對于排管接口處，兩端各加0.5m的包封，在第一層排管敷設(shè)好后，其面上加覆C15砼到第二層底面厚度即可，然后將第二層排管敷設(shè)（不必等混凝土干燥即可排管）。在第二層排管面上，用同樣的方法及厚度加覆混凝土。但在最上面一層的排管面上的混凝土加覆到10cm厚度，需7-10天保養(yǎng)期。

6、高密度聚乙烯HDPEfHDPE管道采用熱熔接連管段，管溝內(nèi)必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。管道安裝過程中采用管線定位裝置將電力電纜定位。回填土的覆蓋在排管完畢以后，即可覆蓋回填土?；靥顣r，在管的周圍必須將砂由下至上逐層填埋密實，每層20m用蛙式夯夯實，待高出管頂50cm后方可采用壓實機具，以防止填砂不良引起路面下沉和管道的Z字型移位。將回填土壓實、整平至路基。過路、預(yù)埋電纜保護管施工本工程過路、預(yù)埋管埋深比較大，屬于施工難點，溝槽開挖時采用機械進行，開挖邊線按1:1.5放坡，分兩級設(shè)平臺。按照放好的邊線進行開挖，開挖出來的土石方堆放在旁邊，與溝側(cè)保持1m的距離，機械開挖時

7、預(yù)留10cm左右的高差，再用人工開挖至設(shè)計溝底標(biāo)高，并整平，鏟掉表層松散土石方，如有超挖，用石砂找平并進行夯實。溝槽挖深以設(shè)計電纜敷設(shè)斷面圖所示為準(zhǔn)。其保護管具體安裝步驟同第2節(jié)。本工程的電力橫穿管大部分埋深都比較深，全部處于已經(jīng)施工好的雨水管線下面、污水管線上面，還有兩道處于污水管線下面，這對于已經(jīng)施工完畢的雨、污水管線存在不同程度的干擾和造成破壞。施工時采取開挖成槽的方法，開挖邊線按照1:1.5的邊坡進行開挖，等挖至雨、污水管附近時采用人工配合機械開挖，盡量避免破壞已施工好的管線，對于不可避免而破壞的，在回填電力管線槽時再將破壞的管線接好，進行回填。對于因標(biāo)高問題引起的電力管線與已施工好的

8、雨、污水管線相干擾的，就適當(dāng)調(diào)整電力管線的標(biāo)高，使電力管線從雨水管線上方或下方穿過。電纜工作井施工工藝流程基坑開挖-地基強夯-墊層澆筑-井底鋼筋及模板制安-澆筑井底砼井壁鋼筋及模板制安澆筑井壁砼井頂鋼筋及模板制安澆筑井頂砼井內(nèi)構(gòu)件安裝基坑開挖：放坡及開挖同溝槽開挖。墊層施工前，墊層下地基進行強夯，強夯后地基承載力特征值不小于150Kpa。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可后，進行砼墊層施工。鋼筋工程墊層澆好后，應(yīng)進行底板鋼筋的綁扎，底板鋼筋的配制應(yīng)在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。綁扎時，嚴格按設(shè)計要求綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用搭接，再安裝好池壁墻的基礎(chǔ)插筋。在安裝綁

9、扎鋼筋的同時，也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋保護層厚度應(yīng)嚴格控制。底板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進行模板安裝。鋼筋接頭采用搭接，受拉鋼筋搭接長度為10d,錨固長度不得小于800mm接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不得大于總數(shù)量的25%。遇孔洞時應(yīng)盡量繞開不得截斷，如必須截斷時應(yīng)與孔洞加固環(huán)筋焊接錨固。模板安裝模板采用組合鋼模，模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。模板使用前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。混凝土施工1、砼的澆筑和振搗混凝土采用商品砼澆筑。1）鋼筋及模板工程驗收合格后，即可開始澆搗砼，砼澆筑前把砼計劃用量提前進行上報，以便商品砼站能夠配備足夠的砼。2）砼澆搗時，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行施工，嚴禁漏振、過振、離析等現(xiàn)象發(fā)生。2、混凝土養(yǎng)護工作對抗?jié)B砼的養(yǎng)護要求較嚴，墻體采取不拆模養(yǎng)護。拆模時抗?jié)B砼的強度必須超過設(shè)計強度等