解析供應鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)方式

1、解析供應鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)起源于豐田生產(chǎn)方式。日本筑波大學教授門田安弘1983年在豐田生產(chǎn)方式一書中對豐田生產(chǎn)方式作了一個較為完善的闡述。他指出，豐田生產(chǎn)方式是以準時生產(chǎn)和自動化為兩大支柱，包括生產(chǎn)均衡化、縮減作業(yè)轉換時間、作業(yè)人員彈性化、看板方式、制定標準作業(yè)、質量改善小組、多能工等多方面內(nèi)容的一個完整的生產(chǎn)方法體系。1985年，美國麻省理工學院的JamesP.Womack和DanielTjones教授等籌資500萬美元，用了近5年時間對90多家汽車廠進行考察，并將大量生產(chǎn)方式與豐田生產(chǎn)方式進行對比分析，于1992年出版了轉變世界的機器(TheMachinethatChanged

2、theWorld)一書，將豐田生產(chǎn)方式定名為精益生產(chǎn)，并對其管理思想的特點與內(nèi)涵進行了具體的描述。JamesP.Womack和DanielTjones1996年發(fā)表了其著作精益思想。該書在轉變世界的機器的基礎上，更進一步集中、系統(tǒng)地闡述了關于精益的一系列原則和方法，使之更加理論化。精益思想提出后，精益理論得到了進一步的發(fā)展。德國企業(yè)在實施精益生產(chǎn)方式的基礎上進一步提出了分形企業(yè)和精益管理(LeanManagement)的思想。英國的理查德拉明則領先提出了精益供應的概念，認為精益供應關系超越了傳統(tǒng)意義上的伙伴關系Bruce.A.Henderson和Jorge.L.Larc。認為，精益生產(chǎn)應是企業(yè)

3、的一種經(jīng)營戰(zhàn)略，他們描述了實現(xiàn)精益工廠的6項基本原則和將精益生產(chǎn)從工廠擴展到全公司的方法。精益物流、精益制造、精益選購、精益銷售等概念隨后也相繼產(chǎn)生?？梢哉f，精益思想已經(jīng)進人到運作管理的各個領域。精益生產(chǎn)的概念于20世紀90年月初被引人我國。國內(nèi)無論是學者還是企業(yè)都對精益生產(chǎn)方式特別重視。李士清從人員管理、工廠組織、市場因素、產(chǎn)品設計、準時生產(chǎn)及自動化等方面對精益生產(chǎn)的影響因素進行了分析網(wǎng)。王玖河對精益生產(chǎn)方式下的現(xiàn)場管理作了闡述閉。李增華、陳仁志、馬士華從協(xié)配件產(chǎn)品的開發(fā)、協(xié)配廠家的選擇、主機廠與協(xié)配廠家的關系、協(xié)配件的質量管理、協(xié)配件價格的制定5個方面，闡述了精益生產(chǎn)方式下的協(xié)作配套管理體

4、系。湛述勇、陳榮秋論述了JIT環(huán)境下制造商和供應商之間的關系。陳志祥、馬士華、陳榮秋首先將精益的思想引人供應鏈研究，提出了精細化供應鏈的概念。目前，精益生產(chǎn)已先后在一汽集團、X市大眾、東風汽車集團等企業(yè)得到推廣，在這些企業(yè)實行的準時生產(chǎn)、削減庫存、看板管理等活動都取得了很好的效果。本文從實施精益生產(chǎn)的制造商角度，將精益生產(chǎn)與供應鏈的思想相結合，研究了精益生產(chǎn)方式在供應鏈環(huán)境下的實現(xiàn)問題。供應鏈環(huán)境下精益生產(chǎn)的特點在供應鏈環(huán)境下實施精益生產(chǎn)，要求供應鏈節(jié)點企業(yè)以滿意顧客需求為目的，通過與供應鏈上下游企業(yè)進行緊密合作，形成優(yōu)勢互補，達到整個供應鏈的優(yōu)化，通過提高供應鏈的精益程度，增加供應鏈的競爭優(yōu)

5、勢，從而提高企業(yè)自身的競爭優(yōu)勢。它的指導思想不再局限于單個企業(yè)，而是從供應鏈整體的角度去解決問題，相對于傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)方式來說更加系統(tǒng)、全面、科學。供應鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)有如下特點:供應鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)是一種需求拉動的生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式要求在恰當?shù)臅r間生產(chǎn)出恰當?shù)漠a(chǎn)品，并以恰當?shù)膬r格送到恰當?shù)念櫩褪种?。精益生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計劃只有主生產(chǎn)計劃，然后依據(jù)主生產(chǎn)計劃由下一道工序向上一道工序提出需求，利用看板技術實現(xiàn)準時生產(chǎn)。供應鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)方式把這種需求拉動范圍擴大到了整條供應鏈上。在整條供應鏈上只有最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，然后將這種計劃進行合理的分解與處理，在供應鏈上由下游企業(yè)依次向上游企業(yè)

6、提出需求，拉動產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而形成供應鏈上拉動式的生產(chǎn)。供應鏈環(huán)境下精益生產(chǎn)的目的是消退供應鏈上的一切鋪張供應鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)方式和傳統(tǒng)精益生產(chǎn)方式有著同樣的目的，即通過消退一切形式的鋪張來降低成本。不過這里所指的鋪張涵蓋的內(nèi)容更廣，它不僅僅是指企業(yè)內(nèi)部的各種鋪張，而且包括供應鏈上從源頭企業(yè)到最終消費者的整個流通過程所產(chǎn)生的一切鋪張。如訂單處理的鋪張、運輸?shù)匿亸?、談判的鋪張、庫存的鋪張、零部件質量不合格產(chǎn)生的鋪張、交貨期不準產(chǎn)生的鋪張等等。要解決這一系列問題，就要求合作企業(yè)也推行精益生產(chǎn)方式，并在上下游企業(yè)間建立長期、緊密的合作關系。供應鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)以精益企業(yè)為核心企業(yè)，核心企業(yè)帶動其

7、它成員企業(yè)實現(xiàn)整條供應鏈的精益化供應鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)方式一改以往大量生產(chǎn)方式下大而全、小而全的特點，而是建立一條合適的供應鏈，供應鏈企業(yè)之間的關系是動態(tài)的戰(zhàn)略聯(lián)盟，整條鏈上的企業(yè)都關注于自身的核心優(yōu)勢，它們之間能夠實現(xiàn)優(yōu)勢互補。不過值得留意的是，供應鏈雖是一個整體，但對于其內(nèi)部的各個企業(yè)來說，它們之間又是相互獨立的，這樣就必定會出現(xiàn)利益上的沖突。所以一般來說，供應鏈需要有一個核心企業(yè)(對制造業(yè)而言，核心企業(yè)通常是成品生產(chǎn)企業(yè))，該企業(yè)無論在規(guī)模還是競爭實力上都應處于相對強大的地位。對于精益供應鏈而言，一般是由領先實行精益生產(chǎn)的企業(yè)作為核心企業(yè)，它統(tǒng)領供應鏈，負責整條供應鏈的組建，幫助供應鏈上

8、的其它成員企業(yè)實現(xiàn)精益化.進而達到整條供應鏈的精益化。供應鏈環(huán)境下精益生產(chǎn)的支撐條件分析精益的組織形式(1)供應鏈上的每一個企業(yè)都是一個精益的組織，或者說是精益工廠、精益企業(yè)。其代表是豐田汽車公司，它有兩個顯著的特點:一是把最大量的工作任務和責任轉移到生產(chǎn)線上真正為汽車增值的那些工人們身上;二是具有一個處在適當位置的、一旦發(fā)覺問題能快速查詢并能找出原因的監(jiān)測系統(tǒng)。經(jīng)營差距有近一半源自工廠的組織方面，工廠組織是否達到真正的精益，是精益生產(chǎn)成敗的關鍵。精益工廠的每個工人都在從事增值勞動，且每個人都是多面手，不但能很好地完成自己的本職工作，而且能協(xié)助處理其它一些突發(fā)故障。精益工廠的分工不像大量生產(chǎn)工

9、廠內(nèi)那樣細，而是強調(diào)合作與互補精神，從而使非增值勞動降到盡可能少，并建立動態(tài)小組。該小組不受部門的限制，是基于項目團隊形式的，因而也是不固定的。該小組能準時發(fā)覺問題，找出原因，并自覺采取糾正措施。另外，自下而上的決策制度也是精益工廠組織的優(yōu)秀手段。每個決策的制定，都由全體職工集體打算之后，才送報上一級管理部門。因決策是每個人都同意的，所以每個人都積極參與實施。這種決策由于濃縮了集體的智慧，因此也更加切合實際，在貫徹時不會有阻力。這一點對于推行供應鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)方式尤為重要。整條供應鏈應是一條精益的供應鏈。它應具備以下特征:結構體系簡潔。即供應鏈的結構盡量簡化，盡量選擇較少的供應商和分銷商，

10、這是供應鏈建模的重要原則。簡潔的供應鏈不僅能削減不確定性對供應鏈的負面影響，而且可以達到生產(chǎn)和經(jīng)營過程更加透明，非創(chuàng)造價值的活動削減到最低限度，訂單處理周期和生產(chǎn)周期得以縮短等目的：面向對象的供應鏈模式。面向對象的供應鏈以訂單為驅動，以訂單為對象，實現(xiàn)一個流供應、一個流生產(chǎn)、一個流分銷的供應鏈模式；開放式的企業(yè)信息系統(tǒng)。即企業(yè)的信息系統(tǒng)不再是封閉的、孤島式的企業(yè)信息系統(tǒng)，而是建立在互聯(lián)網(wǎng)絡上的、開放式的信息系統(tǒng)；非線性系統(tǒng)集成模式。供應鏈的集成不是簡潔的企業(yè)兼并或集團化，而是一種以契約為基礎的松散的藕合集成，是凝聚與擴散的有機結合，是一種非線性、協(xié)同方式的集成，可使系統(tǒng)實現(xiàn)1+12的總體效果；

11、智能神經(jīng)元的生產(chǎn)模式。網(wǎng)絡化企業(yè)組織形式從機械型向生物型轉變，企業(yè)的生產(chǎn)模式漸漸轉變?yōu)橹悄苌窠?jīng)元型。每個企業(yè)都專注于自己的優(yōu)勢，同時能快速應對市場環(huán)境的變化，準時調(diào)整生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)技術。節(jié)點間的精益節(jié)點企業(yè)實現(xiàn)了精益并不意味著整條供應鏈就實現(xiàn)了精益，節(jié)點企業(yè)之間的連接也要符合精益的要求，這包括連接供應商與制造商的精益供應系統(tǒng)和連接制造商與顧客的精益營銷系統(tǒng)。精益供應的基本目標是:以共同合作為基礎，在需要的時間、需要的地點，以需要的數(shù)量、需要的質量供應需要的物品。精益營銷就是精確把握顧客的需求，在顧客需要的時間、需要的地點為顧客供應需要的產(chǎn)品和服務。精益營銷的核心是快速、高品質、低成本地滿意顧客

12、要求。先進的技術支持先進的技術支持是供應鏈環(huán)境下精益生產(chǎn)方式順當實施的必要條件，主要包括先進的生產(chǎn)技術和信息技術。首先，為了能夠快速響應顧客需求，需要充分柔性、自動化的生產(chǎn)設備及技術來保證生產(chǎn)的快速調(diào)整，如成組技術和CAD(ComputerAidedDesign),CAPP(ComputerAidedProcessPlanning),CAM(ComputerAidedManufacturing)等計算機輔助技術、工業(yè)機器人、計算機集成制造系統(tǒng)、并行工程等。另外，為了更準時精確地了解顧客需求，更快捷便利地處理流通業(yè)務，先進的信息技術也成為非常重要的條件，如POS(PointofSale),EDI

13、(ElectronicDataInter-change)、條碼技術等。健全的信息網(wǎng)絡設施供應鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)方式最起碼的要求就是快速、有效的信息共享與交流，且這種共享與交流不僅發(fā)生在企業(yè)內(nèi)部各部門之間，更重要的是發(fā)生在供應鏈上各企業(yè)之間。一套健全的信息網(wǎng)絡設施顯得非常重要，它可為信息共享與交流供應一個牢靠的平臺。有效的合作機制有效的合作機制也是供應鏈環(huán)境下精益生產(chǎn)方式所必備的支撐條件。因為盡管供應鏈是一個利益共同體，但每一個企業(yè)本身又是相對獨立的，只不過為了共同的利益進行合作，歸根結蒂，它們是本著利益而來的。因此，在合作的過程中必定會存在不同程度的利益沖突，甚至有一些企業(yè)為了自身的利益而采取一些非道德的行為。這樣，就有必要建立一系列行之有效的合作機制，對鏈上的企業(yè)進行相應的激勵與約束，從而保證供應鏈的正常運行。供應鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)運行體系架構供應鏈環(huán)境下的精益生產(chǎn)運行體系架構如附圖所示。該運行體系架構包括供應商、制造商、分銷商、回收商和最終用戶。從上圖中我們可以看出，供應鏈環(huán)境下精益生產(chǎn)的順當運行必需以精益的組織、供應鏈管理、先進的生產(chǎn)技術、健全的網(wǎng)絡設施和有效的合作機制作為支撐條件。在這些條件的支撐下，核心企業(yè)首先要根據(jù)精益生產(chǎn)的要求進行生產(chǎn)，然后要幫助和督促合作企業(yè)同樣根據(jù)精益生產(chǎn)的要求進行生產(chǎn)。