滾班制作業(yè)循環(huán)在井巷工程施工中的應(yīng)用

1、滾班制作業(yè)循環(huán)在井巷工程施工中的應(yīng)用（浙江某某建設(shè)有限公司）【摘要】文中以我公司承建山西晉煤集團(tuán)天安圣鑫煤業(yè)有限公司主斜井井筒工程施工為背景，詳細(xì)說明了滾班制作業(yè)循環(huán)在在井巷工程施工中的應(yīng)用，對于同類工程項(xiàng)目建設(shè)具有一定的借鑒作用。關(guān)鍵字： 滾班制 作業(yè)循環(huán) 井巷工程1 引言近年來，隨著生產(chǎn)發(fā)展和科技進(jìn)步，大量的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料被應(yīng)用到礦山建設(shè)中去，使得各施工工序施工所需時(shí)間也有明顯縮短，因此提高礦山的建設(shè)效率對于人力資源的合理安排提出了新的要求。在礦山井巷工程施工過程中，長距離獨(dú)頭掘進(jìn)施工占有很大比例，這些工程工期要求緊，開挖工程量大，施工強(qiáng)度大。如何加快礦山井巷開拓工程，特別

2、是長距離獨(dú)頭井巷掘進(jìn)的施工速度，是按期完成井巷開拓施工任務(wù)的關(guān)鍵。由我公司擔(dān)負(fù)施工任務(wù)的山西晉煤集團(tuán)天安圣鑫煤業(yè)有限公司主斜井井筒工程，在施工到152m處時(shí)正式進(jìn)入基巖段，支護(hù)方式由鋼筋砼轉(zhuǎn)變?yōu)殄^網(wǎng)噴。在采用了滾班制作業(yè)循環(huán)，24小時(shí)工作制，分班作業(yè)，機(jī)械化施工，分項(xiàng)平行作業(yè)，合理安排各工序之間的銜接，使該工程提前40天完成施工任務(wù)，平均月成井72m，最高月進(jìn)尺95.2m，掘砌工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。山西晉煤集團(tuán)天安圣鑫煤業(yè)有限公司屬于資源整合礦井，基建改擴(kuò)建一期工程為主副斜井井筒工程。其中主斜井施工全長740m，表土段57m，風(fēng)化基巖段95m，基巖段588m。設(shè)計(jì)開挖半圓拱斷面，凈寬450

3、0mm，凈高3750mm，凈斷面積14.70 m2，傾角23，其中表土段和風(fēng)化基巖段采用鋼筋砼支護(hù)方式，砼支護(hù)厚度為400mm；基巖段支護(hù)方式為錨網(wǎng)噴，噴漿厚150mm。圣鑫煤業(yè)主斜井擔(dān)負(fù)礦井的煤炭提升任務(wù)和檢修任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井和礦井安全出口。2 施工準(zhǔn)備2.1壓風(fēng)機(jī)的選型表1 風(fēng)動設(shè)備用風(fēng)統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱型號單臺耗風(fēng)量m3/min臺數(shù)同時(shí)性系數(shù)總耗風(fēng)量m3/min鑿巖機(jī)YT-284.83114.4手持式鉆機(jī)ZQS-20/1.843112噴漿機(jī)PZ-5-18118錨桿鉆機(jī)MQT-120/2.33.8217.6風(fēng)鎬G101.250.53根據(jù)斜井施工工藝得出，用風(fēng)量最大約30m3/min，現(xiàn)選用型號

4、為LG-22/8螺桿式空氣壓縮機(jī)3臺，總供風(fēng)量66 m3/min，滿足施工需要。2.2壓風(fēng)管路的選擇：根據(jù)最大用風(fēng)量并考慮到其它因素，選用DN756mm無縫鋼管作為壓風(fēng)管，采用井壁吊掛形式固定。2.3裝矸、提升、排矸：采用ZWY-160型挖掘裝載機(jī)裝矸，JK-21.8型絞車提升1噸“V”型礦車出矸，矸石直接落地，用ZL-50F型裝載機(jī)裝矸，自卸汽車?yán)僚彭穲龅亍?.4通風(fēng)選用2臺FBD6.3/230型礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，配用800mm阻燃抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒供風(fēng)。2.5勞動組織 根據(jù)現(xiàn)行管理體制，本工程實(shí)行項(xiàng)目管理制，項(xiàng)目經(jīng)理部對工程施工組織管理工作全面負(fù)責(zé)，崗位工種實(shí)行滾班作業(yè)制。

5、勞動力安排如下：表2 勞動力安排表單位工 種人數(shù)單位工 種人數(shù)單位工種工數(shù)掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長1輔助隊(duì)絞車司機(jī)23機(jī)關(guān)管理經(jīng)理1副隊(duì)長3機(jī) 修13總工程師1技術(shù)員2壓風(fēng)工13副經(jīng)理4班 長23井口信號工13管理人員10耙?guī)r機(jī)司機(jī)13井口把鉤工13放炮員23汽車運(yùn)矸工13噴漿工53電工13打眼工/支護(hù)工63水泵工13安檢員13瓦檢員13小計(jì)662116合計(jì)主斜井施工隊(duì)伍及項(xiàng)目部人員：60+27+16=103人3 施工循環(huán)3.1工藝流程炮掘工藝流程如下：現(xiàn)場安全檢查打眼放炮通風(fēng)排煙檢查瞎炮處理、敲幫問頂清除浮矸臨時(shí)支護(hù)清矸打頂部錨桿孔、清孔安裝頂部錨桿打兩幫錨桿孔、清孔安裝幫部錨桿初噴混凝土復(fù)噴混凝土。3.

6、2作業(yè)循環(huán)表為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序與工序之間盡量做到交叉平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用效率。具體如下圖：表3 作業(yè)循環(huán)表序號工序時(shí)間（min）2468101214161鑿巖1602裝藥、連線703放炮通風(fēng)404移動扒渣機(jī)205裝矸、排矸3806打錨桿、噴漿2903.3 滾班制作業(yè)循環(huán)1）鑿巖光面爆破工作面架設(shè)多功能簡易鑿巖臺架，架上安設(shè)風(fēng)、水管路，鉆眼采用YT-28型氣腿式風(fēng)動鑿巖機(jī)，分上、下部同時(shí)作業(yè)。操作人員執(zhí)行七定（人、鉆、位、眼、時(shí)、質(zhì)、量）、兩專（安錨桿、修鉆）負(fù)責(zé)制，使用多炮桿導(dǎo)向，嚴(yán)格掌握炮眼角度。鑿巖時(shí)間

7、為160min左右。炮眼布置根據(jù)巖性變化及時(shí)調(diào)整數(shù)量、深度、角度等有關(guān)參數(shù)。炮眼深度為2.0m，掏槽方式為直眼菱形另加中心眼，爆破選用巖石水膠炸藥，毫秒延期電雷管，全斷面一次爆破。放炮器選用MFB-200型放炮器。采取多組同時(shí)裝藥，約30-50min完成。放炮后通風(fēng)30min左右吹散炮煙。2）出渣與支護(hù)工作面爆破前，鑿巖班組及時(shí)將信息用電話通知井口值班室，值班室立即通知出渣組、卡車組到井口等候出渣。散煙結(jié)束后，鑿巖爆破班組先到工作面檢查啞炮情況，后先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后，方可開始進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，整理施工機(jī)具，同時(shí)通知出渣班組到工作面進(jìn)行交接班。在出渣到起拱線

8、位置時(shí)，通知支護(hù)班組到工作面進(jìn)行蹬渣拱部支護(hù)。拱部支護(hù)完成后，由出渣班組清除剩余矸石，然后出渣班組后撤扒渣機(jī)，整理工具收工，由支護(hù)班組對幫部進(jìn)行支護(hù)。出渣與錨桿支護(hù)交替進(jìn)行，其中出渣時(shí)間約為220-280min，支護(hù)時(shí)間約為200min，交叉合計(jì)用時(shí)為400min左右。出渣采用ZWY-160型挖掘裝載機(jī)裝矸，JK-21.8型絞車提升1噸“V”型礦車出矸，矸石直接落地，用ZL-50F型裝載機(jī)裝矸，自卸汽車?yán)僚彭穲龅?。為了滿足快速安全施工的要求，在斜井井口處設(shè)有工業(yè)電視監(jiān)控，以防止信號工打點(diǎn)失誤。打錨桿眼用2.5 m長釬和28鋸齒鉆頭濕式打眼，錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm，眼向

9、誤差不得大于15度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打眼，深度2.2m，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時(shí)，必須在支護(hù)的掩護(hù)下操作。打眼的順序，應(yīng)由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。安裝錨桿前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。在安裝過程中要嚴(yán)格按安裝步驟安裝，否則會出現(xiàn)“長尾錨桿”或打不開阻尼現(xiàn)象，這會大大影響錨桿支護(hù)效果甚至失效。3）噴射混凝土在錨桿支護(hù)完成前，支護(hù)班組及時(shí)通知建設(shè)方、施工方、監(jiān)理方到工作面進(jìn)行工序驗(yàn)收，同時(shí)通知井口攪拌站進(jìn)行混凝土配料和攪拌，并通知噴漿班組到工作面等待噴

10、射混凝土。在三方對井筒掘進(jìn)尺寸、錨桿（錨索）支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，噴漿班組進(jìn)行初噴、復(fù)噴，噴漿時(shí)間100min左右。噴漿結(jié)束前，及時(shí)通知鑿巖班組到工作面進(jìn)行交接，打設(shè)爆破孔。噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.81.0m為宜。噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.40.5之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度3050mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。4）輔助工作輔助工作與鑿巖、出渣工作平行進(jìn)行，不占用鑿巖、出渣時(shí)間。接風(fēng)水管路是在出渣是進(jìn)行；專職通風(fēng)工隨時(shí)進(jìn)行局扇、風(fēng)筒的安裝工作；電器、設(shè)備安裝、檢修工作依據(jù)有關(guān)規(guī)程和工程需要進(jìn)行。4、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)圖表序號項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)備 注1單循環(huán)進(jìn)度m1.62月循環(huán)次數(shù)次45按26工作日/月計(jì)3平均月進(jìn)度m724最高月進(jìn)尺m95.25每循環(huán)炸藥消耗量kg41.26每循環(huán)雷管消耗量個(gè)787每米進(jìn)尺炸藥消