鑫坤機械有限公司廠房工程施工組織設(shè)計

1、鑫坤機械有限公司廠房工程施工組織設(shè)計大連興鵬建筑工程有限公司目 錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概況第三章、施工目標(biāo)第四章、施工布署第五章、主要分部分項工程施工方法第六章、質(zhì)量保證措施第七章、工期保證管理措施第八章 安全生產(chǎn)管理措施第九章、安全文明施工措施第十章、冬雨季施工措施第十一章、施工現(xiàn)場臨時用電施工方案第十二章、建筑材料管理措施第十三章 消防、保衛(wèi)措施第十四章、環(huán)境保護和衛(wèi)生管理措施第十五章、工程檔案管理附：施工總平面圖施工進度網(wǎng)絡(luò)圖勞動力計劃表擬投入的主要施工機械設(shè)備表辦公設(shè)備以及檢測設(shè)備表臨時設(shè)施用地表合理化建議及意見表施工重點、難點、關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析以及解決方案表第一章、編制依據(jù)

2、一 、鑫坤機械有限公司廠房工程施工圖二 、國家頒布的建設(shè)工程建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、中華人民共和國建設(shè)工程強制性條文標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，遼寧省標(biāo)準(zhǔn)圖集。三 、遼寧省建筑工程預(yù)算實物量定額和遼寧省建筑裝飾工程預(yù)算實物量定額。四 、工程地質(zhì)勘察報告。第二章、工程概況一、建設(shè)概況鑫坤機械有限公司廠房工程位于大連市開發(fā)區(qū)，由大連開發(fā)區(qū)隆海實業(yè)總公司投資興建，設(shè)計單位為：撫順市政工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司?？偨ㄖ娣e為903.96平方米。結(jié)構(gòu)形式：排架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)計按7度烈度設(shè)防?；A(chǔ)類型：獨立鋼筋混凝土杯口基礎(chǔ)。二、建筑概況墻體采用輕集料混凝土小型空心砌塊，M5專用砂漿

3、砌筑。外墻面為建筑涂料外墻，刷兩遍涂料。內(nèi)墻面水泥砂漿抹面乳膠漆。屋面防水采用SBS防水板巖覆面。第三章、施工目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)確保合同范圍內(nèi)工程竣工一次驗收合格，各分部分項工程合格率達到100%，爭創(chuàng)省市級優(yōu)良工程。二、施工進度目標(biāo)90天（日歷日）。三、安全文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場達到安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，爭創(chuàng)大連市安全文明優(yōu)良工地。施工中杜絕死亡和重傷事故，避免輕傷事故。第四章、施工布署一、總體布暑在基礎(chǔ)施工階段，基礎(chǔ)施工是控制工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。基礎(chǔ)施工時，分三段流水。 第一步，基槽開挖。第二步，鋼筋混凝土杯口基礎(chǔ)及地梁施工。第三步，鋼筋混凝土杯口基礎(chǔ)及地梁混凝土達到一定強度足夠承受壓力時，

4、進行基礎(chǔ)回填施工。二、施工管理組織機構(gòu)施工管理部門是保證工程順利進行的中樞神經(jīng)，管理人員的整體素質(zhì)不僅代表了一個企業(yè)的管理水平，也是展現(xiàn)應(yīng)對復(fù)雜問題的綜合能力。項目經(jīng)理是這一組織的靈魂，是公司授權(quán)委托管理工程施工的全權(quán)代理人。公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過慎重考慮和研究，委派擔(dān)任過大型工程施工的項目經(jīng)理、具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的同志擔(dān)任該工程項目經(jīng)理，并從公司抽調(diào)各專業(yè)技術(shù)骨干和施工管理骨干組成項目部管理層，項目管理人員有能力、有信心打造出一座精品工程，為業(yè)主送上一份滿意的答卷。項目管理組織機構(gòu)見附圖。項目經(jīng)理：曹強質(zhì)量管理：盛維平技術(shù)管理：王吉權(quán)材料管理：王東華安全管理：張世柱三、勞力資源配置本項

5、目勞務(wù)層為我公司自有施工操作人員，共設(shè)置鋼筋班、木工班、瓦工班、砼班、吊裝班、架子工班、機修組、炊事班、力工班等作業(yè)班組。勞力配置數(shù)量見下表。四、施工現(xiàn)場布置和臨時布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。第五章、主要分部分項工程施工方法一、工程測量（一）、準(zhǔn)備工作：1、蘇州產(chǎn)J2經(jīng)緯儀二臺、DS3-Z自動安平水準(zhǔn)儀1臺、50m鋼卷尺兩把、鋁合金塔尺（5m）四根、對講機兩對。所有的工具必須有法定計量部門出具校驗合格證及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2、勘察現(xiàn)場，確定城市規(guī)劃紅線的位置及建立與建筑物軸線的關(guān)系。3、根據(jù)城市規(guī)劃、測繪部門提供的坐標(biāo)點計算該坐標(biāo)點與建筑物主控制線的關(guān)系。（二）高程控制水準(zhǔn)點引測在現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)東北

6、角，東南角和西南角共設(shè)置三個臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點用25鋼筋制作，頂端磨成圓弧狀，埋入地下長度不少于1m，周圍澆筑砼，再砌磚保護，并加砼頂板保護。最后將規(guī)劃局提供的高程點標(biāo)高分別引到這三個臨時水準(zhǔn)點上，以控制各部位標(biāo)高。（三）軸線投測基礎(chǔ)軸線投測根據(jù)規(guī)劃局提供的坐標(biāo)點，將軸線交點的坐標(biāo)和角度計算出來，把控制點投測到基底，根據(jù)控制點，然后將點測放在基底上，作為該車間各部位軸線的一條控制線。二、土方工程：1、機械開挖：本工程中，基底標(biāo)高為 -1.90m，采用機械開挖。在開挖過程中，測量人員應(yīng)及時跟蹤開挖進程，嚴格控制放坡和基底標(biāo)高，嚴禁超挖，并隨時監(jiān)控基底變形和邊坡穩(wěn)定?；弁谕旰螅仨毥?jīng)設(shè)計部門、勘

7、察部門、監(jiān)理部門及建設(shè)部門驗收合格后方可進行下道工序。2、回填土：鋼筋混凝土杯口基礎(chǔ)及地梁混凝土達到一定強度足夠承受壓力時方可進行回填，回填土應(yīng)優(yōu)先選用灰土或粘土，回填土中不得有雜質(zhì)含量高的土、淤泥及建筑垃圾。回填的質(zhì)量取決于每次干鋪層的厚度、土的濕度和夯實遍數(shù)等要素，用蛙式打夯機，鋪土厚度每層為200250mm，土的含水率以1215%為宜，工地簡單檢驗一般以手握成團、落地開花為宜，打夯遍數(shù)為34遍，夯實的密實度要求經(jīng)環(huán)刀取樣試驗合格后繼續(xù)回填。三、鋼筋工程本工程使用的鋼筋HRB235，級鋼；HRB335，級鋼。（一）施工準(zhǔn)備1、鋼筋工程施工前必須做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。2、鋼筋進場必須隨

8、車索要材質(zhì)報告單、產(chǎn)品準(zhǔn)用證，并經(jīng)復(fù)試合格后，下達加工作業(yè)令。3、鋼筋焊接人員必須持證上崗，在規(guī)定的作業(yè)范圍內(nèi)進行焊接作業(yè)。4、提前做好鋼筋的水泥砂漿保護層墊塊的制作養(yǎng)護工作。墊塊為50mm50mm的13水泥砂漿墊塊。5、鋼筋的各種加工機械安裝和試車運行正常。（二）鋼筋原材：1、根據(jù)圖紙及進度計劃提出鋼筋原材計劃，經(jīng)現(xiàn)場項目經(jīng)理審核后，報監(jiān)理審批，方可采購，鋼筋進場必須隨貨攜帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書或原材試驗報告單，并具有產(chǎn)品準(zhǔn)用證。2、鋼筋進場驗收時，外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下要求：表面不得有裂縫、結(jié)疤、彎折，表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。3、鋼筋進場后嚴格按規(guī)范要求取樣進行復(fù)試。復(fù)試合格后

9、，方可進行鋼筋的下料加工。如有一項試驗結(jié)果不合格，則從同一批中另取雙倍試樣重新復(fù)試，如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒割法、剪切法。4、鋼筋加工過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。（三）鋼筋堆放和存儲： 鋼筋進場后，運至鋼筋堆放區(qū)，嚴格按照批次、牌號、規(guī)格、長度，分類掛牌堆放，不得混淆。對于不合格的鋼筋，應(yīng)分離堆放并且做好不合格標(biāo)識，并及時辦理相關(guān)手續(xù)進行退場。存放鋼筋的場地要進行

10、平整夯實硬化，底部砌磚垅墻，高出自然地面30cm，以防鋼筋的銹蝕和污染。（四）鋼筋加工：1、本工程鋼筋集中進行加工，根據(jù)施工進度計劃，鋼筋加工首先由專業(yè)翻樣人員進行配筋，鋼筋加工要嚴格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）的內(nèi)容及設(shè)計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，并制定切實可行的鋼筋回收及降耗措施，同時對成品鋼筋進行詳細的標(biāo)識、記錄，認真做好防污工作。2、鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋加工成型。3、鋼筋加工的要求： 鋼筋除銹可采用手工除銹（用鋼絲刷）或利用調(diào)直過程進行除銹。除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層鱗落現(xiàn)象嚴重并已減弱鋼筋截面，

11、或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋調(diào)直時其冷拉率級鋼不大于4%,級鋼不大于1%,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直,且無局部曲折。冷拉鋼筋表面不得發(fā)生裂縫或局部頸縮現(xiàn)象。鋼筋切斷前，根據(jù)料單復(fù)核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。根據(jù)鋼筋配料單對不同下料長度的鋼筋進行搭配，統(tǒng)籌安排。一般應(yīng)先斷長料后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，及時向質(zhì)量、技術(shù)、材料人員反映，以制定措施

12、。根據(jù)鋼筋直徑，調(diào)整鋼筋切斷機刀片的重疊式窗洞間隙距離，保證刀片切口完好。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度允許偏差10mm。 鋼筋彎曲前，應(yīng)計算起彎點的位置，在鋼筋上劃好線，進行準(zhǔn)確的彎曲成型。成批鋼筋彎曲前，各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根。然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計要求相符，如不相符，經(jīng)過調(diào)整后再進行成批生產(chǎn)。鋼筋彎曲成型后，彎曲點處不得有裂縫。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長10mm。級鋼筋末端做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的5倍。級鋼筋末端需做90度或135度彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙設(shè)

13、計要求。箍筋為級鋼筋，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，成型后，箍筋端頭的平直部分呈平行。（五）鋼筋的綁扎：1、鋼筋的綁扎原則：鋼筋綁扎應(yīng)先進行復(fù)雜部位，后進行簡單部位。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插順序并在交底中畫出鋼筋穿插順序的鋼筋編號，并綜合考慮與支模工序的先后次序，以減少綁扎困難。2、鋼筋的安裝與綁扎：1）基礎(chǔ)：將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線，按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼交叉點每點綁扎牢，中部部分交叉點相隔交錯綁扎牢。保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則將全

14、部鋼筋相交點扎牢，綁扎注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。杯口處鋼筋為焊接鋼筋網(wǎng)，采用螺紋25鋼筋焊接成骨架用來支頂杯口上部鋼筋，以保證杯口基礎(chǔ)鋼筋的結(jié)構(gòu)尺寸。2）梁鋼筋綁扎模內(nèi)綁扎工藝流程：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層、縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎工藝流程：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿 主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。在梁側(cè)模板上面畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向鋼筋及彎

15、起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。梁筋的搭接，本工程梁筋直徑小于22mm，采用搭接35d，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。四、模板工程（一）獨立杯口基礎(chǔ)1、獨立杯口基礎(chǔ)外模板采用鋼模板，內(nèi)模板采用刨光木模板。支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層模板，用斜撐和水平撐釘牢撐穩(wěn)，核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。2、杯形獨立基礎(chǔ)杯口大小斜度按設(shè)計要求制作，芯模安裝前釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，

16、中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標(biāo)高。3、杯形基礎(chǔ)防止中心線不準(zhǔn)、杯口模板位移、混凝土澆筑時芯模浮起、拆模時芯模拆不出的現(xiàn)象。4、預(yù)防措施：1）中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確，支上段模板時采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便混凝土面拍平。2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部再鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力。3）腳手板不得擱置模板上。4）澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要對稱均勻下料及振搗密實。5）拆除杯芯模板，一般在初凝前后即可用錘輕打，拔棍拔動。（二）梁模板1、模板采用木模板2、梁側(cè)模：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板制作高度根據(jù)設(shè)計圖紙來確定。3、防止梁身不

17、平直，梁漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難現(xiàn)象。4、預(yù)防措施：1）支模時遵守邊模包模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略縮短一些。2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘牢固。3）混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤。（三）模板拆除模板拆除前必須填好拆除申請單，經(jīng)技術(shù)部門及監(jiān)理單位同意后方可拆除。1、拆除時間根據(jù)天氣溫度控制，拆模時應(yīng)保證其棱角、表面不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2、梁模拆除時模板拆除順序與安裝順序與相反。拆頂板模時，退著進行拆除，即由房間里向門口退著拆除。3、模板拆除后及時進行板面清理，涂刷隔離劑。五、砼工程砼工程的砼施工質(zhì)量是工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，

18、保證強度是重中之重，所以從原材料的質(zhì)量復(fù)試、配合比、計量、攪拌運輸、澆注、養(yǎng)護及拆模，每道工序都須嚴格控制。本工程砼采用商品砼。（一）砼的管理：1、商品砼原材料選用和質(zhì)量控制：雖然商品混凝土由混凝土預(yù)拌廠拌制并送至工地，但混凝土的質(zhì)量管理必須跟蹤至砼生產(chǎn)企業(yè)，在進行砼作業(yè)的時候項目部必須委派專人至攪拌廠實地檢查計量、原材料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題時有權(quán)發(fā)出停工指令。并在問題切實得到解決后方可繼續(xù)澆注。水泥：選用普通硅酸鹽水泥，須進行強度、細度、安定性、強度凝結(jié)時間等各項指標(biāo)的試驗，合格后方可進行使用。砂：選用中砂，含泥量不大于3%，不允許使用細砂拌制砼。碎石：粒徑525mm，連續(xù)級配，含泥量不大于1%。

19、外加劑：外加劑必須有出廠合格證，及質(zhì)量證明書，經(jīng)驗證對砼無影響，并對外加劑的性能進行試配驗證。以上材料均必須經(jīng)過試驗室復(fù)試合格后方可使用。水：采用專供施工用中水。2、砼塌落度控制：砼的塌落度必須根據(jù)配合比通知單的要求進行控制，并在澆注時做好現(xiàn)場測試，測試的次數(shù)一般以2小時為測試頻率，并在交接班時及時進行測試。并至少保證每工作班不應(yīng)少于一次，坍落度以砼澆筑實地點的實測值為評判標(biāo)準(zhǔn)，并做坍落度測試記錄。（二）砼的運輸：1、砼的現(xiàn)場運輸用砼輸送泵送至澆注地點，砼輸送泵選用一臺HBT-60砼地泵。砼泵管的布設(shè)原則：宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、路線短、接頭嚴、支架牢固。從泵車出料口出來的泵管的水平段長度不宜小于20

20、米，平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處用鋼管扣件搭設(shè)支撐架加強穩(wěn)定性，垂直配管可用吊架支設(shè)，管與樓板間的空隙用木楔堵嚴。2、砼泵送時，設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號燈，準(zhǔn)確及時傳遞砼輸送的開關(guān)指令。泵車必須事先試運行，經(jīng)檢查正常后方可正式開泵澆注。泵送嚴格按泵送程序進行。（三）砼的澆筑：澆筑方法:由于本工程基礎(chǔ)為杯口基礎(chǔ)，為防止模板在砼澆筑過程產(chǎn)生變形，施工人員需要嚴格檢查加固情況。砼澆筑過程中，要控制好振搗時間，不得漏振和過振，要快插慢拔。澆筑流向：根據(jù)汽車泵及泵車的位置，由遠到近。砼澆筑過程中，防止過振和漏振，過振會在砼的上部產(chǎn)生較厚的砂漿層，形成較強的收縮變形，造成表面裂縫，如裂縫發(fā)展會產(chǎn)生深層次的結(jié)構(gòu)裂縫；漏振

21、易造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)不密實，存在大量的結(jié)構(gòu)內(nèi)部空隙和微裂縫。關(guān)鍵部位如墻、柱吊模等處的砼在初凝之前進行二次振搗，以增強砼的密實性，減少裂縫和其它缺陷的產(chǎn)生。（四）砼試塊的留置：砼試塊的留置按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求留置，冬期砼須增加兩組同條件的試塊，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。試塊制作應(yīng)實行見證制度，澆筑砼前書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好試塊制作的見證工作。（五）砼的養(yǎng)護：一般砼常溫養(yǎng)護采用灑水自然養(yǎng)護，派專人負責(zé)，養(yǎng)護期為7d。當(dāng)設(shè)計有特殊要求時應(yīng)按設(shè)計要求進行。（六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、砼觀感達到清水砼要求。2、砼技術(shù)資料要齊全并符合規(guī)范及設(shè)計要求。3、砼應(yīng)振搗密實，

22、不應(yīng)有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙等缺陷，墻面及接茬處應(yīng)平整光滑。（七）成品保護1、砼連續(xù)澆筑完工時，要保持鋼筋的正確位置。2、在未砼強度達到要求前（一般為一天），不得上人及進行上部施工。六、預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)吊裝1、準(zhǔn)備工作1）檢查廠房的軸線和跨距。2）在柱身上彈出中線，可彈三面，兩個小面和一個大面。3）基礎(chǔ)彈線，在基礎(chǔ)杯口的上面、內(nèi)壁及底面彈出供抹杯底找平層使用的標(biāo)高線。4）抹杯底找平層。根據(jù)柱子牛腿面到柱腳的實際長度和第4條億述的標(biāo)高線，用水泥砂漿或細石混凝土粉抹杯底，調(diào)整其標(biāo)高，使柱安裝后各牛腿面的標(biāo)高基本一致。5）將杯口側(cè)壁及柱腳在其安裝后將埋入杯口部分的表面鑿毛，并清除杯底垃圾。6）準(zhǔn)備吊裝

23、索具及測量儀器。2、綁扎柱的綁扎位置和綁扎點數(shù)，應(yīng)根據(jù)柱的形狀、斷面、長度、配筋部位確定。工字形斷面柱的綁扎點應(yīng)選在矩形斷面處，否則，應(yīng)在綁扎位置用方木加固翼緣。雙肢柱的綁扎點應(yīng)選在平腹桿處。3、就位和臨時固定就位是指將柱插入杯口并對好安裝中線的一道工序。1）先將柱插入基礎(chǔ)杯口，基本送到杯底。送到杯底的程度是柱剛剛著底，用大撬杠撬柱，稍用點力氣就能撬動。2）在柱上口方向插入兩個楔子，回轉(zhuǎn)吊桿，使大致垂直。3）對中線。4、校正1）平面位置校正將鋼桿插入基礎(chǔ)杯口下部，兩邊墊以旗形鋼板，然后敲打鋼釬移動柱腳。2）垂直度校正敲打杯口的楔子，給柱身施加水平力，使柱繞柱腳轉(zhuǎn)動面垂直。為減小敲打時楔子的下行

24、阻力，在楔子與杯形基礎(chǔ)之間墊以小鋼楔或鋼板，敲打時可稍松動對面的楔子，但嚴禁將楔子取出，并用堅硬的石塊將柱腳卡住，以防柱發(fā)生水平位移。5、最后固定鋼筋混凝土柱是在柱與杯口的空隙內(nèi)澆灌細石混凝土作最后固定的。灌縫工作在校正后立即進行。灌縫前，將杯口空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈，并用水濕潤柱和杯口壁。對于因柱底不平或柱腳底面傾斜而造成柱腳與杯底間有較大空隙的情況，先灌一層稀水泥砂漿，填滿空隙后，再灌細石混凝土。灌縫工作分兩次進行，第一次灌至楔子底面，待混凝土強度達到設(shè)計強度的25%后，拔出楔子，全部灌滿。搗混凝土?xí)r，不要碰動楔子。倘灌搗細石混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)碰動了楔子，可能影響柱子的垂直，必須及時對柱的垂

25、直度進行復(fù)查。（三）屋架吊裝（材料為甲供）1、臨時固定、校正、最后固定第一榀屋架就位后，在其兩側(cè)各設(shè)置兩道纜風(fēng)作臨時固定，并用纜風(fēng)來校正垂直度，在校好屋架垂直度后，立即將其連接件安裝固定。以后的各榀屋架，可用屋架校正器作臨時固定和校正。為消除屋架旁彎對垂直度的影響，可用掛線卡子在屋架下弦一側(cè)外伸一段距離拉線，并在上弦用同樣距離掛線錘檢查。屋架經(jīng)校正后，電焊作最后固定。用電焊固定最后固定時，避免同時在屋架兩端的同一側(cè)施焊，以免因焊縫收縮使屋架傾斜。施焊后，即可卸鉤。（四）屋面板吊裝（材料為甲供）1、綁扎鋼筋混凝土屋面板都埋有吊環(huán)，用吊索鉤住環(huán)即可起吊。2、安裝、固定在屋架上安裝屋面板時，自跨邊向

26、跨中兩邊對稱進行。四角座實，每塊屋面板至少有三個角與屋架焊牢，保證焊縫尺寸和質(zhì)量。（五）安全操作技術(shù)1、起重機的行駛道路必須平整堅實，地下基坑和松軟土層要進行處理。必要時，需鋪設(shè)道木。2、避免超載吊裝。避免斜吊。避免滿負荷行駛。3、禁止在六級風(fēng)的情況下進行吊裝作業(yè)。4、指揮人員使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機駕駛?cè)藛T聽從指揮。5、操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。6、在高處使用撬杠時，人要立穩(wěn)，一手扶住 ，一手操作。7、操作人員在腳手板上通行時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。8、地面操作人員必須戴安全帽。9、高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨

27、意向下丟擲。七、砌體工程1、墻體砌筑施工準(zhǔn)備（1）、砌塊進場提供合格證及實驗單，合格后方可砌磚。（2）、砌體在砌筑前一天須進行澆水濕潤，砌塊的含水率為1015，不宜采用即時淋濕即時使用。（3）、砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。（4）、砌塊砌筑前必須檢查腳手架的安全可靠性，經(jīng)檢查合格后方可使用。（5）、砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，表明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位（灰縫取812）。2、墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測設(shè)水平立皮數(shù)桿（或柱子上彈皮數(shù)線）干擺磚架頭角掛墻線砌墻做好安裝工程穿墻管的接口 工完場

28、清自檢互檢3、磚砌體砌筑施工（1）、砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，接口處理正確。（2）、砌塊在砌筑前須進行澆水濕潤，砌體砌筑應(yīng)橫平豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（粘結(jié)率80以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。（3）、砂漿配合比由實驗室到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握水灰比。（4）、排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚，前后縱墻應(yīng)排順磚，根據(jù)已彈出得門窗洞口位置墨線，核對門窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如不符合時，則要考慮好砍磚和排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間部

29、位。（5）、掛線：砌筑一磚后及以下者，采用單面掛線；如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（6）、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰， 一塊磚一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、通線經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。（7）、砼磚預(yù)埋：數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在l.2米以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在23米者每邊放4塊。預(yù)埋砼磚的部位一般在洞口上下四皮處開始，中間均勻分布。4、墻體砌筑施工技術(shù)措施（1）、砌筑前一天須進行澆水濕潤

30、，砌筑砂漿須當(dāng)天拌制當(dāng)天用完。（2）、砌體砌筑應(yīng)橫平豎直，灰縫飽滿，內(nèi)外搭接，墻面平整。（3）、砌筑墻線須拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動。（4）、砌體外露的灰漿需隨時清除，保持墻面清潔。5、墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體尺寸和位置允許偏差項目允許偏差（）檢查方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或尺量檢查墻砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查垂直度每層5全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線或尺量檢查10m20表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和尺量檢查混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻7與皮數(shù)桿比較尺量檢查混水墻10水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）8尺量檢查門窗洞口（后

31、塞口）寬度5用經(jīng)緯儀或吊線檢查以低層屋口為準(zhǔn)門口高度15，（5）外墻上下窗口偏移20八、門窗框（扇）安裝（材料為甲供）門窗按裝分兩部分完成：第一、門窗框安裝，第二、門窗扇安裝，門窗框安裝要在砌筑后，抹灰前進行，門窗扇安裝要在大白完后進行。1.安裝時根據(jù)門尺寸、高度、安裝位置和開啟方向在墻上、地面畫出門框位置線，有貼門臉的門立框時應(yīng)與抹灰外皮平。2.門窗框安裝標(biāo)高，在墻上彈出50mm水平線為依據(jù)，用木楔將框臨時因定在洞口內(nèi)，掛橫豎道線以保證整體門窗框橫平豎直，并控制進墻深度。3.框體安裝完后要加防護罩，以防污染及破壞。4.安裝扇時要作到開關(guān)靈活，并滿足規(guī)范對扇與扇、扇與框之間的縫隙要求。5.塑鋼

32、門窗框用1.5厚白鐵皮和射釘固定在墻上的予埋砼塊上，框周圍用發(fā)泡濟發(fā)泡填塞滿、封閉膠打嚴。6.塑鋼門窗框立好后用不干膠紙將頂、側(cè)面周邊封裹。九、屋面工程1、聚苯板保溫層施工屋面保溫采用聚苯乙烯泡沫塑料板。因為保溫板直接鋪在防水涂料上，因此施工人員應(yīng)穿軟底鞋，不得直接將保溫板鋪在屋面上裁切，以防破壞防水層，鋪設(shè)前將表面清掃干凈，且要求干燥，平整。鋪設(shè)時應(yīng)按順序從遠往近逐塊鋪貼，接縫緊密，外觀平整。2、防水卷材施工防水卷材采用4mm厚SBS防水卷材。施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。施工時先在女兒墻、水落口、陰陽角、排汽孔等細部做附加層。十、裝飾工程施工方案1、抹灰工程施工方案墻面抹灰

33、要點：（1）、抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。（2）、內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿出護角，護角高度2m，每側(cè)寬度50。（3）、空心砌塊基層抹混合砂漿，先刷摻107膠的水泥漿一道。（4）、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接茬，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。（5）、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（6）、室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（7）、外墻窗臺、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度，下面做滴水線

34、。2、內(nèi)墻大白施工方案（1）、刮大白基體或基層應(yīng)干燥，一般在八成干后即可施工，對大面積墻面和掉角處要提前抹平、修整。（2）、刮大白前應(yīng)將基層表面的灰塵、污垢、灰疙瘩清理干凈，表面的縫隙應(yīng)用膩子填平補齊。涂抹的膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮、裂紋。（3）、膩于打磨后才能刮第一遍漿，第一遍大白完成后，再用砂紙打磨，此次打磨要輥打均勻。如有因刮層較厚或墻面較高等原因打磨較重，下一道刮大白前應(yīng)先刮一道l08膠。（4）、最后一遍大白應(yīng)在安裝工程施工完成后再刮，并采用遮蓋法防止其他工程成品污染。（5）、大白墻面不允許起皮、掉粉，漏刷和透底。顏色應(yīng)保持一致，無砂眼，特別是天棚大白不準(zhǔn)出現(xiàn)嚴重色差。（6）、管道后

35、面不允許有流墜、疙瘩和濺沫，應(yīng)保持平順。（7）、管道套管、管卡周圍大白要刮到位，與水暖銀粉界線分明，不得相互污染。（8）、大白一般要刮四遍以上，頭兩遍陰陽角不用靠尺，第三、四遍必須用靠尺板靠刮，大梁及較長的陰陽角應(yīng)掛線靠尺，做到陰陽角方正、順直。（9）、刮大白可采用目測和手感檢查，顏色一致，門窗口、踢腳、管道根部線條清晰平整、順直。（10）、大白與甩項工程的分界線，采用貼膠帶后刮大白，刮大白揭掉膠帶后，要求界線分明。3、乳膠漆涂料施工方案施工前先對基層進行處理，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進行修補。待基層干燥，

36、清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得刮漏，接頭不得留槎?；鶎痈稍铮鍧嵑蠹纯赏克⒌讓油苛?，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角，棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。十一、腳手架施工方

37、案本工程腳手架的搭設(shè)均采用48鋼管和可鍛鑄鐵扣件。外墻腳手架（1）、外墻腳手架采用雙排扣件式鋼管外腳手架，架子地基要平整夯實，找平后加設(shè)墊木。墊木和腳手架板應(yīng)放平穩(wěn)，采用道木支墊，或在地基上按立管縱向確定位置加鋪200厚道渣后鋪砼預(yù)制塊，在其上面沿縱向鋪放1418號槽鋼，立管須垂直穩(wěn)立在槽鋼上要做到砌塊與立管位置對應(yīng)設(shè)置。（2）、鋼管架的立縱向間距可控制在1.2m，但最大間距不得超過1.5m，并按縱向每57根管，由底到頂通長設(shè)一道雙立管，雙立管之間空隙不大于100。（3）、外排架子的大橫管，應(yīng)搭設(shè)在立管的里側(cè)，剪刀撐必須搭設(shè)在外排腳手架的外側(cè)，30m以上腳手架，要沿架子兩端和轉(zhuǎn)角處起每隔5根立

38、管設(shè)1道剪刀撐，且每片架子不少于3組，在相鄰兩組之間，上下每間隔1015m高加設(shè)一組長剪刀撐。（4）、架子地基要平整夯實，找平后加設(shè)墊木。墊木和腳手板應(yīng)鋪放平穩(wěn)。不得有探頭板，安放立桿時應(yīng)拉線、拉尺，按構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)。搭設(shè)誤差橫桿要求控制在L/300（L為全長）且50，立桿要求控制在H/400（H為架高）且100，鋼管采用外徑為48焊接鋼管。搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿，斜撐桿、剪刀撐和必要的纜繩和吊索，避免發(fā)生偏斜和傾倒?？奂o固螺拴的緊固力矩不小于4NM。對未完成的腳手架，收工時必須保證其穩(wěn)定性。第六章、質(zhì)量保證措施“百年大計，質(zhì)量第一”是我國基本建設(shè)的方針和宗旨。為此，現(xiàn)場的各級管理人員

39、，按GB/TI9002質(zhì)量管理要求，把工程質(zhì)量自始自終要抓緊、抓實、抓好。從本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點看出，其竣工質(zhì)量主要取決于地下工程、主體結(jié)構(gòu)和裝飾工程的施工質(zhì)量。主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量取決于砼的內(nèi)在質(zhì)量和模板工程質(zhì)量（砼的外觀）；裝飾工程的質(zhì)量取決于細部處理和外觀質(zhì)感。一、健全項目質(zhì)量體系為確保工程質(zhì)量，從組織上予以保證，成立以專職質(zhì)檢人員等參加的質(zhì)量管理體系如下：質(zhì) 量 管 理 體 系政府質(zhì)監(jiān)部門專業(yè)監(jiān)理公司總包方公司總部流動質(zhì)量檢查組項目經(jīng)理副經(jīng)理(土建)副經(jīng)理總工程師項目質(zhì)檢員各專業(yè)工種質(zhì)檢員二、保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。所以，必須選派從事過類似規(guī)模工程施工管理的優(yōu)秀項目

40、經(jīng)理、技術(shù)人員和熟練的作業(yè)工人。三、服從和配合甲方、監(jiān)理單位的質(zhì)量管理實踐證明，優(yōu)良的建筑產(chǎn)品是與建設(shè)單位、監(jiān)理單位嚴格的質(zhì)量管理和熱忱的技術(shù)指導(dǎo)分不開的。所以，要求全體員工必須服從和積極配合建設(shè)單位和監(jiān)理單位的質(zhì)量管理。項目部要把建設(shè)和監(jiān)理單位人員的質(zhì)量管理意見，作為一條重要的質(zhì)量信息，使不合格得到及時的糾正和預(yù)防。四、明確責(zé)任，實行獎罰制質(zhì)量管理方法采用分級管理，責(zé)任到人。為促進對工程質(zhì)量的管理，實行公司內(nèi)部規(guī)定的獎罰制，與工資直接掛鉤。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施1、圖紙會審關(guān)：各級技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，做好圖紙會審，掌握施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。2、施工方案關(guān)：施

41、工方案切實可行，經(jīng)審批后實施。3、技術(shù)交底關(guān)：認真做好施工方案的交底及技術(shù)交底。4、責(zé)任關(guān)：質(zhì)量分級管理，責(zé)任明確。5、自檢關(guān)：嚴格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），確保每道工序受控是保證工程質(zhì)量的重要方法。6、材質(zhì)關(guān)：嚴格按設(shè)計、規(guī)程要求對材料進行的檢驗和試驗。著重抓好鋼材、水泥和防水材料的復(fù)試。7、計量關(guān)：抓好計量管理，保證配合比的正確性。8、季節(jié)性施工措施關(guān)：做好季節(jié)性施工技術(shù)方案，確保工程質(zhì)量。9、成品保護關(guān)：抓好成品的保護，重點是抓好職工教育和成品的防護設(shè)施。10、資料關(guān)：保證技術(shù)資料及時、真實、正確。11、開展質(zhì)量管理小組活動。成立質(zhì)量管理小組，對工程的技術(shù)難點和關(guān)鍵部位，組織課

42、題研究，解決工程實際中的問題，提高技術(shù)管理素質(zhì)。抓好工程樣板點，規(guī)范施工工藝，以點促面，提高全員素質(zhì)。質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)成員組成如下：組長：劉化滋副組長：趙慶燕組員：于修威、李鳳雄、時洪義第七章、工期保證管理措施為保證工期的按時完成，采取以下措施：一、做好各項工作的計劃，著重抓好材料、機械設(shè)備的計劃與落實。二、推行項目法管理，建立生產(chǎn)管理體系，生產(chǎn)管理做到長計劃短安排，要有工程進度總計劃，月計劃和周計劃。項目部每天召開生產(chǎn)例會，布置、檢查任務(wù)的落實和需解決的有關(guān)事宜。三、加強質(zhì)量管理，避免返工。四、使用合理模板體系，提高生產(chǎn)效率，縮短工期。五、主體工程采用小流水施工方法，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。六、采用二

43、班制作業(yè)，發(fā)揮職工的工作積極性和發(fā)揚吃苦耐勞的精神。七、編制切實可行的雨季及冬期施工方案，做好施工準(zhǔn)備工作，在條件較差的情況下，保證工程的連續(xù)施工。八、搞好后勤服務(wù)，提高職工的生產(chǎn)熱情。九、優(yōu)化勞動組合，保證必要的作業(yè)人數(shù)。公司及時調(diào)度人、財、物，并發(fā)揮青年突擊隊的作用。第八章、安全生產(chǎn)管理措施一、安全管理的基本原則1、管生產(chǎn)必須管安全嚴格按照國家明文規(guī)定廠長、經(jīng)理在“管生產(chǎn)的同時必須管安全”的原則進行安全生產(chǎn)管理。2、明確安全管理的目的性安全管理的目的是對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效地控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故。3、必須貫徹預(yù)防為主的方針安全生產(chǎn)的方針是“

44、安全第一，預(yù)防為主”。安全第一是從保護生產(chǎn)力的角度和高度，肯定安全在生產(chǎn)活動中的位置和重要性。預(yù)防是針對生產(chǎn)特點，有效地控制不安全因素，把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。4、堅持動態(tài)管理安全管理涉及到生產(chǎn)活動的方方面面，涉及到從工程開工到竣工交付和全部生產(chǎn)過程、全部的生產(chǎn)時間和一切變化著的生產(chǎn)因素。因此，生產(chǎn)活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。項目安全管理保證體系見下圖所示：項目安全管理保證體系項目經(jīng)理總工程師現(xiàn)場經(jīng)理安全監(jiān)督員 監(jiān)督 參與方案編制方案編制安全責(zé)任者 管理及交底 制訂方案及交底施工管理人員 監(jiān) 督 安全技術(shù)交底施工管理人員 二、認真執(zhí)行各項安全管理制度施工項目的

45、安全施工的經(jīng)常的、制度化和規(guī)范化的管理，通過執(zhí)行制度，促進安全管理工作?，F(xiàn)場的主要安全管理制度如下：1、安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和針對現(xiàn)場實際情況，逐級進行安全技術(shù)書面交底。2、定期安全活動制項目部每旬對全體職工進行安全教育，總結(jié)上旬安全工作，闡述本旬安全工作重點和注意事項，提高職工安全意識。3、腳手架施工方案審批制和腳手搭設(shè)驗收制。做好分段施工分段驗收，腳手每10m高或架體提升一次做好書面驗收記錄，對不合格的腳手架不得投入使用。4、大、中型機械設(shè)備安裝實行驗收制。5、定期檢查與隱患整改制項目部定期組織對臨電、安全防護、機械設(shè)備、消防、環(huán)衛(wèi)等方面的檢查。對查出的隱患必須定措施、定人、定時

46、整改，整改合格后做好專項記錄。6、管理人員和特殊工種實行年審制。7、持證上崗制對特殊工程和機操人員實行持證上崗，嚴禁無證操作。8、動火申請制凡電焊、氧氣焊、防水卷材烘烤等動火作業(yè)，經(jīng)申請同意后施工。9、危急情況停工制對出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全和險情時，可以立即停工，后報項目經(jīng)理處理。10、實行安全生產(chǎn)獎懲和事故報告制11、安全管理負責(zé)制要有各級安全管理負責(zé)制，責(zé)任明確，責(zé)任到人。管理決策層對每個大的施工階段要分析安全難點和管理難點，以采取必要的對策。三、安全管理的工作重點針對本工程為大面積建筑施工，其高處作業(yè)多、施工機械多、用電作業(yè)多和動火頻繁的施工特點，做好以下安全管理的工作重點。1、安全生

47、產(chǎn)教育通過安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識，以約束人的不安全行為。對新工人進行入場“三級”安全教育。貫徹國家、地方政府的安全法規(guī)及對安全的有關(guān)規(guī)章制度。學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程和安全知識，做到正確使用“三寶”。適時安全教育：做好季節(jié)性、節(jié)假日加班加點和突擊性施工的安全教育。2、防止高空墜落防止高空墜落是高處安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行為，二是防止物的不安全狀態(tài)。防止人員高空墜落的措施搭好腳手架，張好安全網(wǎng)。腳手架施工方案應(yīng)通過審定，從技術(shù)上保證腳手架結(jié)構(gòu)的安全性，然后按方案搭設(shè)，經(jīng)驗收合格后使用。安全網(wǎng)是安全的“三寶”之一，其材質(zhì)、搭設(shè)寬度、角度、距離等都要符合規(guī)定。搭好腳手架、張好

48、安全網(wǎng)是造就了一個良好的安全工作條件。做好“四口”即樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口的防護；做好“五臨”即陽臺臨邊、樓層臨邊、屋面周邊、斜道兩側(cè)邊、卸料臺外側(cè)邊的防護。洞口的防護方法按高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求。及時作好電梯井的安全防護措施。高空作業(yè)必須佩掛安全帶，做到高掛低用。風(fēng)力大于六級、大霧天要停止高空吊運作業(yè)。防止物體墜落措施高空墜落任何物體，可能造成對人員的傷害或其他的損失，主要防止措施如下：凡是入口處、通道口、施工電梯處均要搭好雙層木板（50mm厚）的防護棚。腳手架跳板上不允許隨意放置扣件、回型卡、鋼筋、鋼管等物體。未經(jīng)采取有效措施，未經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，不得在外腳手架上下立體作業(yè)。吊

49、運物料的捆綁、吊籠吊鉤等必須符合要求，經(jīng)信號工確認合格后指揮起吊，防止空中“天女散花”。經(jīng)常檢查吊具、繩索、大模吊鉤的安全度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。3、防止觸電本工程由于電氣設(shè)備多、移動性大，臨時用電線多、導(dǎo)電物體也多的特點，防止觸電的主要措施如下：電氣操作人員必須持證上崗。機電操作人員必須穿戴勞動保護用品。采用三相五線制供電方式，有可靠的接零和接地。移動電纜的絕緣性必須良好，移動機電設(shè)備的導(dǎo)電部分沒有裸露現(xiàn)象。電氣設(shè)備必須接地，漏電保護裝置必須有效可靠。電動機械應(yīng)一機一閘，有閘刀箱，箱能防雨且能上鎖。照明、行燈電壓按不同地點、環(huán)境采用相應(yīng)的安全電壓。手持式電動工具應(yīng)裝

50、設(shè)額定工作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.1S的漏電保護器。其他施工用電方面應(yīng)遵照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ4688）的規(guī)定。4、防止坍塌事故本工程主要防止基坑邊坡的坍塌。防止土方坍塌事故的措施。嚴禁人員在陡坡下休息。經(jīng)常檢查基坑四周邊坡是否有裂縫、滑坡等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。5、防止機械傷害本工程使用施工機械較多，防止機械傷害事故的發(fā)生，使用機械時應(yīng)嚴格遵照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）中的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場實際情況主要機械使用時采取以下方面的安全措施。汽車吊使用主要安全措施安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。夜間施工時吊

51、車的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。汽車吊起重臂下嚴禁站人。吊運的料具時嚴禁在操作人員密集的上空進行運轉(zhuǎn)。砼泵送的主要安全措施泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴禁無證操作。泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴。泵車料斗內(nèi)的砼保持40cm的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后

52、進行。當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。砂輪機的安全使用開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的傍側(cè)。用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。建筑電梯的安全使用建筑電梯經(jīng)安全部門驗收合格后方準(zhǔn)使用。門上設(shè)置的機電連鎖裝置必須有效，這樣可避免了施工人員誤入吊籠運行范圍內(nèi)，免遭人身危險。樓層與施工電梯間必須裝防護門，樓層防護門應(yīng)及時關(guān)閉。防止乘

53、員、貨物偏載、超載。風(fēng)力六級以上時停止使用。距電梯基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)不得挖溝、開槽。司機應(yīng)隨時注意呼叫信號，遇有緊急呼叫必須立即停車，查清原因后妥善處理。電梯運行到最上、最下層時必須操作按鈕停車，嚴禁依靠限位開關(guān)停車。停止運行后將所有控制扳到停止點上（零位），切斷電源，將電源控制箱和圍欄防護門鎖好。項目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組名單附后安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組名單組 長：張世柱副組長：李秀權(quán)組 員：姜瑞娟 王東華 包旭輝第九章、安全文明施工措施一、場區(qū)圍護主體結(jié)構(gòu)進入標(biāo)準(zhǔn)層施工后將基坑四周進行回填，各樓區(qū)域分界處設(shè)置密目安全網(wǎng)圍擋，并設(shè)置門衛(wèi)，實行封閉管理。二、場區(qū)地面硬化現(xiàn)場加工場回遷后，由于攪拌站和鋼筋加工

54、場等位于基坑回填后的場地上，施工環(huán)境差，不僅降低工效，而且雨天后極易造成材料污染。因此，該區(qū)域場地回填后立即滿鋪100mm厚碎石，其上澆筑100厚砼，并按66m設(shè)置分格縫，同時根據(jù)地面走向設(shè)置排水溝和集水坑。三、設(shè)置施工標(biāo)牌施工標(biāo)牌是安全文明施工場容場貌不可缺少的組成部分，也是展示企業(yè)管理水平的一種手段。在施工入口處專門制作鋼架門框，其上張掛企業(yè)標(biāo)志、企業(yè)名稱、企業(yè)精神標(biāo)示牌。按安全文明工地要求設(shè)置“五牌一圖”，即工程概況牌、施工管理人員牌、安全生產(chǎn)制度牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面布置圖，在施工機械旁設(shè)置安全操作規(guī)程牌，在進場材料、成品、半成品旁設(shè)置材料物質(zhì)狀態(tài)標(biāo)識牌，在施工現(xiàn)場

55、重要位置設(shè)置安全警示牌，在辦公室張掛管理人員崗位責(zé)任制牌，現(xiàn)場管理人員持證掛牌上崗等。四、場容管理1、現(xiàn)場經(jīng)常整理，做到“誰做誰清，日做日清”，施工道路主要公共場所有專人清掃。2、料具堆放整齊，分類放置。3、場地平整，道路暢通，排水有序。五、機械管理1、機械設(shè)備定點存放，保持機身及周圍環(huán)境的清潔。2、機械的油污不得隨地流淌，消滅跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。第十章、冬雨季施工措施一、雨季施工措施雨季施工主要采取防雨措施和加強排水手段，確保雨季的正常施工，主要措施如下：（一）雨季施工管理目標(biāo)1、雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季施工正常進行，不受季節(jié)性氣候的影響。2、加強雨季施工

56、的信息反饋。（二）組織工作1、成立以項目經(jīng)理為首的防汛領(lǐng)導(dǎo)工作小組，檢查督促雨季施工方案的實施。2、做好信息管理，一要了解當(dāng)?shù)貧v年的最高水位，二要注意天氣預(yù)報，以便及時決策。3、明確雨季預(yù)防重點，落實責(zé)任人。4、落實雨季必備的防雨材料、防雨設(shè)施和職工防雨勞動保護用品。（三）雨季施工準(zhǔn)備工作1、項目經(jīng)理部夜間設(shè)值班人員并做好值班記錄，同時，注意收聽天氣預(yù)報，隨時掌握天氣變化情況，據(jù)此信息調(diào)整安排施工計劃并做好雨季施工各種材料準(zhǔn)備，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，給施工造成影響。2、施工現(xiàn)場：場地排水：施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)地形對場地進行平整，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)水倒流進入場內(nèi)。塔基四周加強排水設(shè)

57、施，防止因積水造成塔基下沉。道路：現(xiàn)場用C20砼設(shè)置道路，用以保證運輸。道路要起拱，保證雨后不滑、不陷、不積水。雨季指定專人負責(zé)維修路面，對路面不平或積水處應(yīng)抓緊搶修，以消除隱患。機械設(shè)備及材料防護：機械設(shè)備的電箱下部要砌500mm以上高臺，上部搭設(shè)防護棚，以防雨防潮。并應(yīng)安裝接地保護裝置。塔式起重機的接地裝置要按塔吊施工方案進行設(shè)置，雨季之前進行全面檢查，其接地電阻不大于4，為此應(yīng)進行遙測。原材料及半成品的保護對于怕雨淋的材料如模板、木方等要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。材料堆放場地應(yīng)碾壓堅實并進行硬化，鋼筋堆放應(yīng)墊起，嚴禁放在泥地上。架料堆放應(yīng)搭設(shè)架子。雨季所需材

58、料、設(shè)備和其它用品，要提前準(zhǔn)備，及時組織進場。大小型設(shè)施檢修及維護臨時設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進行全面翻修加固或拆除?，F(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的水泵，以保證及時將積存的水排走，將積水通過水泵抽至地上排水設(shè)施內(nèi)排至市政雨水系統(tǒng)，做到雨后及時開工。（四）雨季施工主要技術(shù)管理措施。1、混凝土工程：混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板及鋼筋淤泥太多，影響混凝土質(zhì)量，因此特制訂如下措施。在混凝土開盤前根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量。雨后應(yīng)將模板及鋼筋上淤泥、積水清除掉?；炷潦┕で埃瑧?yīng)檢查板、墻模板內(nèi)是否有積水，若有積水，應(yīng)清

59、理后再澆筑混凝土。大雨天禁止?jié)仓炷?，如已澆筑混凝土，?yīng)將已澆筑的混凝土用塑料布覆蓋，待大雨過后清去積水再繼續(xù)澆筑。如時間間歇超過混凝土初凝時間，該部位按施工縫處理，小雨可以進行混凝土澆筑，但澆筑部位應(yīng)進行覆蓋，并注意混凝土坍落度根據(jù)雨量適當(dāng)減小。2、鋼筋工程：雨后檢查鋼筋如發(fā)現(xiàn)嚴重銹蝕，在砼澆筑前須除銹。鋼筋堆放場地必須墊高，約高出地面40cm以上，雨天應(yīng)及時蓋好塑料布。3、模板工程：大模板使用后及時清理干凈，脫模劑在模板安裝前涂刷，采取防止雨水沖刷措施。大模板堆放場地做成砼地面，以防地面雨后下沉，模板失穩(wěn)傾斜。4、消防工作：消防器材防雨、防曬，要防止儲料倉庫燃燒起火等現(xiàn)象發(fā)生。消防器材有

60、防雨、防曬措施。對防水涂料及其它化學(xué)品、油類、易燃品應(yīng)設(shè)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)及起火?，F(xiàn)場回填土?xí)r所儲存的生石灰要遠離易燃品。5、砌筑工程：每天下班時，蓋好砌體，以防雨水沖刷。大風(fēng)、大雨等異?，F(xiàn)象氣候后，檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫、不均勻下沉等現(xiàn)象。（五）雨季施工的技術(shù)措施：1、基礎(chǔ)工程應(yīng)設(shè)排水溝，雨后積水應(yīng)設(shè)置防護欄，超過1m深的基槽、井坑壁應(yīng)設(shè)支撐。2、一切機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢較高、防潮、避雷的地方，并要搭設(shè)防雨棚，機械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護按零，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。3、腳手架要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或更換加固。4、雨季施工中經(jīng)常發(fā)生