建筑電氣分部質(zhì)量通病防治

1、建筑電氣分部質(zhì)量通病防治3.14.1、電氣管材、電線、配電箱等不符合要求。防治措施：嚴(yán)格建立進(jìn)場檢驗(yàn)制度，明確責(zé)任嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)采購及驗(yàn)收檢查合格證件的真實(shí)性，有效性。14.2、電氣管路敷設(shè)通病防治措施：鋼套管連接不匹配，焊縫不嚴(yán)密，埋在回填土中的鋼管未防腐PVC管使用位置不當(dāng)，未使用膠粘劑，煨彎不用專用工具，管入箱盒長短 不一保護(hù)層小于15mm等。防治：搞好圖紙會審，做好技術(shù)交底，抓好落實(shí)嚴(yán)格質(zhì)量管理，作好自檢及層層報(bào)檢制。3.14.3、暗管暗敷彎曲半徑不符合要求，有彎扁現(xiàn)象，接頭方法不正確。防治措施：配備專用彎管器，所有彎管必須使用彎管器制作，并制作專用 胎具控制彎曲半徑及彎扁現(xiàn)象。所有線

2、管均采用專用管件連接。加強(qiáng)檢查控制力度，防止不合格工序。進(jìn)入箱盒必須使用鎖母，牢固固定，管口需用圓鏗打磨毛刺，以免劃傷線 皮。3.14.4、管材質(zhì)量不合格，保護(hù)層不夠，連接不牢，接線盒亂開孔。防治措施：嚴(yán)格采購程序，對不合格的材料堅(jiān)決杜絕使用沿敷管剔槽時必須保證剔槽深度寬度符合規(guī)范要求，保證保護(hù)層厚度。接頭套管必須為合格配套品，連接時必須使粘接劑粘接牢固。接線盒、進(jìn)管必須為一孔一管，正確使用，不準(zhǔn)隨意亂開孔，多管進(jìn)一孔。3.14.5、管內(nèi)穿線，過多接頭方法不對，導(dǎo)線不分色。防治措施:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)回路敷管，如設(shè)計(jì)失誤應(yīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系采取補(bǔ)救措施, 嚴(yán)禁自行并路或數(shù)路并管。嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，所有接頭均采

3、用焊接或套管壓接，操作認(rèn)真，線頭包 扎嚴(yán)密。采購導(dǎo)線時按相色備足，滿足需要。14.6、電氣配線通病防治措施：未按圖施工先穿線后抹灰（安盒箱再加護(hù)口）死線，隨意斷線加盒，接頭不在接線盒內(nèi)線色不分，相序不對，三相不平衡漏電保護(hù)線路未全數(shù)試驗(yàn)電線電纜絕緣電阻未測。防治措施：提髙人員素質(zhì)，嚴(yán)格按圖施工嚴(yán)格操作規(guī)程，按工序配線學(xué)習(xí)電路知識，保證三相平衡確保PE線可靠，PE線不應(yīng)斷開和串接，學(xué)習(xí)TN-S系統(tǒng)接地形式做好暗配管隱蔽驗(yàn)收層層報(bào)檢工作，誰簽字誰負(fù)責(zé)漏電開關(guān)應(yīng)由施工、監(jiān)理全數(shù)檢查電氣絕緣應(yīng)按規(guī)定兩次測試做好成品保護(hù)。14.7、配電箱安裝通病電氣焊開孔，墻體裂縫盤后接線、雞抓線連接PE線不匹配，未裝

4、明顯位置一個端子上超過兩路線導(dǎo)線斷股、壓接不牢。防治措施:詳細(xì)交底，落實(shí)崗位責(zé)任PE 線截面(SPE)選擇：相線截面 S16un2 時，SpE=S; 16S35mm2 時， SPE=I6un2; S35un2時SPE=(I/2) S；箱內(nèi)接線應(yīng)使用匯流排；多股線壓接 應(yīng)刷錫加接線鼻子；各回路應(yīng)編號；箱體開孔用開孔器，箱體四周要填實(shí)堵好。14.8、燈具安裝質(zhì)量差防治措施：底座安裝必須牢固。固定底座的螺釘，必須符合要求且擰緊， 導(dǎo)線必須合理盤放在底座中間凹槽內(nèi)。燈具安裝必須平正，與棚面接觸嚴(yán)密，安裝時嚴(yán)格檢查控制安裝質(zhì)量。14.9、防雷、接地質(zhì)量通病引下線漏焊接地體埋深不夠焊接質(zhì)量低，不防腐。防治

5、措施：組織學(xué)習(xí)防雷接地知識柱內(nèi)作引下線的主筋應(yīng)焊接良好，保證質(zhì)量，按規(guī)范施工提高操作人員的責(zé)任心，加強(qiáng)過程控制監(jiān)管。3.14.10、接閃器引下線安裝質(zhì)量不符和要求。防治措施：、所用材料必須熱鍍鋅且無銹蝕，妥善保管。、安裝支架及接閃器時，須拉線找平鋼尺測量定位。、測試卡搭接長度必須滿足規(guī)定，制作時嚴(yán)格控制，連接螺栓為C 10以 上，并平墊彈簧墊齊全。、接地線焊接搭接長度必須大于6d且雙面焊接，焊縫平整飽滿，利用柱 筋作引下線時，其接頭應(yīng)焊接牢固，且不少于2根主筋利用箍筋焊接，保證連接 系數(shù)。附:常見質(zhì)量問題預(yù)防措施一、分項(xiàng)工程潛在不合格品及預(yù)防措施、墊層栓施工：潛在的不合格：地基不能滿足設(shè)計(jì)承載

6、力要求未經(jīng)處理即施工；墊層標(biāo)高錯 誤；墊層表面平整度超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；原因分析：1、由于工期較緊未經(jīng)驗(yàn)槽等地基驗(yàn)收或手續(xù)簽章不全即開始墊層施工，造 成工程風(fēng)險；2、墊層標(biāo)髙過多，標(biāo)高傳遞錯誤；3、未嚴(yán)格控制好標(biāo)高，導(dǎo)致表面平整度不滿足要求；預(yù)防措施：1、墊層栓施工前必須在基槽經(jīng)過有關(guān)質(zhì)檢部門檢查，并且雙方在地基隱蔽 驗(yàn)收記錄上簽章的情況下方可進(jìn)行墊層栓的澆筑；2、為避免墊層標(biāo)高出現(xiàn)錯誤，在基槽標(biāo)高特別的地方設(shè)置專門的標(biāo)高控制 樁控制基坑標(biāo)髙；3、栓墊層表面平整和標(biāo)高要求很高，為準(zhǔn)確控制栓頂標(biāo)高，在稔澆筑前在 現(xiàn)場設(shè)置均勻的標(biāo)高控制樁，控制樁設(shè)置牢固；、鋼筋工程：鋼筋工程潛在不合格：鋼筋品種、規(guī)格、

7、數(shù)量出現(xiàn)不符合圖紙要求項(xiàng)；鋼筋 安裝過程中，位置、間距、構(gòu)造不符合圖紙或規(guī)范要求；原因分析：1、解讀圖纟氏錯誤，造成鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量出現(xiàn)不符合圖紙要求項(xiàng)；2、操作工人質(zhì)量意識不強(qiáng)，未嚴(yán)格按照技術(shù)交底操作；預(yù)防措施：1、本工程為高層框剪結(jié)構(gòu)，建筑造型復(fù)雜，并且鋼筋工程施工難度較大， 為保證工程質(zhì)量，首先從技術(shù)人員的配備上加大力度，無論施工班組的技術(shù)人員 還是管理人員，首先做到圖紙吃透，早做好圖紙會審的準(zhǔn)備，施工的各個環(huán)節(jié)步 驟全都做到心中有數(shù)，圖紙不明確的地方及時的和現(xiàn)場管理人員(必要時和設(shè)計(jì) 院)溝通，確保工程順利進(jìn)行；2、現(xiàn)場施工操作工人在施工前必須經(jīng)過技術(shù)人員的技術(shù)交底后方可進(jìn)行操 作

8、，確保鋼筋工程在施工過程中不出現(xiàn)因鋼筋規(guī)格、截面尺寸、鋼筋間距、軸線 定位等方面的問題；、模板工程:模板工程潛在不合格：模板支撐體系不符合施工組織設(shè)計(jì)的要求；模板的尺 寸、形狀、位置不滿足要求；模板的細(xì)部構(gòu)造不能滿足要求；原因分析：1、工人質(zhì)量、安全意識不強(qiáng)，往往按照傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)支設(shè)模板支撐體系，而忽 略工程的獨(dú)特性和差異性，不按照施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于模板支撐體系的要求操作， 尤其是支撐體系中的掃地桿、剪刀撐、后澆帶模板支撐體系不符合設(shè)計(jì)要求；2、工人的質(zhì)量意識不強(qiáng)、技術(shù)水平較低，造成模板的尺寸、形狀、位置不 滿足要求，尤其是細(xì)部構(gòu)造粗糙；預(yù)防措施：1、首先加強(qiáng)工人的質(zhì)量、安全意識教育，使其嚴(yán)格按照施

9、工組織設(shè)計(jì)中關(guān) 于模板支撐體系的要求施工；2、本工程造型復(fù)雜，栓構(gòu)件形狀不規(guī)則，特別八角窗，為保證模板工程少 出現(xiàn)錯誤，在工程開工前，首先組織木工班組的技術(shù)人員和工程的技術(shù)管理人員 進(jìn)行圖紙會審，將一些設(shè)計(jì)不明確的和施工操作有難度的工序提出來，然后和監(jiān) 理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通，一并解決問題；3、工程施工過程中，加強(qiáng)工程定位放線的力度，盡最大努力檢查模板工程 的施工質(zhì)量，嚴(yán)防出現(xiàn)工程構(gòu)件的偏位和截面尺寸的變化；、混凝土工程：混凝土工程潛在不合格：混凝土標(biāo)號使用錯誤；混凝土澆筑過程中的操作不 當(dāng)；施工縫的留設(shè)和處理不當(dāng)；冬期施工混凝土保溫措施不力，無測溫；混凝土 表面處理粗糙；混凝土養(yǎng)護(hù)

10、方法錯、養(yǎng)護(hù)不及時；混凝土試塊留置數(shù)量不足；原因分析：混凝土工程的潛在不合格較多，而產(chǎn)生不合格的原因卻比較集中：一是無施 工方案或不執(zhí)行施工方案，或是有方案不執(zhí)行，有測溫方案而無測溫行動；二是 對圖纟氏理解錯誤，比如混凝土標(biāo)號使用錯誤；三是質(zhì)量意識薄弱，比如施工縫的 留設(shè)隨意、施工縫的處理不符合要求；四是工人操作水平較低，比如振搗人員不 了解振搗的要領(lǐng)，造成質(zhì)量問題；預(yù)防措施：1、首先要加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，包括管理人員、班組長和施工工人。切實(shí)重 視混凝土的施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照規(guī)范、設(shè)計(jì)、方案要求施工；2、加強(qiáng)方案、圖紙、技術(shù)交底的學(xué)習(xí)，避免因解讀施工文件錯誤而造成操 作失誤；本工程設(shè)計(jì)獨(dú)標(biāo)號種類較

11、多，為保證栓施工施工質(zhì)量既滿足設(shè)計(jì)要求又 保證正常的施工，栓工程施工前一定要進(jìn)行全面的技術(shù)交底，栓標(biāo)號、標(biāo)高、施 工縫的留設(shè)，施工縫處的特殊處理等；3、嚴(yán)格方案的編制、審批和執(zhí)行。冬季施工必須編制專項(xiàng)施工方案，并嚴(yán) 格按照方案施工，避免有方案無執(zhí)行的情況；、砌體工程:潛在不合格：干磚上墻、組砌方法不正確、接茬留置不正確、構(gòu)造柱砌筑不 符合要求；原因分析：工人的質(zhì)量意識不強(qiáng)、操作水平低。預(yù)防措施：1、加強(qiáng)工人的質(zhì)量意識培養(yǎng)，操作技能培訓(xùn)，滿足施工要求；2、制定質(zhì)量通病預(yù)防措施；3、砌體砌筑前，必須提前澆水濕潤；4、嚴(yán)格按照操作規(guī)程組砌和接茬留置；5、構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，設(shè)置好拉接筋從柱腳開始

12、兩側(cè)都必須是先退 后進(jìn)；、地面工程：地面工程潛在不合格：1、地磚易出現(xiàn)的問題：地板空鼓，板塊縫不順直，有地漏的房間倒坡，地 面鋪貼不平，出現(xiàn)髙低差，地面標(biāo)髙錯誤，廁浴間泛水或局部倒坡；2、水泥砂漿地面：無空鼓，表面裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象；3、大理石地面：地面空鼓，接縫高低不平，縫子寬窄不均，過門口處板塊 地面活動，踢腳板不順直，出墻面厚度不一致；原因分析：1、空鼓：板材地面空鼓的為沒有虛鋪，直接實(shí)鋪，造成干硬性水泥砂漿不 密實(shí)，造成空鼓；或板材地面上人過早，造成空鼓；2、高低差：板材鋪貼過程中平整度控制不好；3、板塊縫不順直，縫寬窄不均：板材規(guī)格有差異；鋪貼中未拉線；4、水泥地面起皮：養(yǎng)

13、護(hù)時間過早；預(yù)防措施：1、鋪貼前基層必須清潔、濕潤，然后刷水泥素漿，保證與基層粘接牢固； 板材正式鋪前應(yīng)虛鋪，保證干硬性水泥砂漿密實(shí)。作好成品保護(hù)工作，不可上人 過早；2、板材鋪貼過程中應(yīng)控制好平整度，杜絕相臨板有髙低差；3、鋪貼前板材應(yīng)測量分類，將規(guī)格差距較大的分類使用，鋪貼過程中應(yīng)拉 線保證板材順直；4、掌握好水泥地面的養(yǎng)護(hù)時間，不可撒水過早，如氣溫較高，可覆蓋塑料 薄膜；、裝飾工程：1、散水工程：由于漏振和振搗不密實(shí)而造成的栓不密實(shí)，由于水平標(biāo)髙線 樁不準(zhǔn)而造成的表面不平，側(cè)邊與大面顏色不一致，分格縫填塞不直、污染，表面不規(guī)則裂縫；2、滴水線槽空鼓、開裂，窗戶“吃口”和同一層窗戶上下口不在同一水平 線上；3、墻面抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰，護(hù)角、孔洞、 槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整，抹灰分格縫的 設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整