收塵器定期清理維護保養(yǎng)制度(完整版)(共16頁)

1、脈沖袋式除塵器定期清理(qngl)維護保養(yǎng)規(guī)程1.0 目的(md)為使除塵器正常運轉(zhuǎn)，保證(bozhng)良好的工作環(huán)境，特制定本維護保養(yǎng)規(guī)程。2.0 適用范圍本規(guī)程適用于公司脈沖袋式除塵器的維護及保養(yǎng)。3.0注意點在新的袋式除塵器試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點：、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀

2、況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重。4.0袋收塵的工作(gngzu)原理及常見故障一、工作(gngzu)原理：當含塵煙氣由進風(fēng)口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、重力沉降等原因(yunyn)落入灰斗，

3、大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積灰逐漸增厚，從而使收塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預(yù)先設(shè)定值時，清灰控制器收到信號并發(fā)出指令，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷出氣通路，停止過濾過程；接著打開電磁脈沖閥，在極短的時間內(nèi)向箱體噴入壓力為0.5-0.7Mpa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗；清灰完畢，再次打開提升閥，收塵器又進入過濾狀態(tài)。袋收塵能否保持長期高效的運行，日常的

4、維護是至關(guān)重要的。二、日常(rchng)維護1、應(yīng)熟悉袋收塵器的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能、使用條件，并掌握(zhngw)調(diào)整和維修方法。2、機械運動部件(bjin)應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。2、儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次，同時氣水分離器應(yīng)每隔36個月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。4、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時的排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。5、使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否正確，否則應(yīng)進行調(diào)整，使用定壓式清灰控制器，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。6、全部檢修人孔門上的

5、密封條如有損壞或老化，應(yīng)及時更換。7、定期測定(cdng)工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，查找原因并及時處理。8、定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(jsh)排除。9、開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備(shbi)，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。10、停機時，要工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持收塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)部的潮氣和粉塵，必須注意的是，在收塵器停止工作時，必須反復(fù)對收塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防潮氣影響而糊袋子。11、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必須向提升閥提供壓縮

6、空氣，以保證提升閥處于開啟狀態(tài)。12、收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則灰斗內(nèi)很快積滿粉塵以至溢入袋室，迫使收塵器停止工作。三、可能發(fā)生的故障及排除方法（一）、運行阻力大原因可能是：1、煙氣結(jié)露粉塵糊袋子；2、脈沖閥不工作；3、脈沖閥工作時提升閥未關(guān)閉；4、壓縮空氣壓力太低；5、一個或多個提升閥處關(guān)閉狀態(tài)。排除方法：1、堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度；2、清理或更換；3、檢查提升閥或清灰控制器；4、檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機；5、檢查提升閥或清灰控制器。（二）、運行阻力小原因可能是：1、工藝系統(tǒng)(xtng)不工作，2、濾袋破損；3、測壓裝置失靈。排除方法：1、恢復(fù)工作；2、此時可見排放濃度增

7、加，應(yīng)更換或修補濾袋；3、更換或修理測壓裝置。（三）、脈沖閥不工作(gngzu)原因可能是：1、電源斷電或清灰控制器失靈；2、脈沖閥內(nèi)有雜物；3、電磁閥線圈燒壞；4、壓縮空氣(ysu kngq)壓力太低。排除方法：1、恢復(fù)供電，修理清灰控制器；2、仔細清理脈沖閥；3、更換電磁閥線圈；4、檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。（四）、提升閥不工作原因及排除方法同脈沖閥（五）、濾袋的修理和更換一般情況下，濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，濾袋底部磨損最嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。收塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則

8、會加速收塵器的報廢。當個別濾袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的濾袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。當大部分濾袋損壞時，應(yīng)進行全部更換（當濾袋在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量(fngling)時，雖未損壞，也應(yīng)進行全部更換），更換濾袋最好在收塵停止工作時進行，此時將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸濾袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將濾袋上口的彈簧捏成凹形，向上拉出濾袋，安裝新濾袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。（六）、氣缸工況檢查：平常(pngchng)巡檢要聽各調(diào)

9、試提升蓋板振打響聲有無回音。50日常(rchng)維護5.1 油的添加與更換5.11加新油按以下步驟進行：打開軸承座或減速機的加油孔，進行加油，邊加邊觀察油鏡或油標。擰上螺堵，觀察油標或油鏡，油位應(yīng)在油標最高刻度線和最低刻度線中間位置或油鏡中間位置為宜，多放少補。5.12風(fēng)機軸承座補油：在運行狀態(tài)下，軸承座的油位應(yīng)保持在最低油位與最高油位之間，油多會無法達到散熱效果，油少會影響(yngxing)機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于最低油位，應(yīng)及時補充潤滑油，方法是：停機拉下電源總開關(guān)。打開加油口，補充適量的潤滑油到軸承座中。更換潤滑油。5.13 換油必須(bx)在停機后進行。5.14

10、 放油按以下步驟(bzhu)進行：5.14.1 準備好裝油容器以及導(dǎo)油裝置（油管或其他導(dǎo)流部件），擰出螺堵放油。5.14.2 擰上螺堵。5.14.3 放出的廢油應(yīng)裝入專門廢油桶。5.14.4 按反順序裝配。5.14.5 清理機器表明的油污。5.2電機軸承加油應(yīng)保證電機軸承在運行期間有良好的潤滑，當運行達到4000h時，應(yīng)補充或更換3號通用鋰基潤滑脂，在運行中若發(fā)生軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時，應(yīng)及時更換潤滑脂，填入的潤滑脂占軸承室的2/3。電機的注油口分別在前后端蓋上，可以用油槍補充潤滑脂。6.0袋收塵運轉(zhuǎn)(ynzhun)6.1 運轉(zhuǎn)(ynzhun)前準備檢查各處法蘭連接處，螺孔內(nèi)外是否嵌入密封墊并

11、擰緊。各檢查門、孔密封墊必須用膠粘接緊，搭接處不允許(ynx)留有縫隙，以防漏風(fēng)。檢查濾袋應(yīng)緊貼花板上，不得留有孔隙，袋體不得有破洞等。檢查殼體中進風(fēng)道、過濾室、清潔室中焊縫是否有脫焊，注意其密封性，以防漏風(fēng)。調(diào)整提升閥部分，保證使氣缸的運轉(zhuǎn)速度及閘板閉合后的間隙至規(guī)定要求。調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動，全部運動部件均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并加注潤滑油。6.2 運轉(zhuǎn)期間檢查項目 負荷運轉(zhuǎn)及檢查 接通全部電源，壓縮空氣源，啟動輸灰設(shè)備，清灰控制器置于手動狀態(tài) 接通測壓裝置到除塵器的測壓口。啟動主風(fēng)機，觀察空負荷運行阻力，測量(cling)進出風(fēng)口的風(fēng)量。啟動全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察(gun

12、ch)除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況。 當除塵器阻力(zl)上升到1.7kpa，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況。當整個工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常后，即可進行清灰周期的設(shè)定，方法是：先啟動清灰控制器在自動狀態(tài)下進行工作，并將清灰控制其中的清灰間隔時間暫定在1min,觀察運行阻力變化情況，直到阻力1600pa時，清灰間隔時間才算合適。觀察排灰裝置工作情況，一切正常后，便可投入運行。6.3正常運轉(zhuǎn)中的檢查檢查收塵器進出口壓力、壓差和溫度。檢查煙囪排口有無灰塵排出。查看收塵器儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的油水分離器、氣缸和脈沖閥、提升閥等工作是否正常。檢查收塵器保溫層和各管路有無破損、泄露情況。

13、檢查各檢測裝置是否靈敏、準確。6.4 停機后檢查(jinch)箱體有無(yu w)積塵，如有則查看濾袋有無破損。 查看(chkn)濾袋安裝是否正確，是否有破損。三、袋收塵器的日常運行和維護檢修 3.1一般規(guī)定（1）各單位應(yīng)設(shè)置環(huán)境保護管理機構(gòu)，配備技術(shù)人員，制定袋收塵器運行及維護的規(guī)章制度。（2）袋收塵器的操作和維護均應(yīng)責(zé)任到人。崗位工應(yīng)通過培訓(xùn)考核上崗，熟悉本崗位運行及操作要要求；具有熟練的操作技能，遵守勞動紀律，執(zhí)行操作規(guī)程。（3）袋收塵器應(yīng)在生產(chǎn)系統(tǒng)啟動之前啟動，在生產(chǎn)系統(tǒng)停機之后停機。（4）崗位工人應(yīng)填寫運行記錄，嚴格執(zhí)行交接班工作制度。運行記錄按天上報各單位安全生產(chǎn)部，按月成冊。（5

14、）袋收塵器的備品備件按機械設(shè)備管理規(guī)程儲備，專用備品備件如濾袋、袋籠等儲備量為正常運行量的10%15%。（6）應(yīng)制定袋收塵器中、大檢修計劃和應(yīng)急預(yù)案。袋收塵器檢修時間應(yīng)與工藝設(shè)備同步，每6個月對主機配套的袋收塵器主要技術(shù)性能檢查一次，對可能有問題袋收塵器隨時檢查，檢修和檢查結(jié)果應(yīng)記錄并存檔。3.2袋收塵器的投運（1）袋收塵器投入運行后，應(yīng)有專人管理維修，熟悉袋收塵器工作(gngzu)原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整及維修方法，每班應(yīng)巡回檢查，建立運行記錄。（2）對清灰程序控制器和風(fēng)機要經(jīng)常檢查，以保證其正常運行，對于壓縮空氣不管是單獨(dnd)供氣還是集中供氣，必須保證0.20.4MPa的壓力，否則影

15、響清灰效果。（3）如果發(fā)現(xiàn)排風(fēng)管冒灰，必須馬上停機，打開檢修門檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否沒有卡緊，如果存在上述現(xiàn)象應(yīng)及時更換濾袋或把濾袋口卡緊。處理完之后(zhhu)應(yīng)把檢修門關(guān)好壓緊，以防漏風(fēng)，影響收塵器的使用。（4）壓縮空氣的油水分離器、過濾器和氣包應(yīng)每班排污一至二次。（5）脈沖控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人巡視，每班不少于兩次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應(yīng)立即排出。（6）各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。（7）每隔6個月應(yīng)檢查濾袋完好狀況。（8）在袋收塵器運行過程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時，應(yīng)及時更換。更換時應(yīng)關(guān)閉穩(wěn)壓(wn y)氣包進口處的球閥，

16、排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。（9）經(jīng)常檢查收塵器進出口壓差，出現(xiàn)異常應(yīng)及時查明(ch mn)原因，排除故障。（10）收塵系統(tǒng)的運行控制應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的操作密切配合，選擇自動控制狀態(tài)，系統(tǒng)風(fēng)量不得超過額定處理風(fēng)量，生產(chǎn)工況變化(binhu)時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)保證正常運行達標排放。（11）收塵系統(tǒng)入口氣體溫度必須低于濾料使用溫度的上限且高于氣體露點溫度10度以上，系統(tǒng)助力保持在正常范圍內(nèi)。（12）存在燃爆危險的除塵系統(tǒng)應(yīng)控制溫度、壓力和一氧化碳含量，經(jīng)常檢查泄壓閥、檢測裝置、滅火裝置等，一旦發(fā)生燃事故應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案，并逐級上報。（13）操作工每班至少應(yīng)巡回檢查一次各部件，保持設(shè)備和現(xiàn)場的整潔

17、，及時發(fā)現(xiàn)隱患，妥善處理。（14）生產(chǎn)停機后，收塵器的清灰、排灰機構(gòu)還應(yīng)運行一段時間，且先停清灰，后停排灰。（15）減速機應(yīng)定期注油。3.3袋收塵器系統(tǒng)維護（1）、收塵系統(tǒng)的維護包括正常運行時的檢查、管路和設(shè)備清掃、疏通堵塞、定期加注或更換(gnhun)潤滑油（脂）以及及時進行的修、定期進行的中修和大修。維護范圍包括工程配套設(shè)施。（2）、檢查清灰機構(gòu)和濾袋濾塵情況，反吹風(fēng)袋收塵器使用（12）個月后，應(yīng)對濾袋吊掛(dio u)機構(gòu)長度進行調(diào)整或更換。（3）、中修宜半年進行一次，包括運轉(zhuǎn)設(shè)備的換油及調(diào)整，重要配件的更換和修理(xil)。大修宜1年進行一次，除中修內(nèi)容外，還應(yīng)包括各種儀器儀表的檢定，

18、濾袋的更換，系統(tǒng)設(shè)備的改造和更換，系統(tǒng)加固、油漆和保溫等。（4）、設(shè)備檢修時應(yīng)做好安全防范，切斷設(shè)備運行電源，在檢修門、電控柜處掛“警示牌”，保管好安全聯(lián)鎖鑰匙。3.4袋收塵器檢修（1）、檢修人員進入收塵器內(nèi)部時，首先應(yīng)排凈粉塵。（2）、用新鮮空氣置換出收塵器內(nèi)部殘留的氣體，使設(shè)備內(nèi)部一氧化碳等有毒、有害氣體濃度降至安全限度以下。（3）、進入(jnr)收塵器內(nèi)部的維修人員不得吸煙。（4）、對于在線檢修的收塵器應(yīng)切斷該單元(dnyun)濾室，一旦出現(xiàn)不適，應(yīng)立即停止(tngzh)作業(yè)。（5）收塵器要撤除相應(yīng)的濾袋后，才能進行電焊、氣割作業(yè)。（6）檢查濾袋有無破損，如有則應(yīng)及早更換新濾袋。（7）檢查清灰效果，打開檢修門，每室抽出一條濾袋仔細檢查灰塵脫落情況，袋周袋長方向都應(yīng)均勻。（8）檢查各處檢測儀是否指示正確。如不正常應(yīng)進行更換元件。（9）檢查提升閥氣缸是否運轉(zhuǎn)正常。（10）檢查脈沖閥是否工作正常。（11）檢查空氣過濾器濾芯是否需要更換。（12）收塵器運轉(zhuǎn)一年后進行大修一次，時間根據(jù)工作量而定，大修內(nèi)容除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查有無損壞、銹蝕的構(gòu)件，若有應(yīng)進行處理四、常見故障及排除方法編號故障現(xiàn)象原因排除方法1阻力過高或通風(fēng)不良1、壓縮空氣壓力大大低于額定值2、脈沖控制儀沒有正常工作3、脈沖閥發(fā)生故障4、卸灰閥