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文檔簡(jiǎn)介
1、WELCOME !2022/7/301余熱鍋爐汽水系統(tǒng)簡(jiǎn)介2022/7/302目錄概述汽水系統(tǒng)簡(jiǎn)介汽水系統(tǒng)啟停操作運(yùn)行主要參數(shù)監(jiān)視及調(diào)整主要事故處理2022/7/303一 概述一、概述 本余熱鍋爐為三壓、再熱、臥式、無(wú)補(bǔ)燃、自身除氧、自然循環(huán)燃機(jī)余熱鍋爐。鍋爐從進(jìn)口煙道法蘭面至尾部出口煙囪平臺(tái)外側(cè)總長(zhǎng)約為57m,寬度約為20 m(包括爐頂平臺(tái)寬度)。它與M701F4燃?xì)廨啓C(jī)匹配,是燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站的主機(jī)之一。 2022/7/304二、總體結(jié)構(gòu)1、組成 本鍋爐由煙氣系統(tǒng)、鍋爐本體、本體安全門(mén)及排放管、儀器儀表、給水操作臺(tái)及減溫水操作臺(tái)、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)(含高、中壓給水泵,低壓省煤器再循環(huán)
2、泵)、蒸汽管道及疏放水(高、中、低壓)、氮?dú)庀到y(tǒng),整組脫硝(SCR)系統(tǒng)、連續(xù)排污、定期排污及擴(kuò)容器、余熱鍋爐疏放水系統(tǒng)管道、閥門(mén)支吊架等電氣系統(tǒng)、本體照明、保溫等組成。鍋爐本體包括汽包(高、中、低壓),省煤器(高、中、低壓),蒸發(fā)器(高、中、低壓)、過(guò)熱器(高、中、低壓),再熱器、給水泵(高、中壓),低壓省煤器再循環(huán)泵,鍋爐本體上安裝的管道、閥門(mén)、儀表、護(hù)殼及保溫等。2022/7/3052、鍋爐本體結(jié)構(gòu)尺寸名稱單位數(shù)值高壓汽包中心線標(biāo)高mm29200中壓汽包中心線標(biāo)高mm28895低壓汽包中心線標(biāo)高mm29750煙囪內(nèi)徑mm7600煙囪高度mm800002022/7/3063、鍋爐受熱面的總
3、體布置 為便于安裝和運(yùn)輸,整個(gè)余熱鍋爐受熱面沿縱向分成六個(gè)模塊,每個(gè)模塊橫向分成三個(gè)單元(左、中、右)。受熱面沿整個(gè)爐膛方向(即沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向)依次布置模塊1到模塊6,具體布置情況如下圖所示:2022/7/307模塊構(gòu)成及受熱面整體布置2022/7/308鍋爐受熱面具體布置及屏數(shù)模塊1模塊2模塊3模塊4模塊5模塊6受熱面名稱 高三高 壓級(jí)壓 三再二 級(jí)熱級(jí) 過(guò)器過(guò) 熱 熱 器 器1 1 1二 一 高 級(jí) 級(jí) 壓再 再 一熱 熱 級(jí)器 器 過(guò) 熱 器1 1 1 高壓蒸發(fā)器5低高中 中壓壓壓 壓過(guò)三過(guò) 蒸熱級(jí)熱 發(fā)器省器 器 煤 器 1 3 1 3 中高中高低 壓壓壓壓壓 二二一一蒸 級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)發(fā)
4、省省省省器 煤煤煤煤 器器器器 1 1 1 2 3低壓省煤器72022/7/309三、主要設(shè)計(jì)特點(diǎn): 1、蒸發(fā)器為自然循環(huán)、管子垂直布置;并確保汽水混合物的循環(huán)和受熱面管子的冷卻。 2、受熱面管子均為順列布置,其作用是在規(guī)定的煙氣壓降范圍內(nèi)提供最優(yōu)化的熱交換,并提供了有效的清理空間。 3、每個(gè)受熱面模塊的管子直徑和節(jié)距都是按最優(yōu)化的熱交換而選定的, 并同時(shí)保證了過(guò)熱器能有效的冷卻及省煤器管內(nèi)有合理的流速以防止磨損。 2022/7/3010 4、受熱面管子采用螺旋鰭片管,鰭片為開(kāi)齒型,底部連接,用高頻焊接成型。 5、鍋筒內(nèi)部裝置中一次蒸汽分離是為慣性分離;二次分離為鋼絲網(wǎng)板(dimister)和
5、波形板(chevron)。 6、護(hù)板保溫設(shè)計(jì)是采用煙氣密封良好的外冷護(hù)板結(jié)構(gòu),護(hù)板包括內(nèi)保溫并帶有可隨熱膨脹自由移動(dòng)的內(nèi)襯板,在高紊流煙氣區(qū)域, 每塊內(nèi)襯板還裝有另外的支撐;這種護(hù)板結(jié)構(gòu)可以最大限度的消除熱膨脹的影響。 2022/7/3011 7、為減少受熱面管子的振動(dòng),在受熱面管子上裝有中間隔板,同時(shí)為減少共振并設(shè)計(jì)有橫向隔板。 8、所有的模塊都通過(guò)頂部的連接管或吊耳支撐在頂部的鋼架上,這樣可以使受熱面管子在各種不同溫度條件下都能向下自由膨脹。 9、所有受熱面管束都可以通過(guò)下集箱進(jìn)行完全排污。 2022/7/3012四、主要優(yōu)點(diǎn)有: 1、模塊化結(jié)構(gòu) ,安裝方便,周期短。 2、適應(yīng)燃機(jī)頻繁起停
6、要求 。 3、運(yùn)行操作方便可靠。 4、采用高效傳熱元件 ,解決了小溫差、大流量 5、低阻力傳熱困難的問(wèn)題。 6、采用全疏水結(jié)構(gòu),鍋爐疏排水方便,徹底。 2022/7/3013 6、密封性能好。 7、散熱小,熱膨脹量小。 8、鍋爐受熱面采用順列布置,可以在規(guī)定的煙氣壓降范圍內(nèi)提供最優(yōu)化的熱交換,并提供了有效的清理空間。 9、優(yōu)化各受熱面內(nèi)工質(zhì)壓降,工質(zhì)沿鍋爐寬度方向流速分布均勻。 2022/7/3014二 汽水系統(tǒng)簡(jiǎn)介 一、總體介紹: 余熱鍋爐汽水系統(tǒng)主要由四個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成,分別是:低壓汽水系統(tǒng)、中壓汽水系統(tǒng)、高壓汽水系統(tǒng)及鍋爐排污及疏放水系統(tǒng),四個(gè)系統(tǒng)既各自獨(dú)立,又相互聯(lián)系。2022/7/301
7、5鍋爐受熱面汽水流程簡(jiǎn)圖2022/7/3016鍋爐汽水系統(tǒng)總圖2022/7/3017二、汽水系統(tǒng)介紹低壓汽水系統(tǒng) 低壓省煤器工質(zhì)流程為全回路,工質(zhì)一次流過(guò)鍋爐寬度方向的一排管子。低壓省煤器進(jìn)出口設(shè)置再循環(huán)回路,確保進(jìn)入低壓省煤器的凝結(jié)水溫度高于露點(diǎn)溫度。凝結(jié)水給水調(diào)節(jié)站過(guò)來(lái)的給水由后至前依次流經(jīng)省煤器的各個(gè)管排,經(jīng)加熱后以接近飽和的溫度引出進(jìn)入除氧器。其中低壓省煤器出口部分工質(zhì)由再循環(huán)泵打回給省煤器入口與調(diào)節(jié)站來(lái)的凝結(jié)水混合,以滿足入口水溫的要求。爐水通過(guò)下降管進(jìn)入分配集箱,由連接短管引至蒸發(fā)器各管屏下集箱。工質(zhì)在管管屏內(nèi)被煙氣加熱,產(chǎn)生的汽水混合物經(jīng)管屏上集箱由連2022/7/3018 接管
8、引入低壓汽包,分離后的蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器過(guò)熱后導(dǎo)出去低壓缸。低壓蒸發(fā)器整個(gè)回路采用自然循環(huán)形式,在變負(fù)荷工況時(shí),能保持水位穩(wěn)定。經(jīng)水循環(huán)計(jì)算,確保各管屏循環(huán)倍率基本一致且在各運(yùn)行工況下最小循環(huán)倍率大于15。2022/7/30192022/7/3020中壓汽水系統(tǒng) 中壓省煤器工質(zhì)流程為全回路,工質(zhì)一次流過(guò)鍋爐寬度方向的一排管子。中壓給水調(diào)節(jié)站過(guò)來(lái)的給水由后至前依次流經(jīng)中壓省煤器的各個(gè)管排,經(jīng)加熱后以接近飽和的溫度,部分進(jìn)入中壓汽包,部分去燃料加熱器(FGH),正常運(yùn)行時(shí),該部分工質(zhì)加熱天然氣后并入鍋爐入口凝結(jié)水管道,在其它工況下進(jìn)入凝汽器。中壓汽包爐水通過(guò)集中下降管進(jìn)入分配集箱,由連接短管引至蒸發(fā)器
9、管屏下集箱。工質(zhì)在管屏內(nèi)被煙氣加熱,產(chǎn)生的汽水混合物經(jīng)管屏上集箱由連接管引入中壓汽包,經(jīng)分離后的蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器過(guò)熱后導(dǎo)出與高壓缸排氣匯合后去再熱器加熱后去中壓缸做功 。2022/7/3021 中壓蒸發(fā)器整個(gè)回路采用自然循環(huán)形式,在變負(fù)荷工況時(shí),能保持水位穩(wěn)定。中壓蒸發(fā)器各管屏經(jīng)過(guò)水循環(huán)計(jì)算,確保各管屏循環(huán)倍率基本一致且在各運(yùn)行工況下最小循環(huán)倍率大于15。2022/7/30222022/7/3023高壓汽水系統(tǒng) 高壓省煤器(除高壓省煤器2最前2排管子外)工質(zhì)流程為全回路,工質(zhì)一次流過(guò)鍋爐寬度方向的一排管子。高壓省煤器2前2排管子設(shè)計(jì)為雙回路,工質(zhì)流程全部向上,使低負(fù)荷等其它非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生
10、的蒸汽能隨給水進(jìn)入汽包而不產(chǎn)生蒸汽堵塞。高壓給水調(diào)節(jié)站過(guò)來(lái)的給水由后至前依次流經(jīng)高壓省煤器的各個(gè)管排,經(jīng)加熱后以接近飽和的溫度進(jìn)入汽包。高壓汽包爐水通過(guò)集中下降管進(jìn)入分配集箱,由連接短管引至蒸發(fā)器各管屏下集箱工質(zhì)在管屏內(nèi)被煙氣加熱,產(chǎn)生的汽水混合物經(jīng)管屏上集箱由連接管引入高壓汽包,經(jīng)分離后的蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器加熱后去高壓缸2022/7/3024 做功 。高壓蒸發(fā)器整個(gè)回路采用自然循環(huán)形式,在變負(fù)荷工況時(shí),能保持水位穩(wěn)定。高壓蒸發(fā)器各管屏經(jīng)過(guò)水循環(huán)計(jì)算,確保各管屏循環(huán)倍率基本一致且在各運(yùn)行工況下最小循環(huán)倍率大于8。2022/7/30252022/7/3026鍋爐排污及疏放水系統(tǒng) 每個(gè)汽包都設(shè)置一路連
11、續(xù)排污管路,從汽包底部引出的連續(xù)排污管路設(shè)有一個(gè)電動(dòng)排污閥。每個(gè)汽包都設(shè)置一路事故放水管路(啟動(dòng)放水),管路上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和電動(dòng)截止閥,放水分別引到排污擴(kuò)容器。 高、中、低壓蒸發(fā)系統(tǒng)分別各設(shè)三個(gè)定期排污點(diǎn),其定期排污從集中下降管的底部(分配集箱)引出。每個(gè)定排管路上設(shè)置一只手動(dòng)閥,母管上設(shè)有一只電動(dòng)閥,定期排污分別引到排污擴(kuò)容器。疏水點(diǎn)設(shè)在受熱面下集箱、各個(gè)管道的最低點(diǎn)等處,鍋爐啟動(dòng)和停爐過(guò)程中需操作的疏水二次閥門(mén)均采用電動(dòng)閥門(mén),可以在控制室內(nèi)進(jìn)行操作。2022/7/30272022/7/3028三、主要技術(shù)規(guī)范: 鍋爐水容積 部件名稱容積(m3)高壓系統(tǒng)高壓過(guò)熱器系統(tǒng)26高壓蒸發(fā)系統(tǒng)68高
12、壓省煤器系統(tǒng)50高壓汽包55高壓系統(tǒng)管道20高壓系統(tǒng)總水容積2192022/7/3029部件名稱容積(m3)中壓系統(tǒng)再熱器系統(tǒng)35中壓過(guò)熱器系統(tǒng)3中壓蒸發(fā)系統(tǒng)28中壓省煤器系統(tǒng)5中壓鍋爐17中壓系統(tǒng)管道16中壓系統(tǒng)總水容積104低壓系統(tǒng)低壓過(guò)熱器系統(tǒng)8低壓蒸發(fā)系統(tǒng)36低壓省煤器系統(tǒng)85低壓鍋爐及除氧器112低壓系統(tǒng)管道9低壓系統(tǒng)總水容積2502022/7/3030鍋爐汽包水位參數(shù)名稱 正常值(mm) 報(bào)警值(mm) 跳閘值(mm)由正常至跳閘時(shí)間低壓汽包-50,+50-280,+260-500,+5002分鐘中壓汽包-50,+50-200,+200-400,+4002分鐘高壓汽包-620,+6
13、80-750,850-1000,11005分鐘 汽包正常水位線(運(yùn)行水位線)一般在汽包幾何水平中心線以下,2022/7/3031主要蒸汽技術(shù)參數(shù): 高壓主蒸汽參數(shù): 最大連續(xù)蒸發(fā)流量: 277.67 t/h 額定蒸汽出口壓力為: 10.32 MPa.a 額定蒸汽出口溫度: 540 再熱蒸汽(含中壓主汽和再熱蒸汽)參數(shù): 最大連續(xù)再熱蒸汽流量: 308.0 t/h 額定再熱蒸汽壓力: 3.44 MPa.a 額定再熱蒸汽溫度: 568 2022/7/3032 低壓主蒸汽參數(shù): 過(guò)熱蒸汽流量:48.49 t/h 過(guò)熱蒸汽壓力:0.47 MPa 過(guò)熱蒸汽溫度: 248.2 主要蒸汽技術(shù)參數(shù): 2022
14、/7/3033鍋爐安全門(mén)設(shè)計(jì)參數(shù)安 全 閥 名 稱數(shù)量(個(gè))壓力整定值(Mpa)高壓過(guò)熱器安全閥112.06高壓汽包安全閥1112.93高壓汽包安全閥2113.31再熱器入口安全閥114.28再熱器入口安全閥214.3再熱器出口安全閥14.07中壓過(guò)熱器安全閥14.24中壓汽包安全閥14.41鍋爐安全門(mén)設(shè)計(jì)參數(shù): 2022/7/3034安 全 閥 名 稱數(shù)量(個(gè))壓力整定值(Mpa)低壓過(guò)熱器安全閥10.62低壓汽包安全閥110.79低壓汽包安全閥210.81中壓省煤器入口安全閥18.03凝結(jié)水進(jìn)口安全閥14.0連拍擴(kuò)容器安全閥11.0TCA入口安全閥122.75FGH入口安全閥17.93 鍋
15、爐安全門(mén)設(shè)計(jì)參數(shù)2022/7/3035三 汽水系統(tǒng)啟停操作 鍋爐汽水系統(tǒng)監(jiān)視調(diào)整的目的就是保證鍋爐安全的前提下為汽機(jī)提供合格的蒸汽即 1、防止鍋爐受熱面、各容器及連接管道閥門(mén)超溫超壓。 2、調(diào)整蒸汽溫度,使蒸汽溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值,調(diào)高機(jī)組運(yùn)行效率。2022/7/3036一、余熱鍋爐啟動(dòng)前的檢查 1、余熱鍋爐本體及煙道內(nèi)應(yīng)無(wú)人、無(wú)積灰、無(wú)雜物,各受熱面清潔,各門(mén)孔關(guān)好。 2、余熱鍋爐各處膨脹節(jié)密封良好,膨脹位移無(wú)受阻現(xiàn)象。 3、余熱鍋爐煙道殼體的密封性良好,保溫層和內(nèi)護(hù)板完好。 4、爐墻和各汽水管道吊架及支架應(yīng)完整牢固,爐墻及各汽水管道能自由膨脹。 5、各限位、導(dǎo)向裝置、膨脹指示器都正確安裝,并且膨
16、脹位移無(wú)受阻現(xiàn)象。 6、記錄膨脹指示器初始值。 7、各高溫、高壓管道保溫良好,無(wú)變形,支吊牢固。 8、各安全門(mén)完整且投入,疏水暢通 9、鍋爐充氮系統(tǒng)與承壓部件已隔離。2022/7/3037 10、余熱鍋爐在啟動(dòng)前確認(rèn)鍋爐系統(tǒng)各電動(dòng)門(mén)、調(diào)門(mén)可正常開(kāi)關(guān),各閥門(mén)及相關(guān)的儀表、化學(xué)取樣、加藥門(mén)狀態(tài)如附表高壓系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查操作卡、中壓系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查操作卡和低壓系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查操作卡。余熱鍋爐各處膨脹節(jié)密封良好,膨脹位移無(wú)受阻現(xiàn)象。 11、高、中、低壓汽包的水位計(jì)應(yīng)在投入狀態(tài),水位計(jì)高、低水位線應(yīng)明顯,云母片清潔,防護(hù)罩齊全可靠,安裝牢固,照明良好。各汽包各水位計(jì)完好,OPS上汽包水位監(jiān)視正常,水位計(jì)指示一
17、致。承壓部件已隔離。 12、疏水?dāng)U容器完好。 13、煙囪擋板試驗(yàn)操作靈活。 14、高壓給水泵、中壓給水泵、低壓省煤器再循環(huán)泵完好備用。 15、檢查高、中、低壓汽包上下壁溫差分別小于30、50、502022/7/3038二、余熱鍋爐啟動(dòng)檢查凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常,根據(jù)高中低壓鍋爐系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查卡檢查完畢。開(kāi)啟低壓給水調(diào)門(mén)給低壓汽包上水,根據(jù)化學(xué)要求啟動(dòng)氨加藥泵,給低壓給水加藥。低壓汽包上至正常水位后,啟動(dòng)高、中壓給水泵系統(tǒng),給高、中壓汽包上水??刂粕纤俣龋菏垢邏合到y(tǒng)上水過(guò)程,夏季不小于2小時(shí),冬季不小于4小時(shí);中壓系統(tǒng)上水過(guò)程,夏季不小于1小時(shí),冬季不小于2小時(shí)。確認(rèn)最終高、中、低壓汽包啟動(dòng)水位正
18、常,分別為-300mm、-150mm、-350mm,檢查高、中、低壓給水調(diào)門(mén)動(dòng)作正常,投入自動(dòng)。檢查確認(rèn)開(kāi)啟鍋爐煙囪擋板。檢查確認(rèn)開(kāi)啟高、中、低壓過(guò)熱蒸汽出口電動(dòng)門(mén)投自動(dòng)。2022/7/3039過(guò)程監(jiān)視:水期間,檢查凝結(jié)水、給水系統(tǒng)運(yùn)行正常,凝汽器、低壓汽包、除鹽水箱水位正常。高、中、低壓汽包上水時(shí),注意汽包上下壁溫差分別不能超過(guò)30、50、50。汽包水位可見(jiàn)后,對(duì)照汽包就地與OPS水位是否一致。監(jiān)視高、中壓給水泵系統(tǒng)運(yùn)行正常。2022/7/3040 1、對(duì)于余熱鍋爐冷態(tài)啟動(dòng),燃機(jī)點(diǎn)火時(shí),高中低壓蒸發(fā)器疏水電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟,當(dāng)高、中、低壓汽包壓力分別升至0.2MPa、0.2MPa、0.035MPa時(shí)
19、,對(duì)應(yīng)蒸發(fā)器疏水電動(dòng)門(mén)關(guān)閉;對(duì)于鍋爐溫、熱啟動(dòng),則不開(kāi)蒸發(fā)器疏水電動(dòng)門(mén)。 2、對(duì)于鍋爐冷態(tài)啟動(dòng),燃機(jī)點(diǎn)火時(shí),高、中、低壓系統(tǒng)蒸汽側(cè)管道疏水電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟,當(dāng)對(duì)應(yīng)蒸汽管道壓力達(dá)到0.07MPa(低壓系統(tǒng)為0.035MPa)時(shí)關(guān)閉;對(duì)于鍋爐溫、熱啟動(dòng),燃機(jī)點(diǎn)火時(shí),高、中、低壓系統(tǒng)蒸汽側(cè)管道疏水電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟,三、溫、熱態(tài)時(shí)與冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程的不同2022/7/3041全開(kāi)維持5分鐘(低壓過(guò)熱蒸汽出口疏水電動(dòng)門(mén)為1分鐘)后關(guān)閉,疏水門(mén)開(kāi)啟時(shí)注意凝汽器真空變化。 3、溫、熱態(tài)啟動(dòng)要注意啟動(dòng)準(zhǔn)備中加強(qiáng)疏水,避免冷汽、冷水進(jìn)入汽輪機(jī),防止管道水沖擊現(xiàn)象的發(fā)生。 4、對(duì)于余熱鍋爐溫、熱態(tài)啟動(dòng),鍋爐上水時(shí)應(yīng)密切注意汽包壁
20、溫差,如溫差過(guò)大或者溫差上升過(guò)快時(shí),要控制上水速度甚至停止上水。2022/7/3042燃機(jī)打閘后,余熱鍋爐高、低壓主汽出口電動(dòng)門(mén)(鍋爐側(cè))關(guān)閉,確保鍋爐水位高于低低水位。關(guān)閉高、中、低壓汽包連續(xù)排污門(mén)。關(guān)閉低壓省煤器再循環(huán)泵出口門(mén),停低壓省煤器再循環(huán)泵。鍋爐上水至高水位,關(guān)閉給水泵出口門(mén),停給水泵運(yùn)行。機(jī)組停機(jī)后,熱負(fù)荷后移,中低壓系統(tǒng)壓力容易超限,必要時(shí)對(duì)中低壓系統(tǒng)進(jìn)行泄壓。四、余熱鍋爐停爐2022/7/3043按照停爐時(shí)間采取相應(yīng)的停爐保養(yǎng)措施,保養(yǎng)方法有:濕法停爐保養(yǎng)防凍干法停爐保養(yǎng):按規(guī)程將機(jī)組停機(jī),停機(jī)過(guò)程中鍋爐加強(qiáng)排污,防 止?fàn)t內(nèi)有沉渣。待汽包壓力降至0.5MPa以下時(shí),開(kāi)啟相應(yīng)省
21、煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器、(再熱器)、汽包的疏放水門(mén)、排污門(mén)及啟動(dòng)排氣門(mén),將水放盡。待壓力到0后4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉所有疏放水門(mén)、排污門(mén)及啟動(dòng)排氣門(mén),防止二次吸潮。2022/7/3044四 運(yùn)行主要參數(shù)監(jiān)視及調(diào)整一、汽包水位的調(diào)節(jié) 1、 三沖量調(diào)節(jié)取值方式如下: (1)汽包水位值:有三個(gè)測(cè)點(diǎn)作為水位調(diào)節(jié)用,可選擇其中任一點(diǎn)或取中間值。每一測(cè)點(diǎn)水位值都經(jīng)過(guò)壓力補(bǔ)償?shù)摹?(2)給水流量:三個(gè)測(cè)點(diǎn),經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后取中間值。 (3)蒸汽流量:三個(gè)測(cè)點(diǎn),經(jīng)溫度和壓力補(bǔ)償后取其中任一點(diǎn)或取中間值。2022/7/3045 2、汽包水位保護(hù)設(shè)置 汽包水位采用三取二作為報(bào)警跳閘信號(hào),當(dāng)任二個(gè)信號(hào)滿足列條件時(shí),執(zhí)行相關(guān)的
22、動(dòng)作: (1)高一值報(bào)警。 (2)高二值報(bào)警并聯(lián)鎖打開(kāi)汽包緊急放水電動(dòng)門(mén)直至水位正常。 (3)高三值報(bào)警并聯(lián)跳機(jī)組。 (4)低一值報(bào)警。 (5)低二值報(bào)警并聯(lián)跳機(jī)組2022/7/3046 汽包水位調(diào)整主要是維持汽包進(jìn)出量的平衡問(wèn)題,即進(jìn)水量,與排水量,泄漏量和蒸汽量之和,正常情況下,給水量大于蒸汽流量,根據(jù)泄漏量和減溫水的量等來(lái)確定大體數(shù)值,正常運(yùn)行時(shí),大約100噸左右,一般特備注意機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中幾個(gè)重要節(jié)點(diǎn)時(shí)(水溫100、主汽旁路開(kāi)關(guān)、掛閘沖轉(zhuǎn)、機(jī)組并網(wǎng)、安全門(mén)啟停,負(fù)荷突變等時(shí)的虛假水位的產(chǎn)生。 1、運(yùn)行中要經(jīng)常監(jiān)視給水壓力與給水流量的變化,對(duì)照給水流量與蒸汽流量的比例(對(duì)低壓汽包還要對(duì)照
23、高、中壓汽包的給水流量),若給水自動(dòng)失靈或給水壓力、給水流量不正常變化時(shí),改給水自動(dòng)為手動(dòng),聯(lián)系有關(guān)人員查明原因及時(shí)處理。2022/7/3047 2、由于鍋爐高、中壓汽包給水從低壓汽包來(lái),調(diào)整水位時(shí)要注意低壓汽包水位的變化,及時(shí)作出調(diào)整。 3、鍋爐進(jìn)水應(yīng)均勻,不允許斷斷續(xù)續(xù),調(diào)整水位時(shí),要使給水量平穩(wěn)防止擾動(dòng)過(guò)大。 4、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)中、低壓汽包給水調(diào)節(jié)閥投自動(dòng),高壓汽包給水在鍋爐30%負(fù)荷以下時(shí),由旁路調(diào)節(jié)閥單沖量自動(dòng)控制,大于30%負(fù)荷時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)為主調(diào)節(jié)閥三沖量自動(dòng)控制。 5、當(dāng)汽包水位上升過(guò)大,過(guò)快,可能造成滿水時(shí),可采用啟動(dòng)排污、定排或汽包緊急放水門(mén)放水,降低水位至正常值,注意防止水位
24、降低太多造成汽包低水位。2022/7/3048 6、手動(dòng)調(diào)節(jié)汽包水位時(shí),若汽包水位低,可通過(guò)開(kāi)大給水調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)增加給水流量;若汽包水位高則關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度來(lái)降低給水流量。調(diào)整時(shí)要注意汽包水位變化的延遲性,對(duì)汽包水位的變化趨勢(shì)作出正確的判斷,防止嚴(yán)重過(guò)調(diào)。 7、汽包水位由“手動(dòng)”投至“自動(dòng)”前,應(yīng)手動(dòng)調(diào)節(jié)汽包水位至設(shè)定值附近,防止投自動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)過(guò)大。 8、給水自動(dòng)投入時(shí),仍須注意監(jiān)視鍋爐汽包水位的變化,當(dāng)自動(dòng)失靈時(shí),應(yīng)立即切為手動(dòng)控制,維持汽包水位在正常范圍內(nèi),并盡快聯(lián)系檢修人員處理。2022/7/3049 9、在負(fù)荷變化較快或進(jìn)行引起蒸汽流量、壓力變化較快的操作時(shí),注意虛假水位的出
25、現(xiàn),及時(shí)作出正確的判斷和處理。二、蒸汽溫度的調(diào)節(jié) 1、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視和調(diào)整高壓過(guò)熱器出口汽溫在540-10+5范圍內(nèi),再熱器出口汽溫在568-10+5范圍內(nèi)。 2、高壓過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度均采用一級(jí)噴水減溫,通過(guò)調(diào)節(jié)過(guò)熱器、再熱器的減溫水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度來(lái)改變過(guò)熱器、再熱器減溫水量,從而調(diào)節(jié)相應(yīng)的汽溫在要求范圍內(nèi)。汽溫調(diào)節(jié)時(shí)(尤其在低負(fù)荷時(shí))必須保證減溫后的蒸汽溫度高于飽和溫度13.9。2022/7/3050 3、過(guò)熱汽溫和再熱汽溫設(shè)定值是機(jī)組負(fù)荷的函數(shù),在過(guò)熱汽溫、再熱汽溫控制裝置投入時(shí),兩出口蒸汽溫度將維持在計(jì)算的設(shè)定值。 4、手動(dòng)調(diào)節(jié)高壓過(guò)熱汽溫度和再熱蒸汽溫度時(shí),應(yīng)注意噴水
26、減溫的遲延特性,注意減溫器前后汽溫的變化,防止負(fù)荷變化時(shí),汽溫的大幅度波動(dòng)而超限。 5、若在運(yùn)行中汽溫急劇上升或下降,自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置無(wú)法將汽溫保持在正常范圍時(shí),應(yīng)立即切為手動(dòng)方式調(diào)整,使汽溫恢復(fù)正常范圍,并查明原因。 6、運(yùn)行中蒸汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置發(fā)生故障時(shí),自動(dòng)裝置應(yīng)自動(dòng)切到手動(dòng),否則手動(dòng)切除自動(dòng)裝置,進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié),并通知熱工人員處理。2022/7/3051三、鍋爐排污調(diào)節(jié) 1、為了保證汽、水品質(zhì)合格,必須對(duì)鍋爐進(jìn)行排污。 2、鍋爐的排污量應(yīng)由化學(xué)專業(yè)確定,一般情況下,鍋爐連續(xù)排污能滿足要求,爐水質(zhì)量差時(shí),可根據(jù)汽水品質(zhì)好壞臨時(shí)打開(kāi)定排排污。 3、高、中、低壓汽包都設(shè)置有連續(xù)排污,排到連排擴(kuò)容
27、器,操作人員根據(jù)化學(xué)人員要求,調(diào)整連排調(diào)整門(mén)開(kāi)度,控制排污率的大小,以確保爐水品質(zhì)合格。 4、高、中、低壓系統(tǒng)各設(shè)有一路定期排污,蒸發(fā)器下聯(lián)箱的排污是排整個(gè)壓力級(jí)水循環(huán)系統(tǒng)的沉淀物。2022/7/3052四、注意事項(xiàng) 1、上水溫度與上水速度的控制以控制汽包壁溫差(上下壁,內(nèi)外壁)在規(guī)定值。不得超限,否則降低上水速度。 2、汽包水位的調(diào)整要注意其水位趨勢(shì)變化及滯后性,調(diào)整幅度不要過(guò)量,否則適得其反。 3、要統(tǒng)觀全局,嚴(yán)密監(jiān)視調(diào)整后的變化情況,如有異常,及時(shí)手動(dòng)調(diào)整。 4、注意虛假水位的產(chǎn)生,調(diào)前預(yù)調(diào),同時(shí)也要防止過(guò)調(diào)。 5、蒸汽溫度的調(diào)整具有預(yù)見(jiàn)性,不能猛增猛減。2022/7/3053 6、高中
28、低壓主汽集箱對(duì)空排氣門(mén)在鍋爐上水時(shí)打開(kāi),當(dāng)主汽壓力及溫度達(dá)到一定值時(shí),對(duì)空排汽門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。2022/7/3054五 主要事故處理 汽水系統(tǒng)主要故障為汽包水位故障、蒸汽溫度異常事故、受熱面及管路系統(tǒng)泄漏等,引起緊急停機(jī)或申請(qǐng)停機(jī)的事故。下列情況事故緊急停機(jī): 1、任一壓力等級(jí)的鍋爐汽包水位所有的遠(yuǎn)方指示器損壞。 2、鍋爐汽、水品質(zhì)惡化,低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)多方處理無(wú)效時(shí)。 3、鍋爐省煤器、蒸發(fā)器、再熱器、過(guò)熱器等承壓部件泄漏,尚能維持汽溫、汽壓、水位等參數(shù),則降2022/7/3055負(fù)荷,并申請(qǐng)停機(jī)。 4、安全門(mén)動(dòng)作后無(wú)法回座,汽溫、汽壓尚能滿足汽機(jī)要求。一、高壓主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)異常 1、高壓主
29、蒸汽、再熱蒸汽溫度高(1)現(xiàn)象:高壓蒸汽溫度552時(shí),觸發(fā)報(bào)警。再熱蒸汽溫度580時(shí),觸發(fā)報(bào)警。(2)原因:燃機(jī)排氣溫度過(guò)高,IGV溫控故障。減溫水自動(dòng)失靈,使減溫水調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)小或由于減2022/7/3056溫水系統(tǒng)故障造成減溫水量減少引起過(guò)熱、再熱汽溫高。主蒸汽壓力控制故障,使主蒸汽壓力升高,流量減少,從而使溫度上升。測(cè)溫元件故障。(3)處理:高壓蒸汽溫度升至546、再熱蒸汽溫度升至574,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。減溫水控制閥切至手動(dòng)調(diào)整,加大減溫水量。如主蒸汽壓力過(guò)高,可手動(dòng)開(kāi)啟蒸汽旁路降低主蒸汽壓力。2022/7/3057必要時(shí)降低燃機(jī)負(fù)荷,降低高壓主汽和再熱蒸汽溫度在允許范圍內(nèi)。測(cè)溫元件故障,聯(lián)
30、系熱工立即處理。高壓主汽和再熱蒸汽溫度規(guī)定:過(guò)去12 個(gè)月運(yùn)行的高壓缸入口平均蒸汽溫度不得超過(guò)額定溫度538,中壓缸入口平均蒸汽溫度不得超過(guò)額定溫度566。在滿足a.的同時(shí),高壓主汽和再熱蒸汽溫度通常不超過(guò)額定溫度8以上。高壓主汽和再熱蒸汽溫度超過(guò)額定溫度814,在過(guò)去12個(gè)月運(yùn)行期的總運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)400 小時(shí)。2022/7/3058高壓主汽和再熱蒸汽超出額定溫度1428,運(yùn)行時(shí)間應(yīng)15分鐘,在過(guò)去12個(gè)月運(yùn)行期的總運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)80 小時(shí)。高壓缸、中壓缸進(jìn)汽溫度不允許超過(guò)額定溫度28以上(高壓缸進(jìn)汽溫度566、中壓缸進(jìn)汽溫度594)。2、 高壓主蒸汽、再熱蒸汽溫度低(1)現(xiàn)象:高壓或再熱蒸
31、汽溫度不正常下降。(2)原因:燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度過(guò)低,IGV溫控故障。減溫水自動(dòng)控制失靈,減溫水量過(guò)大。2022/7/3059主蒸汽壓力控制故障,使主蒸汽壓力過(guò)低,流量增大,從而使溫度下降。測(cè)溫元件故障。(3)處理:調(diào)整燃機(jī)負(fù)荷,提高燃機(jī)排氣溫度。調(diào)整相應(yīng)汽包水位在正常范圍內(nèi),避免蒸汽帶水。減溫水自動(dòng)控制失靈時(shí),立即解為手動(dòng)調(diào)整,減少減溫水量;無(wú)法調(diào)整時(shí),用調(diào)門(mén)前電動(dòng)門(mén)調(diào)整減溫水量,密切注意汽溫變化;聯(lián)系檢修處理,盡快恢復(fù)。出現(xiàn)蒸汽帶水現(xiàn)象時(shí),開(kāi)啟高中壓蒸汽管道、導(dǎo)汽管疏水閥。2022/7/3060如汽溫下降加快, 10分鐘內(nèi)下降達(dá)50,應(yīng)按緊急停機(jī)處理。測(cè)溫元件故障,聯(lián)系熱工立即處理。二、汽包
32、水位高或滿水 1 現(xiàn)象:對(duì)應(yīng)汽包就地水位計(jì)指示過(guò)高或滿表,DCS顯示水位高,發(fā)信號(hào)報(bào)警。對(duì)應(yīng)過(guò)熱蒸汽溫度降低。對(duì)應(yīng)過(guò)熱蒸汽流量不正常少于給水流量。嚴(yán)重滿水時(shí),對(duì)應(yīng)的過(guò)熱蒸汽溫度直線下降,蒸汽管道發(fā)生水沖擊。2022/7/3061 2 原因水位計(jì)指示不正確,造成誤判而調(diào)整不當(dāng)。給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈或調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。主蒸汽流量或給水流量變送器不準(zhǔn)確,汽水流量不平衡。汽包壓力急劇變化。汽包給水調(diào)門(mén)漏流嚴(yán)重,采取措施不當(dāng)。啟動(dòng)初期,爐水膨脹。運(yùn)行工況突變,調(diào)節(jié)不及時(shí)。 3 處理2022/7/3062確認(rèn)DCS水位顯示與就地水位計(jì)指示是否一致。聯(lián)系檢修校對(duì)遠(yuǎn)傳水位測(cè)點(diǎn)。運(yùn)行工況變化時(shí),
33、及時(shí)調(diào)整,注意壓力劇變會(huì)導(dǎo)致虛假水位。當(dāng)高壓汽包水位低至-50mm、中壓汽包水位低至-50mm時(shí),DCS發(fā)水位低一值報(bào)警,監(jiān)盤(pán)人員應(yīng)檢查給水自動(dòng)調(diào)節(jié)情況。若對(duì)應(yīng)的給水自動(dòng)跟蹤不及時(shí),切為手動(dòng),開(kāi)大給水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,增加給水流量。此時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)判明水位低的原因并進(jìn)行處理。檢查排污系統(tǒng)。汽包水位低時(shí),停止汽包排污。若給水調(diào)節(jié)閥卡澀,按相關(guān)規(guī)定處理。若給水管道或省煤器管泄漏,按相關(guān)規(guī)定處理。2022/7/3063若給水泵故障或給水壓力低調(diào)整無(wú)效,切換為備用泵運(yùn)行。當(dāng)高壓汽包水位低至-250mm、中壓汽包水位低至-200mm時(shí),DCS發(fā)水位低二值報(bào)警,如調(diào)整后水位繼續(xù)下降無(wú)恢復(fù)趨勢(shì)時(shí),燃機(jī)減負(fù)荷。注意低
34、壓汽包水位,防止高、中壓汽包大量補(bǔ)水,造成低壓汽包水位低。若低壓汽包水位低造成高、中壓汽包上水不足時(shí),除加強(qiáng)低壓汽包上水外,應(yīng)注意給水泵電流的變化,防止給水泵出現(xiàn)汽蝕。當(dāng)處理無(wú)效,中壓汽包水位低至-400mm、高壓汽包水位低至-500mm時(shí),汽包水位低三值主保護(hù)動(dòng)作2022/7/3064燃機(jī)跳閘。如保護(hù)拒動(dòng),則應(yīng)手動(dòng)停爐。汽包水位正常后,及時(shí)查明原因消除故障,方可重新恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。三、高中低壓汽包水位低或缺水1、高、中壓汽包水位低或缺水(1)現(xiàn)象:對(duì)應(yīng)汽包就地水位計(jì)指示低,DCS顯示水位低,發(fā)信號(hào)報(bào)警。對(duì)應(yīng)過(guò)熱蒸汽溫度升高。對(duì)應(yīng)給水流量不正常少于過(guò)熱蒸汽流量。汽包上、下壁溫度、內(nèi)壁溫度明顯
35、變化,上、下壁2022/7/3065溫差加大。(2)原因水位計(jì)指示不正確,造成誤判而調(diào)整不當(dāng)。給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈或調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。給水管道或省煤器管破裂。汽包壓力急劇變化。運(yùn)行工況突變,調(diào)節(jié)不及時(shí)。給水泵故障或跳閘。給水壓力過(guò)低。汽包進(jìn)行排污時(shí)調(diào)整不當(dāng)2022/7/3066(3)處理確認(rèn)DCS水位顯示與就地水位計(jì)指示是否一致。聯(lián)系檢修校對(duì)遠(yuǎn)傳水位測(cè)點(diǎn)。運(yùn)行工況變化時(shí),及時(shí)調(diào)整,注意壓力劇變會(huì)導(dǎo)致虛假水位。當(dāng)高壓汽包水位低至-50mm、中壓汽包水位低至-50mm時(shí),DCS發(fā)水位低一值報(bào)警,監(jiān)盤(pán)人員應(yīng)檢查給水自動(dòng)調(diào)節(jié)情況。若對(duì)應(yīng)的給水自動(dòng)跟蹤不及時(shí),切為手動(dòng),開(kāi)大給水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度
36、,增加給水流量。此時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)判明水位低的原因并進(jìn)行處理。檢查排污系統(tǒng)。汽包水位低時(shí),停止汽包排污。若給水調(diào)節(jié)閥卡澀,按相關(guān)規(guī)定處理。2022/7/3067若給水管道或省煤器管泄漏,按相關(guān)規(guī)定處理若給水泵故障或給水壓力低調(diào)整無(wú)效,切換為備用泵運(yùn)行。當(dāng)高壓汽包水位低至-250mm、中壓汽包水位低至-200mm時(shí),DCS發(fā)水位低二值報(bào)警,如調(diào)整后水位繼續(xù)下降無(wú)恢復(fù)趨勢(shì)時(shí),燃機(jī)減負(fù)荷。注意低壓汽包水位,防止高、中壓汽包大量補(bǔ)水,造成低壓汽包水位低。若低壓汽包水位低造成高、中壓汽包上水不足時(shí),除加強(qiáng)低壓汽包上水外,應(yīng)注意給水泵電流的變化,防止給水泵出現(xiàn)汽蝕。2022/7/3068當(dāng)處理無(wú)效,中壓汽包水
37、位低至-400mm、高壓汽包水位低至-500mm時(shí),汽包水位低三值主保護(hù)動(dòng)作,燃機(jī)跳閘。如保護(hù)拒動(dòng),則應(yīng)手動(dòng)停爐。汽包水位正常后,及時(shí)查明原因消除故障,方可重新恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。2、低壓汽包水位低或缺水(1)現(xiàn)象低壓汽包就地水位計(jì)指示低,DCS顯示水位低,發(fā)信號(hào)報(bào)警。低壓過(guò)熱蒸汽溫度升高。(2)原因2022/7/3069水位計(jì)指示不正確,造成誤判而調(diào)整不當(dāng)。給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置失靈或調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。高、中壓汽包給水量過(guò)大。汽包壓力急劇變化。運(yùn)行工況突變,調(diào)節(jié)不及時(shí)。凝結(jié)水泵故障或跳閘,給水流量下降。給水管道、凝結(jié)水加熱器、或熱網(wǎng)水水換熱器泄漏嚴(yán)重(3)處理確認(rèn)DCS水位顯示與就地水位計(jì)指示是否一致。2022/7/3070聯(lián)系
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