制粉小麥清理設(shè)備課件

1、第二章 制粉工藝與設(shè)備第三節(jié) 篩選和風(fēng)選設(shè)備與原理1 篩選的目的與基本原理1.1 篩選的目的 初清工序：清除對(duì)后續(xù)生產(chǎn)最不利的雜質(zhì)。 毛麥清理工序：分離比小麥籽粒大或小的雜質(zhì)。 光麥清理工序：清除前道工序的進(jìn)程中重新混入的雜質(zhì)，或重新形成的在粒度上有差別的雜質(zhì)，以確保入磨小麥的純度。1.2 篩選原理 篩選法需要配備有合適篩孔的運(yùn)動(dòng)篩面，通過(guò)篩面與小麥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使小麥發(fā)生運(yùn)動(dòng)分層，粒度小、比重大的物質(zhì)接觸篩面成為篩下物。篩選主要根據(jù)寬度和厚度不同進(jìn)行的。 在篩選的過(guò)程中，凡大于篩孔尺寸，不能通過(guò)篩孔的物料稱為篩上物；小于篩孔尺寸，穿過(guò)篩孔的物料稱為篩下物。1.3 篩子的種類及選擇 目前應(yīng)用的篩

2、子有四種形式： 編織篩、魚眼篩、沖孔篩、魚鱗篩。 常用的是沖孔篩、編織篩。 (1)編織篩 用金屬絲編織而成，制造簡(jiǎn)單、氣流阻力小、有效面積大，生產(chǎn)率高、易使物料產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)，有利于篩選。但平面強(qiáng)度小、易變形。第二章 制粉工藝與設(shè)備第三節(jié) 篩選和風(fēng)選設(shè)備與原理1 篩選的目的與基本原理1.1 篩選的目的 初清工序：清除對(duì)后續(xù)生產(chǎn)最不利的雜質(zhì)。 毛麥清理工序：分離比小麥籽粒大或小的雜質(zhì)。 光麥清理工序：清除前道工序的進(jìn)程中重新混入的雜質(zhì)，或重新形成的在粒度上有差別的雜質(zhì)，以確保入磨小麥的純度。(2)沖孔篩 在薄金屬板材上沖制具有特定形狀的沖孔。制造簡(jiǎn)單，不易變形，但有效面積小、生產(chǎn)率低。(3)魚眼篩

3、 在薄金屬板上沖制出凸起的魚眼狀篩孔?；旌衔镌诤Y面上只能單向選擇，向后推送的能力比較好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率低。(4)魚鱗篩 是有沖壓而成的魚鱗篩片和魚鱗篩孔組合而成的，孔口大小可調(diào)、不易堵塞、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。2 風(fēng)選的目的與基本原理2.1風(fēng)選的目的 利用小麥與雜質(zhì)的空氣動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的不同進(jìn)行清理的方法稱為風(fēng)選法?？諝鈩?dòng)力學(xué)性質(zhì)一般用懸浮速度表示。風(fēng)選法需要空氣介質(zhì)的參與。風(fēng)選除能對(duì)重雜質(zhì)起輔助分離作用外，主要目的在于分離小麥中輕雜質(zhì)，如：灰塵，麥殼、癟麥等。 2.2 風(fēng)選的基本原理 垂直上升的氣流運(yùn)動(dòng)方程：mdv/dt=G-PP當(dāng)P+PG時(shí)，dv/dt0,物料向上運(yùn)動(dòng)當(dāng)P+P0,物

4、料向下運(yùn)動(dòng)當(dāng)P+PG時(shí)，dv/dt0,物料處于懸 浮狀態(tài) P：氣流的作用力 P：空氣浮力 G：物料自身重力 傾斜氣流 與水平氣流的分離原理基本相同，只是在與水平成 的傾斜氣流中同樣物料的飛行傾斜系數(shù)要比在水平氣流中大，因此分選效果更好。水平氣流物料顆粒受到三個(gè)力的作用朝著合力R的方向運(yùn)動(dòng)，軌跡為一 拋物線。tga P/G，為物料的飛行系數(shù)。3 分選和篩選主要設(shè)備 主要設(shè)備有：振動(dòng)篩、平面回轉(zhuǎn)篩3.1 振動(dòng)篩 工作原理: 利用物料與篩面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在篩面振動(dòng)的條件下對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)的,物料與篩面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是振動(dòng)篩工作的必要條件。 篩面的運(yùn)動(dòng) 偏心半徑OA繞固定于機(jī)架上的軸心O以角速度作圓周運(yùn)

5、動(dòng)，連桿帶動(dòng)篩體在垂直面內(nèi)平動(dòng)。因連桿長(zhǎng)度L遠(yuǎn)大于偏心半徑r，則可以認(rèn)為篩面的振幅就等于偏心半徑r，其行程為2r。因此，可近似認(rèn)為篩面作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 如果以O(shè)A在最右端位置作為篩面位移和時(shí)間的起始相位，則篩面的位移S，速度V，加速度a與時(shí)間t的關(guān)系為： Srcost V=ds/dt=rsint a =dv/dt=r 2cost 由此可知，當(dāng)偏心半徑OA處于水平位置時(shí)，篩面的運(yùn)動(dòng)速度為零，加速度為最大，當(dāng)處于垂直位置時(shí)，篩面的速度最大，而加速度為零。 物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)（1）物料沿篩面下滑的臨界條件 Q：慣性力、G:重力、N：支反力、F：摩擦力 Qmr2cost N=GcosQsin=mgco

6、smr2costsin F=fN= N tg f 為摩擦系數(shù) 為摩擦角于是，物料沿篩面下滑的臨界條件為： QcosGsinF = n/30(2) 物料沿篩面上滑的臨界條件 Qcos F+Gsin（3）物料跳離篩面的條件 Gcos Qsin（4）振動(dòng)篩適宜的轉(zhuǎn)速 通過(guò)上述分析可知，當(dāng)滿足n1時(shí)，物料沿篩面下滑，此時(shí)轉(zhuǎn)速最低，但物料在篩面上只作單向運(yùn)動(dòng)，篩選效果差； 當(dāng)滿足n2時(shí)，物料既能沿篩面上滑又能沿篩面下滑，物料與篩面接觸機(jī)會(huì)較多，篩選效果較好。 當(dāng)滿足n3時(shí)，物料跳離篩面，與篩面接觸的時(shí)間最短。 因此，振動(dòng)篩時(shí)宜的工作轉(zhuǎn)速n理論上應(yīng)在下列范圍內(nèi)： 在實(shí)際生產(chǎn)中，既要求有較好的篩選效果，又要

7、求具有較高的生產(chǎn)能力，因此n可?。?.2 SZ型振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)與工作過(guò)程主要包括：進(jìn)料裝置1、篩體2、傳動(dòng)裝置3、風(fēng)選裝置等。1 進(jìn)料裝置2 篩體3 傳動(dòng)裝置4 小雜出口5 小麥出口6、8大雜收集器7 輕雜收集器9 風(fēng)選裝置（1）進(jìn)料裝置 進(jìn)料裝置的作用是保證進(jìn)入篩面的小麥流量穩(wěn)定并沿篩面寬度均勻分布，以提高篩選效率，同時(shí)根據(jù)需要能方便地調(diào)節(jié)流量。按構(gòu)造分喂料輥式進(jìn)料裝置壓力門式進(jìn)料裝置彈簧式重錘式（a）喂料輥式進(jìn)料裝置 喂料輥5需要傳動(dòng)，故只用在篩面較寬的振動(dòng)篩上。（b）壓力門進(jìn)料裝置 壓力門進(jìn)料裝置分彈簧式和重錘式。 彈簧式壓力門的活門有彈簧4控制；重錘式壓力門的活門由重錘8通過(guò)固定在活門背

8、面的絲杠9控制。壓力門式進(jìn)料裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，特別是重錘式壓力門裝置，動(dòng)作靈敏，能隨進(jìn)料變化自動(dòng)調(diào)節(jié)流量。（2）篩體 篩體主要由篩格(篩框)、篩面清理裝置、限振裝置、振動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。 篩格(篩框) 用來(lái)裝訂篩面，有固定式和抽屜式兩種形式，抽屜式篩格裝卸維修、更換篩面方便，目前已被普遍采用。抽屜式篩格是沿著壁板上的導(dǎo)向角鐵3插入篩體內(nèi)的，然后再用壓鐵8和壓緊螺母9固緊。對(duì)于較短的篩面，篩格一般作成一段，較長(zhǎng)的作成23短，以便于裝卸。 篩體內(nèi)裝有三層篩面，第一層是接料篩面，篩孔最大而篩面最短，它的傾斜方向有反向和正向兩種形式。篩體的第二層篩面是大雜篩面，篩孔略大于麥粒，用來(lái)清除小麥中的大雜質(zhì)

9、，為是小麥都能穿過(guò)篩孔，故篩面較長(zhǎng)。第三層篩面，篩孔最小，用以清除小雜質(zhì)，為使小雜質(zhì)有充分機(jī)會(huì)穿過(guò)篩孔，故篩面也較長(zhǎng)。 篩面清理裝置 是為小雜篩面排堵專設(shè)的，有兩種形式：橡皮球式和刷帚式，由于后者需要一套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且刷帚極易磨損，現(xiàn)已被前者所取代。 橡皮球式清理裝置的上面裝訂著小雜篩面1，下面是一層篩孔為1010mm的金屬絲編織篩網(wǎng)3，起承托橡皮球4的作用，并在篩網(wǎng)上用三角木條均勻地分布在整個(gè)篩面下。為保證工作效率，篩網(wǎng)必須張緊，橫向木條5頂部應(yīng)略低于小雜篩面，橡皮球也應(yīng)于篩面保持45mm的距離。當(dāng)篩體往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，橡皮球碰撞到木條的斜面上，產(chǎn)生向上的分力，因而在篩網(wǎng)上跳動(dòng)，撞擊和振動(dòng)篩面，使堵

10、塞篩孔的物料擊落。橡皮球清理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，行之有效，但對(duì)小方格四角的篩面不能清理。 限振裝置 作用是限制自衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的啟動(dòng)和停機(jī)通過(guò)共振區(qū)時(shí)振幅的突然增大，保護(hù)機(jī)件免受損傷。目前常用的限制裝置有摩擦式、沖擊式和彈簧式三種。 當(dāng)篩體的振幅超過(guò)一定數(shù)值時(shí)，裝在篩體上的U型限位卡便與摩擦片 的凸起部分發(fā)生碰撞，使摩擦片之間往復(fù)擺動(dòng)，從而產(chǎn)生摩擦阻力，使篩體的振幅受到抑制。調(diào)節(jié)螺母可改變彈簧對(duì)摩擦片的壓力，以此控制阻力的大小。 振動(dòng)機(jī)構(gòu) 用來(lái)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩體。 一般有偏心振動(dòng)和自動(dòng)平衡振動(dòng)兩種形式。偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖（1）偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu) 當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)輪6旋轉(zhuǎn)時(shí)，由健5固定在傳動(dòng)軸3上的偏心軸套4便通

11、過(guò)連桿1帶動(dòng)篩體往復(fù)振動(dòng)。偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，篩體的運(yùn)動(dòng)不會(huì)隨負(fù)荷大小而發(fā)生變化；但其平衡性能差，必須利用安裝平衡輪2的方法來(lái)平衡篩體的部分慣性力。（2）自動(dòng)平衡振動(dòng)機(jī)構(gòu) 它是靠?jī)奢S各帶有相同質(zhì)量及回轉(zhuǎn)半徑的偏重塊作反向同步回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的慣性力驅(qū)動(dòng)篩體的。在兩軸回轉(zhuǎn)的各瞬時(shí)位置，偏重塊的慣性力沿垂直方向的分力總是相互抵消，而沿水平方向的分力總是互相疊加的。因此，自衡振動(dòng)機(jī)構(gòu)是篩體只具有水平方向的慣性力，如圖中1、3瞬時(shí)位置，慣性力最大，2、4瞬時(shí)位置慣性力完全抵消。由于篩體的振幅遠(yuǎn)小于吊桿長(zhǎng)度，因此，篩面也可認(rèn)為是直線簡(jiǎn)諧振動(dòng)，其規(guī)律與偏心機(jī)構(gòu)相同，但篩體振幅不等于偏重塊的回轉(zhuǎn)半徑。 風(fēng)選裝置

12、 有帶風(fēng)機(jī)的分選裝置和不帶風(fēng)機(jī)的分選裝置。不帶風(fēng)機(jī)的風(fēng)選裝置1、3 風(fēng)門2 吸風(fēng)口4、9 后、前吸風(fēng)道5、8 后前塵降室6 斜槽7 活瓣 不帶風(fēng)機(jī)的風(fēng)選裝置主要由前、后吸風(fēng)道和前后沉降室組成。小麥自進(jìn)料到篩選前經(jīng)由前吸風(fēng)道9，被垂直上升氣流進(jìn)行第一次分選，篩選后的小麥在落向出口時(shí)進(jìn)入后吸風(fēng)道4進(jìn)行第二次風(fēng)選，前后吸風(fēng)道的含塵氣流分別在前后塵降室8和5內(nèi)初步凈化，再由吸風(fēng)口2進(jìn)入機(jī)外除塵風(fēng)網(wǎng)進(jìn)一步處理。在塵降室降落的輕雜質(zhì)通過(guò)活瓣7落到斜槽6上，再送至收集筒。吸風(fēng)道風(fēng)速可通過(guò)風(fēng)門1和3調(diào)節(jié)。 振動(dòng)篩的工作過(guò)程 小麥進(jìn)入存料斗內(nèi)，由進(jìn)料裝置沿篩面寬度均勻分布，經(jīng)前吸風(fēng)道吸去輕雜質(zhì)后落到第一層篩面上

13、篩選，篩上物位大雜質(zhì)，從大雜質(zhì)收集器8排出。小麥穿過(guò)篩孔落至第二層篩面，繼續(xù)分選略大于麥粒的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)也為篩上物，從大雜質(zhì)收集器槽6排出。小麥仍穿過(guò)篩孔落到第三層篩面分離小雜質(zhì)，這時(shí)小麥成為篩上物，經(jīng)后吸風(fēng)道進(jìn)行第二次風(fēng)選后由出料口5流出機(jī)外，而篩下物小雜質(zhì)則從小雜出口4排出，由沉降室降落的輕雜質(zhì)從收集槽7排出。第四節(jié) 打麥、去石、洗麥和分級(jí)1 打麥、擦麥和刷麥 在制粉前，小麥雖已經(jīng)過(guò)篩選、精選、去石、磁選、清理掉絕大多數(shù)雜質(zhì)，但在麥粒表面仍粘附有灰塵、微生物，特別是并肩土塊等。它們的強(qiáng)度比小麥低，顆粒大小與麥粒相似，這時(shí)可采用撞擊、摩擦的方法把它們除掉，所用的設(shè)備有打麥機(jī)、擦麥機(jī)、撞擊機(jī)

14、、刷麥機(jī)等。 打麥機(jī) 利用機(jī)械打擊作用和磨擦作用來(lái)清理糧粒表面的污物，土塊雜質(zhì)的方法稱為撞擊清理法。 打麥機(jī)結(jié)構(gòu) 圓筒內(nèi)有一轉(zhuǎn)子軸，軸上安裝打麥板（安裝方式與脫粒機(jī)的紋桿相同），圓筒上有篩孔，也稱圓筒篩，篩子與打麥板之間間隙可調(diào)，利用打擊、摩擦作用可擊碎并肩土塊。 擦麥機(jī) 擦麥機(jī)結(jié)構(gòu)：與打麥機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、功用相似。 離心集塵器內(nèi)襯金剛砂可作擦麥機(jī)用。 工作圓筒表面裝有白鐵襯板（或金剛砂）耐磨，起摩擦作用，在小麥出口端裝有打麥板（邊打邊推進(jìn)），打過(guò)的麥子通過(guò)篩網(wǎng)，由低壓風(fēng)機(jī)吸除麥子中打掉的碎屑、輕雜物。擦麥機(jī)的結(jié)構(gòu) 刷麥機(jī) 作用:刷取麥粒表面的污垢和麥毛。分圓筒式、滾筒式、輥式、盤式、螺旋

15、式等多種刷麥機(jī)。 工作過(guò)程：在工作部件上（圓筒、滾筒）裝有多組毛刷，毛刷作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，有的在固定部分也裝有毛刷，當(dāng)小麥經(jīng)過(guò)二刷之間隙時(shí)，對(duì)小麥刷理。 螺旋刷麥機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作過(guò)程2 比重去石和洗麥 根據(jù)比重不同，借助專用設(shè)備和空氣介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，分離小麥中的并肩重 雜質(zhì)并將小麥按一定比例分成輕、重粒的方法，稱為干法去石分級(jí)（或稱干法重力分選）。 主要設(shè)備有比重去石機(jī)、集中機(jī)、重力分選機(jī)。2.1 比重去石機(jī) 功用: 比重去石機(jī)專門用于清除比重大于小麥的并肩石等雜質(zhì)。 比重去石機(jī)主要根據(jù)比重不同，其次是空氣動(dòng)力學(xué)性質(zhì)不同，利用去石篩面適當(dāng)?shù)谋砻嫣匦院瓦\(yùn)動(dòng)參數(shù)，以及氣流速度等造成物料自動(dòng)分級(jí)，促使小麥和石子

16、在篩面上沿不同方向運(yùn)動(dòng)，使小麥和雜質(zhì)得到分離的。 比重去石機(jī)按供氣方式可分為吹式、吸式和吹-吸式三種。吸式比重去石機(jī)的結(jié)構(gòu)吸式比重去石機(jī)的結(jié)構(gòu)1 進(jìn)料管2 進(jìn)料及吸風(fēng)裝置3 支架4 吸風(fēng)罩5精選室6進(jìn)風(fēng)室7 出石管8調(diào)風(fēng)板9墊片10連桿11出料口阻風(fēng)門12偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13撐竿14橡膠軸承15篩體16出料口阻風(fēng)門17緩沖槽18彈簧壓力門19存料斗20彈簧21風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置魚鱗形去石篩面的孔型2.2 洗麥機(jī)械 功用：利用不同顆粒在水受的浮力不同、下降速度不同，可用于去石、分離輕雜物，清洗小麥表面的灰塵，濕潤(rùn)小麥為粉碎作準(zhǔn)備。 洗麥甩干機(jī): 用于濕法清理。密度小于水的輕雜顆粒上浮而分離，密度大于水的顆

17、粒下沉。按沉降速度分為幾層，分別收集。可把石塊分離，濕麥子立式螺旋甩干機(jī)干麥子。麥子濕潤(rùn)時(shí)間不長(zhǎng)，內(nèi)部干燥，表皮韌性增加。1 電動(dòng)機(jī) 2 洗槽3 進(jìn)料裝置4 小麥絞龍5 浮運(yùn)箱6 擋水板外殼7 頂蓋8 電動(dòng)機(jī)9 進(jìn)風(fēng)孔10 刮板11 排氣孔12 篩面圓筒13 甩片14 支架 15 風(fēng)葉16 機(jī)座17 進(jìn)風(fēng)孔18 小麥噴嘴19 石子絞龍20 集砂斗21 盛砂盒22 電動(dòng)機(jī)23 水泵3 重力分級(jí)機(jī) 重力分級(jí)機(jī)的工作原理和吸式比重去石機(jī)基本相同，既能集中雜質(zhì)又能去除沙石。4 小麥的水分調(diào)節(jié) 小麥的水分調(diào)節(jié)，就是通常所說(shuō)的“著水”和“潤(rùn)麥”。即利用加水和一定的潤(rùn)麥時(shí)間或加以熱的因素作用，其目的是使小麥

18、的水分重新調(diào)整，改善其物理、生物化學(xué)和制粉工藝性能，以便獲得更好的工藝效果。 水分調(diào)節(jié)的方法室溫水分調(diào)節(jié)方法 在室溫條件下，將小麥著水后，再在倉(cāng)內(nèi)存放一定時(shí)間的水分調(diào)節(jié)方法，稱為室溫水分調(diào)節(jié)；加溫水分調(diào)節(jié) 將小麥著水后，用水分調(diào)節(jié)器處理，再在倉(cāng)內(nèi)存放一定時(shí)間的水分調(diào)節(jié)方法，稱為加溫水分調(diào)節(jié)。 加溫水分調(diào)節(jié)還以熱的處理方式不同又分為一般加溫水分調(diào)節(jié)、真空熱水分調(diào)節(jié)和快速熱水分調(diào)節(jié)等。 潤(rùn)麥倉(cāng) 小麥著水后，需要一定的時(shí)間使水分向小麥內(nèi)部滲透以便小麥的水分重新調(diào)整，這段工序是在麥倉(cāng)中進(jìn)行的，這里的麥倉(cāng)就是潤(rùn)麥倉(cāng)。第五節(jié) 精選 在小麥除雜的過(guò)程中，根據(jù)籽粒長(zhǎng)度和形狀的不同，利用專門的機(jī)械，把小麥中的大麥、燕麥或蕎子等雜質(zhì)分離出來(lái)的方法稱為精選。用于清選的設(shè)備有清選機(jī)。精