現(xiàn)代工業(yè)工程期末考試之小總結(jié)

1、.：.；第一章 工業(yè)工程概述一、工業(yè)工程的來(lái)源 1、泰勒，提出了科學(xué)管理原理，創(chuàng)建了時(shí)間研討。主要著作、。被稱作“工業(yè)工程之父。 2、吉爾布雷斯夫婦，創(chuàng)建了動(dòng)作研討。提出了影片分析法，還發(fā)明了工序圖 3、甘特，發(fā)明了甘特圖，將工程進(jìn)度方案和時(shí)間結(jié)合起來(lái)，用來(lái)跟進(jìn)工程進(jìn)度工業(yè)工程(Industrial Engineering)是對(duì)有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)(Integrated System)進(jìn)展設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué)方面的專門(mén)知識(shí)與技術(shù)，并且運(yùn)用工程分析的原理和方法，對(duì)上述系統(tǒng)能夠獲得的成果予以確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。IE的目的就是使消費(fèi)系統(tǒng)

2、投入的要素得到有效利用，降低成 本，保證質(zhì)量和平安，提高消費(fèi)率，獲得最正確效益。IE的功能就是經(jīng)過(guò)研討人、機(jī)、料、法、環(huán)之間的關(guān)系，來(lái)對(duì)整個(gè)消費(fèi)系統(tǒng)進(jìn)展規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新活動(dòng)。一、工業(yè)工程的特點(diǎn)內(nèi)涵1、IE的中心是降低本錢(qián)、提高質(zhì)量和效率2、IE是綜合性的運(yùn)用知識(shí)體系3、注重人的要素是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科的特點(diǎn)人是根本，人是資本，人是本錢(qián)4、IE的重點(diǎn)是面向微觀管理5、IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)二、工業(yè)工程的認(rèn)識(shí) 1、本錢(qián)和效率認(rèn)識(shí)2、問(wèn)題和改革認(rèn)識(shí)3.任務(wù)簡(jiǎn)化和規(guī)范化認(rèn)識(shí)4.全局和整體認(rèn)識(shí)。5.以人為中心的認(rèn)識(shí) 第二章 工業(yè)工程實(shí)際工業(yè)工程實(shí)際體系：1、人機(jī)系統(tǒng)實(shí)際 人機(jī)系統(tǒng)中人和機(jī)器相互作用

3、的過(guò)程主要是人與機(jī)器進(jìn)展信息交換的過(guò)程。2、評(píng)價(jià)決策實(shí)際 評(píng)價(jià)在工業(yè)工程及管理系統(tǒng)任務(wù)中是決議方案優(yōu)劣的一項(xiàng)重要任務(wù)，是決策的直接根據(jù)和根底。決策是為到達(dá)某個(gè)目的，從一些能夠的方案中進(jìn)展選擇并付諸實(shí)施的過(guò)程。評(píng)價(jià)方法：硬評(píng)價(jià)方法;以統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為根底，建立評(píng)價(jià)數(shù)學(xué)模型，以數(shù)學(xué)手段，求得評(píng)價(jià)結(jié)果，并以數(shù)量表示出來(lái)。例如，熵值評(píng)價(jià)法。軟評(píng)價(jià)方法;也稱專家評(píng)價(jià)，是利用專家的知識(shí)和閱歷對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象做出判別和評(píng)價(jià)，客觀要素占主導(dǎo)位置。例如，專家評(píng)審法。綜合評(píng)價(jià)方法; 同時(shí)思索統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)與專家的知識(shí)閱歷。例如，灰關(guān)聯(lián)綜合評(píng)價(jià)法信息科學(xué)實(shí)際信息(Information)普通是指具有新內(nèi)容、新知識(shí)的音訊或情報(bào)，以及言

4、語(yǔ)、文字、圖像等符號(hào)媒體所提示的內(nèi)容。信息科學(xué)是以信息為主要研討對(duì)象，以信息的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和運(yùn)用方法為主要研討內(nèi)容，以計(jì)算機(jī)等技術(shù)為主要研討工具，以擴(kuò)展人類(lèi)的信息功能為主要目的的一門(mén)新興的綜合性學(xué)科。信息系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)硬件、網(wǎng)絡(luò)和通訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)軟件、信息資源、信息用戶和規(guī)章制度組成的以處置信息流為目的的人機(jī)一體化系統(tǒng)。信息系統(tǒng)具有四大功能 ：信息處置 業(yè)務(wù)處置 組織管理 輔助決策4、戰(zhàn)略與規(guī)劃實(shí)際 企業(yè)戰(zhàn)略：本質(zhì)：所謂戰(zhàn)略，是指對(duì)艱苦、帶有全局性的或決議全局的問(wèn)題的謀劃和戰(zhàn)略 特征：全局性、長(zhǎng)久性、競(jìng)爭(zhēng)性、綱領(lǐng)性與相對(duì)穩(wěn)定性2.2 工業(yè)工程根本方法系統(tǒng)工程方法論的根本特點(diǎn)： 研討方法強(qiáng)調(diào)整體性，

5、技術(shù)運(yùn)用強(qiáng)調(diào)綜合性，管理決策強(qiáng)調(diào)科學(xué)性?；魻柸S構(gòu)造以三維邏輯維、時(shí)間維、知識(shí)維立體空間構(gòu)造來(lái)概括地表示出系統(tǒng)工程的各階段、各步驟以及所涉及的知識(shí)范圍，它將系統(tǒng)工程活動(dòng)分為前后嚴(yán)密相連的七個(gè)階段和七個(gè)步驟，并同時(shí)思索到為完成各階段、各步驟所需的各種專業(yè)知識(shí)發(fā)明性方法 5W1H 列舉法列舉法是一種借助對(duì)一詳細(xì)事物的特定對(duì)象從邏輯上進(jìn)展分析并將其本質(zhì)內(nèi)容全面地一一地羅列出來(lái)的手段，再針對(duì)列出的工程一一提出改良的方法。 列舉法根本上有三種：屬性列舉法、希望點(diǎn)列舉法和缺陷列舉法。另外，我們常聽(tīng)見(jiàn)的SAMM法、功能目的法等，都是列舉法的延伸運(yùn)用。 頭腦風(fēng)暴法 情景分析法 一定式探詢調(diào)查點(diǎn)第一次提問(wèn)第二次

6、提問(wèn)第三次提問(wèn)目的做什么What能否必要有無(wú)其他更適宜的對(duì)象緣由為何做Why為何要這樣做能否不需求做時(shí)間何時(shí)做When為何要此時(shí)做有無(wú)其他更適宜的時(shí)間地點(diǎn)何處做Where為何要此處做有無(wú)其他更適宜的地點(diǎn)人員何人做Who為何要此人做有無(wú)其他更適宜的人方法如何做How為何要這樣做有無(wú)其他更適宜的方法與工具2.3 工業(yè)工程運(yùn)用原那么問(wèn)題導(dǎo)向 著眼全局 指點(diǎn)支持 全員參與 內(nèi)部入手 規(guī)范管理 繼續(xù)改良 方法集成3.1 任務(wù)研討概述任務(wù)研討的對(duì)象 以消費(fèi)系統(tǒng)為研討對(duì)象。作業(yè)系統(tǒng)是為實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能、達(dá)成系統(tǒng)的目的，由許多相互聯(lián)絡(luò)的要素所構(gòu)成的有機(jī)整體。任務(wù)研討的特點(diǎn) 只需很少的投資或不需求投資的情況下，經(jīng)

7、過(guò)改良作業(yè)流程和操作方法，實(shí)行先進(jìn)合理的任務(wù)定額，充分利用企業(yè)本身的人力、物力和財(cái)力等資源，走內(nèi)涵式開(kāi)展的道路，發(fā)掘企業(yè)內(nèi)部潛力，提高企業(yè)的消費(fèi)效率和效益，降低本錢(qián)，加強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)才干。ECRS四大原那么 消除Eliminate取消或去除不用要的工序、作業(yè)等。 合并Combine對(duì)于無(wú)法取消而又必要者，看能否合并，如合并工序或動(dòng)作等。 重排Rearrange不能取消或合并的工序，可再根據(jù)“何人、何事、何時(shí)三提問(wèn)進(jìn)展重排。 簡(jiǎn)化Simple經(jīng)過(guò)取消、合并和重排后的任務(wù)，可思索采用最簡(jiǎn)單、最快捷的方法來(lái)完成。一、方法研討的概念 方法研討是指運(yùn)用各種分析技術(shù)對(duì)現(xiàn)有任務(wù)方法進(jìn)展記錄、調(diào)查、分析和改良，

8、設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì)、合理、有效的任務(wù)方法，從而減少人員、機(jī)器的無(wú)效動(dòng)作和資源的耗費(fèi)，并使方法規(guī)范化的一系列活動(dòng)。三、方法研討的特點(diǎn)1求新認(rèn)識(shí)方法研討的顯著特點(diǎn)2尋求最正確作業(yè)方法，發(fā)掘企業(yè)內(nèi)部潛力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益方法研討的指點(diǎn)思想3整體優(yōu)化認(rèn)識(shí)方法研討的著眼點(diǎn)四、方法研討的內(nèi)容 方法研討是一種系統(tǒng)研討技術(shù)，其研討對(duì)象是系統(tǒng)，處理的是系統(tǒng)優(yōu)化問(wèn)題。因此，方法研討著眼于全局，是從宏觀到微觀，從整體到部分，從粗到細(xì)的研討過(guò)程五、 方法研討的層次 方法研討的分析過(guò)程具有一定的層次性。普通首先進(jìn)展程序分析，使任務(wù)流程化、優(yōu)化、規(guī)范化，然后，進(jìn)展作業(yè)分析，最后再進(jìn)展動(dòng)作分析。 程序分析是對(duì)整個(gè)過(guò)程的分析，最小

9、單位是工序； 作業(yè)分析是對(duì)某項(xiàng)詳細(xì)工序進(jìn)展的分析，最小單位是操作； 動(dòng)作分析是對(duì)作業(yè)者操作過(guò)程動(dòng)作的進(jìn)一步分析，最小單位是動(dòng)素。3. 3 任務(wù)研討的實(shí)施程序一、選擇所要研討的任務(wù)或工藝 管理人員在選擇某項(xiàng)作業(yè)進(jìn)展任務(wù)研討時(shí)，必需思索以下要素：經(jīng)濟(jì)要素 技術(shù)要素 人的要素二、察看現(xiàn)行方法，記錄全部現(xiàn)實(shí) 利用最適當(dāng)?shù)挠涗浄椒?，記錄直接察看到的每一件現(xiàn)實(shí)，以便分析。最常用的記錄技術(shù)是圖表法和圖解法。 1、表示工藝過(guò)程的圖表:工藝程序圖、流程程序圖、雙手操作圖。 2、利用時(shí)間坐標(biāo)的圖表:人機(jī)作業(yè)分析圖；結(jié)協(xié)作業(yè)分析圖等。 3、表示活動(dòng)的圖表 :線路圖、線圖。三、仔細(xì)分析記錄的現(xiàn)實(shí)并進(jìn)展改良 對(duì)記錄的每

10、一件事逐項(xiàng)調(diào)查的內(nèi)容包括：事情的目的；發(fā)生的地點(diǎn)；完成的順序、當(dāng)事人；采用的方法等。嚴(yán)厲調(diào)查所采用的分析技術(shù)主要有：“5W1H提問(wèn)技術(shù)、用來(lái)確定問(wèn)題產(chǎn)生要素的“魚(yú)骨要因圖、分析產(chǎn)生問(wèn)題主要素的“陳列圖以及改善問(wèn)題遵照的“ECRS四原那么(E取消，C合并，R重排，S簡(jiǎn)化。四、評(píng)價(jià)和擬定新方案 普通思索以下要素：經(jīng)濟(jì)性、平安與管理和有關(guān)單位的協(xié)作配合等。五、制定作業(yè)規(guī)范及時(shí)間規(guī)范六、新方案的組織實(shí)施； 1根據(jù)任務(wù)研討工程請(qǐng)有關(guān)行政管理部門(mén)同意，并得到有關(guān)部門(mén)主管指點(diǎn)的認(rèn)可和支持指點(diǎn)注重。 2組織相關(guān)人員的學(xué)習(xí)和掌握新方案，針對(duì)性地組織專門(mén)培訓(xùn)，讓更多的操作者和相關(guān)人員真正可以按新方案操作。 3現(xiàn)場(chǎng)

11、實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4維持新方案，不走回頭路七、檢查和評(píng)價(jià)目的 調(diào)查方案實(shí)施后帶來(lái)的種種影響 內(nèi)容 方案原定目的能否實(shí)現(xiàn)分析制定的作業(yè)規(guī)范與實(shí)踐的差別,思索有無(wú)調(diào)整的必要第三章 任務(wù)研討2 程序分析-概述 定義：經(jīng)過(guò)調(diào)查分析現(xiàn)行任務(wù)流程，改良流程中不經(jīng)濟(jì)、不平衡、不合理的景象，提高任務(wù)效率的一種研討方法。特點(diǎn)：對(duì)消費(fèi)過(guò)程的宏觀分析；對(duì)消費(fèi)過(guò)程全面、系統(tǒng)而概略的分析。目的: 改善消費(fèi)過(guò)程中不經(jīng)濟(jì)、不合理、不科學(xué)的作業(yè)方法、作業(yè)內(nèi)容以及現(xiàn)場(chǎng)改善布置，提高消費(fèi)效率。分析研討稱號(hào)分析研討對(duì)象分析調(diào)查主要活動(dòng)分析改良重點(diǎn)運(yùn)用場(chǎng)所工藝程序分析制造對(duì)象全部工藝過(guò)程加工檢驗(yàn)操作和檢驗(yàn)工序設(shè)置的合理性制造工藝程序分析流

12、程程序分析人型圖：操作者所承當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程全過(guò)程加工、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、等待操作者活動(dòng)道路合理、減少運(yùn)輸和等待活動(dòng)，提高作業(yè)活動(dòng)的有效性適宜各類(lèi)作業(yè)過(guò)程的獨(dú)立分析物型圖：原資料或半廢品投入到制廢品的全過(guò)程操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待縮短物品的流動(dòng)道路，減少運(yùn)輸和等待，縮短消費(fèi)周期適宜各種制品消費(fèi)過(guò)程的分析布置和經(jīng)路分析產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場(chǎng)布置或作業(yè)者的挪動(dòng)道路搬運(yùn)和挪動(dòng)的道路改動(dòng)不合理流向，減少挪動(dòng)間隔 ，到達(dá)降低運(yùn)輸本錢(qián)的目的原資料、半廢品、廢品和各種物料的搬運(yùn)事務(wù)流程分析管理事務(wù)的全過(guò)程操作，檢查、傳送、等待、儲(chǔ)存等活動(dòng)減少環(huán)節(jié)、減少文件積壓，提高管理任務(wù)效率公文、單據(jù)的傳送、管理文件審批作業(yè)分析-概

13、述經(jīng)過(guò)對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研討，使作業(yè)者、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排，到達(dá)工序構(gòu)造合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)工時(shí)耗費(fèi)、縮短整個(gè)作業(yè)的時(shí)間，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而做的分析，稱為作業(yè)分析。程序分析是研討整個(gè)消費(fèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，分析到工序?yàn)橹?，而作業(yè)分析是對(duì)有效工序的詳細(xì)作業(yè)過(guò)程的分析，分析到操作為止。根據(jù)詳細(xì)分析對(duì)象的不同，作業(yè)分析可劃分為：雙手作業(yè)分析操作者作業(yè)分析；人機(jī)作業(yè)分析； 結(jié)協(xié)作業(yè)分析工組作業(yè)分析。作業(yè)分析三種方法比較闡明分析研討稱號(hào)分析研討對(duì)象分析調(diào)查主要活分析改良重點(diǎn)運(yùn)用場(chǎng)所雙手操作分析作業(yè)活動(dòng)單人過(guò)程操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、等待等各項(xiàng)活動(dòng)改良操作方法，消除多余蠢

14、笨的操作，實(shí)施雙手操作各種手任務(wù)業(yè)、裝配作業(yè)人機(jī)結(jié)協(xié)作業(yè)分析機(jī)械化作業(yè)過(guò)程操作O空閑D人機(jī)操作的有機(jī)配合，提高人和機(jī)器的消費(fèi)效率機(jī)械化作業(yè)工組結(jié)協(xié)作業(yè)分析工組結(jié)協(xié)作業(yè)過(guò)程操作O空閑D工組人員分工合理性，協(xié)作配合機(jī)械化作業(yè)動(dòng)素分析-概述 動(dòng)素 ：吉爾布雷斯將以手、眼活動(dòng)為中心的根本動(dòng)作總結(jié)為18種，并取名為動(dòng)素動(dòng)素分析 ：經(jīng)過(guò)察看手、足動(dòng)作和眼、頭活動(dòng)，把動(dòng)作的順序和方法與兩手、眼的活動(dòng)聯(lián)絡(luò)起來(lái)詳盡地進(jìn)展分析，用動(dòng)素記號(hào)記錄和分類(lèi)，找出動(dòng)作順序和方法存在的問(wèn)題，單手等待以及不合理動(dòng)作、浪費(fèi)的動(dòng)作等問(wèn)題并加以改良的一種分析方法18種動(dòng)素可分為3類(lèi): 第一類(lèi)為有效動(dòng)素，共9種:伸手、握取、移物、定位

15、、裝配、裝配、運(yùn)用、放手、檢查 。第二類(lèi)為輔助動(dòng)素，共5種:尋覓、發(fā)現(xiàn)、選擇、思索、預(yù)置 。第三類(lèi)為無(wú)效動(dòng)素，共4種:拿住、不可防止的延遲、休憩和可以防止的耽擱 3.2.4.3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么第三章 任務(wù)研討3秒表測(cè)時(shí)法 任務(wù)抽樣法 預(yù)定時(shí)間規(guī)范法MOD法規(guī)范時(shí)間是指“在適宜的操作條件下，用最適宜的操作方法，以普通合格工人的正常速度完成規(guī)范作業(yè)所需求的勞動(dòng)時(shí)間。即規(guī)范時(shí)間是指具有平均熟練程度的操作者，在規(guī)范作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和規(guī)范的程序方法，完成某一作業(yè)所需求的總時(shí)間。規(guī)范時(shí)間與工時(shí)定額的區(qū)別和聯(lián)絡(luò)：本質(zhì)是一樣的，具有一樣的內(nèi)涵和外延。作業(yè)測(cè)定任務(wù)衡量的含義：“運(yùn)用各種技術(shù)來(lái)確

16、定合格工人按規(guī)定的作業(yè)規(guī)范完成某項(xiàng)任務(wù)所需的時(shí)間。合格工人的定義為：“一個(gè)合格工人必需具備必要的身體素質(zhì)，智力程度和教育程度，并具備必要的技藝知識(shí)，使他所從事的任務(wù)在平安、質(zhì)量和數(shù)量方面都能到達(dá)令人稱心的程度。規(guī)定的作業(yè)規(guī)范：“經(jīng)過(guò)方法研討后制定的規(guī)范任務(wù)方法，及有關(guān)設(shè)備、資料、負(fù)荷、動(dòng)作等的一切規(guī)定。直接法：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)直接察看測(cè)定獲得規(guī)范資料的方法，其中包括秒表測(cè)時(shí)法和任務(wù)抽樣法。間接法綜合法：依托事先制定的規(guī)范資料，經(jīng)過(guò)最后的綜合獲得規(guī)范時(shí)間數(shù)據(jù)的方法，其中包括規(guī)范資料法和預(yù)定動(dòng)作時(shí)間規(guī)范法PTS。作業(yè)測(cè)定概述-作業(yè)測(cè)定與規(guī)范工時(shí)用科學(xué)的作業(yè)測(cè)定方法制定的完成作業(yè)的勞動(dòng)耗費(fèi)時(shí)間就是規(guī)范時(shí)間。

17、作業(yè)測(cè)定偏重于方法，而規(guī)范時(shí)間偏重于所獲得的結(jié)果。 寬放時(shí)間的種類(lèi)及給值方法 ：目前有關(guān)寬放種類(lèi)的劃分方法不同，但通常劃分為私事寬放、疲勞寬放、延遲寬放和政策寬放四種。工間休憩應(yīng)視為福利，而不記入寬放時(shí)間。規(guī)范時(shí)間的計(jì)算：規(guī)范時(shí)間包括正常時(shí)間和寬放時(shí)間兩部分。 即規(guī)范時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=正常時(shí)間1+寬放率 任務(wù)抽樣 概念：任務(wù)抽樣Work Sampling是指對(duì)作業(yè)者和機(jī)器設(shè)備的任務(wù)形狀進(jìn)展瞬時(shí)觀測(cè)，調(diào)查各種作業(yè)活動(dòng)事項(xiàng)的發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率，進(jìn)展工時(shí)研討，并用統(tǒng)計(jì)方法推斷各觀測(cè)工程的時(shí)間構(gòu)成及變化情況例：調(diào)查車(chē)間設(shè)備開(kāi)動(dòng)情況，數(shù)日隨機(jī)抽樣察看120次，發(fā)現(xiàn)有90次處于任務(wù)形狀，30次處于停

18、頓，那么：任務(wù)抽樣-任務(wù)抽樣的原理一是保證每次抽樣觀測(cè)的隨機(jī)性；二是要有足夠的抽樣觀測(cè)次數(shù)?？煽慷龋嚎煽慷仁侵赣^測(cè)結(jié)果的可信度，其含義是指子樣體符合母體總體形狀的程度。任務(wù)抽樣可靠度普通都是預(yù)先給定，通?？煽慷榷?5%。準(zhǔn)確度：準(zhǔn)確度就是允許的誤差，任務(wù)抽樣的準(zhǔn)確度分為絕對(duì)誤差E和相對(duì)誤差S。當(dāng)可靠度為95%時(shí)，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間規(guī)范PTS法-含義預(yù)定時(shí)間規(guī)范法Predetermined Time System簡(jiǎn)稱PTS法，是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間規(guī)范的先進(jìn)技術(shù)。它利用預(yù)先為各種動(dòng)作指定的時(shí)間規(guī)范來(lái)確定進(jìn)展各種操作所需求的時(shí)間，而不是經(jīng)過(guò)直接察看來(lái)測(cè)定。模特排時(shí)法 (MOD法 原理1一切人力操作時(shí)的動(dòng)

19、作均包括一些根本動(dòng)作。模特法把消費(fèi)實(shí)踐中的操作動(dòng)作歸納為21中根本動(dòng)作。 2不同的人在做同一根本動(dòng)作時(shí)在操作條件一樣時(shí)，所需求的時(shí)間大體相等(誤差在1O左右)。 3人體的不同部位做動(dòng)作時(shí)，其最快速度所需求時(shí)間與正常速度所需求的時(shí)間之比，大體類(lèi)似。 4人體不同部位做動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所需時(shí)間互成比例。三、模特法的特點(diǎn)1易懂、易學(xué)、易記。 根本動(dòng)作只需21種，“一看就懂 動(dòng)作符號(hào)與時(shí)間值融為一體，“一看就會(huì) 在模特法21種動(dòng)作中，不同的時(shí)間值只需“0、1、2、3、4、5、17、308個(gè)，“一記就牢 2以手指動(dòng)作一次挪動(dòng)2.5cm所需時(shí)間作為動(dòng)作時(shí)間單位，其它部位動(dòng)作時(shí)間是手指動(dòng)作時(shí)間的整數(shù)倍。具有延續(xù)

20、性、系統(tǒng)性，運(yùn)用起來(lái)簡(jiǎn)一方便。 模特法在人體工程學(xué)實(shí)驗(yàn)的根底上，根據(jù)人的動(dòng)作級(jí)次，選擇以一個(gè)正常人的級(jí)次最低、速度最快、能量耗費(fèi)最少的一次手指動(dòng)作的時(shí)間耗費(fèi)值，作為它的時(shí)間單位，即1MOD=0.129S。 3模特法把動(dòng)作符號(hào)與時(shí)間值融為一體，動(dòng)作標(biāo)號(hào)的數(shù)值也就是動(dòng)作的時(shí)間值。4方法容易掌握，運(yùn)用范圍廣，適用精度較高。 不需測(cè)時(shí)和進(jìn)展評(píng)選，根據(jù)動(dòng)作決議正常時(shí)間可以調(diào)整MOD值： 1MOD=0.129s 正常值。能量耗費(fèi)最小動(dòng)作 1MOD=0.1s 高效值。熟練工人的高程度動(dòng)作時(shí)間值 1MOD=0.143s 包括疲勞恢復(fù)時(shí)間的10.7%在內(nèi)的動(dòng)作時(shí)間 1MOD=0.12s 快速值，比正常值快7左右

21、第4章 人因工程4.1.1 人因工程學(xué)的命名及定義一、學(xué)科命名美國(guó)：Human Factors Engineering人的要素工程學(xué)或Human Engineering(人類(lèi)工程學(xué) 西歐：Ergonomics工效學(xué)日本：人間工學(xué) 中國(guó)：人機(jī)工程學(xué)、人體工程學(xué)、工程心思、 人類(lèi)工效學(xué)、人類(lèi)工程學(xué)、人的要素二、學(xué)科定義1國(guó)際工效學(xué)會(huì)IEA, International Ergonomics Association的定義： “研討人在某種任務(wù)環(huán)境中的解剖學(xué)、生理學(xué)、心思學(xué)等方面的各種要素；研討人和機(jī)器及環(huán)境的相互作用條件下，在任務(wù)中、家庭生活中和休假時(shí)，怎樣一致思索任務(wù)效率、人的安康、平安和溫馨等到

22、達(dá)最優(yōu)化的問(wèn)題。2我國(guó)的對(duì)工效學(xué)定義： “研討人和機(jī)器、環(huán)境的相互作用及其合理結(jié)合，使設(shè)計(jì)的機(jī)器和環(huán)境系統(tǒng)適宜人的生理、心思等特點(diǎn)，到達(dá)在消費(fèi)中提高效率、平安、安康和溫馨的目的。 各國(guó)學(xué)者對(duì)人因工程所下的定義不同，但在下述兩個(gè)方面的觀念是一致的： 1 人因工程的研討對(duì)象：人與廣義環(huán)境機(jī)器、環(huán)境、工具、勞動(dòng)組織管理等的相互關(guān)系。 2 人因工程的研討目的：如何到達(dá)平安、安康、溫馨和任務(wù)效率的最優(yōu)化。綜上所述，人因工程學(xué)就是按照人的特性設(shè)計(jì)和改良人一機(jī)一環(huán)境系統(tǒng)的科學(xué)。 人一機(jī)一環(huán)境系統(tǒng)是指由共處于同一時(shí)間和空間的人與其所支配的機(jī)器以及他們所處的周?chē)h(huán)境所構(gòu)成的系統(tǒng)，也可以簡(jiǎn)稱為人一機(jī)系統(tǒng)。 為了實(shí)

23、現(xiàn)人、機(jī)、環(huán)境之間的最正確匹配，人因工程學(xué)把人的任務(wù)優(yōu)化問(wèn)題作為追求的重要目的。其標(biāo)志是使處于不同條件下的人能高效、平安、安康、溫馨地任務(wù)和生活。 一、人因工程學(xué)的萌芽時(shí)期 -以提高消費(fèi)效率為重點(diǎn)二、人因工程學(xué)的興起時(shí)期 一戰(zhàn)至二戰(zhàn)之前三、人因工程學(xué)的生長(zhǎng)時(shí)期四、人因工程學(xué)的開(kāi)展時(shí)期20世紀(jì)60年后4.2.4人的心思要素一、 性格性格是指一個(gè)人在生活過(guò)程中所構(gòu)成的對(duì)現(xiàn)實(shí)比較穩(wěn)定的態(tài)度和與之相順應(yīng)的習(xí)慣行為方式。如仔細(xì)、馬虎、擔(dān)任、敷衍、細(xì)心、大意、熱情、冷漠、老實(shí)、虛偽、英勇、膽怯等就是人的性格的詳細(xì)表現(xiàn)。 性格是一個(gè)人個(gè)性中最重要、最顯著的心思特征。它是一個(gè)人區(qū)別于他人的主要差別標(biāo)志。人的性

24、格構(gòu)成非常復(fù)雜，概括起來(lái)主要有兩個(gè)方面，一是對(duì)現(xiàn)實(shí)的態(tài)度，二是活動(dòng)方式及行為的自我調(diào)理。 性格可分為先天性格和后天性格。先天性格由遺傳基因決議，后天性格是在生長(zhǎng)過(guò)程中經(jīng)過(guò)個(gè)體與環(huán)境的相互作用構(gòu)成的二、才干才干是指那些直接影響活動(dòng)效率，使活動(dòng)順利完成的個(gè)性心思特征。三、動(dòng)機(jī)動(dòng)機(jī)是由目的或?qū)ο笠龑?dǎo)、激發(fā)和維持個(gè)體活動(dòng)的一種內(nèi)在心思過(guò)程或內(nèi)部動(dòng)力。動(dòng)機(jī)是一種內(nèi)部的心思過(guò)程，不能直接察看，但可經(jīng)過(guò)義務(wù)選擇、努力程度、對(duì)活動(dòng)的堅(jiān)持性和言語(yǔ)表達(dá)等外部行為間接推斷出來(lái)。 四、 心情 心情是人對(duì)客觀事物的態(tài)度體驗(yàn)及相應(yīng)的行為反響，它是以個(gè)體的愿望和需求為中介的一種心思活動(dòng)。 人的典型心情形狀可分為心境、熱情和

25、應(yīng)激三種。 1心境。是一種耐久的、微弱的影響人的整個(gè)精神活動(dòng)的心情形狀。 2熱情。熱情是一種劇烈的、短暫的，然而是迸發(fā)式的心情形狀。 3應(yīng)激。是指人對(duì)某種不測(cè)的環(huán)境刺激所做出的順應(yīng)性反響。 五、意志意志是人自覺(jué)地確定目的，并支配和調(diào)理行為，抑制困難以實(shí)現(xiàn)目的的心思過(guò)程。也可以說(shuō)是一種規(guī)范本人的行為，抵抗外部影響，戰(zhàn)勝身體失調(diào)和精神紊亂的抵抗才干。 人的行為內(nèi)部交錯(cuò)著各種復(fù)雜的心思要素。因此，在分析某個(gè)行為的時(shí)候，應(yīng)分別對(duì)各種心思要素進(jìn)展分析，在分析集團(tuán)的行為的時(shí)候，應(yīng)盡能夠搜集各種要素所具備的條件。 4.3 作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)微氣候環(huán)境 微氣候是指消費(fèi)、生活過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)所處的部分環(huán)境中的氣候情況，包括

26、以下4個(gè)最重要的參數(shù)：空氣氣溫、空氣濕度、 氣流速度風(fēng)速、熱輻射條件情況。微氣候環(huán)境直接影響人的心情、疲勞程度、安康、溫馨覺(jué)得和任務(wù)效率。人體的熱交換與平衡?？諝鈿鉁?空氣的冷熱程度叫做氣溫。所謂溫馨溫度是指某一溫度范圍而言。生理學(xué)上常用的規(guī)定是：人坐著休憩，穿著薄衣服，無(wú)強(qiáng)迫熱對(duì)流，未經(jīng)熱習(xí)服的人所感到的溫馨溫度。按照這一規(guī)范測(cè)定的溫度普通是213空氣濕度濕度:空氣的干濕程度 (1)絕對(duì)濕度:每立方米m3空氣內(nèi)所含的水汽克數(shù)。 (2)相對(duì)濕度:某氣溫、壓力條件下空氣的水汽壓強(qiáng)與一樣溫度、壓力條件下飽和水汽壓強(qiáng)的百分比。消費(fèi)與生活環(huán)境場(chǎng)所的濕度常用相對(duì)濕度表示。相對(duì)濕度在70%以上稱為高氣濕，

27、低于30%稱為低氣濕。溫馨的濕度普通為4060。不同的空氣濕度下，人的覺(jué)得不同，特別是在高溫、高濕的空氣下對(duì)人的覺(jué)得和任務(wù)效率的消極影響極大。氣流速度 氣流速度：空氣的流動(dòng)速度m/s。 在任務(wù)人數(shù)不多的房間里，空氣的最正確速度為0.3m/s；而在擁堵的房間里為0.4m/s。 室內(nèi)溫度和濕度很高時(shí)，空氣流速最好是l2m/s。熱輻射 熱輻射是一種紅外線，它不能加熱氣體，但能被周?chē)矬w所吸收而轉(zhuǎn)變成熱能，從而使物體升溫，成為二次輻射源。人體也向外界輻射熱量。當(dāng)周?chē)矬w外表溫度超越人體外表溫度時(shí)，周?chē)矬w向人體輻射熱能使人體受熱，稱為正輻射；反之，稱為負(fù)輻射。照明環(huán)境照明對(duì)作業(yè)的影響 照度 照明與疲勞

28、、消費(fèi)效率 照明與事故 照明與環(huán)境照度 照度：照度是被照面單位面積上所接受的光通量，單位為勒克司lx 。光通量是最根本的光度量，它可定義為單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)過(guò)的光量，是用國(guó)際照明組織規(guī)定的規(guī)范人眼視覺(jué)特性光譜光效率函數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)的輻射通量，單位為流明lm。利用光電管可丈量光通量。添加或減少點(diǎn)光源的光強(qiáng)度、改動(dòng)受照物體與光源的間隔 、調(diào)整光源與受照體之間的夾角，均是改善受照物體外表照度的有效途徑照度與瓦數(shù)照度與瓦數(shù)之間沒(méi)直接的聯(lián)絡(luò)，照度是光的特性，而瓦數(shù)是電特性。如20W的日光燈，假設(shè)裝1米高，照度是60勒克司，0.8米高是93.75勒克司。顏色環(huán)境 ： 顏色設(shè)計(jì) 溫度感 輕重感 硬度感 脹縮感 遠(yuǎn)近感

29、心情感 平安色環(huán)境色紅色表示制止、停頓、危險(xiǎn)以及消防設(shè)備的意思。凡是制止、停頓、消防和有危險(xiǎn)的器件或環(huán)境均應(yīng)涂以紅色的標(biāo)志作為警示的信號(hào)。如機(jī)器設(shè)備上轉(zhuǎn)動(dòng)的輪子、消防設(shè)備、報(bào)警器、應(yīng)急停頓按鈕等。藍(lán)色表示指令，要求人們必需遵守的規(guī)定。黃色表示提示人們留意。凡是警告人們留意的器件、設(shè)備及環(huán)境都應(yīng)以黃色表示。橙色表示直接的危險(xiǎn)物，如挪動(dòng)的防護(hù)罩移門(mén)、機(jī)器上的切、壓、沖等危險(xiǎn)行程部件。綠色表示給人們提供允許、平安的信息。廠房顏色調(diào)理中的環(huán)境色應(yīng)滿足以下要求：1應(yīng)使環(huán)境色構(gòu)成的反射光配合采光照明構(gòu)成足夠的明視性。2應(yīng)像防止直接眩光一樣，盡量防止施色涂層構(gòu)成的高光對(duì)視覺(jué)的刺激。3應(yīng)構(gòu)成適宜作業(yè)的中高明度

30、的環(huán)境色背景。4應(yīng)防止配色的對(duì)比度過(guò)強(qiáng)或過(guò)弱，保證適當(dāng)?shù)膶?duì)比度。5應(yīng)防止大面積純度過(guò)高的環(huán)境色，以防視覺(jué)遭到過(guò)度刺激而過(guò)早產(chǎn)生視覺(jué)疲勞。6應(yīng)防止如視覺(jué)殘像之類(lèi)的虛幻籠統(tǒng)出現(xiàn)，確保消費(fèi)平安。 噪聲及振動(dòng)環(huán)境 聲音及其度量、噪聲及其對(duì)人的影響每個(gè)任務(wù)日允許任務(wù)時(shí)間/hISO1971年允許噪聲級(jí)/dB(A)美國(guó)政府1969年美國(guó)工業(yè)衛(wèi)生醫(yī)師協(xié)會(huì)1977年84211/21/490939799102115最高限9095100105110115859095100105110地 區(qū)聲級(jí)/ dB(A)白天721時(shí)聲級(jí)/ dB(A)夜間特別需求安靜地域普通居民、文教區(qū)居民、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū)工業(yè)區(qū)城市中的道路交通

31、干線兩側(cè)區(qū)域、穿越城區(qū)的內(nèi)河航道兩側(cè)區(qū)域等50556065704045505555第四章 人因工程2作業(yè)空間設(shè)計(jì)：人在操作機(jī)器時(shí)所需求的操作活動(dòng)空間和機(jī)器、設(shè)備、工具、被加工對(duì)象所占有的空間的總和，稱為作業(yè)空間。(近身作業(yè)空間,個(gè)體作業(yè)空間,總體任務(wù)空間)作業(yè)空間設(shè)計(jì)，是根據(jù)人的操作活動(dòng)要求，對(duì)機(jī)器、設(shè)備、工具、被加工對(duì)象等進(jìn)展合理的規(guī)劃與安排，給人、物確定最正確的流通道路和占有區(qū)域。以到達(dá)操作平安可靠、溫馨方便、提高任務(wù)效率的目的。作業(yè)空間設(shè)計(jì)要著眼于人，即在充分思索操作者需求的根底上，為操作者發(fā)明既溫馨又經(jīng)濟(jì)高效的作業(yè)條件。大的來(lái)說(shuō)：組織現(xiàn)場(chǎng)；小的來(lái)說(shuō)：合理設(shè)計(jì)任務(wù)崗位1、作業(yè)空間設(shè)計(jì)的人

32、體尺度確定對(duì)于設(shè)計(jì)至關(guān)重要的人體尺度 確定設(shè)計(jì)對(duì)象的運(yùn)用群體 確定數(shù)據(jù)運(yùn)用原那么 選擇適宜的數(shù)據(jù)定位群體的百分位 查找與定位群體特征相符合的人體丈量數(shù)據(jù)表，選擇有關(guān)的數(shù)據(jù)值 設(shè)計(jì)作業(yè)空間時(shí)應(yīng)思索人的著裝情況和動(dòng)態(tài)作業(yè)的性質(zhì)。 人體視覺(jué)尺寸 3、任務(wù)體位 ：座椅的椅面高度普通略低于小腿高度，以便使全部腳掌著地支撐下肢分量，方便下肢挪動(dòng)，減少臀部壓力，防止椅子前沿壓迫大腿。座椅放置空間的深度間隔 臺(tái)面邊緣到固定壁面的間隔 ，至少應(yīng)在810mm以上，以便作業(yè)者起身與坐下時(shí)挪動(dòng)椅子。座椅放置空間的寬度間隔 應(yīng)保證作業(yè)者能自在的伸展手臂，座椅的扶手至側(cè)面的間隔 應(yīng)大于610mm。立姿作業(yè)指人站立時(shí)上體前

33、屈角小于30度時(shí)所堅(jiān)持的姿態(tài)。立姿作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)及缺陷如下：優(yōu)點(diǎn):可活動(dòng)的空間增大；需經(jīng)常改動(dòng)體位的作業(yè)，立位比頻繁起坐耗費(fèi)能量少；手的力量增大；減少作業(yè)空間缺陷:不易進(jìn)展準(zhǔn)確和細(xì)致的作業(yè)；不易轉(zhuǎn)換操作；立姿時(shí)肌肉要做出更大的功來(lái)支持體重，容易引起疲勞；長(zhǎng)期站立容易引起下肢靜脈曲張等。對(duì)于需經(jīng)常改動(dòng)體位的作業(yè)；任務(wù)地的控制安裝布置分散，需求手、足活動(dòng)幅度較大的作業(yè)；在沒(méi)有容膝空間的機(jī)臺(tái)旁作業(yè)；用力較大的作業(yè)；單調(diào)的作業(yè)，應(yīng)采用立姿操作。5、坐立交替作業(yè)某些作業(yè)并不要求作業(yè)者一直堅(jiān)持立姿或坐姿，在作業(yè)的一定階段，需交換姿態(tài)完成操作。這種作業(yè)姿態(tài)稱為坐、立交替的作業(yè)姿態(tài)。采用這種作業(yè)姿態(tài)既可以防止由于

34、長(zhǎng)期立姿操作而引起的疲勞，又可以在較大的區(qū)域內(nèi)活動(dòng)以完成作業(yè)，同時(shí)穩(wěn)定的坐姿可以協(xié)助 作業(yè)者完成一些較精細(xì)的作業(yè)。坐、立交替作業(yè)的作業(yè)面按立姿作業(yè)設(shè)計(jì)，座椅面高度應(yīng)與作業(yè)面高度相匹配，因此應(yīng)提高座椅高度。普通使人坐在椅面上雙腳剛好著地。該類(lèi)座椅普通設(shè)計(jì)成可調(diào)的。 一、主要任務(wù)崗位的空間尺寸作業(yè)性質(zhì) 作業(yè)面積 坐姿任務(wù)人員12不以坐姿為主人員15重膂力作業(yè)者182機(jī)器設(shè)備與設(shè)備間的規(guī)劃尺寸間距設(shè)備類(lèi)型小型中型大型加工設(shè)備間距0.712設(shè)備與墻、柱間距0.60.70.9操作空間0.60.71.11、人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)功能分配 充分發(fā)揚(yáng)人與機(jī)器各自的專長(zhǎng)，互補(bǔ)所短人機(jī)匹配 機(jī)器設(shè)備與操作者

35、之間到達(dá)最正確配合。人機(jī)界面設(shè)計(jì)：人控制機(jī)器和人接納信息。通常由“人承當(dāng)?shù)娜蝿?wù)程序設(shè)計(jì)不測(cè)事件處置變化頻繁的作業(yè)4“機(jī)的維修長(zhǎng)時(shí)期大量?jī)?chǔ)存信息研討、決策、設(shè)計(jì)等通常由“機(jī)承當(dāng)?shù)娜蝿?wù)：枯燥、單調(diào)的作業(yè)和笨重的作業(yè)險(xiǎn)性較大的作業(yè)。如救火、空間技術(shù)、放射環(huán)境及有毒作業(yè)等。粉塵作業(yè)噴漆、涂料、電鍍、焊接、鉚接等作業(yè)。自動(dòng)校正、自動(dòng)檢測(cè)、高精度裝配等。特殊目的作業(yè)。如病房效力、為盲人引路、壁行機(jī)(用于船殼焊接)、象鼻機(jī)(仿象鼻運(yùn)動(dòng)搬運(yùn)重物)等。高階運(yùn)算快速操作可靠性的、高精度的和程序固定的作業(yè)。2、人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)人機(jī)系統(tǒng)中，人與機(jī)器相互作用的“面，一切的信息交流都發(fā)生在這個(gè)面上，通常稱為人機(jī)界面。人機(jī)界面

36、上，向人表示機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)形狀的儀表或器件叫顯示器；供人支配機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的安裝或器件叫控制器。勞動(dòng)平安與事故預(yù)防危險(xiǎn)：已存在或潛在存在的條件。 危險(xiǎn)度=危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的概率事故后果嚴(yán)重度平安：沒(méi)有超越允許限制的危險(xiǎn)。事故：忽然發(fā)生的、迫使其目的和行為暫時(shí)或永久終止的一種不測(cè)事件。事故產(chǎn)生緣由：人；機(jī)械設(shè)備；環(huán)境要素；管理要素預(yù)防災(zāi)難事故的措施a運(yùn)用適宜的照明b清楚標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)區(qū)域c運(yùn)用維護(hù)安裝平安帽、護(hù)目鏡、耳套、手套、鞋和衣服d平安設(shè)備機(jī)器維護(hù)及要求操作員同時(shí)運(yùn)用雙手操作的雙重控制開(kāi)關(guān)e急救器材緊急噴雨器、滅火器、平安門(mén)、平安程序以及指點(diǎn)員工如何運(yùn)用正常和急救設(shè)備。f房間的整理清掃地板、翻開(kāi)通道、清掃渣滓

37、。第五章 消費(fèi)方案與控制消費(fèi)方案與控制是消費(fèi)管理中的中心內(nèi)容: 含義： 消費(fèi)方案是一個(gè)包括預(yù)測(cè)職能、需求管理、中期消費(fèi)方案、物料需求方案、消費(fèi)作業(yè)方案、才干方案等構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。目的：消費(fèi)方案是消費(fèi)管理的首要環(huán)節(jié)。其目的是為未來(lái)的時(shí)間方案期規(guī)定消費(fèi)活動(dòng)的目的和義務(wù)，以指點(diǎn)企業(yè)的消費(fèi)任務(wù)按運(yùn)營(yíng)目的的要求進(jìn)展。消費(fèi)控制的目的 對(duì)消費(fèi)方案的詳細(xì)的執(zhí)行情況進(jìn)展跟蹤、檢查、調(diào)整等。它包括從消費(fèi)過(guò)程的產(chǎn)出獲得實(shí)踐績(jī)效的信息，將它們與方案要求相比較，對(duì)比較的結(jié)果進(jìn)展分析，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有偏向，那么采取措施，前往去調(diào)理消費(fèi)過(guò)程的投入，以修正偏向。消費(fèi)控制程序：1制定消費(fèi)任務(wù)規(guī)范2分配消費(fèi)義務(wù)，維持消費(fèi)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)3

38、搜集、記錄與傳送消費(fèi)信息4評(píng)價(jià)成果，即經(jīng)過(guò)個(gè)人察看、分析統(tǒng)計(jì)報(bào)告和分析消費(fèi)記錄等方式進(jìn)展評(píng)價(jià)5進(jìn)展短期或長(zhǎng)期的調(diào)整 1進(jìn)度管理 嚴(yán)厲地按照消費(fèi)進(jìn)度方案要求，掌握作業(yè)規(guī)范通常包括勞動(dòng)定額、質(zhì)量規(guī)范、資料耗費(fèi)定額等與工序才干通常指一臺(tái)設(shè)備或一個(gè)任務(wù)地的平衡。詳細(xì)表達(dá)在以下三個(gè)方面： 作業(yè)分配。根據(jù)消費(fèi)才干負(fù)荷平衡進(jìn)展作業(yè)分配，按照消費(fèi)進(jìn)度方案日程要求，發(fā)布作業(yè)指令。 進(jìn)度控制。根據(jù)各項(xiàng)原始記錄及消費(fèi)作業(yè)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，進(jìn)展作業(yè)分析，確定每天消費(fèi)進(jìn)度，并查明方案與實(shí)踐進(jìn)度出現(xiàn)偏離的緣由。 偏離校正。進(jìn)度管理的目的，不僅要及時(shí)發(fā)現(xiàn)方案與實(shí)踐的偏離程度，采取有效措施，予以消除，還要提高預(yù)見(jiàn)性，預(yù)防偏離情況的開(kāi)

39、展。 2余力管理 消費(fèi)有余力，就要采取提早方案進(jìn)度和援助其他消費(fèi)單位等調(diào)整措施，減少窩工。在出現(xiàn)超負(fù)荷的情況時(shí)負(fù)余力，能夠延遲消費(fèi)方案進(jìn)度，就要采取調(diào)整班次、重新分配義務(wù)，利用外協(xié)等有效措施，加以平衡。3實(shí)物管理 在制品管理任務(wù)的主要義務(wù)是：在整個(gè)消費(fèi)過(guò)程中，堅(jiān)持實(shí)現(xiàn)平衡和配套消費(fèi)所必需的在制品數(shù)量，嚴(yán)厲控制在制品的貯藏量和在各個(gè)消費(fèi)環(huán)節(jié)之間的流動(dòng)動(dòng)態(tài)，以縮短消費(fèi)周期，加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)。必需仔細(xì)做好：管理車(chē)間在制品、庫(kù)存在制品的流轉(zhuǎn)和統(tǒng)計(jì)確定半廢品、在制品的合理貯藏和進(jìn)展成套性檢查加強(qiáng)存儲(chǔ)管理，發(fā)揚(yáng)中間倉(cāng)庫(kù)的控制造用注重物料搬運(yùn)管理，提高物料流轉(zhuǎn)過(guò)程中物料的運(yùn)轉(zhuǎn)效率企業(yè)消費(fèi)方案：綜合消費(fèi)方案

40、主消費(fèi)方案 粗才干方案 物料需求方案 細(xì)才干方案 車(chē)間作業(yè)方案與控制綜合消費(fèi)方案：綜合消費(fèi)方案又稱消費(fèi)大綱，是根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和企業(yè)所擁有的消費(fèi)資源，對(duì)企業(yè)方案期內(nèi)出產(chǎn)的內(nèi)容、出產(chǎn)數(shù)量以及為保證產(chǎn)品的出產(chǎn)所需的勞動(dòng)力程度、庫(kù)存等措施所做的決策性描畫(huà)。 綜合消費(fèi)方案編制步驟：1、擬訂消費(fèi)目的方案，進(jìn)展方案優(yōu)化任務(wù)2、綜合平衡確定消費(fèi)方案目的3、審核同意綜合消費(fèi)方案主消費(fèi)方案：根據(jù)綜合消費(fèi)方案的要求，對(duì)綜合消費(fèi)方案進(jìn)展細(xì)化和分解，做出產(chǎn)品出產(chǎn)的進(jìn)度安排。在該進(jìn)度安排的根底上，確定每一方案對(duì)象在每一詳細(xì)時(shí)間段內(nèi)的消費(fèi)數(shù)量。處置兩個(gè)問(wèn)題：如何處置非均勻需求、如何安排各時(shí)間段的消費(fèi)數(shù)量主消費(fèi)方案制定的步

41、驟和程序：1、計(jì)算估計(jì)實(shí)有現(xiàn)有庫(kù)存量(Projected on-hand inventory) 2、確定主消費(fèi)方案的消費(fèi)量和消費(fèi)時(shí)間3、計(jì)算待分配庫(kù)存物料需求方案：物料需求方案-物料清單 物料需求方案-提早期 物料需求方案-批量規(guī)那么1)按需確定批量 2)經(jīng)濟(jì)批量例 某廠年需某零件5000件，存儲(chǔ)費(fèi)每件每年2.5元，訂購(gòu)費(fèi)用每次20元，訂貨提早期為7天。最正確訂購(gòu)批量為多少？訂貨點(diǎn)最正確庫(kù)存R=5000/3657=96(件) 物料需求方案編制步驟：計(jì)算總需求量，計(jì)算凈需求量，批量編制-確定方案訂單交貨量1、綜合消費(fèi)方案與主消費(fèi)方案的聯(lián)絡(luò)和區(qū)別是什么？2、消費(fèi)方案與消費(fèi)控制的目的是什么？消費(fèi)控制

42、的主要功能有哪些？3、簡(jiǎn)述企業(yè)消費(fèi)方案體系。第五章 消費(fèi)方案與控制2車(chē)間作業(yè)方案與控制車(chē)間作業(yè)方案是安排零部件作業(yè)、活動(dòng)的出產(chǎn)數(shù)量、設(shè)備及人工運(yùn)用、投入時(shí)間及產(chǎn)出時(shí)間，是對(duì)消費(fèi)方案在規(guī)格、空間、時(shí)間上的分解。消費(fèi)控制是以消費(fèi)方案和作業(yè)方案為根據(jù)，檢查、落實(shí)方案執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)偏向即采取糾正措施，保證明現(xiàn)各項(xiàng)各項(xiàng)方案目的。車(chē)間作業(yè)方案和控制的目的: 滿足交貨期要求; 使在制品庫(kù)存最小;使平均流程時(shí)間最小;提供準(zhǔn)確的作業(yè)形狀信息;提高機(jī)器/工人的時(shí)間利用率;減少調(diào)整預(yù)備時(shí)間; 使消費(fèi)和人工本錢(qián)最低車(chē)間作業(yè)方案和控制要思索的要素: 消費(fèi)作業(yè)到達(dá)的方式; 車(chē)間內(nèi)機(jī)器的數(shù)量;車(chē)間擁有的人力資源;消費(fèi)作業(yè)挪

43、動(dòng)方式及工藝道路; 消費(fèi)作業(yè)的交貨期;消費(fèi)批量的大小;加工時(shí)間和預(yù)備時(shí)間; 評(píng)價(jià)目的作業(yè)排序與作業(yè)方案的區(qū)別：作業(yè)方案不但要確定工件加工順序，而且還要確定設(shè)備加工每個(gè)工件的開(kāi)場(chǎng)時(shí)間和終了時(shí)間作業(yè)排序的目的：使完成時(shí)間最短 使設(shè)備利用率最高 使在制品庫(kù)存量最小 使顧客等待時(shí)間最少消費(fèi)作業(yè)排序作業(yè)排序方案的評(píng)價(jià)規(guī)范：總流程時(shí)間最短 平均流程時(shí)間最短 最大延遲或最大誤期最短 平均延遲時(shí)間或平均誤期最短 平均在制品占用量最小 總調(diào)整時(shí)間最少延期罰款最小、消費(fèi)費(fèi)用最小、總利潤(rùn)最大、設(shè)備利用率最大等作業(yè)排序的規(guī)那么先到先效力準(zhǔn)那么First Come, First Served, 簡(jiǎn)稱FCFS最短時(shí)間優(yōu)先

44、準(zhǔn)那么Shortest Operating Time, 簡(jiǎn)稱SOT，又稱為SPT， Shortest Processing Time交貨期最早優(yōu)先準(zhǔn)那么Earliest Due Date, 簡(jiǎn)稱EDD剩余松弛時(shí)間最少準(zhǔn)那么Slack Time Remaining, 簡(jiǎn)稱STR緊迫系數(shù)Critical Ratio, 簡(jiǎn)稱CR最少作業(yè)數(shù)Fewest Operations, 簡(jiǎn)稱FO后到先效力Last Come First Served , 簡(jiǎn)稱LCFS第六章 設(shè)備規(guī)劃與物流分析設(shè)備規(guī)劃含義：設(shè)備規(guī)劃與設(shè)計(jì)Facility Planning and Design是物流工程的一個(gè)重要組成部分，其義務(wù)是對(duì)系統(tǒng)的各類(lèi)設(shè)備、人員、投資進(jìn)展系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)