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1、 小流域水土保持綜合治理工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章 編譯基礎(chǔ)和編譯原則1.1編譯依據(jù)1.2編譯原則.第二章 總體建設(shè)部署2. 1臨時(shí)居民及施工單位2.2施工準(zhǔn)備2.3設(shè)備和人員動(dòng)員2.4施工人員配置與任務(wù)分工第三章 工程建設(shè)方案及技術(shù)措施3.1項(xiàng)目概況3.2 施工方案及技術(shù)措施第四回 施工總圖4.1施工布置依據(jù)及布置原則. .4.2施工道路布置4.3生活及辦公設(shè)施4.4臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施.4.4.1水泥倉(cāng)庫(kù)和砂石堆場(chǎng)4.4.2廢渣場(chǎng)4.5供水、供電及通信系統(tǒng)第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保障措施5.1總體建設(shè)進(jìn)度5.2工期保障措施第六章 工程質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)6.2質(zhì)量保證體系.6.3建立質(zhì)量責(zé)
2、任網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量檔案6.4完善一整套施工質(zhì)量管理體系6 . 5質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量數(shù)據(jù)第七章 施工安全保障措施7.1安全管理目標(biāo)和原則.安全管理目標(biāo)實(shí)施方案7.3安全管理機(jī)構(gòu)7.4安全保障體系.7.5安全技術(shù)保障措施.7.6安全生產(chǎn)對(duì)策與預(yù)防措施.第八章 文明生產(chǎn)和環(huán)境保障措施8.1文明建設(shè)目標(biāo).8.2建立和創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組和文明工地保障體系8.3建立文明工地各項(xiàng)管理制度8.4實(shí)行優(yōu)勝劣汰的經(jīng)濟(jì)手段,管理文明建設(shè)8.5文明施工保障措施施工環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)制度及措施 9.1 環(huán)境保護(hù)管理制度和方法. .9.2 環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 .附件1:本標(biāo)段擬投入的主要施工設(shè)備清單附表2:本批次需配備的檢測(cè)
3、和檢測(cè)儀器設(shè)備清單附表 3:勞動(dòng)力時(shí)間表附表4:施工進(jìn)度條形圖附件五:總體建設(shè)方案附表 6:臨時(shí)土地使用 第一章 編譯基礎(chǔ)和編譯原則1.1 編譯依據(jù)1. 某州某縣安瀾小流域水土流失綜合治理招標(biāo)文件。2、本次招標(biāo)的設(shè)計(jì)圖紙及補(bǔ)充通知文件;3、與項(xiàng)目密切相關(guān)的部、行業(yè)建設(shè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)技術(shù)要求;4、我單位承擔(dān)的同類(lèi)項(xiàng)目建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)以及現(xiàn)有的實(shí)際建設(shè)能力和技術(shù)裝備水平;5.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查、收集、咨詢等方式獲得的信息。6、建設(shè)項(xiàng)目文明施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)及地方政府環(huán)境保護(hù)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定、安全規(guī)定等具體規(guī)定和要求。1.2 編譯原則1、結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況(工程特點(diǎn)、規(guī)模、施工條件和技術(shù)要求),制定施工方案、施
4、工程序、方法及各種合適的資源(勞動(dòng)力、設(shè)備等)配置,確保成功建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、合理布局施工場(chǎng)地,盡量少占地,做好各項(xiàng)施工的協(xié)調(diào)平衡,降低工程消耗和生產(chǎn)成本。3、嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)環(huán)保法規(guī),切實(shí)落實(shí)文明施工,確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、文明施工等工程目標(biāo)。4、在認(rèn)真全面了解招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上,結(jié)合具體項(xiàng)目情況和我單位施工技術(shù)水平,編制施工組織設(shè)計(jì),使施工組織設(shè)計(jì)具有特色技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理。第二章建設(shè)總體部署2.1臨時(shí)住所及施工單位2.1.1 臨時(shí)住所接到進(jìn)場(chǎng)通知后,立即成立項(xiàng)目管理部,組織先遣人員,調(diào)配土石方開(kāi)挖、砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作。項(xiàng)目部生活辦公設(shè)施擬
5、在項(xiàng)目區(qū)附近租用私人住宅,配備職工宿舍、食堂、公共衛(wèi)生設(shè)施等設(shè)備,并配備必要的消防設(shè)施。施工作業(yè)層施工隊(duì)伍的臨時(shí)生活設(shè)施,規(guī)劃租用私人住宅或沿施工通道集中布置;施工期間將根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃和資源配置計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,項(xiàng)目管理部門(mén)將密切聯(lián)系施工單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位,做好施工準(zhǔn)備工作,并積極與當(dāng)?shù)卣跋嚓P(guān)部門(mén)取得聯(lián)系,以獲得支持和幫助。施工管理和技術(shù)人員對(duì)整個(gè)合同段進(jìn)行進(jìn)一步的現(xiàn)場(chǎng)勘察,根據(jù)工程任務(wù)分工安排施工隊(duì)伍進(jìn)駐,認(rèn)真勘察水、電、物源,協(xié)助開(kāi)展施工。通道的設(shè)計(jì)和施工。 2.1.2 施工組織如果我單位中標(biāo),將成立“某州某縣安瀾小流域水土流失綜合治理項(xiàng)目經(jīng)理部” ,按照工程法組織
6、建設(shè),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,并代表我單位履行合同約定的權(quán)利和義務(wù)。讓開(kāi)發(fā)商和監(jiān)理工程師滿意。施工組織結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2.1。圖 2.1 施工組織框圖各施工班組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程管理組計(jì)劃財(cái)務(wù)組質(zhì)量安全組物資設(shè)備組綜合辦公室施工班組調(diào)配辦公室項(xiàng)目部主要管理人員及各職能部門(mén)職責(zé): (一)項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目管理的第一責(zé)任人,對(duì)項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、工期、效率、文明施工等全面負(fù)責(zé)。(二)技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)整個(gè)工程的工程質(zhì)量、施工工藝、計(jì)量檢測(cè)等全面技術(shù)負(fù)責(zé),指導(dǎo)施工隊(duì)工程技術(shù)人員進(jìn)行有效的技術(shù)管理工作,提出提高工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施,負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)
7、科技成果的推廣應(yīng)用。負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施項(xiàng)目建設(shè)計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃經(jīng)批準(zhǔn)后的實(shí)施。審查不合格產(chǎn)品及其糾正和預(yù)防措施。解決工程質(zhì)量關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決工程質(zhì)量關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)問(wèn)題,監(jiān)督檢查各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行情況。(3) 項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)的職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工過(guò)程控制和施工計(jì)劃的編制,制定本標(biāo)段的施工技術(shù)管理辦法和合同管理,按時(shí)向開(kāi)發(fā)商提交相關(guān)報(bào)告和資料。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)與調(diào)度、勘察、征地拆遷,參與技術(shù)交底、過(guò)程監(jiān)控,解決施工技術(shù)難題。參與竣工資料和技術(shù)總結(jié)的編寫(xiě),組織落實(shí)竣工工程的保修和售后服務(wù)。項(xiàng)目管理組設(shè)有勘察組,其職責(zé)是:負(fù)責(zé)項(xiàng)目的控制測(cè)量和施工測(cè)量;在項(xiàng)目管理部的
8、指導(dǎo)下,對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、計(jì)量。(四)計(jì)劃財(cái)務(wù)組職責(zé)負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目合同,按時(shí)向開(kāi)發(fā)商提交相關(guān)報(bào)告和資料。組織勞動(dòng)監(jiān)察和價(jià)格工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃的制定和實(shí)施,并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工期要求對(duì)建設(shè)計(jì)劃提出修改意見(jiàn),并報(bào)開(kāi)發(fā)商批準(zhǔn)實(shí)施。組織編制和優(yōu)化項(xiàng)目建設(shè)網(wǎng)絡(luò)方案,根據(jù)施工過(guò)程中人工、物力、機(jī)電資源的變化和施工條件的動(dòng)態(tài)變化,隨時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)方案,組織施工現(xiàn)場(chǎng)安排按照網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃建設(shè)。掌握和控制資金流向,按時(shí)向開(kāi)發(fā)商提交資金需求計(jì)劃和報(bào)告,組織開(kāi)展增收節(jié)支活動(dòng),確保建設(shè)資金提前規(guī)劃、及時(shí)到位。(5)物資裝備組職責(zé)負(fù)責(zé)物資設(shè)備的采購(gòu)和管理,制定并實(shí)施物資管理辦法和設(shè)備管理制度,在上級(jí)部門(mén)的指導(dǎo)下,組織對(duì)已安
9、裝的設(shè)備進(jìn)行檢查、驗(yàn)證、鑒定和備案。參與工作檢查和估價(jià),對(duì)單位工程材料消耗和機(jī)械使用費(fèi)提出計(jì)量意見(jiàn),對(duì)各單位機(jī)械設(shè)備管理情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。(六)質(zhì)量安全組職責(zé)根據(jù)我單位的安全目標(biāo),制定安全管理工作計(jì)劃,在項(xiàng)目副經(jīng)理的帶領(lǐng)下進(jìn)行全面的安全管理。根據(jù)我單位質(zhì)量目標(biāo),制定質(zhì)量管理工作計(jì)劃,在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展全面質(zhì)量管理,履行質(zhì)量檢驗(yàn)職能。負(fù)責(zé)編制本次招標(biāo)部分的質(zhì)量計(jì)劃。負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、不合格品控制、質(zhì)量記錄控制,確定質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)所有項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的全面質(zhì)量管理,組織QC小組活動(dòng)。(7)綜合辦公室負(fù)責(zé)收發(fā)文件、檔案,做好上下級(jí)溝通、后勤保障
10、、生產(chǎn)人員調(diào)配、員工政治思想工作。(八)施工隊(duì)職責(zé)根據(jù)項(xiàng)目部下達(dá)的任務(wù)安排,負(fù)責(zé)組織各子項(xiàng)目的具體實(shí)施和管理。負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行。2.2 施工準(zhǔn)備2.2. l技術(shù)準(zhǔn)備一、內(nèi)部技術(shù)準(zhǔn)備(1)認(rèn)真閱讀、審查施工圖和施工規(guī)范,對(duì)施工圖的不足之處編制報(bào)告,報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位。(二)對(duì)項(xiàng)目部生活區(qū)、砂石堆場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施建設(shè)進(jìn)行具體規(guī)劃設(shè)計(jì);(3)編制比招標(biāo)更具體的實(shí)施施工組織設(shè)計(jì);(四)制定土方開(kāi)挖、砂漿砌筑、混凝土工程等重點(diǎn)工程項(xiàng)目的質(zhì)量安全保障措施;(五)結(jié)合工程建設(shè)特點(diǎn),編制整個(gè)合同段施工的技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則;(6)根據(jù)招標(biāo)文件和施工合同文件的要求, 水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SL3
11、03-2004和水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) SL176-2007及相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),提供開(kāi)發(fā)商或監(jiān)理工程師的其他資料。2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備(一)詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘查,根據(jù)勘查情況,對(duì)土石方開(kāi)挖運(yùn)輸?shù)缆?、砂石?chǔ)存場(chǎng)地、排水排水等做出相應(yīng)的規(guī)劃和保障措施;(2)現(xiàn)場(chǎng)控制樁交接后,首先檢查控制樁坐標(biāo)。審核無(wú)誤后,對(duì)控制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行加密,利用NTS-352全站儀坐標(biāo)定位測(cè)量放行通道軸線和土方開(kāi)挖邊線;(3)根據(jù)混凝土和砂漿砌筑施工技術(shù)要求,對(duì)選定的石料場(chǎng)進(jìn)行砂石指標(biāo)檢驗(yàn),并進(jìn)行M7.5、M10砂漿與C15、C20混凝土的配合比試驗(yàn)出去。2.2.2 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備包括材料準(zhǔn)備和施工設(shè)備準(zhǔn)備。(1) 材料準(zhǔn)備備
12、料遵循“計(jì)劃、保質(zhì)、進(jìn)取”的原則,選材遵循“選擇優(yōu)質(zhì)”的原則。對(duì)水泥、沙子、石料等主要建筑材料,應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度計(jì)劃制定材料采購(gòu)計(jì)劃,分批進(jìn)場(chǎng)。(2)施工設(shè)備的準(zhǔn)備施工機(jī)具準(zhǔn)備:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)資源需求計(jì)劃和施工計(jì)劃確定的施工方法、施工設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度安排,制定施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械設(shè)備,施工前認(rèn)真做好來(lái)料機(jī)械設(shè)備的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作。2.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備如果我單位中標(biāo),我們將在與開(kāi)發(fā)商簽訂合同的同時(shí)開(kāi)始施工場(chǎng)地準(zhǔn)備工作。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作主要包括以下工作:1. 回顧和了解現(xiàn)場(chǎng)?;仡櫤土私鈭?chǎng)地的地形、地質(zhì)、氣象、水源、供電、砂石源、交通等相關(guān)情況。2、確定場(chǎng)
13、地建設(shè)范圍。根據(jù)施工圖和臨時(shí)工程的需要,確定施工現(xiàn)場(chǎng)的施工范圍,并由開(kāi)發(fā)商相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)一一核實(shí),并劃界、標(biāo)志被設(shè)置。3、做好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況設(shè)置水泥倉(cāng)庫(kù);設(shè)置砂石堆場(chǎng),改造臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等。2.3設(shè)備和人員動(dòng)員一、設(shè)備和人員動(dòng)員周期接到入駐通知后,將在5日內(nèi)調(diào)動(dòng)人員,安排部署設(shè)備。管理人員3日內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),成立項(xiàng)目管理部,與業(yè)主取得聯(lián)系,開(kāi)展密切相關(guān)的業(yè)務(wù)工作;前期施工人員5日內(nèi)到達(dá)指定施工現(xiàn)場(chǎng),開(kāi)始臨時(shí)施工和施工準(zhǔn)備工作;首批投入施工的機(jī)械設(shè)備在5天內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),做好施工前的準(zhǔn)備工作。2 、人員、設(shè)備、物資到現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸方式適用、數(shù)量充足、精益、合格
14、”的原則,按照招標(biāo)時(shí)作出的承諾,將設(shè)備、人員、材料快速、安全地送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。施工設(shè)備、材料和人員的運(yùn)輸方式如下:主要工程材料如水泥、鋼筋、沙子、礫石、巨石等就地取材,用汽車(chē)運(yùn)至有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家或堆場(chǎng)。建筑工人乘車(chē)進(jìn)入工地。2.4 施工人員分配及任務(wù)分工1. 人員配備項(xiàng)目部由1名項(xiàng)目經(jīng)理和1名技術(shù)總監(jiān)組成;經(jīng)理部下設(shè)工程管理組、計(jì)劃財(cái)務(wù)組、質(zhì)量安全組、物資裝備組、辦公室5個(gè)業(yè)務(wù)部。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)綜合施工隊(duì),施工隊(duì)下設(shè)各種施工隊(duì)。2、任務(wù)分工根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn),擬安排綜合施工隊(duì)負(fù)責(zé)整個(gè)標(biāo)段全部工程任務(wù)的施工。施工隊(duì)與其他施工隊(duì)、施工隊(duì)用工計(jì)劃安排見(jiàn)附件3“用工表”。第三章項(xiàng)目建設(shè)方案和技術(shù)措施3.1項(xiàng)
15、目概述安瀾小流域位于阜寧縣新華鎮(zhèn)與廣南縣交界處。地理位置:東經(jīng)105 3346.02至105 ,北緯23 3910.08至23 4140.97小流域以那老青為界,南至廣昆高速,西至安瀾村群,北部安光以上以山脊為界,距阜寧縣城直線距離約5.5公里。小流域內(nèi)部交通發(fā)達(dá)。現(xiàn)有鄉(xiāng)村公路21.55公里。小流域?yàn)榈蜕角鹆甑孛?,山形平緩,具有西南土石山區(qū)的侵蝕特征。最高點(diǎn)海拔1109.05m,位于下盆地山坡西側(cè);最低點(diǎn)海拔749.44m,東臨格府河;地勢(shì)相對(duì)高差360m。嚴(yán)重,地勢(shì)較為零散,大部分坡度低于25 。流域?qū)賮啛釒Ц咴撅L(fēng)氣候,夏季無(wú)極熱,冬季無(wú)嚴(yán)寒,雨量充沛,干濕季節(jié)分明,日溫差大。根據(jù)阜寧縣新
16、華氣象臺(tái)提供的觀測(cè)資料:年降水量變化在8971627.8毫米之間,年平均降水量1199.6毫米,年平均蒸發(fā)量1674毫米,流域主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng),年平均風(fēng)速1.4 m/s,最大風(fēng)速17.0 m/s,靜風(fēng)率為50%,平均相對(duì)濕度為79%??梢?jiàn),項(xiàng)目區(qū)天氣狀況良好。項(xiàng)目涵蓋阜寧縣安瀾小流域三個(gè)標(biāo)段:首標(biāo)段:安蘭片區(qū),主要內(nèi)容:坡至梯53.49hm2; DN255PE管道4604m(進(jìn)水池1個(gè)、閘閥井6個(gè)、靜水池1個(gè)); 0.30.3明渠2060m; DN400涵洞9m;水窖14個(gè)(配套沉砂池14個(gè),集水溝280m);新建機(jī)械化耕作道路929m;修復(fù)機(jī)械化耕作道路1410m;新建田間排水溝1241m;
17、道路排土溝2410m。第二地段:折浪片區(qū),主要內(nèi)容:坡至梯66.42hm2,0.50.5明渠3311m(大壩1座,倒虹吸管2座,回水橋2座); 0.30.3明渠2490m; DN500涵洞5m; 6個(gè)水窖(6組沉砂池,120m集水溝);新建機(jī)械化道路1443m,改造機(jī)械化道路2675m; 1個(gè)古方; 2410m道路疏浚排水溝; 2 標(biāo)志紀(jì)念碑。第三標(biāo)段:安光片區(qū),主要內(nèi)容:119.23hm2坡改梯; 125個(gè)水窖(125個(gè)沉砂池,2500m集水溝);新建機(jī)械化道路2660m;修復(fù)機(jī)械化道路6021m; 2古坊;道路土排水溝疏浚4983m。詳情請(qǐng)參閱“工作量清單” 。我公司參與本項(xiàng)目第一標(biāo)段的招
18、標(biāo)活動(dòng)。我公司如中標(biāo),將根據(jù)招標(biāo)文件的相關(guān)要求,成立“某州某縣安瀾小流域水土流失綜合治理項(xiàng)目經(jīng)理部” 。1、施工測(cè)量施工前需對(duì)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)坐標(biāo)和高程系統(tǒng)點(diǎn)進(jìn)行重新測(cè)試計(jì)算。計(jì)算無(wú)誤后,引至施工現(xiàn)場(chǎng),埋設(shè)控制樁。固定保護(hù),并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),作為施工控制的依據(jù)。(1) 平面控制根據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo),在施工現(xiàn)場(chǎng)建立控制網(wǎng)點(diǎn),繪制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn),復(fù)測(cè)無(wú)誤后對(duì)定位樁進(jìn)行固定保護(hù),定期復(fù)測(cè)。(2) 高程控制應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)立標(biāo)高控制點(diǎn),并從提供的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量標(biāo)高。標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在交通方便、能見(jiàn)度好的地方,并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)和校準(zhǔn)。(3) 施工放樣開(kāi)挖前放樣,用全站儀坐標(biāo)定位測(cè)量渠道軸線、土方開(kāi)挖邊線和砌體邊線。土方
19、開(kāi)挖的邊線需要木樁和石灰白線,標(biāo)明清晰,便于機(jī)械施工作業(yè)。基礎(chǔ)土方開(kāi)挖和基礎(chǔ)清理完畢后,用坐標(biāo)定位測(cè)量釋放基礎(chǔ)砌體邊線,每隔10米打釘一個(gè)木樁。基礎(chǔ)砌筑時(shí),拉動(dòng)線控線,將砌體擋墻的砌體線置于砌體基礎(chǔ)面上。在測(cè)量和放置時(shí),用紅色油漆標(biāo)記,每10米一個(gè)點(diǎn)。測(cè)量過(guò)程中,測(cè)量人員與土方開(kāi)挖、砌筑砌筑、混凝土澆筑等工作人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,確保放樣和施工的準(zhǔn)確性,并在施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行抽檢和復(fù)試。 .2.土方開(kāi)挖(1)開(kāi)挖前,組織驗(yàn)船師會(huì)同業(yè)主代表和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)渠道的縱斷面進(jìn)行測(cè)量,并在現(xiàn)場(chǎng)取得勘察資料報(bào)批。然后根據(jù)施工圖標(biāo)出開(kāi)挖邊線,并用木樁石灰白線標(biāo)出。開(kāi)挖過(guò)程中,施工人員根據(jù)開(kāi)挖線控制開(kāi)挖,保證
20、開(kāi)挖的準(zhǔn)確性。(2)土方開(kāi)挖采用1m 3反鏟挖掘機(jī)(EX-200)和5t自卸車(chē)直接開(kāi)挖裝運(yùn)。開(kāi)挖過(guò)程中,若質(zhì)量符合墻后土方回填要求,則應(yīng)在后墻后土方回填通道兩側(cè)就近堆放土料。渣運(yùn)至廢渣場(chǎng),(3)開(kāi)挖法:開(kāi)挖按順序進(jìn)行,采用一次性長(zhǎng)溝開(kāi)挖法。每一段都是從中心向外開(kāi)挖,先深后寬,自上而下逐層開(kāi)挖。(4)在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度是否符合施工圖的要求。(5)土方開(kāi)挖過(guò)程中,要密切注意開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定性。如有裂縫、滑動(dòng)跡象,應(yīng)立即暫停施工,采取應(yīng)急救援措施,并通知監(jiān)理工程師。(六)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收土方開(kāi)挖完成后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收:按施工圖要求檢
21、查基礎(chǔ)開(kāi)挖面的平面尺寸、標(biāo)高和平整度:砌體填筑前的基礎(chǔ)表面清潔和基礎(chǔ)清潔檢查驗(yàn)收。對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查和清理后,應(yīng)確?;A(chǔ)面無(wú)積水或流水,不擾動(dòng)基礎(chǔ)面土層。砌筑前應(yīng)清除表面的軟土層。3 、溝石開(kāi)挖開(kāi)挖前,分段測(cè)量放線,在溝槽兩側(cè)放線。土壤直接用挖掘機(jī)挖掘,人工清理。石方應(yīng)按水利建筑巖基開(kāi)挖工程施工規(guī)范(SL47-1994)進(jìn)行爆破,其中溝槽開(kāi)挖因缺乏自由空間而爆破尤為明顯。不當(dāng)?shù)你@爆方式不僅會(huì)影響爆破效果,還會(huì)對(duì)溝槽側(cè)壁和底部巖石造成破壞和擾動(dòng)。該項(xiàng)目以手持式鑿巖機(jī)為主,潛孔鉆進(jìn)為輔。施工時(shí),先設(shè)計(jì)沿兩側(cè)坡面的坡線,鉆孔面,同時(shí)在中間鉆孔主炮孔,底部預(yù)留保護(hù)層。將光爆層保持在 60 到 80厘米之
22、間。起爆時(shí),最中心的切孔首先被引爆。然后引爆主爆破孔。當(dāng)兩邊的光面裝藥有一個(gè)空的表面,最小阻力線成為凹槽的中心后,起爆可以形成一個(gè)光滑平坦的斜面,可以大大減少對(duì)兩個(gè)側(cè)壁的傷害。巖石的破壞保持了巖石的自然物理力學(xué)性質(zhì),保證了邊坡的穩(wěn)定性。實(shí)際開(kāi)挖剖面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于硬質(zhì)或中硬質(zhì)巖石,本工程最大誤差不大于0.2m 。開(kāi)挖石溝時(shí)要考慮平整爆破,使溝挖石段一次成型。4. M7.5砂漿砌筑(1) 材料砌筑材料堅(jiān)固新鮮,無(wú)風(fēng)化剝落層或裂縫,石材表面無(wú)污垢、鐵銹等雜質(zhì)。用于表面的石頭顏色均勻。砂質(zhì)符合SD120-84表2.1.2和2.1.3的規(guī)定。砂漿所用砂的粒度為0.15-5mm ,細(xì)度模數(shù)為2.5-
23、3.0。砌石砂漿砂子最大粒徑不大于5mm ,砌石砂漿砂子最大粒徑不大于2.5mm。水泥和水砌筑所用水泥符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),符合質(zhì)量和技術(shù)要求。攪拌水水質(zhì)符合水工混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)。水泥砂漿砌筑砌筑用水泥砂漿采用JZC250型攪拌機(jī)按試驗(yàn)配合比攪拌。(2) 基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)砌體分段施工,砌體采用注漿法施工。砌體基礎(chǔ)第一塊石塊應(yīng)灌漿,主面朝下。二層以上鋪石時(shí),對(duì)每塊石塊,先鋪砂漿,選擇比較方正的石塊,分別鋪在各個(gè)角上,稱為角石,角石兩側(cè)與結(jié)盟。房角石鋪好后,再鋪設(shè)內(nèi)、外石,稱為面石;終于,腹部石的中間部分被鋪設(shè)。鋪設(shè)肚石時(shí),要根據(jù)石頭的自然形狀,交錯(cuò)放置,盡量使石頭之間的縫隙盡量小,然后用砂漿填滿縫隙
24、,最后根據(jù)形狀選擇合適的小石頭每個(gè)間隙的大小和大小,然后用小錘子將它們放入。 ,讓石頭全部擠進(jìn)縫隙。不得采用先外立石,中間放小石塊再灌漿填芯的砌筑方法。(3)砌筑砌筑砂漿砌筑擋土墻采用鋪設(shè)砂漿的方法砌筑,砂漿稠度為30-50mm。溫度變化時(shí),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。砌體分段、分層施工。對(duì)于每一層砌體,先建外層定位排,再建內(nèi)層。外塊和內(nèi)塊應(yīng)交錯(cuò)并集成。鑿。石頭用砂漿粘合。砌筑砌筑時(shí),先鋪好漿料,將填縫砂漿鋪在塊石邊上或放好石塊后小心填平。當(dāng)填縫較寬時(shí),將小石頭堵在砂漿中。片。砌筑時(shí),上下層砌塊應(yīng)有接縫,接縫厚度應(yīng)為20-30mm,砂漿應(yīng)填滿。內(nèi)、外塊應(yīng)交錯(cuò)連接,形成一個(gè)整體,角石、面石、襯里
25、應(yīng)相互鎖緊。嚴(yán)禁中心填筑砌筑方法。施工中要做到“三無(wú)一牢”,即無(wú)空洞、無(wú)開(kāi)縫、無(wú)嚴(yán)重?fù)舸颉㈩^墊牢固。 砌體擋土墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師的要求封閉邊坡或平臺(tái),并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫和排水孔。砌筑工藝如下:砌筑面準(zhǔn)備(鑿毛、清除浮渣、殘?jiān)_冼)選料鋪(座)漿安放石料豎縫灌漿搗實(shí)清除石面浮漿檢查砌筑質(zhì)量抹灰具體操作如下:A、砌筑面的準(zhǔn)備:砌筑前將基層清理干凈,保持基面濕潤(rùn);砌體層清除浮漿、殘?jiān)?,保持濕?rùn);B、抹灰:對(duì)于基礎(chǔ)砌塊石砌體,由于砌體表面不平整,支護(hù)時(shí)應(yīng)逐塊鋪設(shè)灌漿,并逐塊安裝。操作時(shí)仔細(xì)調(diào)整,使灌漿密實(shí),避免形成空洞。C、放石:將清洗干凈、打濕的石子放在泥漿面上,用錘子敲打石面,使泥漿
26、開(kāi)始溢出。石料間的接縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制,灰縫的厚度一般為2-3厘米。放置石頭時(shí),應(yīng)注意避免細(xì)石頭頂?shù)默F(xiàn)象。D、注漿和搗固:石料就位后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行豎縫注漿,注漿時(shí)應(yīng)使用夯桿進(jìn)行搗固。砌體抬高應(yīng)平衡,相鄰段砌體高度和日砌體高度不超過(guò)1.2m。砌體砌筑后1218小時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)砌體外露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持外露面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期為714天,養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞或震動(dòng)。 砌體尺寸和位置的允許偏差不得超過(guò)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50203-2002 中的規(guī)定。(4) 迫擊炮指點(diǎn)清縫接縫前應(yīng)將凹槽沖洗干凈,從上到下,清除接縫間隙中的松散漿料,并修整不規(guī)則的地方。槽處理清潔后清潔插槽。清除殘灰渣,清除積水。 指點(diǎn)指
27、點(diǎn)前灑水,保持接縫清潔濕潤(rùn),即小心地將砂漿壓入接縫數(shù)次,填滿并壓實(shí)。直至與砌體表面齊平,然后抹平。維護(hù)接縫完成并初凝砂漿后,應(yīng)將砌體表面刷洗干凈,然后用濕料覆蓋,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),保持砌體濕潤(rùn),避免碰撞和震動(dòng)。質(zhì)量控制接縫砂漿單獨(dú)混合;不與砌筑砂漿混合;接縫砂漿按試驗(yàn)配合比混合,砂選用細(xì)砂。砂漿的稠度要控制好。如果太厚,表面會(huì)粗糙不光滑。如果太薄,它很容易塌陷并失去形狀。始終保持接合面濕潤(rùn)。5.混凝土和鋼筋混凝土工程5.1模板5.1.1模板質(zhì)量要求模板采用木模板。模板的設(shè)計(jì)、制造和安裝應(yīng)使混凝土能夠正確澆注并壓實(shí)至所需的形狀、尺寸和位置。模板具有足夠的強(qiáng)度,能夠承受混凝土澆筑和搗固時(shí)的側(cè)向壓力和
28、振動(dòng)力,牢固地保持原形,不發(fā)生位移或變形。模板表面平整光滑,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證混凝土表面質(zhì)量。模板的制作使得每個(gè)部分都可以單獨(dú)拆除,而不會(huì)損壞混凝土的形狀。模板施工按原水利電力部(SDJ207-82 )規(guī)定執(zhí)行。模板面板的厚度為 3 至 5毫米。所有連接和支撐的設(shè)計(jì)應(yīng)使模板能夠穩(wěn)定和拆除而不損壞混凝土。模板接縫應(yīng)盡可能光滑緊密,不得有凹坑、褶皺或其他表面缺陷。面板應(yīng)涂上脫模劑,以使其在脫模時(shí)不太可能損壞混凝土。5.1.2模板安裝模板安裝必須根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的施工細(xì)節(jié),在立模前進(jìn)行測(cè)量放樣。立式模板后,必須對(duì)模板進(jìn)行校準(zhǔn),直至達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。重要構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置專門(mén)的控制網(wǎng)點(diǎn),其精度不得低于施
29、工控制網(wǎng)的精度。在安裝模板期間,必須始終保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防止傾覆。模板鋼筋不得彎曲,直徑應(yīng)大于8mm ,鋼筋與錨環(huán)的連接必須牢固。嵌入下部混凝土中的錨栓(螺栓、鋼圈等)在承受荷載時(shí)必須具有足夠的錨固強(qiáng)度。模板之間的接縫必須平整且緊密。建筑物分層施工時(shí),應(yīng)逐層修正下層偏差,模板下端不應(yīng)出現(xiàn)“錯(cuò)臺(tái)”。在模板和支架上,嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)載荷的材料和設(shè)備。除工程師另有規(guī)定外,模板安裝的允許偏差不得超過(guò)規(guī)定值。5.1.3模板拆除拆除模板的期限一般應(yīng)符合下列規(guī)定,但已征得工程師同意的除外:(1)不承重的側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)拆除,并能保證表面及棱角不因拆除模板而損壞。(2)鋼
30、筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后拆除。(3)模板的拆卸必須使用專用工具和適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蜻M(jìn)行,以支撐混凝土和模板的損壞。5.2鋼筋5.2.1鋼筋質(zhì)量要求混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的品種、鋼種、直徑等應(yīng)符合施工詳圖的要求,并經(jīng)過(guò)材料試驗(yàn)。如因故需要將施工詳圖規(guī)定的鋼筋更換為其他鋼種或直徑的,必須征得工程師同意,并提交更換計(jì)算方法和公式。鋼筋的切割、折彎、加工,除工程師另有規(guī)定外,均按水利電力部規(guī)定(SDJ-207-82)執(zhí)行。鋼筋表面應(yīng)清潔,使用前應(yīng)將表面油漬、漆漬、鐵銹、氧化皮等清理干凈。鋼筋應(yīng)筆直,無(wú)局部彎曲,鋼筋與直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的1%。鋼筋或彎鋼筋應(yīng)先矯直后方可使用。5
31、.2.2 架設(shè)鋼筋在鋼筋加工車(chē)間按施工圖要求進(jìn)行統(tǒng)一加工,運(yùn)至工作面進(jìn)行人工裝訂。鋼筋各部分的安裝位置、間距、保護(hù)層及尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。在已經(jīng)豎立的鋼筋工程中,不應(yīng)有污垢、有害銹蝕、松散的鐵屑、油漆、油脂或其他物質(zhì)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng),鋼筋交叉口的連接應(yīng)按施工詳圖的規(guī)定進(jìn)行。圖中未規(guī)定,當(dāng)鋼筋直徑小于25厘米時(shí),應(yīng)按50%的交點(diǎn)綁扎。為保證混凝土保護(hù)層的厚度,在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土砌塊。焊盤(pán)應(yīng)相互交錯(cuò)并分散排列。在每排鋼筋之間,使用短鋼筋支撐以確保準(zhǔn)確放置。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,安裝位置、間距、保護(hù)層厚度、鋼筋和鋼筋的種類(lèi)和尺寸等,除工程師另有規(guī)定外,
32、應(yīng)符合施工詳圖的要求。偏差不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋、預(yù)埋件、鋼管架設(shè)后,必須經(jīng)過(guò)工程師檢驗(yàn),符合施工細(xì)節(jié)要求后方可澆筑混凝土。鋼筋的接頭按原水利電力部頒布的規(guī)定(SDJ207-82)及相關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行。5.3伸縮縫止水材料止水材料采用黑鐵制作,止水材料的尺寸、品種、規(guī)格符合施工細(xì)節(jié)。5.4混凝土(1)水泥:本項(xiàng)目使用的水泥必須實(shí)行入廠驗(yàn)收制度。(2)外加劑:為提高混凝土性能,提高混凝土質(zhì)量,合理減少水泥用量,在混凝土中加入適量的外加劑。任何外加劑(如引氣劑、早強(qiáng)劑、減水劑、緩凝劑等)的使用和用量必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。(3)水:攪拌養(yǎng)護(hù)混凝土的水質(zhì)應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)的
33、要求。(4) 聚合:沙子:要求沙子堅(jiān)硬、干凈且分級(jí)良好。每批砂進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。粗骨料:其物理力學(xué)性能符合規(guī)范要求,每批粗骨料都要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),保證潔凈度和級(jí)配性好。(五)原材料儲(chǔ)運(yùn)質(zhì)量保證措施防止水泥在運(yùn)輸過(guò)程中受潮。水泥倉(cāng)庫(kù)設(shè)置在干燥的地方,并有排水、通風(fēng)、防潮等措施。堆放袋裝水泥時(shí),應(yīng)距側(cè)壁至少30厘米。袋裝水泥到貨時(shí),應(yīng)注明品種、標(biāo)簽、生產(chǎn)廠家、交貨日期,分開(kāi)堆放,預(yù)留運(yùn)輸通道。袋裝水泥的貯運(yùn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月,使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。按照入庫(kù)時(shí)間的先后順序,先用高級(jí)倉(cāng)的水泥。避免水泥的流失和浪費(fèi),注意環(huán)保。外加劑的儲(chǔ)存必須避免污染、蒸發(fā)或流失,溶液外加劑應(yīng)使用專
34、用設(shè)施攪拌均勻。(六)骨料的貯運(yùn),應(yīng)采取下列措施:堆放骨料的場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)排水良好。不同粒度的骨料分開(kāi)存放。盡量減少轉(zhuǎn)賬次數(shù)。粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m ,超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)置緩落設(shè)施。骨料堆放時(shí),不允許堆放成斜面或圓錐形,以防分離。避免將土壤混入骨料或被粉碎的骨料中。(7)混凝土配合比混凝土配合比的選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求滿足抗壓、抗拌、抗凍、抗裂(拉)、抗沖擊耐磨、抗風(fēng)化、抗沖刷等要求,同時(shí)滿足施工和施工的要求。可操作性。 ,其值由多組實(shí)驗(yàn)確定?;炷恋奶涠葢?yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)件的性能、混凝土的運(yùn)輸和澆筑方法、氣候條件等因素確定。(8) 混合運(yùn)輸結(jié)合項(xiàng)目的混凝土配合比,在整個(gè)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,攪
35、拌設(shè)備、混凝土混合料的均勻性、合適的攪拌時(shí)間、衡器的精度、機(jī)器和葉片的磨損程度經(jīng)常被檢查。保證混凝土攪拌質(zhì)量。根據(jù)試驗(yàn)確定的混凝土配料表,水泥、混合料和骨料均按重量計(jì)量,水和外加劑溶液按重量換算成體積。稱量偏差不應(yīng)超過(guò)以下規(guī)定值:材料名稱稱重偏差規(guī)定值水泥、混合材料1%總計(jì)的2%水1%外加劑溶液3 %使用外加劑時(shí),盡量將外加劑溶液混入攪拌水中,攪拌均勻?;炷吝\(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸距離,以減少運(yùn)輸時(shí)間,減少逆向運(yùn)輸次數(shù)。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持混凝土的均勻性和和易性,不得漏漿、分離和嚴(yán)重泌水,坍落度損失小?;炷劣奢p型斗車(chē)運(yùn)至混凝土泵站,由混凝土泵直接運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)或小車(chē)運(yùn)輸,溜槽、溜槽入庫(kù)。溜槽的坡度一般為1
36、:1左右,溜槽的長(zhǎng)度一般不超過(guò)15m 。混凝土體的落差不超過(guò)2m 。每個(gè)溜槽控制的澆注寬度為5m - 6m。(9) 混凝土澆筑將受控混凝土運(yùn)入倉(cāng)庫(kù),均勻鋪開(kāi)一層,厚度為50厘米。插入式振動(dòng)器按一定順序振動(dòng),以防止泄漏或過(guò)度振動(dòng)。在振動(dòng)過(guò)程中,深入下層5厘米至10厘米,從下到上慢慢抽出。沒(méi)有氣泡出現(xiàn),表面開(kāi)始變成漿狀作為最終標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)器與模板之間的距離為 10厘米。局部不能使用振動(dòng)器的部位,以人工搗固為補(bǔ)充。施工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,庫(kù)內(nèi)不得加水。如果倉(cāng)內(nèi)表面有大量滲血,應(yīng)及時(shí)清除,并研究下一步減少滲血的措施。混凝土澆筑必須保持連續(xù)性。如因故暫停,超過(guò)允許的間歇時(shí)間,應(yīng)按施工縫處理?;炷?/p>
37、土施工縫的處理,應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:在澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前,不得進(jìn)行前一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作?;炷帘砻鎽?yīng)用高壓水、噴砂槍、刷機(jī)等處理成粗糙面,并清理干凈,去除積水?;炷量販胤懒丫C合措施:做好配合比設(shè)計(jì),降低單位水泥消耗量,盡可能增加骨料粒度,提高骨料級(jí)配。根據(jù)測(cè)試混合材料。避免在高溫期間澆注。夏季白天高溫時(shí)段,只做好澆注前的準(zhǔn)備工作。盡量安排從晚上 18:00 到次日上午 10:00 澆筑。降低骨料溫度。增加骨料堆的高度,用噴霧器在骨料堆頂部噴灑冷水霧,并通過(guò)水冷對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷。在骨料運(yùn)輸、混凝土運(yùn)輸、混凝土料倉(cāng)表面設(shè)置防曬、隔熱設(shè)施。加強(qiáng)管理,加快建設(shè)。雨季混凝土應(yīng)做好倉(cāng)面
38、防雨排水措施,防止混凝土運(yùn)輸,入倉(cāng)時(shí)加入自然降水。應(yīng)采取措施防止不符合強(qiáng)度要求的混凝土表面被雨水沖刷。澆水后12-18小時(shí)開(kāi)始澆水,前3天每0.5小時(shí)噴一次水, 3-7天每2小時(shí)噴一次水,7-14天噴一次水。每 4 小時(shí)灑水一次,可連續(xù)維護(hù) 14 天。如果冬季氣溫急劇下降,當(dāng)溫差超過(guò)7時(shí),在混凝土周?chē)饘?shí)施保溫措施,使新澆筑的混凝土緩慢冷卻凝固。6.土方回填(一)灌裝前的準(zhǔn)備首先,按照監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和技術(shù)條款的規(guī)定,完成土方填土部分的基礎(chǔ)清理工作。(2)填土鋪設(shè)土料時(shí),不存在塊料集中形成土體懸空的現(xiàn)象。土料采用YZ-8型小型壓路機(jī)壓實(shí),壓路機(jī)運(yùn)行方向與通道軸線平行。 分段填筑時(shí),在各分段設(shè)
39、置標(biāo)志,防止?jié)B漏、欠壓或超壓,上下樓層分段接縫位置錯(cuò)開(kāi)。壓實(shí)土體不存在壓實(shí)土層滲漏、干松土等不良現(xiàn)象。 土面應(yīng)分層均勻攤鋪,均勻碾壓,并用人工仔細(xì)整平,盡量平整,避免接縫過(guò)多。為保持土壤正常的填土含水量,當(dāng)日降雨量大時(shí)停止填土。當(dāng)風(fēng)或日照強(qiáng)烈時(shí),根據(jù)主管的指示,在每層的接合面上灑水,以保持適當(dāng)?shù)暮省?. 斜坡到梯子7.1 放線定位根據(jù)梯田規(guī)劃,確定為梯田區(qū)域的坡度,并在其中間自上而下畫(huà)一條中軸線(大致等于左右兩端)。根據(jù)設(shè)計(jì)梯田段的坡寬Bx,在中軸線上畫(huà)出各梯田的Bx基點(diǎn)。從每個(gè)梯田的Bx基點(diǎn)開(kāi)始,用手測(cè)量其左右兩端的輪廓點(diǎn);將等高線點(diǎn)連成一條線,就是每個(gè)梯田的構(gòu)造線。在對(duì)線過(guò)程中,若局部
40、地形復(fù)雜,應(yīng)按照大彎取直小彎的原則處理。為了保持相同的場(chǎng)地寬度,可以適當(dāng)調(diào)整脊線的位置。、天看清機(jī)以各梯田的施工線為中心,上下劃一條50cm 60cm的寬度作為開(kāi)墾基線。清除清理基線內(nèi)20cm左右厚度的表土,臨時(shí)堆放在清理基線以下,施工時(shí)與整場(chǎng)剩余表土結(jié)合處理。將清理基線內(nèi)的地面松散10cm左右,清除碎石等雜物(如有洞穴,及時(shí)填平),平整,壓實(shí)。(3)構(gòu)建字段田埂應(yīng)填滿生土,土壤中不應(yīng)含有碎石、樹(shù)根、草皮等雜物。施工時(shí)應(yīng)分層壓實(shí),每層虛擬土厚度約20cm,壓實(shí)后厚度約15cm。施工中,各壟壟應(yīng)同時(shí)均勻、全面地抬高,各段不得有不平整,影響發(fā)茬質(zhì)量。抬升窗臺(tái)過(guò)程中,應(yīng)按設(shè)計(jì)的窗臺(tái)坡度逐層向內(nèi)收縮,
41、并對(duì)窗臺(tái)表面進(jìn)行拍照。隨著山脊的上升,山脊后面的場(chǎng)面也隨之上升,山脊的背面進(jìn)行填充,使場(chǎng)面與山脊緊密結(jié)合。(4)保留表土A)表土逐臺(tái)下移,適用于坡度陡、地表狹窄(10m以下)的梯田。步驟如下(見(jiàn)圖 6)。整個(gè)斜坡梯田自下而上修復(fù),先修復(fù)底部梯田,不保留表土。將要建的第二個(gè)梯田田面的表土撿起來(lái),推到第一個(gè)田地上,攤平。二階修整后,從待修的第三階階上撿起表土,推至第二層田間,攤平。 一件一件地做,直到每一件都變平為止。b)逐行置換表土法適用于坡面坡度平緩、梯田較寬( 20m 30m )的情況。步驟如下(見(jiàn)圖7) 。先將場(chǎng)地中間平整,寬約2m ,上下各取1m左右的表土鋪平。挖上側(cè)1m寬的場(chǎng)面,填平下
42、側(cè)1m寬的場(chǎng)面,將平臺(tái)擴(kuò)大至4m寬。按上述方法,在上下兩端加寬1m,將平臺(tái)加寬至6m。以這種方式繼續(xù),直到整個(gè)場(chǎng)地表面平整。c)表土中間堆放適用于田間寬度為10m 15m的情況。步驟如下(參見(jiàn)圖 8)。將需要修復(fù)的田面表土全部撿起,在田面中心線處筆直堆放,寬度約2m。中線以上田面的生土,填入下方田面。將堆放在中心線上的表土均勻地鋪在整個(gè)田地。、修平場(chǎng)面將田地分成兩部分:下挖填填:地坎線以下1.5 m,采用下挖填土的方法,從窗臺(tái)底部取土,填到窗臺(tái)以上。田面采用上挖下填的方法,從田面中心線取土,在朋友中心線以下填土(見(jiàn)右圖)?,F(xiàn)場(chǎng)挖填任務(wù)基本完成后,用手水平儀檢查是否達(dá)到水平(或按設(shè)計(jì)要求垂直坡度
43、) ,允許誤差為 1 %。8、設(shè)備及PE管安裝8.1 材料入庫(kù)和檢查為保證工程質(zhì)量,要求建設(shè)單位在每批材料進(jìn)場(chǎng)前填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)申報(bào)表。劃痕和外力沖擊損傷,整管外觀應(yīng)光滑,無(wú)色澤不均,檢查管材壁厚和圓度。核對(duì)生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證、政府主管部門(mén)出具的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和使用許可證等質(zhì)量證明文件,符合要求后簽字。材料進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)定的批次和頻率對(duì)來(lái)料及配件進(jìn)行見(jiàn)證抽樣檢驗(yàn),取得檢驗(yàn)合格證明文件后方可投入使用。見(jiàn)證取樣時(shí),要特別注意生產(chǎn)批號(hào)。由于生產(chǎn)過(guò)程中的一些不可預(yù)見(jiàn)的因素,同一廠家,同一原料,同一配方和工藝,不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有所不同。8.2PE管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求,管道溝開(kāi)挖深度為0.7米,底部寬度為
44、0.3米。管道溝開(kāi)挖完成后,人工清溝,清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。槽底坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。凹槽底部被壓實(shí)。壓實(shí)平整后,埋入PE管。 PE管的直徑是根據(jù)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格選擇的。 .埋設(shè)PE管時(shí),應(yīng)注意正確的坡度和坡向,PE管接頭應(yīng)按嚴(yán)格的設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。8.3 管道連接PE管采用熱熔連接工藝連接。熱熔連接法具有成本低、管接頭質(zhì)量好、無(wú)需管件等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用廣泛。但存在需要配備焊接設(shè)備、界面熱熔操作耗時(shí)、技術(shù)要求高等不利因素。熱熔連接的主要步驟有: .材料準(zhǔn)備:將管材或管件平放,放在對(duì)接機(jī)上,留出10-20mm的切割余量。 、夾緊:根據(jù)焊管和管件,選擇合適的卡箍,夾緊管子,準(zhǔn)備切割。 切割:將焊管段和有雜質(zhì)和
45、氧化層的管件端面切割,保證兩個(gè)對(duì)接端面光滑、干凈、無(wú)雜質(zhì)。 對(duì)中:兩段焊管端面應(yīng)完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不得超過(guò)壁厚的10%。否則會(huì)影響對(duì)接質(zhì)量。 。加熱:對(duì)接溫度一般在210-230之間,冬季和夏季加熱板加熱時(shí)間不同,兩端熔化長(zhǎng)度以1-2mm為宜。 切換:取下加熱板,快速使兩個(gè)熱熔端面相互粘連并加壓。為保證熔接質(zhì)量,切換周期越短越好。 熔接對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵。對(duì)接工藝應(yīng)始終在熔壓下進(jìn)行,壓邊寬度應(yīng)為2-4mm。 冷卻:保持對(duì)接壓力不變,讓接口慢慢冷卻,冷卻時(shí)間根據(jù)卷邊的粗糙程度和不發(fā)熱的感覺(jué)而定。 。對(duì)接完成:冷卻后松開(kāi)卡瓦,取下對(duì)接機(jī),準(zhǔn)備下一次接口連接。8.4 熱熔連接的質(zhì)量控制點(diǎn)熱
46、熔連接對(duì)操作人員的技術(shù)要求很高,要注意接口質(zhì)量的目視檢查,要求在接口處形成均勻的法蘭。連接質(zhì)量問(wèn)題的常見(jiàn)原因如下,施工時(shí)應(yīng)注意: 不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材、管件混用; 2、連接器端面未保持清潔,卡住的水或泥土應(yīng)及時(shí)清理; 3、操作人員技能不高,熱熔連接的工藝參數(shù)(加熱時(shí)間、加熱溫度、連接壓力、冷卻時(shí)間)沒(méi)有按規(guī)定要求嚴(yán)格控制; 在未完全冷卻的情況下移動(dòng)連接器或?qū)B接器施加外力; 。焊接設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),以保證設(shè)備的良好使用。8.5 法蘭連接PE管與PE管之間的互連采用法蘭連接。一般來(lái)說(shuō),PE支撐環(huán)之間和PE支撐環(huán)之間不需要密封圈,但在大尺寸、高壓的工況下還是需要加密封圈的。 PE支撐環(huán)與其
47、他材質(zhì)的管道(鋼管、鍍鋅管等)法蘭連接時(shí),必須使用密封圈。8.6 法蘭連接管道敷設(shè)在溝內(nèi)改變方向,管材柔韌性好,可彎曲敷設(shè),彎曲半徑必須符合下表要求,否則必須使用彎頭。管道公稱外徑 D (mm)允許彎曲半徑R(mm)D5030D50D16050D160D25075DD250100D管道通過(guò)井室時(shí),在井壁內(nèi)嵌一根直徑比PE管大一到二倍的鋼管或鋼圈作為套管,中間填入橡膠或粘土,形成柔性連接. 8.7 管道水壓試驗(yàn)管道安裝合格后,管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填(接口不得回填),然后分兩段試壓。 (2)當(dāng)系統(tǒng)充滿水時(shí),應(yīng)打開(kāi)管道各高度的排氣閥將空氣排出。水滿后,關(guān)閉排水閥,用電動(dòng)試壓泵加壓。壓力應(yīng)逐漸增加。當(dāng)
48、壓力達(dá)到一定值時(shí),停車(chē)檢查管路。如果沒(méi)有問(wèn)題,繼續(xù)加壓,一般分23次試壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí),停止加壓,保持恒壓10分鐘,檢查接口管體無(wú)破損、漏水現(xiàn)象,認(rèn)為管材強(qiáng)度試驗(yàn)合格。試驗(yàn)壓力下,10分鐘壓降不大于0.02MPa,可認(rèn)為氣密性試驗(yàn)合格,試壓質(zhì)量?jī)?yōu)良。團(tuán)隊(duì)質(zhì)量安全人員應(yīng)及時(shí)做好壓力測(cè)試記錄。 8.8 土方回填管道安裝后應(yīng)盡快回填,試壓應(yīng)保證管道頂部填土高度不低于0.5m。管底至管頂0.3m內(nèi)的回填材料必須嚴(yán)格控制,挖出的優(yōu)質(zhì)土方可使用。管頂以上0.5m范圍內(nèi)應(yīng)輕壓實(shí),達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度。壓實(shí)從管溝壁開(kāi)始,逐漸接近管道,兩側(cè)對(duì)稱。雨季施工時(shí),應(yīng)及時(shí)排除溝內(nèi)積水,防止管道漂浮。管道回填不得含有石
49、塊、磚塊、草皮、樹(shù)根等雜物。9、設(shè)備及PE管安裝9.1 運(yùn)輸和裝卸涵洞在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中,應(yīng)采取防撞措施,以免損壞管段或產(chǎn)生裂縫。涵管裝卸必須使用監(jiān)理工程師認(rèn)可的吊具;除非得到監(jiān)理工程師的書(shū)面許可,不得使用滾動(dòng)板或斜板卸管。貯存場(chǎng)所的位置和裝卸操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。9.2 施工要求A. 基礎(chǔ)開(kāi)挖a 基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。為原灌溉水流修建溝渠時(shí),應(yīng)挖臨時(shí)水道,保護(hù)灌溉水流。應(yīng)該打開(kāi)b 基溝開(kāi)挖后,應(yīng)立即進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管鋪設(shè)、基溝回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的延誤,無(wú)論出于何種原因,在施工過(guò)程中都應(yīng)采取必要措施,保護(hù)基溝外露面不受損壞。B. 坐墊和底座a 砂墊應(yīng)壓實(shí)至設(shè)計(jì)要求,壓實(shí)度應(yīng)
50、在90%以上。應(yīng)采用重型壓實(shí)法測(cè)量。砂墊層應(yīng)壓實(shí),不得離析?;旌喜伷?。b 采用石灰土作墊層時(shí),施工方應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),方可進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)施工;施工時(shí)應(yīng)攪拌均勻,分層攤鋪,分層壓實(shí),按重壓法試驗(yàn),壓實(shí)度在90%以上。C、混凝土基礎(chǔ)和沉降縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,沉降縫的位置應(yīng)與管接頭的接頭位置一致。D、管涵基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指導(dǎo),結(jié)合土質(zhì)和路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。E、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管段端面應(yīng)平整并與其軸線垂直;斜管涵進(jìn)出口管段外端面宜做斜角處理。管壁內(nèi)外表面應(yīng)平直、光滑。如果缺陷小于以下要求,應(yīng)在使用前進(jìn)行修復(fù)和使用;缺陷大于下列要求的,不予驗(yàn)收,并報(bào)告監(jiān)
51、理工程師。b、每個(gè)蜂窩的面積不得大于30mm30mm。c、蜂窩深度不得超過(guò)l0mm。d。蜂窩的總面積不得超過(guò)總面積的1%,肋條不得外露。F、管接頭的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求,混凝土配合比和配合比應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。G、管接頭各部分的尺寸不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定值。9.3 圓形管涵鋪設(shè)試建1)管接頭的安裝從下游開(kāi)始,使接頭面向上游;每段涵管應(yīng)與墊層或底座緊密貼合,使涵管受力均勻;所有管接頭應(yīng)按照?qǐng)D紙所示的正確軸線和坡度鋪設(shè)。如果管壁厚度不同,則內(nèi)壁應(yīng)齊平。2)在鋪設(shè)過(guò)程中,管道內(nèi)部應(yīng)保持清潔,不得有污垢、多余的砂漿等雜物。3)在軟地基上修建涵管時(shí),應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)進(jìn)行地基處理。當(dāng)軟地基
52、處理符合圖紙要求時(shí),即可在其上修建涵管。9.4 管接縫本工程圓管接頭采用承插接頭,承插端先放置干硬水泥砂漿。管口套好后,將砂漿塞入承插端的環(huán)形空間,使接頭部位緊密配合。 , 并使內(nèi)壁表面光滑。10. 水窖及附屬工程10.1 概述_水窖部分包括C15混凝土底板、磚池壁、C15鋼筋混凝土蓋板、沉砂池和排水溝。10.2施工過(guò)程10.2.1 施工布置 根據(jù)坡改梯田區(qū)域生產(chǎn)道路的布置,布置就近和相鄰的道路,方便地表雨水的收集。10.2.2土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖。注意控制開(kāi)挖邊坡,避免超挖或邊坡塌方。下部地基開(kāi)挖遇到石方時(shí),用炸藥將其打碎,然后用人工開(kāi)挖。土方用于坡改梯后回填平整表土。產(chǎn)生的巨石和碎石用于道
53、路路面的回填和壓實(shí),池底的基礎(chǔ)必須壓實(shí)。 10.2.3 混凝土樓板澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸,在基礎(chǔ)上安裝池底模板,池底混凝土樓板厚度為100mm,混凝土樓板為現(xiàn)澆混凝土。10.2.4 池壁 將磚用水徹底澆透,池底抹灰漿,磚間留有足夠的灰縫,磚茬錯(cuò)開(kāi),前后左右、上下均不留通縫。10.2.5防水抹灰施工 按五層防水法,步驟為:基層澆水浸泡后,分兩次涂抹素灰(水灰比0.5)。先涂1mm厚,用鐵抹子刮4遍,刮均勻,使素灰填滿基層孔隙并與基層牢固結(jié)合,再涂1mm厚至平整,找平應(yīng)保證平整素灰厚度均勻,聽(tīng)不到抹子敲擊底座的聲音。素灰初凝前,用板刷蘸水均勻、水平刷刷,形成毛紋,以堵塞和填充毛細(xì)通道,增加不透水性。
54、 第二層水泥砂漿(1:2.5水泥砂漿,水灰比0.4)為5毫米厚。素灰層初凝時(shí),應(yīng)抹灰水泥砂漿層,并輕壓,以免損壞素灰。但水泥砂漿層中的沙子也應(yīng)壓入素灰層,深度約為素灰層厚度的1/4,使兩層牢固粘合在一起。水泥砂漿初凝前,用掃帚向一個(gè)方向輕輕掃過(guò)砂漿表面,形成橫條紋。不準(zhǔn)加水或來(lái)回清掃。在實(shí)際施工中,橫條紋比豎斜條紋結(jié)合更牢固,施工方便。第三層素灰層(水灰比0.37)厚2mm。待第二層水泥砂漿凝固并具有一定強(qiáng)度后,適當(dāng)給砂漿表面澆水潤(rùn)濕表面,即可抹平素灰層。操作方法與第一層相同。如果水泥砂漿在硬化過(guò)程中析出游離氫氧化鈣形成白色薄膜,需要用馬連根清洗干凈,再進(jìn)行第三層操作。 第四層抹灰水泥砂漿的厚
55、度為5毫米。按照第二層的方法,抹灰后不掃條痕,砂漿要抹壓兩次。 第五層(與水直接接觸的防水層),第四層砂漿抹壓2遍后,用板刷將素水泥漿均勻刷一遍,即為第五層,它被第四層光激活。水池底板防水處理與墻體相同。10.2.6 混凝土蓋板施工窖頂澆混凝土,搭施工腳手架,在完工的素砼窖壁上沿做斜面混凝土裙邊,寬度不小于25cm,表面傾角約15,按設(shè)計(jì)要求加固,安裝模板及水管預(yù)留孔,清理地窖頂部,灑水潤(rùn)濕,一層水泥砂漿后澆筑C20混凝土。當(dāng)拱頂土質(zhì)較差時(shí),應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的拱輔,以提高鋼筋混凝土屋面的強(qiáng)度。10.2.7 預(yù)制混凝土覆蓋層鋼筋混凝土蓋板預(yù)制:蓋板在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝;鋼筋統(tǒng)一加工安裝,預(yù)制
56、場(chǎng)地硬化,制作混凝土底座,底座頂部固定6mm鋼板作為底模,模板表面為平坦,有光澤。10.2.8 沉砂池沉砂池工作量小,體淺,全部為人工開(kāi)挖。開(kāi)挖完成后夯實(shí)基礎(chǔ),垂直模板澆注C15混凝土。 ,進(jìn)水口和出水口底部標(biāo)高相同或出水口標(biāo)高略低于進(jìn)水口。10.2.9 排水溝按規(guī)劃路線進(jìn)行施工放樣,確定施工線路,放線時(shí)將里程樁釘牢,一般為10-20m,并適當(dāng)密實(shí)復(fù)雜地形;定位并了解設(shè)計(jì)規(guī)范和質(zhì)量要求,然后注意避免滑坡、斜坡沉積。定線后,清除地基輪廓內(nèi)的所有浮土、草皮、巖石、樹(shù)根、淤泥等。地基的深度應(yīng)挖至堅(jiān)硬的地基。地基清理完畢后,應(yīng)將地基夯實(shí),然后垂直澆筑,澆筑部分應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。同時(shí)要求每隔1020米設(shè)置一個(gè)
57、伸縮縫。11、砂石耕作路11.1 概述_本道路工程為碎石路(碎石路),路后200cm,路邊C15排水溝,M7.5砂漿路肩。11.2施工過(guò)程(一)施工過(guò)程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣土方開(kāi)挖路基檢查地面原土鉆孔夯實(shí) 0.2m碎石路面鋪設(shè)回填壓實(shí)度檢查施工驗(yàn)收 (2) 土方開(kāi)挖由于開(kāi)挖深度較淺,計(jì)劃安排反鏟挖掘機(jī)和自卸車(chē)配合挖運(yùn)土,在靠近基層20m范圍內(nèi)進(jìn)行人工輔助開(kāi)挖修復(fù)邊坡和底部。 (3)壓實(shí)原土 輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)用于碾壓46次,具體碾壓參數(shù)由當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)確定。在不易被碾壓機(jī)械壓實(shí)的結(jié)構(gòu)的拐角處和距離結(jié)構(gòu)1m以內(nèi),不宜使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),輔以小型搗固機(jī)。 (4)緩沖結(jié)構(gòu) 緩沖層材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇,鋪設(shè)厚度為
58、100mm。如需滾壓,應(yīng)按要求滾壓。 (5)砂石路面施工 (1)路基填筑壓實(shí)作業(yè):將填料鋪設(shè)、平整、用水潤(rùn)濕,澆水后要求滾壓、壓實(shí),滾壓道次由試驗(yàn)確定。擬采用YZ-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,采用進(jìn)退錯(cuò)距方式,施工軌道寬度不小于0.1m,碾壓時(shí)行車(chē)速度2km/h。搭接位置平行于道路軸線不得小于0.5m。沿道路軸線行駛,用12馬力的蛙式夯實(shí)機(jī)壓實(shí)機(jī)械無(wú)法壓實(shí)的邊角,局部人工木材壓實(shí)。路肩施工完成后,砂石可通過(guò)車(chē)輛運(yùn)輸至工地進(jìn)行路面施工,人工運(yùn)輸至工地工作面進(jìn)行鋪裝。攤鋪的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,然后使用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。碎石質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求,級(jí)配良好。 HYPERLINK /baike/detail.as
59、p?t=粒徑 t _blank (2)鋪裝層施工準(zhǔn)備工作。包括出發(fā)、整理堆料、整理路槽、拌泥等。泥漿按水土體積比0.8:1 1:1混合。太稀或不均勻的泥漿會(huì)直接影響底座的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。鋪裝碎石:將準(zhǔn)備好的石料按松厚一次鋪好。松散攤鋪系數(shù)約為1.21.3,按設(shè)計(jì)要求的寬度和厚度進(jìn)行攤鋪。初步碾壓:初步碾壓的目的是將碎石顆粒壓實(shí),但仍有一定的空隙,以便泥漿倒入。因此,宜采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。碾壓次數(shù)不超過(guò)2-4次(后輪壓滿路面全寬,為1次),碾壓程度至砂石不松散為止。滾壓:當(dāng)表面干燥,內(nèi)部仍為半濕狀態(tài)時(shí),用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)滾壓,注意隨時(shí)翻轉(zhuǎn)填縫料,滾壓至無(wú)明顯的車(chē)輪痕跡和滾動(dòng)。直到輪下的物
60、料完全穩(wěn)定。在碾壓過(guò)程中,每次碾壓12次后,鋪上一層薄薄的石屑并掃平,然后進(jìn)行碾壓,使碎石裂縫中的泥漿擴(kuò)散到表面并與散落的石屑。全面的。質(zhì)量要求:表面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),不得有松動(dòng)、彈跳等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后,不應(yīng)有明顯的車(chē)輪痕跡。表層應(yīng)與其他結(jié)構(gòu)連接順暢,不得有積水現(xiàn)象。施工后路面外觀尺寸的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。M7.5砌筑路肩,詳見(jiàn)砌筑段施工方法。路邊排水溝請(qǐng)參照混凝土主溝及混凝土段施工。第四章建設(shè)總圖4.1施工布置依據(jù)及布置原則4.1.1本標(biāo)段施工總圖依據(jù)一、某州某縣安瀾小流域綜合治理工程一標(biāo)段招標(biāo)文件。2、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;3、現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)施工情況;4、我單位的施工管理能力和類(lèi)
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