霍珀福爾-LNG氣化站站控系統(tǒng)

1、1天津市霍珀福爾燃?xì)庠O(shè)備制造有限公司霍珀福爾-LNG氣化站控制系統(tǒng)篇LNG站控系統(tǒng)控制邏輯及原理2信守使命做城市燃?xì)馔扑]者根植天津領(lǐng)跑行業(yè)發(fā)展之巔一、工藝概述二、自控儀表設(shè)計(jì)要求三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn)四、站控系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造3一、工藝概述LNG氣化站的工藝一般包括：LNG卸車、增壓、儲存、氣化、升溫、調(diào)壓、計(jì)量、加臭、BOG處理、安全泄放等。4二、自控儀表設(shè)計(jì)要求 LNG氣化站自控儀表系統(tǒng)可分解為現(xiàn)場儀表系統(tǒng)、站控制系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)、ESD(Emergency ShutdownDevice)緊急停車系統(tǒng)、視頻及紅外報(bào)警系統(tǒng)投影系統(tǒng)，燃?xì)庑孤秷?bào)警系統(tǒng)。5二、自控儀表設(shè)計(jì)要求1) 現(xiàn)場儀表系統(tǒng):

2、在場站可靠安全運(yùn)行的必要點(diǎn)處加裝一次及二次儀表，對LNG儲罐、工藝裝置區(qū)各設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制；對調(diào)壓計(jì)量、加臭、儀表用氣源等設(shè)備進(jìn)行控制。2）站控控制系統(tǒng)：采集現(xiàn)場重要位置的數(shù)據(jù)，匯總到控制室進(jìn)行集中監(jiān)測和控制。3）燃?xì)庑孤﹫?bào)警系統(tǒng)：在現(xiàn)場卸車區(qū)、儲罐區(qū)、空溫區(qū)、調(diào)壓計(jì)量區(qū)等泄漏信號上傳到控制室，并及時(shí)判斷泄漏點(diǎn)做出相應(yīng)的控制。4）火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)：在現(xiàn)場設(shè)置火災(zāi)報(bào)警探頭、手動(dòng)報(bào)警按鈕、聲光報(bào)警按鈕，迅速處理全站火災(zāi)報(bào)警情況。5）ESD系統(tǒng)：保證緊急情況時(shí)及時(shí)切斷站內(nèi)氣源，在事故時(shí)盡量減少站內(nèi)損失。6）視頻及紅外報(bào)警系統(tǒng)：工作人員在控制室內(nèi)監(jiān)視站內(nèi)設(shè)備及外來人員、車輛進(jìn)入情況。此外，站內(nèi)預(yù)留向

3、調(diào)度中心傳輸重要數(shù)據(jù)的借口，保證系統(tǒng)的完整性和可擴(kuò)展型。6二、自控儀表設(shè)計(jì)要求 整個(gè)LNG氣化站的通訊網(wǎng)絡(luò)分為三級：第一級監(jiān)控級，第二級控制級，第三級為現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集級。1）監(jiān)控級：控制室，采用星形拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的10/100以太網(wǎng)，通過上位機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控。2）控制級： PLC控制柜，通過程序中的邏輯關(guān)系，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制或在緊急情況下手動(dòng)控制。3）現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集級： 3.1 現(xiàn)場控制點(diǎn)采用星形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)I/O點(diǎn)對點(diǎn)與PLC控制器通訊。 3.2 現(xiàn)場控制點(diǎn)通過RTU或采集模塊，通過Modbus RTU或Profibus DP協(xié)議與PLC控制器通訊。二、自控儀表設(shè)計(jì)要求7I/O點(diǎn)對點(diǎn)型8二、自控儀表設(shè)計(jì)要求 總

4、線制傳輸9三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn)一、現(xiàn)場儀表檢測點(diǎn)的設(shè)置: 1) LNG儲罐的壓力及液位； 2) LNG儲罐進(jìn)出液總管壓力； 3) 空溫式氣化器組出口溫度； 4) BOG進(jìn)出口壓力； 5) 調(diào)壓計(jì)量NG路及BOG路進(jìn)口壓力，總出口壓力及溫度； 6) 出站計(jì)量、加臭； 7) 站區(qū)天然氣泄漏檢測、低溫泄漏檢測； 8) 儲罐區(qū)火焰檢測。10三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 二、 LNG氣化站運(yùn)行控制系統(tǒng) 利用卸車增壓氣化器將LNG槽車內(nèi)的氣相壓力升高，將LNG通過管道卸至站內(nèi)儲罐。利用儲罐配套的自增壓氣化器來保證儲罐具有一定的壓力，并將LNG送入空溫式氣化器，通過環(huán)境空氣的熱量將LNG氣化為氣態(tài)天然氣。若氣態(tài)天然

5、氣溫度大于5，則直接進(jìn)入調(diào)壓、計(jì)量、加臭裝置；若氣態(tài)天然氣溫度小于5，就需要經(jīng)過水浴式加熱器將氣態(tài)天然氣加熱到5以上，再送入調(diào)壓、計(jì)量、加臭裝置，最后送入中壓管網(wǎng)。LNG槽車和LNG儲罐產(chǎn)生的BOG排放至BOG加熱器，加熱后送入調(diào)壓、計(jì)量、加臭裝置，最后送入中壓管網(wǎng)。 11三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 工藝裝置區(qū)中的氣化區(qū)是將LNG轉(zhuǎn)換為氣態(tài)天然氣的主要部位，也是整個(gè)氣化站的關(guān)鍵部位。在整個(gè)氣化區(qū)設(shè)置2組氣化器，在每組氣化器后設(shè)置溫度傳感器。當(dāng)一組氣化器結(jié)霜過多或發(fā)生故障時(shí)，通過溫度檢測超限報(bào)警，連鎖關(guān)閉該組氣化器進(jìn)液管上的氣動(dòng)緊急切斷閥實(shí)現(xiàn)對氣化器的控制，同時(shí)打開另外一組氣化器的進(jìn)液管上的氣動(dòng)緊急切

6、斷閥，保證供氣的連續(xù)性。 LNG氣化站是由儲罐區(qū)、工藝裝置區(qū)和輔助區(qū)3個(gè)區(qū)域組成。對每個(gè)區(qū)域都需進(jìn)行監(jiān)測或控制，關(guān)鍵地方還必須采用聯(lián)動(dòng)的方式來保證控制的及時(shí)性。要達(dá)到以上目的，必須要建設(shè)一套LNG氣化站的運(yùn)行控制系統(tǒng)。運(yùn)行控制系統(tǒng)分為PLC控制系統(tǒng)和現(xiàn)場調(diào)節(jié)設(shè)備的自動(dòng)連鎖控制2部分。12三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 三、LNG氣化站緊急切斷系統(tǒng) 由超壓切斷系統(tǒng)，超液位高度切斷系統(tǒng)和空溫氣化器出口溫度切斷系統(tǒng)組成。 1）低溫儲罐液位壓力控制系統(tǒng) 儲罐液位的控制 儲罐區(qū)對于整個(gè)氣化站來說是核心部位，最主要的設(shè)備就是LNG儲罐。城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范(GB50028-2006)第9.4.13條規(guī)定：儲罐進(jìn)出液管必

7、須設(shè)置緊急切斷閥，并與儲罐液位控制連鎖。 13三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 根據(jù)本條要求，在儲罐上必須設(shè)置可以信號遠(yuǎn)傳的檢測儲罐液位的儀表設(shè)備，并必須在儲罐進(jìn)出液管上設(shè)置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的緊急切斷閥。在LNG氣化站設(shè)計(jì)中，這種緊急切斷閥一般選用氣動(dòng)緊急切斷閥。 由于LNG屬于超低溫介質(zhì)，直接測量液位無法實(shí)現(xiàn)，因此通常的做法是選用隔爆型差壓變送器測得儲罐內(nèi)上下液位的靜壓差，把變送器檢測到的液位信號轉(zhuǎn)換為420mA的標(biāo)準(zhǔn)信號，傳送至控制器，控制器根據(jù)LNG的密度來計(jì)算LNG儲罐內(nèi)液位的高度并與設(shè)定值進(jìn)行比較，液位值大于等于設(shè)定值時(shí)就輸出信號切斷儲罐進(jìn)液氣動(dòng)閥，停止儲罐進(jìn)液，從而實(shí)現(xiàn)規(guī)范要求的連鎖切斷功能。1

8、4三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) LNG儲罐在進(jìn)液或出液時(shí)，液位產(chǎn)生變化。進(jìn)液時(shí)當(dāng)儲罐液位達(dá)到罐容的90，由控制室發(fā)出報(bào)警信號，停止進(jìn)液。若控制失效，液位繼續(xù)上升，達(dá)到罐容的95時(shí)，通過PLC連鎖控制進(jìn)液管上的電磁閥，使之關(guān)閉氣動(dòng)緊急切斷閥，避免液位過高。 若出液時(shí)儲罐液位達(dá)到罐容的10時(shí)，由控制室發(fā)出報(bào)警信號，停止出液。若控制失效，液位繼續(xù)下降，達(dá)到罐容的5時(shí)，通過PLC連鎖控制出液管上的電磁閥，使之關(guān)閉氣動(dòng)緊急切斷閥。避免罐內(nèi)無液，造成罐內(nèi)溫度上升，需要再次預(yù)冷。 若發(fā)生緊急事故，可以通過罐區(qū)邊、卸車區(qū)旁或控制室內(nèi)的緊急切斷按鈕來切斷所有儲罐的進(jìn)、出液的氣動(dòng)緊急切斷閥和氣化器前的氣動(dòng)緊急切斷閥，避免

9、事故進(jìn)一步擴(kuò)大。 15三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 16三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 儲罐壓力的控制 在儲罐上安裝壓力變送器來監(jiān)測儲罐壓力，將壓力信號轉(zhuǎn)換為4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號，傳送至控制器。在氣、液相管之間安裝自增壓氣化器和自增壓閥，對儲罐進(jìn)行增壓。在氣相管上安裝減壓調(diào)節(jié)閥和安全閥，防止儲罐超壓。 正常運(yùn)行中，必須將LNG儲罐的工作壓力控制在允許的范圍內(nèi)。LNG儲罐的正常工作壓力范圍為0.30.6 MPa，罐內(nèi)壓力低于設(shè)定值時(shí)，可利用自增壓氣化器和自增壓閥對儲罐進(jìn)行增壓。增壓下限由自增壓閥開啟壓力確定，增壓上限由自增壓閥的自動(dòng)關(guān)閉壓力確定，其值通常比設(shè)定的自增壓閥開啟壓力高約15。17三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn)

10、LNG在儲存過程中由于儲罐不可能絕對無熱量交換，所以會緩慢蒸發(fā)(日靜態(tài)蒸發(fā)率O.3)，導(dǎo)致儲罐的壓力逐步升高，最終危及儲罐安全。為保證儲罐安全運(yùn)行，采用儲罐減壓調(diào)節(jié)閥、壓力報(bào)警、連鎖切斷儲罐進(jìn)液閥，手動(dòng)放散，安全閥起跳三級安全保護(hù)措施來進(jìn)行儲罐的超壓保護(hù)。 其保護(hù)順序如下： 當(dāng)儲罐壓力上升到減壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定的開啟值時(shí)，減壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開泄放氣態(tài)天然氣； 當(dāng)減壓調(diào)節(jié)閥失靈，罐內(nèi)壓力繼續(xù)上升，達(dá)到壓力報(bào)警值時(shí)，壓力報(bào)警，手動(dòng)放散泄壓； 當(dāng)減壓調(diào)節(jié)閥失靈且手動(dòng)放散未開啟時(shí)，安全閥起跳泄壓，關(guān)閉儲罐進(jìn)液閥，保證LNG儲罐的運(yùn)行安全。18三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 19三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 2) 空溫式氣化器出

11、口氣體溫度聯(lián)鎖系統(tǒng) 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范(GB50028-2006)第9.4.15條規(guī)定：液化天然氣的液體進(jìn)口管道上宜設(shè)置緊急切斷閥，該閥門應(yīng)與天然氣出口的測溫裝置連鎖。 從儲罐流出的LNG進(jìn)入空溫式氣化器，空溫式氣化器將LNG液體與空氣進(jìn)行換熱而達(dá)到氣化的目的。環(huán)境溫度及氣候條件就成為影響設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)鍵因素。環(huán)境溫度變化無常，晴天和陰天不一樣，冬天和夏天不一樣。一旦空溫式氣化器投入運(yùn)行，整個(gè)氣化器的溫度便會下降，在LNG入口處的溫度會比環(huán)境溫度低很多，這樣與設(shè)備接觸的空氣中的水分就會凝結(jié)，隨著空溫式氣化器投入運(yùn)行時(shí)間的增加，氣化器上凝結(jié)的水會進(jìn)一步降溫，導(dǎo)致結(jié)冰。這樣隨著時(shí)間的推移，空溫式氣

12、化器的結(jié)冰面積不斷增大，影響氣化器的傳熱效果，導(dǎo)致其氣化能力下降，出口氣體溫度降低。為了系統(tǒng)的安全，空溫式氣化器出口氣體溫度不能過低。20三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 實(shí)際的環(huán)境溫度變化、設(shè)備結(jié)冰情況等多方面的因素，都無法用確切的數(shù)據(jù)來衡量。這種實(shí)際情況與設(shè)計(jì)狀態(tài)的差別，使我們無法確定氣化器出口氣體溫度。為了保證LNG氣化站的安全，就必須保證空溫式氣化器時(shí)刻工作在正常狀態(tài)，其出口氣體溫度必須在規(guī)定的范圍內(nèi)。 為了滿足這一要求，可以在空溫式氣化器的出口和入口設(shè)置一套溫度檢測報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)，即在空溫式氣化器出口管道上設(shè)置溫度檢測儀表，在空溫式氣化器進(jìn)液口設(shè)置緊急切斷閥，并將溫度報(bào)警信號與緊急切斷閥聯(lián)鎖。 一

13、方面可以隨時(shí)監(jiān)視空溫式氣化器的工作狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)不正常情況時(shí)發(fā)出報(bào)警信號；另一方面也可以在空溫式氣化器出口氣體溫度低于設(shè)定值時(shí)輸出信號，連鎖切斷儲罐出液閥，同時(shí)切斷空溫氣化器進(jìn)口緊急切斷閥，停止供液。21三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 雖然空溫式氣化器都有其工作狀態(tài)參數(shù)和氣化能力，但是我們也無法保證空溫式氣化器的出口氣體溫度，只能保證設(shè)備在輸出流量最大時(shí)，其出口氣體溫度盡可能地接近環(huán)境溫度。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到設(shè)備運(yùn)行的安全性，通常要根據(jù)氣化站的室外極端最低溫度來確定氣化器出口氣體溫度的報(bào)警設(shè)定值。如果極端最低溫度比較低，為了保護(hù)下游設(shè)備的安全，這個(gè)溫度設(shè)定值也不應(yīng)低于下游設(shè)備及管材正常工作時(shí)的最低承受溫

14、度。 如果由于環(huán)境因素導(dǎo)致空溫式氣化器出口氣體溫度過低，不能滿足下游設(shè)備安全運(yùn)行的要求，就需要對其進(jìn)一步加熱。常用的設(shè)備是水浴式加熱器，通過低溫天然氣與熱水進(jìn)行換熱，以提高天然氣溫度。22三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 23三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 第二節(jié) LNG氣化站火氣控制系統(tǒng) LNG氣化站的火氣控制系統(tǒng)(FG)功能是在火災(zāi)和可燃性氣體泄漏的情況下，能準(zhǔn)確探測火災(zāi)和氣體泄漏的程度和事故地點(diǎn)，觸發(fā)聲光報(bào)警設(shè)備，并且根據(jù)事故發(fā)生的嚴(yán)重性等級而確定報(bào)警和啟動(dòng)消防設(shè)施，從而控制和避免災(zāi)難的發(fā)生，以防止對生產(chǎn)設(shè)備和人員的傷害及對環(huán)境的影響等。因而控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須遵循故障安全的原則，對整個(gè)系統(tǒng)的硬件和軟件的可靠性

15、要求都很高。24三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 2.1 火氣控制系統(tǒng)的設(shè)備溫度探測傳感器 在儲罐區(qū)的導(dǎo)流槽上安裝低溫探測傳感器，通過對溫度的監(jiān)測來判斷是否有LNG泄漏?？扇?xì)怏w探頭 在整個(gè)氣化站各個(gè)區(qū)域(卸車區(qū)、儲罐區(qū)、空溫區(qū)、水浴復(fù)熱區(qū)、調(diào)壓計(jì)量區(qū)等)安裝催化燃燒型可燃?xì)怏w探頭，監(jiān)測空氣中的可燃?xì)怏w濃度，一般按可燃?xì)怏w的爆炸下限為最大量程，達(dá)到爆炸下限的20視為警告(一級報(bào)警)，達(dá)到爆炸下限的40視為氣體泄漏報(bào)警(二級報(bào)警)?；鹧嫣筋^ 在LNG儲罐四周安裝紫外加紅外的火焰探頭，通過對可燃性氣體或液體火焰的監(jiān)測來發(fā)現(xiàn)明火并發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號。25三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕 在LNG儲罐區(qū)周邊安

16、裝按壓式手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，在整個(gè)廠區(qū)分布設(shè)置破玻璃式手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，通過敲碎玻璃觸發(fā)信號來啟動(dòng)消防系統(tǒng)。聲光報(bào)警器 在氣化站分布設(shè)置聲光報(bào)警器，用于火災(zāi)報(bào)警時(shí)的聲音和光的提示功能，以確保所有現(xiàn)場人員都能及時(shí)知道火災(zāi)的發(fā)生，以采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。泡沫發(fā)生器 在LNG儲罐邊設(shè)置泡沫發(fā)生器，主要對LNG泄漏時(shí)儲罐區(qū)的集液池實(shí)施全部泡沫覆蓋，減慢LNG氣化的速度。消防系統(tǒng) 由消防控制柜、消防巡檢柜、噴淋閥控制箱、穩(wěn)壓控制箱、排污泵及其控制、消防泵、穩(wěn)壓泵、穩(wěn)壓罐、噴淋管、電磁閥和高壓水槍等組成。26三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 2.2 火氣控制系統(tǒng)連鎖關(guān)系可燃?xì)怏w探測產(chǎn)生的連鎖 a 單探頭可燃?xì)怏w探測：當(dāng)可

17、燃?xì)怏w的一級報(bào)警設(shè)定值達(dá)到爆炸下限的20時(shí)，在控制室的火災(zāi)報(bào)警控制器上報(bào)警，在人機(jī)界面上低濃度可燃?xì)怏w報(bào)警并記錄事件。當(dāng)可燃?xì)怏w的二級報(bào)警設(shè)定值達(dá)到爆炸下限的40時(shí)，在控制室的火災(zāi)報(bào)警控制器上報(bào)警，在人機(jī)界面上高濃度可燃?xì)怏w報(bào)警并記錄事件。 b 多探頭可燃?xì)怏w探測：多個(gè)探頭中同時(shí)有2個(gè)探頭的一級報(bào)警設(shè)定值達(dá)到爆炸下限的20時(shí)，在控制室的火災(zāi)報(bào)警控制器上報(bào)警，在人機(jī)界面上多探頭低濃度報(bào)警并記錄事件。當(dāng)多個(gè)探頭中同時(shí)有2個(gè)探頭的二級報(bào)警設(shè)定值達(dá)到爆炸下限的40時(shí)，不僅在控制室的火災(zāi)報(bào)警控制器上報(bào)警，在人機(jī)界面上多探頭高濃度報(bào)警并記錄事件，通過手動(dòng)確認(rèn)高濃度可燃?xì)怏w報(bào)警，同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)現(xiàn)場的聲光報(bào)警器

18、并將信號送給緊急停車系統(tǒng)，關(guān)閉所有儲罐的進(jìn)、出液閥和氣化器的進(jìn)口閥。27三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 28三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 火焰探測產(chǎn)生的連鎖 a 觸發(fā)單探頭火災(zāi)探測，在控制室人機(jī)界面上單探頭火災(zāi)報(bào)警并記錄事件。 b 多個(gè)探頭中同時(shí)觸發(fā)2個(gè)探頭的火災(zāi)探測，在控制室人機(jī)界面上多探頭火災(zāi)報(bào)警并記錄事件，通過手動(dòng)確認(rèn)火災(zāi)報(bào)警，同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)現(xiàn)場的聲光報(bào)警器并打開泡沫閥、切斷污水泵電源、啟動(dòng)消防泵并發(fā)信號至緊急停車系統(tǒng)，關(guān)閉所有儲罐的進(jìn)、出液閥和氣化器的進(jìn)口閥。29三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 低溫探測產(chǎn)生的聯(lián)鎖 a 單探頭低溫探測達(dá)-30，在控制室人機(jī)界面上低溫報(bào)警并記錄事件。單探頭低溫探測達(dá)-40，在控制室的人

19、機(jī)界面上超低溫報(bào)警并記錄事件。 b 多個(gè)探頭中同時(shí)有2個(gè)探頭檢測值達(dá)到-40，不僅在控制室人機(jī)界面上多探頭低溫報(bào)警并記錄事件，還要啟動(dòng)現(xiàn)場的聲光報(bào)警器。 c 多個(gè)探頭中同時(shí)有2個(gè)探頭檢測值達(dá)到一40，在控制室人機(jī)界面上多探頭超低溫報(bào)警并記錄事件，手動(dòng)確認(rèn)超低溫報(bào)警，同時(shí)自動(dòng)打開LNG儲罐區(qū)泡沫閥、切斷污水泵電源和啟動(dòng)消防泵，同時(shí)發(fā)信號至緊急停車系統(tǒng)，關(guān)閉所有儲罐的進(jìn)、出液閥和氣化器的進(jìn)口閥。 d 若在控制室人機(jī)界面上手動(dòng)打開LNG儲罐區(qū)泡沫閥時(shí)，會同時(shí)切斷污水泵電源和啟動(dòng)消防泵，同時(shí)發(fā)信號至緊急停車系統(tǒng)，關(guān)閉所有儲罐的進(jìn)、出液閥和氣化器的進(jìn)口閥。30三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 31三、自控儀表設(shè)置要

20、點(diǎn) 2.3 ESD系統(tǒng)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范(GB500282006)第9.4.21條規(guī)定：液化天然氣氣化站內(nèi)應(yīng)設(shè)置事故切斷系統(tǒng)，事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)切斷或關(guān)閉液化天然氣或可燃?xì)怏w來源，還應(yīng)關(guān)閉正在運(yùn)行可能使事故擴(kuò)大的設(shè)備。 LNG氣化站內(nèi)設(shè)置的事故切斷系統(tǒng)應(yīng)具有手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)自動(dòng)同時(shí)啟動(dòng)的性能，手動(dòng)啟動(dòng)器應(yīng)設(shè)置在事故時(shí)方便到達(dá)的地方，并與所保護(hù)設(shè)備的間距不小于15m。手動(dòng)啟動(dòng)器應(yīng)具有明顯的功能標(biāo)志。32三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)控制說明1.聯(lián)鎖邏輯設(shè)計(jì)原則:(1)所有原因側(cè)均考慮故障安全型，即所有原因側(cè)觸點(diǎn)正常帶電，聯(lián)鎖原因出現(xiàn)時(shí)失電。(2)所有原因側(cè)均考慮旁路開關(guān)BPS，正常時(shí)不帶電，旁路

21、時(shí)按下帶電，且保持。(3)邏輯輸出為故障安全型，即邏輯線路中的電氣元件為正常帶電，聯(lián)鎖動(dòng)作時(shí)失電。(4)手動(dòng)停車：在PLC中設(shè)置的手動(dòng)軟開關(guān)，正常帶電，一旦生產(chǎn)故障緊急按下失電，保持5秒鐘。(5)聯(lián)鎖動(dòng)作后，邏輯具有鎖住功能，必須通過復(fù)位來恢復(fù)功能。(6)所有原因側(cè)均在現(xiàn)場設(shè)置報(bào)警及ESD緊急切斷按鈕，信號引入PLC。(7)所有聯(lián)鎖系統(tǒng)在實(shí)施過程中需要根據(jù)工藝要求，進(jìn)行適當(dāng)修正聯(lián)鎖方案及各參數(shù)(包括延時(shí)時(shí)間等)的確定。33三、自控儀表設(shè)置要點(diǎn) 2.聯(lián)鎖邏輯要求 (1)聯(lián)鎖報(bào)警信號還要在相應(yīng)流程圖上醒目顯示，并發(fā)出聲光報(bào)警,以提醒操作人員進(jìn)行操作處理。 (2)緊急手動(dòng)停車按鈕應(yīng)兩次確認(rèn)。34四、站控系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造 本技術(shù)方案主要包括對整個(gè)氣化站的控制和監(jiān)測；采用PLC系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)采集和控制；控制內(nèi)容包括： 對于LNG儲罐液位、壓力，出站天然氣