注塑成型原理

1、注塑模具設計【注塑成型原理和工藝】 【熱塑性塑料的特性】 【注塑成型設備】 【注射模具的結構和零部件設計】【分型面選擇與澆注系統(tǒng)的設計】 【抽芯機構設計】【頂出機構設計】 【熱塑性塑料的熱流道】【熱塑料模具材料及選用】 【注射模具設計的程序】1注塑實例2345注塑成型原理和工藝淮南職業(yè)技術學院 馬 軍注塑成型原理 注塑工藝過程 塑件的工藝性61-1 注塑成型原理 在塑料成型生產(chǎn)中，塑料原料、成型設備和成型所用模具是三個必不可少的物質條件，必須運用一定的技術方法，使這三者聯(lián)系起來形成生產(chǎn)能力，這種方法稱為塑料成型工藝。 淮南職業(yè)技術學院 馬 軍 表 常用的成型加工方法與模具 序號成型方法成型模具

2、用 途1注射成型注射模如電視機外殼、食品周轉箱、塑料盆、桶、汽車儀表盤等2壓縮成型壓縮模如電器照明用設備零件、電話機、開關插座、塑料餐具、齒輪等3壓注成型壓注模適用于生產(chǎn)小尺寸的塑件。4擠出成型口模如塑料棒、管、板、薄膜、電纜護套、異形型材（扶手等）5中空吹塑口模、吹塑模適用與生產(chǎn)中空或管狀塑件，如瓶子、容器、玩具等6熱成型真空成型模具適合生產(chǎn)形狀簡單的塑件，此方法可供選擇的原料較少壓縮空氣成型模具7891-1 注塑成型原理 塑料的成型方法除了以上列舉的六種外，還有壓延成型、澆鑄成型、玻璃纖維熱固性塑料的低壓成型、滾塑(旋轉)成型、泡沫塑料成型、快速成型等?；茨下殬I(yè)技術學院 馬 軍101-1

3、注塑成型原理 注塑成型又稱注射成型，是熱塑件生產(chǎn)的一種重要方法，幾乎所有的熱塑件都可以用注塑成型方法生產(chǎn)塑件。注塑生產(chǎn)不僅用于熱塑件塑料成型，還可用于熱固性塑料的成型。淮南職業(yè)技術學院 馬 軍 注塑是通過注射機來實現(xiàn)的。注射機分為2大類:柱塞式注射機和螺桿式注射機。 注射機的基本作用有兩個：1、加熱熔融塑料，使其到達粘流狀態(tài)2、對粘流的塑料施加高壓，使其射入模具型腔。一、注塑成型原理111-1 注塑成型原理淮南職業(yè)技術學院 馬 軍ABC121-1 注塑成型原理 圖示為螺桿式注射機的注射成型原理圖。將粒狀或粉狀的塑料加入注射機料筒，經(jīng)加熱熔融后，由注射機的螺桿高壓高速推動熔融塑料通過料筒前端噴嘴

4、，快速射入已經(jīng)閉合的模具型腔(圖a)，充滿型腔的熔體在受壓情況下，經(jīng)冷卻固化而保持型腔所賦予的形狀(圖b)，然后打開模具，取出獲得的成型塑件(圖c)。這個過程也即是一個成型周期。生產(chǎn)過程就是不斷地重復上述周期。成型周期的長短由塑件的尺寸、形狀、厚度、模具的結構、注射機類型以及塑料品種和成型工藝條件等因素決定?；茨下殬I(yè)技術學院 馬 軍131-1 注塑成型原理二、注射成型特點、應用 注射成型是熱塑性塑料制品生產(chǎn)的一種重要方法。其特點： 1注射成型技術具有生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)； 2能成型外形復雜的塑件，且能保證精度； 3成型各種塑料的適應性強； 設備價格高，模具制造費用較高，不適合單件及小批量塑件的生產(chǎn)。 除少數(shù)熱塑性塑料（氟塑料）外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以用注射成型方法生產(chǎn)塑件。注射成型不僅用于熱塑性塑料的成型，而且已經(jīng)成功地應用于熱固性塑料的成型。目前，其成型制品占目前全部塑料制品的2030。為進一步擴大注射成型塑件的范圍，還開發(fā)了一些專門用于成型有特殊性能或特殊結構要求塑件的專用注射技術如高精度塑件的精密注射、復合色彩塑件的多色注射、內(nèi)外由不同物料構成的夾芯塑件的夾芯注射和光學透明