中山科技計劃項目實施工作總結報告

1、xx科技計劃項目實施工作總結報告目錄 TOC o 1-5 h z 一、項目概述的內容 1（一）項目基本信息 1（二）主要研究內容 1（三）采用的方法和技術路線 2二、項目研究進程與主要工作 4三、合同指標的完成情況 5四、項目創(chuàng)新點和取得的突破 9五、項目經(jīng)費使用情況 10六、項目人員組成及分工 12七、項目取得的成效 13（一）項目研究有重大的現(xiàn)實意義 13（二）項目研究有重要的經(jīng)濟社會效益 13八、對項目執(zhí)行情況的自我整體評價，對項目應用和轉化的設想、建議 .15（一）對項目執(zhí)行情況的自我整體評價 15（二）對項目應用和轉化的設想、建議 15九、需要重點說明的內容或其他需要說明的內容 15

2、一、項目概述的內容（一）項目基本信息.項目編號：.下達文件編號：.項目名稱：靜電干粉搪瓷噴涂生產(chǎn)工藝的研發(fā).承擔單位：（二）主要研究內容項目結合我國搪瓷行業(yè)特點以及我司的專業(yè)搪瓷技術， 研究自動靜電搪瓷粉 末涂搪設備中各個運行系統(tǒng)，主要包括恒溫恒濕壓縮空氣外理系統(tǒng)、噴粉房系統(tǒng)、 大粉包搪瓷粉末供粉系統(tǒng)、運載系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)五大系統(tǒng)，從而開發(fā)出高技 術含量的自動靜電搪瓷粉末涂搪設備及其噴涂生產(chǎn)工藝， 解決我國搪瓷行業(yè)中普 遍存在的搪瓷設備自動化程度低、 搪瓷釉料不能回收利用、搪瓷制品使用壽命短 及表面質量差、生產(chǎn)耗能高、不符合環(huán)保要求等一系列問題。要重點解決的技術關鍵問題主要是針對自動靜電搪瓷

3、粉末涂搪設備中的自動化控制系統(tǒng)、噴粉房系統(tǒng)、恒溫恒濕壓縮空氣外理系統(tǒng)、運載系統(tǒng) 4大部分， 進行技術改造，攻克其中的技術難點、關鍵問題，開發(fā)出符合我國國情的自動靜 電搪瓷粉末涂搪設備。.自動化控制系統(tǒng)中央控制系統(tǒng)：工業(yè)電控柜-為方便工藝控制，具備各連鎖信號的輸入、 輸出，故障顯示等，方便設備保養(yǎng)及故障排除，帶有局流風扇設計，元器件壽命 更長。集噴涂系統(tǒng)所有功能于一體：強/弱電分別集中，噴房、噴槍、升降機等 功能合理分布，一體化設計，方便操作，體現(xiàn)高水準工業(yè)電控標準。EPGSprint數(shù)字式智能控制模塊：全新的設計、優(yōu)越的性能，獲得最佳的 噴涂效果。獨特的“三段式”高壓特性曲線設置，使各類粉末達

4、到最佳的充電效 果。AFC數(shù)字式氣流技術（閉環(huán)控制、巡航定量），出粉量更穩(wěn)定、均勻，霧化 更好?？蓛Υ?0種噴涂程序，可記憶粉末的高壓、電流、總氣量，出分量及霧 化氣的所有參數(shù)值。液晶數(shù)字顯示所有的電、氣設定值。與中央控制系統(tǒng)結合， 達到最大的操作靈活性。航空旋鈕可調節(jié)所有參數(shù)，操作更方便。EPG-DP影控制集成模塊：可同時控制五把自動噴槍，適用于大規(guī)模生產(chǎn) 線。數(shù)字化智能控制，所有參數(shù)可視化，操作更方便?？深A設平板件、重噴件、 復雜件的噴涂程序。可擴展的儲存空間，最多 255個程序。具有“三段式”高壓 特性曲線設置，且曲線可視化。AFC氣流控制技術，噴槍的出分量更穩(wěn)定，更精 確。PLC間隙與

5、高度自動控制系統(tǒng)：PLC可編程邏輯控制廣泛應用于工業(yè)領域 自動化控制，可依據(jù)工件吊掛后的長度（X軸）、高度（Y軸）、深度（Z軸）閉 環(huán)自動控制噴槍開、關及升降機運行，是現(xiàn)代涂裝必備的自動化控制系統(tǒng)。PLC深度自動控制系統(tǒng)：PLC深度控制系統(tǒng)的應用，可根據(jù)工件的不同寬 度自動調整往復機前后移動，從而保持恒定的噴槍與工件的距離， 以達到最佳噴 涂效果，極大地提高了上粉率。深度控制系統(tǒng)的應用，對于箱體類工件的噴涂， 可極大的提高兩側面的噴涂質量。.噴粉房系統(tǒng)PVCfi料噴粉房：絕緣效果佳，抗靜電性強、彈性強、易修補、是目前最理想的用于靜電粉末噴粉領域的粉房材料。粉末不易吸附在內壁，提高一次上粉率，同

6、時也方便日常清理。粉房底座設計：噴粉房底部設有多個集粉斗，光滑的內表面，底部配有流 化板，能及時將過噴的搪瓷粉末收集，經(jīng)流化后，再抽回集粉箱，新 /舊粉自動 配對再循環(huán)噴涂，提高噴涂質量。ICF濾芯回收系統(tǒng)：“三位一體”設計，背包式緊湊型回收/集粉/過篩一 體化，粉末回收路徑最短，粉末磨損最小，粉末利用率高。.恒溫恒濕壓縮空氣外理系統(tǒng)根據(jù)搪瓷粉末對壓縮空氣的高要求，特別設計的閉環(huán)系統(tǒng)。夜間/周末模式，通過恒溫恒濕的閉環(huán)自動控制，確?；謴凸ぷ鲿r，粉末 處于靜電噴涂的最佳工藝狀態(tài)下。.運載系統(tǒng)我司配置長行程往復機，在此行程往復機，在此行程內依據(jù)吊掛高度可任意 調節(jié)往返點。自動噴槍一排式固定在長行程

7、往復機，作上、下運行，噴槍運行的 折返點高出工件最上端或低于工件最下端，噴涂軌跡自動疊加，使產(chǎn)品表面涂層更加均勻細膩。采用交流變頻控制，上、下運行折返點及運行速度可任意調節(jié)。（三）采用的方法和技術路線項目研究采用的方法是使用我司開發(fā)的全自動干粉靜電噴涂設備， 經(jīng)產(chǎn)品 坯件前處理（酸洗除油除銹）進入全自動干粉靜電配涂設備， 通過智能控制 模塊遙控自動噴槍給產(chǎn)品坯件上粉-輸送到電爐內作高溫固化， 進行相關搪瓷 制品的生產(chǎn)。詳細技術路線如下：產(chǎn)品坯件前處理（酸洗除油除銹）-酸洗溶液配比、添加量度控制。-控制酸洗時間：無銹、無電鍍坯件酸洗 1-2分鐘。有銹、電鍍坯體酸洗 時間以表面除凈為準，避免酸洗過

8、度。-控制中和時間：容易產(chǎn)生麻點類的產(chǎn)品中和時間應在3-5分鐘。一般不易產(chǎn)生麻點的產(chǎn)品中和1-2分鐘即可。-瀝水：坯體在吊出酸洗池中時應盡量瀝凈（或搖擺）坯體所帶溶液，避 免酸堿溶液互相中和，而降低脫脂、酸洗質量或造成浪費原材料現(xiàn)象。進入全自動干粉靜電配涂設備進行噴搪。-將酸洗完畢且經(jīng)過烘干處理的坯件穩(wěn)定平正擺放到噴房運輸帶的掛架 上。-根據(jù)坯件吊掛后的間隙自動控制噴槍開/關，通過噴房入口處的光柵自動 檢測工件吊掛后的監(jiān)視，信號傳至PLC控制系統(tǒng)，同時安裝在懸鏈驅動馬達上的 編碼器自動讀取的輸送鏈脈沖信號，從而自動控制噴槍開/關完成坯件噴搪工序。輸送到電爐內作高溫固化。-點擊電氣控制柜顯示屏上

9、“燒成室”；-點擊“燒成室”按自動鍵，再按“自動啟動”鍵燒成線啟動；-點擊“工藝圖”鍵顯示屏顯示烘干轉動，燒成轉動；-按工藝圖上各溫度點切換到“燒成室電阻帶溫度”，通過燒成室電阻帶溫 度畫面可以觀察電阻的當前溫度，及設定溫度。當需調溫度時，只要按相應的溫 度設定框，在溫度顯示屏會設定畫面。這是只要設定所需溫度，然后再按“確認”即可，并且顯示屏上即可顯示“所設溫度”-點擊轉動控制，按燒成顯轉動起率設定 1Hz - 25Hz效率設定，根據(jù)實際 生產(chǎn)需要調整效率參數(shù)，來控制燒成線速。-把產(chǎn)品需要相應的寡居掛在燒成線吊籃上，用手套把烘干好的坯件掛在 掛具上，進行高溫燒成。工藝流程圖-酸洗溶液配比、添加

10、量 ；:-將酸洗完畢且經(jīng)過烘干1 -點擊電氣控制柜顯不屏上度控制。；:處理的坯件穩(wěn)定平正擺放:“燒成室”；一控制酸洗時間：無銹、；:到噴房運輸帶的掛架上。;-點擊“燒成室”按自動鍵，無電鍍坯件酸洗1-2分鐘。|:一根據(jù)坯件吊掛后的間隙：;再按“自動啟動”鍵燒成線有銹、電鍍坯體酸洗時間；:自動控制噴槍開/關，通過；1;啟動；以表面除凈為準，避免酸；:噴房入口處的光柵自動檢：;-點擊“工藝圖”鍵顯示屏洗過度。II:測工件吊掛后的監(jiān)視，信：1顯示烘干轉動，燒成轉動；1一控制中和時間：容易產(chǎn):號傳至PLC控制系統(tǒng)，同;一按工藝圖上各溫度點切換生麻點類的產(chǎn)品中和時間;時安裝在懸鏈驅動馬達上 1;到“燒成

11、室電阻帶溫度”，通應在3-5分鐘。一般不易；1的編碼器自動讀取的輸送:過燒成室電阻帶溫度畫面可產(chǎn)生麻點的產(chǎn)品中和1-2 ；:鏈脈沖信號，從而自動控 ;1以觀察電阻的當前溫度，及1分鐘即可。1:制噴槍開/關完成坯件噴搪：;設定溫度。當需調溫度時，-瀝水：坯體在吊出酸洗 ： 池中時應盡量瀝凈（或搖；擺）坯體所帶溶液，避免1酸堿溶液互相中和，而降 低脫脂、酸洗質量或造成;浪費原材料現(xiàn)象。;1II IIII IIII IIII IIII II II IIII II II IIII IIII IIII II:工序。;只要按相應的溫度設定框， 在溫度顯示屏會設定畫面。這是只要設定所需溫度，然;后再按“確認

12、”即可，并且;顯示屏上即可顯示“所設溫1度”一點擊轉動控制，按燒成顯；轉動起率設定1Hz - 25Hz效；率設定，根據(jù)實際生產(chǎn)需要；調整效率參數(shù)，來控制燒成線速。1；-把產(chǎn)品需要相應的寡居掛；在燒成線吊籃上，用手套把;烘干好的坯件掛在掛具上，；進行高溫燒成。111、項目研究進程與主要工作本項目研究進程與主要工作具體如下:廳P時間進度主要工作內容12010年4月至2010 年10月1、工藝開發(fā)的進一步完善，原材料的定型，生 產(chǎn)工藝的流程化，檢測設備齊全化、標準化。2、市場目標客戶調研，對產(chǎn)品進行更深入的宣 傳，并對市場進行進一步的細化。22010年 11 月至 2011 年10月1、擴大生產(chǎn)規(guī)模

13、，增添生產(chǎn)設備，培訓T多 能的生產(chǎn)技術人員。2、根據(jù)用戶的反饋意見，進行生產(chǎn)工藝的升級、 換代。3、隨著巾場逐步擴大，執(zhí)行產(chǎn)品全國推廣策略， 完善售后服務標準。32011 年 11 月至 2012年3月1、召開年度終端用戶會議，根據(jù)反饋信息制定 來年的銷售及服務方針政策。2、為在大中城巾增添辦事處或建立分公司做前 期準備。3、為項目驗收結題做準備。42012年4月至2012年5月申請項目結題在本項目研究過程中，我公司注意加強對資金風險、 市場風險、知識產(chǎn)權保 護風險的管理，積極采取相關措施、辦法，有力保證了整個項目的順利執(zhí)行。應 對措施如下：.加強企業(yè)資金管理，尤其是應收賬款的管理，縮短生產(chǎn)供

14、應、安裝調試驗 收周期，減少生產(chǎn)資金占用，降低單位周期原材料消耗；根據(jù)企業(yè)資金情況，進 行相應的原材料備貨，應對原材料價格的波動。.在項目進行的各個階段，注意技術資料的管理，通過專利申請等實施知識 產(chǎn)權保護.采取有效的激勵機制加大對企業(yè)科技人才的選拔和提升，讓他們全心全意 為企業(yè)服務。同時，本項目技術已為研究團隊共同掌握， 基本上杜絕了人才流失 導致技術流失的問題。三、合同指標的完成情況本項目結合我國搪瓷行業(yè)特點以及我司的專業(yè)搪瓷技術，研究自動靜電搪瓷粉末涂搪設備中各個運行系統(tǒng)，主要包括恒溫恒濕壓縮空氣外理系統(tǒng)、噴粉房系 統(tǒng)、大粉包搪瓷粉末供粉系統(tǒng)、運載系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)五大系統(tǒng)，從而開發(fā)出

15、高技術含量的自動靜電搪瓷粉末涂搪設備及其噴涂生產(chǎn)工藝，解決我國搪瓷行業(yè) 中普遍存在的搪瓷設備自動化程度低、 搪瓷釉料不能回收利用、搪瓷制品使用壽 命短及表面質量差、生產(chǎn)耗能高、不符合環(huán)保要求等一系列問題。合同規(guī)定的具體研究內容，技術指標、效益指標及工作指標的實際完成情況 如下：廳p指標合同規(guī)定內容實際完成情況1技術指標.厚度：搪瓷膜厚20050um.附著力與抗沖擊力：將被測試工件低部兩端墊高10-20mm讓200g的實心鋼球從100mn (鋼球中心與待測面)高度自由落卜沖擊搪瓷面，無整塊且見底材的搪瓷剝落。.表面硬度：搪瓷表面用刀片以2kg力平刮5次無搪瓷剝落。.耐溫性：將試樣在烘箱中加熱到

16、300+5C,彳溫3小時，取出后冷卻到室溫，搪瓷面 無爆瓷、起泡現(xiàn)象。.耐溫急變性：試樣在烘箱中加熱到200+5C,保溫30分鐘，取出后立即放入20+5C的 冷水中冷卻，搪瓷面尢爆瓷、起泡、剝落現(xiàn)象。.衛(wèi)生標準：滿足出口國國家標準和相關行業(yè)標準(1)符合歐盟RoHS旨令和歐洲Reach指令要求；(2)滿足德國LFGBIE法國DGCCRF準。(3)滿足FDAf目關環(huán)保測試要求和加州65標準；滿足中國國內國家標準和中國國內行業(yè)標準的相關標準要求。.耐酸等級：10%勺檸檬酸浸潤15分鐘表向尢變化(AA級)。.顏色多樣：黑、紅、藍、白等多種多樣。1完成全部技術指標。項目研發(fā)的靜電干粉搪瓷 噴涂生產(chǎn)工藝

17、，技術先進， 工藝技術指標國內領先。2經(jīng)濟指標預計項目在執(zhí)行期內，將累計完成銷售收入2250萬元，累計完成凈利潤920萬元，累計 完成繳稅275萬元。完成全部經(jīng)濟指標。項目的市場前景廣闊，投資 企業(yè)將獲得較好的投資收 益。截止2012年4月，本 項目累計完成銷售收入 4852萬元，累計完成凈利潤 1031萬元，累計完成繳稅 412萬元。3社會效益.引領國內搪瓷制品發(fā)展趨勢。從一些大商場提供的情況表明，既美觀又衛(wèi)生的耐用消 費品一一搪瓷制品走俏，尤以精制的搪瓷燒鍋、不粘搪瓷炒菜鍋、搪瓷洗菜池、燒烤爐、 搪瓷內膽熱水器等接觸食物的搪瓷制品被看好。為適應消費需求，當今世界的搪瓷工業(yè) 正從傳統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)

18、轉向高檔消費品生產(chǎn)。我司研發(fā)的靜電干粉搪瓷噴涂生產(chǎn)工藝，廣泛 應用了新材料技術、自動化生產(chǎn)技術和人工智能等現(xiàn)代科學成果或先進工藝，使搪瓷產(chǎn) 品質量優(yōu)異、款式新穎，擁有不可抗拒的魅力，激發(fā)起消費者強烈的購買欲望。.環(huán)境效益不言面喻。我司研發(fā)的靜電干粉搪瓷噴涂生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)過程無“三廢” 污染，產(chǎn)生的噪音等危害完全降到安全標準，并且能肩效減少生產(chǎn)用地，減少對周邊環(huán) 境的影響，完成相應社會效益。.項目研究的靜電干粉搪 瓷噴涂生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的產(chǎn) 品，已經(jīng)成為國內外知名品 牌。.項目整個生產(chǎn)過程并未 對環(huán)境造成任何損害，并且 帶動了周邊10多家相關企 業(yè)加大對搪瓷噴涂行業(yè)的.能帶動了上下游企業(yè)的良性發(fā)展

19、。本產(chǎn)品對質量要求嚴格，相應的各類原材料也要求 各廠家能把握好質量關，從而從f程度上規(guī)范了行業(yè)市場。同樣，我司也致力于不斷 開發(fā)新產(chǎn)品，不斷提高效率降低成本，從而推動了相關行業(yè)的前進。.促進地方經(jīng)濟發(fā)展?？砂仓么罅烤蜆I(yè)人員，并帶動相關產(chǎn)業(yè)發(fā)展，對地方經(jīng)濟發(fā)展有 很好的促進作用。投入，吸收了 50多名工人 進本公司就業(yè)。4經(jīng)濟效益企業(yè)在執(zhí)行期內獲得了良好的收益，不斷增強資本，為其后的生產(chǎn)經(jīng)營提供充足的資本 及技術前提，為擴大產(chǎn)能打下了堅實基礎；并在項目成熟期申請出口經(jīng)營，實現(xiàn)出口創(chuàng) 匯目標。完成相應經(jīng)濟效益。通過項目的成功執(zhí)行所帶 來的經(jīng)濟效益明顯?？傮w而 言，項目的成功執(zhí)行，幫忙 我司開拓國內

20、、國外兩個市 場，促進企業(yè)壯大發(fā)展，為 爭做行業(yè)領頭羊發(fā)揮重大 作用。四、項目創(chuàng)新點和取得的突破項目研發(fā)的靜電干粉搪瓷噴涂生產(chǎn)設備及其工藝， 具備噴涂效率高、品質優(yōu)、 穩(wěn)定性良好、粉末回收利用率高、抗干擾性明顯、粉末抽吸徹底等特點，能有效 改善生產(chǎn)場地環(huán)境，降低生產(chǎn)成本，符合我國搪瓷行業(yè)特點。與國內外其他搪瓷 噴涂技術相比，項目特色鮮明、技術創(chuàng)新突出。.在搪瓷粉噴涂-回收-新粉添加/配比-再噴涂這一粉末循環(huán)系統(tǒng)中，憑 借我司在噴槍靜電技術，升降機技術及噴房技術上的優(yōu)勢，結合其獨到的搪瓷專 業(yè)噴涂裝置、自動化PLC控制、智能型壓縮空氣處理系統(tǒng)，保證了搪瓷噴涂的高 效率、高品質。.在恒溫恒濕壓縮空

21、氣處理系統(tǒng)控制下，噴房底部的流化床及供粉箱內的粉 末，均處于最佳的施工條件下，確保了噴涂的穩(wěn)定。通過閉環(huán)自動控制，該系統(tǒng) 自動調節(jié)空氣濕度和溫度的參數(shù)，以確保與粉末接觸的空氣的恒溫恒濕， 從而滿 足搪瓷粉末靜電噴涂的最佳工藝要求.噴粉房系統(tǒng)中，ICP全聚酯濾芯是特別制作專用于搪瓷粉末的回收過濾， 回收率可達99.99%,濾芯脈沖清理設計獨到，全面受力，保持持久的高過濾面 積，高效率空氣濾清，過濾完的清潔空氣直接回放至車間。.大粉包搪瓷粉末供粉系統(tǒng)由1000公斤裝大分包自動添加，新粉經(jīng)恒溫恒 濕空氣預流化后，由新粉粉桶饋入供粉粉桶至噴槍， 提升噴涂質量。對連續(xù)噴涂 的干擾降到最低，因為該系統(tǒng)一次

22、可以處理1000公斤粉末。由于重力的作用，粉末抽吸非常徹底，場地干凈。.PLC自動控制系統(tǒng)減少粉末過噴，提高粉末利用率。避免粉末的重復充電 次數(shù)，又維持了粉末的良好充電性能， 從而保持噴涂表面的光澤及平整度。 減少 粉末過濾系統(tǒng)的過濾負荷，避免濾芯的過早堵塞失效，提高濾芯的使用壽命；減 少粉末供應及循環(huán)時的磨損，減少噴槍及供粉系統(tǒng)磨損件的消耗，降低生產(chǎn)成本。五、項目經(jīng)費使用情況按照合同規(guī)定，項目得到xx財政撥款資金資助10萬元，主管部門并未配套 資金，我司自籌經(jīng)費160萬元，合計170萬元全部到位。在實際項目研發(fā)過程中， 截止項目完成，項目共支出資金181.3萬元，其中市財政撥款資金資助的10

23、萬 元按相應的資金使用方法全部使用，主要用于購置搪瓷生產(chǎn)輸送網(wǎng)帶一條；超出 預先部分的11.3萬元全部由我司以自有資金、滾動經(jīng)營利潤投入。具體如下：項目經(jīng)費使用情況（單位：萬元）（一）經(jīng)費籌集項目合計其中經(jīng)費總額1702009 年2010 年2011 年2012 年市科技經(jīng)費10年度分配：10實際支付：10承擔單位自籌171.3171.3主管部門配套其他備注：以上下達經(jīng)費的撥付方式按相應的資金使用方法執(zhí)行（二）經(jīng)費支出總經(jīng)費市科技經(jīng)費支出經(jīng)費經(jīng)費額用途說明經(jīng)費額用途說明基建費4.1其中4.1廠房、辦公場地裝修費用設備購置費40.110其中40.1主要購置用于研究、生產(chǎn)及辦公設備10購置搪瓷生產(chǎn)

24、輸送網(wǎng)帶專用業(yè)務費125.610其中53.7項目研發(fā)、測試等研發(fā)費用71.9包括工資、福利、辦 公、租金、水電、管理、業(yè)務費等管理費 用原材料費11.5其中11.5用于生產(chǎn)試制材料的購置其他0合計181.31011六、項目人員組成及分工項目組成人員在項目研究過程中的分工及主要承擔并完成的主要工作情況:項目人員組成及分工廳P姓名性別年齡職務職稱在項目中分擔的任務所在單位1男總經(jīng)理/工程師項目統(tǒng)籌2男副總經(jīng)理/工程師項目統(tǒng)籌同上3男技術總監(jiān)/高級工程師技木構架同上4男技術部經(jīng)理/高級工程師技術支出同上5男無/技術貝設備操作同上6男無/技術貝設備操作同上7男無/維修員設備維護同上8女無/文員技術文檔

25、處理同上12七、項目取得的成效（一）項目研究有重大的現(xiàn)實意義目前，國際上搪瓷工業(yè)技術革新的主要趨勢是產(chǎn)品既要求日趨高產(chǎn)優(yōu)質，同時還要節(jié)約原材料和降低成本，從而使消費者獲得價廉物美的搪瓷制品。 靜電干 粉搪瓷噴涂技術的出現(xiàn)，正好滿足了這一需求。目前，靜電干粉搪瓷噴涂技術主 要是在歐美、日韓等發(fā)達國家廣泛應用，在國內并未得到推廣。我司結合國內搪 瓷行業(yè)的實際情況，采用最新技術和系統(tǒng)設計理念，對靜電干粉搪瓷噴涂技術進 行改良，特別是對其系統(tǒng)的重要部件進行改造，使之適應我國搪瓷行業(yè)發(fā)展的需 要，為我國搪瓷行業(yè)提高效率、增進效益做出貢獻。.節(jié)約人力。產(chǎn)品前處理、噴涂、燒結、全過程自動化。生產(chǎn)線原有生產(chǎn)人

26、 員30人，現(xiàn)時只需要45人。.提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。自動化生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)品型號可控，廢品率降低， 搪瓷表面平整度和厚度均勻性增加，表面缺陷減少。生產(chǎn)效率提高 50% 一次加 工合格率可由原來85炮升到98%.簡化搪瓷生產(chǎn)過程，節(jié)省生產(chǎn)空間，提高自動化程度。不再需要傳統(tǒng)工藝 中的球磨、烘干等工序，從工藝過程、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)空間等方面得到簡化和節(jié) 約。.有利于環(huán)境和生態(tài)保護。噴涂過程中剩余粉末得到100%3收利用，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢瓷粉、廢水等。（二）項目研究有重要的經(jīng)濟社會效益.社會效益引領國內搪瓷制品發(fā)展趨勢。從一些大商場提供的情況表明，既美觀 又衛(wèi)生的耐用消費品一一搪瓷制品走俏，尤以精制的搪瓷燒鍋、不粘搪瓷炒菜鍋、 搪瓷洗菜池、燒烤爐、搪瓷內膽熱水器等接觸食物的搪瓷制品被看好。 為適應消 費需求，當今世界的搪瓷工業(yè)正從傳統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)轉向高檔消費品生產(chǎn)。我司研發(fā)的靜電干粉搪瓷噴涂生產(chǎn)工藝，廣泛應用了新材料技術、自動化生產(chǎn)技術和人工 智能等現(xiàn)代科學成果或先進工藝， 使搪瓷產(chǎn)品質量優(yōu)異、款式新穎，擁有不可抗 拒的魅力，激發(fā)起消費者強烈的購買欲望。環(huán)境效益不言面喻。我司研發(fā)的靜電干粉搪瓷噴涂生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn) 過程無“三廢”污染，產(chǎn)生的噪音等危害完全降到安全標準，并且能有效減少生 產(chǎn)用地