S1-機(jī)械制造基礎(chǔ)課件

1、機(jī)械制造基礎(chǔ)第八章第 一 部 分第1頁，共125頁。8.1 車削加工8.2 銑削加工8.3 鉆削和鏜削加工8.4 磨削及砂輪第八章 金屬切削方法 第2頁，共125頁。8.1 車削加工8.1.1 車床8.1.2 車刀第八章 金屬切削方法 第3頁，共125頁。圖8.1 車床的工藝范圍8.1.1 車床 車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面、回轉(zhuǎn)體端面以及螺紋面,還可用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花、壓光等,如圖8.1所示第八章 金屬切削方法 第4頁，共125頁。8.1.1 車床 車床的用途極為廣泛,在金屬切削機(jī)床中所占比重最大,約為機(jī)床總臺數(shù)的20%30% 車床的種類很多,按其結(jié)構(gòu)和用途可分為: 臥式車床 立式車

2、床 轉(zhuǎn)塔車床 回輪車床 落地車床 液壓仿形多刀自動車床第八章 金屬切削方法 車床上使用的刀具主要是各種車刀,還可采用各類鉆頭、鉸刀及螺紋刀具等第5頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床第八章 金屬切削方法 圖8.2 CA6140型臥式車床外形第6頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床第八章 金屬切削方法 (1)機(jī)床的主參數(shù) 臥式車床的主參數(shù)是床身上工件的最大回轉(zhuǎn)直徑,第二主參數(shù)是最大工件長度 CA6140型臥式車床的主參數(shù)是400mm,第二主參數(shù)有750mm、1000mm、1500mm、2000mm四種第7頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床第

3、八章 金屬切削方法 (2)機(jī)床的傳動系統(tǒng)分析 圖8.3是CA6140型臥式車床的傳動系統(tǒng)圖,它可以分解為主運動傳動鏈和進(jìn)給運動傳動鏈。 進(jìn)給運動傳動鏈又可分解為縱向、橫向、螺紋進(jìn)給傳動鏈,還有刀架快速移動傳動鏈第8頁，共125頁。第八章 金屬切削方法 第9頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床第八章 金屬切削方法 (2)機(jī)床的傳動系統(tǒng)分析 1)主運動傳動鏈 CA6140型臥式車床的主運動傳動鏈可使主軸獲得24級正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速(101400r/min)及12級反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速(141580r/min)第10頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床第八章 金屬切削方法 (2)機(jī)床的

4、傳動系統(tǒng)分析 2)螺紋進(jìn)給傳動鏈 CA6140型臥式車床的螺紋進(jìn)給傳動鏈?zhǔn)箼C(jī)床實現(xiàn)車削公制、英制、模數(shù)制和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋 這些螺紋可以是右旋的，也可以是左旋的第11頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (2)機(jī)床的傳動系統(tǒng)分析 2)螺紋進(jìn)給傳動鏈 車削螺紋時,必須保證主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),刀具準(zhǔn)確地移動被加工螺紋一個導(dǎo)程的距離,由此可列出螺紋進(jìn)給傳動鏈的運動平衡式為第八章 金屬切削方法 第12頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (2)機(jī)床的傳動系統(tǒng)分析 2)螺紋進(jìn)給傳動鏈 不同標(biāo)準(zhǔn)的螺紋用不同的參數(shù)表示其螺距,表8.1列出了公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)四種螺紋的螺距

5、參數(shù)及其與螺距、導(dǎo)程之間的換算關(guān)系。第八章 金屬切削方法 第13頁，共125頁。第八章 金屬切削方法 第14頁，共125頁。第八章 金屬切削方法 u基為軸間變速機(jī)構(gòu)的可變傳動比,稱為基本螺距機(jī)構(gòu),共8種 u倍為軸間變速機(jī)構(gòu)的可變傳動比,稱為增倍機(jī)構(gòu),共4種第15頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (2)機(jī)床的傳動系統(tǒng)分析 2)螺紋進(jìn)給傳動鏈 車削用進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)無法得到所需導(dǎo)程的非標(biāo)準(zhǔn)螺紋時,或者車削精度要求較高的標(biāo)準(zhǔn)螺紋時,必須將離合器M3、M4、M5全部嚙合,把軸、和絲杠連成一體,讓運動由掛輪直接傳到絲杠第八章 金屬切削方法 第16頁，共125頁。8.1.1 車床CA61

6、40型臥式車床 (2)機(jī)床的傳動系統(tǒng)分析 2)螺紋進(jìn)給傳動鏈 此時螺紋進(jìn)給傳動路線的運動平衡式為：第八章 金屬切削方法 化簡后得掛輪換置公式為第17頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (2)機(jī)床的傳動系統(tǒng)分析 3)縱向和橫向進(jìn)給傳動鏈 當(dāng)進(jìn)行非螺紋工序車削加工時,可使用縱向和橫向進(jìn)給運動鏈第八章 金屬切削方法 溜板箱中由雙向牙嵌式離合器M8、M9和齒輪副40/48、40/3030/48組成兩個換向機(jī)構(gòu),分別用于變換縱向和橫向進(jìn)給運動的方向第18頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (2)機(jī)床的傳動系統(tǒng)分析 3)縱向和橫向進(jìn)給傳動鏈 利用進(jìn)給箱中的基本螺距機(jī)

7、構(gòu)和增倍機(jī)構(gòu),以及進(jìn)給傳動鏈的不同傳動路線,可獲得縱向和橫向進(jìn)給量各64種第八章 金屬切削方法 第19頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (2)機(jī)床的傳動系統(tǒng)分析 4)刀架快速移動進(jìn)給傳動鏈 為了減輕工人的勞動強(qiáng)度并縮短輔助時間,刀架快速移動傳動機(jī)構(gòu)可使刀架實現(xiàn)機(jī)動快速移動第八章 金屬切削方法 第20頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (3)CA6140車床的典型機(jī)構(gòu) 1) 雙向多片摩擦離合器及其操縱機(jī)構(gòu)第八章 金屬切削方法 第21頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (3)CA6140車床的典型機(jī)構(gòu) 1) 雙向多片摩擦離合器及其操縱機(jī)

8、構(gòu)第八章 金屬切削方法 第22頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (3)CA6140車床的典型機(jī)構(gòu) 1) 雙向多片摩擦離合器及其操縱機(jī)構(gòu)第八章 金屬切削方法 (c)閘帶式制動器第23頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (3)CA6140車床的典型機(jī)構(gòu) 2) 變速操縱機(jī)構(gòu)第八章 金屬切削方法 圖8.5 變速操縱機(jī)構(gòu)第24頁，共125頁。圖8.6 機(jī)動進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (3)CA6140車床的典型機(jī)構(gòu) 3)縱向、橫向機(jī)動進(jìn)給及快速移動操縱系統(tǒng)第八章 金屬切削方法 第25頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床

9、(3)CA6140車床的典型機(jī)構(gòu) 4)超越離合器和進(jìn)給過載保護(hù)裝置第八章 金屬切削方法 圖8.7 超越離合器第26頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (3)CA6140車床的典型機(jī)構(gòu) 4)超越離合器和進(jìn)給過載保護(hù)裝置第八章 金屬切削方法 進(jìn)給過程中,當(dāng)進(jìn)給扭矩過大或刀架移動受到阻礙時,為了避免損壞傳動機(jī)構(gòu),溜板箱中設(shè)有安全離合器M7,其過載保護(hù)的工作原理如圖8.8所示第27頁，共125頁。8.1.1 車床CA6140型臥式車床 (3)CA6140車床的典型機(jī)構(gòu) 4)超越離合器和進(jìn)給過載保護(hù)裝置第八章 金屬切削方法 圖8.8 安全離合器工作原理第28頁，共125頁。8.1.1

10、 車床其它車床簡介 (1)轉(zhuǎn)塔、回輪車床第八章 金屬切削方法 圖8.9 轉(zhuǎn)塔車床第29頁，共125頁。8.1.1 車床其它車床簡介 (1)轉(zhuǎn)塔、回輪車床第八章 金屬切削方法 圖8.10 回輪車床的外形第30頁，共125頁。8.1.1 車床其它車床簡介 (2)立式車床第八章 金屬切削方法 圖8.11 立式車床第31頁，共125頁。8.1.1 車床其它車床簡介 (2)立式車床第八章 金屬切削方法 1) 單柱式立式車床 2) 雙柱式立式車床第32頁，共125頁。8.1.1 車床其它車床簡介 1)單柱式立式車床第八章 金屬切削方法 單柱式立式車床的外形如圖8.11(a)所示 它具有一個箱形立柱,與底座

11、固定地聯(lián)成一整體,構(gòu)成機(jī)床的支承骨架。在立柱的垂直導(dǎo)軌上裝有橫梁和側(cè)刀架,在橫梁的水平導(dǎo)軌上裝有一個垂直刀架。刀架滑座可左右扳轉(zhuǎn)一定角度。工作臺裝在底座的環(huán)形導(dǎo)軌上,工作安裝在它的臺面上,由工作臺帶動繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)第33頁，共125頁。8.1.1 車床其它車床簡介 2)雙柱式立式車床第八章 金屬切削方法 雙柱式立式車床的外形如圖8.11(b)所示 它具有兩個立柱,兩個立柱通過底座和上面的頂梁聯(lián)成一個封閉式框架,橫梁上通常裝有兩個垂直刀架,右立柱的垂直導(dǎo)軌上有的裝有一個側(cè)刀架,大尺寸的立式車床一般不帶側(cè)刀架第34頁，共125頁。8.1.2 車刀 車刀是金屬切削加工中最常用的刀具之一,也是研究銑刀

12、、刨刀、鉆頭等其他切削刀具的基礎(chǔ)第八章 金屬切削方法 車刀通常是只有一條連續(xù)切削刃的單刃刀具,可以適應(yīng)外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋以及其他成形回轉(zhuǎn)表面等不同的車削要求 按照不同的分類方法分，車刀常見的有以下種類：第35頁，共125頁。8.1.2 車刀按用途分類 (1)外圓車刀第八章 金屬切削方法 圖8.12 外圓車刀第36頁，共125頁。8.1.2 車刀按用途分類 (2)端面車刀第八章 金屬切削方法 圖8.13 端面車刀第37頁，共125頁。8.1.2 車刀按用途分類 (3)內(nèi)孔車刀第八章 金屬切削方法 圖8.14 內(nèi)孔車刀第38頁，共125頁。8.1.2 車刀按用途分類 (4)切斷刀第八章 金屬切

13、削方法 圖8.15 切斷刀第39頁，共125頁。8.1.2 車刀按用途分類 (5)螺紋車刀第八章 金屬切削方法 圖8.16 螺紋車刀第40頁，共125頁。8.1.2 車刀按用途分類 (6)成形車刀第八章 金屬切削方法 圖8.17 成形車刀第41頁，共125頁。第八章 金屬切削方法 8.1.2 車刀按用途分類名稱應(yīng)用描述外圓車刀用于粗車和精車外回轉(zhuǎn)表面端面車刀用于車削垂直于軸線的平面,工作時采用橫向進(jìn)給內(nèi)孔車刀車刀用于車削通孔,車刀用于車削盲孔,車刀用于切割凹槽和倒角切斷刀切斷刀用于切斷較小直徑的棒料,或從坯件上切下已加工好的零件,也可以切窄槽螺紋車刀用于車削工件的外螺紋成形車刀用于加工工件的成

14、形回轉(zhuǎn)表面第42頁，共125頁。8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (1)整體車刀第八章 金屬切削方法 主要是高速鋼車刀,俗稱“白鋼刀”,截面為正方形或矩形,使用時可根據(jù)不同用途加以刃磨第43頁，共125頁。8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (2)焊接車刀第八章 金屬切削方法 圖8.18 焊接刀片第44頁，共125頁。8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (2)焊接車刀第八章 金屬切削方法 焊接車刀是將一定形狀的硬質(zhì)合金刀片,用紫銅或其他焊料鑲焊在普通碳鋼制成的刀桿上,經(jīng)過刃磨而成 焊接車刀結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,可根據(jù)需要刃磨 焊接車刀應(yīng)根據(jù)刀片的形狀和尺寸開出刀槽,刀槽形式如圖8.19所示,有通槽、半通槽和封閉槽等。

15、第45頁，共125頁。8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (2)焊接車刀第八章 金屬切削方法 圖8.19 刀槽形式第46頁，共125頁。圖8.20 機(jī)夾車刀8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (3)機(jī)夾車刀第八章 金屬切削方法 第47頁，共125頁。8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (3)機(jī)夾車刀第八章 金屬切削方法 機(jī)夾車刀是將硬質(zhì)合金刀片用機(jī)械夾固的方法安裝在刀桿上的一種車刀 機(jī)夾車刀只有一主切削刃，可多次修磨，刀具耐用度大，壽命長，但重磨后需調(diào)整尺寸 常用的刀片夾固方式有上壓式和側(cè)壓式,如圖8.20所示第48頁，共125頁。8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (4)可轉(zhuǎn)位車刀第八章 金屬切削方法 圖8.21 可轉(zhuǎn)位機(jī)

16、夾車刀第49頁，共125頁。8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (4)可轉(zhuǎn)位車刀第八章 金屬切削方法 可轉(zhuǎn)位車刀是將硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片用機(jī)械夾固的方法裝夾在特制刀桿上的一種車刀 刀片為多邊形,用鈍后只需將刀片轉(zhuǎn)位,即可使新的切削刃投入切削 刀片形狀很多,常用的有三角形、偏8三角形、凸三角形、正方形、五角形和圓形等,如圖8.22所示第50頁，共125頁。8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (4)可轉(zhuǎn)位車刀第八章 金屬切削方法 圖8.22 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的常用形狀第51頁，共125頁。8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (4)可轉(zhuǎn)位車刀第八章 金屬切削方法 第52頁，共125頁。圖8.23 成形車刀的種類8.1.2

17、車刀按結(jié)構(gòu)分類 (5)成形車刀第八章 金屬切削方法 第53頁，共125頁。8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (5)成形車刀第八章 金屬切削方法 圖8.24 切向成形車刀第54頁，共125頁。8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (5)成形車刀第八章 金屬切削方法 用成形車刀加工零件時,要獲得精確的工件表面形狀和尺寸精度,除正確設(shè)計和制造刀具外,成形車刀在刀夾上的正確安裝及調(diào)整也至關(guān)重要 刀尖的調(diào)整和成形車刀前、后角的形成等都是靠刀夾的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的 圖8.25介紹了徑向棱體成形車刀的裝夾和徑向圓體成形車刀的裝夾第55頁，共125頁。圖8.25 成形車刀的裝夾8.1.2 車刀按結(jié)構(gòu)分類 (5)成形車刀第八章 金屬

18、切削方法 第56頁，共125頁。8.2 銑削加工8.2.1 銑床的種類8.2.2 銑刀第八章 金屬切削方法 銑床是一種多齒、多刃旋轉(zhuǎn)刀具加工工件、生產(chǎn)效率高、表面質(zhì)量好、用途廣泛的金屬切削機(jī)床。此類機(jī)床的主運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動,進(jìn)給運動是工件在垂直于銑刀軸線方向上的直線運動,或是工件的回轉(zhuǎn)運動,或是工件的曲線運動第57頁，共125頁。第八章 金屬切削方法 圖8.26 銑床加工的典型表面第58頁，共125頁。8.2.1 銑床的種類第八章 金屬切削方法 銑床的種類很多,主要類型有臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、圓工作臺銑床、龍門銑床、仿形銑床以及各種專門化銑床等第59頁，共125頁。8.2.1 銑

19、床的種類臥式銑床 臥式銑床的主要特征是機(jī)床主軸軸線與工作臺臺面平行,銑刀安裝在與主軸相連接的刀軸上,由主軸帶動作旋轉(zhuǎn)主運動。工件裝夾在工作臺上,由工作臺帶動工件作進(jìn)給運動,從而完成銑削工作第八章 金屬切削方法 臥式銑床又分為臥式升降臺銑床和萬能升降臺銑床第60頁，共125頁。8.2.1 銑床的種類臥式銑床第八章 金屬切削方法 圖8.27 臥式升降臺銑床第61頁，共125頁。8.2.1 銑床的種類臥式銑床第八章 金屬切削方法 圖8.28 萬能升降臺銑床第62頁，共125頁。8.2.1 銑床的種類立式銑床第八章 金屬切削方法 圖8.29 立式升降臺銑床第63頁，共125頁。立式銑床 立式銑床與臥式

20、銑床的主要區(qū)別在于其主軸是垂直安置的8.2.1 銑床的種類第八章 金屬切削方法 第64頁，共125頁。8.2.1 銑床的種類圓工作臺銑床第八章 金屬切削方法 圖8.30 雙柱圓工作臺銑床第65頁，共125頁。圖8.31 龍門銑床外形結(jié)構(gòu)8.2.1 銑床的種類龍門銑床第八章 金屬切削方法 第66頁，共125頁。8.2.2 銑刀第八章 金屬切削方法 銑刀是一種多齒、多刃刀具,可用于加工平面、臺階、溝槽及成形表面等 根據(jù)用途,可分為以下幾類：第67頁，共125頁。第八章 金屬切削方法 圖8.32 銑刀的類型第68頁，共125頁。第八章 金屬切削方法 名稱用途圓柱平面銑刀臥式銑床上加工平面面銑刀立式銑

21、床上加工平面,生產(chǎn)效率高盤銑刀加工溝槽和臺階鋸片銑刀切斷和切窄槽立銑刀加工槽和臺階面鍵槽銑刀銑鍵槽的專用刀具角度銑刀銑削斜面、燕尾槽成形銑刀加工各種成形表面第69頁，共125頁。8.3 鉆削及鏜削加工8.3.1 鉆床及鉆頭8.3.2 鏜床及鏜刀第八章 金屬切削方法 鉆床和鏜床都是孔加工用機(jī)床,主要加工外形復(fù)雜、沒有對稱放置軸線的工件,如杠桿、蓋板、箱體、機(jī)架等零件上的單孔或孔系第70頁，共125頁。8.3.1 鉆床及鉆頭第八章 金屬切削方法 鉆床一般用于加工直徑不大、精度要求較低的孔,可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔以及攻螺紋等工作 使用的孔加工刀具主要有麻花鉆、中心鉆、深孔鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、锪

22、鉆等 在鉆床上加工時,工件不動,刀具作旋轉(zhuǎn)主運動,同時沿軸向移動作進(jìn)給運動,如圖8.33所示。第71頁，共125頁。8.3.1 鉆床及鉆頭第八章 金屬切削方法 圖8.33 鉆床的加工方法第72頁，共125頁。8.3.1 鉆床及鉆頭第八章 金屬切削方法 鉆床的主參數(shù)是最大鉆孔直徑 根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)的不同,鉆床可分為： 臺式鉆床 立式鉆床 搖臂鉆床 深孔鉆床 專門化鉆床第73頁，共125頁。圖8.34 立式鉆床8.3.1 鉆床及鉆頭立式鉆床第八章 金屬切削方法 第74頁，共125頁。8.3.1 鉆床及鉆頭立式鉆床第八章 金屬切削方法 立式鉆床是用移動工件的辦法來使主軸軸線對準(zhǔn)孔中心的 立式鉆床常用于

23、中、小型工件的孔加工,工件上的孔徑一般大于13mm第75頁，共125頁。圖8.35 搖臂鉆床8.3.1 鉆床及鉆頭搖臂鉆床第八章 金屬切削方法 第76頁，共125頁。8.3.1 鉆床及鉆頭搖臂鉆床第八章 金屬切削方法 搖臂鉆床是工件不動,而讓鉆床主軸任意調(diào)整其位置 搖臂鉆床適用于大直徑、笨重的或多孔的大、中型工件上加工孔第77頁，共125頁。8.3.1 鉆床及鉆頭其他鉆床第八章 金屬切削方法 臺式鉆床是一種主軸垂直布置、鉆孔直徑小于15mm的小型鉆床,由于加工孔徑較小,臺鉆主軸轉(zhuǎn)速可以很高,適用于加工小型零件上的各種孔 深孔鉆床是使用特制的深孔鉆頭,專門加工深孔的鉆床,如加工炮筒、槍管和機(jī)床主

24、軸等零件上的深孔 工件轉(zhuǎn)動作為主運動,鉆頭只作直線進(jìn)給運動而不旋轉(zhuǎn)第78頁，共125頁。圖8.33 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆8.3.1 鉆床及鉆頭麻花鉆第八章 金屬切削方法 第79頁，共125頁。8.3.1 鉆床及鉆頭麻花鉆第八章 金屬切削方法 麻花鉆的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為： 外徑do,它按標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列設(shè)計 鉆芯直徑dc,它決定鉆頭的強(qiáng)度及剛度,并影響容屑空間 頂角2,通常2=116120 螺旋角,它是圓柱螺旋形刃帶與鉆頭軸線的夾角第80頁，共125頁。8.3.1 鉆床及鉆頭深孔鉆第八章 金屬切削方法 深孔加工時,由于孔的深徑比較大,鉆桿細(xì)而長,剛性差,切削時很容易走偏和產(chǎn)生振動,加工精度和表面粗糙度難以保

25、證,加之刀具在近似封閉的狀態(tài)下工作,因此必須特別注意導(dǎo)向、斷屑和排屑、冷卻和潤滑等問題 圖8.37所示為單刃外排屑深孔鉆,又稱槍鉆；圖8.38所示為高效、高質(zhì)量加工的內(nèi)排屑深孔鉆,又稱噴吸鉆第81頁，共125頁。8.3.1 鉆床及鉆頭深孔鉆第八章 金屬切削方法 圖8.37 單刃外排屑深孔鉆第82頁，共125頁。8.3.1 鉆床及鉆頭深孔鉆第八章 金屬切削方法 圖8.38 內(nèi)排屑深孔鉆第83頁，共125頁。8.3.2 鏜床及鏜刀第八章 金屬切削方法 鏜床用于加工尺寸較大、精度要求較高的孔、內(nèi)成形表面或孔內(nèi)環(huán)槽,特別是分布在不同位置、軸線間距離精度和相互位置精度要求很嚴(yán)格的孔系 鏜床加工工藝如圖8

26、.39所示 通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動,鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運動第84頁，共125頁。8.3.2 鏜床及鏜刀第八章 金屬切削方法 圖8.39 臥式鏜床主要加工方法第85頁，共125頁。8.3.2 鏜床及鏜刀第八章 金屬切削方法 根據(jù)用途,鏜床可分為： 臥式銑鏜床 坐標(biāo)鏜床 金剛鏜床 落地鏜床 數(shù)控銑鏜床第86頁，共125頁。圖8.40 臥式銑鏜床8.3.2 鏜床及鏜刀臥式銑鏜床第八章 金屬切削方法 第87頁，共125頁。8.3.2 鏜床及鏜刀坐標(biāo)鏜床第八章 金屬切削方法 坐標(biāo)鏜床用于孔本身精度及位置精度要求都很高的孔系加工 坐標(biāo)鏜床除進(jìn)行孔系的精密加工外,還能進(jìn)行精密刻度、樣板的精密劃線、孔間距

27、及直線尺寸的精密測量等 坐標(biāo)鏜床按其布局形式不同,可分為立式單柱、立式雙柱、臥式坐標(biāo)鏜床,分別如圖8.41圖8.43所示。第88頁，共125頁。8.3.2 鏜床及鏜刀坐標(biāo)鏜床第八章 金屬切削方法 圖8.41 立式單柱坐標(biāo)鏜床第89頁，共125頁。8.3.2 鏜床及鏜刀坐標(biāo)鏜床第八章 金屬切削方法 圖8.42 立式雙柱坐標(biāo)鏜床第90頁，共125頁。8.3.2 鏜床及鏜刀坐標(biāo)鏜床第八章 金屬切削方法 圖8.43 臥式坐標(biāo)鏜床第91頁，共125頁。8.3.2 鏜床及鏜刀金剛鏜床第八章 金屬切削方法 金剛鏜床因采用金剛石鏜刀而得名,它是一種高速精密鏜床 金剛鏜床特點是切削速度高,而切削深度和進(jìn)給量極小

28、,因此可以獲得質(zhì)量很高的表面和精度很高的尺寸 金剛鏜床主要用于成批、大量生產(chǎn)中 金剛鏜床種類很多,可按其布局形式分、按主軸位置分、按主軸數(shù)量分第92頁，共125頁。8.3.2 鏜床及鏜刀鏜刀第八章 金屬切削方法 鏜刀種類很多,一般分為單刃鏜刀與多刃鏜刀兩大類 單刃鏜刀如圖8.44所示,其結(jié)構(gòu)簡單,通用性好,大多有尺寸調(diào)節(jié)裝置 雙刃鏜刀如圖8.46所示,它兩邊都有切削刃,工作時可以消除徑向力對鏜桿的影響第93頁，共125頁。8.3.2 鏜床及鏜刀鏜刀第八章 金屬切削方法 圖8.44 單刃鏜刀第94頁，共125頁。8.3.2 鏜床及鏜刀鏜刀第八章 金屬切削方法 圖8.45 微調(diào)鏜刀第95頁，共12

29、5頁。8.3.2 鏜床及鏜刀鏜刀第八章 金屬切削方法 圖8.46 雙刃鏜刀第96頁，共125頁。8.4 磨削及砂輪8.4.1 M1432A型萬能外圓磨床8.4.2 其他磨床簡介第八章 金屬切削方法 用砂輪、砂帶、油石和研磨劑等磨料磨具為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床,統(tǒng)稱為磨床。磨床工藝范圍十分廣泛，主要用于精加工8.4.3 磨削砂輪第97頁，共125頁。8.4.1 M1432A型萬能外圓磨床第八章 金屬切削方法 萬能外圓磨床是應(yīng)用最普遍的一種外圓磨床,其工藝范圍較寬,除了能磨削外圓柱面和圓錐面外,還可磨削內(nèi)孔和臺階面等 Ml432A型萬能外圓磨床則是一種最典型的外圓磨床,主要用于磨削IT7IT6級精

30、度的圓柱形或圓錐形的外圓和內(nèi)孔,表面粗糙度Ra值在1.250.08m之間。第98頁，共125頁。8.4.1 M1432A型萬能外圓磨床第八章 金屬切削方法 圖8.47 萬能外圓磨床第99頁，共125頁。8.4.1 M1432A型萬能外圓磨床機(jī)床的運動和傳動系統(tǒng)第八章 金屬切削方法 (1)機(jī)床的運動 外磨和內(nèi)磨砂輪的旋轉(zhuǎn)主運動,用轉(zhuǎn)速n砂或線速度v砂表示 工件的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運動,用轉(zhuǎn)速n工或線速度v工表示 工件的縱向往復(fù)進(jìn)給運動,用f縱表示 砂輪的橫向進(jìn)給運動,用f橫表示第100頁，共125頁。8.4.1 M1432A型萬能外圓磨床機(jī)床的運動和傳動系統(tǒng)第八章 金屬切削方法 (2)機(jī)床的機(jī)械傳動系統(tǒng)

31、砂輪主軸的傳動鏈 頭架撥盤的傳動鏈 滑鞍及砂輪架的橫向進(jìn)給傳動鏈 工作臺的驅(qū)動第101頁，共125頁。第八章 金屬切削方法 圖8.48 萬能外圓磨床機(jī)械傳動系統(tǒng)簡圖第102頁，共125頁。8.4.1 M1432A型萬能外圓磨床機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)第八章 金屬切削方法 (1)砂輪架 砂輪架的組成如圖8.49所示 砂輪架中的砂輪主軸及其支承部分結(jié)構(gòu)直接影響零件質(zhì)量 砂輪主軸的前、后徑向支承均采用“短三瓦動壓型液體滑動軸承”第103頁，共125頁。8.4.1 M1432A型萬能外圓磨床機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)第八章 金屬切削方法 (1)砂輪架圖8.49 M1432A砂輪架第104頁，共125頁。8.4.1 M143

32、2A型萬能外圓磨床機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)第八章 金屬切削方法 (2)內(nèi)圓磨具及其支架圖8.50 M1432A內(nèi)圓磨具支架第105頁，共125頁。8.4.1 M1432A型萬能外圓磨床機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)第八章 金屬切削方法 (3)頭架第106頁，共125頁。第八章 金屬切削方法 圖8.51 M1432A頭架第107頁，共125頁。8.4.2 其他磨床簡介普通外圓磨床第八章 金屬切削方法 普通外圓磨床的結(jié)構(gòu)與萬能外圓磨床基本相同,所不同的是: 頭架和砂輪架不能繞垂直軸線在水平面內(nèi)調(diào)整角度 頭架主軸不能轉(zhuǎn)動,工件只能用頂尖支承進(jìn)行磨削 沒有配置內(nèi)圓磨具第108頁，共125頁。8.4.2 其他磨床簡介無心磨床第八

33、章 金屬切削方法 無心磨床通常是指無心外圓磨床,它適用于大批量磨削細(xì)長軸以及不帶孔的軸、套、銷等零件 無心外圓磨削時,工件不是支承在頂尖上或夾持在卡盤中,而是直接放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承,工件被磨削的表面本身就是定位基準(zhǔn)面第109頁，共125頁。8.4.2 其他磨床簡介無心磨床第八章 金屬切削方法 外圓磨削的工作原理如圖8.52所示 無心磨削有縱磨法(又稱貫穿磨法)和橫磨法(又稱切入磨法)兩種?？v磨法如圖8.52(b)所示；橫磨法如圖8.52(c)所示第110頁，共125頁。圖8.52 無心外圓磨削原理8.4.2 其他磨床簡介無心磨床第八章 金屬切削方法 第111頁，共125頁。8.4.2 其他磨床簡介內(nèi)圓磨床第八章 金屬切削方法 內(nèi)圓磨床的主要類型有普通內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床和行星內(nèi)圓磨床。普通內(nèi)圓磨床是生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種,其外形如圖8.53所示 內(nèi)圓磨床可以磨削圓柱形或圓錐形的通孔、盲孔和階梯孔 內(nèi)圓磨削大多采用縱磨法,也可用切入法，還可以采用