設(shè)備及閥門潤滑管理制度(3篇)

1、第PAGE10頁共NUMPAGES10頁設(shè)備及閥門潤滑管理制度供水設(shè)備及閥門的潤滑管理工作是泵站供水設(shè)備保養(yǎng)、維修工作中的一個(gè)重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保障水泵安全運(yùn)行和正常供水、防止事故發(fā)生、減少機(jī)器磨損、延長使用壽命、提高水泵效率的一項(xiàng)有效措施。因此，必須建立和健全水泵和電機(jī)潤滑管理制度，切實(shí)做好水泵和電機(jī)維修保養(yǎng)工作。一、泵站維修處必須加強(qiáng)對設(shè)備及閥門潤滑管理工作的_，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，_設(shè)備維修保養(yǎng)人員學(xué)習(xí)潤滑知識，不斷提高潤滑管理水平。二、維修處長對公司所轄泵站設(shè)備及閥門潤滑工作負(fù)責(zé)。設(shè)施維修工段長負(fù)責(zé)提出各泵站設(shè)備及閥門年、季、月的設(shè)備潤滑工作計(jì)

2、劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到：1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”，具體內(nèi)容如下。(1)定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。(2)定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。(3)定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種，油(脂)質(zhì)量合格，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。(4)定時(shí)：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。(5)定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油(脂)。2.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。3.常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用

3、潤滑油脂封死。三、新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存_個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記，不合格不能使用。四、維修處設(shè)專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。五、根據(jù)設(shè)備及閥門的要求，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。設(shè)備及閥門潤滑管理制度（二）一、總則1.為了預(yù)防設(shè)備潤滑故障，延長設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備潤滑故障造成的損失，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。2.設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的主要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，因此，各級領(lǐng)導(dǎo)必須重視設(shè)備潤滑管理工作，切實(shí)加強(qiáng)對潤滑工作的_領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。二、對設(shè)備潤滑管理工作的要求

4、1.生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作，各生產(chǎn)單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。2.物資采購部門按設(shè)備管理部門的技術(shù)要求采購油品。3.各生產(chǎn)單位應(yīng)對每臺設(shè)備都制定完善的設(shè)備潤滑“五定”，并認(rèn)真執(zhí)行。4.各生產(chǎn)單位應(yīng)經(jīng)常檢查、監(jiān)測設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時(shí)采取措施，完善潤滑裝置，解決潤滑工作存在的問題。5.各級設(shè)備管理人員要采取有力措施，協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油，做好廢油回收工作。6.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。三、對設(shè)備潤滑的技術(shù)要求1.設(shè)備用潤滑油必須嚴(yán)格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。2.設(shè)備潤滑必須堅(jiān)持“五定”，其內(nèi)容如下：定點(diǎn)：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。定質(zhì)

5、：各潤滑點(diǎn)按指定的潤滑油脂牌號加油。定量：各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的油量加油。定期。各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的時(shí)間，取樣化驗(yàn)、加油、換油和清洗儲油箱。定人。明確每個(gè)潤滑點(diǎn)加、換油的責(zé)任者。3.凡運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”，各崗位嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。4.不得隨意代用或混用潤滑油(脂)。如需代用或混用，要取得分廠生產(chǎn)技術(shù)科同意，同時(shí)要注意觀察，分析潤滑效果，并記入檔案；如系主要設(shè)備或大型特殊設(shè)備要及時(shí)向生產(chǎn)運(yùn)行部報(bào)告。5.潤滑油(脂)須定期更換，以防老化和污損。6.新_及大修設(shè)備要注意以下幾點(diǎn)：(1)裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，方可加入潤滑油。(2)在跑合期滿時(shí)，必須進(jìn)行清

6、洗換油。(3)驗(yàn)收設(shè)備要注意潤滑和密封部位不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。7.設(shè)備潤滑必須保證“_潔”(即油具、油箱、管路_潔)，實(shí)行“三級過濾”(即進(jìn)入油箱、油具及加油點(diǎn)的油都必須層層過濾)，不同油質(zhì)的油具要專用；換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進(jìn)行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清潔暢通。8.潤滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運(yùn)行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機(jī)處理。9.精心維護(hù)保養(yǎng)軸承、導(dǎo)軌和減速箱等另部件，做到不漏油(包括內(nèi)漏和外漏)、不漏水(附有水冷卻系統(tǒng)時(shí)，指內(nèi)漏和外漏)，無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油相互串通，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。10.用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，

7、要定期檢查清洗油泵出口端和回油端的過濾網(wǎng)；如發(fā)現(xiàn)有金屬屑末時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢查處理。11.高級油(電氣絕緣油、冷凍機(jī)油、透平機(jī)油和內(nèi)燃機(jī)油)使用單位領(lǐng)用時(shí)，為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗(yàn)。四、職責(zé)劃分1.生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，參與主要設(shè)備和大型特殊設(shè)備的潤滑管理，督促各分廠潤滑技術(shù)工作的開展，_全廠潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。_分廠要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝特點(diǎn)、設(shè)備臺數(shù)及其復(fù)雜程度等情況，合理配備各級潤滑工作人員，制定潤滑工作的工作制度和程序，明確職責(zé)，形成嚴(yán)密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。_分廠生產(chǎn)技術(shù)科要做好如下工作：(1)制定主要設(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。(2)_

8、各車間逐步制定設(shè)備的潤滑五定，檢查執(zhí)行情況，并提出改進(jìn)意見。(3)_建立以車間為單位的各種管理圖表和臺帳、消耗定額和各種原始記錄(如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗(yàn)分析，潤滑事故和故障，潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等)。推廣使用設(shè)備潤滑新材料，研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平，消除跑冒滴漏。4.車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。5.工段和班組要明確維修工、操作工各自的潤滑作業(yè)責(zé)任。日常潤滑由操作工人負(fù)責(zé)，補(bǔ)充加油和定期換油由維修工人負(fù)責(zé)。要嚴(yán)格按潤滑五定對設(shè)備進(jìn)行潤滑，并作好各種記錄，要嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”和“

9、_潔”制度，保證油(脂)純潔、油具清潔，油路暢通。五、現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理設(shè)備漏油不僅影響正常生產(chǎn)，而且造成浪費(fèi)。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理，是現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多，涉及設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等各個(gè)方面，所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視，充分發(fā)動群眾，_各方面協(xié)作，實(shí)行專群結(jié)合，分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理，有章可循，才能取得較好效果。1.各生產(chǎn)單位對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油的跑、冒、滴、漏等情況，要_研究攻關(guān)，逐步解決問題。2.防漏治漏的主要措施：(1)狠抓查、治、管三個(gè)環(huán)節(jié)。即反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情

10、況的普查，_專人查_、找原因，根據(jù)設(shè)備漏油的情況，制訂防治措施。對易于治理的_，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的_，應(yīng)制定方案，_攻關(guān)；對暫不具備治理?xiàng)l件的_，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理。(2)按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。(3)加強(qiáng)管理，鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度，持之以恒，嚴(yán)格按照防止漏油的驗(yàn)收條件，詳細(xì)檢查和驗(yàn)收設(shè)備。3.現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)：(1)滲油。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。(2)漏油。油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。(3)漏油點(diǎn)：有一條明顯油跡或一個(gè)油滴的

11、，為一個(gè)漏油點(diǎn)。(4)不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油者，為不漏油設(shè)備。_的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。(5)嚴(yán)重漏油設(shè)備。一個(gè)漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過十滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。(6)一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。(7)治理合格。靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油。對于暫時(shí)無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛婊蛞氐綕櫥统氐臑楹细?。六、附則1.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。2.本制度的解釋權(quán)歸生產(chǎn)運(yùn)行部。設(shè)備及閥門潤滑管理制度（三）潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長

12、設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，依據(jù)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理制度的有關(guān)精神，結(jié)合本公司實(shí)際情況特制定本規(guī)定：一、生產(chǎn)部必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的_和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，_各級人員學(xué)習(xí)潤滑知識，定期_檢查，制定潤滑油品的使用定額和潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。二、車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；三、設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的油品使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真做到：1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級過濾”，具體內(nèi)容是：五定：(1)定點(diǎn)。按日常的潤滑部位注油不得遺漏。(2)定人。設(shè)備的日常

13、加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由維修工負(fù)責(zé)。(3)定質(zhì)。按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不趕凈的油(脂)。(4)定時(shí)。對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。(5)定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油(脂)?！叭夁^濾”：(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。(2)貯油箱到油壺。(3)油壺到潤滑部位。2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定。透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油的一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目三級為80

14、目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。3、編制設(shè)備潤滑技術(shù)檔案(包括潤滑圖表、卡片、工藝規(guī)程等)指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工正確開展設(shè)備潤滑。4、_好各種潤滑材料的供、貯、用。抓好油料的計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)、油品代用節(jié)約用油和廢油回收等幾個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)行定額用油。5、編制年、季、月份設(shè)備清洗、換油計(jì)劃表和適用本車間設(shè)備情況的換油周期結(jié)構(gòu)。6、檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時(shí)解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，如補(bǔ)充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等，改進(jìn)加油方法。7、_潤滑工作的技術(shù)培訓(xùn)、開展設(shè)備潤滑的宣傳工作。四、車間操作工負(fù)責(zé)設(shè)備的日常加油工作，認(rèn)真做到：1、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處

15、理。2、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。3、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。五、維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的定期清洗、換油工作，車間內(nèi)所有的公用設(shè)備及需拆卸后才能加油的由維修工負(fù)責(zé)。六、所有電器設(shè)備，如。電動機(jī)、整流器等由電器維修工負(fù)責(zé)清洗和加油。七、車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。八、新購入的油品必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。九、關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每三個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)

16、不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。十、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。十一、設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。十二、考核辦法；1、按時(shí)上報(bào)車間年、季、月潤滑油(脂)的使用計(jì)劃，每拖一天扣_分。2、設(shè)備潤滑要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過濾”，未做到扣_分。3、自動注油部位，油位、油壓、油溫、注油量發(fā)現(xiàn)不正常不及時(shí)處理扣_分。4、設(shè)備潤滑部位的溫度溫升超過規(guī)定指標(biāo)，一處扣_分。5、常用閥門螺桿和螺母之間，不按時(shí)注油潤滑，不常用閥桿螺母之間沒有用油封死，一處扣_分。6、新進(jìn)的油品無合格證、質(zhì)保書，擅自使用扣_分；關(guān)鍵設(shè)備用油未定時(shí)取樣分析，發(fā)現(xiàn)一次扣_分。7、不按規(guī)定選用潤滑油(脂)的扣_分；油品未經(jīng)同意而擅自更換的扣_分。8、潤滑油(脂)的工器具未按時(shí)清洗、檢查、更換