國(guó)內(nèi)外清潔生產(chǎn)概況

1、 國(guó)內(nèi)外清潔生產(chǎn)概況發(fā)布時(shí)間:2004-11-0616:39:07文章作者:文章來(lái)源:一、發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)發(fā)和推行清潔生產(chǎn)的概況以“預(yù)防為主”，積極開(kāi)發(fā)和推行“清潔生產(chǎn)”已被發(fā)達(dá)國(guó)家普遍關(guān)注和實(shí)施。歐洲許多國(guó)家把它作為一項(xiàng)基本國(guó)策。例如歐共體委員會(huì)1977年4月就制訂了關(guān)于“清潔工藝”的政策。1984年、1987年又制訂了歐共體促進(jìn)開(kāi)發(fā)“清潔生產(chǎn)”的兩個(gè)法規(guī)，明確對(duì)清潔工藝生產(chǎn)工業(yè)示范工程提供財(cái)政支持。1984年有12項(xiàng)、1987年有24項(xiàng)已得到財(cái)政資助。歐共體還建立了信息情報(bào)交流網(wǎng)絡(luò)，其成員國(guó)可由該網(wǎng)絡(luò)得到有關(guān)環(huán)保技術(shù)及市場(chǎng)信息情報(bào)。法國(guó)政府為防治或減少?gòu)U物的產(chǎn)生制訂了采用“清潔工藝”生產(chǎn)的生態(tài)產(chǎn)

2、品及回收利用和綜合利用廢物等一系列政策。法國(guó)環(huán)境部還設(shè)立了專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)從事這一工作，每年給清潔生產(chǎn)示范工程補(bǔ)貼10的投資，給科研的資助高達(dá)50。法國(guó)從1980年起還設(shè)立了無(wú)污染工廠(chǎng)的奧斯卡獎(jiǎng)金，獎(jiǎng)勵(lì)在采用無(wú)廢工藝方面做出成績(jī)的企業(yè)。法國(guó)環(huán)境部還對(duì)100多項(xiàng)無(wú)廢工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)情況進(jìn)行了調(diào)查研究，其中無(wú)廢工藝設(shè)備運(yùn)行費(fèi)低于原工藝設(shè)備運(yùn)行費(fèi)的占68，對(duì)超過(guò)原工藝設(shè)備運(yùn)行費(fèi)的給予財(cái)政補(bǔ)貼和資助，以鼓勵(lì)和支持無(wú)廢工藝的發(fā)展和推行。瑞士是世界著名的旅游國(guó)，山多、湖泊多、區(qū)景秀麗，對(duì)環(huán)境保護(hù)要求十分嚴(yán)格。工業(yè)企業(yè)要想存在和發(fā)展，必須做到不污染環(huán)境，汽巴嘉基公司是瑞士的一個(gè)大化工公司，也是世界著名的以精細(xì)化工著稱(chēng)

3、的最大的跨國(guó)公司之一。該公司有明確的環(huán)境意識(shí)和政策，十分強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)與環(huán)境的統(tǒng)一，明確提出要在環(huán)境可接受的情況下生產(chǎn)產(chǎn)品。絕不能把環(huán)境不能接受的產(chǎn)品推向市場(chǎng)。該公司特別重視研究開(kāi)發(fā)和采用清潔生產(chǎn)的工藝技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，從根本上減少?gòu)U物的產(chǎn)生量。同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不可避免產(chǎn)生的廢物，必須切實(shí)采用有效方法加以治理。在研究開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、新工藝時(shí)，要求選用不產(chǎn)生嚴(yán)重污染的生產(chǎn)工藝，要采用回收、循環(huán)利用的方法，提高產(chǎn)品收率，盡量減少?gòu)U物產(chǎn)生量和排放量。例如在將有機(jī)酸轉(zhuǎn)化為酞胺的生產(chǎn)過(guò)程，老工藝需要用?；茸鳛橹虚g體，而酰基氯是由三氯化磷（PCI3）與酸反應(yīng)得到的。由于三氯化磷與酸基氯均為有毒物且腐蝕性強(qiáng)，在

4、生產(chǎn)中必須采用特殊的安全措施，同時(shí)反應(yīng)中還產(chǎn)生有機(jī)廢物，磷酸和大量的鹽與廢水一同排放。針對(duì)此問(wèn)題，該公司研究開(kāi)發(fā)了一新的酰胺合成工藝。在生產(chǎn)中不僅不排出廢水，而且除了得到酰胺產(chǎn)品外，還可得到高純度的乙酸可循環(huán)使用，所產(chǎn)生的蒸餾殘?jiān)芎苋菀椎赜梅贌ㄌ幚?。由于汽巴嘉基公司一直致力于生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，1970年1988年使得廢物產(chǎn)生量減少了50%,到2000年預(yù)計(jì)可減少75一80。該公司由于采用了清潔生產(chǎn)的工藝技術(shù)，還取得了以下的成效。（1）自1976年以來(lái)，每噸產(chǎn)品的能耗大約減少了40%；（2）從某些中間染料產(chǎn)品生產(chǎn)中排出的廢水量減少了50%以上；（3）在光增白劑和殺蟲(chóng)劑生產(chǎn)中采用了閉路循環(huán)工藝，

5、不排放廢水；（4）采用循環(huán)利用或燃燒處理的方法，減少向大氣排放有機(jī)溶劑；（5）不斷減少使用有機(jī)氯溶劑；（6）將副產(chǎn)廢食鹽凈化，用作電解生產(chǎn)氯堿的原料；（7）硫酸的循環(huán)利用量已達(dá)60%。在荷蘭經(jīng)濟(jì)部和環(huán)境部的大力支持下，荷蘭實(shí)行了“污染預(yù)防項(xiàng)目”（PRISMA），取得了令人矚目的結(jié)果。1988年秋，荷蘭技術(shù)評(píng)價(jià)組織對(duì)荷蘭公司進(jìn)行了防止廢物產(chǎn)生和排放的大規(guī)模清查研究，制訂了防止廢物產(chǎn)生和排放的政策及所采用的技術(shù)和方法（其關(guān)鍵內(nèi)容是源削減、內(nèi)部循環(huán)利用和行政管理等）。并在十個(gè)公司中進(jìn)行了預(yù)防污染的實(shí)踐，其實(shí)施結(jié)果已編制成防止廢物產(chǎn)生和排放手冊(cè)，已于1990年4月出版。十個(gè)公司預(yù)防污染的實(shí)踐結(jié)果證明：

6、（1）預(yù)防污染項(xiàng)目PRISMA）在荷蘭工業(yè)中防止大量廢物產(chǎn)生和排放是可能的；（2）防止公司中產(chǎn)生的大量廢物和排放物可以在1一3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)；（3）通過(guò)采用各種預(yù)防技術(shù)，把生產(chǎn)過(guò)程中的不同廢物削減30是可能的，在特殊情況下，還可削減80；（4）在多數(shù)情況下，公司中預(yù)防措施不存在財(cái)政問(wèn)題，常常無(wú)需任何費(fèi)用調(diào)整就能得到實(shí)施，同時(shí)還能取得可觀的效益。近來(lái)，荷蘭在防止污染和回收廢物方面取得了明顯的進(jìn)展，例如：95的煤灰料已被利用作為原料；85的廢油回收作為燃料；65的污泥用作肥料；家庭的廢紙和廢玻璃已有一半以上被收集分類(lèi)和再生利用。荷蘭政府為促進(jìn)少?gòu)U無(wú)廢（清潔生產(chǎn)）技術(shù)的開(kāi)展和利用，可給工廠(chǎng)提供占新設(shè)備費(fèi)用

7、的15一40的補(bǔ)貼。最近，荷蘭政府制訂了2000年防治和回收廢物的環(huán)境戰(zhàn)略目標(biāo)，明確規(guī)定了到2oo0年對(duì)特別需要引起重視的29種廢液要達(dá)到治理的要求，即：廢物回收和利用率從1986年的35提高到60；廢物總量減少5；廢物最終處理率（焚燒或填埋）從65降低到35；廢物填埋率從55降到10。丹麥于1991年6月頒布了新的丹麥環(huán)境保護(hù)法（污染預(yù)防法），于1992年1月日起正式執(zhí)行。這一法案的目標(biāo)就是努力預(yù)防和防治對(duì)大氣、水、土壤和亞壤土的污染以及振動(dòng)和噪聲帶來(lái)的危害；減少對(duì)原材料和其它資源的消耗和浪費(fèi)；促進(jìn)清潔生產(chǎn)的推行和物料循環(huán)利用，減少?gòu)U物處理中出現(xiàn)的問(wèn)題。在清潔工藝和回收一節(jié)中，規(guī)定了：對(duì)通過(guò)

8、采用清潔工藝和回收利用而大幅度減少對(duì)環(huán)境影響的研究和開(kāi)發(fā)項(xiàng)目提供資助，并對(duì)清潔工藝和回收利用方面的信息活動(dòng)給予資助。（2）對(duì)某些會(huì)對(duì)公共行業(yè)或社會(huì)整體帶來(lái)效益的項(xiàng)目可提供高達(dá)100的資助。（3）對(duì)其結(jié)果屬于應(yīng)用性的項(xiàng)目和研究提供不超過(guò)75的資助。（4）對(duì)工廠(chǎng)中回收研究項(xiàng)目提供25的資助。（5）對(duì)用于收集所有類(lèi)型廢物的設(shè)備進(jìn)行研究可提供高達(dá)75的資助。德國(guó)許多化學(xué)公司都致力于在生產(chǎn)工藝過(guò)程中采用少?gòu)U技術(shù)防止和減少污染，以避免為滿(mǎn)足環(huán)境法規(guī)要求，而需要價(jià)格昂貴的三廢處理例如，BASF公司在Ludwtgsnden地區(qū)，自1987年以來(lái)，實(shí)施了生產(chǎn)工藝過(guò)程的審計(jì)辦法，該辦法是使“環(huán)境保護(hù)緊密與生產(chǎn)相結(jié)

9、合的在于減少生產(chǎn)過(guò)程中的廢物排放到大氣、水域和土地之中，使之達(dá)到可接受的最小量。BASF公司采用“四步法”，來(lái)檢查每一個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程看是否少了廢物的排放，這“四步法”是：1、減少和防止廢物的產(chǎn)生；2、回收和利用廢物于其它生產(chǎn)過(guò)程；3、循環(huán)和回收利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量；4、采用適當(dāng)?shù)淖罱K處理技術(shù)減少?gòu)U物；K2MG-E專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員績(jī)效管理與業(yè)務(wù)能力提升練習(xí)與答案K2MG-E專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員績(jī)效管理與業(yè)務(wù)能力提升練習(xí)與答案 11、殘余物回收能量 在該地區(qū)用上述辦法已對(duì)350個(gè)以上的生產(chǎn)單元進(jìn)行了檢查，BASF已決定用審計(jì)檢查出的最優(yōu)的新的清潔（少?gòu)U無(wú)廢）生產(chǎn)工藝來(lái)優(yōu)化那些產(chǎn)生很多廢物和那些產(chǎn)生很多難于

10、處理的廢物的生產(chǎn)工藝，據(jù)BASF估計(jì)，1990年比1987年相比較，少產(chǎn)生大約60萬(wàn)噸的廢物殘?jiān)?。此外，?990年還有75萬(wàn)噸廢物回收利用于其它生產(chǎn)過(guò)程和11萬(wàn)噸廢物回收利用于外部的其它公司。在熱能回收利用上。避免了造成175億噸散廢物的排放。BASF有一支生產(chǎn)工藝過(guò)程的審計(jì)隊(duì)伍，他們每年大約要審計(jì)30個(gè)生產(chǎn)工藝，凡經(jīng)他們審計(jì)的生產(chǎn)工藝都能得到好效果。BASF公司把環(huán)境保護(hù)與生產(chǎn)產(chǎn)品緊密結(jié)合，如圖1所示。1、節(jié)省原料2、改進(jìn)工藝過(guò)程3、利用付產(chǎn)品4、回收能量5、在發(fā)生源處理6、適合于環(huán)境的產(chǎn)品7、回收利用8、想要處理的廢物9、廢氣凈化10、廢水處理12、可控的填埋處理80年代以來(lái)，美國(guó)環(huán)保局

11、已著手進(jìn)行一項(xiàng)全局范圍的創(chuàng)新工作，將環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)從傳統(tǒng)的控制排污口轉(zhuǎn)移到加強(qiáng)防治污染上來(lái)，即在污染源減少污染和回收利用廢物，這已成為環(huán)保局工作的中心，為了做好此項(xiàng)工作，制訂了較長(zhǎng)期的防治污染的戰(zhàn)略規(guī)劃，成立了專(zhuān)門(mén)的防治污染辦公室，以加速其研究開(kāi)發(fā)力量，集中規(guī)劃中提出的重點(diǎn)項(xiàng)目或課題，由環(huán)保局高級(jí)管理人員組成的防治污染顧問(wèn)委員會(huì)來(lái)協(xié)助全局范圍內(nèi)的活動(dòng)。防治污染辦公室負(fù)責(zé)綜合管理特殊介質(zhì)的防治規(guī)劃及各地區(qū)的污染防治工作。根據(jù)這一戰(zhàn)略規(guī)劃，美國(guó)環(huán)保局區(qū)與國(guó)內(nèi)外其他組織協(xié)調(diào)一致，共同努力，以實(shí)現(xiàn)在污染源防治污染這一戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。美國(guó)在1984年通過(guò)的危險(xiǎn)和固體廢物修正法案中，提出要在可能的情況下，盡量減

12、少和杜絕廢物的產(chǎn)生。1986年環(huán)保局在提交給國(guó)會(huì)的一份報(bào)告中再次強(qiáng)調(diào)盡量減少?gòu)U物量是最佳選擇方案。1988年美國(guó)環(huán)保局還頒布了廢物減少評(píng)價(jià)手冊(cè)(WasteMinimizationOpportunityAssessmetnManual)該手冊(cè)系統(tǒng)地描述了采用清潔工藝(少?gòu)U無(wú)廢)技術(shù)的可能性，并給出了不同階段的評(píng)價(jià)程序和步驟如下：廢物最低值的評(píng)價(jià)步驟：計(jì)劃和組織得到管理部門(mén)的許可擬定全面評(píng)價(jià)方案組織評(píng)價(jià)方案的力量評(píng)價(jià)機(jī)械和評(píng)價(jià)工作評(píng)價(jià)階段收集工藝和裝置數(shù)據(jù)預(yù)檢并確定評(píng)價(jià)重點(diǎn)項(xiàng)目選擇評(píng)價(jià)小組人員審查有關(guān)數(shù)據(jù)和檢查現(xiàn)場(chǎng)形成方案審查和篩選下一步研究的方案精選方案評(píng)價(jià)報(bào)告可行性分析階段技術(shù)評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)優(yōu)選

13、實(shí)施方案選擇新的評(píng)價(jià)目標(biāo)和再評(píng)價(jià)原方案實(shí)施程序確定項(xiàng)目和所需資金裝置（設(shè)備）完成評(píng)價(jià)工作重復(fù)整個(gè)過(guò)程最后報(bào)告推薦的選擇方案。1990年10月美國(guó)國(guó)會(huì)通過(guò)了污染預(yù)防法，這是一部從源頭防止污染源的排放、實(shí)施預(yù)防技術(shù)（清潔生產(chǎn)）的重要法規(guī)，其目的就是要把減少和防止污染源的排放作為全美環(huán)境政策的核心并要求環(huán)保局從信息收集、工藝改革、財(cái)政支持等方面來(lái)支持實(shí)施這項(xiàng)政策，以推進(jìn)（清潔生產(chǎn)）的發(fā)展。這是美國(guó)首次通過(guò)立法來(lái)肯定以預(yù)防污染取代長(zhǎng)期采用的未端治理為主的污染控制政策，這是控制工業(yè)污染戰(zhàn)略的一個(gè)根本性的轉(zhuǎn)變。美國(guó)各大化學(xué)工業(yè)公司在預(yù)防污染減少?gòu)U物排放方面，開(kāi)發(fā)和推行了許多清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。例如大西洋工業(yè)

14、公司通過(guò)改革生產(chǎn)工藝、在生產(chǎn)中采用化學(xué)濃縮、降低化學(xué)反應(yīng)溫度和采用新的混合方法等清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，使該公司產(chǎn)品在增力8%的情況下，每年可減少?gòu)U水55000磅排放。DOW化學(xué)公司通過(guò)更換管道輸送裝置，使有毒氣體的產(chǎn)生量大大減少，UninOil公司化工廠(chǎng)用無(wú)汞農(nóng)藥取代有汞農(nóng)藥，徹底消除汞的污染。EXXON化學(xué)公司通過(guò)推行倉(cāng)儲(chǔ)管理計(jì)劃使有機(jī)廢物排放量減少了75%。杜邦公司是世界著名的大化工跨國(guó)公司，該公司1980年就開(kāi)始執(zhí)行一項(xiàng)要將廢物產(chǎn)生量減少到在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上可行的最低限度的政策，通過(guò)80年代減少?gòu)U物的努力實(shí)施，他們體會(huì)到廢物減少的原則必須制度化，成為公司任何計(jì)劃行動(dòng)中的首要事槽。一旦廢物減少的目

15、標(biāo)在整個(gè)組織中，特別是在經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)管理人員中牢牢扎根，就會(huì)取得更大的進(jìn)展和成效。他們認(rèn)為化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生的廢物可通過(guò)以下四種途徑減少到最低程度：（1）改革工藝減少?gòu)U物產(chǎn)生量；（2）循環(huán)利用，最好回用到產(chǎn)生廢物的生產(chǎn)工藝之中；（3）將廢物轉(zhuǎn)化成有用的、有價(jià)值的副產(chǎn)物；（4）改變廢物的性質(zhì)，降低其毒性及需最終處理廢物的體積。例如，在尼龍生產(chǎn)中，老工藝將丁二烯轉(zhuǎn)化為乙二睛（尼龍中間體），生產(chǎn)每槽車(chē)已二腈要產(chǎn)生10槽車(chē)的高濃度含鹽廢水，污染嚴(yán)重。后來(lái)杜邦公司開(kāi)發(fā)了一新催化劑系統(tǒng)，可使丁二烯轉(zhuǎn)化為已二腈的生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生污鹽水。而且生產(chǎn)收率高，大大減少有機(jī)廢物產(chǎn)生量，廢水排放量也減少了50%。新工藝還可循環(huán)

16、利用催化劑并能回收副產(chǎn)品。所產(chǎn)生的催化劑廢渣，采用帶式過(guò)濾機(jī)使固體廢物體積減少了35%。另一種尼龍的重要中間體已二酸是通過(guò)空氣氧化環(huán)乙烷生產(chǎn)的。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生多種副產(chǎn)物如丁二酸和戊二酸等，先是用焚燒法處理，使其中的有用資源浪費(fèi)掉，后來(lái)他們加以回收利用，用以生產(chǎn)一種二元醇的混合物、用于油漆和家俱工業(yè)，需求量很大。DOW化學(xué)公司，EXXoN公司等9家企業(yè)還主動(dòng)提出在14個(gè)州所屬工廠(chǎng)削減六種有毒大氣污染物（丁二烯、環(huán)氧乙烷、四氯化碳、氯甲烷，三氯甲烷及二氯甲烷）的排放量，到1993年底減少83即946萬(wàn)磅。美國(guó)環(huán)保局還要求6000家大型企業(yè)也主動(dòng)削減化工、金屬，塑料及其制造和運(yùn)輸有關(guān)的11000套

17、設(shè)施每年排出的14億磅有毒化學(xué)物質(zhì)。其中，要求在1992年削減其排放量的30，特別要求削減17種有毒的大氣污染物的排放量。表2廢物最小量化技術(shù)（即無(wú)廢、少?gòu)U技術(shù)或清潔生產(chǎn)）減少污染源循環(huán)利用改變產(chǎn)品污染源控制利用與再利用回收產(chǎn)品替代自身在利用三廢回收產(chǎn)品保存用于新的或副產(chǎn)品回收改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)別的生產(chǎn)過(guò)程改變?cè)细淖兗夹g(shù)良好的操作和管理原料提純改革工藝程序化原料替代改變?cè)O(shè)備管道布局防治物料流失革新操作強(qiáng)化管理自動(dòng)化清污分流改進(jìn)原料處理方法改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃在進(jìn)行廢物最小量化技術(shù)（少?gòu)U、無(wú)廢技術(shù)）的實(shí)施過(guò)程中，必須追蹤到每一個(gè)污染源，通過(guò)觀察、取樣、分析確定其數(shù)量、組成、濃度及其日夜排放情況。濃度的變化很

18、重要，這對(duì)于弄清廢物產(chǎn)生的原因及選擇減少污染對(duì)策有很大幫助，它將幫助判別污染物產(chǎn)生的原因是由于化學(xué)工藝過(guò)程、設(shè)備的使用，操作技術(shù)、程序還是儲(chǔ)運(yùn)管理等因素所造成。廢物最小量化技術(shù)的實(shí)施步驟：追蹤到排放源廢物分類(lèi)產(chǎn)生的由來(lái)廢物成本減少污染物方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析提出建議工廠(chǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室研究最優(yōu)化選擇實(shí)際應(yīng)用對(duì)于新的生產(chǎn)項(xiàng)目，減少?gòu)U物的努力風(fēng)向應(yīng)集中在早期階段，重點(diǎn)應(yīng)著眼于由來(lái)替代、工藝改革、廢物的循環(huán)利用和回收利用。在進(jìn)行項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)，這些都應(yīng)在考慮之中，環(huán)境成本也應(yīng)納人傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)成本之中。加拿大政府為廢物管理確定了新的方向，他們制訂了資源和能源保護(hù)技術(shù)的開(kāi)發(fā)和示范規(guī)則，其目的是促進(jìn)開(kāi)展減少?gòu)U物和循環(huán)利用

19、及回收利用廢物的工作。以促進(jìn)清潔生產(chǎn)工作的開(kāi)展。近年來(lái)，加拿大開(kāi)展了“3R”運(yùn)動(dòng)，“3R”為Reduse,Reuse，Recycle字的字頭，即減少，再生，循環(huán)利用的意思。加拿大不列顛哥倫比亞省在全省動(dòng)員開(kāi)展“3R”運(yùn)動(dòng)，這個(gè)運(yùn)動(dòng)的范圍相當(dāng)廣泛，從省制訂大的計(jì)劃到民間組織自發(fā)的活動(dòng)，形式多種多樣。英國(guó)則更多地鼓勵(lì)工業(yè)企業(yè)建立工業(yè)污染集中控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)是抓住污染源盡可能采用少?gòu)U無(wú)廢技術(shù)使污染物減少到最低程度。帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI公司)是歷史悠久的化工公司，他們率先在設(shè)計(jì)新工廠(chǎng)時(shí)，進(jìn)行技術(shù)安全的風(fēng)險(xiǎn)影響評(píng)價(jià)，設(shè)計(jì)者能及時(shí)根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果改變其工藝路線(xiàn)，逸擇采用少?gòu)U無(wú)廢技術(shù)、盡量減少?gòu)U物的排放。他

20、們提出了環(huán)境負(fù)荷因子(TheEnvironmentalLoadractor簡(jiǎn)稱(chēng)ELF)來(lái)集中反映每生產(chǎn)單位重量產(chǎn)品所消耗的原材料、溶劑和其他化學(xué)品的總量。ELF=工廠(chǎng)新用原材料總量一售出產(chǎn)品的量售出產(chǎn)品的量用此因子來(lái)及時(shí)控制原材料的消耗，以改變和減少反應(yīng)步驟，改進(jìn)工藝和操作技術(shù)，減少溶劑及化學(xué)品的用量，并加以回收和循環(huán)利用IC1公司在精細(xì)化工生產(chǎn)中，采用此法將六步反應(yīng)減少為三步反應(yīng)，并采用清潔生產(chǎn)工藝減少溶劑和化學(xué)品用量，使整個(gè)工藝廢物量減少到原工藝的10左右。前蘇聯(lián)于1988年1月，蘇共中央和部長(zhǎng)會(huì)議曾對(duì)環(huán)境保護(hù)管理體制進(jìn)行改革的決定中指出：“改善環(huán)境保護(hù)工作的決定性因素是在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域

21、中廣泛運(yùn)用少?gòu)U無(wú)廢技術(shù)以及能夠保證合理使用自然資源的各項(xiàng)科研成果，加強(qiáng)對(duì)公民進(jìn)行保護(hù)生態(tài)環(huán)境的教育，健全各項(xiàng)法律措施。1989年2月，蘇聯(lián)化學(xué)工業(yè)部召開(kāi)部務(wù)會(huì)議的中心議題是生態(tài)問(wèn)題，決定開(kāi)展?fàn)幃?dāng)生態(tài)優(yōu)秀企業(yè)的勞動(dòng)競(jìng)賽。并編制了到2000年化工企業(yè)改用少?gòu)U無(wú)廢工藝技術(shù)的規(guī)劃。大部分工作是在第13個(gè)五年計(jì)劃期間（1991一1995）進(jìn)行。規(guī)劃包括兩個(gè)方案：一是生態(tài)嚴(yán)峻地區(qū)的企業(yè)改用少排出物或無(wú)排出物工藝；二是對(duì)大部分未改用無(wú)排出物工藝的企業(yè)采用一系列防治措施。部務(wù)會(huì)議決定：“化學(xué)工業(yè)環(huán)境保護(hù)工作的戰(zhàn)略目標(biāo)是把化學(xué)工業(yè)改造成為無(wú)排出物的工業(yè)部隊(duì)其故術(shù)是保證化工企業(yè)日常環(huán)境保護(hù)活動(dòng)有效地進(jìn)行，以解決首

22、要的、迫切的生態(tài)任務(wù)”。蘇聯(lián)推行清潔生產(chǎn)的一個(gè)實(shí)例就是蘇聯(lián)五一化工聯(lián)合企業(yè)開(kāi)發(fā)的工業(yè)洪水和廢物的閉路循環(huán)技術(shù)。其創(chuàng)始人獲得了1986年蘇聯(lián)國(guó)家獎(jiǎng)。五一化工聯(lián)合企業(yè)是一個(gè)產(chǎn)品品種繁多的大型企業(yè)。主要消耗大量的水，同時(shí)也產(chǎn)生大量的組成復(fù)雜的污水。該企業(yè)位于鳥(niǎo)克蘭人煙稠密區(qū)，儲(chǔ)水量有限。也不許可排放廢水。因此必須建立閉路循環(huán)系統(tǒng)，以避免任何工業(yè)和生活用水排隊(duì)水體，實(shí)現(xiàn)了最大限度的利用生產(chǎn)廢物。這個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)包括污水凈化和所有生產(chǎn)廢物處理裝置的局部循環(huán)供水系統(tǒng)，以及全區(qū)的處理污水的構(gòu)筑物和將的廢物加工成產(chǎn)品的裝置。隔膜法氯堿生產(chǎn)，從1975年在堿蒸發(fā)車(chē)間建立了局部的多項(xiàng)利用廢水的循環(huán)供水系統(tǒng)。將蒸發(fā)

23、器中不合格的冷凝液，咖人系統(tǒng)中，可大量降低新鮮水的耗量，減少系統(tǒng)的清洗次數(shù)。多年實(shí)踐證明，利用局部裝置處理的廢水制備鹽水，這可使每噸苛性堿的成本降低約3盧布。每年可節(jié)省熱能22400千卡、新鮮水315萬(wàn)立方米、氯化鈉1.2萬(wàn)噸、鹽酸500噸和燒堿200噸。凈化鹽水時(shí)，采用蒸發(fā)車(chē)間石灰窯氣處理的洗堿水代替外運(yùn)來(lái)的堿灰，從而消除了廢氣和廢水的排放，每年可節(jié)約堿灰20m噸以上。含氯廢氣是用冶金廠(chǎng)的酸洗液來(lái)吸收，同時(shí)得到商品三氯化鐵溶液并有效地吸收了廢氣。利用冶金生產(chǎn)的廢物，采用廢鹽酸清洗金屬，制造三氯化鐵產(chǎn)品。硫酸鹽生產(chǎn)廢液，用逆向重結(jié)晶處理，得到純無(wú)水硫鈉和返回生產(chǎn)用的氯化鈉溶液。用冷卻結(jié)晶代替蒸

24、發(fā)可降低能耗，不用不銹鋼設(shè)備并制得高純度的產(chǎn)品。懸浮聚氯乙烯生產(chǎn)中的廢水，經(jīng)局部?jī)艋?，返回到生產(chǎn)中應(yīng)用，得到的防聚合物可用作路面復(fù)蓋的增型劑。該企業(yè)從1973年起用生化裝置處理有機(jī)和生活廢水，生化裝置是由計(jì)算機(jī)調(diào)控。從1979年開(kāi)始對(duì)生化處理后的廢水，用活性炭吸附進(jìn)行三級(jí)處理。吸附劑用硝酸和氨水溶液進(jìn)行再生。將再生后的溶液進(jìn)行蒸發(fā)，再用于制液體肥料，或與磅化物混合制成復(fù)合顆粒肥料。硬度高的廢水（熱電站或某些廠(chǎng)的廢水），未經(jīng)預(yù)先脫鹽，不能循環(huán)用于生產(chǎn)，因此要進(jìn)行蒸發(fā)脫鹽脫鹽后制得的高純度的蒸餾水（鹽V5mg/I,硬度vug/kg），可用作高壓鍋爐和工藝用水。而濃鹽水（50一100g/I）可作為生產(chǎn)氯氣和燒堿的原料。從1980年起，五一化工聯(lián)合企業(yè)完全停止了向水體排放任何工業(yè)廢水，生產(chǎn)中全部使用凈化工業(yè)廢水和城市污水的回用水。每年由廢物制得的產(chǎn)品超過(guò)3萬(wàn)噸；每年由于降低原材料消耗和能耗及由生產(chǎn)廢物制得產(chǎn)品所得經(jīng)濟(jì)效益為450萬(wàn)盧布，不包括預(yù)防環(huán)境污染應(yīng)支付的320萬(wàn)盧布）。建設(shè)閉路循環(huán)系統(tǒng)的總投資為3200萬(wàn)盧布。這些投資（包括環(huán)境投資在內(nèi)）已全部收回。蘇聯(lián)開(kāi)發(fā)的磷灰石一一霞石礦綜合利用生產(chǎn)系統(tǒng)提供了范例，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)形成無(wú)廢物排放的閉路循環(huán)，如圖3所示?？缮a(chǎn)十幾種產(chǎn)品。日本為研究開(kāi)發(fā)和