梳棉工藝設(shè)計(jì)及生條質(zhì)量控制.課件

1、梳棉工藝設(shè)計(jì)及生條質(zhì)量控制主講：宋如勤 教授級(jí)高工棉紡織技術(shù)期刊社 梳棉在紡紗工程中的作用和地位1 （1）“清、鋼、漿”歷來(lái)被認(rèn)為棉紡工程中是三個(gè)最關(guān)鍵的工序，特別是梳棉工序。 （2）“梳棉是紡織廠的心臟”“梳得怎樣就紡得怎樣”是長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐形成的共識(shí)。 （3）梳棉是形成并奠定半成品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，是影響后工序生產(chǎn)及成紗質(zhì)量最主要的工序之一。梳棉工序質(zhì)量控制目標(biāo)2 （1）纖維分離度 （2）盡可能去除棉結(jié)與雜質(zhì) （3）控制短絨增長(zhǎng)率 梳棉工序質(zhì)量控制還應(yīng)包括生條條干、生條重量、落棉控制等問(wèn)題. 梳棉工藝路線3 (1) “緊隔距、強(qiáng)分梳、好轉(zhuǎn)移” 是以提高梳棉機(jī)分梳、除雜能力為核心，但“好轉(zhuǎn)移”的目標(biāo)

2、不夠明確。該工藝路線在提高梳棉機(jī)分梳質(zhì)量、清除結(jié)雜、提升梳棉機(jī)單產(chǎn)方面發(fā)揮了很大的作用。 (2) “梳理轉(zhuǎn)移適度、結(jié)雜短絨兼顧” 該工藝路線是對(duì)近年來(lái)高產(chǎn)梳棉機(jī)工藝實(shí)踐的總結(jié)，提出了正確處理梳理與轉(zhuǎn)移、結(jié)雜與短絨的關(guān)系，合理解決充分梳理與短絨控制這對(duì)矛盾的原則。比較全面地反映了對(duì)梳理工藝核心的認(rèn)識(shí)。 (3) 梳理工藝的核心是處理好充分梳理與控制短絨這對(duì)矛盾、合理配置工藝參數(shù)，尋找兩者較佳的結(jié)合點(diǎn)。 合理配置梳棉工藝、控制生條質(zhì)量44.1 針布選用 (1)針布型號(hào)的含義 錫林針布： A C 28 15 013 65 棉紡 錫林 齒高mm 前角 齒間距mm 齒基厚度mm （實(shí)際齒高的10倍）（工角

3、=90-前角）（實(shí)際間距的10倍） （厚度1.0mm為實(shí)際厚度的100倍 厚度1.0mm為實(shí)際厚度的10倍） 上述針布標(biāo)識(shí)的含義：棉紡錫林針布，齒高1.8mm，工作角75，齒間距1.3mm,齒基厚度0.65mm。其針齒密度25.42/(1.80.65)=645.16/(1.80.65)=551齒/(25.4mm)2。棉紡道夫針布： AD 403001890棉紡刺輥針布： AT 561005611（英文字母后的數(shù)字含義與錫林相同） 蓋板針布： MCC 36 FZ93019 梳棉 蓋板 橫密型（植針形式） 齒密(實(shí)際齒密的1/10) 執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 植針形式：MCC-橫密型；MCB-普通型；MCM-

4、密植型；MCH-花紋型；MCZ-截切型。 上述蓋板針布標(biāo)識(shí)含義：梳棉蓋板針布，植針形式橫密型，針齒密度360齒/(25.4mm)2,執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)FZ93019。 錫林、道夫、刺輥針布常簡(jiǎn)要表示為前4為數(shù)字，如錫林2525針布；道夫4030針布。蓋板常用針密表示，如：29、36、42蓋板針布等。 (2)新型針布的基本特點(diǎn) 矮: 齒高（h1）小，針齒磨損主要集中在靠齒尖0.3mm以內(nèi)，齒矮有利于提高 防軋性能； 淺：齒深（h6）小，纖維不易沉入齒底，有利于纖維轉(zhuǎn)移、分梳； ?。汗ぷ鹘切。ǎ?，握持梳理能力提高； 尖：齒頂面積?。X頂橫向?qū)挾萣3與縱向長(zhǎng)度l的乘積），利于穿刺，提高銳度； ?。糊X基厚度

5、（b1）,可加大橫向密度；利于針布包卷，提高圓整度； 密：針齒密度（N）大，提高梳理度。(3)針布選配 針布“四配套”：以錫林針布為中心，綜合考慮道夫、刺輥、蓋板針布的配合選用（有的還包括刺輥預(yù)分梳版、前后固定蓋板配合選用） 純棉針布： 純棉中粗號(hào)紗：配棉一般，含雜較高，梳棉機(jī)速度與單產(chǎn)較高，宜選用矮、淺、工作角較小、齒密適中的針布。 如：錫林選AC252501360型 (或AC252501550) ，齒高2.5mm，工作角65，齒密827齒/(25.4mm)2，道夫針布可選AD403001890型，齒高4.5mm,工作角60，齒密398齒/(25.4mm)2，刺輥選AT561005611型，

6、齒高5.6mm，齒密36齒/(25.4mm)2。蓋板配MCC 29型，齒密290齒/(25.4mm)2。 純棉細(xì)號(hào)紗：配棉較好、長(zhǎng)度較長(zhǎng)，細(xì)度較細(xì)，梳棉機(jī)單產(chǎn)較低。錫林針布應(yīng)將工作角適當(dāng)減小，齒密加大。 如選AC253001550(或AC252501550型)，工作角60，齒密860齒/(25.4mm)2 。道夫針布可選AD403001890型；刺輥選AT561005611型，蓋板配彎膝MCC 36型或MCC42 型，齒密360齒/(25.4mm)2或420齒/(25.4mm)2。 化纖針布： 化學(xué)纖維含雜低，纖維較蓬松，與金屬摩擦系數(shù)較高、宜纏繞，易充塞，故工作角宜加大為7075。原來(lái)的28

7、系列的錫林針布使用仍較普遍，如AC281501865型，單產(chǎn)較高時(shí)可選用AC252001660型，齒密較純棉低，分別為551齒/(25.4mm)2、672齒/(25.4mm)2。 道夫針布通用性較強(qiáng)，可仍選用AD403001890型，或AD403001880型。 蓋板可在MCZ18MCZ29型（直膝截切型）間選擇。 （4）近年來(lái)幾種特殊纖維的針布選用 細(xì)特（細(xì)旦）滌綸：錫林針布由一般紡滌綸的281001665型改為251501660或252001660型，齒高由2.8mm降為2.5mm，工作角由80降為75或70(還可帶負(fù)角，降低齒深)，通過(guò)增加橫向密度，使總針齒密度由620齒/(25.4mm

8、)2增加到672齒/(25.4mm)2。起到了既增加梳理效果，又不易繞花的作用；道夫針布由403001890型改為453202090型，齒高由4.0mm增加到4.5mm，工作角由60減小為58，針齒密度由398齒/(25.4mm)2降為358齒/(25.4mm)2，雖齒密有所下降，但齒高增加，工作角減小，總的效果使道夫轉(zhuǎn)移率提高，對(duì)減少棉結(jié)十分有利；蓋板針布采用MCZH24或MCZH29型配套，針齒排列前稀后密，實(shí)現(xiàn)逐步細(xì)致分梳。刺輥針布由傳統(tǒng)的AT581505611改為AT560505011，齒高由5.8mm減為5.6mm,工作角由75增加為85，齒密由36 齒/(25.4mm)2增加為41

9、齒/(25.4mm)2，減輕了纖維損傷，提高了梳理質(zhì)量。 長(zhǎng)絨棉：采用全長(zhǎng)絨棉紡7.3tex、5.9tex或更細(xì)的特細(xì)號(hào)紗時(shí)。長(zhǎng)絨棉長(zhǎng)度長(zhǎng)、細(xì)度細(xì)，應(yīng)盡可能充分梳理并注意減少纖維損傷。除適當(dāng)調(diào)整速度、隔距、墊高給棉板外。在錫林針布的選擇上，應(yīng)選用更矮、更淺的針布，工作角65不宜再減小。如由選用202501550型，道夫針布為403001590，蓋板密度增大，宜由42變?yōu)?5型或50型。在少損傷纖維的前提下，實(shí)現(xiàn)細(xì)致分梳。 竹漿纖維：竹漿纖維強(qiáng)力對(duì)于普通粘膠纖維，梳棉加工時(shí)應(yīng)注意減少纖維損傷，又要充分梳理。有的采用化纖針布配置，有的采用棉型針布配置。經(jīng)試驗(yàn)采用252501560棉型針布配置質(zhì)量?jī)?yōu)

10、于2810型的化纖針布配置，蓋板宜由紡化纖的29型改為36型，可提高梳理質(zhì)量。但應(yīng)注意適當(dāng)降低錫林速度，提高錫林刺輥速比。 4.2 生條定量 （1）生條定量與產(chǎn)質(zhì)量關(guān)系密切 生條定量或出條速度的增加都會(huì)使理論產(chǎn)量增加。梳棉定量或速度的增加對(duì)質(zhì)量的影響遠(yuǎn)大于紡部其他工序，它不僅關(guān)系到生條半成品的供應(yīng)量，而且與質(zhì)量息息相關(guān)，必須慎重對(duì)待。 （2）生條定量設(shè)計(jì) 傳統(tǒng)生條定量 16g/5m20g/5m 粗粗號(hào)紗或轉(zhuǎn)杯紗、付牌紗 20g/5m25g/5m 重定量工藝 一般品種 20g/5m25g/5m 細(xì)號(hào)、特細(xì)號(hào)紗 20g/5m以內(nèi) 4.3 速度 （1）錫林速度 50年代 錫林速度180r/min25

11、0r/min 60年代 錫林速度360r/min420r/min 90年代后 錫林速度可達(dá)到450r/min550r/min 各類高產(chǎn)梳棉機(jī)錫林實(shí)用速度一般在280r/min460r/min,平均速度394r/min。 錫林高速是高產(chǎn)梳棉機(jī)提高分梳質(zhì)量的重要手段之一。但過(guò)高的錫林速度會(huì)引起生條短絨增加。因此，對(duì)于單纖維強(qiáng)力較低的低等級(jí)棉，往往采取梳棉機(jī)整體降速的方法，將錫林速度控制在280r/min300r/min左右。（2）刺輥速度及錫林刺輥速比 國(guó)外普遍認(rèn)為刺輥速度不宜超過(guò)950r/min,目前刺輥速度大多控制在650r/min950r/min之間。 一般要求錫林刺輥速比為: 純棉1.82

12、.2 化纖2.02.5 目前純棉品種由于短絨問(wèn)題突出，大多做了調(diào)整，但化纖速比仍偏小，應(yīng)引起注意。同時(shí)也應(yīng)注意，過(guò)低的刺輥速度會(huì)使未分解的纖維束數(shù)量增加，增加錫林蓋板梳理區(qū)的負(fù)擔(dān)，因此，合理的刺輥速度應(yīng)結(jié)合纖維性能及開(kāi)清棉質(zhì)量狀況，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。(3)道夫速度、出條線速度 A186型梳棉機(jī)（實(shí)用）：道夫速度： 純棉 20 r/min22 r/min 化纖 22 r/min24 r/min 出條速度： 60 m/min80 m/min新型梳棉機(jī)： 出條速度： 80 m/min150 m/min,最高達(dá)170 m/min (4) 蓋板速度 蓋板速度是與質(zhì)量和消耗密切相關(guān)的工藝參數(shù)。 速度低，蓋板花

13、量少，短絨、結(jié)雜排除較少； 速度高，蓋板花量大量增加，短絨、結(jié)雜排除較多。 A186型梳棉機(jī)調(diào)節(jié)蓋板速度有單線蝸桿與雙線蝸桿選擇，蓋板線速度一般可在84 mm/min274 mm/min之間選擇。 新型梳棉機(jī)蓋板速度達(dá)到400 mm/min以上。 4.4 輕定量、低速度有利于生條質(zhì)量 梳棉機(jī)理論單產(chǎn)=計(jì)算常數(shù)*生條定量*出條速度 在梳棉機(jī)單產(chǎn)一定的條件下，較輕的生條定量，較高的出條速度，有利于生條質(zhì)量的提高。 如將定量降低10%，出條速度提高10%，生條質(zhì)量較好。 4.5 制約高產(chǎn)梳棉機(jī)單產(chǎn)的因素 A186型梳棉機(jī)設(shè)計(jì)單產(chǎn)(單臺(tái)每h理論產(chǎn)量)15kg25kg,實(shí)際多半在20kg以下 90年代以

14、后的新型梳棉機(jī)一般標(biāo)稱40kg50kg,有的50kg70kg,實(shí)際運(yùn)行情況看，大多在30kg40kg左右 國(guó)外新型梳棉機(jī)號(hào)稱70kg100kg,有的甚至140kg,在紡轉(zhuǎn)杯紡和一些特殊品種是可能高一些，多數(shù)品種實(shí)際運(yùn)行速度要大打一個(gè)折扣。 根本原因是梳棉機(jī)單產(chǎn)受制于質(zhì)量水平。如何解決好高產(chǎn)梳棉機(jī)產(chǎn)量與質(zhì)量的矛盾，今天仍然是擺在大家面前一個(gè)棘手的問(wèn)題。這也是為什么在全國(guó)梳理會(huì)議中提出“梳理與轉(zhuǎn)移適度，短絨與結(jié)雜并重”工藝路線的原因。品種/tex 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量/kg 條干CV /% 細(xì)節(jié)/個(gè)km粗節(jié)/個(gè)km棉結(jié)/個(gè) km棉網(wǎng)棉結(jié)黑板棉結(jié)C14.5C14.5C14.5C14.5 2427303515,4

15、115.5716.3316.4732334150290304356406 472487553652 12（93）13（98）15（121）16（134） 26（61）25 (65)22 (68)29 (75)CJ9.7CJ9.7CJ9.7CJ9.724273035 14.5614.7115.4015.8023275062112106127141 134143168193 14（110）14（106）15（120）17（133） 22(30)21(32)27(35)28(40)-1 -1 -1 （雜質(zhì)）/粒 （結(jié)雜總數(shù)）/粒表1 不同理論臺(tái)時(shí)產(chǎn)量棉網(wǎng)結(jié)雜及成紗質(zhì)量對(duì)比 4.6 隔距 (1)錫林蓋

16、板隔距 緊隔距有利于提高梳理質(zhì)量，但往往受制于針布質(zhì)量、包卷質(zhì)量（圓整度與平整度）、錫林動(dòng)平衡狀態(tài)。化纖與金屬摩擦因數(shù)較高、纖維蓬松，易纏繞和充塞，固此隔距宜適當(dāng)偏大掌握。以A186梳棉機(jī)為例，錫林與蓋板隔距配置如下：純棉： 0.15mm、0.13mm、0,13mm、0.13mm、0.15mm (6、5、5、5、6) 或0.18mm、0.15mm、0.15mm、0.15mm、0.18mm (7、6、6、6、7)化纖： 0.25mm、0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm (10、9、8、8、9) 或0.30mm、0.25mm、0.25mm、0.25mm、0.30mm (12、1

17、0、10、10、12) 0.36mm、0.30mm、0.30mm、0.30mm、0.36mm (14、12、12、12、14) (2) 刺輥給棉板隔距 此處隔距小易損傷纖維，隔距大，分梳不充分，未分解棉束增多。一般可取0.18mm0.23mm(79)。原料含雜較高時(shí)，隔距偏緊掌握，原料含雜低，或纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)纖維宜偏大掌握。用棉型給棉板紡長(zhǎng)絨棉時(shí)可將給棉板墊高3mm左右，隔距的適當(dāng)偏大掌握，以減少纖維損傷 (3) 刺輥錫林隔距 此隔距偏緊掌握有利于纖維向錫林轉(zhuǎn)移，減少返花。一般為0.13mm0.18mm(57),錫林園整度較好時(shí)可采用0.13mm（5) (4) 錫林道夫隔距 較小的錫林隔距有利于纖

18、維向道夫轉(zhuǎn)移道夫，一般為0.10mm(4)或0.13mm(5)。 需要指出的是，近年來(lái)制造的新型高產(chǎn)梳棉機(jī)，由于速度大幅度提高，錫林、道夫等滾筒類部件高速后的膨脹問(wèn)題，有關(guān)隔距適當(dāng)有所放大。 （1）測(cè)試手段對(duì)控制生條及成紗質(zhì)量的意義 采取必要的測(cè)試手段，對(duì)生條質(zhì)量狀況作出正確的判斷，在生條質(zhì)量控制中具有重要的意義。工藝參數(shù)調(diào)整、工藝部件改進(jìn)、管理或技術(shù)改進(jìn)措施上車(chē)，都需要盡快做出改進(jìn)效果的準(zhǔn)確及時(shí)的判斷，以便為改進(jìn)措施或技改方案的實(shí)施提供決策依據(jù)。 （2）按判定范圍劃分的方法 本間質(zhì)量判定：簡(jiǎn)單、快捷。但與成紗質(zhì)量聯(lián)系不夠緊密。 本間及成紗質(zhì)量判定：用時(shí)較長(zhǎng)，能直接反映對(duì)成紗質(zhì)量影響。需注意排

19、除后工序影響。 （3）按生條質(zhì)量指標(biāo)特性劃分 棉網(wǎng)清晰度:判定梳理狀況（近似反映分離度），通常用合格率衡量，優(yōu)點(diǎn)：判定迅速，準(zhǔn)確找到梳棉落后臺(tái)。 生條棉網(wǎng)棉結(jié)、雜質(zhì)測(cè)定： 目光法：優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單、易行，在人員穩(wěn)定的條件下、在本單位有快速，較準(zhǔn)確、可比性較強(qiáng)等特點(diǎn)。但單位之間由于目光差異，可比性較差。此法在缺少現(xiàn)代測(cè)試儀器條件下時(shí)必要的，關(guān)鍵是要配備工作認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)、相對(duì)穩(wěn)定的測(cè)試人員。 梳棉質(zhì)量控制的測(cè)試手段與方法5 以某工廠為例，說(shuō)明控制指標(biāo)： 生條棉網(wǎng)棉結(jié)：純棉： 很好：10粒/g以內(nèi)； 較好：10粒/g15粒/g； 較差：15粒/g17粒/g； 落后臺(tái)判定標(biāo)準(zhǔn)：高于平均數(shù)30%。 化纖：0

20、.30.5粒/g 生條短絨率測(cè)定：Y111型羅拉長(zhǎng)度分析儀，或手扯棉束梳去簡(jiǎn)易方法，長(zhǎng)度儀法耗時(shí)較長(zhǎng)，每個(gè)試樣約40min,簡(jiǎn)易法也需20min左右。通常用短絨增量作為衡量指標(biāo)：控制標(biāo)準(zhǔn)如下： 過(guò)去 現(xiàn)在 開(kāi)清棉短絨增量 1%3% 1%以內(nèi) 梳棉短絨增量 3%5% -1%2%（4） 用成紗質(zhì)量衡量梳棉去除結(jié)雜效果的指標(biāo) 每克黑板棉結(jié)/棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù) 每克黑板棉結(jié)/棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)達(dá)到棉紗在、標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)等品為較好水平，一般棉紗雜質(zhì)通過(guò)印染加工后可基本消除，但棉結(jié)對(duì)印染表面質(zhì)量影響較大，尤其是深色坯，棉結(jié)造成的白星影響尤為顯著。因此要求高的品種棉結(jié)應(yīng)控制在優(yōu)等品的一半左右。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐黑板結(jié)雜與布面結(jié)雜

21、相關(guān)性較強(qiáng)?？赏ㄟ^(guò)制定黑板棉結(jié)及布面結(jié)雜絕對(duì)粒數(shù)的內(nèi)控指標(biāo)對(duì)成紗棉結(jié)雜質(zhì)狀況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。以達(dá)到用戶較高的要求。 USTER檢驗(yàn)中的千米棉結(jié)粒數(shù) USTER檢驗(yàn)中的千米棉結(jié)粒數(shù)實(shí)質(zhì)上是一種小于4mm的短粗節(jié)，它是一種電容意義上的棉結(jié)，包括纖維纏結(jié)形成的棉結(jié)，也包括雜質(zhì)，甚至一些很短的粗節(jié)。其數(shù)量波動(dòng)較大，黑板結(jié)雜數(shù)量接近的紗，其千米棉結(jié)數(shù)可能有較大的差異。應(yīng)根據(jù)纖維特性，布面結(jié)雜反映，做出合理判斷，制定控制標(biāo)準(zhǔn)。（5）采用先進(jìn)測(cè)試儀器測(cè)試生條質(zhì)量 AFIS測(cè)試儀器，全稱“Advanced Fiber Iformation system”，即“高級(jí)纖維信息系統(tǒng)”，可對(duì)單纖維進(jìn)行長(zhǎng)度、細(xì)度、棉結(jié)、雜質(zhì)，成熟狀況進(jìn)行測(cè)試。該儀器可用于棉花、棉卷或筵棉、棉條、粗紗等半成品質(zhì)量測(cè)試。 印度普瑞美公司（PREMIER）：aQura棉結(jié)和纖維測(cè)試儀。 USTER HVI大容量纖維測(cè)試儀、印度普瑞美公司的ART全自動(dòng)大容量棉花測(cè)定儀、陜西長(zhǎng)嶺XJ128型快速棉纖維性能測(cè)試儀都只是用于棉花性能測(cè)試的。 AFIS測(cè)試方面的知識(shí)并應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題： 以重量計(jì)（w）與以根數(shù)（n）計(jì)，如平均長(zhǎng)度L(w、n), 短纖維率SFC(w、n)，上四分位長(zhǎng)度UQL(w)、 短纖維率國(guó)外是使用12.7mm的標(biāo)準(zhǔn)，也可以通過(guò)纖維拜氏排列圖得到16mm及以下的短纖維率。通常12.7m