建材行業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控建議清單

1、 建材行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與管控分級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)前 言 為進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建設(shè)，提高建材行業(yè)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)與管控能力，提升本質(zhì)安全水平，有效預(yù)防、遏制各類事故的發(fā)生，特組織編寫(xiě)了建材行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與管控的分級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)。 該標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合了建材行業(yè)企業(yè)的安全特點(diǎn)，針對(duì)易發(fā)生事故的生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所、環(huán)節(jié)、部位和作業(yè)行為，依據(jù)國(guó)家、行業(yè)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，通過(guò)吸取相關(guān)事故教訓(xùn)，運(yùn)用對(duì)照經(jīng)驗(yàn)法、工作危害分析法（JHA）和安全檢查表分析法（SCL）等方法，提出了建材行業(yè)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)的主要內(nèi)容及其管控措施，同時(shí)，運(yùn)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（LEC）、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法，對(duì)危險(xiǎn)有害因素的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行劃分，等級(jí)劃分建立在

2、基本防護(hù)比較齊全的情況，企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況和上述方法對(duì)級(jí)別進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。本標(biāo)準(zhǔn)供有關(guān)企業(yè)在開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)及制訂管控措施中參考，供監(jiān)管部門作為分級(jí)分類管理和檢查內(nèi)容參考。由于建材行業(yè)門類眾多，企業(yè)千差萬(wàn)別，加之編寫(xiě)時(shí)間和水平所限，本標(biāo)準(zhǔn)中難免存在不足之處，歡迎大家在參考使用的同時(shí)，多提寶貴意見(jiàn)，以便于及時(shí)改進(jìn)完善。水泥行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與管控的分級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)因素潛在事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)主要防控措施依 據(jù)（一）原料堆場(chǎng)1堆料和取料（1）堆料和取料作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。車輛傷害D（1）在同一作業(yè)區(qū)， 采用人工或者汽車、鏟車裝卸作業(yè)時(shí)，堆料和取料作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行。（2）未經(jīng)許可， 非作業(yè)人員

3、嚴(yán)禁進(jìn)入。工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程（GB4387）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB20187）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50577）2（2）人員易接近的堆、取料設(shè)備或運(yùn)動(dòng)件外露的輸送設(shè)備未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。機(jī)械傷害D（1）堆、取料機(jī)行走路線端部， 應(yīng)設(shè)置警示燈和人員行走安全警示線。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械旁的巡檢通道小于1 時(shí)， 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械裸露的運(yùn)動(dòng)件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5083）生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則（GB12801）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）帶式輸送機(jī)安全規(guī)范（GB 14784）3（3）帶式輸送機(jī)未設(shè)急停裝置。機(jī)械傷害D帶式輸

4、送機(jī)應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩開(kāi)關(guān)， 拉繩開(kāi)關(guān)宜每隔25m設(shè)置一個(gè)。生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則（GB12801）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）帶式輸送機(jī)安全規(guī)范（GB 14784）4（4）原煤預(yù)均化庫(kù)未設(shè)置消火栓等防火設(shè)施。火災(zāi)C原煤堆棚、預(yù)均化庫(kù) 應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50577）消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范（GB50974）（二）生料制備1石灰石破碎（1）地坑欄桿失效或損壞。跌落摔傷D料槽開(kāi)口位置， 應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄（活動(dòng)欄桿）。2（2）料斗進(jìn)料口未設(shè)格柵網(wǎng)防護(hù)。跌落摔傷D料斗進(jìn)料口宜設(shè)格

5、柵網(wǎng)防護(hù)。3（3）巡檢通道積料人不小心傾倒在皮帶頭輪、尾輪，或破碎機(jī)大皮帶輪上。機(jī)械傷害D設(shè)立“小心卷入”警示標(biāo)志，加防護(hù)網(wǎng)。4（4）打掃衛(wèi)生、巡檢未戴防塵口罩。粉塵傷害D設(shè)立“注意防塵”警示標(biāo)志，帶好口罩。5（5）巡檢過(guò)程未戴耳塞。噪聲傷害D設(shè)立“小心噪音傷害”警示標(biāo)志，帶好耳塞。6（6）破碎設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行清理物料作業(yè)。機(jī)械傷害D（1）嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)清理物料。（2）應(yīng)先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生。7（7）上下樓梯行走未抓扶手。摔傷D設(shè)立“抓牢扶手，嚴(yán)防滑落”警示標(biāo)志。8石灰石破碎檢修（1）吊車吊裝更換錘頭時(shí)，未捆緊錘頭滑落。物體打擊D按要求捆緊錘頭并檢查確認(rèn)，吊車下嚴(yán)禁站人。9

6、（2）抽錘軸時(shí)高壓油泵油管老化破裂，油噴射出。噴射油傷人D定期檢查更換。10（3）更換托輥?zhàn)⒁饬Σ患袛D手。機(jī)械傷害D相互提醒，專人監(jiān)護(hù)。11（4）檢查收塵器分割輪卡料未停機(jī)。機(jī)械傷害D必須停機(jī)處理，設(shè)立“小心擠手”警示標(biāo)志。12（5）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修，未使用安全電壓照明。觸電傷害D使用安全電壓照明。13石破大塊堵機(jī)口（1）用鋼釬捅料，石子飛濺。物體打擊D戴手套和護(hù)目鏡，專人監(jiān)護(hù)。14（2）放炮處理，石子蹦出。物體打擊D戴手套和護(hù)目鏡，放炮必須專業(yè)人員操作。15石灰石輸送（1）人員背靠取料機(jī)旁護(hù)欄，欄桿失效或損壞。高空墜落D人員不背靠護(hù)欄，人員面向外站立，定期檢查，確保護(hù)欄牢固可靠。16（2）

7、皮帶機(jī)旁回料不注意跌倒，卷入皮帶。機(jī)械傷害D設(shè)立“小心卷入”警示標(biāo)志，加防護(hù)網(wǎng)。17（3）上下樓梯行走未抓扶手。摔傷D設(shè)立“抓牢扶手，嚴(yán)防跌倒”警示標(biāo)志。18（4）打掃衛(wèi)生、巡檢未戴口罩。粉塵傷害D設(shè)立“注意防塵”警示標(biāo)志，帶好口罩。19石灰石輸送檢修（1）更換托輥?zhàn)⒁饬Σ患袛D手。機(jī)械傷害D相互提醒，專人監(jiān)護(hù)。20（2）抬架取料機(jī)刮板注意力不集中滑落。物體打擊D相互提醒，專人監(jiān)護(hù)，穿戴勞保鞋。21（3）夜間設(shè)備檢修，行燈未使用安全電壓照明。觸電傷害D檢修必須使用安全電壓照明。22調(diào)配庫(kù)頂（1）用鋼釬捅料，站立不穩(wěn)。跌傷傷害D設(shè)立“小心滑入”警示標(biāo)志，焊安全防護(hù)欄。23（2）皮帶機(jī)旁地上有料跌

8、倒，卷入皮帶。機(jī)械傷害D設(shè)立“小心卷入”警示標(biāo)志，加防護(hù)網(wǎng)。24（3）上下樓梯行走未抓扶手。摔傷D設(shè)立“抓牢扶手，嚴(yán)防跌倒”警示標(biāo)志。25（4）未停機(jī)檢查收塵器分割輪卡料。機(jī)械傷害D必須停機(jī)處理，設(shè)立“小心擠手警示標(biāo)志。26（5）檢查除塵器時(shí)高壓氣管斷裂。高壓氣體傷害D檢修前關(guān)閉進(jìn)氣閥門。27調(diào)配庫(kù)頂（6）人員背靠護(hù)欄，欄桿失效或損壞。高空墜落傷害D人員不背靠護(hù)欄，人員面向外站立，定期檢查，確保護(hù)欄牢固可靠28（7）吊車吊裝更換滾筒時(shí)，未捆好。物體打擊D專人負(fù)責(zé)捆綁并檢查確認(rèn)，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。29（8）更換皮帶清掃器時(shí)注意力不集中擠手。機(jī)械傷害D相互提醒，專人監(jiān)護(hù)。30（9）遇雨雪天倉(cāng)頂濕滑。跌

9、傷傷害D設(shè)立“小心滑倒”警示標(biāo)志，及時(shí)清理積水、積泥。31調(diào)配庫(kù)底（1）原料從倉(cāng)壁觀察孔沖出。物料打擊D戴安全帽和護(hù)目鏡，設(shè)立“小心砸傷”警示標(biāo)志。32（2）蓬倉(cāng)時(shí)用鋼釬捅倉(cāng)、剔溜子，鋼釬滑落。物體打擊D設(shè)立“小心砸腳”警示標(biāo)志，穿勞保鞋。33（3）皮帶機(jī)旁回料不注意跌倒，卷入皮帶。機(jī)械傷害D設(shè)立“小心卷入”警示標(biāo)志，加防護(hù)網(wǎng)。34（4）未停機(jī)檢查粉煤灰分割輪卡料。機(jī)械傷害D必須停機(jī)處理，設(shè)立“小心擠手”警示標(biāo)志。35磨機(jī)、輥壓機(jī)、選粉機(jī)（1）巡檢過(guò)程未戴耳塞。噪聲傷害D設(shè)立“噪音有害”警示標(biāo)志，帶好耳塞。36磨機(jī)、輥壓機(jī)、選粉機(jī)（2）巡檢未戴口罩。粉塵傷害D設(shè)立“注意防塵”警示標(biāo)志，帶好口罩

10、37（3）上下樓梯或在鋼架平臺(tái)行走未抓扶手。摔傷D設(shè)立“抓牢扶手，嚴(yán)防跌倒”警示標(biāo)志。38（4）系統(tǒng)正壓或設(shè)備下料管密封不嚴(yán)。粉塵傷害D設(shè)立“注意防塵”警示標(biāo)志，帶好口罩。39（5）打開(kāi)人孔門檢查注意力不集中擠手。機(jī)械傷害D設(shè)立“小心擠手”警示標(biāo)志，帶好手套40（6）液壓站密封圈壞漏油未及時(shí)清理。摔傷D及時(shí)檢查更換密封圈并及時(shí)清理油污。41（7）檢查電機(jī)軸承溫度，電機(jī)接地不好漏電。觸電傷害D選用測(cè)溫儀，穿勞保鞋。42（8）設(shè)備及傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)置防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩、護(hù)蓋等防護(hù)裝置。機(jī)械傷害D設(shè)備傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)件外露部分應(yīng)配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置，露出的軸承應(yīng)加護(hù)蓋。帶式輸送機(jī)

11、安全規(guī)范（GB 14784）43（9）磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)未設(shè)置機(jī)旁控制裝置。機(jī)械傷害C（1）應(yīng)設(shè)置機(jī)旁控制裝置，機(jī)旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個(gè)設(shè)備動(dòng)作的位置。（2）機(jī)旁開(kāi)關(guān)應(yīng)能強(qiáng)制分?jǐn)嘀麟娐罚?并具有鎖定裝置。44磨機(jī)、輥壓機(jī)、選粉機(jī)（10）磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)未設(shè)置開(kāi)機(jī)聲光信號(hào)裝置。機(jī)械傷害C應(yīng)設(shè)有預(yù)示開(kāi)車的聲光信號(hào)裝置。45（11）系統(tǒng)風(fēng)機(jī)跳閘，管道密封不嚴(yán)；熱風(fēng)涌出。灼燙D及時(shí)密封管道泄漏處。46（12）進(jìn)入提升機(jī)坑未戴安全帽。碰傷D要求必須戴上安全帽。47（13）人員在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體下方穿行。機(jī)械傷害D球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)應(yīng)設(shè)置懸掛“禁止穿越”警示牌的防護(hù)欄桿。48（14）人

12、員背靠護(hù)欄，欄桿失效或損壞。高空墜落傷害D人員不背靠護(hù)欄，人員面向外邊站立，定期檢查，確保護(hù)欄牢固可靠。49選粉機(jī)、輥壓機(jī)系統(tǒng)檢修（1）手動(dòng)盤焊輥、壓機(jī)撬棍與護(hù)網(wǎng)碰撞掉落。物體打擊D設(shè)立“小心擠手、預(yù)防砸腳”警示標(biāo)志，帶好手套，穿勞保鞋、安全帽。50（2）除塵器高壓氣管、投料氣缸高壓氣管老化破裂。高壓氣體傷害D定期檢查更換。51（3）未斷電進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查，誤開(kāi)機(jī)。機(jī)械傷害D進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部必須斷電，并懸掛警示牌。52選粉機(jī)、輥壓機(jī)系統(tǒng)檢修（4）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修，未使用安全電壓照明。觸電傷害D檢修必須使用安全電壓照明。53（5）更換動(dòng)選電機(jī)銷子，負(fù)壓大帶動(dòng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)擠手機(jī)械傷害D關(guān)閉進(jìn)口閥門，

13、更換。54（6）檢查收塵器分割輪卡料未停機(jī)擠手。機(jī)械傷害D必須停機(jī)處理，設(shè)立“小心擠手”警示標(biāo)志。55（7）檢查除塵器高壓氣管斷裂。高壓氣體傷害D檢修前關(guān)閉進(jìn)氣閥門。56生料磨（1）巡檢過(guò)程未戴耳塞。噪聲傷害D設(shè)立“噪音有害”警示標(biāo)志，帶好耳塞。57（2）巡檢未戴口罩。粉塵傷害D設(shè)立“注意防塵”警示標(biāo)志，帶好口罩。58（3）上下樓梯或在鋼架平臺(tái)行走未抓扶手。高空墜落傷害D設(shè)立“抓牢扶手，嚴(yán)防跌倒”警示標(biāo)志。59（4）滑履瓦、主軸瓦漏油未及時(shí)清理摔傷D及時(shí)清理油污。60（5）系統(tǒng)風(fēng)機(jī)跳閘，管道密封不嚴(yán)熱風(fēng)涌出。灼燙D及時(shí)密封管道泄漏處。61（6）檢查電機(jī)軸承溫度，電機(jī)接地不好。觸電傷害D選用測(cè)溫

14、儀，穿勞保鞋。62（7）主減速機(jī)、主電機(jī)軸護(hù)網(wǎng)不牢固。機(jī)械傷害D定期檢查防護(hù)設(shè)施、加固。63（8）處理入磨溜子堵料時(shí)未系安全帶。高空墜落傷害D（1）安全帶。（2）保持欄桿踏步安全有效。（3）使用合適的工具 。 64生料磨檢修（1）主傳、輔傳、選粉機(jī)、入磨皮帶及相關(guān)設(shè)備的用電設(shè)施未執(zhí)行掛牌上鎖，誤開(kāi)機(jī)。機(jī)械傷害B進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部必須斷電，執(zhí)行掛牌上鎖程序（包括主傳、輔傳、選粉機(jī)）。Q/SY1421上鎖掛牌管理規(guī)范-2011密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范（GBZT205）工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）65（2）磨內(nèi)溫度過(guò)高。燙傷C相關(guān)設(shè)備須冷磨后進(jìn)入；穿

15、戴好耐熱勞保用品；保持磨內(nèi)通風(fēng)良好。66（3）未配備一氧化碳、氧氣濃度檢測(cè)設(shè)備。中毒和窒息B應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢測(cè)儀器設(shè)備，做好有毒有害氣體檢測(cè)。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50577）密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范（GBZT205）工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）67生料磨檢修（4）進(jìn)入磨內(nèi)未進(jìn)行通風(fēng)換氣。中毒和窒息B進(jìn)入磨內(nèi)通風(fēng)換氣并有人員監(jiān)護(hù)，保持通訊暢通。密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范（GBZT205）工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）68（5）進(jìn)入磨內(nèi)閥門未鎖定（包括入磨熱、冷

16、風(fēng)閥、循環(huán)風(fēng)機(jī)出入口閥），誤開(kāi)機(jī)。燙傷、中毒C對(duì)所有閥門進(jìn)行關(guān)閉（包括入磨熱、冷風(fēng)閥、循環(huán)風(fēng)機(jī)出入口閥）。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）69（6）更換風(fēng)機(jī)銷子，負(fù)壓大帶動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)擠手。機(jī)械傷害D關(guān)閉進(jìn)口閥門，更換。70（7）磨頭鎖風(fēng)閥氣管損壞。高壓氣體傷害D定期檢查更換。71（8）關(guān)磨門時(shí)人員沒(méi)撤出。機(jī)械傷害B入磨人員檢查確認(rèn)后方可關(guān)磨門。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）72生料磨檢修（9）關(guān)磨門扳手使用不當(dāng)造成工具碰人或失足。機(jī)械傷害高空墜落D（1）系安全帶.。（2）使用完好的扳手。（3）加力桿

17、與扳手連接緊固。73（10）更換磨機(jī)襯板注意力不集中襯板脫落擠手或砸腳。物體打擊D相互提醒，專人監(jiān)護(hù)，戴防護(hù)手套，勞保鞋。74（11）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修，未使用安全電壓照明。觸電傷害D檢修必須使用安全電壓照明。75（12）在磨體上作業(yè)時(shí)未系安全帶。高空墜落傷害D（1）系安全帶。（2）用力適中。（3）使用合適的工具 。 76磨機(jī)倒加球（1）倒球、加球過(guò)程中未戴耳塞。噪聲傷害D 戴耳塞。77（2）倒球時(shí)，物體撞擊飛濺。物體打擊D 劃定安全區(qū)，在倒球時(shí)，磨機(jī)下面不能站人或撿球。78（3）向磨內(nèi)加研磨體時(shí)，鋼球等墜落傷人。物體打擊D在加球時(shí)，磨機(jī)下方周圍嚴(yán)禁站人。79（4）使用電動(dòng)葫蘆吊裝鋼球時(shí)，吊物墜

18、落起重傷害D（1）保證電動(dòng)葫蘆運(yùn)行良好。（2）吊裝物下禁止站人。（3）由專人操作，專人指揮。80（5）裝球時(shí)，人員在磨機(jī)上可能受到墜落的危險(xiǎn)。高空墜落傷害D系好安全帶。（三）熟料生產(chǎn)系統(tǒng)1中控操作（1）休息不好、精力不集中，聽(tīng)錯(cuò)對(duì)講機(jī)，操作失誤，誤開(kāi)機(jī)。機(jī)械傷害C保證休息，嚴(yán)格要求，集中精力操作。2（2）檢修時(shí)未與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系好，誤開(kāi)機(jī)。機(jī)械傷害C堅(jiān)決執(zhí)行誰(shuí)斷電誰(shuí)送電的規(guī)定。3預(yù)熱器工清結(jié)皮、堵塞（1）未執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可制度。灼燙物體打擊C執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可制度， 制定預(yù)熱器清堵方案和應(yīng)急預(yù)案， 并專人監(jiān)護(hù)。4（2）預(yù)熱器系統(tǒng)多級(jí)筒堵塞時(shí)， 清堵作業(yè)未至下而上逐級(jí)進(jìn)行。灼燙C清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級(jí)進(jìn)

19、行， 嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)。5預(yù)熱器工清結(jié)皮、堵塞（3）操作前， 未關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣閥門和空氣炮，。灼燙C應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣閥門和空氣炮設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，與中控室聯(lián)系好。6（4）操作前， 未關(guān)閉并鎖緊上級(jí)的翻板閥。灼燙C關(guān)閉并鎖緊上級(jí)的翻板閥。7（5）操作前，底層入口和斜拉鏈地坑入口未設(shè)置警戒區(qū)。物體打擊D在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。8（6）作業(yè)前未停用脫硝設(shè)備。灼燙D配備氨水脫硝的， 作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。9（7）作業(yè)前先開(kāi)啟水泵，后將水槍插入清料門，清料后先抽水槍， 再停水泵。灼燙D作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開(kāi)啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵， 再抽水槍。10（8）沒(méi)有穿戴高

20、溫服。灼燙C按照制度沒(méi)穿高溫服不許上崗。11（9）系統(tǒng)正壓熱料噴出。灼燙C與中控人員隨時(shí)保持聯(lián)系。12（10）清堵時(shí)作業(yè)人員站在下風(fēng)口，正面對(duì)著捅料門。灼燙C作業(yè)前先檢查風(fēng)向、站在上風(fēng)口，應(yīng)側(cè)身對(duì)著捅料孔。13（11）使用壓縮空氣時(shí)氣管破裂。氣管未系牢固高壓氣體傷害、物體打擊C使用前檢查后才能使用。14（12）清堵作業(yè)平臺(tái)未設(shè)置逃生通道。灼燙高處墜落C（）清堵作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置逃生通道。（）清堵作業(yè)平臺(tái)逃生通道應(yīng)保持暢通。（）作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。15（13）捅堵后清堵口蓋沒(méi)有蓋上，蓋沒(méi)有用螺絲壓上擰緊。灼燙D作業(yè)完后檢查并專人監(jiān)護(hù)。16預(yù)熱器（1）預(yù)熱器平臺(tái)高空墜物。物體打擊C定期對(duì)高空出雜物

21、清理。17（2）系統(tǒng)正壓熱料噴出。灼燙C與中控人員隨時(shí)保持聯(lián)系。18（3）旋風(fēng)筒及下料管表面缺隔熱材料。灼燙D增加隔熱材料，佩戴個(gè)人防護(hù)用品。19（4）作業(yè)周圍欄桿開(kāi)焊，欄桿高度不夠。墜落B隨時(shí)檢查隨時(shí)焊接，欄桿高度達(dá)到規(guī)范要求。工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)（GB4053 3-2009 ）20（5）未穿高溫防護(hù)服。灼燙C穿高溫防護(hù)服上崗。21（6）活動(dòng)翻板閥時(shí)重錘桿焊接不牢脫落。物體打擊D隨時(shí)檢查隨時(shí)焊接。22（7）調(diào)節(jié)三次風(fēng)管未及時(shí)封堵漏風(fēng)處。灼燙D作業(yè)完畢后及時(shí)封堵。23（8）預(yù)熱器上有易燃物品。火災(zāi)D隨時(shí)清理按指定地方放置。24窯中巡檢（1）看火時(shí)沒(méi)有戴防護(hù)面罩。灼燙B操作人員應(yīng)使用防護(hù)面罩、看

22、火鏡片。25（2）看火打開(kāi)檢查孔時(shí)沒(méi)有穿戴隔熱防護(hù)用品。灼燙C要求上崗時(shí)必須穿戴隔熱防護(hù)用品。26（3）看火。時(shí)沒(méi)有確定系統(tǒng)有正壓灼燙C隨時(shí)與中控聯(lián)系。27（4）正對(duì)看火孔觀察灼燙C應(yīng)側(cè)身觀察看火孔， 嚴(yán)禁正對(duì)看火孔，窯內(nèi)工況不穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁使用看火孔。28（5）設(shè)備表面溫度高灼燙C佩戴個(gè)人防護(hù)用品。29（6）巡檢時(shí)系統(tǒng)正壓有熱料噴出。灼燙B沒(méi)穿戴高溫防護(hù)服不許上崗，中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)。30（7）移動(dòng)筒體風(fēng)機(jī)時(shí)沒(méi)有切斷電源。觸電傷害D必須切斷電源時(shí)才作業(yè)。31（8）檢查托輪帶油情況時(shí)有飛濺。灼燙D佩戴個(gè)人防護(hù)用品。32點(diǎn)火（1）沒(méi)有穿戴隔熱防護(hù)用品。灼燙D沒(méi)穿戴高溫防護(hù)服不許上崗。33（2

23、）點(diǎn)火后窯內(nèi)有正壓有熱氣噴出。灼燙D隨時(shí)與中控聯(lián)系。34（3）作業(yè)人員正對(duì)觀察口。灼燙D站在警戒線外。35（4）作業(yè)人員沒(méi)有站在警戒線外。灼燙D站在警戒線外。36（5）輸油管道漏油。火災(zāi)D檢查合格后方才使用。37（6）點(diǎn)火、烘窯過(guò)程水分未充分排出。灼燙D烘窯過(guò)程應(yīng)保證水分充分排出。38（7）柴油站消防設(shè)施不全?；馂?zāi)D定期專人檢查及時(shí)配備。39（8）柴油罐體無(wú)有效接地?；馂?zāi)、爆炸 D罐體應(yīng)有效接地。40（9）柴油罐體無(wú)換氣孔?；馂?zāi)、爆炸 D罐體安裝有阻火功能的呼吸閥。41（10）柴油罐區(qū)上方架設(shè)電氣線路?；馂?zāi)D罐區(qū)上方嚴(yán)禁架設(shè)電氣線路。42入窯內(nèi)檢維修（1）未采取有效能量隔離（含窯主輔傳、窯頭、

24、尾空氣炮，筒體冷卻風(fēng)機(jī)，相關(guān)冷卻機(jī)、風(fēng)機(jī)等）。灼燙、物體打擊、B執(zhí)行掛牌上鎖程序（含窯主輔傳、窯頭、尾空氣炮，筒體冷卻風(fēng)機(jī)，相關(guān)冷卻機(jī)、風(fēng)機(jī)等）。Q/SY1421上鎖掛牌管理規(guī)范-2011密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范（GBZT205）工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）43（2）未關(guān)閉相關(guān)下料管翻板閥。灼燙、物體打擊C關(guān)閉相關(guān)下料管翻板閥并固定。44（3）未使用安全行燈。觸電D使用安全行燈。45（4）松動(dòng)窯皮和耐火磚掉下。灼燙、物體打擊C確認(rèn)窯內(nèi)狀況，先除掉松動(dòng)窯皮和耐火磚，選擇安全路線。46（5）未及時(shí)更換人員。體力不支摔倒D及時(shí)更換人員（每人連續(xù)

25、工作不超過(guò)1小時(shí)）。47（6）只一人進(jìn)入窯內(nèi)，作業(yè)無(wú)人監(jiān)護(hù)。灼燙、物體打擊C應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)， 并專人監(jiān)護(hù)保持通信聯(lián)絡(luò)。48（7）窯內(nèi)溫度過(guò)高。灼燙D進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)窯筒體溫度低于150。49（8）工作結(jié)束后未確認(rèn)窯內(nèi)人員和工器具即關(guān)閉窯門。人員傷亡B工作結(jié)束后， 應(yīng)確認(rèn)無(wú)人和無(wú)遺漏工器具后關(guān)閉窯門。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）50篦冷機(jī)（1）設(shè)備殼體磨損至物料噴出。物體打擊、灼燙D隨時(shí)檢查隨時(shí)焊補(bǔ)。51（2）未穿戴 個(gè)人防護(hù)用品接觸設(shè)備高溫部分。灼燙D穿戴好高溫防護(hù)用品。52（3）斜拉鏈有紅料掉落。灼燙、物體打擊D弧形閥間隔放料。53（4）清

26、堵弧形閥時(shí)擠手。機(jī)械傷害D注意力集中，相互提醒，佩戴個(gè)人防護(hù)用品。54（5）熟料倉(cāng)頂人孔門沒(méi)有蓋。高空墜落D隨時(shí)專人檢查。55（6）回轉(zhuǎn)窯竄料時(shí)作業(yè)人員人在地坑。灼燙D對(duì)講機(jī)隨時(shí)聯(lián)系及時(shí)撤出。56清理篦冷機(jī)“ 雪人”、積料、大塊（1）人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前， 未進(jìn)行通風(fēng)、冷卻。灼燙C人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前， 應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)、冷卻， 并穿戴好高溫防護(hù)用品。57（2）人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前并穿戴好高溫防護(hù)用品。灼燙C穿戴好高溫防護(hù)用品。58（3）未使用安全照明電壓照明。觸電D應(yīng)使用安全照明電壓照明。59（4）鋼絲繩未鎖緊下料翻板閥。灼燙C鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥。 60（5）進(jìn)行掏底清理。物

27、體打擊D嚴(yán)禁掏底清理。61（6）未選擇好撤離路線， 未保持一定的安全距離。灼燙D應(yīng)選擇好撤離路線， 保持一定的安全距離。62（7）清理篦冷機(jī)“雪人”時(shí)， 未停止使用空氣炮， 窯頭正壓。 灼燙C清理篦冷機(jī)“雪人”時(shí)， 應(yīng)停止使用空氣炮， 維持好窯頭負(fù)壓。63（8）人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前未停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備： 窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮，未將預(yù)熱器翻板閥鎖死， 未對(duì)相應(yīng)開(kāi)關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。灼燙機(jī)械傷害B人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備： 窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對(duì)相應(yīng)開(kāi)關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。Q/SY1421上鎖掛牌管理規(guī)范-201

28、1 1 密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范（GBZT205）工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）（四）煤粉制備1煤粉制備系統(tǒng)防爆（1）煤磨、選粉機(jī)、煤粉倉(cāng)、收塵器等處未裝設(shè)防爆閥。火災(zāi)爆炸B煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機(jī)、煤粉倉(cāng)、收塵器等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50577）2（2）防爆閥的布置朝向電氣室的門、窗、電纜橋架， 和電氣設(shè)備、樓梯口、主要通道。熱噴出物傷害B防爆閥的布置應(yīng)避免爆炸后的噴出物噴向電氣室的門、窗、電纜橋架， 且不應(yīng)噴向車間內(nèi)其他電氣設(shè)備、樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管道。水泥工廠

29、設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50577）3煤粉制備系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝置煤磨進(jìn)出口未設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)裝置， 煤粉倉(cāng)、收塵器未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)及自動(dòng)報(bào)警裝置?；馂?zāi)爆炸B（）煤磨進(jìn)出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測(cè)裝置， 煤粉倉(cāng)、收塵器應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)及自動(dòng)報(bào)警裝置。（）檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)， 確保完好、準(zhǔn)確。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB20295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50577）4煤粉制備系統(tǒng)消防煤粉制備車間未設(shè)置滅火裝置?；馂?zāi)爆炸B（）煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉(cāng)旁， 應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置。（）輥式煤磨、煤磨收塵器入口及煤粉倉(cāng)應(yīng)設(shè)氣體自動(dòng)滅火裝置，與CO、

30、溫度報(bào)警裝置信號(hào)可靠聯(lián)鎖。（）消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查， 確保完好。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016）建筑滅火器配置規(guī)范（ GB50140）建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范（GB50444）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50577）5煤粉制備系統(tǒng)除靜電煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備和管道未可靠接地；煤粉倉(cāng)、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道未采取消除靜電的措施。火災(zāi)爆炸C（）煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道應(yīng)可靠接地。（）煤粉倉(cāng)、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道， 應(yīng)采取消除靜電的措施（跨接線）。（）應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻是否符合要求。6煤磨（1）磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有噪音。噪音

31、傷害D配戴耳塞。7（2）磨身螺絲松動(dòng)脫落。機(jī)械傷害D定期檢查隨時(shí)維修。8（3）磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作業(yè)人員從磨機(jī)下方通過(guò)。機(jī)械傷害D磨機(jī)下方兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿和警示牌。9（4）磨頭下料溜子有煤積料自燃?；馂?zāi)、爆炸 C隨時(shí)清理。10（5）煤磨入磨溜子堵塞不下料?；馂?zāi)、 爆炸D與中控隨時(shí)聯(lián)系隨時(shí)捅堵。11（7）磨房?jī)?nèi)消防設(shè)施不齊全?；馂?zāi)、 爆炸C設(shè)計(jì)安裝同時(shí)進(jìn)行沒(méi)有的及時(shí)安裝。12（8）磨房?jī)?nèi)有易燃易爆物品。火災(zāi)、 爆炸D隨時(shí)清理按指定地方放置。13（9）羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有噪音。噪音傷害D配戴耳塞。14（10）收塵器故障，收塵效果不好有煤粉溢出。粉塵傷害D佩戴口罩、修好收塵器。15（11）磨房?jī)?nèi)有煤堆積?；馂?zāi)D隨時(shí)

32、清理按指定地方放置。16（12）磨房?jī)?nèi)沒(méi)有使用防爆電器?；馂?zāi)C設(shè)計(jì)安裝同時(shí)進(jìn)行沒(méi)有的及時(shí)安裝。17（13）磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) CO超標(biāo)火災(zāi)、 爆炸 C與中控隨時(shí)聯(lián)系及時(shí)降溫。18（14）入磨溫度控制過(guò)高。爆炸C與中控隨時(shí)聯(lián)系及時(shí)降溫。19入磨（1）作業(yè)人員上磨時(shí)沒(méi)有切斷主電機(jī)電源。機(jī)械傷害、高空墜落C沒(méi)有切斷電源不許進(jìn)磨作業(yè)。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）20（2）輔傳抱閘不靈。機(jī)械傷害、高空墜落 D隨時(shí)檢查隨時(shí)維修。21（3）打磨門作業(yè)人員沒(méi)系安全帶。高空墜落D沒(méi)有佩戴不許作業(yè)。22（4）磨門周圍有油污。跌倒D清洗干凈后才能作業(yè)。23（4）入磨時(shí)沒(méi)有

33、使用安全電壓。觸電傷害D臨時(shí)電源必須接安全電壓。24（5）磨內(nèi)通風(fēng)不良、未進(jìn)行氣體檢測(cè)。窒息、中毒、爆炸 B加強(qiáng)通風(fēng)、專人監(jiān)護(hù)、進(jìn)行氣體檢測(cè)。密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范（GBZ/T205）工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）25（6）入磨時(shí)沒(méi)有使用防爆燈。爆炸C更換成防爆燈。26（6）用大錘敲擊磨門時(shí)大錘抓握不牢落下。物體打擊D作業(yè)前進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)，檢修時(shí)磨機(jī)下方嚴(yán)禁有無(wú)關(guān)人員，相關(guān)人員帶安全帽。27選粉機(jī)（1）袋收塵CO超標(biāo)爆炸?；馂?zāi)、 爆炸 C隨時(shí)與中控聯(lián)系減料降溫。28（2）選粉機(jī)周圍有易燃物品?；馂?zāi)、 爆炸 D隨時(shí)清理按指定地方放置。29（3

34、）選粉機(jī)周圍有雜物。跌倒、物體打擊 D隨時(shí)清理按指定地方放置。30（4）選粉機(jī)周圍有煤粉堆積?；馂?zāi) 、爆炸D隨時(shí)清理按指定地方放置。31（5）選粉機(jī)附近有電焊、氣割作業(yè)。火災(zāi) 、爆炸 C不許電焊氣割作業(yè)。32（6）更換收塵器濾袋時(shí)沒(méi)有切斷收塵器電源。觸電傷害C沒(méi)有切斷電源不許作業(yè)。33（7）打開(kāi)收塵器蓋時(shí)有CO飛逸。窒息、爆炸 C準(zhǔn)備好防毒面具并加強(qiáng)通風(fēng)。34（8）更換濾袋時(shí)沒(méi)有穿戴防靜電服。爆炸D沒(méi)穿防靜電服不許上崗。35（9）消防設(shè)施不齊全?；馂?zāi) 、爆炸 D定期專人檢查及時(shí)配備。（五）水泥包裝發(fā)運(yùn) 1袋裝水泥包裝（1）紙袋庫(kù)內(nèi)未設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器?；馂?zāi)B（）紙袋庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅

35、火器。（）嚴(yán)禁煙火。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016）建筑滅火器配置規(guī)范（GB50140）建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范（GB50444）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50577）2（2）未停機(jī)調(diào)袋重。機(jī)械傷害D包裝機(jī)斷電，電磁鐵不斷電、停接包機(jī)皮帶。3（3）未停機(jī)清理滾筒粘料。機(jī)械傷害D裝清掃器，特殊情況停機(jī)處理。4（4）處理劃包未停機(jī)。機(jī)械傷害D在包裝機(jī)劃包時(shí)必須掛牌上鎖、斷電上鎖、勞動(dòng)防護(hù)用品正確使用。5（6）人員距離旋轉(zhuǎn)部位過(guò)近。機(jī)械傷害D采取光電開(kāi)關(guān)，安全距離上控制。6（7）未停機(jī)清理水泥包，疏通皮帶機(jī)械傷害D停機(jī)清理水泥包，疏通皮帶。7（8）袋裝

36、水泥包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵。粉塵危害D戴好防塵口罩，防塵眼鏡。8水泥發(fā)運(yùn)（1）放灰操作人員上散裝車時(shí)不系安全帶。高處墜落D（）散裝頭上應(yīng)設(shè)置安全欄桿或安全繩。（）放灰人員清掃水泥罐車或散裝頭連接時(shí)， 應(yīng)系好安全帶。9（2）散裝車倒車視覺(jué)盲蔽。車輛傷害D放散工與散裝司機(jī)加強(qiáng)溝通。10（3）封簽時(shí)車車輛異常起動(dòng)。車輛傷害D放散工與散裝司機(jī)加強(qiáng)溝通。11（4）袋裝水泥裝車機(jī)無(wú)防止墜落措施。機(jī)械傷害物體打擊D袋裝水泥裝車機(jī)兩側(cè)掛鋼絲繩保護(hù)。12（5）粉塵外溢。粉塵傷害D戴好防塵口罩，護(hù)目鏡。13（6）袋裝發(fā)運(yùn)高空作業(yè)，不系安全帶。高處墜落D系安全帶，設(shè)立“抓牢扶手，嚴(yán)防滑落”警示標(biāo)志。14（7）袋裝水泥車

37、輛異常移動(dòng)。高處墜落、車輛傷害D收車鑰匙，防止包裝民工從車上摔下來(lái)、警示牌、防止車速過(guò)快，二次確認(rèn)刷卡。15清庫(kù)（1）進(jìn)入水泥庫(kù)內(nèi)清除庫(kù)壁結(jié)料作業(yè)未系好安全帶高處墜落C（）應(yīng)系好安全帶、安全繩。（）應(yīng)確認(rèn)爬梯牢固可靠。16（2）水泥工廠筒型儲(chǔ)存庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方，且作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。清理水泥庫(kù)時(shí)，庫(kù)內(nèi)物料坍塌。窒息/掩埋A水泥工廠筒型儲(chǔ)存庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)承包方應(yīng)具備相應(yīng)工程專業(yè)承包資質(zhì)。（2）作業(yè)前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排查、風(fēng)險(xiǎn)分析，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定好清理方案。水泥工廠筒型儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)人工清庫(kù)安全規(guī)程（AQ2047）17（3）清理庫(kù)時(shí)，進(jìn)料提升機(jī)啟動(dòng)進(jìn)料。窒息/掩埋

38、C確認(rèn)上道工序設(shè)備完全鎖定，嚴(yán)格遵守“上鎖/掛牌”程序。18（4）收塵器突然振打，落灰易使人。傷眼或窒息D關(guān)閉收塵器19（5）清理原料庫(kù)、均化庫(kù)、水泥庫(kù)時(shí)，庫(kù)頂、庫(kù)側(cè)及從人孔門等處掉物傷人。 物體打擊D 庫(kù)外設(shè)人監(jiān)護(hù)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近， 入庫(kù)時(shí)必須佩戴安全帽。20（6）夜間清庫(kù)。摔傷、窒息/掩埋B必須白天清庫(kù)。水泥工廠筒型儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)人工清庫(kù)安全規(guī)程（AQ2047）21筒形儲(chǔ)存庫(kù)主體結(jié)構(gòu)水泥工廠熟料庫(kù)等筒型儲(chǔ)庫(kù)結(jié)構(gòu)受力部位，出現(xiàn)較大裂縫、鋼筋或受力桿件斷裂、嚴(yán)重變形， 或基礎(chǔ)沉降不均勻，結(jié)構(gòu)主體傾斜嚴(yán)重。坍塌A（）嚴(yán)格控制庫(kù)內(nèi)料位， 嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)儲(chǔ)量?jī)?chǔ)存物料。應(yīng)采取措施，避免物料偏庫(kù)存放。（）對(duì)長(zhǎng)期處

39、于磨損工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)采取抗磨損措施， 且結(jié)構(gòu)外層單獨(dú)設(shè)置耐磨層，并應(yīng)對(duì)耐磨層進(jìn)行定期檢查。（）熟料庫(kù)等儲(chǔ)庫(kù)應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，加強(qiáng)觀測(cè)，制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施。（）應(yīng)定期對(duì)熟料庫(kù)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）22料斗進(jìn)料口、庫(kù)頂人孔門及車間內(nèi)的孔洞部位易發(fā)生人員跌落的料斗進(jìn)料口， 無(wú)防止人員跌落的篦子板，或篦子板磨損嚴(yán)重、孔洞太大。庫(kù)頂人孔門不牢固或未鎖緊。車間內(nèi)的孔洞無(wú)防護(hù)欄或蓋板。高處墜落C（）在料斗進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置格柵或篦子板等防護(hù)裝置， 危險(xiǎn)部位應(yīng)懸掛警示牌， 防護(hù)裝置損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（）各種物料筒倉(cāng)的頂部人應(yīng)設(shè)置可鎖孔門。（）應(yīng)在孔洞

40、周圍加設(shè)護(hù)欄或牢固可靠的蓋板。（六）輔助系統(tǒng)1余熱發(fā)電鍋爐（1）未監(jiān)控余熱發(fā)電鍋爐狀況造成鍋爐干鍋上水。鍋爐爆炸B應(yīng)對(duì)各種操作儀表隨時(shí)監(jiān)控， 并加強(qiáng)巡檢。蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程20132（2）安全閥、水位表、壓力表、報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置等有損壞。鍋爐爆炸B鍋爐安全附件及安全防護(hù)裝置及時(shí)檢查維護(hù)，保證完好無(wú)損。蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程20133（3）酸堿罐、水處理， 化學(xué)分析藥品的檢查， 未正確或未穿戴防護(hù)用品?；瘜W(xué)灼傷、中毒D（）應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。（）應(yīng)按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。4脫硝（1）未設(shè)置氨氣濃度報(bào)警系統(tǒng)。中毒和窒息灼傷C應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報(bào)警系統(tǒng)。5（2）未設(shè)置氨水泄漏收集池。中毒和灼傷C設(shè)

41、置氨水泄漏收集池。6（3）未設(shè)置防靜電系統(tǒng)。爆炸D設(shè)置防靜電系統(tǒng)。7（4）缺氨傷害的個(gè)人應(yīng)急處理措施。中毒和灼傷D應(yīng)配置緊急噴淋裝置和應(yīng)急藥品等應(yīng)急物品。8化驗(yàn)室（1）化驗(yàn)室未配置洗眼器、小藥箱。灼傷D（1）應(yīng)配置洗眼器、小藥箱。（2）應(yīng)定期檢查和維護(hù)， 使其處于正常狀態(tài)。9（2）化驗(yàn)室取樣人員往返取樣途中不走人行道。車輛傷害D穿戴好反光背心，注意車輛行駛狀態(tài)。10（3）化驗(yàn)室取樣人員上下樓梯未扶防護(hù)欄桿。摔傷D上下樓梯時(shí)用一只手扶住欄桿，一步一個(gè)臺(tái)階；穿防滑勞保鞋。11（4）化驗(yàn)室取樣人員進(jìn)入取樣現(xiàn)場(chǎng)，距離無(wú)防護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備過(guò)近機(jī)械傷害D給運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶加防護(hù)罩，隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要遠(yuǎn)離旋

42、轉(zhuǎn)的電機(jī)。12（5）化驗(yàn)室取樣人員取出窯熟料時(shí)，噴出熟料。熟料燙傷D戴好防護(hù)眼鏡，面罩，穿長(zhǎng)袖工作服；取樣時(shí)不正對(duì)取樣孔，取樣完畢后及時(shí)關(guān)閉取樣孔。13（6）化驗(yàn)室取樣人員未帶口罩、耳塞。粉塵、噪音傷害D作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴個(gè)人職業(yè)健康防護(hù)用品。（七）用電安全序號(hào)場(chǎng)所 環(huán)節(jié) 部位危險(xiǎn)因素易發(fā)生事故類型風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別防范措施依 據(jù)1所有場(chǎng)所的電氣設(shè)備、低壓電氣線（）電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動(dòng)裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮未采用保護(hù)接地或接零。觸電D（1）所有的電氣設(shè)備、穿線管、配電裝置的金屬外殼應(yīng)接地或接零，低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼和電動(dòng)工具的接地電阻，

43、不應(yīng)大于4；（）定期檢查。2（2）電氣裝置帶電部分有裸露觸電D定期檢查電氣裝置帶電部分，及時(shí)處理裸露。3（3）保險(xiǎn)絲以鐵絲等物品替代電氣火災(zāi)D嚴(yán)格操作要求保險(xiǎn)絲使用符合相關(guān)規(guī)定。4所有場(chǎng)所的電氣設(shè)備、低壓電氣線（4）開(kāi)關(guān)、插座、接觸器等因接觸不良而發(fā)熱或變色；電壓互感器、交流接觸器有噪聲、放電聲、煙味或臭味電氣火災(zāi)D（）定期檢查開(kāi)關(guān)、插座，及時(shí)處理因接觸不良而發(fā)熱或變色；（）定期檢查電壓互感器、交流接觸器及時(shí)處理有噪聲、放電聲、煙味或臭味。5（5）電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌、遮欄缺失、損壞或擅自移動(dòng)觸電電氣火災(zāi)D電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌、遮欄齊全、完好，不準(zhǔn)擅自移動(dòng)。6（6）戶內(nèi)、外明線裝置的導(dǎo)線穿過(guò)墻壁或

44、樓板無(wú)保護(hù)措施觸電電纜著火D戶內(nèi)、外明線裝置的導(dǎo)線穿過(guò)墻壁或樓板用鋼管或硬塑料管保護(hù)。7（7）不同電壓、不同頻率的導(dǎo)線穿入同一金屬管內(nèi)觸電電纜著火D不同電壓、不同頻率的導(dǎo)線分別穿入不同金屬管內(nèi)。8（8）在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，電氣設(shè)備和線路的布置不符合要求觸電電纜著火中毒D電氣設(shè)備和線路的布置符合爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范要求，危險(xiǎn)、爆炸場(chǎng)所內(nèi)線路額定電壓必須不低于網(wǎng)路的額定電壓；嚴(yán)禁絕緣導(dǎo)線明敷，采用鋼管配線工程。9所有場(chǎng)所的電氣設(shè)備、低壓電氣線（9）低壓電纜明敷；亂拉、亂接臨時(shí)線、臨時(shí)燈觸電電纜著火D無(wú)鎧裝的電纜（）在屋內(nèi)明敷，當(dāng)水平敷設(shè)時(shí)，其至地面的距離不應(yīng)小于2.5m；當(dāng)垂直敷設(shè)

45、時(shí)，其至地面的距離不應(yīng)小于1.8m。（）屋外時(shí)其至地面的距離不應(yīng)小于2.7m。10管理方面（1）電工未持有電工上崗證不能保證電工操作符合規(guī)程要求，直接發(fā)生用電事故或造成隱患D電工必須持有電工上崗證。11臨時(shí)用電線路：（1）無(wú)臨時(shí)電氣線路審批手續(xù)；（）安裝不符合要求不能保證電工操作符合規(guī)程要求，直接發(fā)生用電事故或造成隱患D（1）有完備的臨時(shí)電氣線路審批制度和手續(xù)；（）必須裝有總開(kāi)關(guān)控制和剩余電流保護(hù)裝置，每一個(gè)分路應(yīng)裝設(shè)與符合匹配的熔斷器。12變配電系統(tǒng)（1）缺失主要電氣設(shè)備和安全防護(hù)用品的試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)試數(shù)據(jù)觸電電纜著火D（1）應(yīng)按時(shí)進(jìn)行主要電氣設(shè)備和安全防護(hù)用品的絕緣強(qiáng)度、繼電保護(hù)、接地電阻、

46、安全工具的試驗(yàn)和測(cè)試，保存好報(bào)告、數(shù)據(jù)。13變配電系統(tǒng)（）配電室現(xiàn)場(chǎng)有漏雨、積水觸電D（1）電室，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理漏雨、積水。14（3）變配電間門向內(nèi)開(kāi)，門為燃燒體材料制作的門或非實(shí)體門著火D（1）變配電間門向外開(kāi)，相鄰配電間門應(yīng)雙向開(kāi)。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實(shí)體門。15（4）門、窗、自然通風(fēng)的孔洞未采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉觸電電纜著火D（1）門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10毫米10毫米。16（5）變壓器遮欄、護(hù)板、箱閘，安全距離不符合規(guī)定觸電D（1）變壓器加設(shè)遮欄、護(hù)板、箱閘，遮攔高度不低于1.7米，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40毫米40毫米。17（

47、6）與變配電室相通的電纜溝、電纜隧道等處無(wú)防止雨水、地下水滲入和防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施觸電電纜著火D（1）與變配電室相通的電纜溝、電纜隧道等處有防止雨水、地下水滲入和防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施、并用非可燃性材料作為電纜溝的蓋板。18（7）變壓器外殼滲、漏油觸電電纜著火中毒D定期檢查及時(shí)處理變壓器外殼滲、漏油。19變配電系統(tǒng)（8）變壓器室應(yīng)通風(fēng)良好，保證任何季節(jié)安全運(yùn)行火災(zāi)設(shè)備停機(jī)D變壓器室應(yīng)通風(fēng)良好，保證任何季節(jié)安全運(yùn)行。20（9）電氣設(shè)備檢修未采取停電、驗(yàn)電和接地，裝遮欄及懸掛安全標(biāo)示牌觸電電纜著火D電氣設(shè)備檢修必須采取停電驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電并進(jìn)行放電和接地，裝遮欄及懸掛安全標(biāo)示牌。陶瓷行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與

48、管控的分級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)因素潛在事故類型風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別主要防控措施（一）原料加工1破碎機(jī)（1）破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，違反破碎機(jī)運(yùn)行的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。機(jī)械傷害C（）給料塊度不應(yīng)大于設(shè)備的允許塊度。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用手或工具直接處理料塊。（）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸皮帶及其他轉(zhuǎn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁從皮帶上面跨過(guò)（可從人行過(guò)梯上通過(guò)）。（）在無(wú)安全措施的條件下嚴(yán)禁人工疏通， 嚴(yán)禁輸送設(shè)施設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)調(diào)整、人體接近或觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)的部位。2（2）破碎機(jī)周圍無(wú)防護(hù)裝置。物體打擊D（）給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開(kāi)口位置應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。（）在破碎設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防物件飛出的防護(hù)裝置。3（3）超量喂料，物料掉落。物體打擊

49、D（）作業(yè)人員配戴安全帽。（）平臺(tái)設(shè)置踢腳板。（）作業(yè)平臺(tái)嚴(yán)禁滯留物品。4（4）喂料機(jī)內(nèi)清堵作業(yè)，開(kāi)機(jī)誤操作。機(jī)械傷害C（）在喂料機(jī)前掛上“有人工作，嚴(yán)禁上料”的標(biāo)識(shí)牌。 （）專人監(jiān)護(hù)。5（5）鏟車送料，超速、剎車失靈。車輛傷害D（）注意躲讓、遠(yuǎn)離鏟車。 （）設(shè)置限速、車輛傷害警示標(biāo)識(shí)。（）嚴(yán)格限速行駛。 6顎式破碎機(jī)（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程觸摸三角帶，彈簧、拉桿、肘板斷裂或肘板脫落造成傷人事故。機(jī)械傷害D（）加裝防護(hù)罩、防護(hù)板。 （）機(jī)體外側(cè)安裝欄桿并掛有“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)禁止入內(nèi)”警示牌。 （）定期檢查防護(hù)罩、防護(hù)板，檢查防護(hù)設(shè)施嚴(yán)密性。7（2）顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手或鐵器直接處理料塊。機(jī)械傷害D（）停

50、機(jī)掛牌、上鎖后方可進(jìn)行清理工作。 （）設(shè)置急停裝置。8（3）清理、潤(rùn)滑、維修各處傳動(dòng)部位。機(jī)械傷害C斷電停機(jī)、掛牌。 （）進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)至少有兩名工作人員參與，一人專職監(jiān)控。9（4）檢修時(shí)，未實(shí)施上牌掛鎖（能量隔離）。機(jī)械傷害C（）檢修前，切斷電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽。 （）安排專人看護(hù)，檢修完成前嚴(yán)禁打開(kāi)電源。10細(xì)磨 球磨機(jī)（）各部件的緊固件缺失、損壞。機(jī)械傷害C開(kāi)機(jī)前，應(yīng)確保球磨機(jī)筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠。11（）球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，人員近距離接觸設(shè)備。機(jī)械傷害C（）禁止設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)靠近球磨機(jī)。（）設(shè)置防護(hù)欄桿。（）設(shè)置嚴(yán)禁靠近設(shè)備標(biāo)識(shí)。12（）未定期監(jiān)控球磨機(jī)的運(yùn)行情況。

51、機(jī)械傷害C每半小時(shí)應(yīng)檢查一次主軸承及電機(jī)溫度。超過(guò)80時(shí)，采用強(qiáng)制冷卻。13（）球磨機(jī)周圍未設(shè)置防護(hù)裝置。機(jī)械傷害C球磨機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄等防護(hù)裝置。14細(xì)磨 球磨機(jī)（5）球磨機(jī)開(kāi)停作業(yè)時(shí)未確認(rèn)球磨機(jī)上有人及周圍有人開(kāi)啟造成人員受傷。高處墜落D嚴(yán)格開(kāi)停車作業(yè)牌制，開(kāi)啟前實(shí)施確認(rèn)。15（6）球磨機(jī)加料口開(kāi)啟，未泄壓。高壓傷人D（1）應(yīng)確認(rèn)磨機(jī)內(nèi)氣體已經(jīng)釋放完畢。 （2）應(yīng)逐個(gè)松開(kāi)緊固裝置。16（7）球磨機(jī)變速機(jī)組周圍無(wú)防護(hù)機(jī)械傷害D（1）安裝防護(hù)欄桿。 （2）設(shè)置禁止靠近標(biāo)識(shí)。17（8）放漿時(shí)，大球蓋懸掛。物體打擊C嚴(yán)禁大球蓋未放到地面時(shí)放漿。18（9）球未停穩(wěn)，吊提起球口防護(hù)鐵蓋。高處墜落C球

52、未停穩(wěn)，嚴(yán)禁吊提起球口防護(hù)鐵蓋。19（10）在球未停穩(wěn)時(shí)，跳到球體上開(kāi)蓋。高處墜落C嚴(yán)禁在球未停穩(wěn)時(shí)，進(jìn)行操作。20球磨機(jī)檢修（）檢修時(shí)，未對(duì)球磨機(jī)筒體進(jìn)行固定。機(jī)械傷害C檢修前，應(yīng)對(duì)球磨機(jī)筒體進(jìn)行固定， 防止檢修過(guò)程中筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。21球磨機(jī)檢修（）進(jìn)入筒體作業(yè)，調(diào)整作業(yè)位置時(shí)人員仍滯留在筒體，再次進(jìn)入筒體前未確定新鑲砌球襯是否牢固。機(jī)械傷害C（）調(diào)整作業(yè)位置時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)撤出筒體。（）鑲砌球襯時(shí)，應(yīng)確保完成部分粘結(jié)牢固后再進(jìn)行下一步操作。22（）進(jìn)行檢修時(shí)，未安排監(jiān)控人員。機(jī)械傷害C進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)至少有兩名工作人員參與，其中一名人員專職監(jiān)控。23（）檢修時(shí)未實(shí)施上牌掛鎖（能量隔離）措施。機(jī)

53、械傷害C檢修前，應(yīng)切斷電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看護(hù)， 檢修完成前嚴(yán)禁打開(kāi)電源。24泥漿池（）工作人員掉入泥漿池。淹溺、機(jī)械傷害C在泥漿池池口應(yīng)設(shè)置蓋板、格柵或護(hù)欄等防護(hù)裝置， 并懸掛“禁止靠近”的警示標(biāo)識(shí)。25（2）在漿池清理作業(yè)未佩戴防護(hù)措施。淹溺 高空墜落 窒息 C（）進(jìn)入泥漿池前，應(yīng)確保打開(kāi)入口通風(fēng)24小時(shí)。（）進(jìn)入泥漿池作業(yè)的工作人員應(yīng)佩戴安全帶、安全繩索等防護(hù)裝置。（）進(jìn)入泥漿池作業(yè)的工作人員應(yīng)穿戴救生衣、空氣呼吸器等救護(hù)設(shè)施。 26（3）料漿池?cái)嚢铏C(jī)防護(hù)裝置失效。機(jī)械傷害C應(yīng)保持池口防護(hù)裝置有效。27（4）檢修時(shí)，未實(shí)施上牌掛鎖（能量隔離）措施。機(jī)械傷害C進(jìn)入泥

54、漿池前，應(yīng)切斷攪拌機(jī)電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看護(hù)，檢修完成前嚴(yán)禁打開(kāi)電源。27 噴霧干燥塔（）供氣管路密封不良?；馂?zāi) 爆炸B噴霧干燥塔工作前，應(yīng)檢查塔體及供氣管路的密封性。28（）點(diǎn)火順序及停氣順序錯(cuò)誤?；馂?zāi) 爆炸B（）點(diǎn)火前，應(yīng)先啟動(dòng)抽熱風(fēng)機(jī)。（）噴霧干燥結(jié)束時(shí)，應(yīng)緩慢關(guān)閉燃?xì)忾y門，通知停止供氣，停氣后打開(kāi)放散閥， 封閉水封。29（）點(diǎn)火時(shí)，爐工距離熱風(fēng)爐太近。燙傷C點(diǎn)火時(shí)，爐工必須離開(kāi)熱風(fēng)爐稍遠(yuǎn)一點(diǎn)，并站在其側(cè)面。30（）噴霧干燥塔未設(shè)置防爆門?；馂?zāi) 爆炸B噴霧干燥器應(yīng)裝防爆門。31噴霧干燥塔檢修（）塔體附近進(jìn)行明火作業(yè)?；馂?zāi) 爆炸C噴霧干燥塔內(nèi)有殘留燃?xì)鈺r(shí)，維修人員不

55、應(yīng)對(duì)塔體及附近設(shè)備進(jìn)行焊接及在附近設(shè)備上動(dòng)火。32（）檢修時(shí)，未安排監(jiān)控人員?；馂?zāi) 爆炸 中毒和窒息B（）在噴霧塔內(nèi)進(jìn)行檢修施工應(yīng)提前申請(qǐng)，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后再實(shí)施作業(yè)。 （）至少有兩名工作人員同時(shí)參與檢修工作，一名工作人員專職看護(hù)。33（）檢修時(shí)，未對(duì)電源、供氣閥等開(kāi)啟裝置進(jìn)行隔離?；馂?zāi) 爆炸 中毒和窒息B檢修前，切斷電源，切斷供氣閥，并加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看護(hù)，檢修完成前嚴(yán)禁打開(kāi)電源和供氣閥。34（）進(jìn)塔檢修時(shí)，未對(duì)塔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)， 未佩戴防護(hù)措施。中毒和窒息B（）進(jìn)塔檢修前，應(yīng)至少保證切斷供氣閥并使塔內(nèi)通風(fēng)24小時(shí)。（）進(jìn)塔檢修的工作人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器。（二）成型1干壓成型 液壓

56、壓磚機(jī)（）液壓壓磚機(jī)設(shè)備周圍未設(shè)置防護(hù)裝置。機(jī)械傷害C開(kāi)機(jī)前，應(yīng)裝上所有防護(hù)隔離裝置。 2（）設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中違反規(guī)定進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和清理。機(jī)械傷害C機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外， 嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。3（）因停電停車或其他情況異常停機(jī)， 未斷開(kāi)電路就進(jìn)行檢維修操作。機(jī)械傷害C因停電停車或其他情況異常停機(jī)， 應(yīng)立即斷開(kāi)電路，且確保所有防護(hù)裝置有效，然后再進(jìn)行檢維修等操作。4（）停機(jī)時(shí)壓塊未采取支撐防護(hù)措施。機(jī)械傷害 物體打擊C停機(jī)時(shí)壓塊應(yīng)穩(wěn)慢落下，停止一定的位置，并采取支撐防護(hù)措施，防止壓塊落下傷人。5（5）停機(jī)狀態(tài)下活動(dòng)橫梁自行下落。機(jī)械傷害C應(yīng)設(shè)有停機(jī)狀態(tài)下防止活動(dòng)橫梁自行下落的聯(lián)鎖防護(hù)裝置。

57、6（6）更換壓機(jī)模具吊裝物脫落。物體打擊D（1）使用檢查電葫蘆鋼絲繩、掛鉤的完好情況，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警示。 （2）模具采取支撐防護(hù)措施。7（7）高壓油管破損?；馂?zāi)、爆炸C必須定期檢查和更換高壓油管。8衛(wèi)生陶瓷（1）手動(dòng)脫型、維護(hù)、調(diào)整模型未切斷電源。機(jī)械傷害C（1）手動(dòng)脫型、維護(hù)、調(diào)整模型應(yīng)切斷設(shè)備的控制電源。 （2）應(yīng)掛“有人作業(yè)，禁止合閘”標(biāo)示牌。9（2）防護(hù)屏安全鎖、安全光柵擅自拆除。機(jī)械傷害C防護(hù)屏安全鎖不應(yīng)隨意斷開(kāi)，不應(yīng)擅自拆除設(shè)備的安全光柵。10（3）模具側(cè)傾、脫軌、超越軌道末端掉落。機(jī)械傷害 物體打擊C（1）衛(wèi)生陶瓷組合式成形機(jī)模具應(yīng)防止模具側(cè)傾、脫軌、超越軌道末端掉落。 （2）設(shè)置隔

58、離欄桿、警示繩、警戒線和“禁止靠近”標(biāo)識(shí)。11組合式成形機(jī)橫梁、模具大梁等部件松脫。機(jī)械傷害 物體打擊C成形機(jī)立柱與橫梁、吊鏈與模具安裝大梁及框架橫梁之間的固定應(yīng)具備防止部件松脫措施。12液壓壓磚機(jī)的檢修檢修時(shí)，未安排監(jiān)控人員、未實(shí)施上牌掛鎖（能量隔離）、無(wú)壓塊支撐裝置。機(jī)械傷害C（1）進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)至少有兩名工作人員參與。（2）檢修前，應(yīng)切斷電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽， 安排專人看護(hù)， 檢修完成前嚴(yán)禁打開(kāi)電源。（3）檢修前，應(yīng)用鐵塊支柱支撐壓塊。（三）施釉1噴釉 壓力罐（）長(zhǎng)期停機(jī)的設(shè)備氣管堵塞、密封不良。容器爆炸C噴釉運(yùn)行前檢查氣管，嚴(yán)禁有堵塞，嚴(yán)禁有滴漏現(xiàn)象。檢查壓力表是否正

59、常。2（）噴釉過(guò)程中未對(duì)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。容器爆炸C噴釉過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力指數(shù)， 嚴(yán)禁壓力超過(guò)容器準(zhǔn)許壓力。3（）開(kāi)罐前未卸壓。容器爆炸C打開(kāi)壓力罐前，應(yīng)先進(jìn)行卸壓。4噴釉 機(jī)械手噴釉裝置（）設(shè)備周圍無(wú)防護(hù)裝置。機(jī)械傷害C機(jī)械手噴釉裝置周圍應(yīng)加裝防護(hù)裝置，并懸掛“禁止靠近”的警示標(biāo)識(shí)。5（）進(jìn)入防護(hù)裝置內(nèi)作業(yè)時(shí)未切斷電源、未對(duì)其進(jìn)行有效隔離。機(jī)械傷害C進(jìn)入防護(hù)裝置內(nèi)作業(yè)或檢修時(shí)， 應(yīng)切斷電源，進(jìn)行能量隔離，并安排專人看護(hù)。（四）干燥1干燥（1）進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行區(qū)域取廢坯。機(jī)械傷害C升降機(jī)或翻坯機(jī)下有廢坯時(shí)，禁止人員進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行區(qū)域，宜用專用工具將廢坯取出。2（2）人員翻越護(hù)欄進(jìn)入儲(chǔ)坯器運(yùn)行區(qū)域。機(jī)

60、械傷害C（1）儲(chǔ)坯器工作期間，禁止人員翻越護(hù)欄進(jìn)入運(yùn)行區(qū)域。設(shè)置“運(yùn)行期間，禁止入內(nèi)”警示標(biāo)識(shí)。 （2）儲(chǔ)坯器維修期間下方應(yīng)放置承重支撐架。（五）燒成1燒成 窯爐 點(diǎn)火（）供氣管路密封不良?；馂?zāi) 爆炸B點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)， 確認(rèn)各焊點(diǎn)、焊縫、連接位置、螺栓孔位等處試壓后不泄漏、儀表指示等完好。2（）未按照窯爐的點(diǎn)火規(guī)定作業(yè)?；馂?zāi) 爆炸B窯爐點(diǎn)火前應(yīng)確認(rèn)燃?xì)庖阉腿敫G體管道，嚴(yán)禁在燃?xì)夤艿镭?fù)壓下點(diǎn)火。（）窯爐點(diǎn)火前應(yīng)確認(rèn)各處閥門關(guān)閉。 （）點(diǎn)火前應(yīng)先開(kāi)啟窯頭排煙和助燃風(fēng)機(jī)。 （）點(diǎn)火前或火咀熄滅后應(yīng)用空氣對(duì)窯爐爐膛進(jìn)行吹掃，確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)殘余燃?xì)夂蟛拍茳c(diǎn)火。（）嚴(yán)禁火咀熄滅后未關(guān)閉火咀就馬