CRTSⅢ型板式無(wú)砟軌道底座裂紋施工控制及預(yù)防畢業(yè)論文_第1頁(yè)
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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)報(bào)告題 目 學(xué) 院 學(xué) 院 專 業(yè) 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 年級(jí) 級(jí) 指導(dǎo)教師 畢業(yè)教務(wù)處制表畢業(yè)學(xué)生姓名: xx填寫 學(xué)號(hào): xx填寫 專業(yè): xx填寫 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目: 指導(dǎo)教師意見(jiàn):(請(qǐng)對(duì)論文的學(xué)術(shù)水平做出簡(jiǎn)要評(píng)述。包括選題意義;文獻(xiàn)資料的掌握;所用資料、實(shí)驗(yàn)結(jié)果和計(jì)算數(shù)據(jù)的可靠性;寫作規(guī)范和邏輯性;文獻(xiàn)引用的規(guī)范性等。還須明確指出論文中存在的問(wèn)題和不足之處。) 指導(dǎo)教師結(jié)論: (合格、不合格)指導(dǎo)教師姓名所在單位指導(dǎo)時(shí)間畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)評(píng)閱教師評(píng)閱意見(jiàn)表 學(xué)生姓名: xx填寫 學(xué)號(hào): xx填寫 專業(yè): xx填寫 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目: 農(nóng)村宅基地測(cè)量技術(shù)研究 評(píng)閱意見(jiàn):

2、(請(qǐng)對(duì)論文的學(xué)術(shù)水平做出簡(jiǎn)要評(píng)述。包括選題意義;文獻(xiàn)資料的掌握;所用資料、實(shí)驗(yàn)結(jié)果和計(jì)算數(shù)據(jù)的可靠性;寫作規(guī)范和邏輯性;文獻(xiàn)引用的規(guī)范性等。還須明確指出論文中存在的問(wèn)題和不足之處。)修改意見(jiàn):(針對(duì)上面提出的問(wèn)題和不足之處提出具體修改意見(jiàn)。評(píng)閱成績(jī)合格,并可不用修改直接參加答辯的不必填此意見(jiàn)。)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)評(píng)閱成績(jī) (百分制): 評(píng)閱結(jié)論: (同意答辯、不同意答辯、修改后答辯)評(píng)閱人姓名所在單位評(píng)閱時(shí)間論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:本人所呈交的本科畢業(yè)論文農(nóng)村宅基地測(cè)量技術(shù)研究,是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。論文中引用他人的文獻(xiàn)、資料均已明確注出,論文中的結(jié)論和結(jié)果為本人

3、獨(dú)立完成,不包含他人成果及使用過(guò)的材料。對(duì)論文的完成提供過(guò)幫助的有關(guān)人員已在文中說(shuō)明并致以謝意。本人所呈交的本科畢業(yè)論文沒(méi)有違反學(xué)術(shù)道德和學(xué)術(shù)規(guī)范,沒(méi)有侵權(quán)行為,并愿意承擔(dān)由此而產(chǎn)生的法律責(zé)任和法律后果。 論文作者(簽字): xx填寫日期:xx填寫年月日題目:CRTS型板式無(wú)砟軌道底座裂紋施工控制及預(yù)防摘 要:本文依據(jù)CRTS型板式底座混凝土結(jié)構(gòu),結(jié)合濟(jì)青高鐵CRTS型板式無(wú)砟軌道底座裂紋產(chǎn)生的特征,分析混凝土56d收縮率和早期水化熱對(duì)底座混凝土的影響,總結(jié)出影響混凝土底座裂紋產(chǎn)生的因素,從混凝土配比、材料選用、澆筑時(shí)間段、養(yǎng)護(hù)方式比選等方面,進(jìn)行優(yōu)化工藝措施來(lái)控制CRTS型板式無(wú)砟軌道底座裂

4、紋的產(chǎn)生和發(fā)展。關(guān)鍵詞:CRTS型板式無(wú)砟軌道;裂紋;控制;預(yù)防1 CRTS型板式無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)型式及常見(jiàn)問(wèn)題CRTS型板式無(wú)砟軌道具有維修養(yǎng)護(hù)工作量少,使用壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)耐久性強(qiáng)等特點(diǎn),長(zhǎng)期以來(lái),無(wú)砟軌道底座會(huì)出現(xiàn)表面裂紋是高速鐵路和地鐵建設(shè)中帶有普遍性的現(xiàn)象,雖然表面裂紋寬度均0.2 mm,深度2 mm,能滿足鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,符合驗(yàn)標(biāo)條件,不影響正常使用。探索鋼筋混凝土底座裂紋發(fā)展原理、優(yōu)化現(xiàn)有施工工藝,及時(shí)對(duì)鋼筋混凝土底座裂紋進(jìn)行針對(duì)性的預(yù)防和控制,使得鋼筋混凝土底座施工質(zhì)量品質(zhì)與無(wú)砟軌道高平順性、高耐久性、低維修量的巨大優(yōu)點(diǎn)相匹配,具有重大現(xiàn)實(shí)意義1。2底座裂紋發(fā)展原理

5、通過(guò)對(duì)正在施工和已投入運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目的無(wú)砟軌道底座裂紋現(xiàn)象進(jìn)行考察和分析,通過(guò)對(duì)施工工藝和控制措施集中會(huì)診,收集統(tǒng)計(jì)底座相關(guān)裂紋信息,系統(tǒng)地總結(jié)出CRTS型板式無(wú)砟軌道底座裂紋發(fā)展原理,大致可分為兩類:一類為混凝土自身特性原因造成,可細(xì)分為塑性收縮裂紋、混凝土水化熱產(chǎn)生的收縮裂紋、溫度梯度裂紋三種。另一類為施工工藝原因造成,可細(xì)分為損傷性裂紋、限位凹槽四角八字裂紋兩種。現(xiàn)針對(duì)各類型裂紋發(fā)展原理和成因進(jìn)行系統(tǒng)分析。2.1 塑性收縮裂紋塑性收縮裂紋是指混凝土澆筑完后、在終凝前處于可塑性狀態(tài)時(shí),因混凝土表面水份蒸發(fā)失水引起毛細(xì)管壓力而產(chǎn)生的表面干縮現(xiàn)象。一般在高風(fēng)速、低濕度、高氣溫和高混凝土溫度等情況下,

6、水份蒸發(fā)很快,表面容易產(chǎn)生塑性收縮形成裂紋,當(dāng)混凝土用砂或碎石含泥量偏大時(shí)也容易產(chǎn)生塑性收縮裂紋。塑性收縮裂縫發(fā)生在混凝土初凝期間持續(xù)時(shí)間短,形狀不規(guī)則、長(zhǎng)短寬窄不一、呈龜裂狀,深度較淺。環(huán)境因素是影響塑性收縮裂縫的最主要因素?;炷林兴终舭l(fā)和空氣吸收水分的速度越快,塑性收縮裂縫越易產(chǎn)生。2.2 溫度梯度裂紋溫度梯度裂紋在薄板狀結(jié)構(gòu)的底座上較常出現(xiàn),特別是北方地區(qū)的晝夜溫差大,多發(fā)生在混凝土養(yǎng)護(hù)期過(guò)后齡期20 d以后。由于混凝土表面與空氣接觸面大,混凝土結(jié)構(gòu)在太陽(yáng)照射下,其上表面升溫較快,芯部升溫相對(duì)較慢,在熱傳導(dǎo)性能差的底座混凝土內(nèi)部形成沿高度方向上的溫度梯度應(yīng)力。反之,夜間降溫時(shí),底座混

7、凝土表面散熱降溫較快,芯部降溫相對(duì)較慢,也將在熱傳導(dǎo)性能差的底座混凝土內(nèi)部形成沿高度方向上的溫度梯度應(yīng)力。2.3 損傷性裂紋混凝土凝固初期被擾動(dòng),形成損傷性裂紋,此種裂紋多出現(xiàn)在凹槽壁四周頂面或底座頂面轉(zhuǎn)角處,受模板拆除時(shí)間過(guò)早,未完全初凝時(shí)被擾動(dòng)或橋梁另半幅重車碾壓振動(dòng)作用損傷形成裂紋,這種裂紋縫隙一般較寬,縫寬0.2 mm以上,伴隨混凝土凹陷、變形、掉塊等情況共同出現(xiàn)。2.4 限位凹槽四角八字裂紋限位凹槽四角位置,因其混凝土出現(xiàn)臨空面,從力學(xué)上分析為引力集中區(qū),在混凝土結(jié)構(gòu)變形量大到一定程度時(shí),易產(chǎn)生八字裂紋。限位凹槽四角八字裂紋往往由于限位凹槽四角處鋼筋保護(hù)層偏大,凹槽處混凝土搗固不足、

8、未及時(shí)灌水養(yǎng)護(hù)、抹面遍數(shù)不足、抹面時(shí)機(jī)把握不到位等因素引起四角處混凝土結(jié)構(gòu)抵抗集中應(yīng)力破壞的能力不足,造成裂紋發(fā)展。3底座裂紋防治對(duì)策根據(jù)裂紋成因的調(diào)查和發(fā)生原理研究,經(jīng)充分分析,在施工過(guò)程中可以通過(guò)材料質(zhì)量控制、配比優(yōu)化、工藝優(yōu)化創(chuàng)新等方式,可以消除塑性收縮裂紋和混凝土水化熱產(chǎn)生的收縮裂紋;可以強(qiáng)化過(guò)程管控和施組的優(yōu)化來(lái)防止損傷性裂紋;也可以通過(guò)模板工裝的改正和施工工藝及拆模時(shí)間的控制來(lái)大幅減少凹槽八字形裂紋;也可通過(guò)澆筑時(shí)間、配比、工藝控制、養(yǎng)護(hù)方式、施工組織的調(diào)整優(yōu)化等措施來(lái)減少并延遲溫度梯度裂紋的發(fā)生2。3.1 塑性收縮裂紋塑性收縮裂紋可以采取加強(qiáng)混凝土原材料控制,適當(dāng)提高進(jìn)場(chǎng)原材標(biāo)準(zhǔn)

9、,降低砂石料的含泥量;在保證施工性能前提下采用低坍落度混凝土;選擇當(dāng)天氣溫較低時(shí)的夜間進(jìn)行混凝土施工;增加抹面次數(shù),混凝土抹面后及時(shí)用塑料膜覆蓋,降低混凝土表面水分揮發(fā)速度, 初凝后再灑水保濕養(yǎng)護(hù)。3.2 混凝土水化熱產(chǎn)生的收縮裂紋水化熱產(chǎn)生的收縮裂紋防治應(yīng)當(dāng)優(yōu)化混凝土配合比,在保證混凝土強(qiáng)度前提下,適當(dāng)降低水泥用量,提高摻合料用量,采用合適外加劑,降低用水量,使用合適的砂率,嚴(yán)格控制混凝土坍落度在160 mm以下,即堅(jiān)持低膠材用量、低用水量、低坍落度、高含氣量;提高粉煤灰等級(jí),采用合適的減水劑和引氣劑,盡量降低用水量提高混凝土性能;嚴(yán)格控制施工過(guò)程及工藝,嚴(yán)禁對(duì)出站后的混凝土隨意加水,底座混

10、凝土澆筑時(shí)堅(jiān)持抹面不少于四次,且要把握好抹面時(shí)機(jī),不宜太早,抹面不得采用灑水的方式提漿;嚴(yán)格按要求進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間14 d等方式加以防治。3.3 溫度梯度裂紋溫度梯度裂紋防治應(yīng)該通過(guò)優(yōu)化施工組織,按照無(wú)砟軌道作業(yè)區(qū)段劃分的要求進(jìn)行施工,盡量將無(wú)砟軌道板鋪設(shè)的時(shí)間安排在底座澆筑完成后1530 d內(nèi)進(jìn)行;如果不能及時(shí)進(jìn)行軌道板鋪設(shè)時(shí),在養(yǎng)護(hù)期后應(yīng)繼續(xù)采取覆蓋底座表面,減少太陽(yáng)光直射,隔斷混凝土與環(huán)境直接發(fā)生熱量傳遞,降低溫度遞度裂紋產(chǎn)生的可能。3.4 損傷性裂紋損傷性裂紋防治一是加強(qiáng)模板安裝前的檢查,安裝前必須打磨干凈,脫模劑涂刷均勻,控制好凹槽模拆模時(shí)機(jī),盡量待混凝土表干,基本初凝成型

11、,拆模不粘模,拆模后混凝土不變形不塌陷時(shí)方可拆除模板,在保證施工便利性情況下盡可能推遲模板拆除時(shí)間,摸索最佳拆模時(shí)間;二是優(yōu)化施組,加快橋面系施工,底座施工時(shí)盡量在橋面系施工完成后進(jìn)行施工,減少施工運(yùn)輸重型車輛運(yùn)輸影響;三是優(yōu)化物流組織,當(dāng)天底座混凝土澆筑(混凝土罐車上橋時(shí))應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)線路先里后外原則,以避免底座混凝土初凝前,重型罐車來(lái)回碾壓橋面形成振動(dòng),擾動(dòng)混凝土形成表面裂紋。3.5 限位凹槽四角八字裂紋限位凹槽四角八字裂紋防治時(shí)首先在上、下層網(wǎng)片間設(shè)置兩層防裂筋,與鋼筋網(wǎng)片采取合理方式進(jìn)行綁扎固定;然后在限位凹槽四周均勻增設(shè)8根U型架立鋼筋,在底座混凝土澆筑時(shí)人工埋入直筋為2 mm,

12、網(wǎng)格間距為1.5 cm1.5 cm,大小15 cm15 cm的高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng),埋置在距離凹槽四角模板1.0 cm,距離混凝土表面1.0 cm1.5 cm的位置。通過(guò)改善轉(zhuǎn)角處配筋以增加抗剪能力;布料時(shí)通過(guò)泵管優(yōu)先布料或人工鏟料等方式在凹槽四角處盡量多布骨料,并加強(qiáng)凹槽轉(zhuǎn)角處搗固,嚴(yán)格抹面次數(shù);凹槽模板需在混凝土基本初凝時(shí)才能拆除處理,拆模后還需對(duì)凹槽底面、側(cè)面、及頂面轉(zhuǎn)角進(jìn)行12次抹面壓光,在終凝后及時(shí)進(jìn)行灌水養(yǎng)護(hù)。4 底座混凝土配合比及性能參數(shù)的優(yōu)化CRTS型板式無(wú)砟軌道底座采用C40鋼筋混凝土,根據(jù)無(wú)砟軌道底座具有板薄、面寬、配筋率低等結(jié)構(gòu)特性,混凝土配合比設(shè)計(jì)直接影響到軌道板底座鋼筋混凝土

13、的收縮率和早期水化熱數(shù)量,進(jìn)而影響底座力學(xué)性能和耐久性,現(xiàn)主要從影響混凝土56 d收縮率和早期水化熱方面進(jìn)行對(duì)比分析3。4.1 混凝土收縮率影響因素的分析根據(jù)無(wú)砟軌道底座混凝土的特性進(jìn)行分析,總結(jié)出影響混凝土收縮率的因素主要受用水量,水泥,集料,外加劑和摻和料,配筋率及養(yǎng)護(hù)環(huán)境的影響。根據(jù)混凝土的特性,混凝土在水中時(shí)呈微膨脹變形,在空氣中干燥時(shí)呈收縮變形;因此混凝土的水灰比越大,收縮量將越大;水泥活性越高,顆粒越細(xì),即比表面積越大,收縮越大,故應(yīng)根據(jù)構(gòu)件厚度選定合適水泥品種,宜選擇比表面積在300350 m2/kg,出廠質(zhì)量穩(wěn)定的水泥品種;混凝土內(nèi)含泥量對(duì)混凝土收縮率影響較大,粗細(xì)骨料中含泥量

14、越高收縮越大,骨料粒徑越小,砂率越高,收縮越大;外加劑添加種類及性能對(duì)混凝土的收縮率有較大影響,特別是減水劑和引氣劑添加量和性能;摻合料摻加比例不當(dāng)或摻合料質(zhì)量不穩(wěn)定,也會(huì)增加收縮率;配筋率越大,收縮率越小,但配筋率過(guò)大時(shí)混凝土的拉應(yīng)力也會(huì)增加;養(yǎng)護(hù)環(huán)境濕度越大,收縮越小;越干燥收縮越大;風(fēng)速越大,收縮越大;早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng),收縮越小;早期養(yǎng)護(hù)不到位,混凝土收縮越大;養(yǎng)護(hù)環(huán)境及混凝土溫度越高,收縮越大;混凝土暴露面越大,暴露時(shí)間越長(zhǎng)收縮越大。4.2 混凝土早期水化熱對(duì)裂紋產(chǎn)生的影響分析混凝土水化熱與水泥的生產(chǎn)和水化凝結(jié)過(guò)程有關(guān),由于水泥是石灰石經(jīng)過(guò)高溫鍛造,吸收大量熱能后形成的材料。水泥的水化

15、過(guò)程是鍛造水泥的逆反應(yīng)過(guò)程,鍛造時(shí)吸收的熱量在水化熱過(guò)程中要釋放出來(lái),致使混凝土溫度升高,溫度的升高程度和水化反應(yīng)的劇烈程度有關(guān)。由于物體受熱脹冷縮特性,混凝土將會(huì)在溫度上升時(shí)而發(fā)生膨脹,即溫度越高的芯部膨脹大,溫度低的混凝土表面膨脹少,使得混凝土內(nèi)部和外部分別受到壓應(yīng)力和拉引力影響。當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生了溫度裂紋。4.3 幾種配比混凝土表現(xiàn)效果的對(duì)比分析濟(jì)青高鐵無(wú)砟軌道施工期間,通過(guò)對(duì)相鄰幾個(gè)段落,同一時(shí)期采用同一工藝施工的底座進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)各段C40混凝土的配合比各參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用效果進(jìn)行了對(duì)比調(diào)查,在混凝土56 d齡期后對(duì)底座裂紋進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,形成對(duì)比如表1:通過(guò)對(duì)比

16、分析發(fā)現(xiàn),在相同工藝條件下,底座混凝土配比水灰比越小,砂率較高,單位用水量越小,塌落度控制越小的底座混凝土出現(xiàn)裂紋的時(shí)間越晚,出現(xiàn)裂紋的數(shù)量越少,這就是底座混凝土配比優(yōu)化的方向。4.4 不同時(shí)段澆筑的底座混凝土裂紋分析為確定混凝土澆筑時(shí)間段對(duì)底座混凝土裂紋的產(chǎn)生,是否存在聯(lián)系,課題組組織對(duì)34月份施工的同一工點(diǎn),相同配合比施工的底座裂紋情況進(jìn)行了調(diào)查,經(jīng)過(guò)調(diào)查統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)底座混凝土澆筑時(shí)間在白天7:0018:00施工的,28 d齡期時(shí)發(fā)生裂紋的軌道板占比在13.9%30.6%之間,在夜間18:00次日6:00澆筑混凝土的底座,28d齡期時(shí)發(fā)生裂紋的軌道板占比在0%11.1%之間??偨Y(jié)分析得出:選擇

17、在夜間澆筑底座混凝土,可大幅降低裂紋發(fā)生的概率,特別在混凝土初凝時(shí)氣溫為當(dāng)天較低氣溫時(shí)效果最佳。4.5 鋼筋保護(hù)層厚度對(duì)底座混凝土裂紋影響程度的調(diào)查分析為了調(diào)查鋼筋保護(hù)層厚度對(duì)底座混凝土裂紋影響情況進(jìn)行調(diào)查分析,隨機(jī)抽取80塊產(chǎn)生裂紋底座進(jìn)行鋼筋保護(hù)層檢測(cè),并按照1.5倍抽取與產(chǎn)生裂紋同一批施工而無(wú)裂紋的底座共120塊進(jìn)行鋼筋保護(hù)層對(duì)比分析總結(jié)發(fā)現(xiàn):80塊有裂紋底座:裂紋附近鋼筋保護(hù)層厚度范圍為4049.6 mm,平均保護(hù)層厚度為44.6 mm;120塊同期施工的無(wú)裂紋底座:相同部位鋼筋保護(hù)層厚度范圍為3951.2 mm,平均保護(hù)層厚度為45.5 mm。對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)二者實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)較分散且相互交錯(cuò)

18、,無(wú)明顯分界界線,即從對(duì)比數(shù)據(jù)來(lái)看底座鋼筋保護(hù)層厚度,對(duì)底座表面裂紋影響程度不明顯,可分析認(rèn)為鋼筋保護(hù)層厚度不是底座裂紋產(chǎn)生的主要原因。5結(jié)語(yǔ)通過(guò)對(duì)CRTS型板式無(wú)砟軌道底座裂紋發(fā)展原理及控制措施的研究,掌握了底座裂紋發(fā)展原理,制定了切實(shí)可行的措施,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工藝的調(diào)整,避免了底座裂紋的產(chǎn)生,提高了無(wú)砟軌道的實(shí)體質(zhì)量,達(dá)到了提升無(wú)砟軌道工程耐久性的目的,減少了無(wú)砟軌道后期維修保養(yǎng)工作量,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。參考文獻(xiàn)1 李昌寧,戴宇.鄭徐鐵路客運(yùn)專線CRTS型板式無(wú)砟軌道施工關(guān)鍵技術(shù)J.鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2015(9):25-28.2 鐵建設(shè)【2010】241號(hào).高速鐵路軌道工程施工技術(shù)指

19、南S.3 TB10424-2010.鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)S.Construction Control and? Prevention of Cracks in the Base of CRTS Slab Ballastless TrackSONG Zuodong(The Second Company of China Railway Fifth Bureau, Hengyang? Hunan? 421000)Abstract: Based on the CRTS slab base concrete structure, combined with the characteristics of the cracks in the CRTS slab b

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