消防安裝工程方案

1、消防安裝工程方案1.1 主要施工順序工藝流程：安裝準備配合土建預留預埋管道、 支吊架預制組合件試壓 及分類存放干立管一次安裝拆除鍍鋅二次安裝報警閥安裝 噴灑分層支管、 消火栓及支管安裝水流指示器、 水箱消防水泵結(jié)合 器安裝管道試壓及沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗 各種配件及噴灑頭安裝系統(tǒng)通水試調(diào)交工驗收。1.2 安裝準備熟悉施工圖紙及有關(guān)設計、施工驗收規(guī)范，并做好圖紙會審 工作，做好施工機械的進場準備工作和員工技術(shù)、質(zhì)量、安全培訓。把好原材料驗收關(guān)，各種材料要有出廠合格證，并且符合國 家消防技術(shù)要求。預留預埋支、吊架生根采用膨脹螺栓，不做預埋件，預留主要是 各層穿樓板洞，穿墻洞以及消防箱

2、安裝留洞。管道、支吊架預制工作主要包括：絲頭加工、噴淋系統(tǒng)支管段預 制、閥門組及組合件預制、管道支吊架預制。螺紋加工采用套絲機加上。套絲過程中應經(jīng)常加油，螺紋要 形成錐狀，螺紋應端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷 絲和缺絲，總長度不得超過螺紋傘長的 10，螺紋連接時，應在管 端螺紋外面敷上填料， 用手擰入扣，再用管子鉗一次裝緊， 不得倒回， 裝緊后應留有螺尾， 管道連接后應把擠到螺紋外面的填料清除掉， 填 料不得擠入管腔，以免阻塞管路，填料采用白鉛油麻絲。各種填料在 螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應更換填料。法蘭 墊片采用3 =3.0mm石棉橡膠板或夾布橡膠板。采購消火

3、栓箱：訂貨時應事先與廠家協(xié)商，消火栓箱采用分 體式，以便在墻體涂料結(jié)束后再安裝箱蓋，以防涂料施工時污染箱體。1.3支架、吊架安裝(1)吊架和支架的位置以不妨礙噴頭效果為原則。一般吊架距噴 頭的距離應大于0.3m,距末端噴頭的間距應小于0.75m,對圓鋼制的 吊架，其間距可少至0.075mm立管應在底部或按批示做適當?shù)墓潭?以承載搗根立管之總重量，分支的干管不可作為支撐立管。立管管卡 應為可拆除式，拆除不需移動底座，水平管道吊架應為可調(diào)校式。(2)管道支架、吊架的間距如表5-4所示公稱直徑(mm)253240507080100125150200最大間距(m)3.03.03.03.03.53.53

4、.5444(3) 一般在噴頭之間的每段配水支管上至少應裝一個吊架，但其 間距小于1.8m時，允許每隔一段配置一個吊架；若鄰近配水管上設 吊架時，配水管上第一個噴頭前的管段長度小于1.8m，可以不設吊架；相鄰噴頭間距不大于 3.6m，可設一個；配水支管末梢管段和鄰 近配水管段上無吊架的支管，其第一管段必須設置吊架。(4)為防止噴頭噴水時，管道產(chǎn)生大幅度的晃動，需設防晃支架,一般每一個直配水管每隔10 12m設置一個。d 70mm采用焊接法蘭連接，DNC 50mn采用絲接，DN100及DN100以上鋼管采用無縫鋼管，DN 70mm 的管道，先進行一次安裝， 試壓合格及甲方、 監(jiān)理認可后，進行拆除，

5、 再進行熱鍍鋅，然后再二次安裝，最后絲接管道與之配合安裝，進行 系統(tǒng)綜合試壓及沖洗。盡量在所有地方，將噴水系統(tǒng)的管道安裝于其他設施裝置之上， 以減少因物體下墜而導致管道損壞的可能性， 無論在何種情況下， 均 不允許以消防系統(tǒng)的管道支承其他設施或裝置。 不同管徑管道的連接， 不得采用補芯，而應采用異徑管；在管道彎頭上不得采用補芯；當需 要采用補芯時，在三通上至多用一個補心，四通至多用兩個補芯。消 防管道的接口應該避開事先預埋在墻、 梁內(nèi)的套管。對于干濕式系統(tǒng)， 坡度要求不低于 0.004 的坡度；對于充水系統(tǒng)， 配水管和配水干管不 小于 0.002 的坡度，配水支管不小于 0.004 的坡度，

6、并且都向配水立 管，以便測試、維護和檢修，在管路最高點，應設自動排氣閥，在管 道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝。螺紋連接完后，經(jīng)試壓沖洗合格后，將露在 外面的螺紋進行防腐處理， 整個室內(nèi)管道應刷紅色面漆或紅色色環(huán)以 便區(qū)別其他管道。為了便于拆卸及再架設， 在管道上適當?shù)奈恢茫?管道安裝采用法 蘭或螺紋活接頭。一般 DN 50mm預留拆卸點采用焊接法蘭連接； DN50m采用螺紋活接頭。管道穿過建筑物的變形縫時， 兩建筑物之間應設置柔性接頭， 管 道在安裝和敷設中斷時， 應用塞子或管堵頭將敞口封閉， 繼續(xù)施工時 再打開，防止異物進入管道。管道穿過墻體或樓板時應加設套管，套 管長度不得小于墻體厚度，并應高出樓面

7、或地面50mm套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。 因為管道法蘭連接后要鍍鋅， 若 套管先套上后再焊法蘭，運輸、鍍鋅、安裝都不方便，且增加成本， 因此采用將套管割成兩半，現(xiàn)場安裝時，再焊上，刷防銹漆處理。本工程DN100及DN100以上管道采用焊接法蘭連接，為長久保證 鍍鋅層不被損壞，焊完后要進行鍍鋅。安裝時，根據(jù)圖紙繪制施工草 圖，在圖上標明每段管道的長度、編號，依據(jù)草圖進行預制加工，焊 接法蘭盤，焊完后在法蘭盤上打上鋼號， 鋼號要與草圖上的編號一致， 編號時，依次按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、同層管道進行編號，便于以后安裝容 易查找。按照一般程序，法蘭盤焊好打完鋼號后，按圖紙進行施工， 然后進行試

8、壓，試壓合格后拆除進行鍍鋅， 鍍鋅完后再進行二次安裝。 拆除鍍鋅時，也按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、同層管道進行拆除、鍍鋅，便于二 次安裝。在安裝、拆除及運輸過程中，不得損壞法蘭的密封面，絕對 不允許法蘭面出現(xiàn)徑向溝槽，若出現(xiàn)，應更換法蘭。鍍鋅加工之前， 不允許管道刷油和污染管道，鍍鋅時，必須保證法蘭密封面光滑，才 能保證連接的嚴密性。法蘭同規(guī)格應選用統(tǒng)一的標準， 與標準不符之處， 應保證密封面 與標準相同，如果是蝶閥安裝，應該選用廠家專用配套法蘭。水流指示器安裝水流指示器應水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏， 水流指示器前后應保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段， 安裝時注意水 流方向與指示器的箭頭

9、一致。自動噴灑管網(wǎng)安裝： 自動噴灑管網(wǎng)安裝采用分層方法， 即每隔幾 層設置套絲機、 電焊機等施工機械， 安裝人員根據(jù)施工圖紙進行實地 測繪，然后由班組內(nèi)專人加工套絲，專人進行管段及組合件預制，專 人進行組合件試壓， 專人進行支吊架制作安裝， 專人進行吊裝就位連 接等，形成一套流水化作業(yè)程序，提高工效及保證質(zhì)量。噴灑頭支管安裝， 本工程量雖然很少，但涉及到裝飾問題，直接 影響到整幢大廈的美觀要求， 安裝之前， 要將消防圖紙?zhí)峤唤o裝飾部 門，裝飾部門根據(jù)大廈的整體或局部美觀要求。調(diào)整噴灑頭的位置， 但調(diào)整位置不易過大，要滿足噴頭之問的距離不少于 3.6m 要求：并 經(jīng)設計院同意，如果改動很大，要消

10、防部門重新審批。安裝吊頂型噴灑頭的末端一段支管， 這段管不能與分支干管同時 順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完后，根據(jù)改動后的 噴灑頭的位置及吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口坐標及標高， 如果 與原消防圖紙位置不符的噴頭位置，用兩個 DN25的彎頭連接到位， 末端用25mM 15mm勺異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安 裝。如果采用全隱蔽型噴頭， 還要根據(jù)噴頭本身的長度確定預留口的 標高。支管末端彎頭處100mm以內(nèi)應加卡固定，防止噴頭與吊頂接觸 不牢，支管安完，預留口用螺栓擰緊，再進行綜合系統(tǒng)試壓及沖洗。管道試壓及沖洗管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力加上 0.4MPa,但不得小于1.

11、4MPa, 測壓點設在管道低部位， 管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈，然后緩緩升壓， 達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min,目測無泄漏無變形，且壓力降不應大 于0.05MPa為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗在強度試驗合格后進行， 其試驗 壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格，并 做好試驗記錄。封吊頂前進行系統(tǒng)試壓, 為了不影響吊頂裝修進度, 可分層分段 試壓，合格后封閉吊頂，吊頂材料在管箍口處開一個 30mm勺孔，把 預留露出,吊頂裝修完后把絲堵卸下,安裝噴灑頭。系統(tǒng)沖洗時,應對系統(tǒng)內(nèi)勺儀表采取保護措施,并將止回閥、報 警閥、過濾器濾網(wǎng)、水流指示器等暫時拆下,不允許沖洗勺設備應與 沖洗系統(tǒng)隔離。檢查支架吊架牢固強度,水沖洗勺排放管應接入可靠排水系統(tǒng), 并保證暢通,排水管道截面不小于沖洗管道截面勺60,水沖洗應以不小于 3m/s 流過,水沖洗應連續(xù)進行。水平管道水流方向與火災 時系統(tǒng)運行勺水流方向一致, 水沖洗應以出口處勺水色透明度與入口 處勺目測基本