給水系統(tǒng)組成與安裝

1、4、給水系統(tǒng)組成與安裝 4、給水系統(tǒng)組成與安裝 6學(xué)時(shí)一、管子加工及連接切斷方法有：鋸斷、刀割、氣割、磨割、鑿斷等。1二、刀割圖8-2 管子割刀2切割時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使刀片擠壓在管子上，再扳轉(zhuǎn)刀架繞管子旋轉(zhuǎn)，在管壁上切出刀痕，每進(jìn)刀(擠壓)一次繞管子旋轉(zhuǎn)一周，如此不斷擰緊螺桿手柄加深刀痕，直至將管子割斷。3三、氣割氣割是用氧乙炔混合氣體的高溫火焰，通過割炬進(jìn)行的切斷過程，主要用于切割碳素鋼等。氣割效率高、操作方便，且能得到較整齊的切口，在較大直徑的鋼管切割中被普遍采用4 圖8-3射吸式割炬1一氧氣調(diào)節(jié)閥；2乙炔閥；3高壓氧氣閥；4氧氣管；5混合氣管5四、砂輪切割機(jī)切割(1)所要切割的管子，一定要用

2、夾具夾緊； (2)砂輪片一定要正轉(zhuǎn)(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，切勿反轉(zhuǎn)，防止磨割火花或砂輪片飛出傷人；(3)只有在按緊開關(guān)使砂輪片達(dá)到全速后才能切割管子，并且不得在切割過程中松開按鈕，以防事故發(fā)生。 6第二節(jié) 管件的制作例題 用焊接鋼管制作一個(gè)DN=100mm,彎頭角度為90，彎曲半徑R=1.5D的焊接彎頭，請繪制端節(jié)(或中間節(jié))的放樣圖。7解 由圖8-6知，90焊接彎頭中間節(jié)數(shù)n=2，DN100焊接鋼管外徑D=114mm,則R=1.5D=1.5114=171mm,端節(jié)背高及腹高根據(jù)公式（8.3）計(jì)算如下：圖8-7 端節(jié)及中間節(jié)的展開82焊接彎頭的下料和組對焊接將放樣得到的樣板包纏在管子上，沿樣板邊緣線劃

3、出端(中) 節(jié)的切割線，隨后用切斷工具切割。切割時(shí)一般將端節(jié)留在直管段上。將切割下的各中間節(jié)與留在直管段上的兩上端節(jié)進(jìn)行組對，組對時(shí)應(yīng)使各中心線對準(zhǔn)，以防止扭曲，經(jīng)點(diǎn)焊、角度校驗(yàn)后進(jìn)行焊接。 9圖8-12 火焰彎管機(jī) 圖8-13 火焰彎管機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)示意 的彎管機(jī)構(gòu) 1電動(dòng)機(jī)； 1一托滾；2靠輪； 2減速箱； 3拐臂；4夾頭； 3齒輪系 5主軸；6火焰圈 ； 4蝸桿及蝸輪；5一主軸 101人工冷彎(1)手動(dòng)彎管器彎管手動(dòng)彎管器由固定在三角形夾板上的定胎輪及固定在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄上的動(dòng)態(tài)輪組成，見圖8-15。彎管時(shí)，將管子穿入動(dòng)、定胎輪中間的凹槽并用夾持器固定，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，隨著動(dòng)態(tài)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)管子即可彎曲成形。

4、11圖8-15 手動(dòng)彎管器 圖8-16 油壓頂管器 1定胎輪；2動(dòng)胎輪； 1頂桿（活塞）；2胎模； 3擋輪； 4手柄； 3管子夾持器；4手柄 5回油閥12管道接口加工及連接（二）管螺紋的加工管螺紋的加工制作有三種方法：一是人工絞板加工；二是電動(dòng)套絲機(jī)加工；三是螺紋車床加工。在施工工地采用前兩種方法制作。132電動(dòng)套絲機(jī)加工目前在安裝現(xiàn)場已普遍使用套絲切管機(jī)進(jìn)行套絲和切斷的綜合作業(yè)，結(jié)構(gòu)如圖8-21所示。電動(dòng)套絲切管機(jī)的螺紋車削加工部分，與絞板相同，只是由人力操作改為機(jī)械操作，增14 圖8-21 電動(dòng)套絲切管機(jī) 1-切刀；2-板牙頭；3-銑刀； 4-前卡盤；5-后卡盤15(1)連接工具常用的螺紋

5、連接工具是管鉗。管鉗有普通式(張開式)和鏈條式(鏈鉗子)兩種。鏈鉗子用于大管徑和場地狹窄處的連接，目前大管徑管子多用焊接，故鏈鉗子已很少采用。管鉗的規(guī)格是用鉗口中心到手柄尾部的長度表示，不同規(guī)格的管鉗適用于不同的管徑安裝，不能亂用，否則，不是用力不足連接不嚴(yán)，就是用力過大，將管件破壞，依據(jù)：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GBJ502422002)16二、管道支架的制作與安裝重點(diǎn)：管道支架的制作與安裝場景：建筑給排水實(shí)訓(xùn)場管道支架的作用：支承管道、限制管道的變形和位移的作用。171.卡環(huán)式固定支架(1)普通卡環(huán)式固定支架 (2)焊接擋板卡環(huán)式固定支架18二、活動(dòng)支架 1. 滑動(dòng)支架 2

6、導(dǎo)向支架3吊架 4 滾動(dòng)支架 5.脫鉤與立管卡19三、支架制作要求 1支架的型式、材質(zhì)、規(guī)格、加工尺寸、精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊的要求。 2支架下料應(yīng)按圖紙與實(shí)際尺寸進(jìn)行劃線，切割應(yīng)采用機(jī)械切割(無齒鋸)，不應(yīng)采用氣割。切割后，在角鋼平面的兩個(gè)垂直角處應(yīng)進(jìn)行抹角。 203支架的孔眼應(yīng)采用電鉆加工，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大12mm，不得以氣割開孔。 4支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予以矯正。(5)加工合格的支架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，合金鋼支架應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。21塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距 表9-5 22五、支架安裝方法1栽埋法2預(yù)埋件焊接法3

7、膨脹螺栓法及射釘法4.抱柱法23六、支架安裝的要求1支架安裝前，應(yīng)對所要安裝的支架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有漏焊，管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。 242如土建有頂埋鋼板或預(yù)留支架孔洞的，應(yīng)檢查預(yù)留孔洞或預(yù)埋件的標(biāo)高及位置是否符合要求，同時(shí)要檢查項(xiàng)埋鋼板的牢固性，及預(yù)埋鋼板與墻面是否平整，并清除預(yù)埋鋼 板上的砂漿或油漆。253固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器頂拉伸前固定。無補(bǔ)償器時(shí)，在一根管段上不得安裝一個(gè)以上固定支架。4無熱膨脹管道的吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱膨脹的管道的吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏斜12伸長量。26 5鑄鐵管或大口徑鋼管上的閥門，應(yīng)設(shè)

8、有專用的閥門支架，不得用管道承受閥體重量。 6補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)安裝12個(gè)導(dǎo)向支架，以限制管道不偏移中心線。 277支架橫梁栽在墻上或其他構(gòu)體上時(shí)，應(yīng)保證管子外表面或保溫層外表面與墻面或其他構(gòu)體表面的凈距不小于60 mm。8不得在金屬屋架上任意焊接支架，確需焊接時(shí)，須征得設(shè)計(jì)單位同意；也不得在設(shè)備上任意焊接支架，如設(shè)計(jì)單位同意焊接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備上先焊加強(qiáng)板，再焊支架。2829七、管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（GB50242-2002）1 .位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2. 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3. 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3 5 mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合

9、設(shè)計(jì)要求。304. 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5. 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6. 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道的吊吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。31室內(nèi)給水管道的安裝能力安裝工藝流程 ： 安裝推備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐。 一、施工前的準(zhǔn)備工作 管道安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，因此施工前要認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。32同時(shí)，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑結(jié)構(gòu)圖，核對各種管道的位置、標(biāo)高、管道排列所用空間是否合理 33設(shè)計(jì)圖紙：平面圖、系統(tǒng)圖及剖面圖或大樣圖。從圖中可了解室內(nèi)外管道的連接情況、

10、穿越建筑物的做法，室內(nèi)進(jìn)水管、干管、立管、支管的安裝位置及要求等.34管道的預(yù)制加工就是按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分支、變徑、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等的施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對)，并按管段分組編號(hào)。35二、室內(nèi)給水管道安裝的一般規(guī)定 1.引入管 （1）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1.0m；室內(nèi)給水管與排水管平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距為500mm，交叉鋪設(shè)時(shí)垂直凈距為150mm。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管的上面；當(dāng)?shù)叵鹿茌^多，敷設(shè)有困難時(shí)，可在給水管上加鋼套管，其長度不應(yīng)小于排水管管徑的三倍。（2）引入管穿過承重墻或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞 36三、管道現(xiàn)場安裝 管道安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓。把預(yù)制完的管段運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開，安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直找正，復(fù)核分支留口的位置、方向及變徑無誤后，清除麻頭。37安裝中所有敞開管口均應(yīng)臨時(shí)堵死，以防污物進(jìn)入。在安裝立管時(shí)，應(yīng)注意先自頂層通過管洞向下吊線，以檢查管