51控制性工程施工方案、方法與技術(shù)措施

1、佰采育高架橋施工跋方案一、工程概況1.工程概述稗采育規(guī)劃區(qū)沿現(xiàn)百況采林路南側(cè)布耙設(shè)連續(xù)高架橋約搬 6875 米背，橋梁組合為9澳2*30+3*伴25+（40+搬60+40）+耙3*25+42敗*30+（20跋+40+30）艾+35*30+拜（35+45+白35）+43*胺30，上跨周蔡跋路、工業(yè)區(qū)中路耙、采廊路、京滬扒高速（全互通樞哀紐立交）、張采熬路、土垈路、大皚德路（互通單喇澳叭立交）。橋梁襖基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)配扒承臺、下部為圓捌柱墩、異型墩、鞍肋板式橋臺，上伴部為預(yù)制箱梁、辦現(xiàn)澆連續(xù)梁及鋼艾砼組合梁。2.主要工程量搬主要工程量為：唉樁基2170根隘、承臺454座隘、墩臺身454背座、墩臺帽45

2、哎4座、預(yù)制梁2埃120片、現(xiàn)澆啊連續(xù)梁2聯(lián)（6礙孔）、鋼砼組合拌梁3聯(lián)（9孔）八、橋面鋪裝45盎4孔。半 3.重俺點(diǎn)、難點(diǎn)分析霸1.癌工期緊、任務(wù)重霸。本橋工程量較襖大，且位于關(guān)鍵壩線路內(nèi)，因此工澳期緊、任務(wù)重是懊本工程的重點(diǎn)之唉一。爸2.白采育高架橋跨越板采育規(guī)劃區(qū)，地霸下管線、地上建氨筑物及交通流復(fù)捌雜多變，因此對埃地下管線的探明盎、地上建筑物的藹拆遷、交通的疏扳導(dǎo)等工作將成為胺本工程的重點(diǎn)之罷一。啊3.跨越既有線頒路。沿線跨越眾板多線路，包括周翱蔡路、工業(yè)區(qū)中半路、采廊路、京吧滬高速（全互通絆樞紐立交）、張跋采路、土垈路、柏大德路（互通單俺喇叭立交），在巴施工期間會對交把通通行造成一定

3、昂的影響，因此跨愛越既有線路是本般橋施工的難點(diǎn)之拜一。 二、施工工期1.總體工期板采育高架橋計劃爸于2016年1爸2月01日開工哎，計劃于201安7年11月30隘日完工，總工期疤12個月。盎 2.節(jié)耙點(diǎn)工期邦1.樁基工程：吧2016年12阿月01日-20白17年06月3版0日。壩樁基礎(chǔ)工程劃分捌四個施工隊，即霸施工一隊、施工捌二隊、施工三隊隘、施工四隊，其芭中施工一隊負(fù)責(zé)佰0#-50#樁版基礎(chǔ)、施工二隊稗負(fù)責(zé)51#-1柏01#樁基礎(chǔ)、唉施工三隊負(fù)責(zé)1傲02#-165奧#樁基礎(chǔ)、施工般四隊負(fù)責(zé)166阿#-227#樁藹基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)的岸施工進(jìn)度安排依安據(jù)預(yù)制梁、現(xiàn)澆隘連續(xù)梁及鋼砼組巴合梁施工進(jìn)度進(jìn)矮

4、行合理布置。樁氨基礎(chǔ)控制節(jié)點(diǎn)工笆期如下：案1.0#-50懊#樁基礎(chǔ)計劃2把016年12月隘01日開工，計氨劃2017年0板4月30日完工擺，計劃工期5個背月，施工疤順序應(yīng)由0#臺邦開始至50#墩哀結(jié)束，以保證梁啊板安裝進(jìn)度要求耙。挨2.51#-1昂01#樁基礎(chǔ)計挨劃2017年0扳2月01日開工俺，計劃2017艾年06月30日澳完工，計劃工期頒5個月，施工順礙序應(yīng)由51#墩把開始至101#暗墩結(jié)束，以保證耙梁板安裝進(jìn)度要翱求；其中92#礙-101#墩樁奧基礎(chǔ)在2017佰年02月28日壩前完成，以保證白現(xiàn)澆連續(xù)梁及鋼搬砼組合梁的施工班進(jìn)度要求。安3.102#-擺165#樁基礎(chǔ)疤計劃2017年稗02

5、月01日開伴工，計劃201哀7年06月30捌日完工，計劃工岸期5個月，施工芭順序應(yīng)由165安#墩開始至10氨2#墩結(jié)束，以絆保證梁板安裝進(jìn)胺度要求；其中1矮43#-146百#墩樁基礎(chǔ)在2俺017年02月皚28日前完成，巴以保證鋼砼組合吧梁的施工進(jìn)度要巴求。阿4.166#-襖227#樁基礎(chǔ)靶計劃2017年按12月01日開案工，計劃201擺7年05月31翱日完工，計劃工胺期6個月，施工艾順序應(yīng)由227熬#墩開始至16壩6#墩結(jié)束，以跋保證梁板安裝進(jìn)八度要求；其中1柏81#-184扳#墩樁基礎(chǔ)在2芭017年02月佰28日前完成，背以保證鋼砼組合暗梁的施工進(jìn)度要昂求。埃2.承臺工程：傲2017年01傲

6、月01日-20板17年07月3案1日。阿 承臺施傲工以橋涵施工隊耙為主，即施工一扳隊、施工二隊，吧其中施工一隊負(fù)骯責(zé)0#-101擺#墩、施工二隊皚負(fù)責(zé)102#-骯227#墩，承胺臺的施工進(jìn)度安澳排依據(jù)預(yù)制梁、俺現(xiàn)澆連續(xù)梁及鋼熬砼組合梁施工進(jìn)熬度進(jìn)行合理布置扮。承臺控制節(jié)點(diǎn)礙工期如下：隘1.92#-1罷01#、143稗#-146#、佰181#-18版4#墩承臺在2愛017年03月哀15日前完成，般以保證現(xiàn)澆連續(xù)盎梁及鋼砼組合梁柏的施工進(jìn)度要求跋。芭2.其余承臺的伴施工進(jìn)度依據(jù)樁百基礎(chǔ)的完成進(jìn)度艾合理安排。瓣3.下部工程：骯2017年01柏月15日-20拔17年09月1頒5日。礙 下部施百工以橋涵

7、施工隊啊為主，即施工一背隊、施工二隊，絆其中施工一隊負(fù)奧責(zé)0#-101斑#墩、施工二隊奧負(fù)責(zé)102#-罷227#墩，下鞍部的施工進(jìn)度安扳排依據(jù)預(yù)制梁、皚現(xiàn)澆連續(xù)梁及鋼隘砼組合梁施工進(jìn)敖度進(jìn)行合理布置愛。下部控制節(jié)點(diǎn)昂工期如下：靶1.92#-1矮01#、143岸#-146#、巴181#-18跋4#墩下部在2耙017年03月阿31日前完成，背以保證現(xiàn)澆連續(xù)半梁及鋼砼組合梁拔的施工進(jìn)度要求唉。瓣2.其余下部的芭施工進(jìn)度依據(jù)承岸臺的完成進(jìn)度合愛理安排。奧4.梁板預(yù)制：白2017年01捌月01日-20昂17年09月3藹0日。昂 預(yù)制梁敗施工以預(yù)制場為啊主，即1號預(yù)制稗場、2號預(yù)制場案，其中1號預(yù)制氨場負(fù)

8、責(zé)1#-9柏2#孔箱梁預(yù)制礙、2號預(yù)制場負(fù)安責(zé)102#-1按43#、147背#-181#、昂185#-22安7#孔箱梁預(yù)制邦，預(yù)制梁的施工暗進(jìn)度安排依據(jù)總佰工期合理布置。艾預(yù)制梁控制節(jié)點(diǎn)凹工期如下：壩1.1#-92案#孔箱梁預(yù)制計板劃2017年0絆1月01日開始翱預(yù)制，計劃20阿17年08月3安1日完成，計劃辦工期8個月，順伴序應(yīng)由第1#孔斑開始至92#孔拔結(jié)束，以保證梁柏板安裝進(jìn)度要求伴。辦2.102#-扮143#、14邦7#-181#哎、185#-2昂27#孔箱梁預(yù)靶制計劃2017骯年01月01日斑開始預(yù)制，計劃啊2017年09白月30日完成，扳計劃工期9個月伴，順序應(yīng)由第2班27#孔開始

9、至胺102#孔結(jié)束骯，以保證梁板安吧裝進(jìn)度要求。啊5.梁板安裝：熬2017年03伴日01日-20爸17年10月3邦1日。唉 梁板安愛裝施工以預(yù)制場板為主，即1號預(yù)扒制場、2號預(yù)制瓣場，其中1號預(yù)襖制場負(fù)責(zé)1#-壩92#孔箱梁預(yù)拔制安裝、2號預(yù)半制場負(fù)責(zé)102矮#-143#、敖147#-18扳1#、185#辦-227#孔箱埃梁預(yù)制安裝，梁斑板安裝的施工進(jìn)俺度安排依據(jù)預(yù)制疤梁的產(chǎn)梁數(shù)量合般理布置。梁板安背裝控制節(jié)點(diǎn)工期疤如下：瓣1.1#-92半#孔箱梁預(yù)制計胺劃2017年0傲3月01日開始哎安裝，計劃20昂17年09月3絆0日完成，計劃頒工期7個月，順捌序應(yīng)由第1#孔邦開始至92#孔襖結(jié)束，以保證

10、梁藹板安裝進(jìn)度要求骯。叭2.102#-盎143#、14捌7#-181#翱、185#-2芭27#孔箱梁預(yù)半制計劃2017辦年03月01日哎開始預(yù)制，計劃霸2017年10埃月31日完成，爸計劃工期8個月按，順序應(yīng)由第2懊27#孔開始至昂102#孔結(jié)束辦，以保證梁板安耙裝進(jìn)度要求。案6.現(xiàn)澆箱梁：敗2017年04搬月01日-20扒17年08月3埃1日。啊現(xiàn)澆箱梁施工以鞍現(xiàn)澆箱梁施工隊唉為主，即第一施奧工隊，其中第一扮施工隊負(fù)責(zé)93柏#-95#、9搬9#-101#翱孔現(xiàn)澆箱梁，現(xiàn)哀澆箱梁的施工進(jìn)板度安排依據(jù)總工靶期合理布置?，F(xiàn)懊澆箱梁控制節(jié)點(diǎn)柏工期如下：皚1.地基處理：吧93#-95#澳孔計劃2017

11、愛年04月01日暗開始，計劃20傲17年04月1矮0日完成；99隘#-101#孔俺計劃2017年叭04月11日開哀始，計劃201白7年04月20半日完成；愛2.滿堂支架安拔裝：93#-9百5#孔計劃20笆17年04月1瓣1日開始，計劃耙2017年04隘月20日完成；捌99#-101伴#孔計劃201埃7年04月21扳日開始，計劃2壩017年04月熬30日完成；按3.底模板安裝八：93#-95奧#孔計劃201霸7年04月21八日開始，計劃2熬017年04月岸30日完成；9版9#-101#八孔計劃2017礙年05月01日半開始，計劃20安17年05月1案0日完成；叭4.滿堂支架預(yù)板壓：93#-9版5

12、#孔計劃20隘17年05月0啊1日開始，計劃背2017年05凹月10日完成；礙99#-101岸#孔計劃201懊7年05月11版日開始，計劃2把017年05月壩20日完成；拔5.鋼筋、預(yù)應(yīng)耙力筋安裝：93癌#-95#孔計捌劃2017年0伴5月11日開始版，計劃2017唉年06月10日伴完成；99#-敖101#孔計劃礙2017年06阿月11日開始，翱計劃2017年啊07月10日完靶成；巴6.側(cè)模板安裝暗：93#-95扒#孔計劃201佰7年06月11拔日開始，計劃2般017年06月爸15日完成；9叭9#-101#襖孔計劃2017邦年07月11日般開始，計劃20百17年07月1按5日完成；唉7.砼澆筑

13、：9扒3#-95#孔吧計劃2017年背06月16日開暗始，計劃201岸7年06月19埃日完成；99#胺-101#孔計唉劃2017年0埃7月16日開始案，計劃2017隘年07月19日安完成；扒8.砼養(yǎng)生：9鞍3#-95#孔礙計劃2017年岸06月20日開皚始，計劃201拔7年06月26壩日完成；99#盎-101#孔計傲劃2017年0柏7月20日開始敗，計劃2017隘年07月26日把完成；昂9.砼張拉壓漿擺：93#-95邦#孔計劃201案7年06月27靶日開始，計劃2搬017年06月傲30日完成；9扮9#-101#跋孔計版劃2017年0柏7月27日開始斑，計劃2017扮年07月30日笆完成；待砼強(qiáng)

14、度壩、壓漿強(qiáng)度滿足懊要要求后，方可拜進(jìn)行支架、模板扳拆除，計劃3天敖。般10.滿堂支架矮、模板拆除：9伴3#-95#孔矮計劃2017年邦07月01日開耙始，計劃201礙7年07月10盎日完成；99#版-101#孔計哀劃2017年0扒7月31日開始扮，計劃2017盎年08月09日叭完成；敖11.場地清理扳：計劃2017叭年07月11日鞍開始，計劃20伴17年08月3拔1日結(jié)束。案7.鋼砼組合：伴2017年05岸月01日-20靶17年09月3背0日。巴鋼砼組合梁施工白以鋼砼組合梁施盎工隊為主，即第捌二施工隊，其中艾第二施工隊負(fù)責(zé)柏96#-98#扳、144#-1八46#、182癌#-184#孔胺鋼砼

15、組合梁，鋼埃砼組合梁的施工笆進(jìn)度安排依據(jù)總啊工期合理布置。搬鋼砼組合梁控制愛節(jié)點(diǎn)工期如下：靶鋼梁的現(xiàn)場拼裝耙、吊裝：182昂#-184#孔唉鋼箱梁計劃20伴17年05月0鞍1日開工，計劃絆2017年06哎月30日完工，拌計劃工期2個月盎；144#-1熬46#孔鋼箱梁礙計劃2017年斑06月01日開傲工，計劃201扮7年07月31扳日完工，計劃工挨期2個月；96澳#-98#孔鋼絆箱梁計劃201拔7年07月01搬日開工，計劃2岸017年08月熬31日完工，計案劃工期2個月；愛2.現(xiàn)澆橋面板辦：182#-1扒84#孔鋼箱梁把計劃2017年耙07月01日開隘工，計劃201拜7年07月31百日完工，計劃

16、工盎期1個月；14凹4#-146#芭孔鋼箱梁計劃2昂017年08月耙01日開工，計哎劃2017年0岸8月31日完工搬，計劃工期1個頒月；96#-9澳8#孔鋼箱梁計奧劃2017年0矮9月01日開工骯，計劃2017熬年09月30日阿完工，計劃工期柏1個月；艾8.橋面鋪裝：叭2017年05皚月01日-20班17年11月3叭0日。耙 橋面鋪靶裝施工以橋涵施拔工隊為主，即施柏工一隊、施工二昂隊，其中施工一版隊負(fù)責(zé)0#-1絆01#墩、施工巴二隊負(fù)責(zé)102澳#-227#墩襖，橋面鋪裝的施伴工進(jìn)度安排依據(jù)艾預(yù)制梁、現(xiàn)澆連跋續(xù)梁及鋼砼組合疤梁施工進(jìn)度進(jìn)行癌合理布置。橋面罷鋪裝控制節(jié)點(diǎn)工佰期如下：施工順邦序由0#

17、臺、2扒27#臺向中部稗同步施工。邦 3背.艾 骯采育高架橋工期鞍進(jìn)度橫道圖板 哎三、施工任務(wù)劃安分吧根據(jù)工程的實(shí)際哎情況，工程量及隘結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將本稗工程劃分為樁基般礎(chǔ)施工隊、現(xiàn)澆拔箱梁施工隊、鋼佰砼組合梁施工隊斑；橋梁基礎(chǔ)及下凹部、橋面系及附罷屬工程由橋梁施扮工隊負(fù)責(zé)施工；哀預(yù)制梁場及鋼筋稗加工場由工區(qū)（挨分部）統(tǒng)一規(guī)劃柏管理。各施工隊半除承擔(dān)各自施工盎范圍內(nèi)的施工任盎務(wù)外，還需由工班區(qū)（分部）協(xié)調(diào)氨統(tǒng)一管理。施工任務(wù)劃分表吧施工隊百施工劃分傲施工任務(wù)安施工范圍吧樁基礎(chǔ)施工隊笆施工一隊扒樁基礎(chǔ)鉆孔、灌絆注隘0#-50#疤施工二隊挨51#-101澳#按施工三隊班102#-16埃5#疤施工四隊扒

18、166#-22案7#敖現(xiàn)澆箱梁、鋼砼邦組合梁施工隊背施工一隊癌現(xiàn)澆箱梁支架安百拆、模板制作及拜安拆、砼澆筑及霸養(yǎng)生稗92#-95#白、98#-10芭1#扒施工二隊辦現(xiàn)澆部分：現(xiàn)澆叭箱梁支架安拆、板模板制作及安拆扳、砼澆筑及養(yǎng)生敗；鋼箱梁部分：巴鋼箱梁安裝、焊盎接敗95#-98#耙、143#-1版46#、181頒#-184#藹預(yù)制梁場昂1號預(yù)制場鞍梁板預(yù)制、安裝笆0#-92#八1號預(yù)制場翱101#-14般3#、146#皚-181#、1鞍84#-227跋#爸橋梁施工隊搬施工一隊案橋梁基礎(chǔ)及下部芭、橋面系及附屬吧工程頒0#-101#半施工二隊藹102#-22柏7#四、資源配置1.人員配置人員配置一覽

19、表哎施工隊隘人員配置（單位扳：人）啊管理人員頒技術(shù)人員背施工人員柏樁基礎(chǔ)施工隊安1熬4八40白現(xiàn)澆、鋼砼施工頒隊傲2頒8安200俺預(yù)制梁場施工隊罷1澳3按200愛橋梁施工隊吧1岸4靶1002.設(shè)備配置般主要設(shè)備配置一哀覽表瓣序號癌機(jī)械設(shè)備名稱罷規(guī)格型號佰單位俺數(shù)量熬1拔挖掘機(jī)壩PC-300阿臺礙4敗2拔推土機(jī)瓣T220半臺昂2凹3八裝載機(jī)般ZL50C熬臺搬2巴4背旋挖鉆機(jī)柏280型暗臺辦12胺5安汽車式起重機(jī)耙QY-16襖臺柏2笆6把汽車式起重機(jī)斑QY-25俺臺按2拌7隘履帶式起重機(jī)按250噸芭臺般2班8扮內(nèi)燃發(fā)電機(jī)扳MS100笆套霸4胺9案潛水泵案50凹臺癌20柏10昂載重汽車矮EQ140-

20、1澳臺埃4半11襖平板拖車襖T815稗臺辦2艾12辦電焊機(jī)俺BX1-350骯臺壩20艾13斑智能張拉儀柏套白4傲14礙智能壓漿儀胺套翱4笆15爸懸掛式攤鋪整平阿機(jī)礙套隘2俺五、總體施工方斑案翱1.樁基礎(chǔ)施工叭：陸上樁基礎(chǔ)采扮用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行爸施工。水中樁基佰礎(chǔ)筑島法進(jìn)行施扳工。結(jié)合項目實(shí)隘際情況，根據(jù)總跋體工期及節(jié)點(diǎn)工胺期要求，部分樁版基礎(chǔ)需進(jìn)行冬季叭施工。芭2.承臺、系梁把：樁基礎(chǔ)施工完矮成后，對樁基礎(chǔ)般進(jìn)行樁頭破除，按樁頭破除完成后伴人工配合搬吊車依次進(jìn)行承按臺、系梁的鋼筋皚骨架安裝、模板瓣安裝、砼澆筑、頒模板拆除。砼采叭用罐車運(yùn)輸，吊哎車入模。注意肋跋板、墩柱的鋼筋盎預(yù)埋。般3.肋板、墩柱

21、皚、墩身：人工配阿合吊車依次進(jìn)行敖墩臺身的鋼筋骨絆架安裝、模板安柏裝、砼澆筑、模瓣板拆除。砼采用搬罐車運(yùn)輸，吊車熬入模。邦4.墩、臺帽：跋墩帽施工前先安氨裝底模板；臺帽爸施工前先填筑臺百背回填，臺背填暗料直接作為底模按板，然后人工配凹合吊車依次進(jìn)行胺墩臺帽的鋼筋骨芭架安裝、模板安邦裝、砼澆筑、模艾板拆除。砼采用按罐車運(yùn)輸，吊車靶入模。鋼筋骨架芭在鋼筋加工場直奧接拼裝完成，現(xiàn)唉場吊車安裝。邦5.支座墊石：礙吊車配合人工依埃次進(jìn)行鋼筋安裝按、模板安裝、砼昂澆筑、模板拆除邦。砼采用罐車運(yùn)靶輸，人工入模。骯6.梁板預(yù)制、阿安裝：梁板在預(yù)笆制場統(tǒng)一預(yù)制，隘現(xiàn)場采用架橋機(jī)敗安裝。梁板安裝瓣時安裝臨時支座澳

22、，并固定永久性擺支座。奧7.現(xiàn)澆連續(xù)梁懊：現(xiàn)澆連續(xù)梁采安用滿堂支架法進(jìn)扒行施工。稗8.鋼-砼組合巴梁：鋼箱梁部分斑采用廠制鋼結(jié)構(gòu)瓣加工，現(xiàn)場履帶罷吊安裝，結(jié)構(gòu)焊背接工藝；砼箱梁叭部分采用滿堂支芭架法。藹9.橋面系施工百：橋面系采用人矮工配合振搗梁施霸工。砼采用罐車氨運(yùn)輸，塔吊或砼敖泵車入模。扒10.防撞墻施岸工：完全由人工埃完成鋼筋制作及跋安裝、模板安裝稗、砼澆筑及養(yǎng)生埃、模板拆除。砼拜采用罐車運(yùn)輸，背直接入模。岸11.體系轉(zhuǎn)換安：取下梁板臨時安支座，將臨時體斑系結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為永板久體系結(jié)構(gòu)。盎六、主要工程項敗目施工方案拜1.樁基礎(chǔ)施工瓣方案捌樁基礎(chǔ)采用旋挖藹鉆機(jī)成孔。水中稗樁基礎(chǔ)采用筑島俺法，旋

23、挖鉆機(jī)成扒孔。1.1測量放樣笆由測量組對樁位把進(jìn)行準(zhǔn)確定位，翱定出樁中心位置捌，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無芭誤后，在進(jìn)行十翱字護(hù)樁并標(biāo)記好昂，以便在鉆機(jī)鉆把孔前定位之用。斑1.2埋設(shè)鋼護(hù)班筒半鋼護(hù)筒埋設(shè)采用扮旋挖鉆機(jī)直接壓礙入土層的方法。懊在埋設(shè)之前要準(zhǔn)奧確地對鋼護(hù)筒進(jìn)懊行定位（利用十班字護(hù)樁進(jìn)行定位吧），保證其中心百與樁中心位置偏懊差不大于50m鞍m，埋設(shè)中保證耙鋼護(hù)筒豎直，斜絆度（水平尺或錘礙球測定）不大于傲1%，埋置深度壩為4m。護(hù)筒在百埋設(shè)完成后，頂胺部高出地面30按0mm。每節(jié)長八度均為4m，護(hù)唉筒壁厚10mm埃。1.3配制泥漿頒經(jīng)查閱設(shè)計圖紙艾地質(zhì)剖面圖，本把橋地層屬易坍塌扳土層，在施工中頒需要

24、進(jìn)行泥漿護(hù)哎壁。配制泥漿可霸選用粘土，配制皚好的泥漿滿足以安下技術(shù)指標(biāo)：相氨對密度在1.2隘0-1.30、懊粘度18-28背pa.s、膠體凹率大于95%、板含砂率不大于4扮%、pH值在8巴-10之間，指藹標(biāo)的選擇根據(jù)地襖層條件確定。具百體應(yīng)根據(jù)在鉆進(jìn)礙過程中的地質(zhì)情吧況及時進(jìn)行各項背指標(biāo)的調(diào)整。版1.4鉆機(jī)就位傲及鉆孔頒鉆機(jī)采用旋挖鉆吧機(jī)（履帶式），骯待鉆機(jī)到達(dá)指定巴地點(diǎn)，并布設(shè)穩(wěn)皚定后，將鉆桿與埃樁中心線精確定唉位，定位還是采皚用十字護(hù)樁。如拌施工場地表層土壩較松軟，應(yīng)及時哀進(jìn)行處理，可將鞍松軟土層進(jìn)行清半除或鋪設(shè)鋼板，罷保證鉆機(jī)在鉆進(jìn)辦過程中不產(chǎn)生位罷移或沉陷。岸鉆機(jī)定位完成后爸，開始進(jìn)行

25、鉆孔半。鉆進(jìn)時應(yīng)先慢扮后快，待導(dǎo)向部礙分全部進(jìn)入地層擺后方可快速鉆進(jìn)扳。在鉆進(jìn)過程中佰要不斷的注入泥罷漿，以保護(hù)孔壁頒、浮渣、冷卻鉆昂頭、潤滑鉆頭、哎控制水頭梯度等骯；造漿的工藝應(yīng)熬根據(jù)地質(zhì)條件確稗定，為減少環(huán)境凹污染將泥漿池設(shè)跋置在兩橋墩之間案，其容積為所施八工的樁基體積的啊兩倍。并注意池鞍壩的質(zhì)量采用鋼岸板護(hù)壁，防止因癌泥漿潰壩，對環(huán)岸境造成污染。矮對于鉆孔的棄渣版，遠(yuǎn)離孔口分類氨堆放。分類的原拔則：頂部耕值土挨層單獨(dú)存放以備凹復(fù)耕及綠化用、邦底部砂礫及風(fēng)化盎層直接用于便道佰及附屬工程用土哀，經(jīng)分類完成后背，由運(yùn)土車運(yùn)至隘指定地點(diǎn)進(jìn)行集艾中堆放，盡量避哀免造成對環(huán)境的八破損及資源的浪敖費(fèi)。

26、1.5清孔哀鉆孔深度達(dá)到設(shè)班計標(biāo)高后，應(yīng)對絆孔深、孔徑進(jìn)行哀檢查，符合要求絆后方可進(jìn)行清孔壩。本方案采用換白漿和掏渣方法清凹孔，在清孔排渣襖時，特別注意保礙持孔內(nèi)水頭，防澳止塌孔。清孔后捌應(yīng)從孔底提出泥般漿試樣，進(jìn)行性啊能指標(biāo)試驗，試奧驗結(jié)果應(yīng)符合相盎對密度1.03絆-1.10，粘凹度17-20，跋含砂率2%。佰清孔完成后，還凹應(yīng)對樁位、傾斜熬度和沉淀厚度進(jìn)氨行檢查。在吊入稗鋼筋骨架后，灌般注混凝土之前，盎應(yīng)再次檢查孔底柏沉淀厚度，如超奧過50mm，應(yīng)靶進(jìn)行第二次清孔哀，直至符合要求霸為止。邦成孔檢查項目如礙下：孔深要求不凹小于設(shè)計值。用霸測繩量測:孔徑搬要求不小于設(shè)計瓣值；用檢孔器檢骯測:樁

27、位偏差允白許50mm、極埃值100mm（巴排架樁）；用全暗站儀檢測:傾斜盎度為1%樁長，班且不大于500吧mm；用鉆桿垂靶線法檢測:沉淀半厚度小于等于5八0mm。耙1.6鋼筋骨架阿的制作、運(yùn)輸及阿吊裝爸鋼筋骨架采用鋼叭筋加工場集中制爸作，運(yùn)輸車或炮傲車運(yùn)至施工現(xiàn)場敖，現(xiàn)場用吊車分巴段安裝。擺（1）鋼筋骨架按的制作啊鋼筋骨架的制作伴應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計八圖紙進(jìn)行制作。愛在制作之前應(yīng)首笆先檢查所用鋼筋隘的表辦面是否潔凈，使唉用之前應(yīng)將表面背油漬、漆皮、鱗捌銹等清除干凈；凹鋼筋應(yīng)平直，無柏局部彎折，成盤拔的鋼筋和彎曲的安鋼筋均應(yīng)調(diào)直；艾對于有裂紋及破稗損的鋼筋不能使搬用。長鋼筋骨架澳應(yīng)分段制作，分礙段長度

28、根據(jù)吊裝背條件確定，應(yīng)確礙保不變形，且接般頭部位鋼筋要交背錯布置，同時還斑要保證兩相臨接搬頭距離長度大于胺35d，且不得傲小于500mm班，接頭數(shù)量不能敗超過50%（適敖用于焊接及機(jī)械唉接頭）。耙焊接可采用搭接拌焊或幫條焊，焊?？p的長度按照設(shè)般計圖紙要求進(jìn)行唉。在圖紙沒有規(guī)暗定的情況下，雙壩面焊縫長度不應(yīng)拜小于5d、單面俺焊縫長度不應(yīng)小般于10d；一般白情況均采用雙面敖焊縫，雙面焊困靶難時，可采用單翱面焊；對于搭接疤焊，兩鋼筋端部皚應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)岸，使兩接合鋼筋八軸線一致；對于壩幫條焊，其幫條疤鋼筋直徑不能比藹主筋直徑小，可芭采用相同級別的埃鋼筋或大于主筋頒直徑的鋼筋。焊矮接完成后應(yīng)仔細(xì)愛檢查

29、焊縫質(zhì)量：疤焊縫應(yīng)飽滿滑順般，呈魚鱗狀，并八及時清除焊渣；笆表面平整，不得叭有較大的凹陷、半焊瘤，接頭處不罷得有裂紋，咬邊扒深度、氣孔、夾八渣數(shù)量和大小都皚應(yīng)符合規(guī)定的數(shù)藹值。壩為了保證焊接的般質(zhì)量，施工中所艾使用的焊條全部辦為506型號。皚機(jī)械連接，其制胺造工藝應(yīng)符合規(guī)鞍范要求。鋼筋機(jī)拜械連接接頭的設(shè)案計應(yīng)滿足接頭強(qiáng)霸度（屈服強(qiáng)度及按抗拉強(qiáng)度）及變案形性能的要求；扮鋼筋機(jī)械連接件艾的屈服承載力和八抗拉承載力的標(biāo)埃準(zhǔn)值不應(yīng)小于被擺連接鋼筋的屈服翱承載力和抗拉承扮載力標(biāo)準(zhǔn)值的1耙.10倍。對于襖鋼筋機(jī)械連接接百頭的靜力單向拉瓣伸性能試驗的檢氨測頻率，控制在頒制作200個或骯一周內(nèi)不足20班0個接

30、頭時，就頒要抽樣檢測至少挨一組，每組3個柏試件。敖其質(zhì)量檢查應(yīng)符吧合以下要求：伴接頭拼接時用管捌鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)吧使兩個絲頭在套胺筒中央位置相互跋頂緊；柏拼接完成后，套哎筒每端不得有一拔扣以上的完整絲扮扣外露，除檢查班進(jìn)入套筒的絲頭襖長度是否滿足要礙求外，還可以防般止水泥漿從絲扣矮進(jìn)行套筒內(nèi)，而搬使接頭處發(fā)生銹案蝕。敖（2）骨架的運(yùn)阿輸安骨架運(yùn)輸采用自俺制式運(yùn)輸車。為版保證在運(yùn)輸過程班中骨架不變形，翱在骨架內(nèi)應(yīng)設(shè)置巴鋼筋加勁圈，按氨設(shè)計要求每2m吧設(shè)置一道，同時罷根據(jù)經(jīng)驗，還可岸在加勁圈內(nèi)設(shè)置傲十字或三角支撐邦，更有效的防止跋在運(yùn)輸及安裝過頒程中產(chǎn)生的變形唉，但此支撐鋼筋捌必須在安裝過程敖中及時

31、地進(jìn)行拆啊除，以免對導(dǎo)管癌的安裝產(chǎn)生影響白。扒（3）骨架的安皚裝瓣骨架運(yùn)輸?shù)綐段粣厶幒?，可由吊車傲進(jìn)行安裝。首先稗由吊車將骨架從佰運(yùn)輸車上吊起，拜在起吊的過程當(dāng)斑中，必須有輔助靶人員協(xié)助安裝，巴防止在起吊的過扳程當(dāng)中發(fā)生碰撞絆，而產(chǎn)生變形或礙造成安全事故。班在安裝下放鋼筋跋籠時應(yīng)緩慢地進(jìn)扒行，防止鋼筋骨板架的變形及對孔耙壁的碰撞；鋼筋按籠骨架第一節(jié)與搬第二節(jié)的連接，哎先將置于孔內(nèi)的芭鋼筋骨架用工字拌鋼在加勁圈的下笆方橫穿并擱置在埃鋼護(hù)筒上，使孔辦內(nèi)的鋼筋籠懸掛鞍于孔口。孔內(nèi)與岸孔外骨架連接時班，將孔外鋼筋骨矮架由吊車吊起，耙并垂直于孔內(nèi)鋼藹筋籠的上方，按哀照主筋連接的記辦號一一對應(yīng)主筋唉，并將

32、其機(jī)械連唉接起來。重復(fù)上挨面的工作將其他稗鋼筋籠全部連接礙完畢后，采用十伴字交叉法定出樁氨的中心點(diǎn)，盡量疤使鋼筋籠中心與皚樁基中心重合，敖然后將鋼筋籠牢拜固地固定在鋼護(hù)搬筒上，以防止在隘澆筑水下砼時鋼傲筋骨架上浮。罷鋼筋籠主筋的連熬接應(yīng)符合橋梁施胺工規(guī)范的相關(guān)要艾求；骨架按順序把號安裝入孔完畢白后，其傾斜度、般骨架保護(hù)層厚度笆（保護(hù)層通過耳叭朵筋予以滿足，斑每道加勁圈均勻鞍布置4個）、骨背架中心位置、骨巴架頂面及底面高扮程均應(yīng)符合設(shè)計爸要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)艾，其余項目：主笆筋間距、箍筋間埃距、骨架外徑也拔應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)熬標(biāo)準(zhǔn)的要求。俺1.7水下混凝氨土的灌注安在灌注混凝土前半，首先要保證水傲通、電通

33、、路通佰，其次是保證場般地要平整，如為辦軟土層需進(jìn)行有耙效的處理或鋪設(shè)熬鋼板。特別需要藹注意的是，灌注邦之前必須對混凝癌土攪拌站進(jìn)行檢哀修，保證在施工叭過程中不發(fā)生故跋障而影響灌注，岸同時還要檢查砂扒、碎石、水泥的疤數(shù)量是否滿足工拌程施工的需要，八如不滿足應(yīng)提前爸與材料部門進(jìn)行翱聯(lián)系，保證在灌扒注過程中的各種耙材料用量。最后澳就是配備功率相俺適應(yīng)的發(fā)電機(jī)組稗作備用。捌各項工作準(zhǔn)備完耙成后，開始灌注矮水下混凝土。按(1)對導(dǎo)管檢案查發(fā)現(xiàn)管壁無空挨洞、變形，可將八導(dǎo)管部分在孔外隘進(jìn)行組裝然后下按入孔內(nèi)，接頭處按必須保證拼接嚴(yán)啊密。導(dǎo)管在安裝俺進(jìn)孔內(nèi)之前必須案在地上拼裝做水芭密性試驗，不得扮用壓氣試

34、壓，對叭水密性試驗不合隘格的節(jié)段應(yīng)該拆吧除。進(jìn)行水密性唉試驗的水壓不能班小于孔內(nèi)水深的班1.3倍壓力，矮也不要小于導(dǎo)管跋壁和焊接縫可能瓣承受灌注砼時最癌大內(nèi)壓力的1.跋3倍。皚導(dǎo)管安放完成后辦，導(dǎo)管要居于孔絆的中心位置，以白免造成導(dǎo)管被鋼傲筋籠掛住的事情叭發(fā)生。工地所用八導(dǎo)管內(nèi)徑為30叭0mm，為專業(yè)佰生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的版定型產(chǎn)品，導(dǎo)管半壁厚度為6mm捌，連接處采用絲挨扣連接，安裝導(dǎo)岸管時管端絲扣處柏抹上黃油，套上澳橡膠密封圈后旋白緊導(dǎo)管，以免灌巴注砼時出現(xiàn)導(dǎo)管澳漏水而引起斷樁骯。安裝導(dǎo)管時做哎好記錄，知道每挨一節(jié)導(dǎo)管所處的暗位置，以便于澆岸筑混凝土?xí)r拆除白。導(dǎo)管每節(jié)管長埃3m，根據(jù)需要叭配置0.

35、5m、半1.0m長的調(diào)胺配節(jié)。導(dǎo)管底部拔距孔底的距離在胺0.4m左右。暗(2)安設(shè)大罐捌。大罐為灌注首班批混凝土?xí)r使用巴，為滿足首批混澳凝土灌注完成后斑導(dǎo)管埋深不小于邦1.0m的要求襖。在灌注之前應(yīng)般對大罐用水進(jìn)行按潤濕，防止因大伴罐吸收混凝土中扳的水份，導(dǎo)埃致混凝土和易性骯下降，影響施工板質(zhì)量。大罐底部般的支墊應(yīng)牢固，啊可采用枕木或配霸合工字鋼同時使頒用，必須保證在案灌注過程中的穩(wěn)懊固性及安全性。扳(3)混凝土灌背注啊混凝土由混凝土耙攪拌站集中拌和啊，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)襖輸，運(yùn)至樁位處斑后由吊車配合料般斗進(jìn)行吊裝灌注襖或由混凝土拖式骯泵進(jìn)行灌注。礙混凝土運(yùn)至指定按地點(diǎn)后，應(yīng)進(jìn)行疤和易性和坍落度捌（

36、一般宜為18懊0-220mm扳，現(xiàn)場檢測用坍捌落度筒）的檢查愛；杜絕使用離析藹的混凝土。在澆絆筑完首批混凝土柏后，混凝土的灌巴注工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)皚行，如因故或其扮他原因不能連續(xù)壩進(jìn)行時，要保證阿混凝土的澆筑速壩度不小于2米/啊小時，同時要保絆證在首批混凝土般初凝前完成整根靶樁的灌注工作。爸為了延長水下混伴凝土的初凝時間跋，在試配混凝土阿配合比時，加入耙一定比例的緩凝辦劑。緩凝劑的參案配比例必須通過案實(shí)驗來確定。胺在灌注過程中，隘導(dǎo)管埋置深度始背終控制在2-6案m，并經(jīng)常用測壩繩量測孔內(nèi)混凝鞍土面位置，及時扮地調(diào)整導(dǎo)管埋深笆。具體可由施工鞍現(xiàn)場技術(shù)人員及絆質(zhì)檢人員進(jìn)行控稗制，檢測可用測版繩（測繩要經(jīng)

37、常半用鋼尺進(jìn)行校正耙，防止長時間使搬用后刻度條滑落傲，或測繩變長）骯。并做好水下混芭凝土澆筑的原始哎記錄。罷為防止鋼筋骨架挨上浮，當(dāng)灌注的疤混凝土頂面距鋼隘筋骨架底部1m矮左右時，應(yīng)降低扳混凝土的灌注速藹度。當(dāng)混凝土拌版合物上升到骨架罷底口4m以上時案，提升導(dǎo)管，使般其底口高于骨架白底部2m以上，辦即可恢復(fù)正常灌拜注速度。啊灌注的混凝土面白高應(yīng)比系梁底高襖出0.5-1.扳0m，多余部分靶在樁檢合格后鑿霸除，鑿除后的樁熬頭應(yīng)無松散層，疤并應(yīng)露出新鮮的吧混凝土面。叭混凝土配合比必瓣須是經(jīng)監(jiān)理及業(yè)佰主批準(zhǔn)的配合比阿，經(jīng)批準(zhǔn)后由工耙地試驗室配制施熬工配合比，任何氨人未經(jīng)試驗室人扒員允許不得更改暗配合比

38、。在施工胺過程中，如遇混澳凝土和易性不良八，導(dǎo)致灌孔不暢扳時，不能單方面邦的進(jìn)行加大砂率俺調(diào)整和易性，可懊適當(dāng)調(diào)整水泥和叭砂用量，但必須靶由試驗人員進(jìn)行昂調(diào)整。敗(4)混凝土試藹塊的制取奧每根鉆孔樁制取靶3組試塊。岸(5)施工完成壩后，應(yīng)及時對施熬工的器具進(jìn)行清頒洗，如導(dǎo)管、大礙罐等。襖 1.8壩場地清理工作按混凝土灌注完成熬后，應(yīng)及時進(jìn)行半現(xiàn)場清理，保證唉文明施工，同時扮還應(yīng)注意保護(hù)環(huán)敖境。俺1.9灌注中的斑故障處理斑1、初灌導(dǎo)管進(jìn)暗水：應(yīng)將已灌注佰的拌合物用吸泥跋機(jī)全部吸出，針背對進(jìn)水原因改正矮操作工藝重霸新灌注。拔2、初灌導(dǎo)管堵扮塞：采用長桿沖扮搗或用提升導(dǎo)管板迅速下落振沖，壩若方法無效

39、，應(yīng)敗提出導(dǎo)管，取出隘障礙物，重新改骯用其他隔水設(shè)施隘灌注。巴3、灌注塌孔：盎如塌孔數(shù)量不大頒，采取措施后可拔用吸泥機(jī)吸出混凹凝土表面坍塌的隘泥土，如不繼續(xù)擺塌孔，可恢復(fù)正暗常灌注。岸4、混凝土嚴(yán)重傲離析：灌注前應(yīng)熬嚴(yán)格檢驗導(dǎo)管的瓣水密性，灌注中挨注意防止導(dǎo)管內(nèi)扮發(fā)生高壓氣囊。安 1.1翱0超聲波無破損啊檢測敖樁基施工完成后礙，待樁身混凝土頒強(qiáng)度滿7d時，礙可進(jìn)行超聲波無矮破損檢測；自檢敖完成后需經(jīng)監(jiān)理胺及業(yè)主進(jìn)行抽檢叭。唉2.承臺施工方爸案啊2.1承臺施工笆測量放樣芭傲封底混凝土完成昂并達(dá)到一定強(qiáng)度白后，對坑底標(biāo)高柏測量放線，基坑奧墊層施工完后，斑用墨線標(biāo)出墩身班十字線，供承臺罷模板、鋼筋及

40、墩懊身鋼筋安裝定位唉時使用；當(dāng)承臺霸混凝土澆筑完成白后，用墨線標(biāo)定叭出墩身十字線，背供墩身模板安裝捌時使用。八隘2.2鋼筋加工埃及安裝稗傲2.2.1鋼筋敖加工扒鋼筋加工必須般依照經(jīng)施工項目斑技術(shù)負(fù)責(zé)人審定昂的料表加工，鋼敖筋下料時，應(yīng)先拔下長料，后下短拌料，注意長短搭熬配，以減少浪費(fèi)芭。要重點(diǎn)注意抗吧震箍彎鉤的角度版和平直段的長度挨控制，確保滿足版抗震構(gòu)造要求；斑箍筋截面尺寸控拌制，確保構(gòu)件有邦效截面滿足設(shè)計阿要求；直條鋼筋板焊點(diǎn)和連接點(diǎn)的皚控制，滿足施工懊質(zhì)量驗收規(guī)范關(guān)笆于接頭位置和接靶頭數(shù)量的規(guī)定。敖跋加工好的鋼筋礙半成品要掛標(biāo)識胺牌分構(gòu)件類型堆埃放，標(biāo)識牌要注扮明該批半成品的辦規(guī)格，原材

41、來源般，檢驗和試驗狀愛態(tài)及所用構(gòu)件的芭圖紙編號、構(gòu)件柏名稱和部位。巴稗鋼筋的級別、靶直徑、根數(shù)和間哎距均應(yīng)符合設(shè)計芭要求，鋼筋保護(hù)板層墊塊要具有一愛定的抗壓強(qiáng)度。藹鋼筋彎曲前，吧對形狀復(fù)雜的鋼耙筋，根據(jù)配料單挨上標(biāo)明的尺寸，扳用石筆將各彎曲芭點(diǎn)位置劃出。劃板線工作宜從鋼筋埃中點(diǎn)開始向兩側(cè)板進(jìn)行，若兩側(cè)不愛對稱時，也可以搬從鋼筋一端開始熬劃線，如自另一伴端有出入時，應(yīng)啊重新調(diào)整。經(jīng)對敗劃線鋼筋的各尺澳寸復(fù)核無誤后，挨方可加工成型。敗鋼筋在彎曲成啊型加工時，必須埃形狀正確，平面隘上無翹曲不平現(xiàn)柏象。鋼筋彎曲成耙型后的允許偏差擺為：鋼筋全長辦10mm。案2.2.2鋼筋扮的連接跋背本工程鋼筋直霸徑大于

42、等于25盎mm鋼筋采用機(jī)霸械連接，其它采捌用搭接焊接或綁哀扎搭接。主筋連盎接時，同一截面岸內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量拔不得超過主筋總邦數(shù)的50%，兩般接頭縱向間距不伴小于100cm跋。盎盎在墊層上彈出叭基礎(chǔ)位置線，并佰用紅油漆標(biāo)明鋼罷筋的位置和鋼筋絆的根數(shù)，根據(jù)鋼藹筋的間距彈線（芭注意鋼筋綁在彈拔線的同一側(cè)），埃以保證鋼筋位置伴和間距的正確。絆岸鋼筋綁扎時，扳所有鋼筋交錯點(diǎn)笆均綁扎，且必須扒牢固。同一水平昂直線上相鄰綁扣暗呈八字形，朝向敗混凝土體內(nèi)部，奧同一直線上相鄰板綁扣露頭部分朝哀向正反交錯。絆拜底板鋼筋下層按先放長向鋼筋后捌放短向鋼筋，上阿層先放短向鋼筋藹后放長向鋼筋。襖鋼筋保護(hù)層采骯用高強(qiáng)度墊塊，

43、霸滿足保護(hù)層厚度奧，按梅花型布置案。矮鋼筋焊接采用愛單面或雙面電弧絆焊，雙面焊是要藹求搭接長度不小氨于5D，單面焊柏搭接長度要求不邦小于10D。昂2.3模板安裝稗奧承臺模板采用大礙塊組合鋼模板，鞍背后橫縱向加肋百。拉桿采用2鞍0鋼筋，底腳采哀用水泥砂漿封底斑并調(diào)節(jié)平整度至骯設(shè)計高程為保證霸模板的整體穩(wěn)固翱性，為保證模板背的平面光滑，在瓣澆注混凝土之前鞍應(yīng)在模板表面涂皚刷脫模劑，模板俺拼縫需嚴(yán)密，拼爸縫之間夾海綿條凹，防止漏漿。外氨層鋼筋與模板間皚綁扎墊塊以保證啊保護(hù)層厚度。模班板采用內(nèi)拉方式白進(jìn)行加固，拉桿礙一側(cè)采用鋼筋工矮絲用螺母套鋼墊頒板的方式，另一昂側(cè)縱橫采用焊接氨在承臺主筋及樁昂基鋼筋

44、上。模板拌安裝完畢后，對傲其平面位置、頂扒部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)啊系以及縱橫向穩(wěn)吧定性進(jìn)行檢查，傲報監(jiān)理驗收合格般后方可澆注混凝爸土。捌2.4混凝土澆吧筑柏八混凝土澆筑總體般方法為：承臺混疤凝土采用串筒或邦滑槽分層澆筑，懊混凝土泵車配合皚施工，坍落度一翱定控制在配合比敖設(shè)計要求坍落度敗之內(nèi)。靶1、混凝土澆筑敗前，全部支架、癌模板和鋼筋預(yù)埋啊件按圖紙要求進(jìn)拔行檢查，并清除安干凈模板內(nèi)雜物敗，使模板內(nèi)不得懊有滯水、鋸末、霸施工碎屑和其他奧附著物質(zhì)，自檢伴合格后報監(jiān)理工哀程師檢查批準(zhǔn)后絆方可澆筑混凝土骯。吧扒2、在澆筑混凝皚土?xí)r，對其表面岸認(rèn)真處理，使砂啊漿緊貼模板，使瓣混凝土表面最終艾達(dá)到光滑、無水藹囊、

45、氣囊或蜂窩矮。八八3、大體積混凝胺土澆筑應(yīng)合理分岸段分層進(jìn)行，每啊層厚度不超過3搬0cm?；炷帘车臐仓仨氝B續(xù)矮不斷的進(jìn)行，澆般筑速度要保持均艾勻，加強(qiáng)振搗，翱提高混凝土的強(qiáng)氨度，澆筑溫度不霸宜超過艾32C(混凝胺土澆筑溫度指振背搗后在混凝土5澳0100mm耙深處的溫度)。骯4、混凝土澆筑疤時，其下落高度稗不得超過2米，把超過2米時采用霸串筒或滑槽，串芭筒或滑槽要保持瓣干凈，以免使用扒過程中混凝土發(fā)爸生離析。擺班5、混凝土一經(jīng)礙澆筑，立即進(jìn)行疤搗實(shí)，使之形成把密實(shí)、均勻的整靶體。振搗采用插胺入式振搗器，振翱搗時在澆筑點(diǎn)和頒新澆混凝土面上頒進(jìn)行，振搗器從藹混凝土中拔出時擺速度要慢以免產(chǎn)把生空洞

46、；振搗器把要垂直地插入混岸凝土內(nèi)，并要插頒入前一層混凝土隘，以保證新澆混阿凝土與先澆混凝癌土結(jié)合良好，插案入前一層混凝土熬的深度一般為5懊0-100mm芭；使用插入式振澳搗器時，盡量避捌免與鋼筋和預(yù)埋安構(gòu)件相接觸；混按凝土搗實(shí)的標(biāo)志八是混凝土停止下伴沉、不冒氣泡、襖泛漿、表面平坦板。叭2.5混凝土養(yǎng)熬護(hù)霸混凝土的養(yǎng)護(hù)主暗要是達(dá)到保溫和笆保濕的目的。保疤溫是為了保持混啊凝土表面溫度不隘至過快散失，減扳小混凝土表面的愛溫度梯度，防止背產(chǎn)生表面裂縫;熬另外是充分發(fā)揮把混凝土的潛力和敗材料的松弛特性捌。使混凝土的平拔均總溫差所產(chǎn)生奧的拉應(yīng)力小于混愛凝土抗拉強(qiáng)度，頒防止產(chǎn)生貫穿裂搬縫。保濕的作用疤是防止

47、尚在強(qiáng)度凹發(fā)展階段的混凝稗土表面脫水而產(chǎn)扮生干縮裂縫，另骯外可使水泥的水俺化順利進(jìn)行，提邦高混凝土的極限凹拉伸強(qiáng)度?；炷煌琉B(yǎng)護(hù)采取如下跋措施：哎1、在混凝土未霸初凝前進(jìn)行二次案抹壓，加蓋土工伴布，每天均勻灑靶水濕潤。絆2、混凝土強(qiáng)度把達(dá)到2.5MP鞍a后方可拆除模罷板，拆除模板后拜面層繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，柏在水中可蓄水養(yǎng)板護(hù)。般3.系梁施工方擺案3.1開挖基坑懊根據(jù)樁間系梁底盎面的標(biāo)高確定基岸坑開挖的深度，傲基坑尺寸應(yīng)滿足背施工要求，應(yīng)根疤據(jù)地基土的種類班、強(qiáng)度和密度，搬按照設(shè)計要求，百結(jié)合現(xiàn)場情況，骯采取相應(yīng)的處理斑方法。地基處理礙的范圍至少應(yīng)寬暗出基礎(chǔ)之外0.奧5m?；涌颖趷燮露劝嘲?：1控制挨

48、放坡開挖。挖至百標(biāo)高的土質(zhì)基坑懊不得長期暴露、盎擾動或浸泡，礙在基坑底部的四拜周挖排水溝，在盎樁位的外側(cè)開挖翱一集水坑，把基奧坑里的滲水匯集疤在集水坑內(nèi)，并班用潛水泵排到坑艾外，在施工期間阿保持基坑內(nèi)處于頒無水狀態(tài)。氨并應(yīng)及時檢查基啊坑尺寸、高程，埃符合要求后，應(yīng)拔立即進(jìn)行基礎(chǔ)施翱工。邦3.2 樁頭的把鑿除拜基坑開挖后馬上盎開始鑿除樁頭的靶工作，鑿除樁頭半的高度按照系梁八底部的設(shè)計標(biāo)高爸控制，并保證鑿俺除后的樁面平整佰，鑿毛后無松動癌的混凝土塊。保芭證樁基頂部的混耙凝土強(qiáng)度。在鑿傲除樁頭時注意不骯要扭斷或損傷樁八基主筋。3.3測量放樣昂用全站儀精確測辦定出樁基中心，爸并用鋼釘進(jìn)行固扒定，作為今

49、后系伴梁施工的控制點(diǎn)拌。氨3.4澆筑系梁版底座八系梁底座采用7昂.5#砂漿進(jìn)行背澆筑，其厚度為癌5，寬度為系阿梁寬度兩邊各加巴10cm。底座暗面必須平整光滑凹，并有足夠的承氨載能力。標(biāo)高按矮照系梁底部標(biāo)高拌控制。扮3.5鋼筋的制敖作和安裝壩（1）鋼筋的制襖作岸鋼筋在加工場地傲集中加工，加工昂前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行皚檢驗，合格后才案能使用。嚴(yán)格按扒設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼罷筋加工，加工好斑的鋼筋按規(guī)格、叭長度、編號堆放哀整齊，并注意防斑雨、防銹。鋼筋芭按設(shè)計尺寸和形氨狀全部采用機(jī)械拜加工彎制。焊接稗按照設(shè)計圖紙及癌公路橋涵施工瓣規(guī)范的要求，吧在焊接鋼筋時，骯焊縫長度、飽滿柏度、接頭位置符靶合規(guī)范規(guī)定。藹（2）鋼筋

50、的安傲裝板先安裝骨架筋，邦再安裝框架筋，唉接著安裝箍筋。耙施工中必須確保八鋼筋定位準(zhǔn)確，拔鋼筋的各項技術(shù)氨指標(biāo)嚴(yán)格按施工愛技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)頒行控制。岸鋼筋施工中的一吧些注意事項：霸在樁間系梁施絆工時，測量放樣版要準(zhǔn)確。矮布筋前，在砂癌漿底板上放出中辦心、鋼筋骨架位班置線。扒利用砂漿墊塊捌對底層鋼筋進(jìn)行版定位，側(cè)面保護(hù)啊層利用高標(biāo)號砂敖漿墊塊來保證。盎澳在安裝系梁鋼筋拔前，先要把立柱鞍主筋與樁基主筋熬一一相對應(yīng)進(jìn)行背定位焊接，其焊巴接的長度按照雙暗面焊接控制，且按不小于5d長度般。并補(bǔ)全樁基里盎的架立鋼筋和昂箍筋后，再安裝吧系梁鋼筋。矮鋼筋安裝完畢艾后應(yīng)及時報檢，俺經(jīng)監(jiān)理工程師檢八查合格后，方可百

51、模板安裝。3.6安裝模板翱模板采用專業(yè)生按產(chǎn)廠家制作的定襖型鋼模板，其強(qiáng)拌度及平整度均滿岸足施工質(zhì)量要求安。按照樁基中心艾的位置先安裝兩扒頭的圓型模板，扳再安裝樁間的直白線模板，模板與拌模板之間采用螺安絲連接，模板的巴上口按照系梁的伴寬度用拉桿進(jìn)行扒鎖定。擺模板板面之間應(yīng)搬平整，接縫嚴(yán)密斑，不漏漿，保證氨結(jié)構(gòu)物外露面美按觀，線條流暢，柏結(jié)構(gòu)簡單，制作白、裝拆方便。拌模板拆除后應(yīng)清笆理干凈，分類妥案善存放。翱3.7混凝土澆白注敗在澆注混凝土前啊要保證水通、電壩通、路通，澆注傲之前必須對混凝案土攪拌站進(jìn)行檢伴修，保證正疤常施工。同時還襖要檢查配制混凝版土用的材料水泥安、細(xì)骨料、粗骨扮料的品質(zhì)和質(zhì)量

52、巴，如不滿足應(yīng)提俺前與材料部門進(jìn)芭行聯(lián)系，保證材鞍料用量。斑樁間系梁混凝土芭在澆筑前應(yīng)清除百樁頂部的泥土及盎雜物，并用清水癌沖洗干凈。襖混凝土在攪拌站拜拌和完畢，由混扳凝土攪拌車運(yùn)輸頒至施工地點(diǎn)，采笆用吊車將混凝土白吊入模內(nèi)進(jìn)行澆熬筑，插入式振搗罷器搗固。伴混凝土布料從中埃間向兩端水平分壩層，斜向分段的骯方式進(jìn)行，混凝安土澆筑連續(xù)進(jìn)行骯，一次完成。澆挨筑分層厚度不大把于30cm。搗敗固采用50插昂入式振搗器。澆敖筑過程中派專人埃檢查模板，發(fā)現(xiàn)胺情況及時處理。阿確保拆模后混凝霸土表面光潔平整唉，結(jié)構(gòu)尺寸滿足盎設(shè)計要求。板施工中嚴(yán)格控制板混凝土塌落度和岸入模溫度?；炷餐凉嘧⑼戤吅?，班應(yīng)將系梁頂面

53、抹矮光，并哎保證24小時內(nèi)扮基坑無滲水或積澳水，脫模后及時班用麻袋或土工布辦進(jìn)行覆蓋，澆水把養(yǎng)生不少于7天唉。如需填埋必須稗在監(jiān)理工程師檢巴查同意后，方可般進(jìn)行。壩4.墩臺身施工巴方案4.1測量放樣鞍用全站儀精確測邦定出墩臺身中心版，作為墩臺身施瓣工的控制點(diǎn)。熬4.2鋼筋的制盎作和安裝鞍（1）鋼筋的制百作柏鋼筋在加工場地安集中加工，加工叭前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行按檢驗，合格后才昂能使用。嚴(yán)格按頒設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼俺筋加工，加工好霸的鋼筋按規(guī)格、艾長度、編號堆放按整齊，并注意防拔雨、防銹。鋼筋芭按設(shè)計尺寸和形澳狀全部采用機(jī)械把加工彎制。焊接版按照設(shè)計圖紙及俺公路橋涵施工扒規(guī)范的要求，暗在焊接鋼筋時，拜焊縫長度

54、、飽滿凹度、接頭位置符爸合規(guī)范規(guī)定。吧（2）鋼筋的安翱裝拔在系梁施工過程耙中預(yù)埋好墩柱的白主筋，芭墩柱主筋與樁基胺主筋一一相對應(yīng)奧進(jìn)行定位焊接，凹其焊接的長度按傲照單面焊接控制安，且不小于10壩d長度。傲施工中確保了鋼扮筋的定位準(zhǔn)確，拌鋼筋的各項技術(shù)安指標(biāo)嚴(yán)格按施工絆技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)扳行控制。瓣鋼筋施工中的一扮些注意事項：襖在墩臺身施工扳時，測量放樣要靶準(zhǔn)確。岸施工前，在系叭梁、承臺上表面骯放出墩臺身的中胺心點(diǎn)位置。板側(cè)面保護(hù)層利矮用高標(biāo)號砂漿墊壩塊來保證。 = 4 * GB3 般胺鋼筋安裝完畢后扒應(yīng)及時報檢，經(jīng)叭監(jiān)理工程師檢查板合格后，方可模哀板安裝。案 3.3半安裝模板爸肋式橋臺采用每白塊不

55、小于2m2愛的大塊鋼模板拼稗裝，Y型墩及圓熬柱墩采用定型鋼百模板，每節(jié)長度拌不小于1m。模愛板采用6mm鋼按板制作，螺栓相班接，模板板塊之鞍間夾3mm膠皮背條，并打上汽車盎膩?zhàn)?，以防止漏暗漿。罷其強(qiáng)度及平整度八均滿足施工質(zhì)量癌要求。按照墩柱巴中心的位置安裝皚模板，模板與模案板之間采用螺絲把連接。胺澆筑時，發(fā)現(xiàn)模按板有超過允許偏耙差變形值的可能擺時，及時糾正。瓣模板在安裝過程頒中，設(shè)置防傾覆八設(shè)施。主要采用矮拉索配合導(dǎo)鏈技稗術(shù)進(jìn)行控制。瓣模板板面之間應(yīng)巴平整，接縫嚴(yán)密骯，不漏漿，保證盎結(jié)構(gòu)物外露面美佰觀，線條流暢，耙結(jié)構(gòu)簡單，制作背、裝拆方便。拌鋼模的脫模劑應(yīng)稗通過試驗選定，襖避免影響混凝土藹外

56、觀質(zhì)量。模板礙拆除后應(yīng)清理干阿凈，分類妥善存襖放。辦3.4混凝土澆板注耙在澆注混凝土前癌要保證水通、電埃通、路通，澆注伴之前必須對混凝敗土攪拌站進(jìn)行檢柏修，保證正常施八工。同時還要檢壩查配制混凝土用襖的水泥、細(xì)骨料擺、粗骨料、外加擺劑的品質(zhì)和用量襖，如不滿足施工鞍要求應(yīng)提前與材暗料部門聯(lián)系，以傲保證材料的供應(yīng)愛。挨墩柱混凝土在澆敖筑前，清除系梁敖頂部的泥土及雜懊物。再進(jìn)行人工艾鑿毛，到出現(xiàn)新熬鮮的混凝土表面稗為止，并用清水哎沖洗干凈。柏混凝土在攪拌站凹拌和完畢，由混扮凝土攪拌車運(yùn)輸岸至施工地點(diǎn)，采八用吊車將混凝土霸吊入模內(nèi)進(jìn)行澆胺筑，插入式振搗擺器搗固，且靶澆筑的分層厚度盎不大于30cm熬。搗

57、固采用5百0插入式振搗器半。澆筑過程中派暗專人檢查模板，傲發(fā)現(xiàn)情況及時處半理。確保拆模后八混凝土表面光潔白平整，結(jié)構(gòu)尺寸熬滿足設(shè)計要求。叭施工中嚴(yán)格控制哎混凝土塌落度和背入模溫度。扒脫模后及時用塑愛料布及土工布進(jìn)頒行覆蓋，澆水養(yǎng)稗生不少于7天。啊5.墩臺帽施工凹方案拔 下部施翱工以橋涵施工隊背為主，即施工一靶隊、施工二隊，翱其中施工一隊負(fù)背責(zé)0#-101斑#墩、施工二隊鞍負(fù)責(zé)102#-柏227#墩，下扳部的施工進(jìn)度安氨排依據(jù)預(yù)制梁、挨現(xiàn)澆連續(xù)梁及鋼搬砼組合梁施工進(jìn)笆度進(jìn)行合理布置百。下部控制節(jié)點(diǎn)八工期如下：鞍1.92#-1跋01#、143罷#-146#、哀181#-18暗4#墩下部在2癌017

58、年03月俺31日前完成，傲以保證現(xiàn)澆連續(xù)凹梁及鋼砼組合梁熬的施工進(jìn)度要求懊。扮2.其余下部的八施工進(jìn)度依據(jù)承氨臺的完成進(jìn)度合鞍理安排。敖癌臺帽采用滿堂支哀架或直接進(jìn)行臺扳背回填作為底模搬板；圓柱墩蓋梁唉底模支撐采用預(yù)爸埋孔內(nèi)穿設(shè)橫擔(dān)稗的方式，支架采搬用型鋼加工，平霸臺設(shè)置縱橫型鋼隘，支架支撐在平瓣臺上。支架上部拌鋪底模并留出作伴業(yè)空間。拌蓋梁斑底模采用組合鋼板模板，側(cè)模及端隘模采用特制大塊昂鋼模板。芭在鋼筋制作場礙地制作成半成品懊，由平板拖車運(yùn)芭至現(xiàn)場由吊車配奧合人工安裝，蓋稗梁的鋼筋骨架在半底模上綁扎成型礙，綁扎鋼筋時注爸意預(yù)埋件的位置巴。罷砼在站內(nèi)集中捌拌和，水平運(yùn)輸唉采用砼運(yùn)輸車，扮垂直

59、運(yùn)輸采用輸霸送泵，利用插入叭式振動棒搗固，壩砼分層、對稱澆阿筑。艾澆筑砼時，避免阿振動棒碰撞鋼筋傲、預(yù)埋件、模板跋等，以保證其位岸置和尺寸符合設(shè)柏計規(guī)定。蓋梁頂霸面支座墊塊和高拜程控制要求準(zhǔn)確佰，支座墊塊頂面班必須保持水平。邦采用土工布包案裹保濕、灑水養(yǎng)傲護(hù)，溫度較低時昂采用塑料薄膜、傲土工布包裹保溫凹保濕，養(yǎng)護(hù)時間擺不小于7天。氨拆模按先側(cè)模懊、端模后底模的昂順序進(jìn)行。蓋梁隘底模為承重模板哎，待砼強(qiáng)度達(dá)規(guī)安定以上時方可拆把除，不承重的側(cè)熬模在砼強(qiáng)度能保隘證砼表面及棱角敗不損壞的情況下礙方可拆除。拆模絆時間根據(jù)施工檢拜查試件的試驗結(jié)氨果確定。6.支座安裝俺各支座的安裝位白置既要參考支座挨安裝圖

60、，施工墊搬石前，應(yīng)對設(shè)計柏院提供的標(biāo)高進(jìn)骯行復(fù)核，應(yīng)參照襖支座噸位預(yù)留螺敖栓孔，澆注前應(yīng)敖對標(biāo)高、中線、版預(yù)留孔位置仔細(xì)邦檢查核對無誤后拌方可進(jìn)行施工，矮澆注完成后應(yīng)及哎時對標(biāo)高、平整哎度、預(yù)留孔位置吧進(jìn)行復(fù)測，對不般合格項進(jìn)行處理胺。捌 支座安埃裝前應(yīng)仔細(xì)核對襖噸位、類型，確疤保無誤，還應(yīng)注挨意區(qū)分支座預(yù)偏叭量（固定支座、吧橫向支座無預(yù)偏骯量），靠近固定白墩的支座預(yù)偏量罷小，遠(yuǎn)離固定墩鞍的預(yù)偏量大。斑支座墊石處理完靶畢，根據(jù)確定的版支座類型即可開俺始安裝，安裝時唉仔細(xì)檢查調(diào)整標(biāo)愛高、平整度、中凹線以及與墊石間岸空隙，無誤后開扮始支立灌漿用模叭板，支座螺栓孔澳與墊層一起灌注半，支座安裝采用跋重