柴油加氫土建施工方案正規(guī)版

1、表 A.1施工組織設(shè)計(jì)/(專項(xiàng))施工方案報(bào)審表工程名稱：中國(guó)石油吉林石化公司煉油廠柴油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目 120104t/a 汽柴 油加氫精制裝置(改造) 編號(hào)：致： 北京興油工程項(xiàng)目管理有限公司吉林省分公司硫磺回收裝置項(xiàng)目監(jiān)理部 (項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu))我方已根據(jù)施工承包合同的相關(guān)規(guī)定完成了 120 104t/a 汽柴油加氫精制裝置 (改造)土建工程施工組織設(shè)計(jì)/ (專項(xiàng))施工方案的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案 施工方案承包單位(蓋章)：項(xiàng)目經(jīng)理(簽字):年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)：年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(

2、蓋章) :總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)資格印章):年 月 日審查意見(jiàn)(根據(jù)需要進(jìn)行審批)：建設(shè)單位(蓋章) :建設(shè)單位代表(簽字)：年 月 日注：本表一式三份,建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各一份。附件 22施工組織設(shè)計(jì)(施工技術(shù)(安全)方案)審查表工程名稱：中國(guó)石油吉林石化公司煉油廠柴油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目 120104t/a 汽柴油加氫精制裝置(改造) 項(xiàng)目代碼:152113100213 1A監(jiān)理單位審查意見(jiàn)專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：年 月 日項(xiàng)目經(jīng)理部(或建設(shè)單位)審查意見(jiàn)工程管理組負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理(或主管副廠長(zhǎng))：年 月 日工程管理部審批意見(jiàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：主管經(jīng)理：年 月 日編號(hào)中國(guó)石油吉

3、林石化公司煉油廠柴油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目120104t/a 汽柴油加氫精制裝置(改造)土建施工技術(shù)方案(II 類)中油吉林化建工程有限公司吉化東部項(xiàng)目經(jīng)理部2014 年 5 月 17 日120104t/a 汽柴油加氫精制裝置(改造)土建施工技術(shù)方案(II類)項(xiàng)目名稱：中國(guó)石油吉林石化公司煉油廠柴油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目編制單位:(蓋章)編制人： 年 月 日審核人： 年 月 日批準(zhǔn)人： 年 月 日方案審批意見(jiàn)單方案 120104t/a 汽柴油加氫精制裝置(改造)名稱 土建施工技術(shù)方案各專業(yè)編制人審核意見(jiàn)技術(shù)質(zhì)量部審核 復(fù)人 審意安全環(huán)保部見(jiàn)批準(zhǔn)意見(jiàn)編 制單位年年年年年吉化東部項(xiàng)目部月 日月 日月 日月 日月 日目

4、 錄第一章 編制說(shuō)明 HYPERLINK l _bookmark1 1第二章 編制依據(jù)。1第三章 工程概況。 .1第四章 施工準(zhǔn)備。2第五章 施工方法 . 。2第六章 施工技術(shù)及安全組織措施計(jì)劃。 .11第七章 資源需求計(jì)劃。 .21第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃 . 。22附表 1 ：質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 。 。 .23第一章 編制說(shuō)明本方案為中國(guó)石油吉林石化公司煉油廠柴油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目 120104t/a 汽柴油加氫精制裝 置(改造) 土建施工技術(shù)方案。 本工程由中油吉林化建工程有限公司吉化東部項(xiàng)目部承建, 由于工程工期緊，任務(wù)重，為高質(zhì)量的完成施工任務(wù)，特編制此方案。第二章 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體

5、表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002工程測(cè)量規(guī)范 (GB500262007)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB503002001)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB50164-1992)石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50484-2008施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502052001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ812002 涂 裝 前 鋼 材 表 面 銹 蝕 等 級(jí) 及 除 銹 等 級(jí) GB/T8923.1-1988 GB/T8923 。 2 2008GB/T8923.32009

6、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ592011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定 1997 119 號(hào)第三章 工程概況第一節(jié) 工程情況簡(jiǎn)介：5 。2.2.1 土方工程本工程包括 6 個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)，分別為： T-1201、V 1202 、P-1201A/B、V-1201、V-1203 ； 泵房改造；鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)及支架。具體工程量見(jiàn)下表:土建工程實(shí)物量鋼筋混凝土(m3)39鋼結(jié)構(gòu)(t)15鋼筋(t)3土方(m3)112.5項(xiàng)目第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)情況施工地點(diǎn)在煉油廠院內(nèi)老裝置區(qū)，

7、經(jīng)與甲方協(xié)調(diào)用水、電、氣甲方提供，交通運(yùn)輸方便，堆料廠及施工暫設(shè)已具備，可以進(jìn)行施工。第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、機(jī)具已經(jīng)準(zhǔn)備完畢運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，施工材料計(jì)劃正在報(bào)批 , 電子商務(wù)部正在籌備貨源 , 已準(zhǔn)備好 施工所用的一切消耗品.2 、人力配備齊全，且施工人員入廠安全教育已經(jīng)完成。第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備1 、編寫詳盡的施工技術(shù)方案，施工前認(rèn)真的閱讀施工圖紙。2、施工前專業(yè)技術(shù)工程師已經(jīng)以會(huì)議形式對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底；第五章 施工方法第一節(jié) 施工程序1、認(rèn)真讀圖進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，編寫施工技術(shù)方案 ,編寫施工技術(shù)交底. 2、將原有廠區(qū)地坪破拆后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖 ,破拆的具體工程量與建設(shè)

8、單位及監(jiān)理單位進(jìn)行 確認(rèn)。待基礎(chǔ)施工完畢將地坪進(jìn)行恢復(fù)。第二節(jié) 土建施工方法5.2 。 1 測(cè)量、放線。按設(shè)計(jì)圖紙要求，并根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行定位測(cè)量。5 。2.2 基礎(chǔ)施工a 首先將原有廠區(qū)內(nèi)地坪按照審批的動(dòng)土區(qū)域用切割機(jī)進(jìn)行切割，之后用破碎機(jī)對(duì)混凝 土地坪進(jìn)行破拆，破拆的具體工程量與建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行確認(rèn);b 定位放線工作完成之后,將定位成果上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理公司檢查， 復(fù)驗(yàn)， 合格后開(kāi)始挖土。 土方開(kāi)挖的部分用白灰灑出邊界線，不能立即開(kāi)挖的部分定木樁并做出明顯標(biāo)識(shí)進(jìn)行圍護(hù)。c 由于擬建裝置位于廠區(qū)范圍內(nèi)，地下管線及電纜情況比較復(fù)雜，基礎(chǔ)挖土按照基坑開(kāi) 挖，基礎(chǔ)土方采用人工挖土,放

9、坡系數(shù) 0.75。d 在基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，測(cè)量人員要隨時(shí)控制標(biāo)高，防止挖土超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高。e 基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)如遇回填土應(yīng)將其全部清除至原土持力層回填砂夾石,并分層夯 實(shí),確保壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求.f 挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,并確認(rèn)已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，通知相關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽工作，驗(yàn) 槽合格后，整平并澆筑 C15 混凝土墊層，保護(hù)基土不受擾動(dòng)。g 土方開(kāi)挖工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值(mm)柱基基坑基槽-50+200-50挖方場(chǎng)地平整人工30+300100設(shè)計(jì)要求20 20 50設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法水準(zhǔn)儀檢查經(jīng)緯儀、用鋼尺量觀察或用坡度尺檢查用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查觀察或土樣分析項(xiàng)目標(biāo)高長(zhǎng)度、 寬度

10、 (由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)邊坡表面平整度基底土性項(xiàng) 目主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目序號(hào)12312機(jī)械50+500-150h 由于煉油廠院內(nèi)土方為含油土質(zhì),需裝卸至固定卸土地點(diǎn),運(yùn)距為 15km。 5 。2 。2.2 基礎(chǔ)墊層墊層采用商品砼，施工時(shí)必須嚴(yán)格控制標(biāo)高及平整度.墊層施工前，四周支好模板，模板 支設(shè)必須平整并固定牢固，測(cè)量定好墊層標(biāo)高，在模板上彈出墊層標(biāo)高位置線,無(wú)模板位置采 用鋼筋棍標(biāo)定標(biāo)高；采用泵送澆灌、平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，墊層下灰后,人工用鐵鍬鋪平，并 原漿壓光,墊層泵送砼坍落度選用 122cm.5 。2.2.3 模板工程5.2 。2 。3 。 1 模板工程的總體要求a 模板下料尺寸要準(zhǔn)確，

11、切口應(yīng)平整，組拼前應(yīng)調(diào)平、調(diào)直b 模板加工后宜預(yù)拼，應(yīng)對(duì)模板平整度、外形尺寸、相鄰板面高低差以及對(duì)拉螺栓組合 情況進(jìn)行校核。c 自行制作的有框大模板的板面和板框都具有足夠的強(qiáng)度及剛度，確保使用過(guò)程中不會(huì) 發(fā)生破壞和超出規(guī)范規(guī)定的變形。d 模板設(shè)計(jì)考慮模板的可拆性,在混凝土工程完成之后可以全部拆除，且不損壞模板。e 模板制作精細(xì)，以保證模板安裝時(shí)的嚴(yán)密性，在混凝土澆筑的過(guò)程中模板不漏漿，確 保混凝土的密實(shí)度，避免出現(xiàn)麻面。f 模板的支撐體系須具有良好的強(qiáng)度和剛度 ,保證已經(jīng)安裝的模板在混凝土施工過(guò)程中不 會(huì)產(chǎn)生明顯的變形，保證所有建筑物的幾何尺寸滿足施工圖紙和相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5 。2.2

12、.3 。2 模板材料混凝土模板采用 15mm 的清水竹膠板及組合鋼模。a 竹木模板盡量采用整張，減少裁剪量，模板的拼縫越少，澆筑的混凝土的表面效果越 好。用 60*90mm 木方做模板框.b 組合鋼模具體要求： 1)組合鋼模板的板面必須平整，無(wú)扭曲、凸凹 ,無(wú)重皮、掉漆等缺陷. 2)組合鋼模板的幾何尺寸偏差應(yīng)控制在 1mm 之內(nèi),并不得有邊角開(kāi)焊現(xiàn)象發(fā)生。 3)組合鋼模板的板面應(yīng)在 2 。 5mm 以上，板肋應(yīng)在 2mm 以上. 4)組合鋼模板的對(duì)接間隙應(yīng)小于 0 。25mm ，安裝后的模板不得漏漿。 5)組合鋼模板的肋高 55mm ，新模板的肋板不得彎曲。5 。2 。2.3.3 模板支撐采用

13、木方和鋼腳手管組合的方式。模板及支架應(yīng)牢固，要保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和平面位 置的準(zhǔn)確，并能完全承受施工時(shí)的各種荷載。模板安裝前應(yīng)清理干凈，刷好脫模劑，接縫要 嚴(yán)密,不能漏漿。5 。2.2.3 。4 基礎(chǔ)模板的安裝a 基礎(chǔ)模板1)基礎(chǔ)模板的安裝應(yīng)遵循施工技術(shù)方案的規(guī)定 .2)基礎(chǔ)模板的安裝必須滿足模板工程的一般要求。3)矩形基礎(chǔ)模板的安裝應(yīng)按照下圖進(jìn)行:說(shuō)明：在基礎(chǔ)墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)底盤線，表明基礎(chǔ)上表面的柱子、埋件、預(yù)留孔等位置。安裝竹模板時(shí)按照底盤線安裝，模板底框用混凝土鋼釘釘在混凝土墊層上,模板用圓釘釘 在底框上;安裝鋼模板時(shí)底部縫隙用砂漿堵嚴(yán)。竹模板用木方作背楞和支撐，用圓釘相連；鋼模板

14、用腳手架鋼管作背楞和支撐,用勾頭螺 栓和扣件相連。模板和背楞安裝完畢后，對(duì)模板進(jìn)行找正, 同用支撐體系固定模板系統(tǒng).4)階梯型基礎(chǔ)安裝方法如下圖:說(shuō)明：上階模板用轎杠架起，轎杠支撐在下階模板的豎背楞上。上階模板的斜支撐支撐在轎杠上.其他施工方法同矩形基礎(chǔ)模板.5)圓形基礎(chǔ)的模板安裝說(shuō)明：圓形基礎(chǔ)模板用 1015 等組合鋼模板圍成.將12mm 圓鋼穿入模板連接孔，同時(shí)圍成圓形，圓周長(zhǎng)度模數(shù)為 50 mm，基礎(chǔ)直徑偏差在 22mm 以內(nèi).模板圍成后將圓鋼在模板肋之間搭接焊牢。圓形模板的圍圈采用25 mm 變形鋼筋煨制,豎背楞用腳手架鋼管通過(guò)勾頭螺栓和 3 型扣件與模板連接固定?；炷恋膫?cè)壓力將使圓

15、形基礎(chǔ)模板曲率自行均勻圓滑 , 因此圓形基礎(chǔ)模板用鐵線拉在地面鋼釬上固定位置。b 地腳螺栓安裝塔器基礎(chǔ)的地腳螺栓安裝，采用塔基螺栓套鉆模板和地腳螺栓固定架安裝。塔器螺栓的固定方法如下圖：鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓的安裝采用鋼板定位架的方法 ,用兩個(gè)螺母將地腳螺栓固定在鋼板定位架上，通過(guò)圓釘將定位架固定在模板的背方上。鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓的固定方法如下圖：5 。2.2 。3 。5 模板保養(yǎng)必須加強(qiáng)模板的保護(hù)意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需要有用于模板存放的專用場(chǎng)地，且模板必須采用面對(duì) 面的插板式存放；模板上面必須覆蓋塑料布，存放區(qū)作好排水措施，注意防水防潮。模板拆 模后及時(shí)清灰,刷脫模劑， 檢查面板的幾何尺寸， 模板的拼縫是否嚴(yán)密，

16、 背后的木方是否松動(dòng)， 以防止使用時(shí)面板脫落。絲杠、穿墻螺栓、螺母等相關(guān)零件也應(yīng)進(jìn)行清理、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)板面 翹曲、凹凸不平等情況時(shí)，要及時(shí)修理或更換.面板的堵頭位置應(yīng)派專人檢查，清理砂漿。每 次吊裝前，檢查模板吊鉤。5 。2 。2.4 鋼筋工程 ：5.2.2.4.1 鋼筋驗(yàn)收a 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)持有出廠合格證。b 鋼筋的出廠合格證應(yīng)標(biāo)明鋼筋的批號(hào)，爐號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)。c 鋼筋采購(gòu)部門應(yīng)對(duì)鋼筋按規(guī)定進(jìn)行每 60t 一批的機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格統(tǒng)一驗(yàn)收.d 施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的數(shù)量、 規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收， 對(duì)照發(fā)貨單核對(duì)無(wú)誤后出具驗(yàn)收單， 并辦 理入庫(kù)手續(xù).e 入庫(kù)鋼筋計(jì)入鋼筋庫(kù)存臺(tái)賬。f 鋼筋驗(yàn)收合格后將出廠合

17、格證、試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)單原件一份及復(fù)印件兩份移交專業(yè)技術(shù) 工程師，進(jìn)入交工技術(shù)文件。5 。2.2 。4 。2 鋼筋下料a 鋼筋下料須有專業(yè)技術(shù)工程師簽發(fā)的鋼筋下料單.b 鋼筋下料單必須標(biāo)明圖紙編號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、鋼筋規(guī)格、下料長(zhǎng)度、鋼筋總量 , 附鋼筋加 工圖并標(biāo)明鋼筋各部的加工尺寸及每種鋼筋的加工根數(shù)。c 鋼筋下料應(yīng)和鋼筋加工同時(shí)進(jìn)行，采用流水作業(yè)的方式進(jìn)行下料加工. 5 。2.2.4.3 鋼筋加工a 彎制鋼筋一律采用鋼筋彎曲機(jī)和彎套機(jī)進(jìn)行。b 彎制鋼筋時(shí)將回彈角度加入彎曲角，確保鋼筋的彎曲質(zhì)量。c 鋼筋加工之后，按照構(gòu)件編號(hào)將鋼筋捆綁存放待用.5 。2.2 。4 。4 鋼筋安裝a 鋼筋應(yīng)按照施工

18、圖紙進(jìn)行安裝，同時(shí)參照鋼筋料表執(zhí)行。b 鋼筋綁扎:鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行 ,所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距及搭接長(zhǎng)度必須核對(duì)準(zhǔn)確。c 底板鋼筋采用 50 厚 C30 砼墊塊，其余墊塊采用砂漿墊塊(尺寸 10010050) 。d 每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后， 在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收， 認(rèn)定合格后方可進(jìn) 入下道工序。e 在封側(cè)壁模板前，配合安裝好接地用避雷鋼筋及暗管埋設(shè)。f 鋼筋安裝的允許偏差如下表：項(xiàng) 目受力鋼筋的間距鋼筋起彎點(diǎn)的位置箍筋、橫向鋼筋的間距焊接預(yù)埋件受力鋼筋的保護(hù)層綁扎骨架焊接骨架中心線位置水平高差基礎(chǔ)容許偏差(mm) 520202053010項(xiàng)次12345本道工序必須做好鋼

19、筋加工和鋼筋安裝檢驗(yàn)記錄。5 。2 。2 。 5 混凝土工程5.2.2。5。1 為保證混凝土澆筑施工質(zhì)量， 混凝土采用中油吉林化建商品砼公司供應(yīng)的商品砼, 施工用水泥 優(yōu)先選用普通水泥，混凝土水平運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工地點(diǎn)，運(yùn)距初 步考慮 10km。5 。2 。2 。 5 。2 混凝土澆搗標(biāo)高的控制用水平儀將標(biāo)高引測(cè)至基坑內(nèi),用紅色油漆將標(biāo)高標(biāo)記作在梁面筋上支架鋼筋上，在支架 鋼筋上鋪設(shè)30 鍍鋅鋼管軌道控制標(biāo)高，在砼找平后將鋼管取出，因本工程業(yè)主對(duì)地面平整 度要求高，在砼施工時(shí)采用水平儀找平.5.2 。2.5 。3 混凝土的澆筑及振搗混凝土的澆筑要分層、分段、連續(xù)進(jìn)行, 目的是為了增加

20、散熱面，不產(chǎn)生施工冷縫；基礎(chǔ) 厚 1700mm，分兩層澆筑，每層 800mm 厚；分層澆筑時(shí)要進(jìn)行二次澆搗,插入下層砼 50mm。 振搗采用插入式振動(dòng)棒，依次按順序振搗，插點(diǎn)間距不大于 500mm,快插慢拔，既要防止漏 振產(chǎn)生的砼不密實(shí)，又要注意過(guò)振引起的粗骨料下沉而漿料上浮表面，引起初期干裂縫.砼布 料均勻，不得集中布料而用振動(dòng)棒趕鋪，以免粗骨料集中在布料口上,砂漿大都流淌到四周, 造成砼不均勻，考慮砼內(nèi)摻加了粉煤灰，為控制浮漿，砼振搗時(shí)間控制在 15s20s. 5 。2.2 。 5 。4 混凝土表面處理a 施工過(guò)程中，在初凝前將混凝土按標(biāo)高刮平后,然后用鐵滾筒壓 3 4 遍，再用木抹子 依

21、次壓實(shí)、整平，以防表面浮漿過(guò)多，造成混凝土表面初期收水干燥而出現(xiàn)裂縫，在混凝土 初凝前，用磨光機(jī)找平，最后用鐵抹子對(duì)表面進(jìn)行收光，以使表面塑性裂縫得以彌合.b 基礎(chǔ)頂面原漿壓光施工：為確?；炷撩鎸右?，一般可分為前期作業(yè)和后期作業(yè)兩 個(gè)施工階段。前期作業(yè):在混凝土初凝期使用木抹子進(jìn)行粗平施工，后期作業(yè)：在混凝土初凝 與終凝間進(jìn)行地坪面層精平壓光作業(yè),用手工鏝進(jìn)行局部壓光作業(yè)， 以達(dá)到表面無(wú)孔,保持優(yōu)良 的平整度以及光潔性.c 混凝土的保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)混凝土在潮濕條件下，可防止混凝土表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥順利水化，提高混 凝土的極限拉伸強(qiáng)度；對(duì)混凝土進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，可使混凝土的水化熱

22、降溫速率延緩， 減少結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差， 防止產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力和產(chǎn)生溫度裂縫, 因此保濕、 保溫工作非常重要。 5.2.2.5.5 混凝土坍落度的控制a 商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查運(yùn)貨單上的砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、灌裝時(shí)間，出罐時(shí)砼是否有 離析現(xiàn)象,坍落度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。b 由于現(xiàn)場(chǎng)采用商品混凝土，應(yīng)合理做好澆注前地準(zhǔn)備工作，使混凝土罐車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后 能及時(shí)進(jìn)行澆注,防止商品砼在罐車中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)坍落度的影響；c 混凝土坍落度測(cè)試每一工作班不應(yīng)少于四次，以澆筑點(diǎn)實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)，并做好記錄。 5.2 。3 鋼結(jié)構(gòu)施工5 。2 。3 。 1 材料驗(yàn)收根據(jù)供貨方出廠質(zhì)保證明及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)

23、收規(guī)范 GB50205-2001 中有關(guān)允許 偏差、技術(shù)要求，對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收.不同規(guī)格和材質(zhì)的材料應(yīng)作明顯標(biāo)識(shí)，以免用錯(cuò)。5 。2 。3.2 動(dòng)力工具除銹、涂刷底漆a 防腐施工程序材料擺放平整 表面清理及除銹補(bǔ)刷底漆檢測(cè)厚度及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)涂刷或噴涂底漆檢測(cè)厚度及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)涂刷面漆交 工b 表面除銹 1)表面處理：型鋼擺放完畢后首先清除型鋼表面上的土、泥等雜物。2)采用角磨機(jī)加鋼絲碗刷進(jìn)行除銹。 除銹完畢后鋼材表面上的氧化皮和銹蝕應(yīng)清除干凈， 最終使型鋼表面除銹級(jí)別達(dá)到 GB/T8923 的規(guī)定。3)在目測(cè)觀察時(shí)，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹 和油漆涂層等附

24、著物,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。4)除銹檢查合格后，應(yīng)在 4h 內(nèi)完成質(zhì)量檢查及第一道底漆涂裝。5)除銹區(qū)應(yīng)和涂刷區(qū)分開(kāi)，避免除銹灰塵落到油漆上。5.2.3.3 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制a 放樣、下料、矯正1)將預(yù)制鋼平臺(tái)安置平穩(wěn)，在平臺(tái)上將各個(gè)零部件按1 ：1 的尺寸放樣，并用鍍鋅鐵皮作 出樣板，標(biāo)明零部件名稱.2)根據(jù)樣板,在型鋼或鋼板上劃線,筋板及零星材料應(yīng)套裁，減少浪費(fèi)。線畫完后再重新檢 查尺寸。割板以機(jī)械加工及半自動(dòng)氣割機(jī)為主。3)鋼板或型鋼下完料后如出現(xiàn)變形或彎曲，采用熱矯方法，加熱溫度不得超過(guò) 900 C。 用大錘打擊材料表面時(shí)，錘面應(yīng)放平，或襯墊木板、鋼板， 矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明

25、顯的 凹面和損傷，劃痕深度不得大于 0.5mm。b 邊緣加工、制孔 1)型鋼及零部件下完料后用角向磨光機(jī)將割口上的毛刺、氧化皮等雜物磨掉。 2)柱腳板的固定螺栓孔及平臺(tái)梁連接處的安裝螺栓孔采用機(jī)械加工。c 柱、梁的拼接1)熱軋普通槽鋼、工字鋼接頭做法：接口周圍加背板.2)鋼結(jié)構(gòu)梁、柱的拼接為等強(qiáng)度連接按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ812002 中的有關(guān)構(gòu)造要求,雙面焊接。柱拼接形式附圖柱全焊節(jié)點(diǎn)梁的拼接形式圖453)熱軋角鋼拼接連接采用完全焊透的對(duì)接(不開(kāi)坡口)連接。4)鋼梁的接頭位置設(shè)在距梁端 1 米左右， 鋼柱的接頭位置設(shè)在距橫梁上方 1。11。3 米左 右。5 。2.3 。4 鋼結(jié)構(gòu)安

26、裝a 鋼結(jié)構(gòu)地面組裝1)預(yù)制組裝前先平整場(chǎng)地。將枕木間隔 3 米擺放一根,枕木之間標(biāo)高一致且不下沉.2)將立柱擺放在枕木上，按圖紙尺寸進(jìn)行組合。兩柱放平后，在柱上畫出不同標(biāo)高梁上表 皮安裝位置，組對(duì)筋板、梁,組合時(shí)按先吊裝的后組合，后吊裝的先組合順序進(jìn)行。b 基礎(chǔ)驗(yàn)收 1)基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)要對(duì)支承面的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、支承面水平度、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目及允許偏差如下：基礎(chǔ)及地腳螺栓位置的允許偏差(mm)項(xiàng) 目框架和管廊柱子基礎(chǔ)支承面中心框架或管廊相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距一次澆筑的基礎(chǔ)支承面標(biāo)高二次找平的水泥砂漿或細(xì)石混凝土 支承面墊鐵或混凝土墊塊支承面標(biāo)高標(biāo) 高 水 平 度 同一支

27、承面不同支承面螺栓中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量) 螺栓中心對(duì)基礎(chǔ)軸線距離頂端標(biāo)高允許偏差3.03。00202。0 L/200 且不大于 4。01。02。02。02.0+20。00地腳螺栓2)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行墊鐵安裝。畫出墊鐵位置。每根螺栓兩側(cè)或柱腳筋板位置下面各放一組墊鐵.將墊鐵位置鑿毛,并用水平尺校核其水平。墊鐵面與基礎(chǔ)接觸面大于 75%. 清除基礎(chǔ)表面雜物。c 鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)的各項(xiàng)幾何尺寸允許偏差見(jiàn)下表。 .項(xiàng) 目 允許偏差(mm)柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移 5。0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高無(wú)吊車梁的柱彎曲矢高H10m柱軸線垂直度+5。0，-8.0H/1200,且不大于 15.0H/1000鋼結(jié)構(gòu)

28、安裝時(shí)，使用經(jīng)緯儀進(jìn)行找正。d 橫梁的安裝安裝橫梁應(yīng)遵循先安裝主梁，后次梁；先安裝框架梁，后安裝平臺(tái)支持梁先下后上的原 則來(lái)進(jìn)行，安裝橫梁時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證梁的尺寸以及水平度，以之控制整體尺寸。5.2.3.5 鋼結(jié)構(gòu)焊接a 鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為 Q3235-B 的焊條選用 E43 型焊條。 設(shè)置烘干箱，做好相關(guān)記錄. b 施焊前，焊區(qū)的表面用鋼絲刷處理干凈，在焊道上引弧.c 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 10mm，弧坑應(yīng)填滿。焊 縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫的 2/3,且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于 25mm.d 焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。 5.

29、2 。3.6 鋼結(jié)構(gòu)涂刷面漆鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后經(jīng)各方檢查驗(yàn)收合格后涂刷面漆及防火涂料。a 面漆施工工藝型鋼面涂料采用涂刷工藝。b 除銹：結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中焊道周圍及焊道需要電動(dòng)機(jī)械除銹，除去藥皮、飛濺、烤焦的原 有底漆等雜物，除銹等級(jí) St2 。 5 級(jí)。c 補(bǔ)刷底漆：焊道及焊道兩側(cè)、焊點(diǎn)、破損、劃傷部位需要重新補(bǔ)刷底漆,底漆涂刷 2 遍， 干膜厚度 60m。d 用破布將底漆表面擦式干凈,然后涂刷面漆。前道漆膜未干燥下道漆膜不得進(jìn)行涂刷. e 根據(jù)廠家說(shuō)明書進(jìn)行涂料配比，用攪拌器進(jìn)行攪拌,使每桶油漆徹底攪拌均勻。f 攪拌前應(yīng)將攪拌器及空桶清理干凈。每次使用多少即攪拌多少，不得浪費(fèi). g 涂刷的施工人

30、員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制漆膜厚度.對(duì)于邊、角、焊縫、切痕等部位，在涂刷之前，應(yīng)先涂刷一道,然后再進(jìn)行大面積的涂裝，即 通常所說(shuō)的先預(yù)涂，以保證凸出部位的涂膜厚度。h 過(guò)濾：涂料有使用前，用 80 120 目的金屬網(wǎng)或尼龍篩進(jìn)行過(guò)濾，將涂料中可能產(chǎn)生 的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質(zhì)濾去，以避免這些雜質(zhì)影響施工進(jìn)度和漆膜的性能及 外觀。i 施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，并經(jīng)常用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制干漆膜 的厚度和保證涂層厚度的均勻，涂膜厚度未達(dá)到要求的部位，必須進(jìn)行補(bǔ)涂。j 在氣溫高 30的高溫條件下，因溶劑揮發(fā)很快，可加入5左右的稀釋劑對(duì)涂料進(jìn)行稀 釋予以解決.k 面漆按先上后下

31、,先里后外、先難后易的順序進(jìn)行涂刷。l 面漆涂刷前應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架應(yīng)滿足涂漆要求。m 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,結(jié)構(gòu)需要防火部分只涂刷 2 遍底漆。第六章 施工技術(shù)及安全組織措施計(jì)劃第一節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系資料員劉 磊材料負(fù)責(zé)人 張彩花質(zhì)量檢查員鄒念麗技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組唐青山施工經(jīng)理王宗玉項(xiàng)目經(jīng)理劉君材料員朱晏良白羽佳預(yù)算員張 明第二節(jié) 質(zhì)量的要求和保證質(zhì)量的措施1.工程施工嚴(yán)格遵守規(guī)范施工及驗(yàn)收。2。鋼筋工程施工應(yīng)檢驗(yàn)鋼材是否合格，合格后方可進(jìn)行鋼筋工程施工。鋼筋綁扎時(shí)要注意 鋼筋保護(hù)層、間距、排距及骨架的整體尺寸均符合規(guī)范。對(duì)不符現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的鋼筋應(yīng)及時(shí)反饋, 不得擅自切割。鋼筋的綁扎、焊接或

32、其他連接方式必須滿足規(guī)范要求.3.鋼筋安裝時(shí)， 受力鋼筋的品種， 級(jí)別， 規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 在澆筑混凝土之前， 應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。注意預(yù)埋件的尺寸，位置是否符合要求。4。砼澆筑時(shí)應(yīng)注意砼的標(biāo)號(hào)、坍落度等等 .控制澆筑速度.砼振搗時(shí)應(yīng)注意振搗密實(shí),不可漏 振也不可過(guò)量振搗。砼澆筑時(shí)采用溜槽.砼養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求施工.5.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混 凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。每次取樣應(yīng)符合規(guī)范要求，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。6.土方回填時(shí)注意基坑底部清理干凈.要注意土的含水量， 按照最優(yōu)含水量進(jìn)行回填施工。

33、 回 填按照規(guī)范,分層夯實(shí)，采取對(duì)稱回填?；靥顣r(shí)應(yīng)做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。7.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有機(jī)械、 材料等進(jìn)行報(bào)監(jiān)和送檢,合格后方可用于工程。 對(duì)有特殊要求的作業(yè)人 員等要進(jìn)行特殊工種上崗證檢查或培訓(xùn)工作。8。開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員進(jìn)行交底 ,每班作業(yè)前班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行班前交底。9。砼澆筑前要掌握近期天氣變化，大雨不宜安排砼澆筑，小雨天砼澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合 比，加強(qiáng)對(duì)坍落度的監(jiān)控工作，砼施工過(guò)程中如下大雨應(yīng)停止砼澆筑，并按施工縫處理。10.砼澆筑前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們明確職責(zé)、明確工作標(biāo)準(zhǔn)、明確規(guī)范要 求.11。加大鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制深度.保持合理交叉作業(yè)，使工程施工保持均衡,合理是確保工程進(jìn)度的

34、關(guān)鍵。12。嚴(yán)格工序交接，做好隱蔽工程檢查簽證。由 QC 工程師 負(fù)責(zé)實(shí)施。在檢查中，只有通 過(guò)規(guī)定級(jí)別的檢查,確認(rèn)符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的,予以認(rèn)證， 繼續(xù)進(jìn)行下一工序的作業(yè)， 并申 報(bào)進(jìn)度。如不經(jīng)認(rèn)證檢查,不得進(jìn)行工作。13。鋼結(jié)構(gòu)涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹， 應(yīng)重新處理達(dá)到要求的表面清潔等級(jí).14.涂裝后的質(zhì)量管理主要是產(chǎn)品的保養(yǎng)、保護(hù)、搬運(yùn)及堆放等。按涂裝工藝規(guī)程規(guī)定上一 道工序完成后轉(zhuǎn)入下一道工序以及涂完最后一道成漆的產(chǎn)品固化后的搬運(yùn)要小心， 規(guī)范運(yùn)輸、 放置，以免碰撞損壞及沾污腐蝕。第三節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃:質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃見(jiàn)附表第四節(jié) HSE 管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理劉 君施工經(jīng)理

35、王宗玉技術(shù)員曹 輝安全經(jīng)理安道家質(zhì)檢員關(guān)富貴材料員劉 磊技術(shù)員白羽佳安全員陳 默第五節(jié) 施工安全組織措施6.5 。1 施工現(xiàn)場(chǎng)用彩鋼板圍擋進(jìn)行圍護(hù),與工廠生產(chǎn)區(qū)域分隔開(kāi)。現(xiàn)場(chǎng)基坑開(kāi)挖后，將基坑周 邊用腳手桿進(jìn)行圍護(hù)。6 。 5 。2 人工挖土過(guò)程中應(yīng)做到以下要求：a 在從事挖土作業(yè)前必須熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對(duì)使用的工具要進(jìn)行檢修，不牢固者 不得使用；作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，服從帶班人員指揮。b 開(kāi)挖槽(坑、溝)時(shí)必須根據(jù)土質(zhì)和開(kāi)挖深度情況按技術(shù)交底要求放坡、支撐或護(hù)壁。 遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人，經(jīng)過(guò)安全處理后, 方可繼續(xù)施工。c 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)地下

36、管道等構(gòu)筑物，或其他不能辨認(rèn)的異物時(shí) ,必須立即停止作業(yè)，向有關(guān) 負(fù)責(zé)人報(bào)告，按要求進(jìn)行處理或保護(hù)，經(jīng)明查處理后方可繼續(xù)施工。d 地下構(gòu)筑物外露時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固保護(hù)。在本工程中，由于擬建的 T-1201 循環(huán)氫脫硫塔 與原有設(shè)備 E1802AB 相距過(guò)緊， 需將 E1802AB 同時(shí)與 T1801、T1102 用鋼絲繩或吊裝帶及 10t 搗鏈捆綁固定，以防在土方開(kāi)挖過(guò)程中由于基底土方的擾動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備失穩(wěn)；如在土方開(kāi)挖過(guò) 程中遇到地下管線或電纜，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行支護(hù)處理。e 嚴(yán)禁在腳手架底部、構(gòu)筑物近旁進(jìn)行影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性的開(kāi)挖溝槽(坑)作業(yè)。f 土方開(kāi)挖前必須辦理動(dòng)土證；土方開(kāi)挖時(shí)要設(shè)專人看溝6.5.3

37、雨季安全施工措施根據(jù)工程總體部署，本裝置跨雨季施工. 因此，根據(jù)我公司多年組織雨季施工的經(jīng)驗(yàn)，在 本項(xiàng)目的施工過(guò)程中將采取科學(xué)有效的雨季施工措施, 以保證施工質(zhì)量和安全.a 設(shè)備、材料防護(hù)1)露天擺放的施工設(shè)備、材料要下墊上蓋，防止水浸雨淋產(chǎn)生銹蝕；2)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)、機(jī)具棚要有排水設(shè)施，溝渠暢通，做到雨停水散，不影響施工工作 的進(jìn)行。b 施工防護(hù)施工用配電箱、電焊機(jī)等應(yīng)進(jìn)行覆蓋；c 焊接作業(yè) 1)雨季施焊必須搭設(shè)良好的防風(fēng)、雨棚或擋雨罩，否則不得進(jìn)行焊接工作; 2)空氣濕度過(guò)高時(shí)，必須采取良好的去濕措施,否則禁止施焊; 3)電焊機(jī)要接地良好，電焊把線要絕緣良好。 4)工作環(huán)境、電焊手套、絕緣

38、鞋等勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)保持干燥 .d 施工用電作業(yè)1)雨季到來(lái)前，要檢查所有施工用電設(shè)備是否有良好的接地、接零保護(hù)，以及是否安裝 有漏電保護(hù)器,確保防護(hù)措施落實(shí)、可靠,避免事故發(fā)生;2)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、電纜宜架空敷設(shè) ,禁止電纜在雨水中浸泡； 3)高處框架作業(yè)應(yīng)注意雷電，施工區(qū)域內(nèi)設(shè)避雷針，確保設(shè)備、人身安全； 4)臨時(shí)用電線路應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一?！?，防止觸電傷人； 5)電氣開(kāi)關(guān)箱應(yīng)防雨防水 .e 防腐保溫作業(yè) 1)雨季除銹、涂漆工作應(yīng)盡量在晴朗天氣進(jìn)行，風(fēng)雨天氣如無(wú)防護(hù)措施應(yīng)停止作業(yè)；2)如遇物件表面潮濕,應(yīng)拭去水份或采取加熱措施， 待表面干燥后再刷油漆。 在漆膜完全干 燥前防止浸水及雨淋

39、，以達(dá)到最佳效果。6 。 5 。4 施工前對(duì)全體進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交代施工安全注意事項(xiàng)，樹(shù)立 安全第一思想。杜絕任何不安全隱患的出現(xiàn)；6 。 5 。 5 施工動(dòng)火前，按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)，并設(shè)專人看火，備好滅火器材；6.5 。 6 起重人員必須持證上崗，嚴(yán)格認(rèn)真指揮各種機(jī)械，非起重人員不得指揮機(jī)械；在吊裝 管線、閥門以及設(shè)備安裝時(shí),起吊時(shí)應(yīng)注意頭上腳下，起重機(jī)下嚴(yán)禁站人，以免傷人； 6。5。7 電器開(kāi)關(guān)以及電氣設(shè)備必須由專職電工親自操作;手持電動(dòng)工具必須安裝觸電保護(hù)器， 以確定施工中的安全可靠；9 。 S.8 Y積八則工距悠的工斗人員w逛益坯號(hào)帖貶嘩為比阻具9 。 S.6 遜間則

40、工列導(dǎo)古純的崩劣，積斗基地土：部跳用列況置比斗并況廬巧段示第六節(jié) 危險(xiǎn)因素識(shí)別清單危 害 因 素 識(shí) 別 清 單序號(hào) 作業(yè)活動(dòng)一、 施工準(zhǔn)備暫設(shè)布置三通一通電架空1二、(一)平(通電)施工過(guò)程土建工程變壓器安裝 線路敷設(shè) 配電箱安裝 燈具安裝1 土方開(kāi)挖、回填2 地基處理3 模板施工潛在的危險(xiǎn)因素材料、機(jī)具運(yùn)輸不按要求電線桿埋設(shè)不規(guī)范防護(hù)用品缺陷電線架設(shè)不規(guī)范變壓器裝卸不當(dāng)不規(guī)范不規(guī)范不規(guī)范1.放坡不當(dāng)2.地下降水控制不好3。無(wú)上下梯子4。坑內(nèi)積水排放不暢5。坑邊未設(shè)警示標(biāo)志6.人員操作機(jī)械不當(dāng)1。電器設(shè)施不規(guī)范2。違章作業(yè)誤操作3。支模作業(yè)面為設(shè)置護(hù)欄4.人員上下爬梯時(shí)身背和手拿重物1.違章

41、操作可能導(dǎo)致的事故車輛、機(jī)械傷害物體打擊高處墜落觸電物體打擊觸電火災(zāi)觸電坍塌坍塌高處墜落坍塌高處墜落機(jī)械傷害觸電觸電高處墜落高處墜落、物體打擊高處墜落風(fēng)險(xiǎn)評(píng) DLECL3333333333333333336E3332333333633333333C3333377777377777773D27272718276363636363546363636363636354456鋼筋綁扎腳手架施工作業(yè)裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝2.隨意拋棄3.模板運(yùn)輸4.高處作業(yè)5。電器防護(hù)設(shè)施不全6.支模作業(yè)面臨邊無(wú)防護(hù)欄桿7.高處作業(yè)人員不掛安全帶1.違章操作2.隨意拋棄3。材料擺放亂4。作業(yè)環(huán)境小5。鋼筋綁扎6。機(jī)器不好使7。電

42、器防護(hù)設(shè)施不全8.煨彎?rùn)C(jī)誤操作9.鋼筋吊運(yùn)違章1.腳手架搭設(shè)不規(guī)范，未按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)2。作業(yè)面跳板綁扎不及時(shí)3.腳手架作業(yè)層面無(wú)護(hù)欄4。作業(yè)人員不掛安全帶1.踏步、緩臺(tái)板焊接不牢固2.踏步緩臺(tái)鋼格板、花紋板鋪設(shè)不及時(shí)或不牢固3。預(yù)留孔洞不采取有效防護(hù)措施物體打擊，滑倒物體打擊高處墜落觸電高處墜落高處墜落高處墜落物體打擊摔傷碰傷高處墜落機(jī)械傷害觸電機(jī)械傷害物體打擊高處墜落高處墜落高處墜落高處墜落物體打擊物體打擊高處墜落33333333333333333336633333336333333333333443339377333333733777722727278276363542727272727632

43、727636363634848637(二)1(三)(四)12木工加工作業(yè)木工加工作業(yè)混凝土攪拌焊接做而已鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具維護(hù)有限空間施工作業(yè)有限空間內(nèi)的安裝與防 腐工程有限空間內(nèi)臨時(shí)用電施 工木工加工有噪音加工木料粉塵作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵有害煙氣1、腳手架不規(guī)范及防護(hù)不當(dāng)。2、勞動(dòng)保護(hù)用品利用不當(dāng)， 自我保護(hù) 意識(shí)不強(qiáng)。3、電氣焊施工操作不當(dāng).4、高處作業(yè)防護(hù)不當(dāng)。5、使用機(jī)械設(shè)備操作不當(dāng)?，F(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備機(jī)具不能定期檢查現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備、機(jī)具不能定期養(yǎng)護(hù)1、防護(hù)措施缺陷(為保證作業(yè)人員正 常呼吸強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)不好)1、防護(hù)措施缺陷 (為保證作業(yè)人員正 常呼吸強(qiáng)制通風(fēng)或自然

44、通風(fēng)不好)3、違章作業(yè) (進(jìn)入有限空間照明未使 用安全電壓,無(wú)專人監(jiān)護(hù))4、違章作業(yè) (進(jìn)入有限空間使用手持 電動(dòng)工具未接漏電保護(hù)器)職業(yè)病職業(yè)病職業(yè)病職業(yè)病高空墜落意外傷害火災(zāi)高處墜落機(jī)械傷害設(shè)備、機(jī)具損壞使用壽命縮短中毒窒息中毒窒息觸電傷害觸電傷害63634344333666645453333333111123233343733334448454845362748366327271818242434(五)1-1(六)1 1有限空間內(nèi)交叉施工作 業(yè)有限空間內(nèi)施工作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)線路、照明辦公室?guī)?房庫(kù) 房5、防護(hù)不當(dāng) (工人未戴安全帽造成頭 部碰傷或墜物砸傷)6、防護(hù)缺陷 (高處作業(yè)人員未系

45、安全 帶)7、腳手架缺陷(腳手架搭設(shè)不合格)8、管理缺陷(腳手架搭設(shè)前沒(méi)有措施， 沒(méi)有交底)9、管理缺陷 (腳手架搭設(shè)完畢未辦理 驗(yàn)收單)1、主、 干線接地不好， 各接地線樁頭 連接松動(dòng)、銹蝕。2、照明燈具、燈線絕緣保護(hù)層不好。3、所有用電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、 接地線 不牢靠.4、亂拉線路，增加用電負(fù)荷。5、各開(kāi)關(guān)接地線松動(dòng).6、工作人員離開(kāi)工作場(chǎng)所， 電器設(shè)備 未停止工作.7、私拆用電設(shè)施.8、工作環(huán)境不好1、主、干線接地不好,各接地線樁頭 連接松動(dòng)、銹蝕。2、照明燈具、燈線絕緣保護(hù)層不好。3、所有用電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、 接地線 不牢靠。物體打擊傷害高處墜落高處墜落高處墜落高處墜落觸電觸電觸電火災(zāi)

46、觸電火災(zāi)觸電意外傷害觸電觸電觸電613333333333316333333333334177373773573246636327632763632745632733333332333333357377373563276363276327504、亂拉線路，增加用電負(fù)荷。 火災(zāi)5、各開(kāi)關(guān)接地線松動(dòng). 觸電6、工作人員離開(kāi)工作場(chǎng)所， 電器設(shè)備火災(zāi)未停止工作。7、私拆用電設(shè)施. 觸電8、工作環(huán)境不好 意外傷害9、滅火器未按規(guī)定配備 火災(zāi)10、材料擺放不規(guī)范 意外傷害11、建設(shè)單位排放毒氣 人身傷亡環(huán) 境 因 素 清 單序號(hào)12環(huán)境因素環(huán)境影響時(shí)態(tài)/狀態(tài)活動(dòng)點(diǎn)/工序/部位施工機(jī)械：吊車運(yùn)輸設(shè)備:板車噪聲

47、的排放現(xiàn)在/正常影響人體健康電動(dòng)工具：電鋸、壓刨、空壓機(jī)、切割機(jī)、3角向磨光機(jī)污染大氣、影響職工身體健康污染路面污染土地污染水源、土地 污染水源、土地污染水源、土地?fù)P塵的排放運(yùn)輸?shù)倪z灑有毒有害廢棄物生產(chǎn)污水、電、汽的消耗 建筑、生活垃圾的排放設(shè)備“跑、冒、滴、漏5678101113現(xiàn)在/正常 現(xiàn)在/正?，F(xiàn)在/正?，F(xiàn)在/正常 現(xiàn)在/正?，F(xiàn)在/正常施工場(chǎng)地平整作業(yè)、焊接產(chǎn)生的煙塵、進(jìn)出車輛車輪帶起的沙塵現(xiàn)場(chǎng)渣土、生活垃圾、原材料運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)(抹布；廢焊條)辦公區(qū) (廢復(fù)寫紙、 復(fù)印機(jī)廢墨盒、 廢色帶、廢電池、廢磁盤、廢日光燈)攪拌機(jī)污水、施工用廢水生活污水、塑料物品、廢日光燈、電池施工作業(yè)區(qū)臺(tái) 臺(tái)

48、 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 套 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 根 套第七章 資源需求計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù)量備注1施工經(jīng)理人12承包隊(duì)長(zhǎng)人13技術(shù)員人24安全員人15材料員人16保管員人17焊條烘干員人18測(cè)量員人19電工人111木工人812鋼筋工人813電焊工人314氣焊工人315起重工人216力工人15第二節(jié) 施工機(jī)具用量計(jì)劃序號(hào)1234567813141516171819202122232425機(jī)具名稱挖土機(jī)吊車吊車板車翻斗車交流電焊機(jī)直流電焊機(jī)污水泵焊條烘干機(jī)角向磨光機(jī)角向磨光機(jī)角向磨光機(jī)壓力表電子經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)電鋸振搗器振搗棒搗鏈規(guī)格型號(hào)0.8

49、 1.2m350t25t10t1t24KW10KW4 寸 150mm 125mm 100mm01.6MPaDJD2-CDZS3 132325。5Kw5010t單位數(shù)量211128441244211112482第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃：日 期項(xiàng) 目5 月 12 日 5 月 19 日 5 月 26 日工期計(jì)劃6 月 2 日6 月 9 日120104t/a 汽柴油加氫精制裝置土方工程基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)混凝土澆筑泵房改造鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程竣工備注：所有的甲供材料須在 5 月 20 日前到現(xiàn)場(chǎng)。序 號(hào)無(wú) 支 護(hù) 土 方土 方 開(kāi) 挖 土 方 回 填檢 驗(yàn) 批土 方 開(kāi) 挖土 方 回 填附表 1 ：質(zhì)量檢驗(yàn)

50、計(jì)劃1子分部 工程分項(xiàng) 工程檢驗(yàn)項(xiàng)目1.標(biāo)高g2。長(zhǎng)、寬度及邊坡3.表面平整度4.基底土性1。基底標(biāo)高2.分層壓(夯)實(shí)3.回填土料4.分層厚度、含水量質(zhì)量控制點(diǎn)級(jí)別停監(jiān)點(diǎn) 必監(jiān)點(diǎn) 專檢 自檢 檢驗(yàn)方法及檢查數(shù)量6 。2.4 等條款6.2 。4 等條款6.2 。4 等條款等條款6 。3 。4 等條款等條款6.3 。4 等條款6 。3 。4 等條款檢測(cè)工具水準(zhǔn)儀、鋼尺經(jīng)緯儀、鋼尺2m 靠尺和楔形塞尺觀察水準(zhǔn)儀、鋼尺觀察觀察水準(zhǔn)儀、鋼尺定位測(cè)量基工程定位測(cè)定位測(cè)量基工程定位測(cè)土樣分析回填地基 (表 115土樣分析報(bào)含水量檢驗(yàn)5。表面平整度天然地基驗(yàn)槽 6 。3 。4 等條款靠尺勘察、設(shè)計(jì)序 子分部

51、 號(hào) 工程混凝2 土基礎(chǔ)分項(xiàng) 工程模 板(不參 與子 分部 工程 驗(yàn) 收)檢驗(yàn)項(xiàng)目1.模板支撐、立柱位置和墊板2。避免隔離劑沾污3.模板安裝的一般要求4.用作模板地坪、胎膜質(zhì)量5。模板起拱高度6.預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差7。模板安裝允許偏差1.底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng) 度2.后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的 拆除時(shí)間3。后澆帶拆模和支頂4。避免拆模損傷5。模板拆除、堆放和清運(yùn)1.鋼筋驗(yàn)收與復(fù)驗(yàn)2。抗震框架結(jié)構(gòu)受力鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè) 值3.化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)4。受力鋼筋的彎鉤和彎折5。箍筋的彎鉤形式6。鋼筋的外觀質(zhì)量7.鋼筋調(diào)直8。鋼筋加工的形狀和尺寸允許偏差質(zhì)量控制點(diǎn)級(jí)別停監(jiān)點(diǎn) 必監(jiān)點(diǎn) 專檢 自檢 檢驗(yàn)方法 及檢查數(shù)量等條款等條款4 。2 。3 等條款等條款4 。2 。5 等條款等條款4 。2.7 等條款4.3 。1 等條款4.3 。2 等條款4 。3 。3 等條款等條款4 。3.5 等