垂直運(yùn)輸設(shè)備及常用大型施工設(shè)備安全使用監(jiān)理要點概要匯總

1、垂直運(yùn)輸設(shè)備及常用大型施工設(shè)備安全使用監(jiān)理要點 . 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332012。第一章建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012內(nèi)容簡介建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程簡介。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是： 1、總則; 2、基本規(guī)定; 3、動力與 電氣裝置； 4、建筑 起重機(jī)械; 5、土石方機(jī)械； 6、運(yùn) 輸 機(jī) 械; 7、 樁工機(jī)械;8、混凝土機(jī)械； 9、 鋼筋加工機(jī)械; 10、木工機(jī)械; 11 、 地下施工機(jī)械； 12、焊接機(jī)械; 13、其它中小 型機(jī)械。標(biāo)準(zhǔn)編號為 JGJ 33 2012，。本規(guī)程自 2012 年 11 月 1 日起施行。.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程簡介(續(xù)。其中第 2

2、 。0.1、 2 。0.2 、 2 。0.3、 2.0.21 、 4 。 1.11、 4 。 1.14 、 4.5 。2 、 5.1 。4 、 5 。 1 。 10 、 5 。5 。 6 、 5 。 10.20 、 5.13.7 、 7.1.23、 8 。2 。 7、 10 。3.1、 12 。 1 。4、 12.1.9 為強(qiáng)制性 條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程簡介(續(xù)?？倓t:介紹了本規(guī)程的編制目的、適用范圍；同時規(guī)定了建筑機(jī) 械使用時，除應(yīng)符 合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程簡介(續(xù).基本規(guī)定中的強(qiáng)制性條文：操作人員應(yīng)體檢合格,無

3、妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷.并應(yīng)經(jīng)過專 業(yè)培訓(xùn)、考核合 格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒 發(fā)的機(jī)動車駕駛執(zhí)照后，方可 持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工 作。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程簡介(續(xù)機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使 用條件，正確操作, 合理使用，嚴(yán)禁超載、超速作業(yè)或任意擴(kuò)大使用 范圍.機(jī)械上的各種安全防護(hù)及保險裝置和各種安全信息裝置必須齊全 有效。清潔、保養(yǎng)、維修機(jī)械或電氣裝置前，必須切斷電源,等機(jī)械停 穩(wěn)后再進(jìn)行操作. 嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停送電時間的方式進(jìn)行維修。第二章建筑起重機(jī)械安全.使用監(jiān)理要點建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點建筑起重機(jī)械通常包括 。

4、 1、自由移動類:履帶式起重機(jī) 汽車、輪胎式起重機(jī)2、固定軌道類：門式、橋式起重機(jī).3、固定基礎(chǔ)類：塔式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)、井架、龍門架物 料提升機(jī)。是建筑工 程施工現(xiàn)場最常用的垂直運(yùn)輸設(shè)備.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程履帶式起重機(jī).建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程。汽車、輪胎式起重機(jī)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程. 電動葫蘆.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程。橋式起重機(jī)。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程。電動葫蘆。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程。塔吊.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程.物料提升機(jī).建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點.建筑起重機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場須出具:建筑起重機(jī)械特種設(shè)備制造許 可證、產(chǎn)品合格 證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明、安裝

5、使用說明書 和自檢合格證明。.建筑起重機(jī)械有下列情形之一的，不得出租、使用： 。 1. 屬國家明令淘汰或禁止使用的品種、型號; 。2. 超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠規(guī)定的使用年限的； 。3 。 經(jīng)檢驗達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；4 。 沒有完整安全技術(shù)檔案的；.5 。 沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的。建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點建筑起重機(jī)械的安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下資料：1 。 購銷合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證 明、安裝使用說明書、備 案證明等原始資料;。2 。 定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護(hù)保養(yǎng)記錄、 維修和技術(shù)改造記錄、 運(yùn)行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累積運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 等運(yùn)行資料

6、;.3 。 歷次安裝驗收資料。建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點。建筑起重機(jī)械安裝單位應(yīng)按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用機(jī)械性能要求編制 安裝、 拆卸專項方案， 并由本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字；。專項施工方案 ,安裝、拆卸人員名單、時間等材料報送總承包單 位和監(jiān)理單位審核 后，向建設(shè)主管部門辦理安裝告知.。建筑起重機(jī)械安裝完畢后 ,經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后,使用 單位組織出租、 安裝、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行驗收，合格后方可使用； 并在 30 日內(nèi)向安監(jiān)機(jī)構(gòu)辦理 告知.建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點。建筑起重機(jī)械的安裝拆卸就由具有相應(yīng)起重設(shè)備安裝工程承包 資質(zhì)的單位施工. 建筑起重機(jī)械的操作、維修人員應(yīng)持證上崗。建筑工程中建

7、筑起重機(jī)械的選用，應(yīng)使選用的建筑起重機(jī)械的 使用溫度、主要性能 參數(shù)、利用等級、載荷狀態(tài)、工作級別等與建筑 工程施工工作量的需要相匹配 . 。建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點施工企業(yè) 應(yīng)全面了解工作場地和環(huán)境。 基礎(chǔ)承載能力必須滿足 建筑起重機(jī)械的安全 使用要求。建筑起重機(jī)的變幅限制器、力矩限制器、重量限制器以及各種 行程限位開關(guān)等安全 保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào) 整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu).。建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點。力矩限制器.重量限制器。建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點。起升高度限制器。小車、動臂幅度限位器。建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點。在風(fēng)速達(dá)到 9 。

8、0m/s 及以上及大雨、大雪大霧等惡劣天氣時, 嚴(yán)禁進(jìn)行建筑起重機(jī) 械安裝拆卸作業(yè)。.在風(fēng)速達(dá)到 12.0m/s 及以上及大雨、大雪大霧等惡劣天氣時,應(yīng) 停止露天的起重作 業(yè).起重作業(yè)時，應(yīng)在周邊設(shè)置警戒區(qū)域,并有監(jiān)護(hù)措施;警戒區(qū)域內(nèi) 不得有人停留、 工作或通過.不得用吊車、物料提升機(jī)載人。建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點不得使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面 上的重物以及其他不 明重量的物體 .起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固 ;易散落物件應(yīng)使用吊籠吊運(yùn) 。吊 索與物件的夾角宜 采用 45 60,且不得小于 30。對大體積或易晃動的重物應(yīng)拴拉繩 ; 重物起升和下降速度應(yīng)平 穩(wěn)、 均勻，

9、不得突然 制動 ；回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作 .起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合施工現(xiàn) 場臨時用電規(guī)范 JGJ46 的規(guī)定。.建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點。起重機(jī)械使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性 能和質(zhì)量的證明文 件。其結(jié)構(gòu)形式、強(qiáng)度等規(guī)格應(yīng)符合起重機(jī)使用說 明書的要求。起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更 換：。 1 表面有裂紋、破口；。2 危險斷面及鉤頸朽永久變形;。3 掛繩處斷面磨損超過高度 10;4 吊鉤襯套磨損超過原厚度 50%；5 心軸 (銷子 磨損超過其直徑的5%.建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點.塔式起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書和

10、塔式起重機(jī)混凝 土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī) 程 JGJ/T187 的規(guī)定.并經(jīng)驗收合格后方可 進(jìn)行 安裝。塔式起重機(jī)應(yīng)可靠接地。接地電阻不大于 4。高位塔式起重機(jī) 應(yīng)有防雷裝置。 塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置應(yīng)配備齊全.機(jī)構(gòu)動作 正確、平穩(wěn)、制動可靠,各安全 裝置靈敏有效.。建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點。塔式起重機(jī)升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源，專人 操作液壓系統(tǒng)， 專人拆裝螺栓。應(yīng)在白天進(jìn)行 .作業(yè)完畢后，各連接 螺栓緊固，液壓操縱桿回到中 間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。塔式起重機(jī)的附墻裝置的安裝應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行 。 有變動時， 應(yīng)另行設(shè) 計 。附墻裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整應(yīng)有

11、專人負(fù)責(zé)。 .建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點。應(yīng)定期對塔機(jī)工作機(jī)構(gòu)、所有安全裝置、制動器的性能及磨損 情況、鋼絲繩的磨損 及端頭固定、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、螺栓銷軸等 連接處等進(jìn)行檢查。當(dāng)同一施工地點有兩臺以上起重機(jī)時 并有可能應(yīng)制定群塔作業(yè) 方案。 兩臺塔吊的水 平和垂直距離均不應(yīng)小于 2m 。建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點。進(jìn)入施工現(xiàn)場的井架、龍門架必須具有下列安全裝置：。上料口防護(hù)棚; 層樓安全門、 吊籃安全門； 斷繩保護(hù)裝置及防 墜器； 安全?？垦b置； 起重量限制器; 上、下限位器； 緊急斷電開 關(guān)、短路保護(hù)、過電流保護(hù)、漏電保 護(hù); 信號裝置； 緩沖器。井架、龍門架制動應(yīng)靈敏可靠。纜風(fēng)繩不

12、得使用鋼筋、鋼管。 不得和腳手架相連. .建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點。龍門架或井架不得使用吊籃載人, 吊籃下方不得人員停留或通過.。應(yīng)定期對鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導(dǎo)軌進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常磨 損應(yīng)及時更換。 下班前，應(yīng)將吊籃降到最低位置,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 。建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點 。施工升降機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書和要求。施工升降機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平 整牢固，出入口應(yīng)設(shè) 防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙 物 。.施工升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中時,各樓層門應(yīng)封閉并有電氣 連鎖裝置。 。升降機(jī)的防墜安全器應(yīng)在標(biāo)定期限內(nèi)使用，標(biāo)定期限不

13、 應(yīng)超過一年。使用中不得任 意拆檢調(diào)整。建筑起重機(jī)械安全使用監(jiān)理要點附件：。 1 、 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定。2 、 建筑起重機(jī)械備案登記辦法。3 、 東莞安監(jiān)站起重機(jī)械業(yè)務(wù)辦理材料清單及提交要求 .第三章。常用大型施工機(jī)械安全使用監(jiān)理要點常用大型施工機(jī)械安全使用監(jiān)理要點第一節(jié)、樁工機(jī)械。第二節(jié)、混凝土機(jī)械。第三節(jié)、鋼筋加工機(jī)械。第四節(jié)、木工機(jī)械。第五節(jié)、焊接機(jī)械.第一節(jié) 樁工機(jī)械。本節(jié)主要介紹樁工機(jī)械的一般規(guī)定、柴油打樁機(jī)、靜力壓樁機(jī) 和沖孔樁機(jī)樁工機(jī)械:一般規(guī)定。樁工機(jī)械類型應(yīng)根據(jù)樁的類型、樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施工 工藝等綜合考慮選擇。 。樁機(jī)的安裝、試機(jī)、拆除應(yīng)由專業(yè)人員嚴(yán)格 按

14、設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行。作業(yè)前,應(yīng)由施工技術(shù)人員向機(jī)組人員作詳細(xì)的安全技術(shù)交底。 檢查并確認(rèn)樁機(jī)各 部件連接牢靠,各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩、吊 具、鋼絲繩、制動器等良好，起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常 .樁工機(jī)械:一般規(guī)定。樁機(jī)吊樁、 吊錘、 回轉(zhuǎn)或行走等動作不應(yīng)同時進(jìn)行 不得側(cè)面 吊樁或遠(yuǎn)距離拖樁, 應(yīng) 避免樁與樁錘或機(jī)架碰撞.。樁錘在施打過程中 , 操作人員應(yīng)在距離樁錘中心 5m 以外監(jiān)視 。 樁人土 3m 以上時, 不應(yīng)用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜 度。作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 當(dāng)發(fā)生異響、吊索具 破損、緊固螺栓松 動、漏氣、漏油、停電以及其它不正常情況時，應(yīng) 立即停機(jī)

15、檢查，排除故障后,方 可重新開機(jī) 。樁工機(jī)械:一般規(guī)定遇風(fēng)速 10 。8m/s 級及以上大風(fēng)和雷雨、大霧、大雪等惡劣氣 候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。 當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將樁機(jī) 順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,必要時 應(yīng)將樁架放倒。樁機(jī)應(yīng)有防雷措 施,遇雷電時人員應(yīng)遠(yuǎn)離樁機(jī).樁孔成型后，當(dāng)暫不澆筑混凝土?xí)r，孔口必須用時封蓋.樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不應(yīng)進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)工作。作業(yè)后，應(yīng)將樁機(jī)停放 在堅實平整的地面 上,將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。樁工機(jī)械:柴油打樁錘.樁工機(jī)械:柴油打樁錘。作業(yè)前應(yīng)檢查導(dǎo)向板的固定與磨損情況，導(dǎo)向板不得在松動及 缺件情況下作業(yè),導(dǎo) 向面磨損大于 7mm 時，應(yīng)予更換。作業(yè)

16、前應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動鉤與上 活塞接觸線在 5 10mm 之間.。作業(yè)前應(yīng)檢查樁錘與樁帽的連接，提起樁錘脫出砧座后，其下 滑長度不應(yīng)超過使用 說明書的規(guī)定值,超過時應(yīng)調(diào)整樁帽連接鋼絲繩 的長度。樁工機(jī)械：柴油打樁錘樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不應(yīng)偏心打 樁。樁錘運(yùn)轉(zhuǎn)時,沖擊部分的跳起高度應(yīng)符合使用說明書的要求,達(dá)到 規(guī)定高度時，應(yīng) 減小油門，控制落距。柴油錘出現(xiàn)早燃時，應(yīng)停止工作,按使用說明書的要求進(jìn)行處 理。樁工機(jī)械:柴油打樁錘作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置，封蓋上汽缸和吸排氣孔塞子， 關(guān)閉燃料閥，將操 作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘 1m 處,鎖

17、住安全限位裝置。.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油， 將燃燒室及上、 下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù) 套,入庫保存。樁工機(jī)械：靜力壓樁機(jī).樁機(jī)縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作,短 船回轉(zhuǎn)或橫向 行走時,不應(yīng)碰觸長船邊緣。壓樁機(jī)升降過程中， 四個頂升缸應(yīng)二個一組， 交替動作, 每次 行程不得超過 100mm . 當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過 50mm . 壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng) 壓在已入土的單一樁頂上.樁工機(jī)械:靜力壓樁機(jī)。壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相 互配合.。起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)，進(jìn)行

18、接樁或插樁作業(yè)后,操作人員在 壓樁前應(yīng)確認(rèn)吊鉤 已安全脫離樁體。.壓樁時，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行。操作時動作 不應(yīng)過猛,應(yīng)避免 沖擊。壓樁時，非工作人員應(yīng)離機(jī) 10m 以外。樁工機(jī)械：靜力壓樁機(jī)壓樁時,人員的身體不得進(jìn)入壓樁臺與機(jī)身的間隙之中。壓樁過程中， 樁產(chǎn)生傾斜時, 不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行 糾正， 應(yīng)先將樁拔起， 待地下障礙物清除后,重新插樁當(dāng)樁的貫入阻力超過設(shè)計值時,增加配重應(yīng)符合使用說明書的規(guī) 定。當(dāng)樁壓到設(shè)計要求時，不得用樁機(jī)行走的方式,將超過規(guī)定高度 的樁頂部分強(qiáng)行推 斷.。樁工機(jī)械：靜力壓樁機(jī)作業(yè)完畢,樁機(jī)應(yīng)停放在平整地面上,將短船運(yùn)行至中間位置，其 余液壓

19、缸應(yīng)全部 回程縮進(jìn), 起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最高位置， 各部制動應(yīng) 制動, 外露活塞桿應(yīng)清理干凈。 。作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零 位” ，并依次切斷各部電源,鎖閉門窗。轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸樁機(jī)。所有油管接頭處應(yīng)加保 護(hù)蓋帽.樁工機(jī)械:沖孔樁機(jī)。沖孔樁機(jī)施工擺放的場地應(yīng)平整堅實 .作業(yè)前應(yīng)重點檢查以下項目，并應(yīng)符合下列要求：。 1 各連接部分是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止 器、導(dǎo)向輪是否靈 活可靠；。2 卷筒不得有裂紋， 鋼絲繩纏繞正確, 繩頭壓緊， 鋼絲繩斷 絲、 磨損不得超過限度; .3 安全信號和安全裝置齊全良好；.4 樁機(jī)有可靠的接零或接地, 電氣部分絕緣良好；。5 開關(guān)

20、靈敏可靠.。樁工機(jī)械:沖孔樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)啟動、停止或到達(dá)終點時，速度要平緩,卷揚(yáng)機(jī)使用應(yīng)按 本規(guī)范相關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。沖孔作業(yè)時，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底緣；提升 時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)。 。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換。卷揚(yáng)機(jī)換向應(yīng)在重錘停穩(wěn)后進(jìn)行,減少對鋼絲繩的破壞。鋼絲繩上應(yīng)有標(biāo)記，提升落錘高度應(yīng)符合規(guī)定要求,防止提錘過 高,擊斷錘齒. 停止作業(yè)時，沖錘應(yīng)提出孔外,不得埋錘。并應(yīng)切斷電源;重錘落地前，司機(jī)不得 離崗。第二節(jié) 混凝土機(jī)械:。本節(jié)主要介紹混凝土機(jī)械的一般規(guī)定、混凝土輸送泵、混凝土 泵車、插入式振搗器 和附著式、平板式振搗器?；炷翙C(jī)械:一般規(guī)定。混凝土機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)、空氣

21、壓縮機(jī)、行駛部分應(yīng)符合 本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。 。液壓系統(tǒng)的溢流閥、安全閥齊全有效,調(diào)定壓 力應(yīng)符合說明書要求。系統(tǒng)無泄漏， 工作平穩(wěn)無異響。.機(jī)械設(shè)備的工作機(jī)構(gòu)、制動及離合裝置,各種儀表及安全裝置齊全 完好。電氣設(shè)備作業(yè)應(yīng)符合 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 的有關(guān)規(guī)定. 插入式、 平板式振搗器的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺 型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于 15mA ；額定漏電動作時間不 應(yīng)大于 0 。 1s ?；炷翙C(jī)械:一般規(guī)定?；炷帘迷陂_始或停止泵送混凝土前，作業(yè)人員應(yīng)與出料軟管 保持安全距離 。泵送混凝土的排量、澆注順序應(yīng)符合混凝土澆注專項 方案要求。集中荷載量最大值 應(yīng)在允許范

22、圍內(nèi)?；炷帘米鳂I(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及 時處理。對磨損超 過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。.混凝土機(jī)械：一般規(guī)定混凝土泵工作時嚴(yán)禁進(jìn)行維修作業(yè)?；炷帘米鳂I(yè)后應(yīng)將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部排出，并對 泵、料斗、管道進(jìn)行清 洗。清洗作業(yè)應(yīng)按說明書要求進(jìn)行。不宜采用 壓縮空氣進(jìn)行清洗.?；炷翙C(jī)械:混凝土輸送泵?；炷帘脩?yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物， 應(yīng)使機(jī)身保持水平和 穩(wěn)定,輪胎應(yīng)揳緊。作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)管道各連接處管卡扣牢不泄漏。防護(hù)裝置齊 全可靠，各部位操縱 開關(guān)、手柄等位置正確，攪拌斗防護(hù)網(wǎng)完好牢 固。.混凝土機(jī)械：混凝土輸送泵泵送混凝土的排量、

23、澆筑順序應(yīng)符合混凝土澆筑施工專項方案 的要求?；炷帘霉ぷ鲿r不得進(jìn)行維修工作.。混凝土泵作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患及時 處理。混凝土泵作業(yè)后應(yīng)將料斗中的混凝土全部排出，并對泵、料 斗、管路按使用說明書 進(jìn)行清洗。不宜采用壓縮空氣進(jìn)行清洗.?；炷翙C(jī)械:混凝土泵車.混凝土機(jī)械：混凝土泵車?；炷帘密噾?yīng)停放在平整堅實的地方，與溝槽和基坑的安全距 離應(yīng)符合說明書的要 求。臂架回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物,與輸電線路 的安全距離應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 的有 關(guān)規(guī)定?；炷帘密囎鳂I(yè)前,應(yīng)將支腿打開，用墊木墊平，車身的傾斜度不應(yīng)大于 3。 伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順

24、序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn).嚴(yán)禁用布料 桿起吊或拖拉物件。混凝土機(jī)械:混凝土泵車。作業(yè)前應(yīng)重點檢查以下項目 ,并符合下列規(guī)定:。 1 安全裝置齊全有效,儀表指示正常。2 液壓系統(tǒng)、工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3 料斗網(wǎng)格完好牢固。4 軟管安全鏈與臂架連接牢固.。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,不得移動車身.作業(yè)中需要移動車身 時，應(yīng)將上段布料 桿折疊固定,移動速度不得超過 10km/h。.嚴(yán)禁延長布料配管和布料軟管。混凝土機(jī)械：插入式振搗器作業(yè)前應(yīng)檢查電動機(jī)、軟管、電纜線、控制開關(guān)等完好無破損. 電纜線連接正確. 。操作人員作業(yè)時必須穿戴符合要求的絕緣鞋和絕 緣手套。電纜線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜

25、,并不得有接頭。電 纜線長度不應(yīng)大于 30m 。不得纏繞、扭結(jié)和擠壓 ,并不得承受任何外 力。.混凝土機(jī)械:插入式振搗器振搗器軟管的彎曲半徑不得小于 500mm ， 操作時應(yīng)將振動器 垂直插入混凝土, 深度 不宜超過振動器長度的3/4，應(yīng)避免觸及鋼筋 及預(yù)埋件。振動器不得在初凝的混凝土、腳手板和干硬的地面上進(jìn)行試 振。在檢修或作業(yè)間斷 時應(yīng)切斷電源。.作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源并將電動機(jī)、軟管及振動棒清理干凈。混凝土機(jī)械:附著式、平板式振搗器。作業(yè)前應(yīng)檢查電動機(jī)、電源線、控制開關(guān)等完好無破損,附著式 振搗器的安裝位置 正確，連接牢固并應(yīng)安裝減震裝置。平板式振搗器操作人員必須穿戴符合要求的絕緣膠鞋和絕

26、緣手 套。平板式振搗器應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜, 并不得有接 頭和承受任何外力, 其長度不應(yīng)超過 30m ?；炷翙C(jī)械:附著式、平板式振搗器。附著式、平板式振搗器的軸承不應(yīng)承受軸向力，使用時應(yīng)保持 電動機(jī)軸線在水平狀 態(tài)。振搗器不得在初凝的混凝土和干硬的地面上進(jìn)行試振. 在檢修或 作業(yè)間斷時應(yīng)切斷 電源。平板式振搗器作業(yè)時應(yīng)使用牽引繩控制移動速度,不得牽拉電 纜。.混凝土機(jī)械:附著式、平板式振搗器。在同一個混凝土模板或料倉上同時使用多臺附著式振搗器時,各 振動器的振頻應(yīng)一 致,安裝位置宜交錯設(shè)置。安裝在混凝土模板上的附著式振搗器,每次振動作業(yè)時間應(yīng)根據(jù) 方案執(zhí)行.作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源并

27、將振動器清理干凈.第三節(jié) 鋼筋加工機(jī)械。本節(jié)主要介紹一般規(guī)定、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋 彎曲機(jī)。鋼筋加工機(jī)械:一般規(guī)定。機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機(jī) 械作業(yè)時應(yīng)楔緊行 走輪.9.1.2 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品、成品 的場地。9 。 1 。3 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指 揮，不得任意推拉。 .鋼筋加工機(jī)械：鋼筋調(diào)直切斷機(jī).鋼筋加工機(jī)械:鋼筋調(diào)直切斷機(jī)料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔 的中心線.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺 栓，檢查電氣系統(tǒng) 確認(rèn)正常后,起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)

28、檢查軸承無異響， 齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方 可作業(yè)。鋼筋加工機(jī)械:鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動速 度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng) 比鋼筋直徑大 2-5mm ，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需 調(diào)直鋼筋的直徑相符合，傳動速度應(yīng) 根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜 選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開 各部防護(hù)罩并調(diào)整間 隙。送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根 1m 長的鋼管,鋼筋應(yīng)先 穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi).鋼筋加工機(jī)械：鋼筋調(diào)直切斷機(jī)當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢

29、彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直 到調(diào)直為止。 。切斷 34 根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度, 當(dāng)超過允許 偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定 尺板。鋼筋加工機(jī)械：鋼筋切斷機(jī).接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平， 工作臺的長度應(yīng)根據(jù) 加工材料長度確定。 . 啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋,刀架螺栓緊固, 防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮 帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間 隙。啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方 可作業(yè).鋼筋加工機(jī)械:鋼筋切斷機(jī)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的 中、下部位，緊握鋼筋 對準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一 側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端

30、彈 出傷人.嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊 握住鋼筋俯身送料。操作人員不得剪切超過機(jī)械性能規(guī)定強(qiáng)度及直徑的鋼筋和燒紅 的鋼筋。一次切斷多 根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi).。剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀 ,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌 規(guī)定。鋼筋加工機(jī)械:鋼筋切斷機(jī)。切斷短料時， 手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm 以上， 并應(yīng)采用套管或夾具將切斷 短的料壓住或夾牢。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。在鋼筋 擺動周圍和切刀周 圍,非操作人員不得停留。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停 機(jī)檢修.。鋼筋加工機(jī)械:鋼筋切斷機(jī).液壓式切斷機(jī)啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位符合

31、要求。切斷機(jī)啟 動后,應(yīng)空載運(yùn) 轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合規(guī)定。并應(yīng)打 開放油閥，在排凈液壓缸體內(nèi) 的空氣后開始作業(yè)。手動液壓式切斷機(jī)使用前, 應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊， 作 業(yè)完畢后， 應(yīng)立即按 逆時針方向旋松。鋼筋加工機(jī)械：鋼筋彎曲機(jī)。工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平,.作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具，并應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲 半徑的要求,裝好 相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸.。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 2.5 倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。擋鐵軸的 直徑和強(qiáng)度不得小于 被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。鋼筋加工機(jī)械：鋼筋彎曲機(jī)啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等不得有裂紋和損 傷，防護(hù)罩應(yīng)有效。 在空

32、載運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后，開始作業(yè)。作業(yè)時, 應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi), 將另一 端緊靠機(jī)身固定銷， 并用手壓緊；在檢查并確認(rèn)機(jī)身固定銷安放在擋 住鋼筋的一側(cè)，啟動機(jī)械.彎曲作業(yè)時，不得更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進(jìn) 行清掃和加油。 對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在 彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋 時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。.鋼筋加工機(jī)械：鋼筋彎曲機(jī)。在彎曲高強(qiáng)度鋼筋時，應(yīng)進(jìn)行鋼筋直徑換算，鋼筋直徑不得超 過機(jī)械允許的最大彎曲能力，并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。操作人員應(yīng)站在機(jī)身設(shè)有固定銷的一側(cè)。成品鋼筋應(yīng)堆放整齊, 彎鉤不得向上。 轉(zhuǎn)盤換向應(yīng)在彎曲機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。.第四節(jié)、木工機(jī)械本

33、節(jié)主要介紹常用的木工機(jī)械，包括一般規(guī)定、 圓盤鋸 .木工機(jī)械:一般規(guī)定木工機(jī)械操作人員應(yīng)穿緊身衣褲,束緊長發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手 套。機(jī)械電源的安裝和拆除及機(jī)械電氣故障的排除,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn) 行.機(jī)械應(yīng)使用單 向開關(guān),不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)。機(jī)械安全裝置應(yīng)齊全有效，傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩,各部件連接 緊固。.木工機(jī)械:一般規(guī)定。工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。 在工作場所 ， 不得吸煙和有其他明火 , 并不得混 放易燃易爆物品。.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊 ， 道路應(yīng)暢通。機(jī)械應(yīng)保持清潔,工作臺上不得放置雜物。機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件的安 裝應(yīng)平衡.。木工機(jī)械

34、：一般規(guī)定。各種刀具破損程度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。加工前，應(yīng)清除木料中的鐵釘、鐵絲等金屬物。裝設(shè)除塵裝置的木工機(jī)械作業(yè)前, 應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機(jī) ， 保持排 塵管道不得變形、 漏風(fēng)。 機(jī)械運(yùn)行中，不得測量工件尺寸和清理 木屑、刨花和雜物。運(yùn)行中不得跨過機(jī)械傳動部分。排除故障、拆裝刀具時應(yīng)在機(jī) 械停止運(yùn)轉(zhuǎn),并切斷 電源后進(jìn)行。木工機(jī)械：一般規(guī)定操作時,根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給 速度。操作人員與 輔助人員應(yīng)密切配合 ， 并應(yīng)同步勻速接送料。多功能機(jī)械使用時，應(yīng)只使用一種功能,其他功能的裝置不得妨 礙操作。.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱,并應(yīng)進(jìn)行清理、潤滑。機(jī)械噪聲不應(yīng)超過建筑

35、工界噪聲限值；當(dāng)機(jī)械噪聲超過限值 時，應(yīng)采取降噪措施. 機(jī)械操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴個人防護(hù)用品。木工機(jī)械:圓盤鋸.木工 圓盤鋸上的旋轉(zhuǎn)鋸片必須設(shè)置防護(hù)罩.。安裝鋸片時，鋸片應(yīng)軸同心，夾持鋸片的法蘭盤直徑應(yīng)為鋸片 的直徑的 1/4 。 。鋸片不得有裂紋。鋸片不得有連續(xù) 2 個及以上的缺 齒。被鋸木料長度不應(yīng)小于 500mm 。作業(yè)時,以鋸片應(yīng)露出木料 10 20mm .木工機(jī)械:圓盤鋸。送料時 ,不得將木料左右晃動或高抬;遇木節(jié)時，應(yīng)緩慢送料.接 近端頭時，應(yīng)采 用推棍送料. 當(dāng)鋸線走偏時,應(yīng)逐漸糾正,不得猛板，以防止損壞鋸片。作業(yè)時,操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，手臂不得跨越鋸片,人員不得站 在鋸片的旋

36、轉(zhuǎn)方 向操作。第五節(jié)、焊接機(jī)械。本節(jié)主要介紹焊接機(jī)械的一般規(guī)定、交(直流焊機(jī)、對焊機(jī)、豎 向鋼筋電渣壓力 焊機(jī)、氣焊(割設(shè)備.焊接機(jī)械：一般規(guī)定 焊接(切割)前，應(yīng)先進(jìn)行動火審 查，確認(rèn)焊接(切割)現(xiàn)場防火措施符合要求， 并配備相應(yīng)的滅火器 材和安全防護(hù)用品,落實監(jiān)護(hù)人員后,開具動火證。 焊接設(shè)備應(yīng)有完 整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。 現(xiàn)場使用的電焊 機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬、防砸的措施。 焊接機(jī)械：一般規(guī)定焊割現(xiàn)場及高空作業(yè)下方,嚴(yán)禁堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易 燃、易爆物品。 電焊機(jī)絕緣電阻不得小于 0。5M ，電焊機(jī)導(dǎo)線絕緣電阻不得小于 1M ,電焊機(jī)接 地

37、電阻不得大于 4 。 電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆及帶有熱源或有油的物品上；不得利用建 (構(gòu))筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其 他金屬物體，搭接起來，形成焊接回路， 并不得將電焊機(jī)和工件雙重 接地；嚴(yán)禁使用氧氣、天燃?xì)獾纫兹家妆瑲怏w管道作為 接地裝置 .焊接機(jī)械：一般規(guī)定 電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于 5m，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜， 電纜長度不應(yīng)大于 30m，二 次線接頭不得超過 3 個,二次線應(yīng)雙線到位。 。當(dāng)需要加 長導(dǎo)線時， 應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，應(yīng)架高，或穿入防護(hù)管 內(nèi) 埋設(shè)在地下;當(dāng)通過軌道時，應(yīng)從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時，應(yīng)立 即

38、更換。 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力. 電焊鉗握柄應(yīng)絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢 靠，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包 好.操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗，也不得在水中冷 卻電焊鉗. 對 承壓狀態(tài)的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器,嚴(yán)禁進(jìn)行焊 接和切割。 焊接機(jī)械：一般規(guī)定 當(dāng)需焊割受壓容器、密封容 器、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先清除容器及管 道內(nèi)壓力，消 除可燃?xì)怏w和溶液，并沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂 的容器，宜用蒸汽、堿水沖洗,打開蓋口，并確認(rèn)容器清洗干凈后，應(yīng)灌滿清水后 進(jìn)行焊割。 在容器內(nèi)和管道內(nèi)焊割時,應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器 時，應(yīng)留出氣孔，

39、必要時在 進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過 12V;容器外 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好, 焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或采取其 他防毒措施 焊接機(jī)械:一般規(guī)定 當(dāng)預(yù)熱焊件溫度達(dá) 150700時,應(yīng)設(shè)檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng) 穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。 雨雪天不得在露天電焊.在潮濕地帶作業(yè)時，應(yīng)鋪設(shè)絕緣物品，操作人員應(yīng)穿絕緣 鞋。 電焊機(jī)應(yīng)按額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載。并應(yīng)控 制電焊機(jī)的溫升。 當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開 焊渣飛濺方向。 交流電焊機(jī)應(yīng)安裝防二次鍘觸電保護(hù)裝置。 焊 接機(jī)械：交(直)流焊機(jī) 焊接機(jī)械：交

40、(直)流焊機(jī)使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊 機(jī)的銘牌規(guī)定，接 線螺母、螺栓及其他部件完好齊全、無松動或損壞。直流焊機(jī)換向器與電刷接觸應(yīng) 良好。 當(dāng)數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時相互間距不應(yīng)小于 600mm，應(yīng)逐臺起動。并應(yīng)使三相 負(fù)載保 持平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置不得串聯(lián)。 焊接機(jī)械：交(直)流 焊機(jī) 移動電焊機(jī)或停電時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī). 。 調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)應(yīng)卸除負(fù)荷后進(jìn)行. 硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖 表測試。 長期停用的焊機(jī)啟用時,應(yīng)空載通電一定時間，進(jìn)行干燥 處理。 焊接機(jī)械：對焊機(jī) 對焊機(jī)應(yīng)安置

41、在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi), 并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并 列安裝時，相互間距不得 小于 3m，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別設(shè)置各自 的斷路器。焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、 液壓系統(tǒng)無泄漏。 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的 鋼筋。 焊接機(jī)械：對焊機(jī)斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路連接螺栓應(yīng)定期緊固.冷卻水溫度不 得超過 40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。冬期施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于 8。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻 水。 焊接機(jī)械：豎向鋼筋電渣

42、壓力焊機(jī) 焊接機(jī)械：豎向鋼筋電 渣壓力焊機(jī) 應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊 機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng) 正確、牢固。焊機(jī)及控制箱的外殼應(yīng) 接地或接零。 作業(yè)前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常, 當(dāng)一次電壓降大于 8時，不宜焊接。焊接導(dǎo) 線長度不得大于 30m， 。 作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)控制電路正常，定時應(yīng)準(zhǔn)確，誤差不大于 5，機(jī)具的 傳動系 統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活自如，焊劑應(yīng)已干燥， 所需附件應(yīng)齊全. 焊接機(jī)械：豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī) 作業(yè)前，應(yīng) 按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時間。 起 弧前，上下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)要

43、用 鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。 每個接頭焊完后，應(yīng)停留 56min 保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機(jī)具時，應(yīng) 扶住 鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。 焊 接機(jī)械：氣焊(割)設(shè)備 氣瓶每三年必須檢驗一次，使用期不超過20 年。氣瓶壓力表應(yīng)靈敏正常。 操作者不得正對氣瓶閥門出氣 口，不得用明火檢驗是否漏氣。 現(xiàn)場使用的不同種類氣瓶應(yīng)裝有 不同的減壓器，未安裝減壓器的氧氣瓶不得使用. 氧氣瓶、壓力表 及其焊割工具上不得沾染油脂.氧氣瓶安裝減壓器時，應(yīng)先檢查閥 門 接頭，并略松開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器。 焊接機(jī) 械：氣焊(割)設(shè)備開啟氧氣瓶閥門時， 應(yīng)采用專用工具

44、, 動作應(yīng)緩慢 . 氧氣瓶中 的氧氣不得全部用盡， 應(yīng)留 49kPa 以上的剩余壓力 。關(guān)閉氧氣瓶閥 門時,應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲. 乙炔鋼瓶使用時,應(yīng)設(shè)有防止回火的安全裝置；同時使用兩種氣體作業(yè)時，不同氣 瓶都應(yīng)安裝單向閥, 防止氣體相互倒灌 . 作業(yè)時，乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于 5 米，氣瓶與動火距離不得少于 10 米 。 焊接機(jī)械：氣焊(割)設(shè)備 乙炔軟管、 氧氣軟管不得錯裝。 乙炔氣膠管、 防止回火裝置及氣瓶凍結(jié)時, 應(yīng)用 40 以下熱水加熱解凍,不得用火烤。 點火時，焊槍口嚴(yán)禁對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，焊槍帶有乙炔 和 氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)

45、生爆燃事故。點燃焊(割炬時, 應(yīng)先開乙炔閥點火， 再開氧氣閥調(diào)整火。 關(guān)閉時， 應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥， 再關(guān)閉氧氣閥。氫氧并用時,應(yīng)先開乙炔氣，再開 氫氣，最后開氧氣，再點燃。滅 火時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后 關(guān)乙炔氣 焊接機(jī)械:氣焊(割)設(shè)備 操作時，氫氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置且必須安放穩(wěn)固 。 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后,再 進(jìn)行拆卸修理 。 作業(yè)中, 當(dāng)氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停 止供氧。 當(dāng)乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可彎折前面一段軟管將火 熄滅。 焊接機(jī)械：氣焊(割)設(shè)備 工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔 瓶氣閥關(guān)好,擰

46、上安全罩，檢查操作場地，確認(rèn)無著 火危險，方準(zhǔn)離 開。 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別 存放,且不得同車運(yùn)輸. 氧氣瓶不得散裝吊運(yùn)。運(yùn)輸時，氧氣瓶應(yīng)有防 震圈和安全帽。三 、。 容 ：大型機(jī)械設(shè)備安全施工方案目的：為了進(jìn)一步加強(qiáng)建筑施工大型機(jī)械設(shè)備的管理，確保大型機(jī)械 設(shè)備的安全使用，把好管、用、養(yǎng)、修之關(guān)外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重 視，各級機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員 之間責(zé)任明確,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保施工安全，避免各種事 故發(fā)生，確保施工過程安全控制程序的有效運(yùn)行。一、大型機(jī)械檢查制度：(一)、促進(jìn)機(jī)械管理，提高機(jī)械完好率、利用率，確保安全 生 產(chǎn)

47、 ， 改 進(jìn) 服 務(wù) 態(tài) 度 的 有 效 措 施 。(二)、范圍 :檢查機(jī)械技術(shù)狀況、附件、備品工具、資料、記 錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質(zhì)量等情況，并對機(jī)械使用人員進(jìn)行技術(shù)考(1)檢、核查管理項內(nèi)目(1)檢查機(jī)械使用單位對于機(jī)械管理工作的認(rèn)識，是否重視機(jī) 械 管 理 工 作 ， 并 納 入 議 事 日 程 ; ( 2 ) 檢 查 規(guī) 章 制 度 的 建 立 、 健 全 和 貫 徹 執(zhí) 行 情 況 ； ( 3 ) 檢 查 管 理 機(jī) 構(gòu) 和 機(jī) 務(wù) 人 員 配 備 情 況 ;( 4 ) 檢 查 技 術(shù) 培 訓(xùn) 及 各 級 機(jī) 務(wù) 人 員 素 質(zhì) 情 況 ；( 5) 檢 查 機(jī) 械 技 術(shù) 狀 況

48、及 完 好 率 、 利 用 率 情 況 ； ( 6 ) 檢 查 機(jī) 械 使 用 、 維 修 、 保 養(yǎng) 、 管 理 情 況 ； ( 7 ) 檢 查 機(jī) 械 使 用 維 修 的 經(jīng) 濟(jì) 效 果 . 2 、 機(jī) 械 檢 查 的 組 織 實 施(1)分部每月組織一次機(jī)械大檢查 ,對查出的問題及時安排整改 和 驗 收 ， 并 將 檢 查 、 整 改 及 驗 收 情 況 進(jìn) 行 記 錄 備 案 。(2)各工區(qū)必須每月組織二次機(jī)械大檢查，重點檢查使用、保 養(yǎng)及安全設(shè)施情況 ,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改并報分部安質(zhì)部備案。(3)機(jī)械管理人員必須經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查機(jī)械使用保 養(yǎng)情況，并做好記錄和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問

49、題采取措施限期整改.(4)分部和各工區(qū)組織的機(jī)械大檢查，應(yīng)組織有經(jīng)驗的技術(shù) 人員和操作維修人員參加，明確檢查重點和部位、檢查方式 ,科學(xué) 地 組 織 分 工 ， 做 到 各 負(fù) 其 責(zé) 。(5)配合上級部門組織的安全大檢查 ,各機(jī)械使用單位應(yīng)做好所 分管機(jī)械的安全檢查，對提出的機(jī)械安全問題應(yīng)限期解決并及時反 饋 有 關(guān) 部 門 。(6)機(jī)械設(shè)備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機(jī)械大檢查或檢查不 細(xì)，存在問題未解決 ,發(fā)生機(jī)械事故的，對有關(guān)人員按失職追究責(zé) 任。二、大型機(jī)械安全管理辦法：1、機(jī)械設(shè)備在操作前需進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn) 行。2、堅持持證上崗制度，機(jī)械的操作、指揮等特殊作業(yè)人 員，必須

50、由經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)關(guān)培訓(xùn)并取得合格證的人員 擔(dān)任.確保安全保護(hù)裝置齊全有效,進(jìn)一步加強(qiáng)修理人員的技能培 訓(xùn)，提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心，認(rèn)真做好修理記 錄和驗收記錄,責(zé)任落實到人，杜絕因修理不當(dāng)造成的機(jī)械損傷 和機(jī)械設(shè)備事故，特別是起重機(jī)械的修理，修理人員應(yīng)當(dāng)了解 其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求,嚴(yán)禁違章蠻干。3、鉆機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)等在作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專職 安全員負(fù)責(zé)指揮，以防砸傷人員和機(jī)械。4、大型機(jī)械作業(yè)時，不準(zhǔn)任何人在機(jī)械回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任 何工作。5、機(jī)械夜間施工時，要確保在進(jìn)行施工的地方有足夠的燈 光照明，以保證施工人員及施工機(jī)械安全。6、各機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格

51、執(zhí)行機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī) 程；7、所有電器設(shè)備都應(yīng)按規(guī)定做良好的接地保護(hù)，并應(yīng)安裝 漏電保護(hù)器;8、機(jī)械設(shè)備凡設(shè)有安全保護(hù)裝置及安全指示裝置的要確保 齊全有效，并定期檢查、調(diào)整；9 、注意做好機(jī)械的防寒、防凍、防雨、防洪、防風(fēng)工作， 機(jī)械集中停放場所還要做好防火、防盜工作;10、關(guān)鍵設(shè)備和部位，要有安全標(biāo)志,并安排專人負(fù)責(zé)。三、大型機(jī)械安全培訓(xùn)制度:應(yīng)定期組織人員進(jìn)行機(jī)械的安全培訓(xùn)教育強(qiáng)化機(jī)械操作人員及相關(guān) 施工人員的安全意識,牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。 確保施工全過程的安全。四、 機(jī)械設(shè)備維修制度1 、洗凈污垢，各部件保持良好潤滑。 2 、嚴(yán)禁拆換部件，附件須完整齊全。 3、機(jī)械技

52、術(shù)保養(yǎng)是保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長機(jī)械使用壽命的一項 重要工作，因此，必須按照不同型號機(jī)械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和作業(yè) 范圍嚴(yán)格執(zhí)行，即實行定期保養(yǎng)制度。無論機(jī)況如何，凡達(dá)到規(guī)定 周期即按規(guī)定作業(yè)范圍進(jìn)行保養(yǎng)； 4、機(jī)管人員根據(jù)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每月編制保養(yǎng)計劃,并逐月根據(jù)情 況進(jìn)行調(diào)整;5、機(jī)械保養(yǎng)時，通知保養(yǎng)人員進(jìn)行保養(yǎng)。當(dāng)生產(chǎn)與維修保養(yǎng) 發(fā)生矛盾時，經(jīng)物資設(shè)備室同意，方可延期。6、各種機(jī)械每班必須進(jìn)行例保；保養(yǎng)工作必須強(qiáng)制執(zhí)行，堅 決抵制和制止先用后養(yǎng)、只用不養(yǎng)的惡習(xí),機(jī)械技術(shù)人員、機(jī)械領(lǐng) 工員有權(quán)檢查、督促保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題要限期改正，操作人員要 虛心接受檢查，因不按時保養(yǎng)造成機(jī)械事故性損壞的要追究

53、責(zé)任。保養(yǎng)完成后，經(jīng)檢驗合格，要認(rèn)真填寫各種資料，做到齊全、準(zhǔn) 確、真實。五、定機(jī)定人、持證上崗制度1、機(jī)械設(shè)備必須定機(jī)定人，機(jī)械的操作司機(jī)一經(jīng)確定，即登記存 檔，不得隨意更換。主管司機(jī)對機(jī)械負(fù)有保管、保養(yǎng)責(zé)任； 2、機(jī)械操作人員必須根據(jù)要求持證上崗，嚴(yán)禁無證操作; 3、凡是新調(diào)入或新購入的機(jī)械，要有主管機(jī)械的廠長、機(jī)械技術(shù) 人員、機(jī)械領(lǐng)工員共同協(xié)商,選出合適的主管司機(jī)接機(jī).特別是進(jìn) 口、大型機(jī)械一定要選素質(zhì)高、技術(shù)精、責(zé)任心強(qiáng)的司機(jī)接機(jī)； 4、司機(jī)之間嚴(yán)禁私下?lián)Q機(jī)操作。因特殊情況需要調(diào)換時，須經(jīng)主 管廠長同意，司機(jī)之間做好交接工作后，原有司機(jī)方準(zhǔn)調(diào)離.六、各種機(jī)械安全施工操作規(guī)程及施工方法：

54、旋挖鉆：旋挖鉆的鋼絲繩，均應(yīng)符合設(shè)計要求，使用時應(yīng)有專人檢查維 修。旋挖鉆行走時應(yīng)將鉆桿降低，重心下降,防止鉆機(jī)傾倒.安裝鉆 機(jī)前，檢查調(diào)試機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。旋挖鉆鉆進(jìn)作業(yè)時，應(yīng)經(jīng) 常檢查鉆桿的垂直度，當(dāng)儀表顯示超過垂直要求時,要及時進(jìn)行調(diào) 整。旋挖鉆鉆進(jìn)作業(yè)時，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。旋挖鉆要有專人 操作，換班要有交接記錄，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室。旋 挖鉆停止作業(yè)時,鉆機(jī)要離開孔位，防止塌孔引起事故。凡不正在 施工的孔口，均應(yīng)加防護(hù)蓋。鉆進(jìn)中直至成樁前，保持孔內(nèi)水頭高度.鉆機(jī)成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護(hù)壁;若有地下水分 布，且孔壁不穩(wěn)定,可制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。以下是

55、旋 挖鉆機(jī)鉆孔施工的基本操作：清水施工時，將鑰匙開關(guān)打到電源 檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作 畫面.先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移 到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫面.從桅 桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的 X 軸、 Y 軸方向的偏移。操作旋 挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在 此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號, 通過數(shù)學(xué)運(yùn)算,輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控 制。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時采集限位開關(guān)信號，對起立桅 過程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需

56、要對桅桿進(jìn) 行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對桅桿進(jìn)行調(diào) 垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位 5范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動調(diào)垂作業(yè)； 而桅桿超出相對零位5范圍時,只能通過顯示器上的點動按鈕或 左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動調(diào)垂工作.在調(diào)垂過程中,操作人員 可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài),使桅桿最 終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中,有時也需要斜孔作業(yè). 操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后 再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。清水施工鉆孔時通過顯示器按鈕直接進(jìn)入 主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時先將鉆斗著地，通

57、過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操 作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置,此時，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置 的條形柱和數(shù)字,操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位 置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè).在作業(yè)過程 中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓 力，加壓壓力、主卷壓力,實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔 時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前 鉆頭的鉆孔深度,長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動位置，孔深的數(shù)字 顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表，操 作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完 畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正

58、按鈕機(jī)器自動回到鉆孔作 業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動回到鉆孔作業(yè)位 置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。開 孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動力. 當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣 后，將其提出地表,裝入土方車, 同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀 況?；匦@：安裝鉆機(jī)前,檢查調(diào)試發(fā)電機(jī)、泥漿泵、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備是否運(yùn) 轉(zhuǎn)正常.檢查鉆機(jī)架各種桿件、聯(lián)件情況是否穩(wěn)固。檢查鉆頭直徑 是否符合設(shè)計要求.安裝鉆機(jī)后，檢查調(diào)試鉆機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢 查鋼絲繩長度、新舊及破損情況，在一個捻距中的斷線根數(shù)不能超過 8 根，安要求設(shè)置卡環(huán)并上緊.建立鉆機(jī)保養(yǎng)記錄，定期對鉆機(jī) 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修。鉆進(jìn)時檢查

59、鉆盤水平度和鉆桿豎直度是否合格。鉆 進(jìn)過程中按“地質(zhì)柱狀圖”及時撈取鉆渣,分析地質(zhì)吻合情況，以 便調(diào)整鉆速和泥漿指標(biāo).密切觀察有無異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停 鉆，分析原因及時處理。鉆進(jìn)中直至成樁前，保持孔內(nèi)水頭高度. 在砂礫層底部和剛?cè)霂r層鉆進(jìn)時，保持低壓慢進(jìn)，保證孔壁垂直 度，鉆頭入巖超過 50cm 后,逐漸加大沖程. 當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加， 鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工 作中，最大鉆壓值不得超過全重的 80。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。鉆機(jī)成 孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護(hù)壁;若有地下水分布，且孔壁 不穩(wěn)定，可制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時，應(yīng)減小

60、鉆壓和轉(zhuǎn)速，減慢給 進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面 2050 厘 米時，由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物,也應(yīng)采取小鉆壓，低 轉(zhuǎn)速,慢進(jìn)給，并加強(qiáng)觀察，隨時采取停機(jī)措施，防止鉆頭碰到鐵 件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時,要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無 誤后,把鉆頭略微提起，轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn) 520 分鐘,將孔底清洗 干凈。開孔之前和鉆進(jìn)過程中，應(yīng)測量鉆桿鉛直情況，以判別有無偏 斜，特別在開孔階段，測次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況，可采用 掃孔方法糾正。掃孔之前,逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜，以 查明孔斜的部位。在此部位，以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn)，至傾斜明顯減 少為止。