鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底全集文檔

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底全集 文檔(可以直接使用，可編輯 實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載)鋼 結(jié) 構(gòu) 安 裝 技術(shù)交底工程名稱施工內(nèi)容及交底項目康泰塑膠科技集團13 號 生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底施工部位或?qū)哟谓坏兹掌阡摻Y(jié)構(gòu)年 月 日一、 安裝準備：1、根據(jù)土建基礎(chǔ)圖和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求對基礎(chǔ)工程進行基礎(chǔ)軸線、預(yù)埋件的位置和數(shù) 量、地腳螺栓的位置和數(shù)量、以及地腳螺栓、螺母有無缺損的檢驗； 2、施工現(xiàn)場應(yīng)平整、暢通，水電應(yīng)接至現(xiàn)場，根據(jù)所用吊車的技術(shù)數(shù)據(jù)，計劃吊車 支放位置與移動次數(shù)，并安排好鋼構(gòu)件擺放位置； 3、吊裝前應(yīng)嚴格檢查鋼構(gòu)件連接部位的各項尺寸是否符合設(shè)計要求，如有誤差，在 地面修正后方可

2、吊裝。二、 安裝順序：原則：安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。 1、安裝單根鋼柱： 柱高調(diào)整- 縱橫十字軸線位移 -垂直校正- 初校(初校錨栓螺母， 調(diào)整螺母) - 固定 -超差調(diào)整- 固定；2、斜梁在地面超平的墊木上用高強度螺栓連接，組裝好；3、鋼梁安裝順序：先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，向房屋另一端安裝。先安裝中跨再往邊 跨。行車梁同樣從中間往兩邊安裝，防止累計偏差。注意：檢查剛架垂偏，復(fù)測鋼柱 和斜梁跨度，合格后，用高強度螺栓緊固，用電動扳手初擰，終擰。 4、除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁螺栓均應(yīng)在校準后再行 擰緊； 5、構(gòu)件吊點

3、要經(jīng)計算，綁扎點要采取加強措施，以防止構(gòu)件大變形及局部變形； 6、各種支撐的擰緊強度，以不將構(gòu)件拉彎為原則； 7、不得利用已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他構(gòu)件； 8、檁條和墻梁安裝時，應(yīng)將拉條拉緊，但不應(yīng)將檁條和墻梁拉彎； 9、在施工過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止風(fēng)力對剛架的傾覆，必要時可拉 纜風(fēng)措施。三、 安裝高強度螺栓：1、 高強度螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實物和摩擦面進行檢驗和復(fù)驗，合格后才能 進入安裝施工；2、 對每一個連接接頭，應(yīng)先用臨時螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù) 的變化，嚴禁把高強度螺栓作為臨時螺栓使用。對一個接頭來說，臨時螺栓和沖釘?shù)?

4、數(shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得少于安裝螺栓總數(shù)的 1/3； 不得少于兩個臨時螺栓； 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的 30%。3、 高強度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為 準，力求一致；安裝時要注意墊圈的正反面，即：螺母帶臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒 角的一側(cè)；對于大六角頭高強度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝 向螺栓頭。4、 高強度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴禁強行穿入。如不能自由穿入時，該孔應(yīng) 用絞刀進行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于 1.2 倍螺栓直徑。修孔時，為防止鐵屑落入 板迭縫中，絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部

5、擰緊，使板迭密貼后再進行，嚴禁氣割擴孔。5、 高強度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為 2 至 3 扣，其中允許有 10%的螺栓絲扣外 露 1 扣或 4 扣。四、 安裝工藝流程：基礎(chǔ)軸線復(fù)測鋼柱進場鋼柱吊裝屋面梁安裝主柱之間T 型 托梁安裝系桿及柱間 支撐安裝屋面檁條墻 面檁條安裝鋼柱自檢、報驗鋼柱垂直度校正屋面梁的高強 螺栓連接杯口基礎(chǔ)內(nèi)灌漿屋面梁與柱子 牛腿焊接托梁上柱子及屋面梁安裝吊車梁安裝校正吊車梁走道板鋪設(shè)及焊接交底人接受人簽字項目負責(zé)人執(zhí) 行 情 況安 全 技 術(shù) 交 底工程名稱施工內(nèi)容及交底項目康泰塑膠科技集團13 號 生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底施工部位或?qū)哟谓坏兹掌?/p>

6、鋼結(jié)構(gòu)年 月 日一、高處作業(yè)安全：1、 施工負責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐 級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進 行施工。2、 高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。3、 攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗，并必須定期進 行體格檢查。4、 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身 安全時，必須停止作業(yè)。5、 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進行撤除或加以固定。、 高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)推放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸

7、。、 隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。、 作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。、 傳遞物件禁止拋擲。 6、 雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應(yīng) 及時清理。7、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處 作業(yè)。二、攀高作業(yè)安全：1、 柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。2、 梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。3、 鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。4、 登高安裝鋼梁時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需行走時，其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用

8、扶手繩時，繩的自由下垂度不應(yīng)大于 L/20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。三、懸空作業(yè)安全：1、 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足點，并應(yīng)有安全設(shè)施。2、 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進行臨時固定、電焊、高強度 螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。3、 懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。四、防止高空墜落和物體落下傷人：1、 為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一 般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。2、 在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫 而引起的高空墜落。3、 在雨天，構(gòu)件上因潮濕容易使操

9、作人員滑倒，應(yīng)采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人 員必須穿防滑鞋方可操作。4、 高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可 隨便向下丟擲。5、 在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。6、 地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不 得在起重機的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。7、 構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防 止掉下傷人。8、 設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無關(guān)人員入內(nèi)。五、防止觸電：1、 電焊機的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。 電焊機的外

10、殼應(yīng)該接地。2、 起重機嚴禁在架空輸電線路下面工作。 在通過架空輸電線路時， 應(yīng)將起重臂落下， 并確保與架空輸電線的安全距離。3、 電氣設(shè)備不得超銘牌運行。4、 使用手操式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或絕緣臺上。5、 嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁雨天焊接作業(yè)。六、防止氧氣丙烷瓶爆炸：1、氧氣丙烷瓶放置安全距離應(yīng)大于5m。2、氧氣丙烷瓶不應(yīng)該放在太陽光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于 10m。3、 氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或機 械油落倒氧氣瓶上。交底人接受人簽字項目負責(zé)人執(zhí) 行 情 況交底內(nèi)容：一、鋼結(jié)構(gòu)安裝1.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝準備作業(yè)條件1)根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)

11、技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計已審批。2)對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢驗復(fù)驗。3)根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準點，進行驗線有關(guān)技術(shù)處理完畢。4)按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件拼裝區(qū)、堆放區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進場。5) 在拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。6) 做好有關(guān)測試及安全、消防準備工作。7) 參與安裝人員如電工、電焊工、起重機司機、信號工等要持證上崗。構(gòu)件檢驗及資料驗收對進入現(xiàn)場的構(gòu)件的主要幾何尺寸和主要構(gòu)件進行復(fù)檢，驗收標準按照 GB5 5-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行驗收。明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構(gòu)件的缺陷影響質(zhì)量、進度。對于尺寸偏差超過設(shè)計范圍的

12、構(gòu)件退回制造廠家，必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格?，F(xiàn)場鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下：1)構(gòu)件外形幾何尺寸。2)隨車資料。對進入現(xiàn)場的構(gòu)件必須帶有制作廠家的鋼材材質(zhì)證明、探傷報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗評定交底內(nèi)容：表，每項資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。現(xiàn)場構(gòu)件的防護1)構(gòu)件卸車應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。2)構(gòu)件應(yīng)在指定的場地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超過3 層，以防止構(gòu)件互相擠壓變形。3)吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。構(gòu)件的擺放和對場地的要求1)構(gòu)件卸車時，直接將構(gòu)件卸在其

13、所安裝位置附近，并且處在吊車的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。將編號用明顯的色筆標識清楚，以利于吊裝。2)構(gòu)件在場地內(nèi)擺放整齊，相鄰構(gòu)件之間預(yù)留出一定的間隙，便于綁扎。3)場地要求堅實、平整，不能因為雨雪而污染構(gòu)件，并且能夠行走30 噸級汽車。1.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝主結(jié)構(gòu)安裝.1 安裝工藝流程(見下頁).2 鋼柱吊裝前準備鋼柱吊裝前，先在柱身拴好纜風(fēng)繩，吊點選擇在牛腿位置，采用雙鋼絲繩上下位置設(shè)置，卡環(huán)等檢查合格后方可進入下步工作。鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標高，杯口尺寸及杯底標高等進行檢查和辦理交接驗收并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑等等，進行全面復(fù)核。確認符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上

14、下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。交底內(nèi)容：測量放線驗線各方驗線驗基準點安裝鋼柱測量標高位移垂偏鋼柱形成一節(jié)間安裝主梁二次測量校正鋼柱初擰高強度螺栓終擰高強度螺栓形 成 框 架再次測量校正鋼柱安裝下一節(jié)間構(gòu)件驗收運至現(xiàn)場安裝第三節(jié)間 附件配套檁條安裝校正合格焊接屋面、墻面板安裝.3 鋼柱吊裝鋼柱安裝方法鋼柱起吊前在柱腳部位掂好木板，防止損傷柱腳和其他結(jié)構(gòu)。鋼柱綁扎采用專用吊裝鋼絲繩，綁扎需要墊木方或者膠皮以防止對鋼柱造成損傷。鋼柱安裝使用 25 噸汽車吊進行吊裝，鋼柱起吊時，吊車應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地。交底內(nèi)容：就位調(diào)整及臨時固定當(dāng)鋼柱吊至距其基礎(chǔ)杯口位置上方 200mm 時使其穩(wěn)定

15、，對準基礎(chǔ)杯口緩慢下落，下落過程中避免磕碰基礎(chǔ)杯口混凝土邊緣。 落實后使用專用角尺檢查,調(diào)整鋼柱使其定位線與基礎(chǔ)定位軸線重合。 調(diào)整時需三人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進行檢測。就位誤差控制在 2mm 以內(nèi)。鋼柱標高調(diào)整時，在杯口基礎(chǔ)底部放置墊鐵，使用水準儀超平找準鋼柱底板標高作為墊鐵的頂面標高，使鋼柱就位后標高滿足設(shè)計標高要求，在柱身標定標高基準點，然后以水準儀測定其安裝就位后的安裝標高。鋼柱垂直度校正采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)整。然后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測，依靠纜風(fēng)繩進行調(diào)整。如下圖：鋼柱垂直度調(diào)整示意圖交底內(nèi)容：調(diào)整完畢后，將鋼柱底部四周與杯口基礎(chǔ)空隙處使用

16、八個鐵楔子進行定位，然后點焊在柱身上使其穩(wěn)固。.4 鋼梁安裝鋼梁在現(xiàn)場必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊放枕木，鋼梁吊裝兩個吊點選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個吊點位置應(yīng)距離支座及跨中 800mm 以外，并根據(jù)鋼梁的長短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€吊點之間的距離。確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩進行防護，吊索角度不小于450，鋼梁使用鋼絲繩直接綁軋或采用專用夾具進行吊運。鋼梁吊裝前在鋼梁上裝上安全繩，起吊時在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，兩個人分別拉住兩根溜繩，鋼梁開始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強度螺栓的布袋，待鋼梁吊至就位位置以上時，開始就位鋼梁，鋼

17、梁下落速度控制在 3 米/分鐘，在鋼柱的柱頭兩端各安排兩名安裝工，準備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準備安裝高強螺栓。圍護結(jié)構(gòu)及支撐隅撐安裝1)屋面檁條安裝：當(dāng)主結(jié)構(gòu)形成一個框架區(qū)間后，將屋面檁條用吊車吊至屋頂主梁上，人工散開安裝，也可人工用白綜繩將檁條拉上屋面進行安裝，檁條安裝完畢及時進行檁條支撐安裝。2) 墻面檁條安裝：當(dāng)主結(jié)構(gòu)形成一個框架區(qū)間后，施工人員站在腳手架平臺上，用白綜繩將墻面檁條拉至安裝位置就位。3) 隅撐安裝：主體焊接完成后，進行隅撐連接。交底內(nèi)容：二、鋼結(jié)構(gòu)測量2.1 鋼柱測量校正1)鋼柱垂直度校正鋼柱安裝校正時，

18、在互為 90 度平移 1 米的控制線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀并后視同一方向，經(jīng)緯儀操作人員觀測柱頂?shù)男′摮?，測出鋼柱偏差并指揮校正。A 作好各個首吊節(jié)間鋼柱的垂直度控制。B 鋼柱校正分四步進行：初擰時初校；終擰前復(fù)校；焊接過程中跟蹤監(jiān)測；焊接后的最終結(jié)果測量。初擰前可先用長水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進行精確校正。焊接后應(yīng)進行復(fù)測，并與終擰時的測量成果相比較，以此作為下一步施工的依據(jù)。C 鋼柱垂直度測量方法初校正：采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)整。鋼柱垂直度精確校正：主體框架吊裝以一個柱網(wǎng)為一個安裝節(jié)間，待連續(xù)的三個完整節(jié)間吊裝完畢形成整體后即可插入測量校正。用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測

19、，使用攬風(fēng)繩進行校正調(diào)整。交底內(nèi)容：2)鋼柱標高控制以鋼柱所在平面層高程基準點為依據(jù)，用水準儀測出鋼柱水平標高偏差值，并指揮校正。3)鋼梁測量：鋼柱吊裝校正完后，根據(jù)現(xiàn)場水準點向每根鋼柱引測+1.00m 控制點作為標高的豎向傳遞和梁安裝標高的依據(jù)；在鋼梁表面彈出鋼梁的中心線。將控制軸線投測到柱身來控制梁位置的偏移；根據(jù)柱身標高控制點來控制梁標高的準確。在樓層平臺上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視十字轉(zhuǎn)角至相應(yīng)梁的軸線，用經(jīng)緯儀瞄準梁上表面中心線至另一端，看數(shù)字與梁軸線是否重合。2.2 測量放樣數(shù)據(jù)的計算在本工程中，測量放樣數(shù)據(jù)的計算采用計算機自動查詢的方法。具體步驟如下：1)數(shù)據(jù)模型的建立首先根據(jù)設(shè)計圖紙中各

20、建筑物的設(shè)計坐標及相互間尺寸關(guān)系，在AutoCAD 中依比例繪制出各建筑物、建筑物軸線、需放樣控制線等，建立數(shù)據(jù)模型。2)測量放樣數(shù)據(jù)的查詢測量放樣數(shù)據(jù)模型繪制完成后，利用AutoCAD 的 Dist 等命令查詢出已知依據(jù)(軸線控制樁、已放樣軸線等)與需放樣控制線的角度、距離等測量放樣數(shù)據(jù)。3)計算機自動查詢的優(yōu)點采用計算機自動查詢的方法來獲取需要的測量定位數(shù)據(jù)，不但計算方便，而且精度高，可根據(jù)實際情況將距離精度設(shè)置到 0. 1mm、0.01mm，角度精度設(shè)置到 0.0、0.00 或更高精度。交底內(nèi)容：三、高強螺栓施工3.1 安裝前的準備1)高強螺栓的試驗與檢驗1.1 抗滑移系數(shù)試驗本工程采用

21、 10.9 級大六角高強螺栓，高強螺栓抗滑移系數(shù)試驗應(yīng)取工程中最有代表性厚度的板材進行試驗，做3 組。試件板尺寸如下圖：1.2 軸力試驗在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批抽取8 套螺栓副進行復(fù)驗。2)高強螺栓運輸與儲存2.1 運輸高強度螺栓連接副由制造廠按批配套制作供貨、有出廠合格證、高強度螺栓連接副的形式、尺寸及技術(shù)條件，均應(yīng)符合國家標準 GB1228-1231-84 和GB3632-3633-83 的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)用大六角高強度螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成。使用組合應(yīng)符合國家標準規(guī)定，高強度螺栓連接副在交底內(nèi)容：同批內(nèi)要配套儲運供應(yīng)。高強度螺栓連接副在裝車、卸車和運輸及

22、保管過程中要輕裝、輕放，防止包裝箱損壞、損傷螺栓。2.2 高強螺栓倉庫保管高強度螺栓連接副按包裝箱注名的規(guī)格、批號、編號，供貨日期進行清理，分類保管，存放在室內(nèi)倉庫中、堆積不要高于 3 層以上，室內(nèi)防潮，長期保持干燥、防止生銹和被臟物沾污、防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。其底層應(yīng)距地面高度300mm 以上。工地安裝時，應(yīng)按當(dāng)天需要高強度螺栓的數(shù)量發(fā)放。剩余的，要妥善保管。不得亂放，損傷螺紋，被臟物沾污。經(jīng)長期存放的高強度螺栓連接副使用前，還要再次作全面的質(zhì)量檢驗，開箱后發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時也應(yīng)進行檢驗，檢驗標準按國家標準 GB12281231-84 及 GB36323633-83 的有關(guān)規(guī)定進行。經(jīng)鑒定合格

23、再進行使用。3.2 高強度螺栓施工管理1)施工管理者在進行本高強度螺栓施工時，先確定高強度螺栓管理者，使其擔(dān)當(dāng)工程管理、質(zhì)量管理及指導(dǎo)施工人員。2)天氣管理(氣候條件)降雨、降雪時原則上不進行作業(yè)，若在作業(yè)中發(fā)生降雨、降雪時，應(yīng)加快速度把沒有擰緊完的鎖緊完3)摩擦面管理在擰緊作業(yè)前，首先進行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘渣等降低摩擦面承載力的附著物時，采用金屬刷砂紙、氧氣-乙炔火焰進行去除。交底內(nèi)容：3.3 高強度螺栓施工1)臨時螺栓的終擰1.1 在插入高強度螺栓前，為了使連接緊密先用臨時螺栓栓緊，連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。1.2 孔的差異在 2mm 以內(nèi)時，可以用絞刀進行

24、修正。1.3 如果孔的差異超過 2mm，與管理人員協(xié)商的基礎(chǔ)上，采取換拼板等合理的處理方法進行處理，不允許氣割擴孔。2)高強度螺栓插入2.1 高強度螺栓的螺帽及墊片要注意安裝方向，按下圖進行安裝。2.2 插入螺栓時，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等。另外施工時不要強行打入螺栓孔內(nèi)，以免損傷螺紋。 3)初擰3.1 把臨時固定螺栓鎖緊后，確認構(gòu)件的密實程度。3.2 初擰完后，通過螺栓螺帽、墊片及構(gòu)件用白色記號筆進行標記交底內(nèi)容：3.3 使用檢測扳手時，雖然能夠通過接觸聲音來確認扭矩值，但是機構(gòu)上繼續(xù)加力的話容易擰過勁，要注意。4)終擰4.1 初擰完后，使用專用緊固扳手進行鎖緊，直至頸縮處斷裂。4

25、.2 當(dāng)天插入的螺栓原則上當(dāng)日終擰完。4.3 終擰原則上是從接頭部位的中央到端部。交底內(nèi)容：5)高強螺栓施工流程工具的準備準備螺栓工具緊固工具準備工具檢查及管理螺栓準備普通螺栓準備領(lǐng)用普通螺栓普通螺栓管理高強度螺栓準備摩擦面處理領(lǐng)取高強螺栓高強螺栓的管理結(jié)合部件裝備部件的組裝緊固作業(yè)高強螺栓的安裝初擰做標記終擰緊固檢查緊固過程檢查緊固結(jié)束檢查工具的準備技術(shù)交底記錄工程名稱沈陽文官屯鐵路物流基地新建工程編號019施工單位遼寧鐵工建設(shè)日期2021 年 11 月 15 日交底摘要1-4#庫鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底頁數(shù)共 4 頁 第 1 頁交底內(nèi)容：目前 、本項目部屬 1 、4#；2# 、3#庫施工隊的鋼結(jié)

26、構(gòu)安裝工程施工，正處于初冬低氣溫施工環(huán)境，為 了安全，順利的，保質(zhì)保量的完成鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工任務(wù)，各施工隊要認真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行項目部以呂 經(jīng)理為首制定的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案規(guī)定條款，按要求抓好技術(shù)工作的同時，還要抓好安全， 為此，現(xiàn)特做安全技術(shù)交底如下：一、鋼結(jié)構(gòu)安裝準備工作1、根據(jù)體檢基礎(chǔ)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案及冬季施工方案，對基礎(chǔ)柱 軸線尺寸、預(yù)埋件的位置、 數(shù)量、地腳螺栓的位置和數(shù)量以及墊片，螺姆有無殘缺損耗作全面檢驗。 2、對吊裝用具：撬棍、扳手、鋼絲吊纜繩、掛鉤等物品數(shù)量、質(zhì)量進行檢查，是否有損壞，斷股、破 損，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要立即替換更新。安全網(wǎng)，施工電焊支架要一應(yīng)俱全。 3、

27、工地做二、三級電閘箱的接地，通電要符合用電要求，焊接鋼結(jié)構(gòu)的電焊機，電焊條，必須要與鋼 結(jié)構(gòu)材質(zhì) Q345 或 Q235 等的材質(zhì)，按焊接有關(guān)規(guī)范相適應(yīng)，相匹配。特別是焊條，絕不允許以次充好。 4、要求各施工隊在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，要進行材料試驗，并上報材質(zhì)試驗報告(包括高強地腳螺栓和鋼結(jié)構(gòu) 各類材料的材質(zhì)試驗報告以及焊條的合格證，出廠證書等，同時要上報機械及安裝人員的數(shù)量，資質(zhì)、 功率等。 5 、安裝前要先派人清理干凈鋼結(jié)構(gòu)柱腳的基礎(chǔ)柱頂面的泥土，冰雪，并撕去地腳螺栓上的保護膠帶， 垃圾裝袋不能亂堆不能丟棄到庫內(nèi)泥土中。特別是要剔鑿抗剪槽內(nèi)的木盒子，以便以后施工澆筑鋼柱腳 下的膨脹砼施工，否則，將

28、處以相應(yīng)的罰款，并要求清除如上所述泥土殘渣。 6、螺栓位置不正的，絲口掛壞的，螺栓被損壞或彎曲的，必須做出相應(yīng)的處理，并利用套絲技術(shù)重新 套絲口，絕不允許切割或焊接螺栓，否則影響高強度螺栓，造成安全事故的，責(zé)任自負。 7、電焊工，要持證上崗，特別是在負溫條件下燒焊，除要有常溫焊接資格外，還要經(jīng)過負溫焊接工藝 培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得合格證厚方可施焊。 8、在負溫條件下施焊，施工單位必須具備焊條保溫箱或保溫桶，在-5以下要求對焊條進烘焙后入溫箱 保溫。9、要購買 5 支以上溫度計作室內(nèi)外測溫(2 小時一次)并作測溫記錄，并將裝入施工檔案。 10 、安裝前，先掃清鋼構(gòu)件上的積雪，薄冰，或霧水，以防吊

29、裝時鋼構(gòu)件與鋼構(gòu)打滑造成安全事故。 二、鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)措施 1、在常溫或負溫條件下，使用的汽車吊要根據(jù)鋼構(gòu)件大小噸位確定，一般的一節(jié)柱可用 25T 汽車吊， 大立柱或大于 8T 以上的柱或梁，必須采用 5075T 的汽車吊。汽車吊的安裝必須視其地基是否穩(wěn)定或地 基是否夯實，否則必須按鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案中汽車吊安裝布置，邊吊邊退，要保證人車安全，防 止起吊時“頭重腳輕”而翻跟頭。 2、綁扎起吊，負溫條件下安裝用的吊環(huán)必須是韌性好的鋼材制作產(chǎn)品，高碳鋼在低溫條件下脆性變 大，防止脆斷。用捆綁法起吊鋼結(jié)構(gòu)時，要用防滑隔壁，防止鋼絲繩打滑。若和鋼構(gòu)件鏈接在一起的起 吊附件，如節(jié)點板，校正工具或安裝人吊

30、使用的掛梯，電焊的安裝使用支架，必須綁扎牢固，以防掉落 砸傷砸傷下面的施工人員。 3、安裝單根柱、梁起吊要保持平衡穩(wěn)定，避免構(gòu)件與構(gòu)件碰撞變形，柱高調(diào)整，縱橫軸線與柱腳 “+”字 軸線對齊，穿入螺栓初步固定垂直與水平校正后要永久固定，之前必須裝下墊板，后壓上墊板，被割擴 螺栓孔洞處要加大墊板，上下上雙壓墊塊，若洞直徑大于 45mm 的必須燒焊補洞，每個螺栓螺帽固定必 須是雙螺帽固定。鋼構(gòu)柱安裝完成后，務(wù)必在柱腳四周支墊四個鋼支墊后，才允許安裝大梁。 4 、斜梁(頂梁)的安裝，必須先在地面抄平并支墊木墊平后，用高強度螺栓鏈接組裝。 5、梁安裝之前，應(yīng)先用鋼管焊接 22.5m4m4m 的支架，中間

31、 必須有南北、東西向的剪刀撐，有上人 梯，焊接必須要牢固，頂部要可以做平板架板(同時要固定架板)，工人在支架上作業(yè)，置放電焊機和 工具，這個支架應(yīng)在四面有斜支撐，同時要固定在鋼柱上或鋼梁上，以防止倒塌。若移動時，可用吊車 移動。用于腳手架直落地面，如有不平處，需加設(shè)支墊，支墊必須牢固結(jié)實，原則是安全第一，安裝人 員必須頭戴安全帽，身系安全帶，腳傳防滑鞋。6、梁的安裝順序先從靠近山墻的鋼構(gòu)柱見有支撐的，而產(chǎn)品鋼架開始吊裝，當(dāng)將一片鋼梁起吊調(diào)整后，迅速用高強度螺 栓將梁鏈接，當(dāng)?shù)诙摿喊惭b完畢后，要校正鋼架垂直度，螺帽的初擰，緊固并要馬上安裝檁條，中 間支撐，邊安裝邊退出，鋼屋架安裝完后，再安裝

32、第一層樓鋼梁，最后才安裝其間小柱及其他。 7、為了安全起見，梁安裝完畢，期間應(yīng)掛好尼龍繩和扶手剛纜繩，拱安裝人員作業(yè)使用，也可防止高 空掉物擊傷地面作業(yè)人員。技術(shù)交底記錄工程名稱沈陽文官屯鐵路物流基地新建工程編號施工單位遼寧鐵工建設(shè)日期2021 年 11 月 15 日交底摘要1-4#庫鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底頁數(shù)共 4 頁 第 2 頁8 、檁條和梁安裝時，應(yīng)將拉條拉緊，緊固程度不應(yīng)將檁條與撐桿拉彎為原則。9、在施工過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間施工的穩(wěn)定狀況，為了防止冬季大風(fēng)對鋼架的傾斜，必要時可接拉風(fēng) 纜加強穩(wěn)定牢固措施。三、安裝高強螺栓的措施。1 、高強度螺栓連接在施工前應(yīng)對連接實物和摩擦面進行檢查和復(fù)驗

33、，合格后才能進入安裝施工。2、對每一個連接接頭，應(yīng)先應(yīng)臨時相應(yīng)的螺栓在沖釘定位，防止損傷高強螺栓螺紋，引起扭矩系數(shù)的 變化，嚴禁把高強螺栓與臨時螺栓對調(diào)使用，對一個接頭接點單位，臨時螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量，原則上應(yīng) 根據(jù)該接頭可能承載的荷載認真確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、不得少于安裝螺栓總數(shù)的 1/3(2)、不得少于四個臨時螺栓。(3) 、沖釘穿入數(shù)量不得多于臨時螺栓的 30%，變強螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整進行。穿入方向應(yīng)以施工方向為準，力求一致，安裝時要注意墊圈的正反面，即：螺母帶臺面的一側(cè)應(yīng)膠墊圈有倒角 的一側(cè)；對于大六角頭高強度螺栓連接附近螺栓頭一側(cè)的墊圈，其有倒角一側(cè)朝向螺栓頭。

34、 (4)、高強螺栓能自由穿入孔內(nèi)，嚴禁敲打強行穿入。若不能自由穿入時，該孔應(yīng)用絞刀進行休整，休 整后的最大空洞直徑應(yīng)小于 1.2 倍螺栓直徑。修孔時，為防止鐵屑跌落入兩接頭板縫中，絞孔時必須將 全部的螺栓擰緊再進行，嚴禁氣割擴孔。(5)、高強度螺栓擰緊后，螺栓絲扣外漏應(yīng)為2-3 扣，其中允許誤差有 10%的螺栓扣外漏 1 扣，或4 扣。 四、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)要求。冬季焊接施工中，最重要的是在負溫環(huán)境里的焊接技術(shù)及有關(guān)要求，具體要點如下：1、在負溫即零度(0)以下， 切割刨洗的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸伸縮的影響，鋼板最低要預(yù)留2mm 的收 縮尺寸。2、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼材工作溫度低于-20，低合金鋼工作溫度低于

35、- 15時，不得剪切，沖孔；普通碳素 鋼結(jié)構(gòu)工作溫度- 16，低合金鋼結(jié)構(gòu)工作溫度低于- 12時，不得進行校正和冷彎曲。3、構(gòu)件的組拼，焊接構(gòu)件在負溫條件下，要按焊接工藝規(guī)定進行，要按焊縫收縮值，焊接要由里向外 擴展，焊縫由上到下堆焊，若焊度大于 9 毫米的鋼板應(yīng)分多次焊接，要防止溫度降得過低，。不得中 斷，若在此焊接接頭時需先做預(yù)熱處理。4 、在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，要搭設(shè)遮雨棚，防止雨水、雪花飄落在之惹人的焊縫上。5、在負溫條件下焊接中厚鋼板，厚鋼板或厚鋼管時，務(wù)必預(yù)熱，常用結(jié)構(gòu)鋼材采用中等熱，輸入焊接時，最低預(yù)熱溫度宜符合下表規(guī)定如表：常用鋼材牌號 接頭最后部件的板厚(mm) /溫度

36、Q235 Q295Q345Q390 Q420Q460注：t20/202020t40/40608040t6040608010060t805080100120t80801001201501 、“/”表示可不進行預(yù)熱。2、當(dāng)采用非低氫焊接材料或焊接方法焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)比該表規(guī)定的溫度提高20。3、當(dāng)母材施焊處溫度低于 0時，應(yīng)將該表中母材預(yù)熱溫度增加20，且應(yīng)在焊接過程中保持這一最低 道間溫度。4、中等熱輸入指焊接熱輸入約為 15-25kj/cm，熱輸入每增大 5kj/cm，預(yù)熱溫度可降低 205 、焊接接頭板厚不同時，應(yīng)按接頭中較厚的板厚選擇最低預(yù)熱溫度和道間溫度。6 、焊接接頭材質(zhì)不同時，應(yīng)按

37、接頭中較高高強度、較高碳含量的鋼材選擇最低預(yù)熱溫度。7、本表各值不適用于供貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)處理的鋼材；控軋控冷(熱機械軋制)鋼材最低預(yù)熱溫度可下降的 數(shù)值由試驗確定。五、焊接注意事項1、在負溫 0以下，有具備焊條烘焙箱保溫桶，對焊條進行保溫。技術(shù)交底記錄工程名稱沈陽文官屯鐵路物流基地新建工程編號施工單位遼寧鐵工建設(shè)日期2021 年 11 月 15 日交底摘要1-4#庫鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底頁數(shù)共 4 頁 第 3 頁2、堿性焊條在使用前，必須按照產(chǎn)品出廠說明書額規(guī)定進行焊條烘焙；烘干后進入 80- 100的保溫 箱、保溫桶內(nèi)，隨取隨用，焊條外漏不得超過 2 小時，超過 2 小時要重新烘焙，但洪培不能超過

38、 3 次， 焊接時間最好選擇在白天上午 9 點至下午 4 點之間進行，二級焊縫的焊接工作。3、氣體二級焊用的二氧化碳，純度不得低于 99.5%(體積比)，含水不得超過 0.005% (重量比)，使用 瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于 1N/平方毫米時應(yīng)停止使用，在負溫度下使用時，要檢查瓶嘴有無凍堵現(xiàn) 象。在氣溫低于-5時，氣瓶必須用棉布進行保溫。4、電渣焊和氣電焊在環(huán)境 溫度為 0以上施焊時可不進行預(yù)熱，單板厚大于 60mm 時，對弧區(qū)域的母 材預(yù)熱溫度不得低于 505 、焊接預(yù)熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法，火焰加熱法和紅外線加熱法，并采用測溫儀測量。6、預(yù)熱的加墊區(qū)應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè)，寬度因為焊件施焊處板厚的1.5 倍以上，且不小于 100mm，預(yù)熱溫 度可在焊件背面測量。當(dāng)采用火焰加熱器預(yù)熱時，正面測溫應(yīng)在加墊停止后進行。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝的安全要求(一)高處作業(yè)安全(1) 、安裝施工負責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全負責(zé)，在項目部安全的管理監(jiān)督下監(jiān)理相應(yīng)的責(zé)任制， 在施工前應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底簽約，落