設(shè)備故障排除方法

1、設(shè)備故障排除方法車床故障情況及排除方法故障情況發(fā)生故障的可能原因排除方法皮帶輪軸漏油1、分油環(huán)磨損嚴(yán)重；2、因軸 承磨損而摩擦分油環(huán)使分油 環(huán)和軸溫度升高，間隙縮小而 抱軸，分油環(huán)損壞；3、法蘭 盤中回油孔被堵1、更換分油環(huán)，2、更換軸承 和分油環(huán)，3、拆下法蘭盤， 清理回油孔軸承壞潤(rùn)滑油不足潤(rùn)滑油管對(duì)準(zhǔn)套筒上的小油 孔主軸前軸承漏油潤(rùn)滑油管插入油孔的深度不 夠插深一些，使油管端距臺(tái)階孔 底約5毫米主軸后軸承漏油1、潤(rùn)滑油量太大，2.回油孔堵塞1、油管口距后軸承再遠(yuǎn)一些， 減少進(jìn)入主軸后軸承的潤(rùn)滑 油量，2、拆下主軸后法蘭盤， 清洗回油孔油泵壓力不穩(wěn)油泵不來油油泵密封不良，吸油管部分透氣或油箱

2、油量不足吸油管端濾油器被堵住更換密封墊，用密封膠加強(qiáng)密 封或給油箱補(bǔ)充潤(rùn)滑油清洗濾油器油泵嚴(yán)重漏油油泵的軸承和密封圈磨損更換軸套和密封圈皮帶輪軸上軸承噪聲大，不 正常三角皮帶張得太緊將三角皮帶調(diào)松些制動(dòng)不靈1、拉桿上的彈簧壓得太緊或 壓死，2、剎車片磨損嚴(yán)重調(diào)整彈簧，使拉桿能靈活動(dòng)作 更換剎車片主軸振動(dòng)，切屑時(shí)崩刀1、主軸軸承調(diào)得過松或過緊；2、潤(rùn)滑油牌號(hào)不對(duì)1、重新調(diào)整主軸軸承；2、更 換符合要求的潤(rùn)滑油只用卡盤夾持時(shí)車削外圓柱 面錐度大機(jī)床的安裝水平不對(duì)按合格證要求，重新調(diào)整機(jī)床 的安裝水平主軸軸承溫升過高1、軸承調(diào)整游隙太小；2、潤(rùn) 滑油牌號(hào)不對(duì)1、重新調(diào)整軸承，2、更換符 合要求的潤(rùn)滑

3、油按動(dòng)快移電機(jī)按鈕，刀架或 床鞍不能進(jìn)行快速移動(dòng)縱橫向進(jìn)給操縱手柄過松或 過緊1、快速電機(jī)損壞，2、按鈕開 關(guān)失靈或接觸不良，3、快速 電機(jī)線路不通，4、超越離合 器中滾柱偏斜卡住，失去超越 作用。定位螺釘頂?shù)锰苫蛱o1、更換快速電機(jī)，2、更換按 鈕開關(guān)，3、檢查和修理線路， 4、檢查修理超越離合器縱向操縱力大或小，調(diào)整螺 釘；橫向操縱力大或小，調(diào)整 螺釘光桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，超越離合器打 滑，刀架不能進(jìn)行進(jìn)給活動(dòng)1、光杠轉(zhuǎn)向不對(duì)，光杠轉(zhuǎn)向 應(yīng)與主軸反轉(zhuǎn)相同，2、星形1、扳動(dòng)床頭箱左右螺紋手柄 改變光桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向，2、更換體里的彈簧卡住不進(jìn)孔里或 星形體的平面上有凹痕，滾子 移動(dòng)不靈彈簧，修復(fù)星形體重負(fù)

4、荷切屑時(shí)主軸悶住1、三角皮帶因松動(dòng)而打滑，2、 液壓系統(tǒng)壓力不足，3、磨檫 片因磨損嚴(yán)重而打滑1、調(diào)整三角皮帶，2、按前述 檢查液壓系統(tǒng)，3、更換磨檫 片焊機(jī)故障情況及排除方法故障情況發(fā)生故障的可能原因排除方法開機(jī)后，指示燈不亮，弧焊 電源不工作，風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)1、電源缺相，2、機(jī)內(nèi)保險(xiǎn)管斷，3、斷線，4、電源變壓器壞，5、空氣開關(guān)壞，6、風(fēng)機(jī)壞1、檢查電源，2、檢查風(fēng)機(jī)、電源變壓器、 控制板、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機(jī) 是否完好，3、檢查連線在正常工作時(shí)，后面板上空 氣開關(guān)跳閘1、IGBT模塊、三相整流模塊、輸出二極管模塊、壓敏電阻其他器件可能損壞，2、驅(qū)動(dòng)板損壞，3、線間短路1、檢查更換，IGBT損壞時(shí)

5、，檢查驅(qū)動(dòng)板 上的 12Q、5.1Q 電阻，SR160 是否損壞焊接電流不穩(wěn)1、缺相，2、前面板上的各電位器、開 關(guān)、遙控器、遙控盒上的電位 器可能損壞，連接線接觸不 良，3、主控板損壞，4、地線接觸不良，5、把線破損1、檢查電源，2、檢查更換焊接電流不可調(diào)，太大或太 小1、機(jī)內(nèi)斷線、分流器斷線，2、遙控器線斷線，3、斷路，4、驅(qū)動(dòng)板壞，5、電位器壞或斷線，6、主控板損壞，7、前面板開關(guān)損壞，8、換流電感燒，9、諧振電容失效檢查更換氬弧焊不工作，無高頻1、焊槍開關(guān)壞或斷線，2、遙控線斷，3、機(jī)內(nèi)鎢極間隙太大，4、高漏抗變壓器壞，5、高頻引弧板壞，檢查更換6、高頻回路線斷，7、主控板損壞，8、機(jī)

6、架電容版壞9、s/t鈕子開關(guān)壞燒鎢極1、極性接反，焊槍應(yīng)接負(fù)極，2、無氬氣，3、鎢極直徑太細(xì)，電流大檢查并維修無氬氣1、電磁閥彈簧被卡住或進(jìn)氣 口堵住，2、主控板損壞（控制不通），3、電磁閥斷線，4、電磁閥線圈壞，5、電源變壓器壞（AC36V），6氬弧焊槍壞漏氣7、氬氣表壞檢查并維修斷弧，起弧困難1、推力太小，2、起弧電流小，3、焊條粗，焊接電流太小，4、電纜太長(zhǎng)或太細(xì)，5、輸入電壓過低，6、給定電流小，7、輸入電容20UF失效調(diào)整焊接規(guī)范軸流風(fēng)機(jī)壞1、堵轉(zhuǎn)，2、缺相，3、風(fēng)機(jī)繞組壞，4、啟動(dòng)電容壞檢查更換空氣開關(guān)跳閘1、空氣開關(guān)壞，2、壓敏電阻壞，3、軸流風(fēng)機(jī)燒，4、三相整流模塊壞5、主變壓

7、器原副邊短路檢查更換故障燈亮1、機(jī)內(nèi)溫度過高，2、溫度繼電氣壞、連線斷，3、主控板壞，4、氬弧焊控制開關(guān)線斷檢查更換焊接電弧不穩(wěn)1、送絲不穩(wěn)，送絲輪槽磨損 或焊絲直徑不匹配，送絲輪壓 力不夠，送絲軟管堵塞或接頭 處有硬彎或不匹配，導(dǎo)電嘴孔 徑太小或太大，送絲軟管彎曲 半徑小于40mm；2、三相電源的相間電壓不平 衡，3、電網(wǎng)電壓缺相，1、更換與焊絲直徑相匹配的 送絲輪，調(diào)整壓力，清理軟管 中的塵埃、鐵粉更換軟管，更 換合適孔徑的導(dǎo)電嘴，展開送 絲軟管；2、檢查輸入電壓加大供電電 源容量，不與其他大功率用電 裝置共用一線路，3、檢查輸入線、空氣開關(guān)等4、焊工操作或規(guī)范選用不當(dāng)，5連接處接觸不良，

8、6、二次側(cè)極接反，7導(dǎo)電嘴磨損部件，4、正確施焊，重新選用焊接 規(guī)范，5、檢查各導(dǎo)電連接處是否松動(dòng)，6、改變錯(cuò)誤接線，7、更換導(dǎo)電嘴焊縫產(chǎn)生氣孔或凹坑1、工件、焊絲粘有油污或生 銹表面不清潔，2、氣體成分不純、含水量大，3、CO2（Ar）氣體流量太小，4、氣體保護(hù)不好，空氣進(jìn)入 焊接區(qū)5、噴嘴上粘有飛濺物，保護(hù) 氣流不暢6、CO2氣體質(zhì)量太差7、噴嘴與焊接處距離太遠(yuǎn)8、焊槍漏氣1、清理工件、焊絲上的油污、 銹跡2、換氣，3、檢查氣路、氣體調(diào)配是否 合適4、采取保護(hù)措施5、清除噴嘴上飛濺物，涂抹硅 油6、采用高純度CO2氣體7、保持合適的焊絲伸長(zhǎng)進(jìn)行 焊接8、更換焊槍送絲電機(jī)不轉(zhuǎn)不送絲1、送絲機(jī)

9、控制電纜或接觸不良2、控制電路板壞3、送絲電機(jī)壞4、送絲輪打滑5、焊絲與導(dǎo)電嘴融合6、送絲輪與導(dǎo)電嘴間焊絲卷曲7、焊槍開關(guān)壞，斷線8、送絲軟管堵塞9、擠絲1、檢查并修復(fù)2、更換電路板3、更換電機(jī)4、調(diào)整送絲輪壓力5、更換導(dǎo)電嘴6、剪除該段焊絲，重新裝焊絲7、修復(fù)或更換8、清理送絲軟管9、剪斷重裝焊絲焊絲與導(dǎo)電嘴融合1、引弧時(shí)送絲太慢或規(guī)范不好2、焊絲感伸過長(zhǎng)3、導(dǎo)電嘴磨損1、調(diào)節(jié)焊接規(guī)范2、保持合適的干伸長(zhǎng)3、更換導(dǎo)電嘴焊接過程中快送絲1、焊槍開關(guān)接觸不良2、誤觸手動(dòng)送絲按鈕3、主控板壞更換銑床故障情況及排除方法故障情況快速進(jìn)給故障的排除發(fā)生故障的可能原因工作臺(tái)快速移動(dòng)到預(yù)訂位置 后，手已離開

10、按鈕，但工作臺(tái) 仍快速進(jìn)給排除方法檢查電氣元件快速接觸器可 能有臟物粘在線圈鐵芯上，無 法斷開，這時(shí)應(yīng)將線圈鐵心卸 下用細(xì)紗布輕輕擦拭即可恢 復(fù)正常工作數(shù)控機(jī)床故障情況及排除方法故障情況發(fā)生故障的可能原因排除方法超程報(bào)警（5n05nm）：1、返回參考點(diǎn)中，開始點(diǎn)距 參考點(diǎn)過近，或是速度過慢。2、正確執(zhí)行回零動(dòng)作，3、如果以上操作后仍有報(bào)警，1、通過一定的方法將機(jī)床的 超程軸移出超程區(qū)即可。2、手動(dòng)將機(jī)床向回零反方向 移動(dòng)一定距離，這個(gè)位置要求 在減速區(qū)以外，再執(zhí)行回零動(dòng) 作。3、檢查回零減速信號(hào)，檢查 回零檔塊，回零開關(guān)及相關(guān)聯(lián) 的信號(hào)電路是否正常?；亓銊?dòng)作異常手動(dòng)及自動(dòng)均不能運(yùn)行當(dāng)位置顯示（

11、相對(duì)，絕對(duì)，機(jī) 械坐標(biāo)）全都不動(dòng)時(shí)，檢查 CNC的狀態(tài)顯示，急停信號(hào)， 復(fù)位信號(hào)，操作方式的狀態(tài)。90#報(bào)警ALM998ROM奇偶校驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)使用時(shí)，所有ROM在系 統(tǒng)初始化和工作過程中都要 進(jìn)行奇偶校驗(yàn)，當(dāng)校驗(yàn)出錯(cuò) 時(shí)，則發(fā)生報(bào)警，并指出出錯(cuò) 的ROM編號(hào)。存儲(chǔ)卡上的ROM出錯(cuò)或安 裝不當(dāng)，或存儲(chǔ)卡電路板異 常，當(dāng)顯示畫面顯示ROM報(bào) 警編號(hào)時(shí)，極有可能是因?yàn)榇?儲(chǔ)卡發(fā)生故障，首先檢查顯示 畫面提示編號(hào)位置的 ROM 是否安裝良好，如確認(rèn)無誤， 則要更換此ROM。AL950電源單元內(nèi)24V保險(xiǎn)（F14）熔斷在FANUC-0C系統(tǒng)中為了防 止由于DI/DO接口引起的電 源短路，在電路結(jié)構(gòu)中設(shè)置

12、了 單獨(dú)的外部24V保險(xiǎn)絲機(jī)床側(cè)電纜對(duì)地短路時(shí)關(guān)斷 系統(tǒng)電源，用測(cè)量電阻的方法 確定是否有+24E對(duì)地短路， 在主板和存儲(chǔ)卡上有（+24E） 和地線（GND）測(cè)量端子， 可以直接測(cè)量其間的電阻。當(dāng) 測(cè)量值為0歐姆時(shí)，請(qǐng)拔下 I/O卡上各連接插頭，再次檢 查電阻值。如果拔下I/O連接器插頭后，測(cè)量電阻值增加 100歐姆左右時(shí)，可以確認(rèn) I/O負(fù)載側(cè)有與地線短路現(xiàn) 象。SV400#, SV402#（過載報(bào)警）故障原因：400#為第一、一軸中有過載； 402#為第三、第四軸中有過 載。當(dāng)伺服電機(jī)的過熱開關(guān)和伺 服放大器的過熱開關(guān)動(dòng)作時(shí) 發(fā)出此報(bào)警。伺服放大器有過載檢查信號(hào)， 該信號(hào)為常閉觸點(diǎn)信號(hào)，當(dāng)

13、伺 服電機(jī)過載開關(guān)檢測(cè)電機(jī)過 熱，或放大器的溫度升高則引 起該開關(guān)打開產(chǎn)生報(bào)警。一般 情況下這個(gè)開關(guān)和變壓器的 過熱開關(guān)以及外置放電單兀 的過熱開關(guān)串聯(lián)在一起，該信 號(hào)均為常閉觸點(diǎn)，當(dāng)電機(jī)過 熱，該信號(hào)發(fā)出報(bào)警，由 PWM指令傳給NC。P/S8587串行接口故障 故障原因：故障查找和恢復(fù)：在對(duì)機(jī)床進(jìn)彳丁參數(shù)、程序輸入 時(shí)往往用到串行通訊，利用 RS232接口將計(jì)算機(jī)或其它 存儲(chǔ)設(shè)備與機(jī)床聯(lián)接起來。當(dāng) 參數(shù)設(shè)定不正確，電纜或硬件 故障時(shí)會(huì)出現(xiàn)此警。85#報(bào)警：在從外部設(shè)備讀入 數(shù)據(jù)時(shí)，串行通訊數(shù)出現(xiàn)了溢 出錯(cuò)誤，被輸入的數(shù)據(jù)不符或 傳送速度不匹配，應(yīng)檢查與串 行通訊相關(guān)的參數(shù)，如果檢查 參數(shù)沒錯(cuò)

14、誤還出現(xiàn)該報(bào)警時(shí)， 檢查I/O設(shè)備是否損壞。86#報(bào)警:進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入時(shí)【/。 設(shè)備的動(dòng)作準(zhǔn)備信號(hào)（DR） 關(guān)斷。需檢查：串行通訊電纜兩端的接口 （包括系統(tǒng)接口）檢查系統(tǒng)和外部設(shè)備串行 通訊參數(shù)檢查外部設(shè)備或系統(tǒng)的程 序保護(hù)開關(guān)是否處于打開狀 態(tài)。P/S00#報(bào)警設(shè)定了重要參數(shù)，如伺服參數(shù) 后，系統(tǒng)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，需要 系統(tǒng)重新起動(dòng)，裝載新參數(shù)。確認(rèn)修改內(nèi)容正確后，切斷電 源，再重新起動(dòng)即可P/S100#報(bào)警修改系統(tǒng)參數(shù)時(shí)，將寫保護(hù)設(shè) 置PWE=1后，系統(tǒng)發(fā)出該報(bào) 警。發(fā)出該報(bào)警后，可照常調(diào)用 參數(shù)頁(yè)面修改參數(shù)。修改參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)后，將寫 保護(hù)設(shè)置PWE=0按RESET鍵將報(bào)警復(fù)位， 如果修改了重要

15、的參數(shù)，需重 新起動(dòng)系統(tǒng)。磨床故障情況及排除方法故障情況主軸漏油發(fā)生故障的可能原因1、進(jìn)入主軸軸承的油液過 多，2、水銀開關(guān)的浮子動(dòng)作不 靈活，使回油受阻3、密封圈及法蘭蓋與主軸 間隙太大，排除方法1、控制軸承的輸入油量至 適當(dāng)值2、提高浮子的動(dòng)作靈活性， 使回油通道暢通3、控制好前后法蘭蓋及密 封圈與主軸間隙為 0.06-0.08mm,四周均勻。數(shù)控等離子切割機(jī)故障情況及排除方法故障情況發(fā)生故障的可能原因排除方法割嘴故障割嘴與割炬配合不嚴(yán)將割炬擰緊，無效時(shí)，應(yīng)拆下 割嘴，用細(xì)砂紙輕輕研磨割嘴 配合面，直至配合嚴(yán)密。帶鋸床故障情況及排除方法故障情況發(fā)生故障的可能原因排除方法鋸條下落鋸條太松，或

16、者主從動(dòng)輪不平行調(diào)整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當(dāng) 的張力，調(diào)整被動(dòng)輪后面的三組調(diào) 節(jié)螺釘，從動(dòng)輪平行，確保鋸條在 適當(dāng)?shù)奈恢脺u輪箱響聲異常渦輪軸向間隙過大或者兩對(duì)軸承 磨損過大調(diào)整渦輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承鋸架不上升檢查有壓力是否達(dá)到額定壓力，上 升電磁閥是否工作，上限行程開關(guān) 是否復(fù)位，油路是否進(jìn)空氣或堵塞油壓、調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到規(guī)定壓力， 檢查電路、油路是否通暢，檢查上 限行程開關(guān)，清洗或更換濾油器及 電磁閥鋸帶不下降調(diào)整閥堵塞，下降電磁閥不工作檢查清洗調(diào)速閥，檢查電路、油路 是否桶，檢查上限行程開關(guān)，調(diào)整 背壓，達(dá)到規(guī)定值鋸切時(shí)，鋸架嚴(yán)重震動(dòng)或異常響聲立柱與滑動(dòng)套間隙過大，或鋸切材 料與速度選擇不對(duì)，或鋸帶與上導(dǎo)更換銅套，重新選擇鋸條速度，調(diào) 整導(dǎo)向塊向塊間隙過大工件嚴(yán)重偏斜1、進(jìn)給量過大22、鋸齒鈍化或分齒量不對(duì)稱3、兩導(dǎo)向臂及按的距離過大4、鋸帶是否已調(diào)緊5、兩導(dǎo)向塊是否已調(diào)緊6、工作臺(tái)面、固定虎鉗與鋸帶不垂直1、調(diào)整適當(dāng)進(jìn)給量2、更換帶鋸條3、調(diào)整兩導(dǎo)向臂間距離與工件一致4、使鋸帶保持適當(dāng)張力5、調(diào)整兩導(dǎo)向塊6、調(diào)整導(dǎo)向臂與固定虎鉗、工作臺(tái)面垂直搖臂鉆床故障情況及排除方法故障情況發(fā)生故障的可能原因排除方法主軸箱夾不緊主軸箱與搖臂鉆結(jié)合的55導(dǎo)軌 在面，配合間隙大，主軸箱夾緊塊 位置不對(duì)，夾緊油缸與制動(dòng)架結(jié)合 處漏油或油管漏油；菱