某某鋼筋工程施工方案

1、. ：.；鋼筋工程施工方案編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc478913264 第一章 編制根據(jù) PAGEREF _Toc478913264 h - 1 - HYPERLINK l _Toc478913265 第二章 工程概略 PAGEREF _Toc478913265 h - 2 - HYPERLINK l _Toc478913266 2.1 工程設(shè)計(jì)概略一覽表 PAGEREF _Toc478913266 h - 2 - HYPERLINK l _Toc478913267 2.2 工程施工條

2、件 PAGEREF _Toc478913267 h - 2 - HYPERLINK l _Toc478913268 2.2.1 周邊環(huán)境 PAGEREF _Toc478913268 h - 2 - HYPERLINK l _Toc478913269 2.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)地布置 PAGEREF _Toc478913269 h - 2 - HYPERLINK l _Toc478913270 第三章 施工安排 PAGEREF _Toc478913270 h - 5 - HYPERLINK l _Toc478913271 3.1 工程管理組織 PAGEREF _Toc478913271 h -

3、5 - HYPERLINK l _Toc478913272 3.2 工程管理目的 PAGEREF _Toc478913272 h - 5 - HYPERLINK l _Toc478913273 3.3 各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 PAGEREF _Toc478913273 h - 5 - HYPERLINK l _Toc478913274 3.4 施工流水段的劃分及施工工藝流程 PAGEREF _Toc478913274 h - 6 - HYPERLINK l _Toc478913275 3.4.1 施工流水段的劃分 PAGEREF _Toc478913275 h - 6 - HYPERLINK l _

4、Toc478913276 3.4.2 施工工藝流程 PAGEREF _Toc478913276 h - 6 - HYPERLINK l _Toc478913277 3.5 工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 PAGEREF _Toc478913277 h - 7 - HYPERLINK l _Toc478913278 3.6 新技術(shù)運(yùn)用要求 PAGEREF _Toc478913278 h - 7 - HYPERLINK l _Toc478913279 第四章 施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc478913279 h - 8 - HYPERLINK l _Toc478913280 第五章 施工

5、預(yù)備與資源配置方案 PAGEREF _Toc478913280 h - 9 - HYPERLINK l _Toc478913281 5.1 施工預(yù)備方案 PAGEREF _Toc478913281 h - 9 - HYPERLINK l _Toc478913282 5.2 資源配置方案 PAGEREF _Toc478913282 h - 9 - HYPERLINK l _Toc478913283 第六章 施工方案及工藝要求 PAGEREF _Toc478913283 h - 11 - HYPERLINK l _Toc478913284 6.1 施工工藝流程 PAGEREF _Toc478913

6、284 h - 11 - HYPERLINK l _Toc478913285 6.2 主要操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc478913285 h - 12 - HYPERLINK l _Toc478913286 6.2.1鋼筋加工 PAGEREF _Toc478913286 h - 12 - HYPERLINK l _Toc478913287 6.2.2 鋼筋直螺紋銜接 PAGEREF _Toc478913287 h - 14 - HYPERLINK l _Toc478913288 6.2.3 鋼筋安裝 PAGEREF _Toc478913288 h - 15 - HYPERLINK l _

7、Toc478913289 第七章 質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc478913289 h - 27 - HYPERLINK l _Toc478913290 7.1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 PAGEREF _Toc478913290 h - 27 - HYPERLINK l _Toc478913291 7.2 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc478913291 h - 27 - HYPERLINK l _Toc478913292 7.3質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc478913292 h - 28 - HYPERLINK l _Toc478913293 7.3.1鋼筋供應(yīng) P

8、AGEREF _Toc478913293 h - 28 - HYPERLINK l _Toc478913294 7.3.2鋼筋存放 PAGEREF _Toc478913294 h - 28 - HYPERLINK l _Toc478913295 7.3.3鋼筋加工 PAGEREF _Toc478913295 h - 28 - HYPERLINK l _Toc478913296 7.3.4鋼筋綁扎實(shí)測(cè)工程 PAGEREF _Toc478913296 h - 29 - HYPERLINK l _Toc478913297 7.3.5鋼筋機(jī)械銜接 PAGEREF _Toc478913297 h - 2

9、9 - HYPERLINK l _Toc478913298 7.4質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc478913298 h - 29 - HYPERLINK l _Toc478913299 7.5鋼筋維護(hù)層控制 PAGEREF _Toc478913299 h - 30 - HYPERLINK l _Toc478913300 7.6廢品維護(hù)方案 PAGEREF _Toc478913300 h - 31 - HYPERLINK l _Toc478913301 第八章 施工平安管理、環(huán)境及職業(yè)安康 PAGEREF _Toc478913301 h - 32 - HYPERLINK l _Toc4789

10、13302 8.1 平安組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc478913302 h - 32 - HYPERLINK l _Toc478913303 8.2 平安保證措施 PAGEREF _Toc478913303 h - 32 - HYPERLINK l _Toc478913304 8.3 艱苦危險(xiǎn)源 PAGEREF _Toc478913304 h - 33 - HYPERLINK l _Toc478913305 8.4 環(huán)境維護(hù)措施 PAGEREF _Toc478913305 h - 33 - HYPERLINK l _Toc478913306 第九章 鋼筋支架計(jì)算書(shū) PAGEREF _To

11、c478913306 h - 35 - HYPERLINK l _Toc478913307 9.1 2.65m厚筏板槽鋼馬凳驗(yàn)算 PAGEREF _Toc478913307 h - 35 - HYPERLINK l _Toc478913308 9.1.1參數(shù)信息 PAGEREF _Toc478913308 h - 35 - HYPERLINK l _Toc478913309 9.1.2 支架橫梁的計(jì)算 PAGEREF _Toc478913309 h - 35 - HYPERLINK l _Toc478913310 9.1.3 支架立柱的計(jì)算 PAGEREF _Toc478913310 h -

12、37 - HYPERLINK l _Toc478913311 9.2 1m厚筏板鋼筋立柱馬凳驗(yàn)算 PAGEREF _Toc478913311 h - 37 - HYPERLINK l _Toc478913312 9.2.2支架橫梁的計(jì)算 PAGEREF _Toc478913312 h - 38 - HYPERLINK l _Toc478913313 9.2.3 支架立柱的計(jì)算 PAGEREF _Toc478913313 h - 39 - - 1 -第一章 編制根據(jù)表1-1 編制根據(jù)匯總表序號(hào)類 別文件稱號(hào)1國(guó)家規(guī)范GB5030020212GB50666-20213GB50204-20214GB

13、50194-20215GB50017-20216行業(yè)規(guī)范JGJ18-20217JGJ107-20218JGJ133-20219JGJ46-200510JGJ18-202111設(shè)計(jì)文件12合同13其他文件16G101系列圖集 PAGE - 41 - 第二章 工程概略2.1 工程設(shè)計(jì)概略一覽表表2.1-1工程概略一覽表工程稱號(hào)工程性質(zhì)商業(yè)+住宅建立規(guī)模約6.3億元工程地址總占地面積1.2萬(wàn)平方米總建筑面積16.7萬(wàn)平方米建立單位工程承包范圍圖紙所含全部建筑工程土建部分包括但不限于設(shè)計(jì)單位主要分包工程主體構(gòu)造、水電、初裝修勘察單位合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位工期總承包單位平安省平安文明施工樣板工地工程主

14、要功能或用途商業(yè)+住宅表2.1-2設(shè)計(jì)概略一覽表構(gòu)造方式根底：筏板根底；主體：框架剪力墻構(gòu)造抗震等級(jí)框架及剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)；C3#框架及剪力墻抗震等級(jí)三級(jí)鋼筋類別三級(jí)鋼包含一切混凝土構(gòu)造和砌體構(gòu)造中的縱向受力鋼筋、箍筋、拉筋、預(yù)埋件的錨筋、樓板分布鋼筋；一級(jí)鋼主要為吊鉤、吊環(huán)，鋼筋銜接方式直徑16綁扎搭接；直徑16直螺紋銜接嵌固部位地下室頂板2.2 工程施工條件2.2.1 周邊環(huán)境xxxx工程地處xxxx，交通便利，北臨龍灣大街，東側(cè)為海濱路，西側(cè)和南側(cè)緊鄰xxx第一公園龍灣公園，周邊路網(wǎng)興隆，但上下班頂峰期交通較堵，每日有限行時(shí)段。C座工程西側(cè)為售樓處、監(jiān)理辦公室等建筑物，施工道路狹窄，無(wú)

15、法構(gòu)成環(huán)路, 且基坑外沿有嚴(yán)厲限載，故基坑內(nèi)暫時(shí)料場(chǎng)鋼筋原材需用25T汽車吊二次倒運(yùn)至基坑內(nèi)。2.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)地布置xxxx工程地下室階段施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置圖見(jiàn)圖2.2-1，其中鋼筋加工場(chǎng)地為圖中紫色區(qū)域部分，鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)置在塔吊的覆蓋范圍內(nèi)，便于塔吊調(diào)運(yùn)。因現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，且基坑外沿堆載有嚴(yán)厲限制，還需在基坑內(nèi)設(shè)置三個(gè)暫時(shí)場(chǎng)地，待旁側(cè)筏板澆筑完成時(shí)，撤除暫時(shí)場(chǎng)地，將移至筏板上暫時(shí)場(chǎng)地如圖。地下室回填完成時(shí)，在頂板適宜位置重新選定鋼筋加工場(chǎng)地。固定鋼筋加工場(chǎng)位置于C座南側(cè)側(cè)，料場(chǎng)尺寸為30m15m，硬化150mm厚C15混凝土；兩個(gè)“暫時(shí)鋼筋加工場(chǎng)地1尺寸為18m10m，硬化100

16、mm厚C15混凝土后作為料場(chǎng)；一個(gè)“暫時(shí)鋼筋加工場(chǎng)地3放在現(xiàn)有墊層上。每個(gè)鋼筋場(chǎng)地分別設(shè)置一個(gè)二級(jí)配電箱，為鋼筋下料加工提供用電。圖2.2-1 施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)地布置圖2.2-2 暫時(shí)加工場(chǎng)地調(diào)配表示圖 圖2.3-2 直條鋼筋堆放圖 圖2.3-3 直條鋼筋堆放 圖2.3-4 箍筋堆放 圖2.3-5箍筋堆放第三章 施工安排3.1 工程管理組織表3.1-1 xxxxxx座管理人員及職責(zé)分工表序號(hào)管理職務(wù)姓名職稱資質(zhì)職責(zé)和權(quán)限1工程經(jīng)理高級(jí)工程師全面工程管理2工程執(zhí)行經(jīng)理高級(jí)工程師在工程經(jīng)理指點(diǎn)下，擔(dān)任全面工程管理3工程總工工程師擔(dān)任 HYPERLINK kfs888/xiangmu.htm t _b

17、lank 工程的全面技術(shù)管理任務(wù)4消費(fèi)經(jīng)理工程師擔(dān)任工程消費(fèi)管理任務(wù)5商務(wù)經(jīng)理工程師擔(dān)任工程本錢(qián)部整體任務(wù)6質(zhì)量總監(jiān)工程師擔(dān)任工程質(zhì)量管理任務(wù)7平安總監(jiān)工程師擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)平安管理任務(wù)8物資經(jīng)理工程師擔(dān)任物資供應(yīng)9工程技術(shù)部經(jīng)理工程師對(duì)土建工程施工消費(fèi)、進(jìn)度方案全面擔(dān)任10責(zé)任工程師助理工程師擔(dān)任區(qū)域施工消費(fèi)管理11實(shí)驗(yàn)員助理工程師擔(dān)任資料檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)12資料員助理工程師擔(dān)任資搜集歸檔任務(wù)3.2 工程管理目的表3.2-1 工程管理目的工程管理目的稱號(hào)目的值工期鋼筋分項(xiàng)施工總工期290天，主體構(gòu)造施工總工期290天，工程開(kāi)工總工期812天。質(zhì)量目的鋼筋工程優(yōu)良，主體構(gòu)造保遼寧省優(yōu)質(zhì)構(gòu)造平安目的杜絕艱苦平

18、安事故，杜絕艱苦平安(重傷、死亡)事故，普通事故發(fā)生率小于1；爭(zhēng)創(chuàng)葫蘆島市平安文明工地環(huán)保施工鋼筋加工、綁扎噪音排放晝間70dB，夜間55dB。3.3 各項(xiàng)資源供應(yīng)方式表3.2-1勞務(wù)資源安排一覽表施工工程稱號(hào)專業(yè)施工隊(duì)伍開(kāi)場(chǎng)施工時(shí)間工期分包方式責(zé)任人土建根底部分2021.4.1290勞務(wù)分包土建主體構(gòu)造2021.4.1290勞務(wù)分包熊立一表3.2-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資稱號(hào)規(guī)格要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人鋼筋A(yù)6.5、A8、C8C32隨進(jìn)度李享槽鋼C10隨進(jìn)度李享止水鋼板冷軋鋼板3mm厚300寬隨進(jìn)度李享鋼板網(wǎng)孔徑4060mm，厚度3mm隨進(jìn)度熊立一鐵絲密目網(wǎng)孔徑2.54.5mm，厚度0.

19、4mm隨進(jìn)度熊立一3.4 施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1 施工流水段的劃分地下室及裙房按后澆帶和膨脹加強(qiáng)帶劃分為十個(gè)施工段，施工順序按照以下圖所示進(jìn)展施工；主樓部分按樓棟劃分為三個(gè)施工段。圖3.4-1 施工段劃分3.4.2 施工工藝流程總體施工工藝流程：樓層平面放線墻柱鋼筋綁扎豎向鋼筋隱蔽驗(yàn)收墻柱模板合模梁板模板、內(nèi)架支設(shè)梁板鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收砼澆筑詳細(xì)工藝流程參照下文第六章。3.5 工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施表3.5-1 工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)詳細(xì)分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1鋼筋工程鋼筋數(shù)量較大，細(xì)小的浪費(fèi)就能呵斥嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。做好謀劃、交底，明確施工詳細(xì)

20、做法，防止呵斥浪費(fèi)。2剪力墻墻筋位移控制澆筑墻柱梁板時(shí)，因混凝土的澆筑振搗，導(dǎo)致剪力墻墻筋位置偏移。剪力墻上部、下部同時(shí)放置定位筋，保證其軸線位置。3梁板墻維護(hù)層控制由于鋼筋資料屬于柔性資料，較容易產(chǎn)生形變，在綁扎終了后難免發(fā)生變形，導(dǎo)致維護(hù)層大小不符合要求。墻：在原有梯子鐵的根底上加設(shè)鋼筋支撐，并且將撐塊與剪力墻鋼筋綁扎，使其成為一個(gè)整體，剪力墻上部在墻筋兩側(cè)放置撐塊，保證維護(hù)層厚度。板：板底部加設(shè)墊塊，防止底部出現(xiàn)漏筋景象；板上部筋下部筋之間加設(shè)馬凳，控制好馬凳間距，保證維護(hù)層厚度。3.6 新技術(shù)運(yùn)用要求表3.6-1 新技術(shù)運(yùn)用要求序號(hào)新技術(shù)稱號(hào)運(yùn)用部位運(yùn)用要點(diǎn)責(zé)任人運(yùn)用時(shí)間1鋼筋直螺紋銜

21、接技術(shù)根底筏板、承臺(tái)；主體構(gòu)造框架柱、梁1、16直徑鋼筋采用直螺紋銜接。2、鋼筋端頭切割保證鋼筋端部截面平直。隨主體施工進(jìn)度第四章 施工進(jìn)度方案方案 2021年4月1日開(kāi)工，2021年1月15日全部開(kāi)工，總工期290日歷天?？傔M(jìn)度方案見(jiàn)下表。表4-1 施工進(jìn)度方案表序號(hào)部位工期情況鋼筋工工效1總工期2021年3月1日開(kāi)工，總工期812日歷天。/2根底根底鋼筋綁扎共需24天。0.5t/d3主體構(gòu)造鋼筋綁扎共需266天，每層墻柱鋼筋綁扎需2天，梁板鋼筋綁扎需2天。0.3t/d第五章 施工預(yù)備與資源配置方案5.1 施工預(yù)備方案表5.1-1 技術(shù)文件預(yù)備方案一覽表詳見(jiàn)編制根據(jù) 表5.1-2 施工方案編

22、制方案表施工方案稱號(hào)編制單位擔(dān)任人審批完成時(shí)間表5.1-3 施工實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)方案表實(shí)驗(yàn)種類操作方法工藝銜接根底與主體分開(kāi)，根底部分每種型號(hào)各做一組，主體部分每種型號(hào)各做一組。鋼筋原材以同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨形狀，每60噸為一批,取樣一組試樣，缺乏60噸按一次取樣。機(jī)械銜接在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造中，應(yīng)以500個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批，缺乏500個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭，做拉伸實(shí)驗(yàn)。注：詳細(xì)檢驗(yàn)方法詳見(jiàn)工程實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)方案。表5.1-4 技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收方案表序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1鋼筋型號(hào)、數(shù)量、間距鋼筋型號(hào)、數(shù)量能否與圖紙相符，鋼筋骨架中鋼筋間距能否

23、在規(guī)范允許偏向之內(nèi)。2鋼筋維護(hù)層實(shí)測(cè)實(shí)量鋼筋隱蔽之前維護(hù)層厚度能否在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)，有無(wú)1.5倍維護(hù)層厚度部位。3鋼筋錨固、銜接及質(zhì)量確認(rèn)鋼筋錨固方式、錨固長(zhǎng)度，鋼筋銜接位置及銜接長(zhǎng)度，鋼筋成型質(zhì)量。5.2 資源配置方案 表5.2-1 勞動(dòng)力配置方案 序號(hào)專業(yè)工種勞動(dòng)人數(shù)責(zé)任人1鋼筋工300 表5.2-2 施工機(jī)具配置方案表序號(hào)施工機(jī)具稱號(hào)型號(hào)電功率kVA需求量(臺(tái))進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人1數(shù)控彎箍機(jī)zx-126KW2隨進(jìn)度2調(diào)直機(jī)GT4-1420.5KW4隨進(jìn)度3彎曲機(jī)GW-504KW6隨進(jìn)度4切斷機(jī)GQ-50A4KW6隨進(jìn)度5直螺紋套絲機(jī)GTX-40C4KW9隨進(jìn)度6砂輪切割機(jī)JG-5005.5

24、KW8隨進(jìn)度7電焊機(jī)ZX7-63015KW12隨進(jìn)度表5.2-3 丈量設(shè)備配置方案序號(hào)丈量設(shè)備稱號(hào)數(shù)量運(yùn)用特征檢定周期1水準(zhǔn)儀3抄平1年2經(jīng)緯儀2放線1年3力矩扳手2固定1年4鋼卷尺30日常丈量/5螺紋量規(guī)2丈量1年第六章 施工方案及工藝要求6.1 施工工藝流程 不合格資料復(fù)檢鋼筋原資料鋼筋調(diào)直、切斷彎曲流水加工線場(chǎng)內(nèi)加工綁扎搭接銜接直螺紋銜接現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面合格重新加工不合格計(jì)算機(jī)優(yōu)化下料合格鋼筋下料資料供應(yīng)質(zhì)檢直螺紋套絲圖6.1-1 鋼筋作業(yè)圖圖6.1-2 鋼筋施工流程6.2 主要操作要點(diǎn)6.2.1鋼筋加工施工班組嚴(yán)厲按照放樣單上的尺寸、外形和技術(shù)交底進(jìn)展加工，鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要

25、求，鋼筋的外表必需干凈無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在運(yùn)用前要去除干凈，鋼筋平直無(wú)部分曲折。切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等景象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂痕，三級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必需符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對(duì)級(jí)鋼筋兩端的180彎鉤和箍筋的彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d，箍筋平直長(zhǎng)度10d且75mm，且其彎鉤加工和綁扎后必需相互平行。直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋等資料的截?cái)嗖捎脽o(wú)齒鋸進(jìn)展下料，構(gòu)造鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。每加工一檢驗(yàn)批必需經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后才干投入施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用。鋼筋加工過(guò)程中的廢料按施工平面布置圖劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋廢料堆放池。長(zhǎng)度

26、超越1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用，最大限制的節(jié)約資料。鋼筋加工要有專人擔(dān)任，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸，如有偏向必需及時(shí)調(diào)整，確保無(wú)誤后方可批量加工。表6.2.1-1允許偏向序號(hào)工程允許偏向1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10mm2彎起鋼筋的彎折位置20mm3箍筋內(nèi)凈尺寸5mm圖6.2.1-2 箍筋加工控制圖6.2.1-3 鋼筋端部采用砂輪切割機(jī)切割鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查其彎曲質(zhì)量能否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后，再進(jìn)展成批消費(fèi)，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋方式嚴(yán)厲按照構(gòu)造設(shè)

27、計(jì)總闡明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為，彎鉤直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑d的10倍且不小于75mm。箍筋彎鉤兩端平直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算。HRB400級(jí)鋼筋末端做彎折時(shí)，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍。鋼筋做不大于90彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合要求。鋼筋直螺紋加工：凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后上崗。加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必需與銜接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。鋼筋下料時(shí)運(yùn)用無(wú)齒鋸切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直

28、；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲。加工鋼筋套絲，采用水溶性切削光滑液，氣溫低于0時(shí)，摻入15%20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機(jī)油作光滑液或不加光滑液套絲。操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出標(biāo)志。經(jīng)逐個(gè)自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可運(yùn)用。圖6.2.1-4 直螺紋鋼筋套絲表6.2.1-5 套筒長(zhǎng)度及牙數(shù)規(guī)格套筒長(zhǎng)度牙數(shù)規(guī)格套筒長(zhǎng)度牙數(shù)1639mm82559mm101843mm92863mm122050mm103269mm132253mm116.2.2 鋼

29、筋直螺紋銜接本工程中直徑16mm的鋼筋采用直螺紋套筒銜接或焊接。直徑16mm的鋼筋采用綁扎搭接接頭。銜接套筒采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼，銜接套的屈服承載力和抗拉承載力不小于銜接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力規(guī)范的1.1倍。外表無(wú)裂紋，螺牙豐滿，無(wú)其他缺陷；牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。表6.2.2-1鋼筋銜接位置表構(gòu)造部位支座處1/3范圍跨中范圍備注根底上部筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭銜接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d，且不應(yīng)小于500mm。下部筋樓板上部筋/下部筋/梁上部筋/下部筋/采用直螺紋套筒銜接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的間

30、隔 不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋銜接區(qū)段的長(zhǎng)度為35dd為較大直徑且不小于500mm。在進(jìn)展鋼筋銜接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與銜接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和銜接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。銜接鋼筋時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的銜接套筒。接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完好絲扣外露。圖6.2.2-2 直紋銜接表示圖6.2.3 鋼筋安裝6.2.3.1 鋼筋安裝預(yù)備維護(hù)層及鋼筋支架1、樓板底鋼維護(hù)層：墊塊：墊塊運(yùn)用廢品混凝土墊塊橫豎兩用廢品混凝土墊塊，厚度隨維護(hù)層定制，放置數(shù)量為每平方米不少于4個(gè)，正確運(yùn)用墊塊，確保鋼筋

31、維護(hù)層厚度。2、樓板鋼筋馬凳：為確保上部板鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳，馬凳分別采用C12焊制馬凳板厚300mm、C18300mm以上板鋼筋加工制成，通長(zhǎng)設(shè)置。雙層雙向的板平均1m設(shè)置一個(gè)。樓板附加鋼筋處極易踩踏變形，附加鋼筋端部垂直負(fù)筋方向通長(zhǎng)設(shè)置。圖6.2.3-1 樓板鋼筋馬凳其中H=樓板有效厚度-上下維護(hù)層-上下鋼筋直徑。3、擋土墻及剪力墻鋼筋維護(hù)層為確定墻體程度鋼筋的上下尺寸，固定墻體程度筋的橫向間距，并頂住模板，在綁扎墻筋時(shí)設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用C25鋼筋焊接而成，替代原墻筋并與其它墻筋綁扎到一同，一同澆筑混凝土。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開(kāi)。沿墻高在豎向梯子

32、筋上設(shè)三道頂模棍，長(zhǎng)度等于墻厚減2mm每端減1mm，頂模棍每端長(zhǎng)度為維護(hù)層厚度，梯子鋼筋按2米間距放置，每個(gè)柱暗柱之間不少于兩個(gè)。圖6.2.3-2 剪力墻程度豎向梯子筋為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋維護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一道程度向梯子筋。程度梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下可反復(fù)運(yùn)用，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用C14鋼筋作為鋼筋網(wǎng)限位。4、底板鋼筋1.5m筏板馬凳采用C20鋼筋制造，橫梁間距1.2m，立柱間距1m，利用斜撐進(jìn)展輔助支撐，馬凳通長(zhǎng)設(shè)置，馬凳底部設(shè)置300mm小撐。1.5m筏板及電梯井、集水坑、柱墩等根底較厚部位，運(yùn)用C10槽鋼馬凳，橫梁間距2.5m，

33、立柱間距2.5m，橫梁之間設(shè)置C25鋼筋拉結(jié)，底部設(shè)置300mm槽鋼底座,超越2m筏板還需加設(shè)C12小橫梁用于C12300中間層網(wǎng)片。馬凳高度h=筏板厚度-上下維護(hù)層厚度-上下層鋼筋直徑。圖6.2.3-3鋼筋馬凳表示圖圖6.2.3-4 槽鋼馬凳Y向表示圖圖6.2.3-5 槽鋼馬凳X向表示圖2措施鋼筋1、止水鋼板定位鋼筋 膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)程度向放置的止水鋼板焊接在構(gòu)造鋼筋上如圖6.2.3-6；擋土墻內(nèi)程度和垂直放置的止水鋼板用C20300鋼筋焊接固定在墻體插筋上。2、后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶、高低標(biāo)號(hào)分隔網(wǎng)分隔網(wǎng)經(jīng)過(guò)2m筏板位置用豎向C20300、橫向C20200做成鋼筋骨架與原筏板焊接結(jié)實(shí)；經(jīng)過(guò)2m筏

34、板位置，豎向采用C25300、橫向C20200做成鋼筋骨架與原筏板焊接結(jié)實(shí)。豎向構(gòu)造鋼筋用C25鋼筋斜撐加固。鋼筋骨架上覆蓋一層大眼鋼板網(wǎng)、一層鐵絲密目網(wǎng)，使兩側(cè)混凝土不能相互流串。筏板中部設(shè)置止水鋼板，與分隔網(wǎng)鋼筋骨架焊接結(jié)實(shí)。止水鋼板采用雙面焊搭接，搭接長(zhǎng)度為150mm。圖6.2.3-6 膨脹加強(qiáng)帶及止水鋼板設(shè)置表示圖3、側(cè)壁鋼筋定位鋼筋應(yīng)規(guī)范要求，長(zhǎng)向鋼筋放置在下排，綁扎根底下臥側(cè)壁鋼筋時(shí)，為暫時(shí)固定并墊起平行于側(cè)壁的鋼筋，需事先放置豎向 C143000或程度向C14通長(zhǎng)的輔助鋼筋。4、墻柱插筋定位箍筋套和程度定位筋澆筑底板混凝土?xí)r，墻柱插筋經(jīng)常由于混凝土的沖擊而偏位，為防止此景象，在根

35、底上層鋼筋按圖紙箍筋款式、程度筋款式額外綁扎箍筋套和程度定位筋一道，箍筋套和程度定位筋與上排鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，隨底板混凝土澆筑時(shí)澆筑進(jìn)底板。此箍筋套和程度定位筋起固定墻柱插筋作用。5、梁板鋼筋綁扎終了后，鋪設(shè)檢查馬道注：馬道尺寸符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求即可，運(yùn)用廢舊鋼筋加工而成，符合綠色施工要求，對(duì)梁板鋼筋起到維護(hù)作用，盡能夠的減少人員來(lái)往檢查對(duì)板面鋼筋呵斥破壞。6、梁二排或三排筋墊鐵。為保證主次梁二排或三排筋位置間距正確，在其中間用C25800鋼筋頭均勻墊起，墊鐵長(zhǎng)度同梁寬。7、墻柱模板定位筋。墻柱模板定位筋采用C12鋼筋200mm長(zhǎng)，柱四角及沿剪力墻1000設(shè)置，100mm植入下層混凝土，100mm留

36、在上部卡住模板，保證鋼筋維護(hù)層有效厚度。圖6.2.3-7 馬道表示圖6.2.3.2 鋼筋綁扎1根底底板鋼筋綁扎1、施工工藝流程：放線彈鋼筋線鋪下層的下鐵含加強(qiáng)筋鋪下層的上鐵含加強(qiáng)筋布置馬凳鋪上層的下鐵含加強(qiáng)筋鋪上層的上鐵含加強(qiáng)筋樓梯等節(jié)點(diǎn)插筋墻柱插筋。 2、根底底板綁扎方法：a.先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好鋼筋的分檔標(biāo)志線和鋼筋位置線，放出擋土墻位置線及控制線。b.為了便于定位和準(zhǔn)確插筋，在各邊線劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延伸。c.根據(jù)彈出的鋼筋網(wǎng)片的間距分檔線，擺放下層鋼筋，綁扎鋼筋時(shí)，除外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交叉扎牢，以免網(wǎng)片

37、歪斜變形。d.底層筋為長(zhǎng)向筋放在短向筋上部，最上層筋為長(zhǎng)向筋放在短向筋下部。在兩排馬凳之間設(shè)置橫向拉接，以有效地確保骨架整體穩(wěn)定、平安可靠。e.鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)，鋼筋配料時(shí)盡量避開(kāi)在框架柱放大腳處設(shè)置接頭。f.柱插筋伸入根底的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，按彈好的柱位置線，將插筋綁扎結(jié)實(shí)。為防止混凝土澆注過(guò)程中柱插筋發(fā)生位移和傾斜，必需加附加箍筋和斜撐鋼筋，并電焊焊牢。g.綁好下層鋼筋網(wǎng)后，放置馬凳，按要求間隔布置。h.根據(jù)設(shè)計(jì)要求膨脹加強(qiáng)帶、后澆帶、高低標(biāo)號(hào)的兩側(cè)設(shè)置分隔網(wǎng)，后澆帶范圍內(nèi)鋼筋不得切斷。筏板的膨脹加強(qiáng)帶、后澆帶處上下各附C8150的鋼筋，長(zhǎng)度為帶寬及兩側(cè)各加5

38、00mm。2梁的鋼筋綁扎1、施工工藝流程：主梁下鐵次梁下鐵次梁上鐵次梁箍筋主梁上鐵主梁箍筋柱節(jié)點(diǎn)墻插筋2、梁的綁扎方法：驗(yàn)完線后，先搭架子，使梁底距設(shè)計(jì)標(biāo)高50100mm，并且把梁筋按順序放在相應(yīng)的位置上。套筒分正、反兩種，在梁端有錨固的用反絲筒，中間延續(xù)有直筋的用正絲筒，用管鉗上緊，使絲扣最多顯露1扣。箍筋：四支箍大箍套小箍，六支箍按大箍套小箍組合箍方式，鉤在梁下。 3、梁的綁扎要求：a.梁綁扎時(shí)按原那么“上鐵在跨中，下鐵在支座進(jìn)展正確的搭接或銜接，上鐵接頭應(yīng)避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū)。梁的上部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁中部三分之一跨度范圍內(nèi)。不等跨延續(xù)梁，其長(zhǎng)短跨差別較大時(shí)，短跨的上部縱向鋼筋不宜設(shè)置接

39、頭，梁的下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁支座兩側(cè)三分之一跨度范圍或直接錨入支座。懸臂梁的上部縱向鋼筋不應(yīng)設(shè)接頭。b.梁筋的箍筋開(kāi)口方向在梁上，綁扎時(shí)開(kāi)口位置要一左一右間隔綁扎。箍筋綁扎要使角部受力筋與箍筋角抱緊，保證彎鉤平直段為10d且平行，綁扎搭接接頭處梁的箍筋間距5d，且100d為較小搭接縱向鋼筋的直徑。c.梁筋要預(yù)排鋼筋間距，梁底彈位置線，跟線綁筋，梁端第一個(gè)箍筋距柱邊50mm起步筋。箍筋間距按圖紙要求尺寸，正確綁扎，要先用粉筆劃好位置線，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。d.框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。e.梁筋

40、綁扎成型在入模前要先將模板內(nèi)的雜物清凈，以免影響混凝土的質(zhì)量，并按梁斷面尺寸做好梁模固定支撐筋。f.主次梁相交處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求，見(jiàn)以下圖。圖6.2.3-8 主次梁相交處箍筋加密表示圖g.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋交叉非常稠密時(shí),特別留意梁頂面主筋間的凈距要有30,以利澆筑混凝土。梁板鋼筋綁扎時(shí)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。4、當(dāng)次梁底低于主梁底時(shí)，按圖6.2.3-9設(shè)置吊筋。當(dāng)懸臂端邊梁底低于懸挑梁底時(shí)，附加鋼筋構(gòu)造按圖6.2.3-10施工，b為懸挑梁梁寬。懸挑梁與邊梁相交的節(jié)點(diǎn)內(nèi)應(yīng)延續(xù)布置懸挑梁箍筋。圖6.2.3-9 次梁底低于主梁時(shí)附加筋做法表示圖圖6.2.3-10 邊

41、梁底低于懸挑梁時(shí)附加筋做法表示圖圖6.2.3-11 邊梁與懸挑梁底平齊時(shí)附加筋做法表示圖柱的鋼筋綁扎1、柱筋施工工藝流程清理柱子根部套柱箍筋豎向鋼筋接長(zhǎng)劃箍筋間距線綁箍筋拉筋2、施工要點(diǎn)a.首先應(yīng)清理柱子根部，按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。b.豎向鋼筋接長(zhǎng)：柱子接頭出板面1米并相互錯(cuò)開(kāi)1米，并符合圖紙及規(guī)范要求。銜接時(shí)設(shè)專人擔(dān)任，由專業(yè)操作人員銜接。柱箍筋采用封鎖式末端彎鉤。c.劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙及規(guī)范要求用粉筆劃箍筋間距線。d.綁箍筋：箍筋的彎鉤要交錯(cuò)陳列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要綁扎結(jié)實(shí)。綁扎箍

42、筋時(shí)，綁扎絲扣要相互成八字形綁扎。e.柱筋維護(hù)層按設(shè)計(jì)要求采用塑料卡作為維護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全一致且控制在維護(hù)層允許的偏向范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距800mm。f.為保證柱截面尺寸、柱筋間距及維護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在施工層樓板構(gòu)造標(biāo)高以上100mm 布設(shè)一道定位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，防止柱筋移位。g.柱的豎向鋼筋，在澆筑底板混凝土前應(yīng)插入，并與下部筏板銜接結(jié)實(shí)。鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同截面的接頭率不大于50%。h.墻、柱豎向插筋要保證在底板下的錨固長(zhǎng)度，插筋高度依詳細(xì)整根鋼筋長(zhǎng)度而定，并要與底板上、下層鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，伸出底板以上部分適當(dāng)用橫向鋼筋

43、固定，以防墻、柱插筋在砼澆筑過(guò)程中發(fā)生位移。4板的鋼筋綁扎1、施工工藝流程：鋪短向板底鐵鋪長(zhǎng)向板底鐵順梁方向擺放馬凳鐵鋪附加筋上鐵綁扎分布鋼筋鋪上人馬道及板底加放水泥墊塊。2、頂板綁扎方法及要求板綁扎要滿綁“八字扣，綁絲擰向構(gòu)造板內(nèi)，做好附加筋的固定支撐，馬凳要通長(zhǎng)放于附加筋內(nèi)側(cè)300mm位置，維護(hù)鋼筋的有效高度。板筋距梁邊有效間隔 不大于50mm。大直徑鋼筋與小直徑鋼筋銜接時(shí)，要在大直徑鋼筋跨入小直徑鋼筋的區(qū)域進(jìn)展搭接。3、設(shè)計(jì)要求：a、板的底部鋼筋伸入支座10d，伸過(guò)支座中心線，且不小于100mm。b、板的中間支座上部鋼筋負(fù)筋兩端設(shè)置直鉤施工時(shí)頂至板下鐵底皮，板的負(fù)筋錨入支座應(yīng)滿足受拉鋼筋

44、的最小錨固長(zhǎng)度，當(dāng)程度端已滿足時(shí)，此端同另一端設(shè)直鉤。5墻類鋼筋綁扎1、施工工藝流程：修整預(yù)留鋼筋綁扎垂直梯子鐵綁扎垂直鋼筋綁扎定位橫筋梯子鐵按照梯子鐵的分檔綁扎橫筋掛綁拉鉤掛綁墊塊2、本工程墻體均為雙排和三排鋼筋兩種方式的鋼筋布置，兩種方式的鋼筋布置中拉筋設(shè)置均為梅花形拉筋間距詳見(jiàn)構(gòu)造設(shè)計(jì)總闡明。地下室外墻采用綁扎銜接，在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%,豎向筋相鄰接頭中心位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d，程度筋相鄰接頭端頭位置間距應(yīng)不小于500mm，墻豎筋橫筋起步筋距節(jié)點(diǎn)邊50。墻體在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵用C12400 x400鋼筋制造，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距。剪力墻連系梁

45、上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。3、綁扎前要將頂板斷面的脆弱層剔鑿?fù)瓿?，鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷刷凈才可進(jìn)展綁扎施工。剪力墻程度鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周邊的加固筋要符合規(guī)范要求。4、對(duì)于剪力墻與樓梯休憩平臺(tái)、空調(diào)板、外飄窗板及坡道板面的預(yù)留鋼筋要按標(biāo)高一致放置，與墻立筋及程度筋綁好，并與墻面堅(jiān)持平行，預(yù)留鋼筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。由工長(zhǎng)、質(zhì)量員驗(yàn)收合格后，方可先合接近預(yù)留筋一側(cè)的模板。合模時(shí)隨時(shí)觀測(cè)預(yù)留筋位置能否挪動(dòng)，假設(shè)出現(xiàn)位移應(yīng)立刻派人隔著墻筋在另一側(cè)修整好后，才可合另一側(cè)模板進(jìn)展固定。5、混凝土施工時(shí)要留有鋼筋工看守，對(duì)移

46、位鋼筋及時(shí)調(diào)整，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確、無(wú)偏移。6樓梯的鋼筋綁扎1、工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋劃樓梯位置線樓梯梁筋綁扎焊接綁扎平臺(tái)板筋綁扎踏步筋放置墊塊2、施工要點(diǎn)a.在樓梯段底模上彈好主筋和分布筋的位置線。b.在澆筑墻混凝土先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑混凝土。梁豁深度為3/4厚，在樓梯外側(cè)留出1/4厚，確保梁鋼筋滿足錨固長(zhǎng)度且混凝土不出現(xiàn)色差。c.樓梯板鋼筋的混凝土維護(hù)層用墊塊卡住板下鐵。f.樓板馬凳筋布置方案同樓板布置。7墻、板、梁洞口鋼筋1、按照?qǐng)D紙要求并與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙對(duì)照，確定無(wú)誤后，進(jìn)展鋼筋綁扎。2、在梁高中部1/3內(nèi)開(kāi)有直徑不大于200及h/3的圓洞時(shí)按圖6.2.

47、3-12采取加強(qiáng)措施。圖6.2.3-12 梁上小洞口加強(qiáng)表示圖 設(shè)備管道需求穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞，樓板孔洞加強(qiáng)表示如下： 圖6.2.3-13 樓板孔加強(qiáng)表示圖 注: 1.用于洞口尺寸300 x3001000 x1000；2.D為：La且40d;3.板上部、下部都被截?cái)鄷r(shí)，加強(qiáng)筋上下同時(shí)設(shè)置。4、剪力墻洞口加強(qiáng)表示圖6.2.3-14 剪力墻洞口加強(qiáng)表示圖工程構(gòu)造中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎結(jié)實(shí)。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。8其他細(xì)部構(gòu)造詳見(jiàn)圖紙構(gòu)造總闡明及各圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。第七章 質(zhì)量管理7.1 質(zhì)量管

48、理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工表7.1-1 工程管理人員及職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職稱資質(zhì)職責(zé)和權(quán)限1工程經(jīng)理高級(jí)工程師全面消費(fèi)質(zhì)量擔(dān)任人2執(zhí)行經(jīng)理高級(jí)工程師施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量第一責(zé)任人3總工程師高級(jí)工程師擔(dān)任 HYPERLINK kfs888/xiangmu.htm t _blank 工程的全面質(zhì)量管理任務(wù)4質(zhì)量總監(jiān)工程師擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)視檢查5工程部經(jīng)理工程師日常消費(fèi)協(xié)調(diào)、對(duì)質(zhì)量負(fù)詳細(xì)責(zé)任6責(zé)任工程師助理工程師擔(dān)任所擔(dān)任區(qū)域質(zhì)量和進(jìn)度7.2 質(zhì)量保證措施表7.2-1 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度序號(hào)制度稱號(hào)制度內(nèi)容1技術(shù)交底制度1技術(shù)交底必需滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定規(guī)范和業(yè)主、監(jiān)理單位的合理

49、要求。2整個(gè)工程施工、各分部分項(xiàng)工程、特殊和隱蔽工程、易發(fā)生質(zhì)量事故與工傷事故的工程部位均須仔細(xì)作技術(shù)交底。3技術(shù)交底必需以書(shū)面方式進(jìn)展，經(jīng)過(guò)檢查與審核，有簽發(fā)人、接受人的簽字。2資料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度1鋼筋進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)資料驗(yàn)收預(yù)備任務(wù)。2資料進(jìn)場(chǎng)后，先核對(duì)進(jìn)場(chǎng)資料質(zhì)量保證書(shū)、合格證、票據(jù)、方案、合同等有關(guān)資料；核對(duì)資料種類、規(guī)格、型號(hào)等能否與所需相符3對(duì)驗(yàn)收中出現(xiàn)了數(shù)量和質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)作出記錄，未處理前不辦理驗(yàn)收。3樣板引路制度1在鋼筋樣板施工前，應(yīng)先由工程技術(shù)擔(dān)任人編制樣板施工方法，并對(duì)操作層進(jìn)展詳細(xì)交底。2對(duì)鋼筋施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及缺陷等，由工程技術(shù)擔(dān)任人組織相關(guān)部門(mén)擔(dān)任人、質(zhì)量員、施工員、

50、操作班組長(zhǎng)等共同研討，找出緣由，制定對(duì)策。3在大量鋼筋綁扎安裝施工前，由發(fā)包人、監(jiān)理單位、總包方及分包施工單位驗(yàn)收對(duì)樣板驗(yàn)收合格后方能全面鋪開(kāi)4嚴(yán)厲三檢制度1單位工程工程專業(yè)質(zhì)量檢查員組織有關(guān)人員專業(yè)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、班組質(zhì)量員，對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量進(jìn)展檢查評(píng)定，由工程專業(yè)質(zhì)量檢查員評(píng)定，作為檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量向下一道工序交接的根據(jù)。2自檢、互檢是班組在分項(xiàng)或分部工程交接檢驗(yàn)批、分項(xiàng)完工或中間交工驗(yàn)收前，由班組先進(jìn)展的檢查；3交接檢是各班組之間，或各工種、各分包之間，在工序、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)或分部工程終了之后，下一道工序、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)或分部子分部工程開(kāi)場(chǎng)之前，共同對(duì)前一道工序、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)或分部子分部工程的

51、檢查，經(jīng)后一道工序認(rèn)可，并為他們發(fā)明的合格的任務(wù)條件。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1鋼筋供應(yīng)首先我們要求進(jìn)場(chǎng)資料必需由合格分供方提供,并經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。一切鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各批資料均應(yīng)進(jìn)展抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)實(shí)驗(yàn)盲目運(yùn)用。7.3.2鋼筋存放(1)鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必需嚴(yán)厲按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度等掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。(2)應(yīng)堆放整齊，防止銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加工字鋼地壟，離地一定間隔 ；應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)情況無(wú)法放入料棚或倉(cāng)庫(kù)，但必需加以覆蓋。7.3.3鋼筋加工綁扎鋼筋前由鋼筋翻樣向班組進(jìn)展交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、維

52、護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置，以及彎鉤方式等要求。此過(guò)程也必需由技術(shù)擔(dān)任人加以監(jiān)視，保證下料準(zhǔn)確。鋼筋在加工前應(yīng)干凈、無(wú)損傷,油漬、漆污,鐵銹等應(yīng)在運(yùn)用前清理干凈。為保證鋼筋加工外形、尺寸準(zhǔn)確,將制造鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。對(duì)于鋼筋加工機(jī)具必需定時(shí)檢查，特別是套絲機(jī)，必需保證刀口尺寸，以保證套絲質(zhì)量。7.3.4鋼筋綁扎實(shí)測(cè)工程鋼筋綁扎前要放線,頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。7.3.5鋼筋機(jī)械銜接(1)施工人員必需進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。(2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去,不得用氣割下料。(3)加工絲頭的牙形、

53、螺紋必需與銜接套的牙形、螺距一致,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。(4)經(jīng)檢驗(yàn)合格的銜接套,應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)志,一端孔運(yùn)用密封蓋扣緊。維護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。銜接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證;施工單位應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢。(5)銜接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。螺紋接頭的銜接,運(yùn)用管鉗和力矩扳手進(jìn)展施工。(6)鋼筋滾扎直螺紋接頭的型式檢驗(yàn),應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范JGJ107-2003各項(xiàng)規(guī)定。對(duì)于鋼筋的質(zhì)量控制，必需在施工過(guò)程中就進(jìn)展嚴(yán)厲的管控，嚴(yán)厲執(zhí)行“三檢制的流程，一切按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)范進(jìn)展相應(yīng)的施工，發(fā)現(xiàn)不合格的立刻進(jìn)展整改，保證鋼筋施工的質(zhì)

54、量符合要求。7.4質(zhì)量規(guī)范鋼筋的種類和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。每次綁扎鋼筋時(shí)，由專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)照施工圖確認(rèn)。鋼筋外表應(yīng)堅(jiān)持清潔。如有油污那么必需用棉紗蘸稀料擦拭干凈。鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋機(jī)械銜接接頭性能必需符合鋼筋驗(yàn)收規(guī)定。彎鉤的朝向要正確，箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為o，彎鉤平直長(zhǎng)度保證不小于10d、75mm取大值。為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗砼時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置能否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。墻體筋在支完模板后，必需把鋼筋上端

55、位置間距重新調(diào)整一次，并暫時(shí)附加一根程度筋綁扎結(jié)實(shí)，門(mén)洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后，上口與墻程度筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓艜r(shí)柱筋跑位。鋼筋維護(hù)層：板筋底部加設(shè)混凝土墊塊，間距根據(jù)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、隨時(shí)做調(diào)整。7.5鋼筋維護(hù)層控制最外側(cè)鋼筋的混凝土維護(hù)層厚度鋼筋外邊緣至混凝土外表的間隔 根據(jù)不同的環(huán)境類別應(yīng)符合下表規(guī)定：表7.4-1 環(huán)境類別環(huán)境類別板、墻梁柱C25C25C25C25C25C25一201525202520二a252030253025二b302540354035地下室外墻外側(cè)鋼筋: 30mm；地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋: 20mm；筏板上部鋼筋: 30mm；筏板下部鋼筋: 50mm

56、；板頂有覆土的地下室頂板上部筋: 30mm等。注：各部分主筋混凝土維護(hù)層厚度同時(shí)應(yīng)滿足不小于鋼筋直徑的要求。梁、板維護(hù)層控制措施：工程施工中，梁內(nèi)鋼筋的維護(hù)層底部和側(cè)面比較容易正確控制，常用水泥砂漿墊塊控制維護(hù)層厚度，墊塊均勻分布，且其位置固定，防止漏放、錯(cuò)放。板底鋼筋也比較容易控制，其墊塊普通呈梅花形設(shè)置，間距不宜大于1m，由于當(dāng)間距過(guò)大時(shí)，部分樓板底筋的維護(hù)層厚度就無(wú)法得到保證。樓板面層鋼筋的維護(hù)層不斷是施工中的一大難題，這是由于施工過(guò)程中，各工種交叉作業(yè)，施工人員行走頻繁，鋼筋難免被大量踩踏，而板筋普通較細(xì)，容易彎曲、變形；再就是上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋馬凳設(shè)置間距過(guò)大。采取的措施方法：1合理、

57、科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封鑲、收頭應(yīng)及時(shí)交叉進(jìn)展，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量；同時(shí)對(duì)施工人員加強(qiáng)教育和管理，使他們注重維護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，盡量沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)通行。2嚴(yán)厲控制墊塊厚度，保證厚度均勻；控制綁扎密度；真實(shí)保證墊塊扎牢。改動(dòng)傳統(tǒng)的施工工藝，運(yùn)用素混凝土墊塊，有效地保證商品混凝土維護(hù)層厚度和鋼筋的位置。下部鋼筋墊混凝土墊塊，墊塊間距不得大于1m，成梅花型布置，墊塊厚度同維護(hù)層厚度。頂板鋼筋上面：先用水準(zhǔn)儀抄平模板，用制造同板厚的標(biāo)尺間距1米隨打隨量。7.6廢品維護(hù)方案表7.6-1 鋼筋工程廢品維護(hù)序號(hào)類 別包 括 內(nèi) 容1防止鋼筋

58、根部污染在澆筑梁板混凝土前用特制的鋼筋套管或塑料布將鋼筋包好，高度不得小于500mm，以防止墻柱鋼筋被污染。如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿，保證鋼筋外表清潔。2鋼筋定位構(gòu)造柱、剪力墻鋼筋綁扎完成后，放置公用定位筋對(duì)主筋位置進(jìn)展定位維護(hù)，防止鋼筋偏位。3板面鋼筋的維護(hù)1) 樓板混凝土澆筑時(shí)的主要通道設(shè)馬凳。澆筑混凝土?xí)r，地泵管用鋼筋凳架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將構(gòu)造鋼筋振動(dòng)移位。2) 混凝土澆筑時(shí)，不得隨意踩踏、搬動(dòng)、攀爬及割斷鋼筋，鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)修整。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護(hù)鋼筋，以防鋼筋跑位。木工支模及安裝預(yù)埋、混凝土澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、

59、撤除鋼筋。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清洗干凈。第八章 施工平安管理、環(huán)境及職業(yè)安康8.1 平安組織機(jī)構(gòu)表8.1-1 工程管理人員及平安職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職稱資質(zhì)職責(zé)和權(quán)限1工程經(jīng)理高級(jí)工程師全面平安管理2執(zhí)行經(jīng)理高級(jí)工程師施工現(xiàn)場(chǎng)平安消費(fèi)的第一責(zé)任人2總工程師工程師擔(dān)任 HYPERLINK kfs888/xiangmu.htm t _blank 工程的平安方案編制任務(wù)3平安總監(jiān)工程師擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)施工的全面平安管理任務(wù)4平安員助理工程師擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)平安檢查監(jiān)視5責(zé)任工程師助理工程師擔(dān)任所擔(dān)任區(qū)域平安任務(wù)的詳細(xì)落實(shí)8.2 平安保證措施1在操作之前必需檢查操作環(huán)境能否符合平安要求，道路能

60、否暢通，機(jī)具能否完好結(jié)實(shí)，平安設(shè)備和防護(hù)用品能否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2在運(yùn)用電動(dòng)機(jī)械如無(wú)齒鋸等前由平安部檢查驗(yàn)收合格后方可運(yùn)用，操作人員必需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明平安操作規(guī)定。要留意用電平安，按操作規(guī)程施工。3焊接必需由焊工操作進(jìn)展，電氣焊工必需持證上崗，按規(guī)程操作。4運(yùn)用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，只需當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可斷料。切斷鋼筋嚴(yán)禁超越機(jī)械的負(fù)載才干。運(yùn)用彎曲機(jī)時(shí)，調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。改換插頭、加油和清理時(shí)必停機(jī)后進(jìn)展。5施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)去除易燃易爆物品或進(jìn)展覆蓋、隔離。6雨天應(yīng)停頓露天焊接作業(yè)，做好鋼筋資料的防雨隔潮。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。7鋼筋機(jī)械必需設(shè)置在平整