船舶結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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1、船舶強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第四章 船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本節(jié)內(nèi)容船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述1型材剖面設(shè)計(jì)2型材的穩(wěn)定性計(jì)算3待定4Company Logo船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述船舶設(shè)計(jì)過(guò)程合同設(shè)計(jì),初步設(shè)計(jì),詳細(xì)設(shè)計(jì),生產(chǎn)設(shè)計(jì),完工設(shè)計(jì)。合同設(shè)計(jì):談判,初步的技術(shù)指標(biāo),船用途、主尺度、航速、主機(jī)、工期;初步設(shè)計(jì):豐滿合同設(shè)計(jì)的各項(xiàng)指標(biāo)。具體表現(xiàn):型線圖,總布置圖,外板展開圖,以及一系列計(jì)算書(浮性、穩(wěn)性,快速性,耐波性,安全性)詳細(xì)設(shè)計(jì):完善除生產(chǎn)過(guò)程外的所有準(zhǔn)備技術(shù)工作。如:肋骨型線圖,分段結(jié)構(gòu)圖。Company Logo船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述完工設(shè)計(jì):歸檔存檔船舶主尺度、船體型線、船舶建筑形式、甲板層數(shù)、內(nèi)底分布、艙壁位置,最

2、初確定的。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù)是在上面的基礎(chǔ)上決定船體結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)件尺寸和連接方法。成功的設(shè)計(jì)乃是合理地選擇結(jié)構(gòu)材料,保證結(jié)構(gòu)具有必須的強(qiáng)度和剛性的情況下,使結(jié)構(gòu)重量最輕。Company Logo船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述規(guī)范設(shè)計(jì)法:簡(jiǎn)便,安全,不易反應(yīng)具體船舶特點(diǎn)、新技術(shù)成果,適用于常規(guī)的民船直接規(guī)范設(shè)計(jì)和間接規(guī)范設(shè)計(jì),前者根據(jù)船型、船籍和主尺度直接查規(guī)范確定結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)件尺寸,后者是參考母型,取構(gòu)件尺寸,根據(jù)規(guī)范修正尺寸大小。直接計(jì)算法:合理,可反映具體船舶特點(diǎn),但計(jì)算工作量大,適用于軍船,大新特民船(高附加值)Company Logo船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述計(jì)算設(shè)計(jì)所謂計(jì)算設(shè)計(jì),其實(shí)質(zhì)就是依據(jù)作用在結(jié)構(gòu)上的外力

3、,從強(qiáng)度和穩(wěn)定性條件出發(fā),選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)型式和構(gòu)件尺寸。船體結(jié)構(gòu)形式:船體是由板和型材組成的薄壁結(jié)構(gòu),即板架結(jié)構(gòu)。根據(jù)位置和受力特點(diǎn),認(rèn)為分為船底板架、甲板板架、船側(cè)板架和艙壁板架等。由于位置和受力的不同,采用不同的骨架型式。Company Logo船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述一般,普通常規(guī)船上甲板和船底板架多采用縱骨架式,舷側(cè)板架為橫骨架式。這樣的布置一方面總縱強(qiáng)度方面容易滿足,另外,橫骨架式對(duì)橫向載荷的抵抗也增大,使局部強(qiáng)度容易滿足,又不至于占據(jù)過(guò)大的艙容。特殊情況:干貨船在下面兩種情況下上甲板宜于采用橫骨架式:Company Logo船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述1.船長(zhǎng)小于90100m時(shí),不論船長(zhǎng)L與型深D之比

4、的比值如何;在100130之間,L/D1.7時(shí);2.當(dāng)船長(zhǎng)小于80100m,L/D小于12時(shí),船底外板厚度不是由強(qiáng)度條件來(lái)決定的,而是取決于銹蝕磨耗的要求時(shí);3.當(dāng)船的中垂彎矩遠(yuǎn)大于中拱彎矩,即當(dāng) M中垂/M中拱1.52.0時(shí)4.船底易擱淺或者艙內(nèi)用抓斗起貨物而艙底又無(wú)護(hù)板時(shí)。Company Logo船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述若船底板架為橫骨架式,建議每檔肋骨設(shè)實(shí)肋板,這樣可以提高外底穩(wěn)定性、局部強(qiáng)度和簡(jiǎn)化工藝。船側(cè)板架由艙壁間距、甲板和艙底間的距離而定。軍船舷側(cè)靠近甲板和船底多采用縱骨架式,其他采用橫骨架式。船端多采用橫骨架式,但是由于橫骨架式和縱骨架式在過(guò)渡銜接的問(wèn)題,目前也有縱骨架式存在。Comp

5、any Logo船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述船體鋼料選擇:高強(qiáng)度鋼問(wèn)題。目前船體構(gòu)件選擇主要考慮兩方面:強(qiáng)度和穩(wěn)定性。強(qiáng)度方面主要借助的材料特性是屈服極限,而穩(wěn)定性方面的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)臨界應(yīng)力。選擇鋼料要根據(jù)具體情況而定。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),我們希望選擇的鋼料能使船體結(jié)構(gòu)最輕。Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)型材剖面利用系數(shù)和比面積船體結(jié)構(gòu)中的型材球扁鋼,T型材,扁鋼,角鋼衡量型材剖面利用率的指標(biāo)1.對(duì)型材剖面設(shè)計(jì)的要求 (1)構(gòu)成剖面的各個(gè)部分應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;(2)應(yīng)該滿足生產(chǎn)與工藝的要求,制造簡(jiǎn)單(3)剖面內(nèi)材料的分布合理,材料利用率高。 衡量剖面內(nèi)材料利用率的指標(biāo):剖面利用系數(shù)和比面積。Co

6、mpany Logo型材剖面設(shè)計(jì)理想剖面:兩個(gè)離中和軸距離相等、面積各為0.5 F的翼板組成的剖面稱為理 想剖面。 理想剖面的剖面模數(shù)為 理想剖面形式Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)實(shí)際型材的最小剖面模數(shù),小于理想剖面的剖面模數(shù),因?yàn)椋谕让娣e下,平行于中和軸是所有情況中慣性矩最大的情況。即 Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)W1-實(shí)際型材剖面的最小剖面模數(shù); -剖面利用系數(shù),其反映剖面中材料的分布的合理程度,剖面利用系數(shù)越大,則剖面材料的利用越接近理想剖面。 利用剖面利用系數(shù)時(shí),同一類型材的剖面利用系數(shù)才可以比較,例如不同型號(hào)的角鋼可以比較剖面利用系數(shù),而角鋼和鋼管的剖面利用系數(shù)不可

7、以比較。所以剖面利用系數(shù)不能反映所有構(gòu)件不同剖面形狀材料的利用率。Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)剖面模數(shù)比面積:F-型材剖面積;W-包括帶板在內(nèi)的型材的剖面模數(shù)。Cw小,表明利用較少的材料,獲得了較大的剖面模數(shù),所以剖面材料的利用率越高,顯然Cw越小越有利。慣性矩比面積:Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)I包括帶板在內(nèi)的剖面慣性矩,Ci小,表明利用較少的材料,獲得了較大的慣性矩,所以剖面材料的利用率越高,顯然Ci越小越有利。Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)型材的強(qiáng)度要求與剖面要素強(qiáng)度要求:(1)彎曲強(qiáng)度要求;(2)剪切強(qiáng)度要求型材剖面模數(shù)與慣性矩的計(jì)算f1 -小翼板面積; f2 -

8、大翼板面積;f-腹板面積;h-腹板高度,t-腹板厚度。 中和軸距離基線h1:Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)剖面對(duì)中和軸的慣性矩對(duì)小翼板的最小剖面模數(shù)Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)最小剖面模數(shù)改寫為K=36Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)參數(shù)h、f1、f2對(duì)于剖面最小剖面模數(shù)的影響:(1)剖面高度h不變,增加大翼板f2的面積,可減小K值,使W1增大,但是由于K的取值范圍變化較小。所以加大大翼板面積,W1增加緩慢;(2)增加小翼板面積f1,可使W1較大增加,比增加f2面積有效;(3)增加腹板高度h,W1增加最快,是提高剖面模數(shù)的最有效的方法。Co

9、mpany Logo型材剖面設(shè)計(jì)腹板的相當(dāng)面積和剪切穩(wěn)定性腹板承受剖面上的大部分剪力。剖面剪力為N,假定腹板承受全部剪力N,而且剪應(yīng)力沿高度方向均勻分布,任意高度處的剪應(yīng)力均為最大剪應(yīng)力,則有:-稱為腹板的相當(dāng)剪切面積。Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)由于所以將I及Smax計(jì)算式代入上式,可得Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)大翼板f2為船體板的一部分,其為常量。調(diào)整小翼板和腹板面積比值時(shí),可得相當(dāng)腹板剪切面積的變化的范圍為 Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)腹板的剪切強(qiáng)度要求相當(dāng)腹板剪切面積平均值:滿足腹板剪切強(qiáng)度要求腹板的面積應(yīng)該為:Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)抗彎強(qiáng)度與抗

10、剪強(qiáng)度關(guān)系要求梁具有相同的剪切強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,則由于材料的許用剪切應(yīng)力為剪切和彎曲強(qiáng)度相同的條件為:Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)型材的穩(wěn)定性計(jì)算型材的局部穩(wěn)定性 1、翼板的穩(wěn)定性 力學(xué)模型:三邊自由支持,一邊自由翼板2、腹板的穩(wěn)定性 四邊自由支持,四邊承受剪應(yīng)力和長(zhǎng)邊承受彎曲正應(yīng)力。Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)引用俄羅斯巴波考維奇的成果,計(jì)算臨界應(yīng)力。(1) 僅承受線性分布的彎曲正應(yīng)力時(shí),臨界應(yīng)力為Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)(2)如果彎曲正應(yīng)力等于零,則 臨界剪切應(yīng)力為Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)(3)如果腹板同時(shí)承受彎曲正應(yīng)力和剪切應(yīng)力,則板的失穩(wěn)條件為為最

11、大壓應(yīng)力。將彎曲和剪切臨界應(yīng)力公式分別代入上式,得Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)或者整理得到:m-腹板高度與厚度得比值。比值 m大,不利于穩(wěn)定,減小m值,穩(wěn)定性增加。 Company Logo型材剖面設(shè)計(jì) 強(qiáng)度與穩(wěn)定性的矛盾要求:(1)保持腹板面積不變,減小板厚,增加腹板高度,抗彎慣性矩增加,有利于強(qiáng)度;(2)保持腹板面積不變,增加板厚,減小腹板高度,抗彎慣性矩減小,不利于強(qiáng)度,但是腹板的m值減小,有利于腹板的穩(wěn)定性。(3)為了兼顧強(qiáng)度和穩(wěn)定性,必須選取合適的m 值,船舶工程中,一般取m=70100。Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)型材整體的穩(wěn)定性1、型材總穩(wěn)定性問(wèn)題的提出 倉(cāng)壁扶強(qiáng)

12、材等一類構(gòu)件承受水壓力,在壓力較小時(shí),構(gòu)件的彎曲在腹板的平面內(nèi)發(fā)生,當(dāng)壓力載荷增加到超過(guò)一定數(shù)值時(shí),構(gòu)件向腹板平面外發(fā)生彎曲,即側(cè)向彎曲,也稱為側(cè)向失穩(wěn)。側(cè)向失穩(wěn)屬于型材總穩(wěn)定性問(wèn)題,如果型材總穩(wěn)定性不足,則會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的整體破壞,例如整個(gè)倉(cāng)壁發(fā)生破壞。 型材側(cè)向失穩(wěn)如下圖所示。Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)圖 構(gòu)件側(cè)向失穩(wěn)Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)2、型材總穩(wěn)定性臨界壓力集度的確定 型材總穩(wěn)定性的分析模型為:倉(cāng)壁板對(duì)扶強(qiáng)材提供抗轉(zhuǎn)約束,扶強(qiáng)材端部的 約束取為自由支持。 圖 承受水壓的扶強(qiáng)材Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)水壓的最大集度為 。研究在圖示水壓力作用下,型材的總體穩(wěn)定性。采用如下的分析模型,計(jì)算最大臨界壓力集度。Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)圖 扶強(qiáng)材剖面及約束表示單位寬度艙壁板對(duì)于扶強(qiáng)材的抗轉(zhuǎn)約束Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)扶強(qiáng)材扶強(qiáng)材扶強(qiáng)材M=12b圖中,梁為單位寬度的板條梁;b-扶強(qiáng)材間距。求出單位力矩作用下板條梁的轉(zhuǎn)角 ,則抗扭剛度為扶強(qiáng)材的臨界壓力集度 可查表確定。Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)圖 臨界壓力集度系數(shù)表Company Logo型材剖面設(shè)計(jì)3、型材總穩(wěn)定性的初次校核 影響型材總穩(wěn)定性的因素有:腹板高度、型材跨度、小翼板寬度等。增加小翼板寬度,可提高型材總穩(wěn)定性。

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