瑞安市新江南水廠工程電氣、自控系統(tǒng)設備成套及安裝工程(重)-專用冊技術分冊

1、.瑞安市新江南水廠(凈水廠)工程電氣、自控系統(tǒng)設備成套及安裝工程(重)公用冊 技術分冊：.；第 PAGE 172頁瑞安市新江南水廠凈水廠工程電氣、自控系統(tǒng)設備成套及安裝工程(重)招標文件公用冊 技術分冊項 目 編 號： RAJS202105267 項 目 名 稱： 瑞安市新江南水廠凈水廠工程電氣、 自控系統(tǒng)設備成套及安裝工程(重) 招 標 方 式： 公開招標 招 標 人： 瑞安市水務集團 招標代理機構： 浙江省建立工程設備招標 招標監(jiān)視單位： 瑞安市公共資源買賣管理委員會辦公室 2021 年 6 月目 錄一、總述3二、合同范圍3三、技術參數(shù)及要求4一 自控系統(tǒng)4二 儀表系統(tǒng)54三 電視監(jiān)控及安

2、防系統(tǒng)63四 水處置工藝設備75五 排泥水處置系統(tǒng)101六 電氣配電系統(tǒng)114七埋地式球形補償接頭168技術參數(shù)及要求一、總述本章節(jié)涉工藝設備采購要求，包括設計、制造、供貨、驗收等。安裝在同一地點的一切柜體的外型、尺寸、顏色、由業(yè)主確定必需一致、協(xié)調(diào)，高度應堅持一致，并根據(jù)周圍環(huán)境滿足美觀要求。一切自控系統(tǒng)進展監(jiān)控的設備，供貨商應提供與自控系統(tǒng)要求一致的端子接口，通訊協(xié)議無條件開放，并提供端子銜接的詳細資料。供貨商應熟習有關招標圖紙和設計精神，確保設備滿足安裝要求，且保證提供與廠區(qū)供電、自控的銜接要求。供貨商所供應的設備應滿足下文所述材質(zhì)要求，部分部件可根據(jù)其要求采用更優(yōu)材質(zhì)。供貨范圍：招標設

3、備本身及滿足安裝要求的一切附件構配件及公用工具。未在清單中明確由土建安裝的設備一致由本中標單位擔任安裝。主要設備技術參數(shù)：本技術要求中帶“標示的為本質(zhì)性呼應條款，不允許負偏離，否那么將做否決招標處置。假設本與“招標設備清單中描畫存在不一致的，以“招標設備清單為準。假設備工圖與“招標設備清單中存在不一致的，以“招標設備清單為準。二、合同范圍自控系統(tǒng)設備成套及安裝，包括：系統(tǒng)的深化設計、設備采購、運輸裝卸、安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、驗收、培訓及售后效力等任務。二次深化設計內(nèi)容，應包括但不限于以下內(nèi)容：自動化和信息化系統(tǒng)總體構造圖：包括系統(tǒng)的各主要組成部分及相互之間的物理關系；各子系統(tǒng)構造圖：各個子系統(tǒng)的

4、組成部分及相互之間的物理關系；網(wǎng)絡構造圖：網(wǎng)絡的拓樸構造，效力器、各任務站和主要設備的銜接方式；輸入輸出信號表(包括TAG的定義)：各輸入/輸出信號的稱號、類型、闡明、量程、模擬量上/下限、工程單位、流向、控制回路闡明等內(nèi)容；測點圖；線纜一覽表(線纜清冊)：所運用的線纜的編號、型號、規(guī)格、長度、運用地點、走向表；信號端子接線圖：各子系統(tǒng)內(nèi)部、PLC(或RTU站)和主要設備的接線端子和接線的編號、線纜線規(guī)格、來源、去向一覽表；信號線和線纜布線及安裝圖；各類儀表的安裝圖、接線圖、盤面布置圖、反面接線圖；中控室平面及電視墻等機柜的外型圖、接線圖、盤面布置圖、反面接線圖；自動化和信息化系統(tǒng)各子系統(tǒng)內(nèi)部

5、設備的安裝布置圖； 網(wǎng)絡通訊系統(tǒng)設備的安裝、接線圖； 電源系統(tǒng)安裝圖、接線圖，UPS接線圖；防雷系統(tǒng)安裝圖：防感應雷的避雷器的安裝、接線圖，接地系統(tǒng)圖；軟件功能設計規(guī)格；計算機、PLC操作顯示終端畫面的設計圖；屏幕上顯示的各幅監(jiān)控畫面的內(nèi)容；計算機屏幕上顯示的各種圖像，如等水壓曲線、棒狀圖、直方圖等圖像內(nèi)容；各種報表的格式、內(nèi)容；控制回路邏輯流程框圖及相關工藝闡明。設備和主材表所運用的設備和主材的編號、稱號、型號、規(guī)格、數(shù)量、運用地點表；根據(jù)土建施工圖修正設計：二次設計中應根據(jù)施工圖明確一切預留孔的位置、數(shù)量、尺寸及偏向要求和預埋件的位置、構造尺寸、資料、數(shù)量及埋設的詳細要求。安防系統(tǒng)的設計方

6、案；加藥加氯系統(tǒng)的設計方案；高壓配電系統(tǒng)的設計方案及其后臺監(jiān)控系統(tǒng)的設計方案。上述設計須經(jīng)業(yè)主的同意及相關部門確實認。中標單位需在合同簽署后20天內(nèi)提交二次深化設計的初稿，并與業(yè)主等相關人員召開會議討論關于二次深化設計的初稿；在討論會議終了后15天內(nèi)，中標單位需將修正意見進展完善，構成二次深化設計完好的修訂稿，并交由業(yè)主、設計院確認后方可施工。圖中設備布置位置、負荷統(tǒng)計及主要尺寸的預留孔、預埋件的位置盡能夠按照施工圖的要求。預埋套管數(shù)量為N+1和各車間電纜控制電纜、信號電纜等的數(shù)量為N+1三、技術參數(shù)及要求一 自控系統(tǒng)概述本部分是該工程自動化控制系統(tǒng)部分，通訊參考如下拓補圖。要務虛現(xiàn)的總體功能

7、1管理控制一體化以計算機、網(wǎng)絡系統(tǒng)為先進手段，實現(xiàn)了水廠管理控制一體化，構成消費調(diào)度，事務信息管理，監(jiān)視控制在內(nèi)的綜合信息管理系統(tǒng)。2實現(xiàn)動態(tài)的消費調(diào)度利用自動采集到的數(shù)據(jù)與消費調(diào)度的實時數(shù)據(jù)經(jīng)過網(wǎng)絡系統(tǒng)反映上來，經(jīng)過對數(shù)據(jù)的分析，加工處置構成的水量、水質(zhì)、耗費等數(shù)據(jù)以圖表或以圖形方式表示出來，供指點及管理人員可及時按其閱歷和知識做出符合實踐的判別，下達指令去指揮消費。3可實現(xiàn)消費過程的先進過程控制及優(yōu)化在利用完好的數(shù)據(jù)源的根底上和電腦的計算才干，開發(fā)出先進控制的數(shù)學模型，使與經(jīng)濟效益直接相關的水量、水質(zhì)和原料、能耗降低，從而可獲得可觀的經(jīng)濟和社會效益。使凈水廠的運作向系統(tǒng)化，信息化，科學化的

8、消費方式開展，最終到達提高經(jīng)濟效益和社會效益的目的。控制方式要求消費過程自動化控制系統(tǒng)，采用PLC作為主體設備，構成一個工業(yè)網(wǎng)絡控制系統(tǒng)，簡稱：PLC控制系統(tǒng)。根據(jù)凈水廠設備和功能相對集中的特點，控制系統(tǒng)選用目前國內(nèi)外水行業(yè)中勝利運用的基于可編程序控制器PLC的集散型控制系統(tǒng)，它具有“分散控制、集中管理、數(shù)據(jù)共享的特點。PLC控制系統(tǒng)的設計以平安、經(jīng)濟、可靠、適用為原那么，在進展充分的技術經(jīng)濟比較的根底上，選擇具有行內(nèi)先進程度的軟硬件產(chǎn)品。系統(tǒng)設計時思索工程的分期實施情況，系統(tǒng)具有一定的開放性和可擴展性。PLC控制系統(tǒng)以實現(xiàn)全廠消費現(xiàn)場的無人值守為目的，功能包括：消費過程各種主要工藝參數(shù)的采集

9、各種能耗、物耗和進、出廠水流量的計量和累計消費過程設備工況和工藝流程情況監(jiān)測消費過程設備的PLC自動控制PLC控制與傳統(tǒng)電氣控制自在切換消費參數(shù)的數(shù)據(jù)存儲和歷史回溯數(shù)據(jù)回歸分析和趨勢分析消費報表的自動構成和打印事故報警和事故打印事故處置專家系統(tǒng)。包括事故形狀的自動記錄、存儲，事故類別的自動斷定；處置方案的輔助決策支持系統(tǒng)；采用手機短信息、微信等手段傳送信息。PLC控制系統(tǒng)應思索遠期添加設備或構筑物，因此選用模塊化構造的PLC，預留遠期添加設備所需的I/O模塊位置，新增構筑物那么能重新設置子站，掛接在同一工業(yè)現(xiàn)場控制局域網(wǎng)上。系統(tǒng)設計選用基于PLC的集散控制系統(tǒng)。PLC控制器支持工業(yè)以太網(wǎng)10M

10、/100Mbps，網(wǎng)絡拓撲構造為光纖冗余網(wǎng)。水廠控制中心位于綜合樓二樓中控室，設備監(jiān)控自動化系統(tǒng)由中央監(jiān)控計算機、數(shù)據(jù)庫效力器、WEB效力器、工業(yè)以太網(wǎng)交換機、PLC控制站及現(xiàn)場控制單元站組成。由通訊系統(tǒng)和監(jiān)控計算機組成的中央控制系統(tǒng)中央控制室對全廠實施集中管理。中央監(jiān)控計算機經(jīng)過通訊適配器與工業(yè)以太網(wǎng)相連，配置實時監(jiān)控軟件，實現(xiàn)對消費現(xiàn)場設備形狀的實時監(jiān)測、遠程控制、消費過程數(shù)據(jù)存儲分析、報表報警打印等功能?？刂浦行挠嬎銠C監(jiān)控集成系統(tǒng)不僅要能實時地監(jiān)測各工程點的實時形狀，而且還能在數(shù)據(jù)效力器上建立本人的綜合數(shù)據(jù)庫，完成水廠信息的監(jiān)視、整理、查詢、檢索、管理、傳輸。工程的一切方面都在這里進展歸

11、檔。中控室計算機經(jīng)過控制網(wǎng)絡遠程控制現(xiàn)場重要設備或機組的開、關、停和運轉(zhuǎn)參數(shù)設定，監(jiān)測設備及儀表的運轉(zhuǎn)工況和運轉(zhuǎn)參數(shù)。PLC控制站實現(xiàn)設備間的聯(lián)動邏輯控制，根據(jù)工藝要務虛現(xiàn)設備的過程控制和反響控制?？刂浦行挠嬎銠C監(jiān)控集成系統(tǒng)網(wǎng)絡構造圖見設計圖。系統(tǒng)控制設備之間應相對獨立運轉(zhuǎn)，現(xiàn)場控制站、設備控制單元發(fā)生缺點時，不會影響其上級、下級或同級的其它控制站控制單元的正常運轉(zhuǎn)。PLC控制系統(tǒng)在任何情況下，當人機界面或中控操作站計算機出現(xiàn)缺點時，不能影響PLC的自動控制和檢測；現(xiàn)場設備的形狀不能發(fā)生變化。具有密碼維護、口令登陸，經(jīng)過對不同級別的用戶賦予不同的操作權限，防止非授權人員進展誤操作。采用國家答應

12、的防病毒軟件并及時更新軟件版本，無盜版硬件和軟件。符合IEC、ISO、GB的相關規(guī)范。自控系統(tǒng)目的要求1消費工藝控制：濾池恒水位控制誤差 h0.05m ，實現(xiàn)時間10min出廠水壓力的控制誤差 P0.02Mpa，實現(xiàn)時間5min出廠水余氯控制誤差 Cl0.05ppm ，實現(xiàn)時間120min2PLC系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)數(shù)據(jù)位置正確率 I=100%模擬量綜合誤差11.0% 開關量綜合誤差2=0 脈沖量綜合誤差31.0%CPU的最大負荷A40主機的聯(lián)機啟動時間t2min報警呼應時間 t 3s單項數(shù)據(jù)查詢呼應時間 t 5s單項實時數(shù)據(jù)更新時間 t 3s控制指令的呼應時間t3s計算機畫面的切換時間

13、t0.5s承包商要求(1承包商擔任和提供滿足標書要求的自控系統(tǒng)。(2提供完好的屏體裝配圖、控制系統(tǒng)框圖、系統(tǒng)原理圖，并作出詳細的控制方案，并完善標書設計，假設招標商未提出異議，在合同實施時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)缺陷，那么由承包商負全部責任。(3提供屏、構成部分及附件(4提供詳細闡明和建議，保證適宜的安裝和可靠的運轉(zhuǎn)(5提供所需的培訓及資料(6提供隨機備品備件和公用工具提交招標時的提交配電柜、閥門、變頻器、電纜、安防、儀表及自控等設備的制造廠和型號，包括PLC硬件及軟件， 效力器、任務站硬件及軟件。并包括系統(tǒng)配置圖，系統(tǒng)方框圖，系統(tǒng)配置的總體圖以及水泵在線振動檢測系統(tǒng)、巡更等完好的系統(tǒng)闡明以及控制描畫、相關圖

14、紙。如：總體設計方案加藥、次氯酸鈉投加系統(tǒng)方案：加藥、次氯酸鈉投加系統(tǒng)總體規(guī)劃圖、組成構件等各子系統(tǒng)設計方案網(wǎng)絡通訊系統(tǒng)設計方案和闡明電源和外圍設備設計方案防雷及接地系統(tǒng)設計方案總體構造框架圖：包括系統(tǒng)的總體構造，各主要組成部分及相互之間的物力關系。網(wǎng)絡構造圖：網(wǎng)絡的拓撲構造，效力器、各任務站和主要設備的銜接方式。通訊系統(tǒng)框圖：通訊系統(tǒng)的總體構造，通訊方式，通訊協(xié)議，及物理聯(lián)絡。電源配置圖：系統(tǒng)需求的電源和配置的UPS的數(shù)量、容量、型號、規(guī)格、出線回路和配置計算書；防雷系統(tǒng)圖：防雷系統(tǒng)的設計方案框圖，防雷方式，采用的避雷器的性能、規(guī)格、數(shù)量；典型計算機畫面效果圖：包含但不限于同類型水廠的全廠工

15、藝流程、曲線及報表。水泵在線振動檢測系統(tǒng)：包括系統(tǒng)的總體構造、通訊方式、組成構建等巡更系統(tǒng)：包括配置、性能等合同簽署后的提交(1) 與設計相關的提交，包括： 與工程相順應的系統(tǒng)配置圖、程序控制框圖、電源系統(tǒng)圖、防雷系統(tǒng)圖、內(nèi)部接線圖及相關圖紙等。 提交全部設備的詳細闡明， 屏體框架圖、屏的電源分配圖、配線圖，目錄剪輯及闡明書和文件，這些提交要清楚表達詳細工程和要提供的選擇建議。(2) 與測試相關的提交： 承包商應提出測試方法，并征得業(yè)主的贊同。 產(chǎn)品的測試文件及相應合格證明書。(3) 操作和維護分冊 作為最終驗收的條件之一，承包商應提供8份完好的操作及維修保養(yǎng)手冊和二份完好光盤。該手冊在設備到

16、貨驗收時交付。自控系統(tǒng)的組成本工程自動控制系統(tǒng)骨干網(wǎng)采用千兆多模光纖單環(huán)冗余的方案，其中主干傳輸網(wǎng)采用1000M工業(yè)以太網(wǎng)，支持IEEE802.3規(guī)約和規(guī)范的TCP/IP協(xié)議，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高速傳輸和實時控制。中控室中心交換機采用1000M工業(yè)級交換機?，F(xiàn)場的PLC控制站控制信號經(jīng)過PLC采集，PLC與現(xiàn)場的工業(yè)以太網(wǎng)交換機相接；以太網(wǎng)采用單環(huán)冗余構造，每臺交換機與PLC機架相連，實現(xiàn)全冗余功能；控制方式采用“全開放全分布方式。本工程的消費過程自動化控制系統(tǒng)分為3層構造：1水廠監(jiān)控操作中心：由水廠操作員站、工程師站、運轉(zhuǎn)效力器、數(shù)據(jù)庫效力器、監(jiān)控效力器、液晶顯示系統(tǒng)、以太網(wǎng)交換機、UPS等組成。2

17、PLC主站：由分散在各主要構筑物內(nèi)的現(xiàn)場PLC監(jiān)控主站組成，PLC站經(jīng)過工業(yè)以太網(wǎng)交換機連入全廠環(huán)形全雙工1000Mbps快速光纖以太網(wǎng)。3現(xiàn)場控制設備：由PLC主站下屬從站、高低壓電氣柜上智能單元、公用工藝設備附帶的智能控制器、成套設備控制單元等組成。高壓后臺監(jiān)控系統(tǒng)隨10KV電氣設備提供，本標承包人應擔任將高壓監(jiān)控系統(tǒng)銜接到自控系統(tǒng)中。調(diào)度室監(jiān)控系統(tǒng)中央監(jiān)控系統(tǒng)由中央監(jiān)控效力器、操作員站、工程師站、數(shù)據(jù)庫效力器、廠長室計算機、消費部門計算機等構成。在廠內(nèi)中央控制室設置兩套中央監(jiān)控效力器，它主要完成對凈水廠的管理、調(diào)度、集中操作、監(jiān)視、系統(tǒng)功能組態(tài)、控制參數(shù)在線修正和設置、記錄、報表生成及打

18、印、缺點報警及打印等功能。經(jīng)過液晶顯示器可直觀地顯示全廠各工藝流程段的實時工況、各工藝參數(shù)的趨勢畫面，使操作人員及時掌握全廠運轉(zhuǎn)情況。兩套效力器互為熱備。廠長室、工程師室、消費部門等計算機經(jīng)過效力器對凈水廠運轉(zhuǎn)情況進展監(jiān)控，根據(jù)各部門的職責設定不同的權限。調(diào)度室系統(tǒng)要作好遠期的預留接口和畫面，確保遠期系統(tǒng)完成后順利通訊和監(jiān)控。通訊計算機完成與自來水公司調(diào)度的通訊，實施中，需與自來水公司信息部門親密配合，完成系統(tǒng)的通訊任務。完成APP終端的功能：手機查詢、報警等。功能描畫詳見后續(xù)的監(jiān)控系統(tǒng)的功能描畫?，F(xiàn)場控制分站系統(tǒng)描畫現(xiàn)場控制分站采用可編程控制器PLC。根據(jù)水廠工藝處置過程的需求，本工程設有水

19、廠廠區(qū)共設11套主PLCPLC1、PLC2、PLC3.1-3.6、PLC4、PLC5、PLC6，和2套子PLCPLC2.12.2系統(tǒng)，分別為加氯加藥間(PLC1)、沉淀池PLC2、PLC2.12.2、濾站PLC3.13.6、送水泵房(PLC4)、脫水機間(PLC5)、反沖洗(PLC6)。PLC2.12.2不在本招標范圍內(nèi)PLC1：擔任加藥控制系統(tǒng)、加氯控制系統(tǒng)、助凝劑控制系統(tǒng)、NaOH投加控制系統(tǒng)等設備自控和在線數(shù)據(jù)采集，自控承包商設計時應對加藥、助凝劑、NaOH等系統(tǒng)做詳細的二次設計包括設備、儀表及自控，其自控應集成至PLC1,做一體化控制設計。PLC2：擔任氣動排泥閥、混合池攪拌器等設備自

20、控和數(shù)據(jù)采集，并做好與PLC2.1、2.2的通訊整合。PLC3.13.6：擔任單格濾池控制。PLC4擔任水泵、水泵出口液控閥、在線儀表、電氣等設備自控和數(shù)據(jù)采集；做好與水泵振動監(jiān)測系統(tǒng)和水泵機組監(jiān)測數(shù)據(jù)的通訊銜接。PLC5：擔任污泥調(diào)理前池、污泥提升泵房、污泥濃縮池等相關設備自控和數(shù)據(jù)采集。脫水機控制系統(tǒng)成套供應，本標承包人應擔任將脫水機控制系統(tǒng)銜接到自控系統(tǒng)中。PLC6 擔任反沖洗泵、鼓風機、空壓機等設備自控和數(shù)據(jù)采集；擔任回流調(diào)理池相關設備的自控和數(shù)據(jù)采集；作為濾池總控PLC擔任協(xié)調(diào)一切的濾池的過濾和反沖洗。凈水廠內(nèi)各現(xiàn)場控制分站分布在各工藝段，與中控室調(diào)度監(jiān)控計算機經(jīng)過數(shù)據(jù)總線實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳

21、輸。除完善本系統(tǒng)外，還應擔任與工藝設備廠家提供的控制系統(tǒng)的通訊。各現(xiàn)場控制站PLCI/O表序號稱號DIDOAIAO關聯(lián)設備1反響沉淀池9585103前后混合池攪拌器、排泥閥、排泥行車、沉淀出出水PH儀、濁度儀，濾后水濁度儀，清水池液位計2濾站6個8472306濾池進水閥門、出水調(diào)理閥門、排水閥、進氣閥、排氣閥，濾池超聲波液位計、濁度儀，壓力變送器3反沖洗泵站5018306反沖洗泵，反沖洗鼓風機，空壓機，回流調(diào)理池2臺潛水泵和2臺攪拌器，濾后水總管流量計，回流調(diào)理池出水流量計，壓力變送器，反沖洗水、氣流量計，反沖洗池液位計4送水泵房4118204送水泵機組的溫度、振動、噪聲、液控蝶閥、進出口壓力

22、變送器，真空泵，出口流量計、壓力變送器，pH儀、余氯儀，濾池出水余氯儀，吸水井超聲波液位計5加氯加藥間198593048一期進水閥門，流量計，SCD儀，一期進水pH、濁度、壓力變送器，加藥、加堿、加氯，ST投加系統(tǒng)計量泵，電動球閥、攪拌器，溶解池、溶液池液位計，加藥流量計6污泥脫水車間5117168污泥調(diào)理池潛水泵、攪拌器、濃縮機、污泥螺桿泵、提升泵房電動偏心旋塞閥、攪拌器、加藥泵，污泥調(diào)理池超聲波液位計、流量計，濃縮池泥水界面儀，儲泥池超聲波液位計，儲泥池污泥濃度計，加藥泵出口流量計合計51926911675備注：1、點數(shù)僅供參考，系統(tǒng)二次設計完成符合要求后，一切各I/O要有20%提供備用量

23、，30%的I/O插卡空間。 2、另需按“招標設備清單中要求提供備品備件。系統(tǒng)運轉(zhuǎn)特點現(xiàn)場控制站擔任設備的自動控制及數(shù)據(jù)采集。中央管理任務站擔任提供設備的控制方式，數(shù)據(jù)處置、分析，協(xié)調(diào)全廠的運轉(zhuǎn)。自控系統(tǒng)的根本要求本系統(tǒng)將采用先進的計算機軟件系統(tǒng)，系統(tǒng)采用全開放式，關系型，面向?qū)ο笫较到y(tǒng)構造，可以支持不同計算機廠家的硬件，在同一網(wǎng)絡中運轉(zhuǎn)，并支持實時多義務，多用戶系統(tǒng)的WINDOWS等操作系統(tǒng)。主要用于水廠的消費控制、運轉(zhuǎn)操作、監(jiān)視管理?？刂葡到y(tǒng)不僅要有可靠的硬件設備，還應有功能強大，運轉(zhuǎn)可靠，界面友好的系統(tǒng)軟件、運用軟件、編程軟件和控制軟件。系統(tǒng)的可靠性：控制系統(tǒng)應在嚴厲的工業(yè)環(huán)境下長期、穩(wěn)定

24、地運轉(zhuǎn)。系統(tǒng)組件的設計應符合真正的工業(yè)等級，滿足國內(nèi)、國際的平安規(guī)范。并且易配置、易接線、易維護、隔離性好，構造鞏固，抗腐蝕，順應較寬的溫度變化范圍。系統(tǒng)應具備良好的電磁兼容性?？梢越邮芄I(yè)環(huán)境的嚴厲要求，平均無缺點間隔時間(MTBF)不小于10萬小時。承包人在交貨時應是目前世界上先進的主流產(chǎn)品，當更新的、更先進的產(chǎn)品出現(xiàn)時，應和目前的產(chǎn)品堅持一致性、兼容性、成套性。 PLC應采用國際主流品牌，PLC主站PLC1、PLC2、PLC4、PLC5、PLC6、PLC3.13.6，子站污泥脫水成套系統(tǒng)主要品牌配置要求：主站I/O應和主站CPU為同一系列.所提供的CPU品牌和型號或相當于以下品牌和型號的

25、如下：序列配置SchneiderSIEMENSAB1熱備冗余系統(tǒng)140CPU67261S7-417-4H1756-L742單機主站系統(tǒng)140CPU67260S7-417-41756-L733成套系統(tǒng)BMXP342020S7-317-2PN/DP1769-L32 E全廠PLC模塊需采用同一品牌的產(chǎn)品。現(xiàn)場控制站(可編程序控制器PLC) 構成包括下述幾部分： 現(xiàn)場控制站PLC、PLC編程器、通訊網(wǎng)絡、控制屏等。還包括廠商的系統(tǒng)軟件和必要的運用軟件和過程控制軟件?，F(xiàn)場控制站還應為與各控制站銜接的儀表、閥門等提供電源。配置要求現(xiàn)場控制站用于獲取數(shù)據(jù)和過程控制，下面描畫的是可接受的最低要求， 承包人要提

26、供所需求的硬件和軟件以保證現(xiàn)場控制站完好的運轉(zhuǎn)。為實現(xiàn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，承包人應提供所需的輸入、輸出模塊、通訊模塊等。每個I/O機架應有安裝好的備用I/O點，為實踐運用量的20%。每個I/O機架應有實踐運用量30的備用插卡空間。一切的PLC應配備與CPU同系列的I/O模塊?？刂品绞脚c報警和中央監(jiān)控站銜接的現(xiàn)場界面單元：每個現(xiàn)場控制站PLC作為中央站的一個現(xiàn)場界面單元，中央任務站將對現(xiàn)場控制站PLC的任務進展監(jiān)控。無呼應報警：在任何時候，假設現(xiàn)場設備對控制站PLC的輸出無呼應(開/?；蜷_/關超時不呼應)?？刂普綪LC要發(fā)出一個錯誤信號。為控制站PLC程序預置的值，可以經(jīng)過中央監(jiān)控站調(diào)整。全廠設備的

27、控制可經(jīng)過以下三種方式完成：1) 就地手動：優(yōu)先級最高，當現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關處于“手動操作時，PLC的控制被屏蔽。主要現(xiàn)場設備均可在就地按鈕箱或現(xiàn)場控制箱臺上實現(xiàn)手動自動切換及開、停等人工操作。2) PLC自動控制：利用PLC的邏輯控制功能，提供設備的自動，及關聯(lián)設備的聯(lián)動，連鎖控制，及閉環(huán)控制。各分站管轄的區(qū)域的設備以這種控制方式為主。3) 中央監(jiān)控總站中控：中央監(jiān)控總站，經(jīng)過人機操作界面，對全廠的設備進展遠程控制，實現(xiàn)宏觀調(diào)控，處置部分的停機事故和緊急形狀，維持系統(tǒng)的總體協(xié)調(diào)?？刂普綪LC在手動自動中控切換中要具有無擾動切換功能。設備闡明控制站PLC作為整套設備應提供一切所需設備和內(nèi)部連線， 以

28、滿足這部分的功能要求和運轉(zhuǎn)需求，柜內(nèi)規(guī)劃符合CE規(guī)范?，F(xiàn)場控制站PLC要設計成在當?shù)噩F(xiàn)場環(huán)境下可以延續(xù)運轉(zhuǎn)?？刂普綪LC的安裝，應保證其正常運轉(zhuǎn)的散熱。設備在220V10AC、50HZ0.5HZ單相電源下運轉(zhuǎn)， 根據(jù)輸入電源的條件， 應提供必要的設備， 以防止斷電危害或?qū)ΜF(xiàn)場控制站PLC、現(xiàn)場儀表不適當?shù)奈：?，如加裝穩(wěn)壓電源及不延續(xù)電源。PLC柜內(nèi)一切開關量輸入采用保險絲、輸出采用中間繼電器隔離設計，一切模擬量輸入輸出采用信號隔離器+信號避雷器設計。廠區(qū)內(nèi)一切視頻監(jiān)控信號采用信號隔離器+信號避雷器設計。防浪涌電壓維護：在公用通訊通道的一切輸入輸出口或任何通向戶外的儀表、機電設備的模擬信號、數(shù)字

29、信號的回路上及電源回路上均應提供避雷，防浪涌電壓維護安裝。PLC主站由PLC設備，控制柜，控制附件包括端子，中間繼電器，隔離器，防雷器，電源等，不延續(xù)電源等組成。PLC子站由PLC設備，操作臺，觸摸屏人機界面，顯示器、控制附件包括按鈕、轉(zhuǎn)換開關、端子，中間繼電器，隔離器，防雷器，電源等等組成冗余PLC硬件技術要求用于PLC1、PLC4可編程序控制器(PLC)應選用模塊化的分布式控制系統(tǒng)，且支持符合國際規(guī)范的開放現(xiàn)場總線協(xié)議。應思索選擇貨源充足中文資料豐富、備品備件方便，技術效力方便、國內(nèi)有維修處的消費商的產(chǎn)品。每個現(xiàn)場控制站應包括以下主要控制設備：可編程序邏輯控制器PLC現(xiàn)場人機界面HMI在線

30、式不延續(xù)電源UPS隔離安裝過電壓維護安裝處置器雙機熱備的冗余配置，即主控機架的處置器、框架完全按照冗余配置，由CPU內(nèi)置的熱備模塊完成系統(tǒng)的無擾動切換。同時應提供冗余的擴展I/O通訊網(wǎng)絡。任何部件的缺點或者異常關斷都應可以自動切換到備用系統(tǒng)。冗余模塊間經(jīng)過高速光纖進展同步，冗余功能完全靠硬件冗余模板完成，即軟件0編程，不需求人工任何干涉，主、備控制器的切換時間應在一個掃描周期之內(nèi)。CPU應采用32位的高性能工業(yè)級微處置器，自帶LCD顯示屏，時鐘速度不低于266MHz，單條布爾指令的時間不超越0.075微秒。CPU上集成12M的USB規(guī)范編程口、Modbus Plus等通訊接口。內(nèi)置存儲器容量2

31、M；內(nèi)存分布為程序區(qū)和用戶數(shù)據(jù)區(qū)，采用完全的自動內(nèi)存分配機制，開發(fā)人員無需人工分配系統(tǒng)內(nèi)存，縮短開發(fā)時間并保證程序的可維護性。數(shù)字量I/O32000點；模擬量I/O2000點；CPU自帶鋰電池，對用戶程序和數(shù)據(jù)進展保管。PLC必需可以提供包括梯形圖、功能圖塊、構造化文本、順序功能流程圖在內(nèi)的符合IEC1131-3規(guī)范的靈敏的編程言語支持，數(shù)據(jù)格式應符合IEC1131規(guī)范。I/O擴展通訊網(wǎng)絡：一切擴展I/O站與處置器之間應采用符合IEC61158國際規(guī)范的冗余現(xiàn)場總線銜接。所運用現(xiàn)場總線應保證通訊速率不低于1Mbps?；竞蛿U展I/O站的底板應采用同系列規(guī)格的底板，一切的I/O模塊須采用和CPU

32、對應同一系列的模塊。在背板電源和用戶端電源不斷開的情況下CPU、I/O模塊、通訊模塊及可裝配端子排等必需可以支持帶電插撥。MTBF不小于10萬小時電源模塊為控制器提供規(guī)范電壓源，維護系統(tǒng)免受噪音與電源動搖的干擾；所配備的電源模塊應具有能量堅持功能：電源：220VAC10%。與機架和模塊相配；任務電壓：170265VAC；頻率范圍：4763HZ；任務溫度：060攝氏度；保管溫度：-2060攝氏度；相對濕度：595%；隔離：2500VDC或1800VAC繼續(xù)1秒；掉電延遲：13.5ms；MTBF不小于10萬小時電源模塊提供浪涌維護和隔離維護功能；I/O模塊目的：數(shù)字輸入模塊DI：輸入點數(shù)：32點輸

33、入電壓：24VDC信號延時max： ON-1ms，OFF-5ms24VDC支持帶電插撥各模塊具有光電隔離功能，每個輸入點都具有形狀指示銜接方式：必需采用可裝配式端子排或接線器銜接數(shù)字輸出模塊DO：輸出點數(shù)： 32點支持帶電插撥；各模塊具有光電隔離功能，每個輸出點都具有形狀指示銜接方式：必需采用可裝配式端子排或接線器銜接模擬輸入模塊AI：輸入點數(shù)：8點、16點輸入范圍：4-20mA分辨率：12位或以上隔離功能：2250VAC/1s，端子和外殼間轉(zhuǎn)換速度：12ms/點精度250.25%滿量程支持帶電插撥；外部銜接：必需采用可裝配式端子排或接線器銜接模擬輸出模塊AO：輸出點數(shù)：8點輸出范圍：4-20

34、mA分辨率：12位或以上隔離功能：2250VAC/1s，端子和外殼間轉(zhuǎn)換速度：12ms/點精度250.15%滿量程外部銜接：必需采用可裝配式端子排PLC現(xiàn)場主站硬件功能要求用于PLC2、PLC3.16、PLC5、PLC6具有實時監(jiān)測所屬監(jiān)控工藝流程范圍內(nèi)的消費過程參數(shù)壓力、流量、液位、水質(zhì)參數(shù)溫度、濁度、PH 值、余氯等，并對采集的上述參數(shù)進展處置同時供上位機儲存、顯示。具有實時監(jiān)測所屬監(jiān)控工藝流程范圍內(nèi)主要設備的運轉(zhuǎn)形狀，并對其進展采集、處置同時供上位機儲存、顯示。具有全自動控制或調(diào)理計量泵、水泵、鼓風機、閥門等設備。具有自動進展越限維護處置和設備缺點自動進展維護。對上位機的錯誤指令進展屏蔽

35、處置。用戶能自行根據(jù)工藝或其它要素的變化進展系統(tǒng)組態(tài)。具有可靠的平安措施，具有維護口令，防止越權修正程序。系統(tǒng)具有較強的自檢功能和缺點自恢復功能?？梢越邮苓\轉(zhuǎn)中的各種干擾。招標范圍內(nèi)包括的備用點不少于運用的點設備的20。在招標文件規(guī)定的配置情況下，CPU的最大負載率不超越50%。磁盤的運用時間應盡能夠低，在正常情況，在任一5min周期內(nèi)，其平均運用率應低于10%。主控級計算機的內(nèi)部存儲器留有40的區(qū)域給用戶自用。大容量存儲器留有60的備用容量。應思索擴展現(xiàn)地控制安裝、外圍設備和系統(tǒng)通訊的接口。提供冗余的通訊通道，并且通道利用率不大于通道容量的50%，應留有余度作為未來擴展用。提供適宜的軟件工具

36、，用于招標人修正和開發(fā)軟件。必需思索各建筑物內(nèi)的照明控制、其他附屬設備控制。主站PLC硬件技術要求用于PLC2、PLC3.16、PLC5、PLC6可編程序控制器(PLC)應選用模塊化的分布式控制系統(tǒng)，且支持符合國際規(guī)范的開放現(xiàn)場總線協(xié)議。應思索選擇貨源充足中文資料豐富、備品備件方便，技術效力方便、國內(nèi)有維修處的消費商的產(chǎn)品。每個現(xiàn)場控制站應包括以下主要控制設備：可編程序邏輯控制器PLC現(xiàn)場人機界面HMI在線式不延續(xù)電源UPS隔離安裝過電壓維護安裝處置器CPU應采用32位的高性能工業(yè)級微處置器，自帶LCD顯示屏，時鐘速度不低于266MHz，單條布爾指令的時間不超越0.075微秒。CPU上集成12

37、M的USB規(guī)范編程口、Modbus Plus等通訊接口。內(nèi)置存儲器容量2M；內(nèi)存分布為程序區(qū)和用戶數(shù)據(jù)區(qū)，采用完全的自動內(nèi)存分配機制，開發(fā)人員無需人工分配系統(tǒng)內(nèi)存，縮短開發(fā)時間并保證程序的可維護性；室外處置器必需求經(jīng)過特殊的涂覆處置，能抗酸性和腐蝕性。數(shù)字量I/O32000點；模擬量I/O2000點；CPU自帶鋰電池，對用戶程序和數(shù)據(jù)進展保管。PLC必需可以提供包括梯形圖、功能圖塊、構造化文本、順序功能流程圖在內(nèi)的符合IEC1131-3規(guī)范的靈敏的編程言語支持，數(shù)據(jù)格式應符合IEC1131規(guī)范。I/O擴展通訊網(wǎng)絡：一切擴展I/O站與處置器之間應采用符合IEC61158國際規(guī)范的冗余現(xiàn)場總線銜接

38、。所運用現(xiàn)場總線應保證通訊速率不低于1Mbps?；竞蛿U展I/O站的底板應采用同系列規(guī)格的底板，一切的I/O模塊須采用和CPU對應同一系列的模塊。在背板電源和用戶端電源不斷開的情況下CPU、I/O模塊、通訊模塊及可裝配端子排等必需可以支持帶電插撥。MTBF不小于10萬小時電源模塊為控制器提供規(guī)范電壓源，維護系統(tǒng)免受噪音與電源動搖的干擾；所配備的電源模塊應具有能量堅持功能：電源：220VAC10%。與機架和模塊相配；任務電壓：170265VAC；頻率范圍：4763HZ；任務溫度：060攝氏度；保管溫度：-2060攝氏度；相對濕度：595%；隔離：2500VDC或1800VAC繼續(xù)1秒；掉電延遲：

39、13.5ms；MTBF不小于10萬小時電源模塊提供浪涌維護和隔離維護功能；I/O模塊目的：數(shù)字輸入模塊DI：輸入點數(shù)：32點輸入電壓：24VDC信號延時max： ON-1ms，OFF-5ms24VDC支持帶電插撥各模塊具有光電隔離功能，每個輸入點都具有形狀指示銜接方式：必需采用可裝配式端子排或接線器銜接數(shù)字輸出模塊DO：輸出點數(shù)： 32點支持帶電插撥；各模塊具有光電隔離功能，每個輸出點都具有形狀指示銜接方式：必需采用可裝配式端子排或接線器銜接模擬輸入模塊AI：輸入點數(shù)：8點、16點輸入范圍：4-20mA分辨率：12位或以上隔離功能：2250VAC/1s，端子和外殼間轉(zhuǎn)換速度：12ms/點精度2

40、50.25%滿量程支持帶電插撥；外部銜接：必需采用可裝配式端子排或接線器銜接模擬輸出模塊AO：輸出點數(shù)：8點輸出范圍：4-20mA分辨率：12位或以上隔離功能：2250VAC/1s，端子和外殼間轉(zhuǎn)換速度：12ms/點精度250.15%滿量程外部銜接：必需采用可裝配式端子排PLC硬件技術要求 用于成套系統(tǒng)設備可編程序控制器(PLC)應選用模塊化的分布式控制系統(tǒng)，且支持符合國際規(guī)范的開放現(xiàn)場總線協(xié)議。應思索選擇貨源充足中文資料豐富、備品備件方便，技術效力方便、國內(nèi)有維修處的消費商的產(chǎn)品。每個現(xiàn)場控制站應包括以下主要控制設備：可編程序邏輯控制器PLC現(xiàn)場人機界面HMI隔離安裝過電壓維護安裝處置器CP

41、U應采用32位的高性能工業(yè)級微處置器，自帶LCD顯示屏，時鐘速度不低于166MHz，單條布爾指令的時間不超越0.075微秒。CPU上集成12M的USB規(guī)范編程口、Modbus Plus等通訊接口。內(nèi)置存儲器容量2M；內(nèi)存分布為程序區(qū)和用戶數(shù)據(jù)區(qū)，采用完全的自動內(nèi)存分配機制，開發(fā)人員無需人工分配系統(tǒng)內(nèi)存，縮短開發(fā)時間并保證程序的可維護性。數(shù)字量I/O32000點；模擬量I/O2000點；運算指令執(zhí)行時間0.075ms/k；CPU自帶鋰電池，對用戶程序和數(shù)據(jù)進展保管。PLC必需可以提供包括梯形圖、功能圖塊、構造化文本、順序功能流程圖在內(nèi)的符合IEC1131-3規(guī)范的靈敏的編程言語支持，數(shù)據(jù)格式應符

42、合IEC1131規(guī)范。I/O擴展通訊網(wǎng)絡：所運用現(xiàn)場總線應保證通訊速率不低于1Mbps任何情況下不變?；竞蛿U展I/O站的底板應采用同系列規(guī)格的底板，一切的I/O模塊須采用和CPU對應同一系列的模塊。在背板電源和用戶端電源不斷開的情況下CPU、I/O模塊、通訊模塊及可裝配端子排等必需可以支持帶電插撥。MTBF不小于10萬小時電源模塊為控制器提供規(guī)范電壓源，維護系統(tǒng)免受噪音與電源動搖的干擾；所配備的電源模塊應具有能量堅持功能；電源：220VAC10%。與機架和模塊相配；任務電壓：170265VAC；頻率范圍：4763HZ；任務溫度：060攝氏度；保管溫度：-2060攝氏度；相對濕度：595%；隔

43、離：2500VDC或1800VAC繼續(xù)1秒；掉電延遲：13.5ms；MTBF不小于10萬小時電源模塊提供浪涌維護和隔離維護功能；I/O模塊目的：數(shù)字輸入模塊DI：輸入點數(shù)：32點輸入電壓：24VDC信號延時max： ON-1ms，OFF-5ms24VDC支持帶電插撥各模塊具有光電隔離功能，每個輸入點都具有形狀指示銜接方式：必需采用可裝配式端子排或接線器銜接數(shù)字輸出模塊DO：輸出點數(shù)： 32點支持帶電插撥；各模塊具有光電隔離功能，每個輸出點都具有形狀指示銜接方式：必需采用可裝配式端子排或接線器銜接模擬輸入模塊AI：輸入點數(shù)：8點、16點輸入范圍：4-20mA分辨率：12位或以上隔離功能：2250

44、VAC/1s，端子和外殼間轉(zhuǎn)換速度：12ms/點精度250.25%滿量程支持帶電插撥；外部銜接：必需采用可裝配式端子排或接線器銜接模擬輸出模塊AO：輸出點數(shù)：8點輸出范圍：4-20mA分辨率：12位或以上隔離功能：2250VAC/1s，端子和外殼間轉(zhuǎn)換速度：12ms/點精度250.15%滿量程外部銜接：必需采用可裝配式端子排遠程采用數(shù)據(jù)通訊模塊用于I/O-2.12.2、高配數(shù)據(jù)、變頻器、水泵監(jiān)測系統(tǒng)等遠程站經(jīng)過以太網(wǎng)總線通訊模塊與PLC主站銜接。采用以太網(wǎng)菊花鏈環(huán)網(wǎng)冗余通訊技術，冗余切換不經(jīng)過軟件實現(xiàn)，完全靠硬件完成，切換時間不會對實時控制產(chǎn)生任何本質(zhì)性影響。各PLC現(xiàn)場站功能要求PLC應具有

45、在國內(nèi)有供貨及時、備品備件富余、技術效力方便、產(chǎn)品維修周期短、中文資料齊全等條件。此外，機型是該公司的最新產(chǎn)品，功能卓著，其性能目的國際領先。模塊均可帶電熱插拔。各站功能要求如下：加氯加藥PLC1站PLC1站設于加藥配電控制室，主要擔任加礬、加氯等設備監(jiān)控及有關工藝參數(shù)的檢測。PLC1實現(xiàn)功能：應根據(jù)源水進水流量以及原水水質(zhì)比例控制加礬液，比例值可調(diào)整或根據(jù)設定值控制投加；多參數(shù)自動加礬：前期根據(jù)沉淀池進水流量、原水濁度、原水溫度、原水酸堿度值多參數(shù)前饋控制加礬量；SCD自動投加：根據(jù)SCD值控制加礬液，比例值可調(diào)整或根據(jù)設定值控制投加遠期控制為結合沉淀池出水濁度等參數(shù)的統(tǒng)計分析、控制閱歷的總

46、結，確定模糊控制規(guī)那么，對加礬采取模糊控制，構成加礬的專家系統(tǒng)庫，以提高控制程度及精度；加礬加注量經(jīng)過流量計反響控制；礬溶液池及加礬泵之間實現(xiàn)自動切換；氫氧化鈉加注量經(jīng)過源水和出廠水的PH反響控制次鈉溶液池及次鈉泵之間實現(xiàn)自動切換 前加氯采用參照流量比例前饋控制方式、后加氯和補加氯采用參照流量比例前饋和余氯反響調(diào)理的復合環(huán)控制方式。經(jīng)過485通訊接口采集加藥總用電功耗沉淀池PLC2站安裝室外機械混合攪拌器按事先設置的程序延續(xù)運轉(zhuǎn)絮凝池排泥閥定時控制其開關，污泥調(diào)理池液位作為沉淀池排泥的前提，絮凝區(qū)排泥閥按時間控制，開場排泥后，排泥閥按X個為一組間隔x分鐘輪番開啟至排泥終了。同時開啟的排泥閥數(shù)量

47、及間隔時間根據(jù)工藝要求可調(diào)，同時可供水廠操作人員在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)過人機界面按水廠實踐需求調(diào)整。沉淀池吸泥桁車定時運轉(zhuǎn)。吸泥機的運轉(zhuǎn)根據(jù)用戶要求設定根據(jù)污泥調(diào)理池液位實現(xiàn)潛水排污泵的自動運轉(zhuǎn)及潛水泵運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控。污泥調(diào)理池攪拌器的自動運轉(zhuǎn)。污泥調(diào)理池液位監(jiān)測反沖洗泵房PLC6：本站擔任沖洗泵房內(nèi)水泵、鼓風機、增壓泵、空壓機等設備及6格濾池的監(jiān)控運轉(zhuǎn)，每格濾池設置1個PLC子站PLC3.13.6監(jiān)控進水閥、反沖洗水閥、反沖洗氣閥、清水閥、排氣閥、排水閥，并采集濾池液位、出水管壓水、反沖洗水流量、清水閥開度信號，以及濾池總出水在線水質(zhì)儀表信號；PLC6站設置在反沖洗泵房。PLC6站主要功能：鼓風機、出

48、風閥、平安閥聯(lián)動一步化控制；沖洗泵、出水閥的聯(lián)動一步化控制；空壓系統(tǒng)根據(jù)壓力限值自動運轉(zhuǎn)并堅持；進展濾池濾格的沖洗排隊，在回收池液位允許的條件下，協(xié)調(diào)各濾格自動反沖洗的順序；根據(jù)沖洗過程的設備先后順序及強度大小的變化控制鼓風機及沖洗泵的運轉(zhuǎn)頻率及運轉(zhuǎn)臺數(shù)；根據(jù)回收池的液位提供濾格沖洗的選擇方式，確保回收池的合理運用；監(jiān)控回收池潛水泵的自動運轉(zhuǎn)和形狀監(jiān)測；監(jiān)控回收池液位和攪拌器運轉(zhuǎn)；經(jīng)過現(xiàn)場總線獲取低壓開關柜上的進線電壓、電流、功率因數(shù)、有功功率等電量參數(shù)和進線、分段斷路器開斷、缺點信號，沖洗水泵、鼓風機、空壓機電機的電流、有功功率、有功電度。經(jīng)過485通訊接口采集鼓風機用電功耗。鼓風機、沖洗泵

49、根據(jù)運轉(zhuǎn)時間及工況自動切換濾格PLC3.1-3.6站濾格PLC子站設于濾格管廊上層，主要擔任濾池控制子站的自動過濾及自動反沖洗；同時對濾格的液位、差壓及出水濁度等參數(shù)進展采集。濾格PLC3.1PLC3.6功能要求：根據(jù)濾格水位，經(jīng)過PID調(diào)理程序調(diào)理氣動清水閥開啟度，應保證濾格恒水位過濾。根據(jù)過濾時間、濾池水頭損失設定值及濁度值確定能否進展反沖洗，并向沖洗泵房的PLC6主站發(fā)出反沖洗懇求。在沖洗過程中，根據(jù)沖洗泵房的PLC6主站的調(diào)度命令，應完成濾格內(nèi)相關氣動閥門的配合。維護：在反沖洗開場時，程序根據(jù)反沖洗水泵機組或鼓風機累計運轉(zhuǎn)時間選擇運轉(zhuǎn)時間最小的無缺點水泵機組或鼓風機，實現(xiàn)泵和鼓風機的平

50、衡任務。氣動閥門缺點采用軟件過時判別。當濾池反沖洗水泵、鼓風機、閥門發(fā)生缺點時，與之相關的設備必需進展維護控制。聯(lián)鎖：判別當一個濾格沖洗時，其它濾格的過水量能否超越設置的最大值。防止濾格超負荷運轉(zhuǎn)，當其它濾格不超負荷運轉(zhuǎn)時啟動沖洗。濾格沖洗應與回用水池水位聯(lián)鎖，水位超上限時不沖洗，待水位低時沖洗。濾格沖洗與沖洗水池水位聯(lián)鎖，水位超低限時不沖洗，待水位到達可沖洗水位沖洗。濾格恒水位過濾每個池分別按恒水位控制的目的進展出水閥控制。PLC根據(jù)濾格水位反響，采取軟件PID調(diào)理方式調(diào)理出水閥，實現(xiàn)恒水位過濾。送水泵房PLC4吸水井低水位作為泵房水泵機組空載維護連鎖軟件連鎖。變頻恒壓供水經(jīng)過對出水壓力的檢

51、測，經(jīng) PLC 的PID 運算后，調(diào)理變頻器的輸出頻率控制送水泵，實現(xiàn)出水的恒壓供水。在不同時段以不同壓力進展恒壓供水。自動投/切泵在自動方式時，將根據(jù)管網(wǎng)壓力自動確定水泵機組的開停數(shù)量。當變頻器頻率曾經(jīng)升至50Hz 時，而管網(wǎng)壓力仍低于設定值時，PLC 將開場計時，在規(guī)定時間內(nèi)，假設管網(wǎng)壓力仍低于設定壓力值，進展投泵程序，PLC 將首先降低變頻器頻率至一定范圍，然后啟動備用泵。當變頻器降至30Hz可設定，而管網(wǎng)壓力仍高于設定值時，PLC 將開場計時，在規(guī)定時間內(nèi)，假設管網(wǎng)壓力仍高于設定值，PLC 將切除其中一臺泵，同時另一臺變頻器頻率將升高，以滿足管網(wǎng)壓力要求。送水泵的投切將遵照先投先切、先

52、切先投的切換控制方式。泵機維護1) 平衡調(diào)泵。累計運轉(zhuǎn)時間最短的泵優(yōu)先被調(diào)用，延續(xù)運轉(zhuǎn)時間最長的泵優(yōu)先泵停頓，使每臺泵運轉(zhuǎn)時間大致相等。當運轉(zhuǎn)時間一樣時，按泵的順序啟停。2) 啟動間隔維護?？刂瞥绦蚴姑恳槐妹啃r起動次數(shù)少于6 次，兩次起動間隔 10 分鐘，且不論何種情況,不得同時起動2 臺及2 臺以上水泵。3) 干運轉(zhuǎn)維護。設置的吸水井液位低限做為泵的軟維護，即不論泵的遠程手動還是自動，其啟動均受該設置液位低限的限制，保證水泵不干運轉(zhuǎn)。4) 流量和電流維護。當有檢測水泵電流時，設置最低和最高運轉(zhuǎn)電流，做為水泵運轉(zhuǎn)的預警和維護。同時根據(jù)出水流量，判別水泵出水能否正常，預警和維護能夠的水泵缺點。

53、監(jiān)控高壓變頻器運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)和水泵振動信號監(jiān)測配電數(shù)據(jù)脫水機房內(nèi)PLC5該站設在脫水機房控制室，主要擔任脫水系統(tǒng)、污泥提升泵房、濃縮池的設備監(jiān)控及有關工藝參數(shù)采集。PLC5站主要功能：實現(xiàn)提升泵、攪拌器自動運轉(zhuǎn)、形狀監(jiān)控。實現(xiàn)污泥濃縮池兩臺濃縮機的監(jiān)控。接納監(jiān)控設備的缺點監(jiān)測和維護。經(jīng)過485通訊接口采集脫水機用電功耗。其中污泥脫水設備為成套安裝，自帶PLC站，同時此系統(tǒng)經(jīng)過以太網(wǎng)與中心控制室通訊，將設備運轉(zhuǎn)形狀，缺點形狀，加藥量等參數(shù)送至中心控制室，在中心控制室能對脫水機進展運轉(zhuǎn)形狀監(jiān)測，并能在污泥脫水系統(tǒng)設備出現(xiàn)缺點時停頓設備的運轉(zhuǎn)。人機界面HMI為了便于現(xiàn)場操作，在被控現(xiàn)場PLC上配置人機界面

54、，人機界面與PLC為同一品牌產(chǎn)品。動態(tài)顯示各種運用畫面、報警畫面、資料表格等。對各種數(shù)據(jù)以及字符變量的設定和修正?？山?jīng)過定義的功能鍵進展畫面或資料的調(diào)用、修正、存取等。具有“人工和“自動方式選擇，在“人工方式下，可經(jīng)過定義的功能鍵對設備進展啟停控制，在“自動方式下由PLC過程控制。具有至少兩級平安維護，防止非法的訪問或操作。技術要求如下：顯示器件： TFT真彩顯示，最高可達16777216色； 有效顯示區(qū)域：10.4以及7顯示分辨率： 1280*800點及以上符合規(guī)格：UL/CSA、CE畫面數(shù)量：350顯示文字：英文、數(shù)字、中文電源電壓范圍：AC85264Vac保管溫度：-2570運轉(zhuǎn)溫度：0

55、55維護構造：IP65運轉(zhuǎn)時間：25000小時通訊接口：以太網(wǎng)支持工具軟件：Windows NT以上環(huán)境電源電壓范圍：AC85VAC264V或24VDC+/-20%不延續(xù)電源UPSPLC主站UPS及中控室UPS應配置公用電源柜，電源柜規(guī)格一致與現(xiàn)場PLC柜匹配；UPS柜須配置隔離變壓器組件；應配備自動旁路開關，到達無擾動切換；電池須廠家原裝產(chǎn)品。UPS應配置通訊卡并工業(yè)控制以太網(wǎng)，并經(jīng)過中控室計算機廠家免費提供的UPS管理軟件或者WEB技術實現(xiàn)對一切UPS的網(wǎng)絡化遠程管理和監(jiān)測。一切控制室中的計算機設備、PLC、打印機等設備均由UPS供電，UPS應是在線運轉(zhuǎn)、自動切換旁路任務，無切換時間，實現(xiàn)

56、無擾動切換。技術參數(shù)如下：1輸入電壓：380VAC或220VAC 50Hz2輸出電壓：220VAC 50Hz+/-0.2%3輸出功率：見設備清單4輸出波形：正弦波，諧波失真3THD5蓄電池供電時間：額定負載下放電60分鐘6蓄電池壽命：10年免維護7負荷峰值應數(shù)：3：18過載才干115時正常任務，130時30分鐘，165時2分鐘室外PLC柜根本任務參數(shù)-要求箱內(nèi)維持溫度：5C30C;自然條件：室外，最低環(huán)境溫度-540C；相對濕度90%；供電電壓為220VAC，頻率50Hz；防護等級符合防水IP65的規(guī)范；采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板304彎制而成，厚度為2mm以上；箱門采用內(nèi)嵌式，兩點或三點搭扣鉸鏈銜接，

57、箱門開度大于110，箱寬超越1米時，為雙門對開式，箱頂探出30mm帽檐以防風雨，門口有泡沫橡膠封條；箱正面留有雙層鋼化玻璃視窗；在帽檐的左側裝有指示燈，直觀顯示箱體能否通電；大箱體門口裝有行程開關，開門后，箱內(nèi)照明燈亮，便于箱內(nèi)安裝、維修操作；延續(xù)任務耗費功率低，優(yōu)質(zhì)節(jié)能型；電源避雷器標稱放電電流：In:20KA(8/20s)最大放電電流：Imax：40KA(8/20s)電壓維護程度：Up: 1.5KV(20KA, 8/20s)任務電壓：380V220V最大任務電壓：450V300V呼應時間：tA：25ns安裝方式：模塊式35mm規(guī)范導軌安裝可靠性要求：浪涌維護器的防雷模塊可進展熱插拔。信號避

58、雷器傳輸信號：4-20mA傳輸線制：二線制三線制、四線制信號線路電壓：24V最大繼續(xù)任務電壓：28V四線制：電源線路電壓：24V12V、最大繼續(xù)任務電壓：28V15V、電壓維護程度Up: 39V20V標稱放電電流：In: 10KA(8/20s)最大放電電流：Imax: 20KA(8/20s)電壓維護程度：Up: 39V呼應時間：tA：1ns插入損耗：0.5dB接地方式：接地端子或?qū)к壗拥馗〉?。信號隔離器在實現(xiàn)監(jiān)視和控制現(xiàn)場各種自動化儀表過程中，為保證前級的現(xiàn)場儀表信號能穩(wěn)定無損傳送到后級PLC/系統(tǒng)，需選擇經(jīng)過CE認證的信號隔離器，可以有效的抑制各種干擾源對信號傳輸?shù)挠绊憽?運用于二線制設備運

59、用于銜接二線制現(xiàn)場儀表和PLC的信號隔離器，在后級PLC帶配電的輸入接口的情況下可運用回路供電的無源信號隔離器，殼體厚度應不大于12.5mm以保證現(xiàn)場高密集度安裝。無源信號隔離器技術參數(shù)應滿足以下要求：輸入信號：420mA；輸出信號：420mA；輸入阻抗：5V20mA；負載才干：300；零點偏置：0.1%F.S.；精 度：0.1%F.S.；溫度漂移：0.0035%F.S./；隔離強度：3KVDC1min;2KVAC1min;呼應時間：0.5S；可靠性 ：MTBF50萬小時；CE認證：滿足電磁兼容性指令中群脈沖抗擾度和浪涌抗擾度CLASS A規(guī)范。2運用于四線制設備有源信號隔離器技術參數(shù)應滿足以

60、下要求：功 耗：1.2W(一進一出) ，1.5W(二進二出)供電電壓：1830VDC； 輸入阻抗：電流輸入時100, 電壓輸入時10M；負載才干：電流輸出時500，電壓輸出時1000；零點偏置：0.1%F.S.；精 度：0.1%F.S.；溫度漂移：0.0035%F.S./；隔離強度：3KVDC1min;2KVAC1min；呼應時間：0.5S；可靠性 ：MTBF50萬小時；CE認證：滿足電磁兼容性指令中群脈沖抗擾度和浪涌抗擾度CLASS A規(guī)范。水廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)構成包括兩套消費監(jiān)控效力器、操作員站、工程師站、通用接口安裝、網(wǎng)絡通訊系統(tǒng)、打印機、不延續(xù)電源、操作臺及實時多義務系統(tǒng)監(jiān)控軟件。技