康治軍培訓(xùn)感恩的心

1、2001 年 10 月 7 日是我人生中難忘的一天，那年我 16 歲，社會(huì)。18 歲那年我放棄了軍人夢，留下了一生中都無法彌補(bǔ)的遺憾。也是因?yàn)檫@些才讓我繼續(xù)走著質(zhì)量路，下面我就給大家講述質(zhì)量人生路。2003 年 7 月 1 日，這個(gè)日子我由一名操作者被車間正是這個(gè)日子的到來，讓我了踏上了“質(zhì)量人生路”。推送到質(zhì)量部作為重點(diǎn)培訓(xùn)對象；剛到質(zhì)量部的時(shí)候，質(zhì)量經(jīng)理把我分配到進(jìn)貨檢驗(yàn)站工作和學(xué)這里我遇到了一位待人和尚的組長，她叫。王組長她是一個(gè)對待工作嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)、細(xì)致，對下屬近乎苛刻的質(zhì)量人。正因?yàn)橘|(zhì)量初期遇到了她，便讓職業(yè)生涯發(fā)生了翻天覆地的轉(zhuǎn)變，也讓我走到了今天位置。在聊天的時(shí)候，她經(jīng)常說“差不多

2、先生”，這是創(chuàng)作的一一篇傳記題材寓言，諷刺那些做事不認(rèn)真，凡事只要求“好像可以、大概可以、差不多就行了”，的人。差不多先生，我相信大家都皆曉，而且他還處處聞名。他姓差，名不多，是各縣各村人氏。你一定見過他，一定聽過別人談起他。差不多先生的名字天天掛在大家的口頭，因?yàn)樗侨澜绲拇?。后來他在一個(gè)錢鋪里做伙計(jì)；他也會(huì)寫，也會(huì)算，只是總不會(huì)精細(xì)。常常寫成千字，千字常常寫成。掌柜的生氣了，常常罵他。他只是笑嘻嘻地賠道：“千字比只多一小撇，不是差不多嗎？”十比千少一比，但意思卻差了十萬八千里。就拿機(jī)加工來說：外徑 10+0.02/0，工人做成了 10.04，如果操作者或是質(zhì)量人認(rèn)為這是差不多、好像可以

3、、大概可以，那么我，你也是“差不多先生”，就注定你這一生無所成就?！案善焚|(zhì)就得嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致，而且發(fā)言時(shí)必須要以事實(shí)和數(shù)據(jù)說話”；“更不可以說大概、好像、差不多”，“質(zhì)量人任何時(shí)候都要遵循，不接受不良品，不流出不良品”等等語句。這些話我一直刻骨銘心的記著直到如今。同時(shí)我也將這些話識(shí)當(dāng)中去。到每一位下屬的質(zhì)量意也正是在王組長的指引下，我研讀了大量的質(zhì)量管理類書籍，也發(fā)現(xiàn)了很多問題。比如：公司經(jīng)常將不合格的入庫，合格的退貨。其問題的根本就在于沒有一個(gè)標(biāo)識(shí)。倉庫員全靠到質(zhì)量部到的檢驗(yàn)信息，對產(chǎn)品進(jìn)行入庫和退貨。針對這個(gè)問題，我設(shè)計(jì)了產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡（合格綠卡、讓步、退貨紅卡），通過這個(gè)使倉庫員的工作質(zhì)量得

4、到了，率從原來的 30%，降到了 0.5%。質(zhì)量部和物流部的扯皮少了，生產(chǎn)部的少了，協(xié)作精神也了。因?yàn)檫@個(gè)改善，質(zhì)量總監(jiān)把我叫到進(jìn)行了溝通。他問我“質(zhì)量管理是檢驗(yàn)么”？我回答：“是預(yù)驗(yàn)是死后驗(yàn)尸，只有預(yù)防才能將質(zhì)量到另一個(gè)臺(tái)階”。陳總監(jiān)又問“你做為一個(gè)新人，是如何發(fā)現(xiàn)這些問題的呢”？我說，“問題出于細(xì)節(jié)。首先是一個(gè)微道的小問題，再由小問題演變成了大問題。關(guān)注的都是那些微道的問題，大問題一出現(xiàn)，就會(huì)損失慘重。所以質(zhì)量管理如同醫(yī)生看病，治標(biāo)不能忘固本。不能“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，找到病根，對癥用藥，使期能夠藥到病除”。回答這個(gè)問題的時(shí)候，我在質(zhì)量僅工作了半年。從這之后我得到了陳總監(jiān)的栽培，被調(diào)入到金

5、工車間檢驗(yàn)組任組長，在這里檢驗(yàn)員和操作工因?yàn)橘|(zhì)量問題爭吵是很常見的事情，有一次還發(fā)展到了斗毆的地步，其根本原因就是首檢沒有封樣和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。針對這個(gè)問題我又設(shè)計(jì)了首、巡、自檢綜合表和首檢狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡，對合格的首件進(jìn)行封樣，對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。解決這個(gè)問題，也得到了總經(jīng)理的表揚(yáng)。在當(dāng)年的年度總結(jié)會(huì)上，我被了優(yōu)秀員工，將作為公司重點(diǎn)培養(yǎng)對象。自此之后，我得到了公司的重點(diǎn)培養(yǎng)，并使我了解了：1、品管七大手法：又稱新舊 QC 七大工具（手法），都是由總結(jié)出來的。人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979 年又提出新七種工具。舊 QC 七大手法偏重于統(tǒng)計(jì)分析，針對問題發(fā)生后的改善，新 QC 七大手法偏重于思

6、考分析過程，主要是強(qiáng)調(diào)在問題發(fā)生前進(jìn)行預(yù)防。之所以稱之為“七種工具”，是因?yàn)楣糯涫吭诔鲫嚂r(shí)，經(jīng)常攜帶有七種，所謂七種工具就是沿用了七種。在這里我舉個(gè)魚骨圖的例子。魚骨圖我想大家都不陌生，魚身上有很多刺，刺又分為主刺和分刺，主刺就好比是人、機(jī)、料、法、環(huán)、測，分刺是主刺上面的分枝，比如測量工具選用錯(cuò)誤，其主刺是測，分刺就是測量工具選用不合理；又比如材料選用錯(cuò)誤，本來是 45 號(hào)鋼，錯(cuò)用成 30 號(hào)鋼，這里面主刺是料，分刺 30 號(hào)鋼。其它的幾個(gè)我就不一一介紹了，不懂的可以和我聯(lián)系。2、5W1H 分析法：又叫六何分析法，是一種思考方法，也可以說是一種創(chuàng)造技法。在企業(yè)管理和日常工作生活和學(xué)習(xí)中得到

7、廣泛的應(yīng)用。它是對選定的項(xiàng)目、工序或操作，都要從原因（何因 why）、對象（何事 what）、地點(diǎn)（何地 where）、時(shí)間（何時(shí) when）、（何人 who）、方法（何法 how）等六個(gè)方面提出問題進(jìn)行思考。比如供應(yīng)商送了一批貨到公司，倉庫填寫了報(bào)檢加急單通知質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)。這是進(jìn)貨檢驗(yàn)組長就必須走急件流程，而原因是急件，對象是產(chǎn)品，地點(diǎn)是倉庫待檢區(qū)，時(shí)間是馬上安排、一小時(shí)完成，方法是抽樣。是檢驗(yàn)員，3、8D (8 Disciplines) 問題解決 8 步法： 8D 是解決問題的 8 條基本準(zhǔn)則或稱 8 個(gè)工作步驟，但在實(shí)際應(yīng)用中卻有 9 個(gè)步驟： D0 征兆緊急反應(yīng)措施，D1 小組成立，

8、D2 問題說明，D3 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施，D4 確定并驗(yàn)證根本原因，D5 選擇和驗(yàn)證糾正措施，D6 實(shí)施糾正措施，D7 預(yù)防再發(fā)生，D8 小組祝賀并對問題關(guān)閉。這里我舉個(gè)例子，比如客戶投訴有一批產(chǎn)品螺紋通不過有 50 只，導(dǎo)致無法裝配。D0 征兆緊急反應(yīng)措施開始；D1 馬上成立問題分析解決小組：設(shè)立組長，組員、周五（這里組員最好包括技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量和與問題相關(guān)的部門成員）；D2 問題說明：對問題，比如與顧客溝通，對發(fā)貨同批次產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查等等；D3 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施：比如對成品庫、半成品庫、在制品全部的合格品用特快補(bǔ)發(fā)一批該型號(hào)產(chǎn)品給客戶，解決生產(chǎn)所需；全檢，并將檢驗(yàn)出D4 確定并驗(yàn)證根本原因

9、：比如螺紋碰傷，鍍層偏厚，螺紋規(guī)損壞等等影響螺紋通不過的原因。如果無法確定原因，可以要求客戶快遞退回不合格產(chǎn)品；D5 選擇和驗(yàn)證糾正措施：針對上述分析制定有效的糾正措施，比如螺紋碰傷，就可以在加工螺紋之后就增加螺紋保護(hù)套；鍍層偏厚，可以加強(qiáng)電鍍的過程質(zhì)量控制，如是無法測量，這時(shí)就要增加測厚儀或是金相顯微鏡等測量設(shè)備；D6 實(shí)施糾正措施：如對上述需要增加的檢測設(shè)備填寫申請，聯(lián)系廠家設(shè)備；D7 預(yù)防再發(fā)生：對類以問題進(jìn)行檢查，比如鹽霧試驗(yàn)設(shè)備是否有，如果沒有立即等。等D8 小組祝賀并對問題關(guān)閉。對上面進(jìn)行總結(jié)和，直至到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。4、16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系：質(zhì)量體系包含一套專門的

10、組織機(jī)構(gòu)，具備了保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的人力、物力，還要明確有關(guān)部門和的職責(zé)和權(quán)力，以及規(guī)定完成任務(wù)所必需的各項(xiàng)程序和活動(dòng)。是指為保證產(chǎn)品、過程或服務(wù)質(zhì)量，滿足規(guī)定（或潛有）的要求，由組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、活動(dòng)、能力和資源等標(biāo)的需要而建立的綜合體；為了履行合同，的有機(jī)整體。也就是說，為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目和進(jìn)行評價(jià)，可能要求提供實(shí)施各體系要素的證明；企業(yè)為了實(shí)施質(zhì)量管理，生產(chǎn)出滿足規(guī)定和潛在要求的產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)，必須通過建立和健全質(zhì)量體系來實(shí)現(xiàn)。這個(gè)舉例子也不好說，不懂的可以，我發(fā)一套教學(xué)資料供讀者學(xué)習(xí)。5、5S：在 5s 活動(dòng)的基礎(chǔ)上，有的人提出了 6s 活動(dòng)，即在“整理、整頓

11、、清掃、清潔、素養(yǎng)”的基礎(chǔ)上增加了“自檢”，即下班前作自我反省與檢討，目的是 A）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足 B）判定一至兩種改進(jìn)措施 D）培養(yǎng)自覺性、韌性和耐心，加強(qiáng)員工安全教育，每時(shí)每。其 6S 的管理操作的方法則是：刻都有安全第一觀念，防范整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；3）清掃：清除，美化環(huán)境；4）清潔：清潔環(huán)境，到底；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成安全：安全操作，；。其實(shí)在培訓(xùn)中，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止上述這 5 點(diǎn)，還包括了質(zhì)量檢驗(yàn)，量具的選用等等。通過公司的培養(yǎng)，使我對從質(zhì)量檢驗(yàn)到質(zhì)量管理形成了一個(gè)過渡。自此之后我調(diào)任進(jìn)貨檢驗(yàn)組，金工車間，沖壓車間，裝配車間，包裝車間任組長。并制定了進(jìn)貨檢驗(yàn)管理

12、辦法、過程首巡末檢管理辦法、沖壓檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、裝配檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、包裝檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、完善了各類檢驗(yàn)表單等，2005 年 12 月 QE 組組長（質(zhì)量工程師）離職，經(jīng)公司研究決定將我調(diào)入 QE組任組長，2008 年 2 月我通過試用，公司正式任命我為 QE 組組長（質(zhì)量工程師）。在這短短的兩年時(shí)間里面我去掉了二字，原因都是因?yàn)槲沂熘镜臋z驗(yàn)狀況，并針對這些狀況，套用理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定了一系列的解決措施，比如設(shè)計(jì)制定孔位檢具、綜合檢具、通止規(guī)、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)準(zhǔn)則等等，通過這些使檢驗(yàn)效率和檢驗(yàn)質(zhì)量都得到了。在擔(dān)任 QE 組組長日子里，我做了以下幾項(xiàng)工作：1、組織修訂完善了 ISO9

13、001 質(zhì)量體系、ISO14001 環(huán)境體系，規(guī)范各崗位。做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)有規(guī)程，體系有監(jiān)督，不良有糾正，缺陷有預(yù)防，持續(xù)改進(jìn)。2、建立了檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范，過程檢驗(yàn)規(guī)范，成品檢驗(yàn)規(guī)范，產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)范；完善檢驗(yàn)制度，理順檢驗(yàn)流程，建立抽樣標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用 8D 問題分析法，強(qiáng)化執(zhí)行；按制度辦事，按流程，按規(guī)范作業(yè)，使質(zhì)量保證有序進(jìn)行。3、配合人事總監(jiān)完善了企業(yè)管理文件：文件是企業(yè)，沒有規(guī)矩不成方圓。好的制度可以使變好，可以使好人變壞。強(qiáng)化制度意識(shí)，使企業(yè)從“人治”“法治”。做到凡事有章可循，凡事有法可依，凡事有人監(jiān)督，凡事有人檢查。4、推行了績效管理：執(zhí)行力差是企

14、業(yè)的通??；執(zhí)行力差，再好的也沒辦法實(shí)現(xiàn)；績效考核是解決企業(yè)執(zhí)行力最有效的方法，員工不會(huì)做你想要的，只會(huì)做你考核的。你要什么，就考核什么。使員工由“要我做”，變成“我要做”，自動(dòng)、自覺、自發(fā)地完成工作任務(wù)。制定考核制度，量化考核指標(biāo)，實(shí)施5、推動(dòng)了 6S 管理：6S 現(xiàn)場管理，獎(jiǎng)勤罰懶，充分調(diào)動(dòng)員工工作的積極性。管理的基礎(chǔ)，是品質(zhì)、交期、成本、安全的重要保證。通過 6S 的推行，徹底改變員工的做事態(tài)度，態(tài)度變則行為變，行為變變，變則變，變則品質(zhì)變等工作。6、根據(jù)檢驗(yàn)員的現(xiàn)狀對檢驗(yàn)員進(jìn)行了培訓(xùn)，使品檢員能夠真正適應(yīng)品質(zhì)工作的需要?；叵胫两?，不知不覺過去了十一個(gè)年頭。在這十一，我由一名檢驗(yàn)學(xué)徒做到了質(zhì)量部經(jīng)理，在這里我要感謝張總、就了我今天的成就。、等幫助過人，因?yàn)槭窃耘?，才鑄生活當(dāng)中，自己所做的事情不一定都是別人認(rèn)可的，也許這在當(dāng)時(shí)會(huì)成為心中的糾結(jié)。但是，在風(fēng)雨過后，何不仔細(xì)想想，歲月的洗禮、父母的教導(dǎo)、的培養(yǎng)才能讓逐漸走上成熟。這個(gè)時(shí)候，要感謝那些讓成人，是他們讓成熟睿智。學(xué)會(huì)感恩，就會(huì)收獲別樣的人生