不安全廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)要求內(nèi)容_第1頁
不安全廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)要求內(nèi)容_第2頁
不安全廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)要求內(nèi)容_第3頁
不安全廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)要求內(nèi)容_第4頁
不安全廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)要求內(nèi)容_第5頁
已閱讀5頁,還剩22頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、.WD.WD.WD.不安全廢物集中燃燒處置工程建設(shè)技術(shù)要求前 言為貫徹?中華人民共和國環(huán)境保護法?和?中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法?,標準不安全廢物集中燃燒處置工程建設(shè),防治不安全廢物燃燒對環(huán)境的污染,保護環(huán)境,保障人體安康,制定本技術(shù)要求。本技術(shù)要求由國家環(huán)境保護總局科技標準司提出。本技術(shù)要求由沈陽環(huán)境科學研究院負責起草,武漢安全環(huán)保研究院和中國環(huán)境科學研究院參與完成。本技術(shù)要求由國家環(huán)境保護總局負責解釋。目 錄1 總則12 編制依據(jù)13 術(shù)語24 燃燒廠總體設(shè)計44.1 建設(shè)規(guī)模44.2 廠址選擇44.3 總圖設(shè)計44.4 總平面布置54.5 廠區(qū)道路55 不安全廢物接收、分析鑒別

2、和貯存65.1 接收65.2分析鑒別65.3貯存66 不安全廢物燃燒處置系統(tǒng)76.1 一般要求76.2 預處理及進料系統(tǒng) 76.3 燃燒爐86.4 熱能利用系統(tǒng) 96.5 煙氣凈化系統(tǒng) 96.6 殘渣處理系統(tǒng) 116.7 自動控制及在線監(jiān)測系統(tǒng) 117 公用工程 137.1 電氣系統(tǒng) 137.2 給水、排水和消防 137.3 采暖通風與空調(diào) 147.4 建筑與構(gòu)造 157.5其它輔助設(shè)施158 環(huán)境保護與勞動衛(wèi)生 168.1 一般規(guī)定 168.2 環(huán)境保護 168.3 職業(yè)衛(wèi)生與勞動安全 179 工程施工及驗收 1810 運營管理 基本要求1910.1 運營管理總則1910.2 運營條件191

3、0.3 機構(gòu)設(shè)置與勞動定員2010.4 人員培訓2010.5不安全廢物接收2110.6 交接班及運行登記制度2110.7安全生產(chǎn)和勞動保護2210.8 檢測、評價及評估制度24本技術(shù)要求用詞說明251 總 那么1.1為貫徹?中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法?、?不安全廢物燃燒污染控制標準?(GB18484-2001)和國家其它不安全廢物領(lǐng)域有關(guān)法規(guī),實現(xiàn)不安全廢物處置的資源化、減量化和無害化目標,標準不安全廢物燃燒處置工程規(guī)劃、設(shè)計、施工及驗收和運行管理,制定本技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)要求適用于以燃燒方法集中處置不安全廢物的新建、改建和擴建工程及企業(yè)自建的不安全廢物燃燒處置工程。特殊不安全

4、廢物(多氯聯(lián)苯、爆炸性、放射性廢物等)專用燃燒處置工程可參照本技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定;對于統(tǒng)籌考慮燃燒不安全廢物和醫(yī)療廢物的燃燒處置工程,應同時滿足本技術(shù)要求和?醫(yī)療廢物集中燃燒處置工程建設(shè)技術(shù)要求?的有關(guān)規(guī)定,相對應指標技術(shù)要求不同的,按從嚴的要求執(zhí)行。1.3 不安全廢物集中燃燒處置工程建設(shè)規(guī)模確實定和技術(shù)路線的選擇,應根據(jù)城市社會經(jīng)濟開展水平、城市總體規(guī)劃、環(huán)境保護專業(yè)規(guī)劃以及燃燒技術(shù)的適用性等合理確定。工程的選址要進展環(huán)境影響評價。1.4 不安全廢物集中燃燒處置工程建設(shè)應采用成熟可靠的技術(shù)、工藝和設(shè)備,并做到運行穩(wěn)定、維修方便、經(jīng)濟合理、管理科學、保護環(huán)境、安全衛(wèi)生。1.5對有利用價值的不安

5、全廢物應優(yōu)先考慮回收利用,使其資源化;對不宜回收利用但可燃燒的不安全廢物可采取燃燒處理。1.6 不安全廢物燃燒以不安全廢物無害化、減量化為 基本原那么和主要目標,不安全廢物燃燒產(chǎn)生的熱能可采取適當形式利用。1.7不安全廢物集中燃燒處置工程建設(shè)除應遵守本技術(shù)要求外,還必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。2 編制依據(jù)以下標準和文件所含的條文,通過本技術(shù)要求引用構(gòu)成本要求的條文。(1)?中華人民共和國環(huán)境保護法?(1989年)(2)?中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法?(1996年)(3)?不安全廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理方法?(1999年)(4)?不安全廢物污染防治技術(shù)政策?(2001年)(5)?國家不安全廢物

6、名錄?(1998年)(6)?不安全廢物燃燒污染控制標準?(GB18484-2001)(7)?不安全廢物貯存污染控制標準?(GB18597-2001)(8)?不安全廢物安全填埋污染控制標準?(GB18598-2001)(9)?不安全廢物鑒別標準?(GB5085.1-3-1996)(10)?污水綜合排放標準?(GB8978-1996)(11)?環(huán)境保護圖形標志固體廢物貯存(處置)場?(GB15562.2-1995)(12)?地表水環(huán)境質(zhì)量標準?(GB3838-2002)(13)?環(huán)境空氣質(zhì)量標準?(GB3095-1996)(14)?城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準?(GB3096-1993)(15)?工業(yè)企業(yè)

7、廠界噪聲標準?(GB12348-1990)(16)?工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計標準?(GBJ87-1985)(17)?汽車加油加氣站設(shè)計與施工標準?(GB50156-2002)(18)?城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計標準?(GB50028-1998)(19)?鍋爐房設(shè)計標準?(GB50041-1992)(20)?建筑設(shè)計防火標準?(GBJ16-2001)(21)?建筑滅火器配置設(shè)計標準?(GBJ140-1997)(22)?建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火標準?(GB50222-2001)(23)?采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計標準?(GBJ19-2001)(24)?工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準?(TJ36-1979)(25)?生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要

8、求總則?(GB12801-1991)當上述標準和文件被修訂時,應使用其最新版本。3 術(shù)語3.1 不安全廢物是指列入國家不安全廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的不安全廢物鑒別標準和鑒別方法判定的具有不安全特性的廢物。3.2燃燒指焚化燃燒不安全廢物使之分解并無害化的過程。3.3燃燒爐指燃燒不安全廢物的主體裝置。3.4 集中處置設(shè)施指統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)并服務于一定區(qū)域的不安全廢物處置設(shè)施。3.5 熱灼減率指燃燒殘渣經(jīng)灼熱減少的質(zhì)量占原燃燒殘渣質(zhì)量的百分數(shù)。計算方法如下:P=(A-B)/A 100%式中:P熱灼減率,%;A枯燥后原始燃燒殘渣在室溫下的質(zhì)量,g;B燃燒殘渣經(jīng)600(25)3h灼熱后冷卻至室溫的質(zhì)量,g

9、。3.6煙氣停留時間指燃燒所產(chǎn)生的煙氣從最后的空氣噴射口或燃燒器出口到換熱面(如余熱鍋爐換熱器)或煙道冷風引射口之間的停留時間。3.7燃燒爐溫度指燃燒爐燃燒室操作溫度。3.8燃燒效率(CE)指煙道排出氣體中二氧化碳濃度與二氧化碳和一氧化碳濃度之和的百分比,用如下公式表示:CE=CO2/(CO2+CO)100%式中:CO2和CO分別為燃燒后排氣中CO2和CO的濃度。3.9二惡英類多氯代二苯并-對-二惡英和多氯代二苯并呋喃的總稱。3.10標準狀態(tài)指溫度在273.16K,壓力在101.325kPa時的氣體狀態(tài)。本標準規(guī)定的各項污染物的排放限值均指在標準狀態(tài)下以11%O2(干空氣)作為換算基準換算后的

10、濃度。4 燃燒廠總體設(shè)計4.1 建設(shè)規(guī)模4.1.1不安全廢物燃燒廠建設(shè)規(guī)模應根據(jù)燃燒廠服務范圍內(nèi)的不安全廢物可燃燒量、分布情況、開展規(guī)劃以及變化趨勢等因素綜合考慮確定。4.1.2 不安全廢物燃燒處置工程建設(shè)內(nèi)容應包括:進廠不安全廢物接收系統(tǒng)、分析鑒別系統(tǒng)、貯存與輸送系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱能利用系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、殘渣處理系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),以及燃料供應、壓縮空氣供應、供配電、給排水、污水處理、消防、通信、暖通空調(diào)、機械維修、車輛沖洗等設(shè)施。4.2 廠址選擇4.2.1廠址選擇應符合城市總體開展規(guī)劃和環(huán)境保護專業(yè)規(guī)劃,符合當?shù)氐拇髿馕廴痉乐巍⑺Y源保護和自然生態(tài)保護要求,并應

11、通過環(huán)境影響和環(huán)境風險評價。4.2.2 廠址選擇應綜合考慮不安全廢物燃燒廠的服務區(qū)域、交通、土地利用現(xiàn)狀、根基設(shè)施狀況、運輸距離及公眾意見等因素。4.2.3 廠址條件應符合以下要求:(1) 不允許建設(shè)在?地表水環(huán)境質(zhì)量標準?(GB3838-2002)中規(guī)定的地表水環(huán)境質(zhì)量類、類功能區(qū)和?環(huán)境空氣質(zhì)量標準?(GB3095-1996)中規(guī)定的環(huán)境空氣質(zhì)量一類功能區(qū),即自然保護區(qū),風景名勝區(qū),人口密集的居住區(qū)、商業(yè)區(qū)、文化區(qū)和其它需要特殊保護的地區(qū)。(2) 廠界距居民區(qū)應大于1000米。(3)應具備滿足工程建設(shè)要求的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。不應建在受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地區(qū); 受條件限制, 必

12、須建在上述地區(qū)時,應具備抵御100年一遇洪水的防洪、排澇措施。(4) 廠址選擇時,應充分考慮燃燒產(chǎn)生的爐渣及飛灰的處理與處置,并宜靠近不安全廢物安全填埋場。(5) 應有可靠的電力供應。(6) 應有可靠的供水水源和污水處理及排放系統(tǒng)。4.3總圖設(shè)計4.3.1 燃燒廠的總圖設(shè)計應根據(jù)廠址所在地區(qū)的自然條件,結(jié)合生產(chǎn)、運輸、環(huán)境保護、職業(yè)衛(wèi)生與勞動安全、職工生活,以及電力、通訊、熱力、給排水、污水處理、防洪和排澇等設(shè)施,經(jīng)多方案綜合比較后確定。4.3.2 燃燒廠人流和物流的出入口設(shè)置應符合城市交通有關(guān)要求,實現(xiàn)人流和物流別離,方便不安全廢物運輸車進出。4.3.3 燃燒廠生產(chǎn)附屬設(shè)施和生活服務設(shè)施等輔

13、助設(shè)施應根據(jù)社會化服務原那么統(tǒng)籌考慮,防止重復建設(shè)。4.3.4 燃燒廠周圍應設(shè)置圍墻或其它防護柵欄,防止家畜和無關(guān)人員進入。4.3.5 燃燒廠內(nèi)作業(yè)區(qū)周圍應設(shè)置集水池,并且能夠收集25年一遇暴雨的降水量。4.4 總平面布置4.4.1燃燒廠應以燃燒廠房為主體進展布置,其它各項設(shè)施應按不安全廢物處理流程合理安排。4.4.2不安全廢物物流的出入口以及接收、貯存、轉(zhuǎn)運、處置場所等主要設(shè)施應與燃燒廠的辦公和生活服務設(shè)施隔離建設(shè)。4.4.3 使用燃料油點火或助燃的燃燒廠采用的燃油系統(tǒng)應符合國家?汽車加油加氣站設(shè)計與施工標準?(GB50156-2002)中的有關(guān)規(guī)定。4.4.4 使用城鎮(zhèn)燃氣點火或助燃的燃燒

14、廠采用的燃氣系統(tǒng)應符合國家?城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計標準?(GB50028-1998)中的有關(guān)規(guī)定。4.4.5 地磅房應設(shè)在燃燒廠出入口處,與廠界的距離應大于一輛最長車的長度且宜為直通式,并應具備良好的通視條件。4.4.6 燃燒廠的洗車設(shè)施宜位于廠出口附近。4.5 廠區(qū)道路4.5.1 燃燒廠廠內(nèi)道路應根據(jù)工廠規(guī)模、運輸要求、管線布置要求等合理確定,廠區(qū)道路的設(shè)置應滿足交通運輸、消防及各種管線的鋪設(shè)要求。道路的荷載等級應根據(jù)交通情況確定。4.5.2 燃燒廠區(qū)主要道路的行車路面寬度不宜小于6m,車行道宜設(shè)環(huán)形道路。燃燒廠房外應設(shè)消防道路,道路的寬度不應小于3.5m。路面宜采用水泥混凝土或瀝青混凝土,道路的荷載

15、等級應符合國家?廠礦道路設(shè)計標準?(GBJ22-1987)中的有關(guān)規(guī)定。4.5.3 臨時停車場可設(shè)在廠區(qū)物流出口或入口附近。5 不安全廢物接收、分析鑒別與貯存5.1 接收5.1.1 燃燒廠應設(shè)進廠不安全廢物計量設(shè)施。5.1.2 地磅的規(guī)格應按運輸車最大滿載重量的1.7倍設(shè)置。5.2 分析鑒別5.2.1 燃燒廠應設(shè)置化驗室,并配備不安全廢物特性鑒別及污水、煙氣和灰渣等常規(guī)指標監(jiān)測和分析的儀器設(shè)備。5.2.2 化驗室所用儀器的規(guī)格、數(shù)量及化驗室的面積應根據(jù)燃燒廠的運行參數(shù)、規(guī)模等條件確定。5.2.3 不安全廢物特性分析鑒別應包括以下內(nèi)容:(1) 物理性質(zhì):物理組成、容重、尺寸(2) 工業(yè)分析:固定

16、碳、灰分、揮發(fā)分、水分、灰熔點、低位熱值(3) 元素分析和有害物質(zhì)含量(4) 特性鑒別(腐蝕性、浸出毒性、急性毒性、易燃易爆性)(5) 反響性(6)相容性5.2.4不安全廢物采樣和特性分析應符合?工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)標準?(HJ/T20-1998)和?不安全廢物鑒別標準?(GB5085.13-1996)中的有關(guān)規(guī)定。5.2.5 對鑒別后的不安全廢物應進展分類。5.3 貯存5.3.1 不安全廢物貯存容器應符合以下要求:(1) 應使用符合國家標準的容器盛裝不安全廢物。(2) 貯存容器必須具有耐腐蝕、耐壓、密封和不與所貯存的廢物發(fā)生反響等特性。貯存容器應保證完好無損并具有明顯標志。(3) 液體不

17、安全廢物可注入開孔直徑不超過70毫米并有放氣孔的桶中。 5.3.2經(jīng)鑒別后的不安全廢物應分類貯存于專用貯存設(shè)施內(nèi),不安全廢物貯存設(shè)施應滿足以下要求:(1) 不安全廢物貯存場所必須有符合?環(huán)境保護圖形標志固體廢物貯存(處置)場?(GB15562.2-1995)的專用標志;(2) 不相容的不安全廢物必須分開存放,并設(shè)有隔離間隔斷;(3) 應建有堵截泄漏的裙角, 地面與裙角要用兼顧防滲的材料建造, 建筑材料必須與不安全廢物相容;(4) 必須有泄漏液體收集裝置及氣體導出口和氣體凈化裝置;(5) 應有安全照明和觀察窗口, 并應設(shè)有應急防護設(shè)施;(6) 應有隔離設(shè)施、報警裝置和防風、防曬、防雨設(shè)施以及消防

18、設(shè)施;(7) 墻面、棚面應防吸附,用于存放裝載液體、半固體不安全廢物容器的地方, 必須有耐腐蝕的硬化地面,且外表無裂隙;(8) 庫房應設(shè)置備用通風系統(tǒng)和電視監(jiān)視裝置;(9) 貯存庫容量的設(shè)計應考慮工藝運行要求并應滿足設(shè)備大修(一般以15天為宜)和廢物配伍燃燒的要求;(10) 貯存劇毒不安全廢物的場所必須有專人24小時看管。5.3.3 不安全廢物輸送設(shè)備應根據(jù)燃燒廠的規(guī)模和不安全廢物的物理特性進展選擇。5.3.4 貯存和卸載區(qū)應設(shè)置必備的消防設(shè)施。6 不安全廢物燃燒處置系統(tǒng)6.1一般要求6.1.1不安全廢物燃燒處置系統(tǒng)應包括預處理及進料系統(tǒng)、燃燒爐、熱能利用系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、殘渣處理系統(tǒng)、自動

19、控制和在線監(jiān)測系統(tǒng)及其它輔助裝置。6.1.2不安全廢物在燃燒處置前應對其進展前處理或特殊處理,到達進爐要求,以利于不安全廢物在爐內(nèi)充分燃燒。6.1.3 對于處理氟、氯等元素含量較高的不安全廢物,應考慮耐火材料及設(shè)備的防腐問題。對于用來處理含氟較高或含氯大于5%的不安全廢物燃燒系統(tǒng),不得采用余熱鍋爐降溫,其尾氣凈化必須選擇濕法凈化方式。6.1.4 整個燃燒系統(tǒng)運行過程中要處于負壓狀態(tài),防止有害氣體逸出。6.1.5 不安全廢物燃燒廠設(shè)計服務期限不應低于20年。6.2 預處理及進料系統(tǒng)6.2.1 不安全廢物入爐前需根據(jù)其成分、熱值等參數(shù)進展搭配,以保障燃燒爐穩(wěn)定運行,降低燃燒殘渣的熱灼減率。6.2.

20、2 不安全廢物的搭配應注意相互間的相容性,防止不相容的不安全廢物混合后產(chǎn)生不良后果。6.2.3不安全廢物入爐前應酌情進展破碎和攪拌處理,使廢物混合均勻以利于燃燒爐穩(wěn)定、安全、高效運行。對于含水率高的廢物(如污泥、廢液)可適當進展脫水處理,以降低能耗。6.2.4 在設(shè)計不安全廢物混合或加工系統(tǒng)時,應考慮燃燒廢物的性質(zhì)、破碎方式、液體廢物的混合及供料的抽吸和管道系統(tǒng)的布置。6.2.5 不安全廢物輸送、進料裝置應符合以下要求:(1) 采用自動進料裝置,進料口應配制保持氣密性的裝置,以保證爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定;(2) 進料時應防止廢物堵塞,保持進料暢通;(3) 進料系統(tǒng)應處于負壓狀態(tài),防止有害氣體逸出;

21、(4) 輸送液體廢物時應充分考慮廢液的腐蝕性及廢液中的固體顆粒物堵塞噴嘴問題。6.3 燃燒爐6.3.1 不安全廢物燃燒可根據(jù)不安全廢物種類和特征選用不同爐型。6.3.2 不安全廢物燃燒爐的選擇應符合以下要求:(1) 燃燒爐的設(shè)計應保證其使用壽命不低于10年;(2) 燃燒爐所采用耐火材料的技術(shù)性能應滿足燃燒爐燃燒氣氛的要求,質(zhì)量應滿足相應的技術(shù)標準,能夠承受燃燒爐工作狀態(tài)的交變熱應力;(3) 應有適當?shù)娜哂嗵幚砟芰?廢物進料量應可調(diào)節(jié);(4) 燃燒爐應設(shè)置防爆門或其它防爆設(shè)施;燃燒室后應設(shè)置緊急排放煙囪,并設(shè)置聯(lián)動裝置使其只能在事故或緊急狀態(tài)時才可啟動;(5) 必須配備自動控制和監(jiān)測系統(tǒng),在線顯

22、示運行工況和尾氣排放參數(shù),并能夠自動反響,對有關(guān)主要工藝參數(shù)進展自動調(diào)節(jié);(6) 確保燃燒爐出口煙氣中氧氣含量到達6%-10%(干煙氣); (7) 應設(shè)置二次燃燒室,并保證煙氣在二次燃燒室1100以上停留時間大于2s; (8) 爐渣熱灼減率應5%;(9) 正常運行條件下,燃燒爐內(nèi)應處于負壓燃燒狀態(tài);(10) 燃燒控制條件應滿足國家?不安全廢物燃燒污染控制標準?(GB18484-2001)中的有關(guān)規(guī)定。6.3.3 燃燒空氣設(shè)施的能力應能滿足爐內(nèi)燃燒物完全燃燒的配風要求;可采用空氣加熱裝置;風機臺數(shù)應根據(jù)燃燒爐設(shè)置要求確定;風機的最大風量應為最大計算風量的110%120%;風量調(diào)節(jié)宜采用連續(xù)方式。

23、6.3.4 啟動點火及輔助燃燒設(shè)施的能力應能滿足點火啟動和停爐要求,并能在不安全廢物熱值較低時助燃。6.3.5 輔助燃料燃燒器應有良好燃燒效率,其輔助燃料應根據(jù)當?shù)厝剂蟻碓创_定。6.3.6 采用油燃料時,儲油罐總有效容積應根據(jù)全廠使用情況和運輸情況綜合確定;供油泵的設(shè)置應考慮一備一用;供油、回油管道應單獨設(shè)置,并應在供、回油管道上設(shè)有計量裝置和殘油放盡裝置;采用重油燃料時,應設(shè)置過濾裝置和蒸汽吹掃裝置。6.4 熱能利用系統(tǒng)6.4.1 燃燒廠宜考慮對其產(chǎn)生的熱能以適當形式加以利用。6.4.2 不安全廢物燃燒熱能利用方式應根據(jù)燃燒廠的規(guī)模、不安全廢物種類和特性、用熱條件及經(jīng)濟性綜合比較后確定。6.

24、4.3 利用不安全廢物燃燒熱能的鍋爐,應充分考慮煙氣對鍋爐的高溫和低溫腐蝕問題。6.4.4 不安全廢物燃燒的熱能利用應避開200600溫度區(qū)間。6.4.5 利用不安全廢物燃燒熱能生產(chǎn)飽和蒸汽或熱水時,熱力系統(tǒng)中的設(shè)備與技術(shù)條件應符合國家?鍋爐房設(shè)計標準?(GB50041-1992)中有關(guān)規(guī)定。6.5 煙氣凈化系統(tǒng)6.5.1 煙氣凈化技術(shù)的選擇應充分考慮不安全廢物特性、組分和燃燒污染物產(chǎn)生量的變化及其物理、化學性質(zhì)的影響,并應注意組合技術(shù)間的相互關(guān)聯(lián)作用。6.5.2 煙氣凈化系統(tǒng)可根據(jù)不同的廢物類型及其組分含量選擇采用半干法煙氣凈化和濕法煙氣凈化方式。(1) 半干法凈化工藝:包括半干式洗氣塔、活

25、性炭噴射、布袋除塵器等處理單元,應符合以下要求: 反響器內(nèi)的煙氣停留時間應滿足煙氣與中和劑充分反響的要求; 反響器出口的煙氣溫度應在130以上,保證在后續(xù)管路和設(shè)備中的煙氣不結(jié)露。(2) 濕法凈化工藝:包括驟冷洗滌器和吸收塔(填料塔、篩板塔)等單元,應符合以下要求: 必須配備廢水處理設(shè)施去除重金屬和有機物等有害物質(zhì);為了防止風機帶水,應采取降低煙氣水含量的措施后再經(jīng)煙囪排放。6.5.3 煙氣凈化裝置應有可靠的防腐蝕、防磨損和防止飛灰阻塞的措施。6.5.4 酸性污染物包括氯化氫、氟化氫和硫氧化物等,應采用適宜的堿性物質(zhì)作為中和劑,在反響器內(nèi)進展中和反響。6.5.5 除塵設(shè)備的選擇應根據(jù)以下因素確

26、定: (1) 煙氣特性:溫度、流量和飛灰粒度分布; (2) 除塵器的適用范圍和分級效率; (3) 除塵器同其它凈化設(shè)備的協(xié)同作用或反向作用的影響; (4) 維持除塵器內(nèi)的溫度高于煙氣露點溫度30以上。6.5.6 煙氣凈化系統(tǒng)的除塵設(shè)備應優(yōu)先選用袋式除塵器。不得使用靜電除塵和機械除塵裝置。假設(shè)選擇濕式除塵裝置,必須配備完整的廢水處理設(shè)施。6.5.7 袋式除塵器應注意濾袋和袋籠材質(zhì)的選擇。6.5.8 不安全廢物燃燒過程應采取如下二惡英控制措施: (1) 不安全廢物應完全燃燒,并嚴格控制燃燒室煙氣的溫度、停留時間和流開工況; (2) 燃燒廢物產(chǎn)生的高溫煙氣應采取急冷處理,使煙氣溫度在1.0秒鐘內(nèi)降到

27、200以下,減少煙氣在200600溫區(qū)的滯留時間; (3) 在中和反響器和袋式除塵器之間可噴入活性炭或多孔性吸附劑,也可在布袋除塵器后設(shè)置活性炭或多孔性吸附劑吸收塔(床)。6.5.9 活性炭或多孔性吸附劑及相關(guān)設(shè)備應具有兼顧去除重金屬的功能。6.5.10 對于含氮量較高的不安全廢物必須考慮氮氧化物的去除措施。應優(yōu)先考慮通過燃燒過程控制,抑制氮氧化物的產(chǎn)生;燃燒煙氣中氮氧化物的凈化方法,宜采用選擇性非催化復原法。6.5.11 引風機應采用變頻調(diào)速裝置。6.5.12 經(jīng)凈化后的煙氣排放和煙囪高度設(shè)置應符合?不安全廢物燃燒污染控制標準?(GB18484-2001)要求。6.6 殘渣處理系統(tǒng)6.6.1

28、 燃燒殘渣(包括爐渣和飛灰)應按不安全廢物進展安全處置。對于根據(jù)國家?不安全廢物鑒別標準?(GB5085.13-1996)鑒別后不屬于不安全廢物的爐渣可按一般工業(yè)廢物處置。飛灰必須經(jīng)過穩(wěn)定化處理后再進展安全填埋。6.6.2 殘渣處理系統(tǒng)應包括爐渣處理系統(tǒng)、飛灰處理系統(tǒng)。爐渣處理系統(tǒng)應包括除渣冷卻、輸送、貯存、碎渣等設(shè)施。飛灰處理系統(tǒng)應包括飛灰收集、輸送、貯存等設(shè)施。6.6.3爐渣與飛灰的生成量應根據(jù)廢物物理成分、爐渣熱灼減率及燃燒量核定。6.6.4 殘渣處理技術(shù)選擇與規(guī)模確定,應根據(jù)爐渣與飛灰的產(chǎn)生量、特性及當?shù)刈匀粭l件、運輸條件等,經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。6.6.5 殘渣處理系統(tǒng)應有穩(wěn)定可靠

29、的機械性能和易維護的特點。6.6.6 爐渣處理裝置的選擇應符合以下要求:(1) 與燃燒爐銜接的除渣機應有可靠的機械性能和保證爐內(nèi)密封的措施;(2) 爐渣輸送設(shè)備應有足夠?qū)挾取?.6.7 爐渣和飛灰處理系統(tǒng)各裝置應保持密閉狀態(tài)。6.6.8 煙氣凈化系統(tǒng)采用半干法方式時,飛灰處理系統(tǒng)應采取機械除灰或氣力除灰方式,氣力除灰系統(tǒng)應采取防止空氣進入與防止灰分結(jié)塊的措施。采用濕法煙氣凈化方式時,應采取有效的脫水措施。6.6.9 飛灰收集應采用防止飛灰散落的密封容器。收集飛灰用的貯灰罐容量宜按飛灰額定產(chǎn)生量確定。貯灰罐應設(shè)有料位指示、除塵和防止灰分板結(jié)的設(shè)施,并宜在排灰口附近設(shè)置增濕設(shè)施。6.7 自動化控制

30、及在線監(jiān)測系統(tǒng)6.7.1燃燒廠的自動化控制系統(tǒng)必須適用、可靠,應根據(jù)不安全廢物燃燒設(shè)施的特點進展設(shè)計,并應滿足設(shè)施安全、經(jīng)濟運行和防止對環(huán)境二次污染的要求。6.7.2 燃燒廠的自動化系統(tǒng)應采用成熟的控制技術(shù)和可靠性高、性能價格比適宜的設(shè)備和元件。設(shè)計中采用的新產(chǎn)品、新技術(shù)應在相關(guān)領(lǐng)域有成功運行的經(jīng)歷。6.7.3不安全廢物集中燃燒處置應有較高的自動化水平,能在中央控制室通過分散控制系統(tǒng)實現(xiàn)對不安全廢物燃燒線、熱能利用及輔助系統(tǒng)的集中監(jiān)視和分散控制。6.7.4自動控制的主要內(nèi)容應根據(jù)燃燒廠的規(guī)模和各工藝系統(tǒng)的設(shè)置情況確定。一般可包括:進料系統(tǒng)控制、燃燒系統(tǒng)控制、熱能利用系統(tǒng)控制和煙氣凈化系統(tǒng)控制等

31、。6.7.5 對不影響整體控制系統(tǒng)的輔助裝置,可設(shè)就地控制柜,必要時可設(shè)就地控制室,但重要信息應送至中央控制室。6.7.6 對貯存庫房、物料傳輸過程以及燃燒線的重要環(huán)節(jié),應設(shè)置現(xiàn)場工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。6.7.7 對重要參數(shù)的報警和顯示,可設(shè)光字牌報警器和數(shù)字顯示儀。6.7.8 應設(shè)置獨立于分散控制系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng)。6.7.9 不安全廢物燃燒廠的檢測應包括以下內(nèi)容:(1) 主體設(shè)備和工藝系統(tǒng)在各種工況下安全、經(jīng)濟運行的參數(shù);(2) 輔機的運行狀態(tài);(3) 電動、氣動和液動閥門的啟閉狀態(tài)及調(diào)節(jié)閥的開度;(4) 儀表和控制用電源、氣源、液動源及其它必要條件供應狀態(tài)和運行參數(shù);(5) 必需的環(huán)境參數(shù)。

32、6.7.10 計算機監(jiān)視系統(tǒng)的全部測量數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理結(jié)果和設(shè)施運行狀態(tài),應能在顯示器顯示。6.7.11燃燒廠應對燃燒煙氣中的煙塵、一氧化碳、硫氧化物、氮氧化物實現(xiàn)自動連續(xù)在線監(jiān)測,污染物排放在線監(jiān)測裝置要與當?shù)丨h(huán)保主管部門聯(lián)網(wǎng)。煙氣黑度、氟化氫、氯化氫、重金屬及其化合物應每季度至少采樣監(jiān)測1次。二惡英采樣檢測頻次不少于1次/年。6.7.12 熱工報警應包括以下內(nèi)容:(1) 工藝系統(tǒng)主要工況參數(shù)偏離正常運行范圍(2) 電源、氣源發(fā)生故障(3) 熱工監(jiān)控系統(tǒng)故障(4) 主要輔機設(shè)備故障6.7.13計算機監(jiān)視系統(tǒng)功能范圍內(nèi)的全部報警工程應能在顯示器上顯示并打印輸出。7 公用工程7.1電氣系統(tǒng)7.1.

33、1燃燒廠用電負荷應為AC380/220V,負荷等級為二級,并應設(shè)置備用電源。7.1.2高壓配電裝置、繼電保護和安全自動裝置、過電壓保護和接地的技術(shù)要求應分別符合國家?3-110kV高壓配電裝置設(shè)計標準?(GB50062-1992)、?交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合?(DL/T620)和?交流電氣裝置接地?(DL/T621)中的有關(guān)規(guī)定。7.1.3 照明設(shè)計應符合國家?工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準?(GB50034-1992)中的有關(guān)規(guī)定。7.2給水、排水和消防7.2.1給水7.2.1.1燃燒廠應有可靠的供水水源和完善的供水設(shè)施。生活用水、鍋爐用水及其它生產(chǎn)用水應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準要求。7.2.1

34、.2 廠區(qū)給水管網(wǎng)宜采用生活、消防聯(lián)合供水系統(tǒng)。7.2.1.3各種設(shè)備冷卻水和其它生產(chǎn)廢水,鼓勵對其經(jīng)過處理后再重復利用。7.2.2排水7.2.2.1 燃燒廠區(qū)排水應采用雨污分流制。7.2.2.2雨水量設(shè)計重現(xiàn)期應符合國家現(xiàn)行?室外排水設(shè)計標準?(GBJ14-1997)中有關(guān)規(guī)定。7.2.2.3燃燒廠的生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)處理后宜優(yōu)先考慮循環(huán)再利用,廢水排放應滿足?污水綜合排放標準?(GB8978-1996)的要求。7.2.2.4經(jīng)收集池收集的貯存及作業(yè)區(qū)的初期雨水必須經(jīng)過有效處理,到達國家?污水綜合排放標準?(GB8978-1996)后排放。7.2.3 消防7.2.3.1燃燒廠消防設(shè)施的設(shè)置

35、必須滿足廠區(qū)消防要求,消防設(shè)施應符合國家現(xiàn)行的防火標準要求。7.2.3.2 燃燒廠房的生產(chǎn)類別應屬于丁類,燃燒車間、變壓器室、儲藏倉庫、燃油庫應按一級耐火等級設(shè)計,其它建(構(gòu))筑物的耐火等級應不低于二級。7.2.3.3 燃燒爐采用輕柴油燃料啟動點火及輔助燃燒時,油箱間、油泵間應為丙類生產(chǎn)廠房,建筑耐火等級應不低于二級。廠房內(nèi)的上述房間應設(shè)置防火墻與其它房間隔開。7.2.3.4 燃燒爐采用氣體燃料啟動點火及輔助燃料時,燃氣調(diào)壓間應屬于甲類生產(chǎn)廠房,其建筑耐火等級應不低于二級,并應符合國家?城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計標準?(GB 50028-1998)中的有關(guān)規(guī)定。7.2.3.5 燃燒廠房應設(shè)置室內(nèi)消火栓給水系

36、統(tǒng),并應符合國家?建筑設(shè)計防火標準?(GBJ16-2001)中的有關(guān)規(guī)定。7.2.3.6 不安全廢物貯存設(shè)施應設(shè)有火情監(jiān)測和滅火設(shè)施。7.2.3.7 消防器材的設(shè)置應符合國家?建筑滅火器配制設(shè)計標準?(GBJ140-1997)中的有關(guān)規(guī)定, 并定期檢查、驗核消防器材效用并及時更換。7.2.3.8 燃燒廠房的防火分區(qū)面積劃分應符合國家?建筑設(shè)計防火標準?(GBJ16-2001) 中的有關(guān)規(guī)定。7.2.3.9 燃燒廠房內(nèi)部的裝修設(shè)計應符合國家?建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火標準?(GB 50222-2001)中的有關(guān)規(guī)定。7.3 采暖通風與空調(diào)7.3.1 燃燒廠各建筑物冬、夏季負荷計算的室外計算參數(shù)應符合國

37、家?采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計標準?(GBJ19-2001)中的有關(guān)規(guī)定。7.3.2 燃燒廠房的采暖熱負荷,宜按維持室內(nèi)溫度+5計算,不應計算設(shè)備散熱量。7.3.3 建筑物的采暖設(shè)計應符合國家?采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計標準?(GBJ19-2001)中的有關(guān)規(guī)定。7.3.4 建筑物的采暖設(shè)備宜選用易清掃并具有防腐性能的散熱器。7.3.5 建筑物的通風設(shè)計應符合國家?小型火力發(fā)電廠設(shè)計標準?(GB50049-1994)中的有關(guān)規(guī)定。7.3.6 建筑物的空調(diào)設(shè)計應符合國家?采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計標準?(GBJ19-2001)中有關(guān)規(guī)定。7.3.7當其它建筑物機械通風不能滿足工藝對室內(nèi)溫度、濕度要求時應設(shè)空

38、調(diào)裝置。7.4 建筑與構(gòu)造7.4.1燃燒廠區(qū)建筑的造型應簡潔、新穎, 并與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。廠房平面布置和空間布局應滿足工藝設(shè)備布置要求,同時應考慮今后生產(chǎn)開展和技術(shù)改造的可能性。7.4.2 廠房平面設(shè)計應組織好人流和物流線路,防止穿插;操作人員巡視檢查路線應防止重復。7.4.3 廠房的圍護構(gòu)造應滿足 基本熱工性能和使用要求。7.4.4 廠房建筑、防腐、采光和消防等設(shè)計應符合現(xiàn)行國家相關(guān)標準的規(guī)定。7.4.5 燃燒廠房宜采用自然通風,窗戶設(shè)置應防止排風短路并有利于組織自然風。7.4.6 嚴寒地區(qū)的建筑構(gòu)造應采取防凍措施。7.4.7 燃燒廠房可根據(jù)不同地區(qū)氣候條件的差異采用不同的構(gòu)造形式。7.4.

39、8 貯存間應考慮密封、防腐和地面防滲并與燃燒廠房主體構(gòu)造分開。7.4.9 燃燒廠的建設(shè)構(gòu)造設(shè)計應符合現(xiàn)行國家相關(guān)標準中的有關(guān)規(guī)定。7.5 其它輔助設(shè)施7.5.1燃燒廠應設(shè)置機修間,機修間應具有全廠設(shè)備日常維護、保養(yǎng)與小修任務,并具有設(shè)施產(chǎn)生突發(fā)性故障時應急能力。設(shè)備的大、中修宜通過社會化協(xié)作解決。7.5.2 機修間應配備必須的金工設(shè)備、機械工具、搬運設(shè)備、備用品和消耗品。7.5.3 金屬、非金屬材料以及備品備件庫應與燃料庫、化學品庫房分開設(shè)置。7.5.4廠區(qū)不應設(shè)變壓器檢修間,但應為變壓器就地或附近檢修提供必要條件。7.5.5 電氣試驗室設(shè)計應滿足電測量儀表、繼電器、二次接線和繼電保護回路調(diào)試

40、以及電測量儀表、繼電器等機件修理要求。7.5.6 自動化試驗室不應布置在振動大、多灰塵、高噪聲、潮濕和強磁場干擾的地方。其設(shè)備配置應滿足工作儀表維修與調(diào)試的需要。7.5.7鍋爐房、配電室的設(shè)計和建設(shè)應符合國家相關(guān)標準。7.5.8 燃燒廠通訊設(shè)施應保證各生產(chǎn)崗位之間通訊聯(lián)系和對外通訊的需要。8 環(huán)境保護與勞動衛(wèi)生8.1 一般規(guī)定8.1.1 不安全廢物燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣、殘渣、惡臭、廢水、噪聲及其它污染物的防治與排放應貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護法規(guī)和標準。8.1.2燃燒廠建設(shè)應認真貫徹執(zhí)行?中華人民共和國職業(yè)病防治法?,符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。8.1.3 制定不安全廢物燃燒廠污染物治理措施前應落實

41、污染源的特性和產(chǎn)生量。8.2 環(huán)境保護8.2.1 煙氣污染物的種類分類如表8.2.1所示。表8.2.1 煙氣中污染物分類類別污染物名稱符 號塵顆粒物PM酸性氣體氯化物HCl硫氧化物SOX氮氧化物NOX氟化氫HF一氧化碳CO重金屬汞及其化合物Hg和Hg2+鉛及其化合物Pb和Pb2+鎘及其化合物Cd和Cd2+其他重金屬及其化合物包括Cu、Mg、Zn、Cr等和非金屬As及其化合物有機類二惡英PCDDS(Dioxin)呋喃PCDFS(Furan)多氯聯(lián)苯PCBS多環(huán)芳烴、氯苯和氯酚等其他有機碳TOC8.2.2應對燃燒工藝過程進展嚴格控制,抑制煙氣中各種污染物的產(chǎn)生。對煙氣必須采取綜合處理措施,其煙氣排

42、放應符合國家?不安全廢物燃燒污染控制標準?(GB18484-2001)中的有關(guān)規(guī)定。8.2.3燃燒廠的廢水經(jīng)過處理后應優(yōu)先回用。回用水質(zhì)應符合國家?生活雜用水水質(zhì)標準?(CJ25.1-1989)。當廢水需直接排入水體時,其水質(zhì)應符合國家?污水綜合排放標準?(GB8978-1996)對應的最高允許排放濃度標準值。8.2.4 殘渣處理必須采取有效的防止二次污染的措施。8.2.5 燃燒廠的噪聲應符合國家?城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準?(GB3096-1993)和?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準?(GB12348-1990),對建筑物內(nèi)設(shè)施直接噪聲源控制應符合國家?工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計標準?(GBJ87-1985)中的

43、有關(guān)規(guī)定。8.2.6 燃燒廠噪聲控制應優(yōu)先采取噪聲源控制措施。廠區(qū)內(nèi)各類地點的噪聲控制宜采取以隔音為主,輔以消聲、隔振、吸音綜合治理措施。8.2.7 燃燒廠惡臭污染物控制與防治應符合國家?惡臭污染物排放標準?(GB14554-1993)中的有關(guān)規(guī)定。8.2.8 燃燒線運行期間應采取有效控制和治理惡臭物質(zhì)的措施。燃燒線停頓運行期間應采取相應措施防止惡臭擴散到周圍環(huán)境中。8.2.9燃燒廠的污染物排放、采樣、環(huán)境監(jiān)測和分析應遵照并符合?不安全廢物貯存污染控制標準?(GB18597-2001)和?不安全廢物燃燒污染控制標準?(GB18484-2001)中的有關(guān)規(guī)定。8.3 職業(yè)衛(wèi)生與勞動安全8.3.1

44、燃燒廠的職業(yè)衛(wèi)生應符合國家?工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準?(TJ36-1979) 、?生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則?(GB12801-1991)和?關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程工程職業(yè)安全監(jiān)察的暫行規(guī)定?中的有關(guān)規(guī)定。8.3.2 燃燒車間、變壓器室、儲藏倉庫、燃油庫按一級耐火等級設(shè)計,其它建(構(gòu))筑物的耐火等級不低于二級。消防器材的設(shè)置應符合國家?建筑滅火器配制設(shè)計標準?(GBJ140-1997)中的有關(guān)規(guī)定,并定期檢查、驗核消防器材效用,及時更換。8.3.3 燃燒廠的受壓容器應按?壓力容器設(shè)計規(guī)定?設(shè)計和檢驗, 燃燒爐、余熱鍋爐等高溫設(shè)備和管道均應設(shè)置保溫絕熱層。8.3.4 所有正常不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼均應

45、采取接地或接零保護,廠區(qū)鋼構(gòu)造、排氣管、排風管和鐵欄桿等金屬物應采用等電位聯(lián)接。8.3.5 主要通道處應設(shè)置安全應急燈。8.3.6 各種機械設(shè)備裸露的傳動局部或運動局部應設(shè)置防護罩,不能設(shè)置防護罩的應設(shè)置防護欄桿,周圍應保持一定的操作活動空間,以免發(fā)生機械傷害事故。8.3.7 各生產(chǎn)構(gòu)筑物應設(shè)有便于行走的操作平臺、走道板、安全護欄和扶手,欄桿高度和強度應符合國家有關(guān)勞動安全衛(wèi)生規(guī)定。8.3.8 在設(shè)備安裝和檢修時應有相應的保護設(shè)施。8.3.9 存放易燃待處理物料的倉庫應獨立設(shè)置,不同物化性質(zhì)的物料應分區(qū)存放。3.3.10 儲藏倉庫中儲藏易燃易爆物料的小間內(nèi)的電氣設(shè)備、燈具應采用防爆設(shè)備。8.3

46、.11 廢物貯存和燃燒局部處理設(shè)備等應采取密閉措施,減少灰塵和臭氣外逸。8.3.12 所有產(chǎn)生作業(yè)粉塵、有毒有害物質(zhì)的建筑物內(nèi)應安裝設(shè)備通風設(shè)備,并保持通風除塵、除臭設(shè)備設(shè)施完好。8.3.13在所有存在安全事故隱患的場所應設(shè)置明顯的安全標志,其標志設(shè)置應符合國家?安全色?(GB2893-1982)和?安全標志?(GB2894-1996)中的有關(guān)規(guī)定。8.3.14 燃燒廠應采取相應的避雷、防爆措施, 其設(shè)計應符合國家?建筑物防雷設(shè)計標準?(GB50057-2000)和?生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則?(GB5083-1985)中的有關(guān)規(guī)定。8.3.15 燃燒廠建設(shè)應采用有利于職業(yè)病防治和保護勞動者安康

47、的措施。8.3.16 職業(yè)病防護設(shè)備和防護用品應確保處于正常工作狀態(tài),不得擅自撤除或停頓使用。8.3.17 廠內(nèi)應設(shè)置必要的更衣、沐浴、廁所等生活衛(wèi)生設(shè)施。9 工程施工及驗收9.1 建筑、安裝工程應符合施工設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)文件要求。9.2 施工安裝使用的建筑材料和有關(guān)器件應符合國家有關(guān)標準和設(shè)計要求,并取得供貨商的合格證明文件,嚴禁使用不合格產(chǎn)品。9.3 工程的施工及驗收應符合國家相關(guān)的標準和標準要求。9.4 設(shè)備安裝工程施工及驗收應按我國現(xiàn)行的有關(guān)標準執(zhí)行。對國外引進專用設(shè)備應按供貨商提供的設(shè)備技術(shù)標準、合同規(guī)定及商檢文件執(zhí)行,并應符合我國現(xiàn)行國家或行業(yè)工程施工及驗收標準要求。9.5 燃燒

48、線及其全部輔助系統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)施試運行合格并具備運行條件時應及時組織工程驗收。9.6 工程驗收應依據(jù):主管部門的批準文件、批準的設(shè)計文件及設(shè)計變更文件、設(shè)備供貨合同及合同附件、設(shè)備技術(shù)說明書和技術(shù)文件、專項設(shè)備施工驗收標準、環(huán)境監(jiān)測部門的監(jiān)測報告及其它文件。9.7 竣工驗收應具備以下條件:(1) 按照批準的設(shè)計文件要求完成生產(chǎn)性建設(shè)工程和公用輔助設(shè)施建設(shè)并具備運行條件。未按期完成建設(shè)任務,但不影響燃燒廠運行的少量土建工程、設(shè)備、儀器等,在落實具體解決方案和完成期限后,可辦理竣工驗收手續(xù)。(2) 燃燒線、煙氣凈化及配套熱能利用設(shè)施已安裝完畢并帶負荷試運行合格。廢物處理量、爐渣熱灼減率、爐膛溫度、燃

49、燒爐熱效率、生產(chǎn)蒸汽參數(shù)、煙氣污染物排放指標、設(shè)備噪聲級、原消耗指標均到達有關(guān)設(shè)計標準。引進的設(shè)備、技術(shù)、按合同規(guī)定完成負荷調(diào)試、設(shè)備考核。(3) 燃燒工藝裝備、工器具、原輔材料、配套件、協(xié)作條件及其他生產(chǎn)準備工作已適應運行要求。(4) 具備獨立運行和使用條件的單項工程,可進展單項工程驗收。9.8 工程竣工驗收前嚴禁燃燒線投入使用。10 運營管理 基本要求10.1 運營管理總則10.1.1 為實現(xiàn)不安全廢物集中燃燒處置廠科學管理、標準作業(yè)和安全生產(chǎn),有效防止二次污染,到達不安全廢物無害化處置的目的,制定本運營管理要求。10.1.2 本運營管理要求是對不安全廢物集中燃燒處置工程建設(shè)在燃燒廠運營管

50、理方面的 基本要求。10.1.3 本運營管理要求適用于不安全廢物集中燃燒處置廠的運行、維護及安全管理。10.1.4 燃燒廠的運行、維護及安全管理除應執(zhí)行本要求外,還應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。10.2 運營條件10.2.1 必須具有省級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門頒發(fā)的不安全廢物經(jīng)營許可證; 未取得不安全廢物經(jīng)營許可證的單位不得從事有關(guān)不安全廢物集中處置的活動。10.2.2 必須具有經(jīng)過培訓的技術(shù)人員、管理人員和相應數(shù)量的操作人員。10.2.3 具有完備的保障不安全廢物安全處理、處置的規(guī)章制度。10.2.4 具有保證燃燒廠正常運行的周轉(zhuǎn)資金和輔助原料。10.2.5具有負責不安全廢物處置效果

51、檢測、評價工作的機構(gòu)和人員。10.3 機構(gòu)設(shè)置與勞動定員10.3.1 燃燒廠運營機構(gòu)設(shè)置應以精干高效、提高勞動生產(chǎn)率和有利于生產(chǎn)經(jīng)營為原那么, 做到分工合理、職責清楚。10.3.2 燃燒廠工作制度宜采用四班工作制。10.3.3 燃燒廠勞動定員可分為生產(chǎn)人員、輔助生產(chǎn)人員和管理人員。燃燒廠勞動定員應按照定崗定量的原那么, 根據(jù)工程的工藝特點、技術(shù)水平、自動控制水平、投資體制、當?shù)厣鐣账胶徒?jīng)濟管理的要求合理確定。10.4 人員培訓10.4.1 燃燒廠應對操作人員、技術(shù)人員及管理人員進展相關(guān)法律法規(guī)和專業(yè)技術(shù)、安全防護、緊急處理等理論知識和操作技能培訓。10.4.2 培訓內(nèi)容應包括以下幾個方

52、面:(1) 一般要求 熟悉有關(guān)不安全廢物管理的法律和規(guī)章制度; 了解不安全廢物不安全性方面的知識; 明確不安全廢物安全衛(wèi)生處理和環(huán)境保護的重要意義; 熟悉不安全廢物的分類和包裝標識; 熟悉不安全廢物燃燒廠運作的工藝流程; 掌握勞動安全防護設(shè)施、設(shè)備使用的知識和個人衛(wèi)生措施; 熟悉處理泄漏和其它事故的應急操作程序。(2) 不安全廢物燃燒處置操作人員和技術(shù)人員的培訓還應包括: 不安全廢物接收、搬運、貯存和上料的具體操作和灰渣處理的安全操作; 處置設(shè)備的正常運行,包括設(shè)備的啟動和關(guān)閉; 控制、報警和指示系統(tǒng)的運行和檢查,以及必要時的糾正操作; 最正確的運行溫度、壓力、燃燒空氣量,以及保持設(shè)備良好運行

53、的條件; 不安全廢物燃燒處置產(chǎn)生的排放物應到達的技術(shù)要求; 設(shè)備運行故障的檢查和排除; 事故或緊急情況下人工操作和事故處理; 設(shè)備日常和定期維護; 設(shè)備運行及維護記錄,以及泄漏事故和其它事件的記錄及報告; 技術(shù)人員應掌握不安全廢物燃燒處置的相關(guān)理論知識和處置設(shè)備的 基本工作原理。10.5 不安全廢物接收10.5.1 不安全廢物接收應認真執(zhí)行不安全廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。10.5.2 燃燒廠有責任協(xié)助運輸單位對不安全廢物包裝發(fā)生破裂、泄漏或其它事故進展處理。10.5.3 不安全廢物現(xiàn)場交接時應認真核對不安全廢物的數(shù)量、種類、標識等,并確認與不安全廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單是否相符。10.5.4 燃燒廠應對接收的廢物

54、及時登記。10.6 交接班及運行登記制度10.6.1 為保證燃燒廠生產(chǎn)活動安全有序進展,必須建設(shè)嚴格的交接班制度,內(nèi)容包括:(1) 生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工具及生產(chǎn)輔助材料的交接;(2) 不安全廢物的交接;(3) 運行記錄的交接;(4) 上下班交接人員應在現(xiàn)場進展實物交接;(5) 運行記錄交接前,交接班人員應共同巡視現(xiàn)場;(6) 交接班程序未能順利完成時,應及時向生產(chǎn)管理負責人報告;(7) 交接班人員應對實物及運行記錄核實確定后簽字確認。10.6.2 燃燒廠應當詳細記載每日收集、貯存、利用或處置不安全廢物的類別、數(shù)量、不安全廢物的最終去向、有無事故或其他異常情況等,并按照不安全廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單的有關(guān)規(guī)定

55、,保管需存檔的轉(zhuǎn)移聯(lián)單。不安全廢物經(jīng)營活動記錄檔案和不安全廢物經(jīng)營活動情況報告與轉(zhuǎn)移聯(lián)單同期保存。10.6.3 當?shù)丨h(huán)保行政主管部門和其它有關(guān)管理部門應依據(jù)這些準確信息建設(shè)數(shù)據(jù)庫,為管理和處置不安全廢物提供可靠的依據(jù)。10.6.4 燃燒廠生產(chǎn)設(shè)施運行狀況、設(shè)施維護和不安全廢物燃燒處置生產(chǎn)活動等記錄的主要內(nèi)容包括:(1) 不安全廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單記錄;(2) 不安全廢物接收登記記錄;(3) 不安全廢物進廠運輸車車牌號、來源、重量、進場時間、離場時間等記錄;(4) 生產(chǎn)設(shè)施運行工藝控制參數(shù)記錄;(5) 不安全廢物燃燒灰渣處理處置情況記錄;(6) 生產(chǎn)設(shè)施維修情況記錄;(7) 環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)的記錄;(8)

56、生產(chǎn)事故及處置情況記錄。10.7 安全生產(chǎn)和勞動保護10.7.1 一般規(guī)定10.7.1.1 燃燒廠在設(shè)計、施工和生產(chǎn)過程中,必須高度重視安全衛(wèi)生問題, 采取有效措施和各種預防手段, 嚴格執(zhí)行以下標準和標準:(1) ?中華人民共和國勞動法?(2) ?建設(shè)工程(工程)勞動安全監(jiān)察規(guī)定?(勞動部第3號令)(3) ?建設(shè)工程(工程)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施驗收方法?(勞安字19921號)(4) ?生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則?(GB128011991)(5) ?生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則?(GB50831985)(6) ?建筑設(shè)計防火標準?(GBJ162001)(7)?建筑滅火器配置設(shè)計標準?(GBJ140-1997)(8)?建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火標準?(GB50222-2001)(9)?爆炸和火災不安全環(huán)境電力裝置設(shè)計標準?(GB50058-1992)(10)?爆炸不安全場所電氣安全規(guī)定?(勞人護(1987)36號)(11)?爆炸不安

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論